機械設備管理制度
在充滿(mǎn)活力，日益開(kāi)放的今天，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編精心整理的機械設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械設備管理制度1
1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明;
3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。
3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。
4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的`塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實(shí)專(zhuān)人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督，對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素，應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場(chǎng)。
8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。
機械設備管理制度2
為加強項目部機械設備、施工機具及車(chē)輛的安全管理，確保設備、機具使用和行車(chē)安全，降低使用成本，提高設備、機具、車(chē)輛的完好率、利用率，更好地為工程建設和行政辦公服務(wù)，項目部制定本制度。
一、管理部門(mén)及管理范疇
1、項目安全部負責機械設備、施工機具、車(chē)輛的安全管理，對機械設備、車(chē)輛的停放、維護、安全狀況監管，并指導施工隊做好機械設備、施工機具的安全管理。
2、機械設備、施工機具、車(chē)輛管理貫徹“誰(shuí)使用、誰(shuí)負責”的原則，使用人對所使用的設備、機具、車(chē)輛負責。
二、臺賬建立
1、項目安全部負責建立本工程機械設備、施工機具安全管理臺賬：
2、項目安全部應編制本項目機械設備、施工機具清單。按照分類(lèi)管理原則，建立管理臺賬。
3、項目安全部應按照設備管理要求，建立大型機械、特種設備、關(guān)鍵設備的“一機一檔”及中小型設備機具的管理臺帳。
4、項目安全部編制的設備機具清單中應明確每臺設備編號，大型設備及模板、架設系統應有準確的進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間。
5、大型設備及模板、架設系統的'“一機一檔”中應有維修、保養記錄。
6、起重機械、架設設施應嚴格按照國家特種設備監察管理條例管理，其臺賬中應有設備檢驗檢測合格報告、操作人員特種作業(yè)操作證、保養維修記錄、使用記錄、班前點(diǎn)檢記錄。
7、項目安全部應指定專(zhuān)人負責機械設備、施工機具的臺帳管理。
三、機械設備、施工機具
1、對現場(chǎng)使用的機械設備、施工機具的管理由項目安全部實(shí)施安全監督管理。
2、各工區凡需使用汽車(chē)吊的，應首先在合格分包商名錄中選擇，需要向社會(huì )租賃的機械設備，由使用工區向項目部提出申請，經(jīng)項目部領(lǐng)導批準后租賃進(jìn)場(chǎng)。
3、進(jìn)場(chǎng)的租賃設備在進(jìn)場(chǎng)前必須經(jīng)項目技質(zhì)部、安全部驗收，合格后方能進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后執行項目部機械設備的管理規定。
4、施工隊機械設備應定人操作，操作手定機配備。因人員調動(dòng)，機械可暫由他人（持有效證件）進(jìn)行操作。
5、各施工隊在每天施工結束后，機械設備、車(chē)輛的停放應緊靠駐地、集中停放、配備夜間值班人員�，F場(chǎng)施工機具應擺放有序并便于操作。
四、機械設備的維修、保養
1、各施工隊對機械設備落實(shí)保養責任人，按項目部要求做好機械設備的日常維護與保養工作，維護與保養應有記錄并留存備查。
2、各施工隊應將大型機械設備的運轉及使用情況的作詳細記錄，在設備維修、保養時(shí)落實(shí)以下要求：
2.1機械設備操作員必須執行例保制度，發(fā)現有故障，必須停車(chē)修理不得帶病作業(yè)。
2.2機械設備操作員必須按照設備使用說(shuō)明要求定期做好保養（指更換三濾，剎車(chē)油、液壓油、制動(dòng)片、防凍液等）。
2.3機械設備的維修、保養應放在集中停放點(diǎn)進(jìn)行，如技術(shù)力量不足，應向設備生產(chǎn)廠(chǎng)家求助。
2.4機械設備操作員，應妥善保管維修、保養記錄，對設備的安全器件、易損件的檢查要記錄在案，留存備查。
3、機械設備如需外修，由各設備所有人自行負責。
4、機械設備的日常維修、保養，由各施工隊自行完成，項目安全部負責對設備維護情況進(jìn)行監督檢查。
五、機械設備的安全管理規定
1、操作員、駕駛員在操作機械和行車(chē)時(shí)，必須嚴格遵守機械設備操作規程，嚴禁酒后、無(wú)證、疲勞上崗。
2、違反機械設備操作規程，一律作違章作業(yè)處理，并依據項目部《安全生產(chǎn)獎懲制度》對違章行為進(jìn)行處罰；違反道路交通法規和城市管理規定，被公安交警或城管部門(mén)處罰的人員，項目部將對其進(jìn)行再教育。
3、機械設備發(fā)動(dòng)前和車(chē)輛出車(chē)前，操作員、駕駛員應仔細檢查車(chē)況，在作業(yè)環(huán)境較為復雜和人車(chē)混合場(chǎng)合施工時(shí)，作業(yè)區周?chē)仨氃O監護和警戒，嚴防機械傷害事故發(fā)生；車(chē)輛駕駛員在出長(cháng)途前，應對車(chē)輛的輪胎、水箱、電路、油路、制動(dòng)系統等作仔細檢查，認真做好出車(chē)準備工作。
5、所有機械設備事故（指機械設備損壞、機械傷害事故），由各級調查組認定事故責任，對事故責任人按有關(guān)法律、法規和公司機械設備、安全管理制度處理；
6、機械設備安全工作由項目安全部負責監督，發(fā)生事故后，設備操作員、車(chē)輛駕駛員應立即向“110”、“120”報警和求援，如受損設備和人員向保險公司投保的，還應向保險公司報案；事故現場(chǎng)有關(guān)人員或負責人應立即向領(lǐng)導報告事故情況，同時(shí)積極配合有關(guān)部門(mén)調查處理事故。
機械設備管理制度3
塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1：機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象，如超過(guò)有關(guān)規定，必須立即更換。
1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應更換。
5：塔機分級保養制度的規定
5.1日常保養（每班進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線(xiàn)
各接線(xiàn)頭，保險絲的接頭，如有移位、松動(dòng)，應緊固，電線(xiàn)破損處應用絕緣帶包扎或更換新線(xiàn)。
2
檢查制動(dòng)器
制動(dòng)應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現象，各緊固件無(wú)松動(dòng)現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動(dòng)時(shí)，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動(dòng)，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。
