機械設備安全管理制度

時(shí)間:2024-06-28 12:40:03 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿

機械設備安全管理制度

  在現在的社會(huì )生活中,我們都跟制度有著(zhù)直接或間接的聯(lián)系,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?以下是小編幫大家整理的機械設備安全管理制度,僅供參考,歡迎大家閱讀。

機械設備安全管理制度

  1. 總則

  1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》,實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用,防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失,特制定本制度。

  1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則,完善機械設備安全管理制度,加強大型機械設備,特別是特種機械設備的管理,防范機械設備事故的發(fā)生。

  2. 機械設備安全管理職責

  2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責,即貫徹“誰(shuí)使用,誰(shuí)管理”的原則,由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。

  2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。

  2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制,負責設備安全管理的基礎工作。

  3. 機械設備操作手要求

  3.1 機械設備的操作人員必須身體健康,應能勝任所擔任的工作,熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后(證件必須在有效期內,同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符),方可上崗操作。

  3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員(操作人員、指揮人員及維修人員)。

  3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程,做到“精心操作、杜絕違章”,能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。

  3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓,時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員,再重新上崗前,必須接受一次安全培訓。

  4. 機械設備的選用

  4.1 機械設備的選用應保證:滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求,優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。

  4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載,并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。

  4.3 嚴禁使用下列機械設備:

  a.國家明令淘汰或禁止使用的;

  b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的;

  c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;

  d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的;

  e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。

  5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收

  5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證(復印件)(在有效期內)或檢測、檢驗證明、保險,設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后,方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”,驗收合格后方可投入使用, 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。

  5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備,在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗,未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格,不準投入使用。

  5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測,合格后方可投入使用,報有關(guān)部門(mén)注冊登記,并按規定定期保養、維護、檢驗。

  5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備,必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效,設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。

  6. 大型機械設備的安拆

  6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸(特種設備的安拆和使用要確!傲C到位”:產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證)必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案,按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。

  6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續,安裝單位必須具有相應的資質(zhì),項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件,特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。

  6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。

  6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓,并考核合格,方可上崗操作。

  6.5 大型設備和特種設備的安拆,項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理,確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。

  7. 機械設備的使用

  7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備,項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續,建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。

  7.2 機械設備的使用,應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則,嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置(包括液位的保護罩),不準隨意拆卸,如因檢修拆卸,檢修完后必須恢復。

  7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位,要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí),應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志,提醒人員注意安全。

  7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”,簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制,主要機械應執行專(zhuān)人負責制,重要機械 應執行機長(cháng)負責制。

  7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程,汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內,便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查,對不熟悉操作規程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底,并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的安全交底。

  7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí),操作人員有權拒絕作業(yè),現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的,應追究當事人的責任,直到追究刑事責任。

  7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行,嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的,項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施,并按照有關(guān)規定組織驗收,驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。

  7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前,向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論,做好特種設備及安全附件的維修、維護工作,以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄,應建立檔案記錄留存。

  7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí),應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后,應先經(jīng)試車(chē),確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。

  7.10 多班作業(yè)的設備,應執行交接班制度,填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查,確認無(wú)誤后,方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。

  8. 機械設備的維修保養

  8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén),必須建立健全機械設備保養制度,所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作,日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針,禁 止設備帶病運轉,杜絕只用不養或以修代養。

  8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況,編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃,明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期,并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作,按期完成計劃內容。

  8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行,罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí),均要將電源切斷,取下熔斷器,掛上“正在檢修,禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。

  8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng),敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄,將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)(人員)應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況,并負責監督檢查,使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查

  9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查,具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》,對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除,并建立 機械設備管理臺帳,及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發(fā)生。

  9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患,應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。

  9.3 項目部設備安全檢查內容:

  a.檢查設備維護保養是否到位,外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損,連接螺栓是否松動(dòng)。

  b.電氣保護裝置:相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。

  c.基礎是否符合相關(guān)規范要求,是否有排水措施,基礎是否存在雜物亂堆亂放,是否進(jìn)行支護圍擋。

  d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。

  e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響,運行平穩,相應防護措施齊全可靠。

  f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損,符合相關(guān)標準規范要求。

  9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容:

  a.檢查設備操作人員是否到位,安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。

  b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí),是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。

  c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩,無(wú)異響,連接螺栓是否松動(dòng),日常保養、清潔衛生是否到位。

  d.檢查設備電氣控制是否正常,設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。

  e.機械設備是否超負荷及帶病使用。

  9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容:

  a.檢查是否定期(塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月,)對設備進(jìn)行檢查、維護保養;

  b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距(依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求)是否超標;

  c.檢查安全限位、保險裝置(如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器;施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān);物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等)是否有缺損、失效現象;

  d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂,主要部件(如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等;施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等;物料提升機標準節、吊籠、導輪等)漏裝缺失;

  e.檢查鋼絲繩報廢和固定(鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等)是否符合標準要求;

  9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的,應及時(shí)采取措施限期整改,消除隱患,復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的,責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。

  9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí),應對設備重新組織檢查驗收。

  9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí),應當對其全面檢查,及時(shí)維修;維修前應先切斷電源,并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后,方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí),應做好防護措施。

  10. 機械設備事故的管理

  10.1 機械設備事故劃分:

  a.一般機械設備事故:直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。

  b.較大機械設備事故:直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。

  c.重大機械設備事故:直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。

  d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定,但事故性質(zhì)惡劣,造成嚴重社會(huì )影響的,上調機械設備事故等級。

  e.非責任事故:由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。

  f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。

  g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失,按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。

  10.2 機械設備事故的處理原則

  a.機械設備事故發(fā)生后,當事人應保護事故現場(chǎng),機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況,并組織調查分析事故原因。

  b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。

  c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則,依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理,公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。

  d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報,不得隱瞞和弄虛作假;要查明原因,追究責任,吸取教訓,采取措施,避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。

  11. 附則

  11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的,以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。

  11.2 附件

  1、特種設備管理記錄表

  2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表

  3、機械設備標識牌示意圖

  4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表

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