汽車(chē)修理管理制度

時(shí)間:2022-12-13 08:43:35 愛(ài)車(chē) 我要投稿

汽車(chē)修理管理制度(精選3篇)

  在學(xué)習、工作、生活中,需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。一般制度是怎么制定的呢?以下是小編為大家收集的汽車(chē)修理管理制度(精選3篇),僅供參考,大家一起來(lái)看看吧。

汽車(chē)修理管理制度(精選3篇)

  汽車(chē)修理管理制度1

  一、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規,制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程,并定期檢查制度的落實(shí)情況。

  二、按照《安全生產(chǎn)法》的`要求設置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構,生產(chǎn)部門(mén)和班組應配備專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。

  三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓,教育職工嚴格執行各工種工藝流程,工藝規范和安全操作規程,不得違章作業(yè)。

  四、維修車(chē)輛前,應將車(chē)輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專(zhuān)人操作,非工作人員不準進(jìn)入車(chē)下,舉車(chē)時(shí)不準檢修舉升設備。

  五、路試車(chē)輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車(chē)員進(jìn)行,并在規定的路段上進(jìn)行。

  六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施,壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門(mén)要求定期校驗。

  七、根據季節變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設施線(xiàn)路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應有安全防護措施。

  八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門(mén)匯報,保護好現場(chǎng),查明原因妥善處理。

  汽車(chē)修理管理制度2

  安全生產(chǎn)管理制度

  一、認真貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針及國家有關(guān)的安全生產(chǎn)法律法規,制定適合本單位的安全管理制度和各工種、各機電設備的安全操作規程,并定期檢查制度的落實(shí)情況。

  二、按照《安全生產(chǎn)法》的要求設置安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導機構,生產(chǎn)部門(mén)和班組應配備專(zhuān)(兼)職安全生產(chǎn)管理人員,負責督促、教育和檢查職工執行安全操作規程。

  三、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和安全知識培訓,教育職工嚴格執行各工種工藝流程,工藝規范和安全操作規程,不得違章作業(yè)。

  四、維修車(chē)輛前,應將車(chē)輛停、架牢固后方可作業(yè)。舉升設備應由專(zhuān)人操作,非工作人員不準進(jìn)入車(chē)下,舉車(chē)時(shí)不準檢修舉升設備。

  五、路試車(chē)輛必須由具有駕駛證及技術(shù)熟練的試車(chē)員進(jìn)行,并在規定的路段上進(jìn)行。

  六、有毒、易燃、易爆物品和化學(xué)物品,粉塵、腐蝕劑、污染物、壓力容器等應有安全防護措施和設施,壓力容器及儀表等應嚴格按有關(guān)部門(mén)要求定期校驗。

  七、根據季節變換切實(shí)做好防火、防澇、防凍、防腐及防盜工作,并制定相關(guān)措施,配備消防器材。配電設施線(xiàn)路確保完好,性能可靠,使用移動(dòng)電具應有安全防護措施。

  八、發(fā)生事故要及時(shí)向上級主管部門(mén)匯報,保護好現場(chǎng),查明原因妥善處理。

  汽車(chē)修理工安全操作規程

  一、工作前應檢查所使用工具是否完好。施工時(shí)工具必須擺放整齊,不得隨地亂放,工作后應將工具清點(diǎn)檢查并擦干凈,按要求放入工具車(chē)或工具箱內。

  二、拆裝零部件時(shí),必須使用合適工具或專(zhuān)用工具,不得大力蠻

  干,不得用硬物手錘直接敲擊零件。所有零件拆卸后要按順序擺放整齊,不得隨地堆放。

  三、廢油應倒入指定廢油桶收集,不得隨地倒流或倒入排水溝內,防止廢油污染。

  四、修理作業(yè)時(shí)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、座位以及地毯,并保持修理車(chē)輛的整潔。車(chē)間內不準吸煙。

