集團公司優(yōu)秀團隊事跡申報材料

時(shí)間:2024-10-18 08:25:57 新材料 我要投稿
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集團公司優(yōu)秀團隊事跡申報材料

  在平平淡淡的日常中,大家最不陌生的就是事跡材料了吧,事跡材料屬于事務(wù)公文的一種,有弘揚正氣,表彰先進(jìn),推動(dòng)工作的作用。相信很多朋友都對擬事跡材料感到非?鄲腊,下面是小編收集整理的集團公司優(yōu)秀團隊事跡申報材料,歡迎閱讀與收藏。

集團公司優(yōu)秀團隊事跡申報材料

  20xx年,電氣自動(dòng)化部在公司領(lǐng)導的關(guān)心和幫助下,部門(mén)領(lǐng)導團隊和全體員工一起,團結協(xié)作,努力工作,全面完成公司下達的任務(wù)。

  一.秉承拉法基健康和安全理念,以人為本,強調安全和健康工作的重要性,定期對部門(mén)員工進(jìn)行安全培訓,翻譯大量的公司內外電弧光等系列安全事故培訓和回顧材料并組織員工培訓,并將資料與其他單位共享,學(xué)習安全五步法等安全知識,關(guān)注每個(gè)員工和其他部門(mén)員工的安全,嚴格執行拉法基《高空作業(yè)程序》,《停電掛牌上鎖程序》,《密閉空間作業(yè)程序》等,團隊成員積極查找和申報作業(yè)場(chǎng)所安全隱患,規范個(gè)人的安全行為,并積極投入到安全整改工作中去。全年完成指標情況:LTI=0,NLTI=0,MI=0,即無(wú)傷害事故,安全隱患申報101次,隱患查找和分析、完成整改150項,安全部下達的隱患整改率99%,完成全廠(chǎng)130多臺套普通閘刀開(kāi)關(guān)和空氣開(kāi)關(guān)選型和更換,安裝12臺現場(chǎng)檢修電源箱,大大降低現場(chǎng)安全隱患;編寫(xiě)完成全廠(chǎng)電氣安全培訓教材。關(guān)注和關(guān)心員工健康,部門(mén)領(lǐng)導5次去醫院看望生病員工,讓員工感受到集體的關(guān)心和溫暖,年底和工會(huì )領(lǐng)導一起慰問(wèn)了兩名特別困難的職工,并對另外三名困難員工進(jìn)行了補助。

  二.加強設備管理,充分調動(dòng)員工的工作積極性和主觀(guān)能動(dòng)性。針對我廠(chǎng)電氣設備老化,故障率高的問(wèn)題,召開(kāi)專(zhuān)題會(huì )議,大家群策群力,提出許多好的建議和整改方案。通過(guò)加強巡檢和合理預維修,并對系統進(jìn)行全面優(yōu)化,在xx年中取得了很好的成績(jì)。

 。ㄒ唬、我公司3#回轉窯系統因使用年限長(cháng)和存在設計缺陷,xx年全年電氣跳停次數達200余次,xx年全年電氣跳停次數達172次,嚴重影響3#窯的可靠性和運轉率。本年度,我們?yōu)榱颂岣?#窯的可靠性,減少電氣跳停次數,克服資料缺乏的困難,對3#窯系統進(jìn)行了全面優(yōu)化,做了大量工作。

  1、由于近年來(lái)操作員和自動(dòng)化人員變化大,許多操作員對系統連鎖控制不是非常了解,有時(shí)造成操作處理不當而停機,因此重新對3#窯控制系統功能進(jìn)行全面分析,并和操作員進(jìn)行溝通,詳細分析了系統連鎖控制點(diǎn)及操作方法,并將控制功能分析說(shuō)明書(shū)提供給操作員和生產(chǎn)部,維修部,工藝部,使大家對系統連鎖都有了更深的了解,避免因操作失誤所引起的停機。

  2、針對3#窯電氣跳停故障進(jìn)行根本原因分析,找出了影響3#窯系統停機的主要原因。

  3、對3#窯系統PLC程序進(jìn)行優(yōu)化編程,消除因電氣控制不可靠引起的故障停機,將部分主機設備的中間繼電器控制改為微型可編程控制器進(jìn)行控制提高其可靠性,取消一些不必要的連鎖等。通過(guò)以上工作和平時(shí)巡檢及檢修工作的加強,使3#窯系統故障停機次數和停機時(shí)間比xx年度大幅下降,電氣原因停機時(shí)間65.34H,比xx年減少143.11H,降低68.65%,停機次數43次,比xx年減少129次,降低75%。

