機械設備管理制度
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，各種制度頻頻出現，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。制度到底怎么擬定才合適呢？下面是小編整理的機械設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設備管理制度1
塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1:機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象，如超過(guò)有關(guān)規定，必須立即更換。
1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的`清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1-2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω.
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應更換。
5：塔機分級保養制度的規定
機械設備管理制度2
機械設備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買(mǎi)。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長(cháng)統一保管，退場(chǎng)時(shí)須與設備同時(shí)交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O備編號。
�、酆细褡C、使用說(shuō)明書(shū)、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養記錄卡。
�、菰O備報廢申請表等。
�、拊O備進(jìn)場(chǎng)驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫(xiě)運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長(cháng)必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長(cháng)年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫(xiě)維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場(chǎng)材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫(xiě)報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫(xiě)一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見(jiàn)，其它維修過(guò)程與第8條相同。
10、填寫(xiě)設備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫(xiě)或亂填寫(xiě)一次罰款20元。
機械設備管理制度3
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門(mén)根據需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;
2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門(mén)申報;
3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后,按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源
企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備,資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件,在設備購置程序中,落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí),必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時(shí),要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來(lái)源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。
( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái),加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后,應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng),檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效�？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;
3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;
6 )維修計劃的執行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。
5 .機械設備的保養
( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。
( 2 )機械設備保養的要求
l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí),要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行,以縮短保養停機時(shí)間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣,熟練掌握保養技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養的作業(yè)內容
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養計劃
l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;
2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。
( 5 )保養工作的組織實(shí)施
l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;
2 )專(zhuān)業(yè)分工方式,可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí),根據情況實(shí)行必要的責任制;
3 )保養工作結束后,應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類(lèi)繁多,應根據機械設備的特點(diǎn),采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類(lèi):一是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。
( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備,用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設備完好,便于現場(chǎng)維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;
3 )隨時(shí)觀(guān)察法:用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的保養'第l 、2款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動(dòng)。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時(shí)噴上統一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉,并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經(jīng)過(guò)三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí),不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強,在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發(fā)現
a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中,必須精力集中,心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì ),觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的.評價(jià)。
7 .機械設備的調撥
( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產(chǎn)權變更時(shí),要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。
( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí),所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類(lèi)建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬,定期核對實(shí)物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫(xiě),專(zhuān)職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規定辦理退庫手續;
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規定,辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門(mén)批準,未經(jīng)封存審批部門(mén)批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長(cháng),修理費用過(guò)大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;
4 )非標準設備,因任務(wù)變動(dòng),本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時(shí),應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū),經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術(shù)試驗
( l )機械設備技術(shù)試驗規定
l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;
3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;
5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加,使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。
( 2 )機械設備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;
機械設備管理制度4
第一章總則
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設備的安全管理,確保大型機械設備在施工中的安全生產(chǎn),實(shí)施集團保障性住房建設“四保一控一樹(shù)”工作目標。依據《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》的要求,特制定本規定。
第二條本辦法所指大型施工機械設備是對參與芒市保障性住房工程建設的大型機械設備,包括項目部自有設備和租用設備。主要范圍是:
1.大型起重吊裝及制、運、架設備:汽車(chē)起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門(mén)式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構組織和設備管理單位應堅持“安全第一,預防為主,養修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉。
第二章組織結構與職責
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責任人,安全總監為安全管理實(shí)施負責人,相關(guān)職能部門(mén)人員為安全管理實(shí)施人。
第五條項目部應配備專(zhuān)職人員負責本項目部的設備安全管理工作,各單位應根據施工工程量,配齊設備管理需要的人員。
第三章安全目標
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過(guò)程控制,實(shí)現大型施工機械安全穩定的目標。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第四章設備的管理要求及措施
第七條建筑起重機械等大型設備的使用前,應符合下列規定。
(一)強制性規定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。
1.屬?lài)颐髁钐蕴幕蛘呓故褂玫?