  五、用千斤頂進(jìn)行底盤(pán)作業(yè)時(shí),必須選擇平坦、堅實(shí)場(chǎng)地并用角木將前后輪塞穩,然后用安全凳按車(chē)型規定支撐點(diǎn)將車(chē)輛支撐穩固。嚴禁單純用千斤頂頂起車(chē)輛在車(chē)底作業(yè)。

  六、修配過(guò)程中應認真檢查原件或更換件是否符合技術(shù)要求,并嚴格按修理技術(shù)規范精心進(jìn)行作業(yè)和檢查調試。

  七、修竣發(fā)動(dòng)機起動(dòng)前,應先檢查各部件裝配是否正確,是否按規定加足潤滑油、冷卻水,置變速器于空檔,輕點(diǎn)起動(dòng)馬達試運轉。嚴禁車(chē)底有人時(shí)發(fā)動(dòng)車(chē)輛。

  八、發(fā)動(dòng)機過(guò)熱時(shí),不得打開(kāi)水箱蓋,謹防沸水燙傷。

  九、地面指揮車(chē)輛行駛,移位時(shí),不得站在車(chē)輛正前方與后方,并注意周?chē)系K物。

  車(chē)輛維修檔案管理制度

  一、檔案存放要有序,查找方便,并應做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛生。

  二、不準損毀、涂改、偽造、出賣(mài)檔案,檔案資料如有損壞應及時(shí)修補。

  三、根據檔案的內容、性質(zhì)和時(shí)間等待征,對檔案進(jìn)行分類(lèi)整理、存放、歸檔,并按內容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時(shí)備份。

  四、各班組負責人要對本部門(mén)使用的檔案資料的完整性、有效性負責,在現場(chǎng)不得存有或使用失效的文件、資料。

  五、各班組每年對檔案進(jìn)行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規定處理。

  六、維修車(chē)輛實(shí)行一車(chē)一檔制,二級維護及以上作業(yè)的車(chē)輛檔案內容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠(chǎng)合格證副頁(yè)、結算憑證。

  七、檔案的借閱必須辦理規定手續,借閱者對檔案的完整、整潔負責,未經(jīng)許可不得擅自轉借、復印。

  汽車(chē)進(jìn)廠(chǎng)檢驗制度

  一、車(chē)輛送修時(shí),應具有保修內容及相關(guān)技術(shù)檔案資料。

  二、業(yè)務(wù)接待人員負責對送修車(chē)輛進(jìn)行預檢,按規范填寫(xiě)《車(chē)輛維修檢驗單》。

  三、車(chē)輛預檢時(shí),根據駕駛員的反映及該技術(shù)檔案和維修檔案,通過(guò)檢測或測試、檢查,確定基本作業(yè)內容,并告知托修方。

  四、得到托修方確認后,與托修方簽訂維修合同,辦理交接手續。隨車(chē)使用的工具和備用品,不屬于汽車(chē)附件范圍的應由托修方自行保管。

  五、調度人員將維修作業(yè)單下派車(chē)間,車(chē)輛進(jìn)入作業(yè)車(chē)間。

  汽車(chē)維修竣工檢驗制度

  一、汽車(chē)維修竣工檢驗由專(zhuān)職檢驗人員負責實(shí)施。

  二、汽車(chē)維修竣工檢驗內容為整車(chē)檢查、檢測、路試、檢測路試后的再檢測及車(chē)輛驗收。

  三、修竣車(chē)輛竣工檢驗嚴格依據《營(yíng)運車(chē)輛綜合性能要求和檢驗方法》(GB/T18565-2001)要求進(jìn)行。首先進(jìn)行整車(chē)外觀(guān)和底盤(pán)檢查,檢查合格后進(jìn)行路試,對于路試中所發(fā)生的不正,F象,要認真復查。路試合格后重新進(jìn)行底盤(pán)檢查,確保各項技術(shù)性能合格后由總檢開(kāi)具出廠(chǎng)合格證。