5.2一級保養（每工作50小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的'受力是否均勻，各繩扣是否松動(dòng)。
2
檢查各傳動(dòng)機構
檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤(pán)的固定螺栓是否松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)合情況。
3
檢查減速器
是否缺油，及時(shí)補加或換油，是否有不正�，F象或噪音過(guò)大，溫升過(guò)高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養（每工作200小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一級保養的全部工作。
2
檢查鋼結構
各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動(dòng)現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)，各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動(dòng)器
清洗制動(dòng)器的油污，檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)過(guò)高現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。
5
檢查回轉支承潤滑
補加回轉支承中的潤滑脂。
5.4三級保養（每工作400小時(shí)）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一、二級保養的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車(chē)
檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉支承
檢查回轉支承運轉情況，更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區二標段（b棟）工程項目部
二○一○年十月二十日
機械設備管理制度4
為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生，特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。
一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好，室內水箱房應加鎖，鑰匙統一保管。
二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。
三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無(wú)異味、沉淀、測試其PH值，并做好清洗記錄；如不合格應重新按標準清洗。
四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水樣交防疫部門(mén)檢驗并取得合格證書(shū)。
五、清洗工作程序
1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。
2、清除水池（箱）內淤泥、雜物和銹塊等。
3、清淤后投藥消毒30分鐘。
4、放水沖洗2～3遍以清除異味。
5、重新灌水并恢復正常供水。
六、使用中如發(fā)現水質(zhì)異�，F象，應馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。
機械設備管理制度7
1 .機械設備使用管理
( 1 )機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，安全完成施丑_生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門(mén)與設備部門(mén)應密切配合。
( 2 )制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進(jìn)度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時(shí)投人使用。
( 3 )嚴格按機械設備說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會(huì )'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。
( 4 )正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定的`品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
( 5 )協(xié)調配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng )造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進(jìn)行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施1，增加作業(yè)時(shí)間，提.高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時(shí)排除故障。
2 .機械設備維修保養
( 1 )機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養，按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養和特殊保養兩類(lèi)。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
( 2 )分級保養一般按機械的運行時(shí)數來(lái)劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時(shí)安排或列人短期計劃進(jìn)行的，也可結合定期保養進(jìn)行，如停用保養、換季保養等。
( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養作業(yè)其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統、冷卻系統、過(guò)濾系統、轉向及行走'系統、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
( 4 )一級保養除進(jìn)行日常保養的各作業(yè)項目外，還包括:
1 )清洗各種濾清器;
2 )查看各處油面、水面和注油點(diǎn)，若有不足時(shí)，及時(shí)添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;
4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;
5 )調整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度;
6 )檢查和調整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效;
7 )檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲，其連接及固定是否安全可靠;
8 )檢查各系統的傳動(dòng)裝置是否出現松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉異常等，發(fā)現后及時(shí)修復、排除。
