機械設備管理制度集合15篇
在現在的社會(huì )生活中，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？以下是小編精心整理的機械設備管理制度，歡迎閱讀與收藏。
機械設備管理制度1
1. 安全生產(chǎn)：通過(guò)規范操作和定期維護，降低設備故障引發(fā)的安全風(fēng)險。
2. 提升效率：良好的.設備管理能保證設備正常運行，提高生產(chǎn)效率。
3. 節約成本：預防性保養和合理維修可以延長(cháng)設備使用壽命，減少更換設備的成本。
4. 環(huán)保合規：符合環(huán)保法規，及時(shí)處理報廢設備，避免環(huán)境污染。
機械設備管理制度2
1、大型設備在進(jìn)場(chǎng)前,應由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人、機械設備管理人員、項目經(jīng)理對其進(jìn)行檢查,檢驗合格后方可入場(chǎng),設備必須為經(jīng)過(guò)國家有關(guān)部門(mén)年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求
2.1大型設備的安裝
2.1.1大型設備安裝時(shí),要選擇經(jīng)市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營(yíng)業(yè)執照和相應資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫(xiě)安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫(xiě)檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門(mén)參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.1.2大型設備的安裝要根據機械的'說(shuō)明書(shū),對施工單位作業(yè)人員進(jìn)行安全使用說(shuō)明、安全技術(shù)交底及操作規程等,并辦理移交手續
2.2拆卸要求
2.2.1在拆除設備時(shí),要對操作工人進(jìn)行交底、嚴格遵守操作規程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。
2.2.2大型設備的操作人員必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局或相關(guān)部門(mén)的培訓考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修
3.1操作人員必須執行機械設備的安全操作規程,操作規程參見(jiàn)國家和北京市的有關(guān)法律、法規,項目部經(jīng)理的安全員應向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫(xiě)記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業(yè)情況等。發(fā)現設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續進(jìn)行,同時(shí)將具體情況填寫(xiě)記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養,保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型設備零件松動(dòng)、運轉有異響、振動(dòng)及有漏油、漏水、漏氣現象,要及時(shí)維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫(xiě)保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經(jīng)國家認證與相應資質(zhì)的修理廠(chǎng)進(jìn)行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
機械設備管理制度3
機械設備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買(mǎi)。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長(cháng)統一保管，退場(chǎng)時(shí)須與設備同時(shí)交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O備編號。
�、酆细褡C、使用說(shuō)明書(shū)、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養記錄卡。
�、菰O備報廢申請表等。
�、拊O備進(jìn)場(chǎng)驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫(xiě)運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長(cháng)必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長(cháng)年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫(xiě)維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場(chǎng)材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫(xiě)報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫(xiě)一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見(jiàn)，其它維修過(guò)程與第8條相同。
10、填寫(xiě)設備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫(xiě)或亂填寫(xiě)一次罰款20元。
機械設備管理制度4
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的`準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度5
1、項目經(jīng)理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專(zhuān)職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設備的效能。
2、項目開(kāi)工前必須制定機械設備使用的布置方案,根據施工進(jìn)度要求合理選配及時(shí)進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足施工需要。