2.超過(guò)安全技術(shù)標準或者制造廠(chǎng)家規定的使用年限的;
3.經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規定的;
4.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;
5.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的;
(二)基礎設計
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎設計由出租單位(產(chǎn)權)單位提供圖紙,項目部技術(shù)負責人負責設計。為確保滿(mǎn)足基礎承載能力,保證基礎質(zhì)量符合設計要求,任何人不得越權設計塔機基礎。不符合塔機基礎設計和審核程序的,一律不得進(jìn)行基礎施工和設備安裝。
基礎驗收由項目部組織監理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收
參建單位機械設備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設備產(chǎn)權單位的資質(zhì)實(shí)力,保證以后施工機械的順利安全使用。
設備進(jìn)場(chǎng)之前必須與設備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責任狀》并要求設備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械合同中明確設備品牌、設備型號,嚴禁安裝不符合合同簽訂的設備進(jìn)場(chǎng)。
設備的進(jìn)場(chǎng)必須嚴格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收工作。按照設備的隨機資料,出廠(chǎng)日期、使用年限、腐蝕程度、進(jìn)行驗收。合格后方可進(jìn)行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)使用。
設備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進(jìn)行真實(shí)有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過(guò)程要嚴格按照《安拆方案》和《使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行,禁止無(wú)證上崗和違規作業(yè)。
使用單位在設備安裝過(guò)程中應派專(zhuān)職人員嚴格監控安裝程序。安裝單位應按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案及安全操作規程,組織安裝拆卸工作。
大型機械設備安裝完畢后,應有安裝單位組織使用單位、監理單位及芒市建工指揮部進(jìn)行自檢,填寫(xiě)自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續。
設備使用前必須進(jìn)行設備安裝驗收、設備試運轉、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調試、驗收不到位、不合格的,違規使用。
塔機自安裝使用15日之內應安裝塔機監控設備和風(fēng)速儀,確保設備在使用中有效的實(shí)時(shí)安全的監控狀態(tài)。
租賃單位嚴格按照要求配置現場(chǎng)管理和操作人員(兩人開(kāi)機一人指揮),人員必須服從施工現場(chǎng)管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規操作和違規指揮的現象。
第八條建筑起重機械等大型設備使用中,應符合下列規定。
(一)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內,將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門(mén)辦理建筑起重機械使用登記。登記標牌置于該設備的顯著(zhù)位置。
(二)設備在施工現場(chǎng)使用30個(gè)工作日內,必須把設備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監理公司。
(三)施工現場(chǎng)的.大型施工機械設備必須由專(zhuān)人管理,定期進(jìn)行檢查維護和保養,做到定人、定機、定崗的“三定”制度,建立相應的資料檔案,
(四)各施工地塊《施工組織設計》當中設備計劃,必須報指揮部進(jìn)行登記,以便于以后設備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專(zhuān)項的《防碰撞措施》,設置專(zhuān)業(yè)的塔機管理員,成立專(zhuān)業(yè)的管理班組,“統一管理、統一指揮”,禁止現場(chǎng)盲目操作和盲目指揮作業(yè)現象。
第五章安全培訓教育
(一)機械安全管理工作要建立嚴格的安全教育、培訓制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴格執行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設備安全技術(shù)操作規程。各項目部、對機械安全培訓、教育工作實(shí)行分級負責,歸口管理的原則,機械安全培訓計劃納入員工培訓計劃,并有組織實(shí)施。
第六章安全技術(shù)操作規程
(一)設備安全技術(shù)操作規程是確保機械安全使用的法規性技術(shù)文件,也是調查分析設備事故的重要依據,在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設備管理部門(mén)應在機械啟用前制定安全操作規程,指導操作人員的正確使用。
第八章罰則
(一)違反本規定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設備)的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規定,建筑起重機械和垂直運輸設備未經(jīng)材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、監理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設共用通道的,由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規定,未按照規定協(xié)調組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監控系統和操作人員配備不足的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規定從20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日
機械設備管理制度5
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必需按規定的'工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證平安的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進(jìn)行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械設備管理制度6
根據項目部管理的特點(diǎn)和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過(guò)程、全方位負責,為了加強施工現場(chǎng)機械設備的管理力度,發(fā)揮機械現有的`潛力,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動(dòng)接受上級設備主管部門(mén)的檢查、監督,配合公司動(dòng)力站的設備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動(dòng)力站提出申請包括機械名稱(chēng)、規格、型號、數量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求。
三、項目經(jīng)理部和動(dòng)力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。
四、對進(jìn)場(chǎng)的施工機具必須進(jìn)行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實(shí)程度。
五、嚴格執行安全技術(shù)操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無(wú)證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時(shí)間,對不需要的則要及時(shí)退場(chǎng)。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
機械設備管理制度7
1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備（如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等）應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1）產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證；
2）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明；
3）產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；
4）產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。
3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。
4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。
5、帶計量裝置的機械設備（如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等）在使用前，要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準（經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定）后方可使用。
6、安全使用機械設備
6、1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實(shí)專(zhuān)人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。