  四、對于進(jìn)行二級維護及以上維修作業(yè)的車(chē)輛,除上述檢驗內容外,還必須經(jīng)計量認證的汽車(chē)綜合性能檢測站檢測合格。

  五、嚴禁為檢驗不合格的車(chē)輛開(kāi)具竣工出廠(chǎng)合格證。

  六、竣工檢驗合格的車(chē)輛實(shí)行規定的`質(zhì)量保證期制度。

  汽車(chē)維修質(zhì)量承諾制度

  一、在車(chē)輛維修作業(yè)中,嚴格執行作業(yè)規范和三級檢驗制度。

  二、認真填寫(xiě)、整理車(chē)輛技術(shù)檔案和維修檔案,按規定簽發(fā)竣工出廠(chǎng)合格證。

  三、維修中堅決杜絕使用假冒偽劣配件

  四、對維修車(chē)輛實(shí)行質(zhì)量保證期制度,自竣工出廠(chǎng)之日起:一級維護、小修及零件修理質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛2000公里或者10日;二級維護質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛5000公里或者30日;

  五、整車(chē)修理或者總成修理質(zhì)量保證期為汽車(chē)行駛20000公里或100日。

  汽車(chē)維修竣工出廠(chǎng)合格證管理制度

  一、合格證由專(zhuān)人負責視生產(chǎn)情況定期到管理部門(mén)領(lǐng)取,專(zhuān)人負責開(kāi)具。

  二、開(kāi)具合格證必須根據本廠(chǎng)質(zhì)量總檢驗員對車(chē)輛的檢驗和汽車(chē)綜合性能檢測站的維修后質(zhì)量檢驗結果進(jìn)行。

  三、開(kāi)具合格證后要認真做好維護檢測車(chē)輛的臺帳記錄,下次領(lǐng)用合格證帶臺帳供管理部門(mén)核查。

  四、嚴禁虛開(kāi)合格證和轉借、倒賣(mài)合格證現象。

  汽車(chē)配件材料管理制度

  一、自覺(jué)遵守各項管理制度,倉庫嚴禁閑雜人員入內。

  二、及時(shí)做好供方的選擇、評審工作。根據生產(chǎn)需要及時(shí)編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導簽字同意后即按單就近采購。

  三、材料及零配件進(jìn)庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準進(jìn)庫,不準使用。

  四、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實(shí)物三符合。

  五、材料應分類(lèi)、分規格堆放,保持整齊有序。

  六、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。

  七、庫管員根據前臺傳來(lái)的備料單準備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴格執行領(lǐng)新交舊制度。

  八、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標簽,出廠(chǎng)時(shí)交還車(chē)主。

  九、材料及零配件的領(lǐng)用應執行先進(jìn)先出的規定,嚴格執行價(jià)格制度,不得隨便加價(jià)。

  十、倉庫每個(gè)月進(jìn)行一次清倉盤(pán)點(diǎn),消除差錯,壓縮庫存。

  汽車(chē)維修作業(yè)各環(huán)節檢驗制度

  一、過(guò)程檢驗實(shí)行自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的”三檢”制度。

  二、檢驗內容為汽車(chē)或總成解體、清洗過(guò)程中的檢驗,主要零部件的檢驗,各總成組裝、調試檢驗。

  三、各檢驗人員根據分工,嚴格依據檢驗標準、檢驗方法認真檢驗,做好檢驗記錄。

  四、經(jīng)檢驗不合格的作業(yè)項目,需重新作業(yè),不得進(jìn)入下一道工序。

  五、對于影響安全行車(chē)的零部件,一定要嚴格控制使用標準,對

  不符要求的零部件應予以維修或更換,及時(shí)通知前臺,并協(xié)助前臺向車(chē)主做好解釋工作。

  六、對于新購總成件,必須依據標準檢驗,杜絕假冒偽劣配件裝入總成或車(chē)輛。

  汽車(chē)維修設備管理及維護制度

  一、設備操作工在獨立使用設備前,須掌握該設備的操作技能。

  二、設備使用應定人定機,對公用設備由專(zhuān)人負責保養。

  三、操作工要養成自覺(jué)愛(ài)護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作,使設備經(jīng)常保持良好的潤滑與清潔。