3、施工項目機械設備必須實(shí)行統一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務(wù)員按規定要求對進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,手續要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設備的操作人員按規定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設備,安裝要符合規定,特種機械設備要制定專(zhuān)項的.安全技術(shù)要求,機械設備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應保護好現場(chǎng)及時(shí)上報有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén),同時(shí)采取一切可行的措施,防止事故進(jìn)一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過(guò)”的原則,加以整改,杜絕事故重復發(fā)生。
8、堅持機械設備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設備的教育和技術(shù)培訓,使得操作者懂技、會(huì )操做、能維修。
10、項目對機械設備使用要進(jìn)行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
機械設備管理制度6
為認真貫徹“安全第一，預防為主”的安全方針，加強對施工現場(chǎng)上使用的安全防護用具及機械設備的監督，防止因不合格產(chǎn)品流入施工現場(chǎng)而造成傷亡事故，確保施工安全，特制定本制度：
1、對施工現場(chǎng)使用的各種機械設備設施及安全防護均應進(jìn)行登記。
2、新購置的安全防護用具必須具有“三證一書(shū)”即：生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)監督部門(mén)檢驗報告和使用說(shuō)明書(shū)。
3、自有及外租設備，必須持有技術(shù)監督部門(mén)或安全監督局出具的使用許可證，以及安裝單位的.安裝資質(zhì)證復印件（加蓋印章）和安裝后的驗收合格報告。
4、施工現場(chǎng)使用的施工機具必須經(jīng)驗收合格后方可進(jìn)場(chǎng)使用，施工現場(chǎng)設備設施根據具體情況做好防雨、防曬、防潮及避雷保護等措施，機械設備應保持清潔、潤滑、緊固、調整、反腐，要有崗位責任制和操作規程。
5、外租機械設備必須同租賃方簽定租賃合同和安全協(xié)議，安全協(xié)議內容必須齊全。
機械設備管理制度7
1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設備運行狀態(tài)能確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩定，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)量。
2. 降低運營(yíng)成本：預防性的維護可以避免突發(fā)的設備故障，減少緊急維修費用和停機損失。
3. 確保員工安全：嚴格的設備操作規程和安全培訓能減少工傷事故，保障員工的生命安全。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：有效的.質(zhì)量控制機制能確保產(chǎn)品一致性，滿(mǎn)足客戶(hù)對品質(zhì)的期望。
5. 優(yōu)化資源利用：通過(guò)對設備性能的持續監控，可及時(shí)調整設備配置，優(yōu)化資源利用。
機械設備管理制度8
一、設備使用的基本崗位責任制、持證上崗制、交接班制、
巡回檢查制度
1、崗位責任制
�。�1）對主要設備實(shí)行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩定調整時(shí)應征得設備部同意。
�。�2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
�。�3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀(guān)整
潔，達到“三無(wú)”和“四不漏”。
�。�4）操作和維護人員根據設備部制定的.保養制度要求，定質(zhì)、定量、定時(shí)
加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
�。�5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排查故障）。確保正確使用機械，按
規定保養，嚴格執行安全技術(shù)操作規程。
�。�6），操作人員如實(shí)填報運轉記錄，做到字跡清楚數據準確，內容完整并由當時(shí)班組現場(chǎng)負責人簽認，每周準時(shí)報送設備部進(jìn)行核實(shí)。
2、持證上崗制度
�。�1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先
上崗。
�。�2）公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門(mén)辦理，特種設備操作證由特種設備部門(mén)辦理。
3、交接班制
�。�1）交接班制由值班司機執行，多人操作的單機或機組交接班時(shí)上班司機或機長(cháng)須全面交接并填寫(xiě)好設備運轉記錄；
機械設備管理制度9
1、 為了切實(shí)加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個(gè)機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個(gè)不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開(kāi)機或上機亂摸亂動(dòng)；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書(shū)報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的`零件，變更機械性能和結構。
4、 機械設備安裝基礎牢固，周?chē)秸�，接零接地無(wú)積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷?yè)P機砂漿機有操作柵不擋視線(xiàn)。