6、2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的.，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督，對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素，應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場(chǎng)。
8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。
機械設備管理制度8
第1條 機械設備的使用,必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實(shí)行定機定人、定崗位、機長(cháng)負責制。小型機械設備不宜定人的,實(shí)行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長(cháng)要由公司(處、廠(chǎng))任免,不能輕易調動(dòng)。
第2條 機長(cháng)、機組長(cháng)要由責任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔任,并做到:
1.積極組織本機組人員開(kāi)展紅旗設備競賽,合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械設備效能,努力完成各項定額指標。
2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規程,保證安全生產(chǎn)。
3.努力鉆研技術(shù),并指導全機組人員的技術(shù)學(xué)習,不斷提高技術(shù)水平。
4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
5.負責及時(shí)準確地填寫(xiě)機械設備履歷書(shū)和有關(guān)的統計報表。
第3條 機械設備操作人員應做到:
1.積極參加紅旗設備競賽,努力達到紅旗設備標準。
2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會(huì )”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),準確及時(shí)地填寫(xiě)運轉記錄。
3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術(shù)操作規程,確保機械正常運轉、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規程的錯誤指揮,有權拒絕,并應及時(shí)報有關(guān)人員研究處理。
第4條 新工人(或新調換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓,懂得所操作機械設備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規程和保養規程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中,要廣泛實(shí)行憑操作證操作的制度。
第5條 機械設備不得帶病運轉,不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時(shí),必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。
第6條 多班作業(yè)的機械設備,必須堅持現場(chǎng)交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的.機械設備保養時(shí)間。
第7條 新機械設備在投產(chǎn)前,要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件認真進(jìn)行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底,經(jīng)過(guò)必要的訓練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。
經(jīng)過(guò)大、中修、改造或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備的試驗規定,進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內應按規定減載、限速和保養。
第8條 要認真對待機械設備事故。對機械設備事故,要根據“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、領(lǐng)導和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有預防事故的措施不放過(guò))的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。
對重大事故,由公司(處、廠(chǎng))提出處理意見(jiàn),報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠(chǎng))處理,報主管上級備案。
第9條 機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用,根據季節及時(shí)更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾,機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進(jìn)入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規定進(jìn)行。
第10條 機械設備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實(shí)施方案要經(jīng)過(guò)“三結合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準,有領(lǐng)導,有計劃地進(jìn)行,不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車(chē)輛改裝應經(jīng)監理部門(mén)審批。
第11條 機械設備的保養和修理,必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關(guān)部門(mén)和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進(jìn)行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內容和保修周期有科學(xué)根據,防止盲目檢修。
第12條 加強機械設備的保養,建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度,并經(jīng)常檢查執行情況。
第13條 機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條 機械設備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。
第15條 機械設備修理單位,必須面向施工,樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設立質(zhì)量檢驗機構、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術(shù)規范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準出廠(chǎng)。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實(shí)行包修包換制度。
第16條 對進(jìn)口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期,制定適當的保、修規范、標準,及時(shí)掌握技術(shù)性能、構造原理和修理技術(shù)。根據規定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準備工作,做到按時(shí)修理。
第17條 凡要求大修的機械設備,除特殊原因外,均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉,修理和保養記錄。
第18條 加強配件供應管理。要購管結合、管用結合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時(shí)。購管人員要具有一定專(zhuān)業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。
第19條 要貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開(kāi)展紅旗設備競賽,搞好基層管理和基礎資料,練好基本功,不斷提高機械設備管理水平,確保安全生產(chǎn)。
機械設備管理制度9
為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安全生產(chǎn)，按“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，明確各級領(lǐng)導、職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關(guān)規定，制定本制度。
一、大型機械設備范圍
電氣焊設備、吊車(chē)、門(mén)式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動(dòng)車(chē)輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門(mén)、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，至少每 1 天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5 、大型機械設備檢查實(shí)行班組日檢、部門(mén)周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對大型機械設備的安全附
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實(shí)現。
7 、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專(zhuān)人負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