  四、操作工要遵守設備操作規程,合理使用設備,管好設備附件。

  五、對私自操作設備人員,要進(jìn)行嚴肅的批評教育,由此發(fā)生的一切后果由私自操作者負責。

  六、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術(shù)狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。

  七、設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進(jìn)行保養,做好記錄交設備管理員驗收。

  八、設備維修以外修為主,本單位操作人員配合,設備管理員做好維修記錄。

  九、設備發(fā)生故障應及時(shí)停機,使用部門(mén)應立即通知設備管理員或單位領(lǐng)導,請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時(shí),操作人員應積極協(xié)助修理人員排除故障。

  十、對設備使用年久,部件嚴重損壞,又無(wú)法修復和沒(méi)有改造價(jià)值的,可辦理報廢手續報請經(jīng)理批準。

  十一、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄,由設備員歸檔,以便檢查。

  汽車(chē)維修人員培訓制度

  一、企業(yè)培訓分為技術(shù)能力培訓、管理能力培訓等培訓類(lèi)別,技術(shù)能力培訓主要針對普通員工兼顧管理人員。

  管理能力培訓重點(diǎn)針對企業(yè)的中層和基層班組負責人。

  二、每年初制定培訓計劃,確定培訓內容和培訓形式。

  三、根據培訓內容組織培訓人員,培訓設備和選定培訓教師,有效的保證培訓目標順利完成。

  四、積極參加行業(yè)主管部門(mén)和相關(guān)部門(mén)組織的培訓。

  五、年底對培訓工作進(jìn)行深入分析并總結,結合工作重點(diǎn)提出下年度培訓目標。

  汽車(chē)修理各工種安全操作規程

  一、電工(空調)安全操作規程

  1、工作前應備齊工具并檢查是否完好,技術(shù)狀態(tài)是否良好。

  2、在車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)應注意保護汽車(chē)漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車(chē)輛的整潔。

  3、在裝有微機(電腦)控制系統的汽車(chē)上進(jìn)行電工作業(yè)時(shí),如無(wú)必要不要觸動(dòng)電子控制部分的各個(gè)接頭,以防意外損壞電子元件。

  4、電瓶充電作業(yè)時(shí),要保持室內通風(fēng)良好。充電時(shí)把電瓶蓋打開(kāi),電解液溫度不得超過(guò)45°。

  5、新電瓶充電時(shí)必須遵守兩次充足的技術(shù)規程。在充電過(guò)程中要取出電瓶應先將電源關(guān)閉,以免損壞充電機及電瓶。

  6、進(jìn)行空調系統作業(yè)時(shí),應在通風(fēng)良好處。排除氟時(shí)應緩慢,防止冷凍機油一起沖出,同時(shí)不能與明火及炙熱金屬接觸。