( 5 )在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進(jìn)行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
3 .機械設備完好標準
( 1 )完成任務(wù)好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無(wú)事故.。配合施工協(xié)作好。
( 2 )技術(shù)狀況好
機械設備必須達到一類(lèi)設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
( 3 )維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達到規定要求，機械故障少。
( 4 )合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
( 5 )保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無(wú)缺少損壞。
機械設備管理制度5
為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度，根據《建筑機械使用安全技術(shù)規程》特制訂本制度。
一、施工機械的管理
�。ㄒ唬┕举|(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關(guān)部門(mén)機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術(shù)更新，開(kāi)展技術(shù)培訓等工作。
�。ǘ╉椖坎繖C管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。
�。ㄈC械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關(guān)部門(mén)的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。
二、機械設備的使用管理
�。ㄒ唬┓擦窟M(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進(jìn)場(chǎng)檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
�。ǘ┳鳂I(yè)區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關(guān)安全警示牌等標牌。
�。ㄈ┦褂脵C械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經(jīng)常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。
�。ㄋ模C械設備的保養和修理
1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠(chǎng)規定，施工前要有書(shū)面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進(jìn)行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進(jìn)行書(shū)面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。
4、木工機械：外露傳動(dòng)部分有防護罩，無(wú)帶病運轉。
5、鋼筋機械：外露傳動(dòng)部位有防護罩，運轉良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線(xiàn)樁。
�。ㄎ澹C械設備報廢制度
凡超過(guò)期限的設備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實(shí)行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進(jìn)行銷(xiāo)帳。
三、大型設備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進(jìn)行。
�。ㄒ唬┧䴔C安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。
�、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關(guān)規定、程序進(jìn)行裝拆。
�、垩b拆人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的`有關(guān)制度，并正確使用勞動(dòng)保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相應的塔機；
�、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專(zhuān)業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
�、圻M(jìn)行塔機裝拆，必須編制專(zhuān)項的裝拆安全施工組織設計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監理工程師審核。
�、芩䴔C裝拆前，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面交底，并履行簽字手續。
3、裝拆過(guò)程中的安全要求
�、傺b拆塔機的作業(yè)，必須在班組長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行，并配有現場(chǎng)的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過(guò)程。
�、谒䴔C的裝拆區域應設立警界區域，派專(zhuān)人值班。
�、圩鳂I(yè)前，對制動(dòng)器、連接件，臨時(shí)支撐要進(jìn)行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級時(shí)停止作業(yè)。
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門(mén)備案方能使用。
�。ǘ┧䴔C的安全使用
1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規定；
2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無(wú)指揮不吊，超負荷不吊；細長(cháng)物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無(wú)防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風(fēng)不吊；放物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時(shí)，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時(shí)，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車(chē)、吊鉤、電源等加以檢查，確認無(wú)誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養，確保其在運行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。
四、特種設備管理制度
�。ㄒ唬﹪栏駡绦小秶鴦�(wù)院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門(mén)備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門(mén)考核合格后的安全操作證。