10、 認真做好設備重點(diǎn)部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時(shí)應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領(lǐng)導處理。
三、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議制度
1、為規范大型機械設備安全會(huì )議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全會(huì )議由大型機械設備安全管理部門(mén)負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產(chǎn)例會(huì )一起進(jìn)行，
3、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議，設備、維修和使用部門(mén)的.安全生產(chǎn)責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會(huì )議，應提前向安全生產(chǎn)責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議的主要內容：
傳達有關(guān)大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領(lǐng)導對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的問(wèn)題和大型機械設備事故情況杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問(wèn)題的辦法。
總結各部門(mén)職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓，學(xué)習有關(guān)大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點(diǎn)。
交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò )，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過(guò)各職能部門(mén)組織實(shí)施。
聽(tīng)取大型機械設備部門(mén)執行安全職責的情況匯報。
研究、協(xié)調和解決存在的問(wèn)題。
所發(fā)生的事故進(jìn)行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
機械設備管理制度10
為加強機械加工的管理，提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要，特制定本制度。
1、化工企業(yè)（礦山）機械加工車(chē)間（機修車(chē)間）的加工任務(wù)，由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。
2、設備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在15天內做好生產(chǎn)準備工作，包括編制工藝、工時(shí)定額，落實(shí)材料、工裝，核算生產(chǎn)能力，于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工，并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。
3、機床數量少（5臺以下）的車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后，應報設備動(dòng)力管理部門(mén)，便于考核。
4、機械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的'調度會(huì )，除通報加工情況外，還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡（或協(xié)調）會(huì )，檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度，解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。
5、機械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況，及時(shí)表彰先進(jìn)。
6、機械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度，設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查，未經(jīng)檢驗的半成品，下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗，凡生產(chǎn)的成品必須附有產(chǎn)品合格證。
7、加工過(guò)程中出現的。重大技術(shù)問(wèn)題，由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí)，操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單，找出原因，吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì )，交流操作經(jīng)驗，不斷提高加工質(zhì)量。
8、各機械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況，內容如下：
�。�1）產(chǎn)量鑄鐵（噸）、鑄鋼（噸）、有色金屬（噸）、加工件（件/噸）、鉚焊件（件/噸）；
�。�2）品種（項目）項目完成率=（實(shí)際完成項/計劃項）×100%；
�。�3）質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率；
�。�4）臺時(shí)利用率=（實(shí)際利用臺時(shí)/應有臺時(shí)）×100%；
�。�5）定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項目總定額工時(shí)）×100%；
�。�6）修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。
機械設備管理制度11
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4．大型機械的`安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2．根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
機械設備管理制度12
1、 為了切實(shí)加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個(gè)機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個(gè)不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開(kāi)機或上機亂摸亂動(dòng)；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書(shū)報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。
4、 機械設備安裝基礎牢固，周?chē)秸�，接零接地無(wú)積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷?yè)P機砂漿機有操作柵不擋視線(xiàn)。
5、 電氣線(xiàn)路架設整齊，架空高度符合規定，電線(xiàn)不陳舊破爛引下線(xiàn)安全可靠，不與金屬物綁在一起，線(xiàn)路檢修安裝由專(zhuān)職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動(dòng)部位要有保險裝置，機械的`電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風(fēng)繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架?chē)澜褂�，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過(guò)規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說(shuō)明書(shū)合格證齊全。
機械設備管理制度13
機械設備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
發(fā)文號：京勞特發(fā)[1997]130號
發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號
關(guān)于下發(fā)《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
�。�1997年7月10日）
各區、縣勞動(dòng)局、各有關(guān)單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發(fā)給你們，請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附件：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術(shù)檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動(dòng)部1997年第7號令等有關(guān)規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機、橋（門(mén)）式起重機、塔式起重機、流動(dòng)式起重機、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等）安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動(dòng)局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
�。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格；
�。ǘz測檢驗機構應有完善的《質(zhì)量保證手冊》，并能?chē)栏駡绦衅渲械挠嘘P(guān)制度和規定；
�。ㄈz測檢驗機構的技術(shù)負責人應具有工程師以上的職稱(chēng)，熟悉有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；