 。ǘ、我公司的1~4號水泥磨在電氣控制方面一直存在故障率高的老大難問(wèn)題,在xx年,我們組織了專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)整個(gè)系統進(jìn)行了優(yōu)化和改進(jìn)維修,對電氣控制線(xiàn)路逐臺設備進(jìn)行了清理規范,改造安裝4臺磨共12臺喂料皮帶秤、4臺粉煤灰計量秤的電氣控制系統等等,使4臺磨的運行可靠性大幅度提高,1-4號水泥磨電氣原因停機時(shí)間分別為38.16、26.09、21.44、49.12H,分別比xx年減少66.98、44.66、79.28、187.79H,降低63.71%、63.12%、78.71%、79.27%。

 。ㄈ┰诰S修管理中,充分運用拉法基公司的最佳實(shí)踐,加強巡檢、故障根本原因分析,加強檢修質(zhì)量監督和控制,全年維修質(zhì)量事故為0。

  三.加強宣傳和教育,樹(shù)立全員成本意識,努力降低維修成本以提高出廠(chǎng)產(chǎn)品的競爭力。對燒壞的電機和一些電氣設備立足自主修復,為公司節約開(kāi)支,全年共修復各類(lèi)設備為公司節支19萬(wàn)余元,占總電氣維修成本的23%。全年平均噸水泥成本1.08元/噸水泥,比目標低0.52元/噸水泥(不包含人工費用),節約32.5%。

  四.加強團隊建設。電氣自動(dòng)化部現有員工人數為52人,通過(guò)團隊學(xué)習和拉法基管理理念的培訓,團隊已經(jīng)基本成為協(xié)作良好、工作效率較高的團隊,受到各級領(lǐng)導和部門(mén)的高度評價(jià)。

  我們知道,團隊要取得好的成績(jì),必須要每一個(gè)成員有機地融入集體,都要有較高的技能和綜合能力。因此,我們采取各種辦法,促進(jìn)隊伍的團結、和諧、協(xié)作,努力提高員工的業(yè)務(wù)素質(zhì)和綜合業(yè)務(wù)能力。

  1、對員工進(jìn)行在崗和輪崗培訓。由于我廠(chǎng)的歷史原因,原有電氣人員均為以車(chē)間為單位的分散型管理,使得員工業(yè)務(wù)技能比較單一,員工只對原來(lái)所在片區的設備熟悉和了解,檢修人員對值班工作不熟悉,值班人員對檢修工作不熟悉,燒成系統對成品系統的工作不熟悉,技術(shù)人員也只對原來(lái)分管的區域設備掌握和熟悉,拉法基公司進(jìn)入后,進(jìn)行了結構調整,將原來(lái)的混合維修模式改為現在的專(zhuān)業(yè)維修模式。針對這一現狀,在xx年的一年里,我們對員工進(jìn)行大規模的結構調整和內部培訓。具體的作法是:將值班人員和檢修人員進(jìn)行大規模的調換,實(shí)行輪崗培訓,對輪崗員工指定專(zhuān)人帶領(lǐng),以迅速提高個(gè)人的業(yè)務(wù)技能,適應企業(yè)發(fā)展的需要,全年輪崗培訓人員共15人。

  2、安排技術(shù)人員有針對性的授課和多種形式的業(yè)務(wù)培訓,努力提升員工的業(yè)務(wù)技能,集中授課和個(gè)別輔導相結合的方式,重點(diǎn)對變頻器的操作和和使用方法,計量秤的維護使用方法,直流傳動(dòng)系統、DCS控制系統的使用方法,電收塵的維護使用方法,行車(chē)的正常使用和維護,氣體分析儀的維護使用方法以及電氣安全常識進(jìn)行授課,使員工的業(yè)務(wù)技能有較大的提升。月人均培訓時(shí)間達12小時(shí)。

  員工在企業(yè)工作,不僅僅是為了得到工資,還需要從多方面得到發(fā)展,針對員工的不同情況,我們對管理人員和部分基礎較好的電工、儀表工進(jìn)行了包括計算機知識(文字處理、電子表格、CAD等)、PLC知識等培訓,并于年內提拔工程師3名、技術(shù)員1名、倒班班長(cháng)1名,給予他們更大的發(fā)展空間,堅定留在公司繼續工作的信心。

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