�。ǘ┙踩芾硪幷轮贫�，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面
檢查。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
機械設備管理制度6
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的`安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度7
第一章 總 則
第一條 為切實(shí)提高中交一公局滬昆客專(zhuān)長(cháng)昆湖南段(以下簡(jiǎn)稱(chēng)本標段)鐵路建設中大型施工機械安全監督管理水平,確保大型機械設備的安全使用,保障人身和機械設備安全,特制定本辦法。
第二條 本辦法依據《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《鐵路建設工程安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵建設〔20xx〕179號)、《建設標準化體系》以及其他有關(guān)安全管理規定,制定本辦法。
第三條 各分部設備管理部門(mén)應當建立健全大型機械設備安全管理制度和崗位安全責任制度,各分部的主要負責人應對所在分部大型機械設備的安全全面負責。
第四條 大型施工機械設備的范圍
1.大型起重吊裝及制、運、架設備:運梁車(chē)、提梁機、架橋機、移動(dòng)模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門(mén)式起重機、橋式起重機、其他起重機等。
2.軌道運行設備:鋪軌機、長(cháng)軌運輸車(chē)、線(xiàn)路搗固車(chē)、線(xiàn)路穩定車(chē)、道岔?yè)v固車(chē)、卸碴車(chē)、配碴整形車(chē)、立桿作業(yè)車(chē)、電氣化架線(xiàn)車(chē)、恒張力作業(yè)車(chē)、冷滑試驗車(chē)、重型軌道車(chē)等。
3.其他大型設備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車(chē)、自卸汽車(chē)、鉆機、長(cháng)螺旋鉆機、鉆探專(zhuān)用機具、錘擊樁機、靜壓樁機、卷?yè)P機、混凝土拌合站、混凝土泵車(chē)、混凝土攪拌輸送車(chē)、通風(fēng)機、鑿巖臺車(chē)、旋臂掘進(jìn)機、錨桿臺車(chē)、風(fēng)動(dòng)鑿巖機等。
第五條 本辦法適用于中交一公局滬昆客專(zhuān)長(cháng)昆湖南段項目經(jīng)理部施工范圍(dk167+155~dk217+366.15)內所有大型施工機械設備。
第六條 所有部門(mén)和個(gè)人對違反本辦法的行為,有權向項目經(jīng)理部舉報。
第二章 組織機構
第七條 本標段項目經(jīng)理部成立大型施工機械設備安全管理工作領(lǐng)導小組。
組 長(cháng):張岳峰
副組長(cháng):王福和,王躍,王永紅,樊占東,羅桂君,王雨標
組 員:李超,楊喜龍,劉義才,石娟,丁喜紅,杜衛乾,孫永平,吳清強,劉少敏,吳文迪
第八條 本標段項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責日常管理工作。
第九條 各分部應加強大型施工機械設備安全管理工作,認真履行以下各項職責:
1.各分部應建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責任制度和安全生產(chǎn)教育培訓制度。
2.制定大型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規程,確保大型施工機械設備的正常投入。
3.對大型施工機械進(jìn)行定期和專(zhuān)項安全檢查,并做好記錄。查應當做詳細記錄,并存檔備查。對檢查出的隱患要立即整改,嚴禁設備帶病運轉。
4.組織制定本單位安全事故應急救援預案并定期演練。
5. 各分部必須指定專(zhuān)人負責大型機械設備的安全管理工作(以下稱(chēng)為“設備安全管理人員”)。
第三章 大型施工機械設備安全管理規定
第十條 設備安全管理人員應當掌握相關(guān)的安全技術(shù)知識,熟悉有關(guān)大型機械設備的法規和標準,并履行以下職責:
(1)檢查和糾正大型機械設備使用中的違章行為;
(2)管理大型機械設備技術(shù)檔案;
(3)編制常規檢查計劃并組織落實(shí);
(4)編制定期檢驗計劃并落實(shí)定期檢驗的報檢工作;
(5)組織應急救援演練;
(6)組織特種設備作業(yè)人員的培訓工作。
第十一條 大型施工機械作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)后方可上崗作業(yè)。
第十二條 各分部應當對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)教育培訓,教育培訓情況記入崗位安全培訓合格證。安全生產(chǎn)教育培訓考核不合格的人員,不得上崗。
第十三條 施工人員在既有線(xiàn)施工時(shí),應嚴格執行既有線(xiàn)施工的各項規章制度,根據批準的施工等級、方案,配備相應的施工機械。
第十四條 對起重吊裝、架梁、既有線(xiàn)及臨近既有線(xiàn)施工等工程,以及其他危險性較高的工程應編制專(zhuān)項施工方案,并進(jìn)行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負責人簽字,監理工程師審核后實(shí)施,并由專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行現場(chǎng)監督。
第十五條 施工前,技術(shù)人員應就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向大型機械操作人員作詳細說(shuō)明,并由雙方簽字確認。
第十六條 施工作業(yè)人員有權對存在安全隱患的`大型施工機械拒絕指揮和冒險作業(yè),并向上級舉報。
第十七條 各分部應向大型施工機械施工作業(yè)人員提供安全保護用品,并書(shū)面告知危險崗位的操作規程和違章操作的危害。
第十八條 各分部應在大型施工機械周?chē)O置明顯的安全警示標志,安全警示標志必須符合國家標準。
第四章 購置,安裝,驗收檢測,維護及報廢規定
第十九條 大型施工機械設備購置(租賃)規定:
1、進(jìn)入工地的機械必須是正規廠(chǎng)家生產(chǎn),必須具有《生產(chǎn)許可證》、《出廠(chǎng)合格證》。
2、嚴禁購置和租賃國家明令淘汰產(chǎn)品。
3、嚴禁購置和租賃,經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規定的機械設備。
4、嚴禁租賃存在嚴重事故隱患,沒(méi)有改造或維修價(jià)值的機械設備。
第二十條 大型施工機械設備安裝(拆除)規定:
1、機械設備已經(jīng)國家或省有關(guān)部門(mén)核準的檢驗檢測機構檢驗合格,并通過(guò)了國家或省有關(guān)主管部門(mén)組織的產(chǎn)品技術(shù)鑒定。
2、不得安裝屬于國家、本省命令淘汰或限制使用的機械設備。
3、各種機械設備應備下列技術(shù)文件:
(1)機械設備安裝、拆卸及試驗圖示程序和詳細說(shuō)明書(shū);
(2)各安全保險裝置及限位裝置調試和說(shuō)明書(shū);
(3)維修保養及運輸說(shuō)明書(shū);
(4)安裝操作規程;
(5)生產(chǎn)許可證(國家已經(jīng)實(shí)行生產(chǎn)許可的起重機械設備)、產(chǎn)品鑒定證書(shū)、合格證書(shū);
(6)配件及配套工具目錄;
(7)其他注意事項
第二十一條 大型施工機械設備驗收檢測規定:
1、必須建立如下機械設備安裝工程資料檔案,并將有關(guān)技術(shù)資料存入機械設備的安全技術(shù)檔案:
(1)合同或任務(wù)書(shū);
(2)機械設備的安裝及驗收資料;
(3)機械設備的專(zhuān)項施工方案和技術(shù)措施。
2、機械設備安裝后能正常使用,符合有關(guān)規定。
第二十二條大型施工機械設備保養規定:
1、對大型施工機械設備定期保養,保證設備的正常運轉,防止不應有的損壞、和不應有的機械事故。
2、保養作業(yè)項目:清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等。
第二十三條 大型施工機械設備維修改造規定:
1、小修:小修的工作內容,主要是針對日常定期檢查發(fā)現的問(wèn)題,部分拆卸零部件進(jìn)行檢查,修整,更換或簡(jiǎn)單修復少磨損件,同時(shí)通過(guò)檢查,調整、緊固機件等技術(shù)手段,恢復設備的性能。
2、項修:項修是根據設備的實(shí)際技術(shù)狀態(tài),對狀態(tài)劣化已達不到生產(chǎn)工藝要求的項目,按實(shí)際需要而進(jìn)行的針對性的修理,項修時(shí)一般要進(jìn)行部分拆卸、檢查、更換或修復失效的零件,必要時(shí)對基準件進(jìn)行局部修理和校正,從而恢復所修復部分的性能和精度,以保證機械在整個(gè)大修間隔內有良好的技術(shù)狀況和正常的工作性能。
3、大修:設備大修是機械在壽命期內周期性的徹底檢查,和恢復性修理,大修時(shí),對設備的全部或大部分部件解體,修復基準件,更換或修復全部不合用的零件,修理設備的電氣系統,修理設備的附件以及翻新外觀(guān)等,從而達到全面消除修前存在的缺陷,恢復設備的規定、技術(shù)性能和精度。
第二十四條 大型施工機械設備報廢的規定:
當設備不能大修時(shí)、沒(méi)有修理的價(jià)值時(shí),經(jīng)認定屬實(shí),可以申請報廢。
第五章 考核與獎懲
第二十五條 各分部要結合項目施工進(jìn)展及使用大型施工機械的情況,按照本辦法及鐵道部、滬昆湖南有限責任公司的相關(guān)規定制定各項目的大型施工機械安全管理實(shí)施細則。
第二十六條 各分部對大型施工機械的安全檢查及隱患整治,應納入評價(jià)考核中。
第二十七條 發(fā)生大型施工機械安全事故的施工責任人員及分部責任人員,按有關(guān)規定嚴格進(jìn)行事故責任追究處理。
第六章 附 則
第二十八條 本規定由項目經(jīng)理部安質(zhì)部負責解釋,自發(fā)布之日起施行。
機械設備管理制度8
1、 為了切實(shí)加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個(gè)機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個(gè)不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開(kāi)機或上機亂摸亂動(dòng)；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書(shū)報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的'零件，變更機械性能和結構。
4、 機械設備安裝基礎牢固，周?chē)秸�，接零接地無(wú)積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷?yè)P機砂漿機有操作柵不擋視線(xiàn)。
5、 電氣線(xiàn)路架設整齊，架空高度符合規定，電線(xiàn)不陳舊破爛引下線(xiàn)安全可靠，不與金屬物綁在一起，線(xiàn)路檢修安裝由專(zhuān)職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動(dòng)部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風(fēng)繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架?chē)澜褂�，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過(guò)規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說(shuō)明書(shū)合格證齊全。
機械設備管理制度9
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類(lèi)、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類(lèi)機械、設務(wù)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成
的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類(lèi)）：
事故分類(lèi)一次事故經(jīng)濟損失金額（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、設備事故與防范管理：
3.2、堅持貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導,設備管理部門(mén),物質(zhì)管理部門(mén)及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開(kāi)展查設備隱患活動(dòng)，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門(mén)要加強對設備事故的分析,及時(shí)總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的.分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門(mén)管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報,發(fā)生各類(lèi)機械、設備事故必須向公司設備管理部門(mén)和公司物質(zhì)管理部門(mén)上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內向公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)匯報，公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)接到匯報后，應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進(jìn)行調查分析，根據調查分析情況以書(shū)在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2:、設備事故報告書(shū)的主要內容發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)