5、 電氣線(xiàn)路架設整齊，架空高度符合規定，電線(xiàn)不陳舊破爛引下線(xiàn)安全可靠，不與金屬物綁在一起，線(xiàn)路檢修安裝由專(zhuān)職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動(dòng)部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風(fēng)繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架?chē)澜褂�，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過(guò)規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說(shuō)明書(shū)合格證齊全。
機械設備管理制度10
第一章 總則
第一條標準化是組織現代化生產(chǎn)的重要技術(shù)基礎，是加強技術(shù)管理、發(fā)展社會(huì )主義商品經(jīng)濟和國際貿易、促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步、改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量、提高經(jīng)濟效益的重要手段。為了加強機械工業(yè)的標準化工作，以適應社會(huì )主義現代化建設的需要，根據《中華人民共和國標準化法》和《中華人民共和國標準化法實(shí)施條例》，制定本管理辦法。
第二條機械工業(yè)標準化的主要任務(wù)是在全行業(yè)范圍組織制定標準、貫徹實(shí)施標準和對標準的實(shí)施進(jìn)行監督；指導和推動(dòng)企業(yè)開(kāi)展標準化工作；運用標準化手段推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步，合理發(fā)展品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量，組織配套協(xié)作和專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率。
第三條 標準化工作是機械工業(yè)科學(xué)技術(shù)工作的重要組成部分，各級主管部門(mén)和標準化技術(shù)歸口單位要加強領(lǐng)導和管理，并納入科技發(fā)展計劃。
企業(yè)標準化工作是機械工業(yè)標準化工作的基礎，是企業(yè)發(fā)展生產(chǎn)、提高產(chǎn)品質(zhì)量和搞好科學(xué)管理的重要技術(shù)基礎工作，各企業(yè)要加強領(lǐng)導并納入企業(yè)發(fā)展規劃。
第四條積極采用國際標準和國外先進(jìn)標準是機械工業(yè)的一項重要技術(shù)經(jīng)濟政策，要有計劃、有步驟地建立、健全在技術(shù)上與國際標準基本協(xié)調，水平上與國際標準和主要工業(yè)發(fā)達國家標準基本相當的我國的機械工業(yè)標準體系，以適應社會(huì )主義商品經(jīng)濟發(fā)展和對外技術(shù)經(jīng)濟交流的需要。
要積極開(kāi)展國際標準化工作，認真參與國際標準草案的討論，積極向國際標準化組織提出我國提案，爭取被國際標準化組織采納，以維護我國的利益。
第五條 制定標準應貫徹軍民結合、軍民通用的原則。凡直接為x的專(zhuān)用機械產(chǎn)品應制定軍用標準，凡國家標準和行業(yè)標準已能滿(mǎn)足軍用要求的，應直接采用。
第二章 組織管理
第六條 機械工業(yè)標準化工作實(shí)行統一領(lǐng)導、分工負責的原則。各級主管部門(mén)和標準化技術(shù)歸口單位要建立和健全標準化管理機構和工作機構，加強組織管理。
第七條 機械電子工業(yè)部負責管理機械行業(yè)的標準化工作，其主要職責是：
(一)貫徹執行國家有關(guān)標準化工作的法規、方針、政策，制定機械工業(yè)的標準化方針政策和管理辦法，并貫徹實(shí)施；
(二)組織編制和實(shí)施標準化工作規劃和年度計劃；
(三)按規定組織標準的制訂和審批；
(四)組織標準工作的協(xié)調：
(五)組織推動(dòng)標準的貫徹實(shí)施，并對標準的實(shí)施進(jìn)行監督檢查；
(六)管理標準化工作經(jīng)費；
(七)管理有關(guān)的專(zhuān)業(yè)標準化技術(shù)委員會(huì )、標準化技術(shù)歸口單位；
(八)對本行業(yè)各主管部門(mén)和企業(yè)、事業(yè)單位、行業(yè)協(xié)會(huì )、學(xué)術(shù)團體的標準化工作進(jìn)行指導；
(九)組織管理本行業(yè)范圍的國際標準化工作；
(十)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。
第八條 各省、自治區和直轄市機械工業(yè)主管部門(mén)負責管理本地區本行業(yè)的標準化工作，其主要職責是：
(一)貫徹執行上級的標準化工作法規、方針、政策，制定本地區本行業(yè)的標準化工作具體政策和管理辦法，并貫徹實(shí)施；
(二)組織編制和實(shí)施本地區本行業(yè)的標準化工作規劃和年度計劃；
(三)組織企業(yè)、事業(yè)單位承擔國家標準、行業(yè)標準制定任務(wù)，督促檢查計劃執行情況；
(四)組織推動(dòng)標準的貫徹實(shí)施，并對標準的實(shí)施進(jìn)行監督檢查；
(五)按規定對企業(yè)標準化工作進(jìn)行監督和指導，并受理企業(yè)產(chǎn)品標準備案；
(六)組織對重要新產(chǎn)品和技術(shù)引進(jìn)項目的標準化審查；
(八)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。
第九條 機械標準化研究所承擔機械行業(yè)標準化技術(shù)總歸口工作，其主要職責是：
(一)開(kāi)展標準化法規、方針、政策和組織管理辦法的研究并提出建議；
(二)受部委托做好行業(yè)標準化的技術(shù)組織和管理工作；
(三)負責對行業(yè)的標準化工作進(jìn)行技術(shù)業(yè)務(wù)指導和技術(shù)協(xié)調；
(五)組織和推動(dòng)本行業(yè)對口的國際標準化工作。
機械標準化研究所承擔的專(zhuān)業(yè)標準化技術(shù)歸口工作，其主要職責按第十條執行。
第十條 專(zhuān)業(yè)研究所承擔本專(zhuān)業(yè)標準化技術(shù)歸口工作，其主要職責是：
一、人員配置
項目部必須配備專(zhuān)、兼職設備管理人員。合同金額超過(guò)1億元的項目部必須配備專(zhuān)職設備管理人員。合同金額超過(guò)3億元的項目部必須成立設備管理機構。對于大型設備直接影響工程工期、質(zhì)量、安全的項目，設立項目設備副經(jīng)理。
租賃公司必須設置安全總監并配備專(zhuān)職設備安全管理人員定期對設備進(jìn)行檢查、設備安裝拆卸等關(guān)鍵工序的過(guò)程控制。
設備租賃公司、勞務(wù)分包、專(zhuān)業(yè)分包、甲方指定分包、應根據設備的數量、特點(diǎn)，配備專(zhuān)職或兼職人員，負責單位施工范圍內施工機械安全管理工作，納入項目部設備安全管理體系
設備操作人員必須要按照國家行業(yè)以及地方要求取得相應的'資格人員作業(yè)。所有作業(yè)人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。