�。ㄋ模┘夹g(shù)人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱(chēng)的人員不少于百分之三十；
�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙�(jīng)考核合格的專(zhuān)職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術(shù)職稱(chēng)；
�。┴撠熖胤N設備安全技術(shù)檢驗的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，取得市勞動(dòng)局核發(fā)的在有效期范圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務(wù)相適應的'儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
�。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證，其性能和精度符合國家有關(guān)標準的規定，并在國家認可的計量部門(mén)定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關(guān)的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度，并能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點(diǎn)和聯(lián)系電話(huà)，有與承擔的檢測檢驗任務(wù)相適應的工作環(huán)境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設備的制造、銷(xiāo)售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術(shù)檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：
�。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT(mén)）式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
�。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄈ┰谟昧鲃�(dòng)式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗；
�。ㄎ澹┬掳惭b或經(jīng)大修后的橋（門(mén)）式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃�(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃�(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。ò耍┬掳惭b、修理（改造）的電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電梯）安全技術(shù)檢驗；
�。ň牛⿵S(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)檢驗；
�。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g(shù)檢驗或技術(shù)鑒定；
�。ㄊ唬┓�、法規規定的其他特種設備安全技術(shù)檢驗。
第十條經(jīng)資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫(xiě)《申請書(shū)》和有關(guān)申報材料，報主管區（縣）勞動(dòng)行政部門(mén)審查同意并簽署意見(jiàn)后，再向市勞動(dòng)局特種設備監察處提交《申請書(shū)》及規定的文件資料。
第十二條其它非勞動(dòng)部門(mén)申請資格認證的檢測檢驗機構，需經(jīng)主管部門(mén)向市勞動(dòng)局特種設備監察處提出申請，經(jīng)批準后方可領(lǐng)取《申請書(shū)》，填寫(xiě)上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書(shū)和申報資料后進(jìn)行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關(guān)專(zhuān)家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。
第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發(fā)由市勞動(dòng)局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《認可證》），并予以公布并報勞動(dòng)部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改，并于六個(gè)月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時(shí)，應向市勞動(dòng)局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動(dòng)局將根據申請單位的實(shí)際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿(mǎn)六個(gè)月向市勞動(dòng)局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動(dòng)局在其有效期滿(mǎn)后將注銷(xiāo)其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動(dòng)局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關(guān)開(kāi)支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
附件：1、質(zhì)量保證手冊的基本內容（參考件）
2、
檢測事故分析報告制度
�。保畽z測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
�。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。
�。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。
�。矗鹿拾l(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì )，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。
設施、設備的維護、保養、檢測制度
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環(huán)節的檔案，嚴格按規定要求進(jìn)行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專(zhuān)人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次；每半年根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過(guò)程中的記錄工作，每個(gè)環(huán)節的責任人都要填寫(xiě)規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。
機械設備管理制度14
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的.安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備管理制度15
1．目的
特種設備安全技術(shù)檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過(guò)程的技術(shù)資料。特種設備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據，是完善特種設備管理的.基礎工作，建立和完善特種設備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。
2．適用范圍
本制度選用于公司所有特種設備的安全技術(shù)檔案管理。
3．建檔要求
特種設備檔案盒由我局統一發(fā)放，按一臺設備一個(gè)檔案的要求建立，每一臺特種設備的安全技術(shù)檔案須包括如下內容：
3．1特種設備出廠(chǎng)資料（特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)、監檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；
3．2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3．3特種設備的日常使用狀況記錄；
3．4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
3．5特種設備運行故障和事故記錄；
3．6特種設備使用登記證。
4．管理要求
4．1指定專(zhuān)人負責特種設備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時(shí)更新檔案內容；
4．2特種設備檔案的應有專(zhuān)門(mén)的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂(lè )設施等分類(lèi)存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。
4．3每個(gè)特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；
4．4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；
4．5特種設備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設備購入開(kāi)始建立，到特種設備報廢注銷(xiāo)為止。（公司可視具體情況延長(cháng)保存時(shí)間）
4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲(chóng)。，每季度查點(diǎn)一次；年終對所有檔案查點(diǎn)一次。
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