間、發(fā)生地點(diǎn)、當事人、發(fā)生的經(jīng)過(guò)、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備，事故單位應及時(shí)通知保險公司查看事故現場(chǎng)，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價(jià)值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過(guò)”的原則，按照分級管理權限進(jìn)行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過(guò),降級，留廠(chǎng)查看，開(kāi)除廠(chǎng)籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規章制和操作規程健立不全，職工無(wú)章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進(jìn)行安全教育和操作規程教育，安排無(wú)證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3，設備超負荷運轉超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設備造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實(shí)際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠(chǎng)大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過(guò)大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實(shí)際凈值計算。
機械設備管理制度10
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理，都必須符合安全要求。
2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備，未封閉的傳動(dòng)危險部位，人體不能觸及；嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要，必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器；如用人工加油，應使用長(cháng)嘴注油器，對運轉中的設備應先停車(chē)再注油。
6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋，職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位，要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的`專(zhuān)職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè)，并嚴格執行下列“十不吊”：
�。�1）斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體；
�。�2）五人指揮或信號不明；
�。�3）掛鉤不當；
�。�4）物體有尖銳楞角未墊好；
�。�5）重量不明或超負荷；
�。�6）起重機械有缺陷或安全裝置失靈；
�。�7）懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人；
�。�8）光明陰暗，視物不清；
�。�9）懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的距離；
�。�10）人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品，也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度，不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固，能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。
機械設備管理制度11
大型機械設備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,設備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設備的使用管理存在著(zhù)許多薄弱環(huán)節,使得總承包單位在機械管理中處于被動(dòng)、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的一個(gè)重要環(huán)節,現就對公司施工現場(chǎng)建筑機械設備管理存在的問(wèn)題談?wù)効捶ā?/p>
一、施工現場(chǎng)設備管理工作存在的問(wèn)題
1、管理制度不完善,考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無(wú)章可循、管理無(wú)序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒(méi)有具體可操作的規范,讓人無(wú)所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒(méi)有形成一個(gè)周詳細致的嚴密系統,工程項目往往點(diǎn)多線(xiàn)長(cháng),設備、人員調動(dòng)頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著(zhù)管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現象突出
部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經(jīng)過(guò)項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現象普遍存在。
2、管理人員專(zhuān)業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高
一是嚴重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長(cháng)遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專(zhuān)業(yè)知識不強。
3、設備維修保養滯后,浪費嚴重
目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來(lái)的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專(zhuān)職并常駐施工現場(chǎng)的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實(shí)際,不深入現場(chǎng),憑印象填寫(xiě)安全檢查表,維修保養不及時(shí),造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專(zhuān)人負責督促和日常工作的安排。
二、加強設備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等規范為依據,加強學(xué)習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實(shí)職責到人。同時(shí),明確設備使用過(guò)程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專(zhuān)項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。
2、加強設備租賃單位管理