二、管理機構及崗位職責
1、項目機械管理部室及人員
1.1項目經(jīng)理對項目部施工機械設備安全管理負總責，是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。
1.2認真貫徹執行國家、行業(yè)和上級有關(guān)施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法，負責制定項目部機械設備安全管理辦法，并組織實(shí)施。
1.3負責本部室生產(chǎn)活動(dòng)的危害因素辨識，并傳遞至項目施工技術(shù)部。參加項目危害因素評價(jià)和控制措施的制定。
1.4負責組織項目部施工現場(chǎng)所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。
1.5機械操作人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實(shí)施完畢后進(jìn)行驗收。在施工機械活動(dòng)范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業(yè)區督促有關(guān)部門(mén)做好安全防護。
1.7對施工現場(chǎng)的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過(guò)程及起重吊裝作業(yè)進(jìn)行旁站式監督，及時(shí)檢查和糾正違章。
1.8根據不同施工階段、周邊環(huán)境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實(shí)現本質(zhì)安全。
1.9定期進(jìn)行機械設備安全檢查，發(fā)現隱患及時(shí)整改落實(shí)。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經(jīng)常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。
2施工機械設備操作人員
2.1機械操作人員，必須經(jīng)過(guò)培訓，經(jīng)考試合格后，發(fā)給機械操作證；特種作業(yè)人員必須持有效證件，無(wú)操作證嚴禁操作機械。作業(yè)前要進(jìn)行分專(zhuān)業(yè)、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。由設備管理人員對其進(jìn)行安全技術(shù)交底后方可上崗作業(yè)。
2.2設備操作人員使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度(即定人、定機，包使用、包保管、包保養)，操作人員要相對穩定。
2.3機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)四會(huì )(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障)。要正確地使用機械，按規定進(jìn)行保養，嚴格執行安全技術(shù)操作規程。
2.4凡使用機械均應有專(zhuān)人負責保管，多人操作的大型機械應實(shí)行司機長(cháng)負責制，小型機械可設專(zhuān)人兼管數臺。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業(yè)”。
2.5交接班制度是保證機械正常運轉的基本制度，必須嚴格執行。交接班制度由值班司機執行，多人操作的單機或機組除執行崗位交接外，值班人或機長(cháng)應進(jìn)行全面交接并填寫(xiě)機械運轉記錄和交班記錄。
2.6一班作業(yè)的機械雖然不進(jìn)行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工作，填寫(xiě)運轉記錄。
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一、目的：
為了調查弄清設備事故原因真象，及時(shí)采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應做到三不放過(guò)原則：原因分析不清不放過(guò)；責任者及員工未受教育不放過(guò)，沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。
三、事故定義：
凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。
設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的`為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現場(chǎng)：事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師，同時(shí)做好現場(chǎng)保護，以便進(jìn)行原因分析。
2、事故搶修：組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò)，會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。
3、事故調查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。（書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告，詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。（書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：
針對事故發(fā)生原因，組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì )，對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內容考核。
機械設備管理制度12
1. 確保生產(chǎn)連續性：減少設備停機時(shí)間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 延長(cháng)設備壽命：預防性維護能減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命。
3. 節約維修成本：早期發(fā)現和修復問(wèn)題，避免大修或設備報廢帶來(lái)的高額費用。
4. 提升安全性：通過(guò)規范操作和維護，降低設備事故風(fēng)險，保障員工安全。
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1. 提高生產(chǎn)效率：良好的機械管理制度能確保設備處于最佳工作狀態(tài)，減少停機時(shí)間，提升生產(chǎn)效率。