  7、添加處理氟操作時(shí)要戴護目鏡,謹防氟濺入眼內或濺到皮膚,將皮膚凍傷。

  8、裝氟鋼瓶搬運時(shí)嚴防振動(dòng)、撞擊、避免日光暴曬,同時(shí)應儲放在通風(fēng)干燥的庫房中。

  二、鈑金工安全操作規程

  1、工作前要將工作場(chǎng)地清理干凈,以免其他雜物妨礙工作,并認真檢查所用的工具、機具技術(shù)狀況是否良好,連接是否牢固。

  2、進(jìn)行校正作業(yè)或適用車(chē)身校正臺時(shí)應正確夾持、固定、牽制,并使用適合的頂桿、拉具及站立位置,謹防物件彈跳傷人。

  3、使用車(chē)床、電焊機時(shí),必須事先檢查焊機接地情況,確認無(wú)異常情況后,方可按啟動(dòng)程序開(kāi)動(dòng)使用。

  4、電焊條要干燥、防潮,工作時(shí)應根據工作大小選擇適當的電流及焊條。電焊作業(yè)時(shí),操作者要帶面罩及勞動(dòng)保護用品。

  5、焊補油箱時(shí),必須放凈燃油,徹底清洗確認無(wú)殘油,敞開(kāi)油箱蓋謹慎施焊。

  6、氧氣瓶、乙炔氣瓶要放到離火源較遠的地方,不得在太陽(yáng)下暴曬,不得撞擊,所有氧焊工具不得粘上油污、油漆,并定期檢查焊槍、氣瓶、表頭、氣管是否漏氣。

  7、搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)搬運小車(chē),切忌在地上拖拉。

  8、進(jìn)行氧焊點(diǎn)火前,先開(kāi)乙炔氣后開(kāi)氧氣,熄火時(shí)先關(guān)乙炔氣閥,發(fā)生回火現象時(shí)應迅速卡緊膠管,先關(guān)乙炔氣閥再關(guān)氧氣閥。

  三、烤漆工安全操作規程

  (1)進(jìn)入烤漆房作業(yè)時(shí),必須備齊所需油漆、天那水及所需器具。

  (2)在噴漆車(chē)輛進(jìn)入烤漆房前,應先將底盤(pán)翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈,嚴禁在噴漆房?jì)惹宄覊m。

  (3)噴漆作業(yè)時(shí)要穿防止靜電產(chǎn)生的化學(xué)纖維質(zhì)料的衣服。

  (4)嚴禁在噴漆間內點(diǎn)火吸煙。

  (5)在噴漆間內作業(yè)時(shí)不得打開(kāi)噴漆間門(mén)。

  (6)進(jìn)行保溫烘干作業(yè)時(shí),不得將溫度調節器設定在80°C以上。

  (7)經(jīng)常清潔進(jìn)氣濾網(wǎng),以防止阻塞。

  (8)供油泵烤爐不得漏油,每月對煤油箱進(jìn)行一次排水作業(yè)。

  車(chē)體矯正架安全操作規程

  1、用前應檢查各舉升架系統中的油缸、油管、氣液泵的性能,確保各部件性能良好,檢查牽引系統中油缸、油管、氣液泵的性能,保證各部件性能完好。

  2、舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過(guò)規定大氣壓。

  3、工作臺升高至某一位置停止,一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。

  4、舉升架裝置下降前,應先將機械自鎖裝置脫開(kāi)。

  5、牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠,在第次拉撥羊應進(jìn)行檢查。

  6、拉撥羊應檢查鏈條,以確保鏈條完好無(wú)損。

  7、拉撥前,夾鉗務(wù)必將車(chē)可靠夾緊。

  8、鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。

  9、矯正操作過(guò)程中,立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人,以確保安全。

  10、有關(guān)操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說(shuō)明書(shū)”的規定。

  電焊機安全操作規程

  一、電焊機同鈑金工操作,作業(yè)時(shí)應穿戴必要的防護用品,防止燒傷、灼傷。電焊工作場(chǎng)地內要清除一切易燃易爆物品。

  二、每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。焊鉗應完整無(wú)破損、絕緣可靠。

  三、移動(dòng)電焊機時(shí)應切斷電源。

  四、電焊機應放置在易散熱的地方,當溫度過(guò)高時(shí)應暫停作業(yè)。

  五、雨天禁止露天作業(yè),焊機內不得有雨水浸入。

  六、作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線(xiàn)路絕緣的地方,并收好電纜線(xiàn),切斷電源。

  輪胎拆裝機、平衡機操作規程

  一、輪胎拆裝機操作規程:

  1、拆裝時(shí),輪胎必須放盡余氣。

  2、工作氣壓應保持在6——8千帕。

  3、所有移動(dòng)件保持清潔,必要時(shí)用汽油清潔,注意潤滑,確保拆裝器轉動(dòng)靈活。

  4、排放汽濾中的積水,確保馬達轉動(dòng)皮帶松緊適度。

  5、安裝輪胎時(shí),應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉,以免斷裂輪邊。

  6、拆裝時(shí),應注意定位爪不要緊貼鋼圈,以免擦掉鋼圈油漆。

  二、輪胎平衡機操作規程:

  1、操作時(shí)應嚴格按使用要求進(jìn)行,應小心掛放車(chē)輪,防止中心軸變形,確保機器正常工作,延長(cháng)使用壽命。

  2、進(jìn)行平衡時(shí)應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。

  3、輪胎裝夾必須牢固可靠,防止出現松動(dòng)現象,作業(yè)前必須蓋上護罩,方可啟動(dòng)。

  4、進(jìn)行平衡時(shí),應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。

  5、作業(yè)完成后切斷電源,及時(shí)清理現場(chǎng),保持設備、環(huán)境清潔。

  空氣壓縮機安全使用操作規程

  1、應在安全閥限定壓力和規定排氣量的條件下使用設備。

  2、必須保證空壓機使用現場(chǎng)環(huán)境的清潔和通風(fēng),嚴禁在空氣中塵量過(guò)高或有腐蝕性和易燃性氣體的場(chǎng)合使用。

  3、空壓機嚴禁斷油運行,使用者要經(jīng)常注意檢查機油油位是否正常,要定期更換機油。

  4、不要使用小于1.5平方毫米而長(cháng)度大于5米的導線(xiàn)作電源線(xiàn)。

  5、每日工作結束后,必須旋開(kāi)儲氣罐放污閥排出污水,第二日空壓機啟動(dòng)前再合上放污閥。

  6、空壓機運轉時(shí),當停電或臨時(shí)停機時(shí),需要重新啟動(dòng),應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開(kāi)機。

  四輪定位儀操作規程

  定位前車(chē)輛檢查:

  1、檢查車(chē)輛懸掛裝置、車(chē)輪軸承、轉向系統等沒(méi)有不允許存在的間隙和損壞。

  2、一個(gè)車(chē)轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。輪胎充氣壓力合乎規定。

  3、車(chē)輛裝備為全裝置重量。

  定位要求:

  1、將車(chē)輛安置在定痊舉升器上,車(chē)輛應倒入舉入器。車(chē)輛中心與舉升器和轉盤(pán)中心重合。

  2、檢查、必要時(shí)更改車(chē)輛規格。

  3、應嚴格按定位儀顯示步驟進(jìn)行操作,不允許省略。如應按要求作車(chē)輪偏差補償和輪胎檢測。輪胎檢測的有關(guān)內容應按要求輸入儀器。

  4、各輪定位參數(前束、外傾角)的調整應符合各車(chē)型“維修手冊”的要求,對檢測不符合規定要求的均應進(jìn)行調整(原車(chē)不能調整的除外)。

  5、各定位參數的調整方法應符合各車(chē)型“維修手冊”的要求。

  6、定位結果應予以保存和打印。

  舉升機安全操作規程

  一、舉升的車(chē)輛不得超過(guò)該產(chǎn)品的額定舉升重理。

  二、舉升過(guò)程中嚴禁車(chē)下和車(chē)內有人。

  三、非使用人員未經(jīng)允許不得操作本設備。

  四、當舉升機長(cháng)期停止使用或下班后,應將控制盒電源切斷。

  五、應將車(chē)輛較重部件置于短托臂上。

  六、舉升車(chē)輛時(shí),將托臂放到被托汽車(chē)合適位置后,再分別轉動(dòng)四只橡膠托盤(pán),使四只托盤(pán)距車(chē)身位置相等,再按上升按鈕,當車(chē)離地面10cm左右時(shí),應檢查托盤(pán)位置,并晃動(dòng)一下車(chē)輛,檢查是否安全,確信安全后,方可繼續工作。