選擇一家好的設備租賃單位會(huì )在項目施工過(guò)程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價(jià),比如:建立分包合格商名錄,然后并通過(guò)招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質(zhì)全、信譽(yù)好的合格設備單位。同時(shí),全面落實(shí)對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應定期對設備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問(wèn)題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業(yè)應明確分管設備的領(lǐng)導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時(shí)根據項目的特點(diǎn),配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會(huì )操作的專(zhuān)職機械設備管理員,這不僅會(huì )影響機械設備的.技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應定期組織對設備租賃單位開(kāi)展對現場(chǎng)機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時(shí)準確地掌握項目機械設備的數量、技術(shù)狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過(guò)程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。
5、強化過(guò)程管理與控制
一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓,使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。
二是嚴格把好特殊工種的準入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場(chǎng)的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關(guān)考核工作,核實(shí)特殊工種證件的真實(shí)性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。
三是注重設備進(jìn)出、場(chǎng)把關(guān)。機械設備進(jìn)場(chǎng)前期,施工企業(yè)應對機械設備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設備租賃單位的資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行核準,經(jīng)查驗合格后再履行入場(chǎng)手續,進(jìn)出場(chǎng)機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。
五是加強設備安裝(加節)、拆卸過(guò)程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專(zhuān)人設備安裝、拆卸過(guò)程現場(chǎng)旁站監督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權責令停止。
四是狠抓專(zhuān)項治理。公司要深入開(kāi)展隱患排查治理工作和反“三違”活動(dòng),按照“找問(wèn)題、定措施、抓落實(shí)、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。同時(shí),不斷加強對設備的巡檢、月檢和專(zhuān)項檢查,落實(shí)防范措施,確保設備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責任書(shū),明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經(jīng)理、機械設備管理員等進(jìn)行考核,落實(shí)獎懲措施,確保設備的安全技術(shù)性能。
六是嚴格落實(shí)責任追究
為強化安全監管責任,把安全生產(chǎn)責任和措施層層落實(shí)到實(shí)處,公司應實(shí)行安全生產(chǎn)責任追究制度,嚴格履行和落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實(shí)各項安全生產(chǎn)監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過(guò)”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。
機械設備管理是一個(gè)系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。
機械設備管理制度12
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發(fā)生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的；
c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收
5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。
5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門(mén)注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質(zhì)，項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。
7. 機械設備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備，項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí)，應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專(zhuān)人負責制，重要機械 應執行機長(cháng)負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的'安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí)，操作人員有權拒絕作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，并按照有關(guān)規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后，應先經(jīng)試車(chē)，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設備，應執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后，方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén)，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行，罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí)，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)（人員）應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》，對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患，應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動(dòng)。
b.電氣保護裝置：相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關(guān)規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損，符合相關(guān)標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。