2. 延長(cháng)設備壽命：規范的維護和保養可以減少設備磨損，延長(cháng)使用壽命，降低設備更換成本。
3. 保障安全生產(chǎn)：通過(guò)設備安全操作規程，可以預防因操作不當引發(fā)的`安全事故，保障員工生命安全。
4. 優(yōu)化資源配置：通過(guò)設備性能評估，企業(yè)能更合理地分配資源，提升設備投資回報率。
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1、現場(chǎng)機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進(jìn)行。培訓、考核成績(jì)匯總后歸檔備查。
2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關(guān)部門(mén)的持證復審規定，按限期進(jìn)行復審。凡超過(guò)時(shí)限未經(jīng)復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業(yè)。
3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現場(chǎng)的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關(guān)負責人的指導下，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫(xiě)。
5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉，由專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類(lèi)別，分項進(jìn)行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的.試運行前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場(chǎng)機械安全設備實(shí)施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長(cháng)每天普查，經(jīng)常發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，并及時(shí)進(jìn)行復查。
9、現場(chǎng)設備（含臨時(shí)停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。
10、機械設備實(shí)行“管用結合，人機固定”的原則，落實(shí)定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定，不得隨意調動(dòng)、頂班；不屬于本單位或本人負責的設備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動(dòng)用。持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無(wú)證操作。多班作業(yè)時(shí)，必須履行交接班手續。
11、在用的機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)修理�！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。
12、各種機械設備在移動(dòng)、清理、保養、維修時(shí)，必須切斷電源，并設專(zhuān)人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛“停用”標志牌。
13、電動(dòng)工具應設專(zhuān)人管理，管理者應熟知手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識，并認真進(jìn)行維護保養和檢查。
14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關(guān)規定要求，建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。
16、對現場(chǎng)電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實(shí)行專(zhuān)人管理落實(shí)崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時(shí)，必須落實(shí)專(zhuān)人在限期內解決。
17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過(guò)”的原則，嚴肅處理。
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為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動(dòng)局的要求培訓和考試、取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
四、實(shí)習操作人員,必須持有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
五、在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。
六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行�，F場(chǎng)使用的機械設備都必須標識、掛牌。
七、經(jīng)過(guò)大修理的設備,應該有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長(cháng),其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一人為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。
十二、機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。
十三、在交接班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。
十四、所有施工現場(chǎng)的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的'保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
十六、機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中,一定要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
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