  七、液壓舉升上升后,其安全保險鎖止手柄必須朝上。

  制冷劑回收充注設備安全操作規程

  一、不使用未經(jīng)特別認證的工作罐,不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。

  二、移動(dòng)本設備要小心,在有壓條件下,所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑,與制冷劑接觸可能引起凍傷,拆下軟管時(shí)須特別小心。

  三、操作板內有高壓電,在維修設備前一定要切斷電源,以避免電擊的危險。

  四、為減少火災危險,應避免使用過(guò)長(cháng)的電源線(xiàn),如需使用長(cháng)導線(xiàn),導線(xiàn)規格應不小于14AWG,并盡量短。在有溢出汽油、敞開(kāi)汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備,要在能提供至少每小時(shí)換氣四次的機械通風(fēng)處使用本設備,或將設備置于高出地面18英寸處。在使用設備之前,要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。

  五、必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行操作,操作者必須熟悉空調系統,并了解制冷劑和有壓部件的危險性。

  六、當溫度超過(guò)49℃時(shí),兩次回收工作應間隔10分鐘。

  七、嚴禁不同制冷劑混合。

  作業(yè)環(huán)境保護條例

  一、認真貫徹執行“預防為主、防治結合、綜合治理”的環(huán)境保護方針,遵守國家《環(huán)境保護法》、《大氣污染防治法》、《環(huán)境噪聲污染防治法》等有關(guān)環(huán)境保護的法律法規、規章及標準。

  二、積極防治廢氣、廢水、廢渣、粉塵、垃圾等有害物質(zhì)和噪聲對環(huán)境的污染與危害,按生氣工藝安裝、配置“三廢”處理、通風(fēng)、吸塵、凈化、消聲等設施。

  三、定期進(jìn)行環(huán)境保護教育和環(huán)保常識培訓,教育職工嚴格執行各工種工藝流程,工藝規范和環(huán)境保護制度。

  四、嚴格執行汽車(chē)排放標準,全面實(shí)施在用車(chē)輛的檢查/維護制度(I/M制度),控制在用車(chē)輛的排放污染,在維修作業(yè)過(guò)程中,嚴禁使用不合格的凈化裝置。

  五、嚴格執行車(chē)輛噪聲抑制技術(shù)標準,確保修竣車(chē)輛的消聲器和喇叭技術(shù)性能良好,在維修作業(yè)過(guò)程中,嚴禁使用不合格的消聲裝置。

  六、車(chē)輛竣工出廠(chǎng)前,要嚴格檢查車(chē)輛尾氣排放和噪聲指標,對尾氣排放和噪聲指標不符合國家標準的,不得出廠(chǎng)。

  汽車(chē)修理管理制度3

  為保證企業(yè)生產(chǎn)正常進(jìn)行,保障人身和財產(chǎn)安全,全體員工必須嚴格遵守下列規定:

  1、必須按相關(guān)的《安全技術(shù)操作規程》進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。

  2、工作時(shí)不得擅離崗位,不得干與本職工作無(wú)關(guān)的'事情。

  3、必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,不得穿拖鞋上班,車(chē)間內嚴禁吸煙。

  4、非工作需要不得動(dòng)用任何車(chē)輛,車(chē)在廠(chǎng)內行駛車(chē)速不得超過(guò)5km/h,不準在廠(chǎng)內試剎車(chē)。

  5、加強對易燃物品的管理,易燃物品必須按規定使用和存放。

  6、各工位應配備有充足的滅火器材,并加強維護保養使之保持良好的技術(shù)狀態(tài),所有的員工應學(xué)會(huì )正確使用滅火器材。

  7、工作燈應采用低壓(36V以下)安全燈,工作燈不得冒雨或拖水地使用,應經(jīng)常檢查導線(xiàn)、插座是否良好。

  8、手濕時(shí)不得搬動(dòng)電力開(kāi)關(guān)或插座。電源線(xiàn)路、保險絲應按規定安裝,不得用銅線(xiàn)、鐵線(xiàn)代替。

  9、下班時(shí),必須切斷所有電器設備的前一級電源開(kāi)關(guān)。

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