b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩，無(wú)異響，連接螺栓是否松動(dòng)，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月，）對設備進(jìn)行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時(shí)采取措施限期整改，消除隱患，復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí)，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應當對其全面檢查，及時(shí)維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí)，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會(huì )影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發(fā)生后，當事人應保護事故現場(chǎng)，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則，依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表
機械設備管理制度13
1、項目部機械安全檢查每月不少于三次，工長(cháng)、班組長(cháng)每天普查。
2、按照《jgj59-99》安全檢查標準對現場(chǎng)實(shí)施定期和不定期檢查，重點(diǎn)檢查機械制動(dòng)和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機械設備是否帶病作業(yè)，是否有異�，F象；金屬結構部分是否開(kāi)焊、開(kāi)裂、變形；聯(lián)接部位是否牢固、可靠；是否定期保養、清潔；操作人員是否持證上崗；有無(wú)違章指揮、違章作業(yè)行為等。
3、對塔吊軌道接地裝置、機身垂直度等，應定期檢查，檢測。并認真做好記錄，備案待查。
4、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題要采取相應措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)解決，并及時(shí)進(jìn)行復查，填寫(xiě)檢查、整改記錄表。
5、每次檢查后，進(jìn)行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過(guò)”的原則，進(jìn)行嚴肅處理，并做好記錄，歸檔備查。
機械設備管理制度14
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
�。�1）、建立設備、設施臺賬
�。�2）、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內容：
�。�3）、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料；
�。�4）、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄；
�。�5）、機械設備的日常使用狀況記錄；
�。�6）、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的'日常維護、保養記錄；
�。�7）、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
�。�1）、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。
�。�2）、操作人員對自己的使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
�。�3）、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
�。�4）、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
�。�5）、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機械設備設施管理
�。�1）、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護
�。�2）、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
�。�3）、進(jìn)行機械設備檢修時(shí)，對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專(zhuān)人進(jìn)行監護。
�。�4）、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉。
�。�5）、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋（蓋）板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
�。�6）、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進(jìn)入。
�。�7）、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備，專(zhuān)人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。
4、設備設施購置
�。�1）企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。
�。�2）新設備設施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設備管理制度15
各種機械車(chē)輛(包括非機動(dòng)車(chē)輛必須按處(部門(mén))規定)劃分的場(chǎng)所停放,生產(chǎn)和專(zhuān)項工程,要根據生產(chǎn)任務(wù)的要求,對放野外的各種機械車(chē)輛要派專(zhuān)人看護,采取安全措施,確保安全。不準亂停亂放,違者造成失竊和事故除按有關(guān)處罰外還要負經(jīng)濟賠償的`責任。
本車(chē)(機)駕駛員必須做好零部件(油料)的安全管理工作,人不離車(chē)和入場(chǎng)后要關(guān)鎖好門(mén)、窗箱蓋,機械車(chē)輛進(jìn)車(chē)間檢查前應做好交接和領(lǐng)用的材料五金零配件的保管,由于亂丟亂放,造成丟失責任要負賠償的責任。
動(dòng)用各種車(chē)輛設備包括私人借用,要經(jīng)領(lǐng)導和管理部門(mén)權益審批辦理手續方可使用,凡擅自動(dòng)用各種機械車(chē)輛設備進(jìn)行非法運輸、私做工程等活動(dòng),除追回臺班費和沒(méi)收非法所得外予以處罰,造成損壞和事故按有關(guān)規定處理。
嚴禁機動(dòng)車(chē)輛和瀝青油罐車(chē)停放在“嚴禁明火作業(yè)”區域內使用汽、柴油擦洗沾有瀝青車(chē)輛和用噴火機噴化車(chē)輛上的瀝青結巴。確需清理車(chē)輛要經(jīng)保衛部門(mén)同意并指定地點(diǎn)采取嚴防措施,保證安全。違者按安全防火規定處罰。
嚴禁車(chē)輛包括非機動(dòng)車(chē)輛利用職便或私人用車(chē)在外過(guò)夜,造成損失、丟失和事故、由當事人負責賠償。
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