機械設備管理制度（優(yōu)選15篇）
在社會(huì )發(fā)展不斷提速的今天，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，下面是小編幫大家整理的機械設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械設備管理制度1
1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。
2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：
1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證;
2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明;
3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;
4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。
3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的.單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。
4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。
5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。
6、安全使用機械設備
6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實(shí)專(zhuān)人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。
6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督，對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素，應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場(chǎng)。
8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。
機械設備管理制度2
1. 安全生產(chǎn)：有效的機械電氣管理制度能降低事故風(fēng)險，保障員工生命安全。
2. 提高效率：通過(guò)規范操作和維護，減少設備故障，提高生產(chǎn)效率。
3. 資源優(yōu)化：合理購置、維護和報廢設備，避免資源浪費，節約成本。
4. 法規合規：遵守相關(guān)法規要求，防止因管理不善導致的法律風(fēng)險。
機械設備管理制度3
1. 安全保障：有效的管理能防止因設備故障導致的事故，保護員工的生命安全。
2. 提高效率：良好的維護和合理使用能減少停機時(shí)間，提升施工進(jìn)度。
3. 節省成本：預防性的'維護和及時(shí)維修可降低設備更換頻率，節約維修和購置成本。
4. 法規合規：遵守相關(guān)法規，避免因違規操作或管理不當帶來(lái)的罰款和法律責任。
機械設備管理制度4
1. 確保生產(chǎn)連續性：減少設備停機時(shí)間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2. 延長(cháng)設備壽命：預防性維護能減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命。
3. 節約維修成本：早期發(fā)現和修復問(wèn)題，避免大修或設備報廢帶來(lái)的高額費用。
4. 提升安全性：通過(guò)規范操作和維護，降低設備事故風(fēng)險，保障員工安全。
機械設備管理制度5
為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。
一、設備的基礎管理
�、�、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
�、�、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
�、�、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
�、�、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
�、�、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
�、�、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
�、�、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
�、�、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
�、�、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
�、�、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
�、�、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
�、�、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（―）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
�、�、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
�、�、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養和修理
�、�、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的'效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
�、�、小修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
�、�、中修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
�、�、大修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
機械設備管理制度6
1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關(guān)規定。
2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。
3、一般不準壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設備。
4、按以下順序起動(dòng)設備，并空試其他動(dòng)作：
a、將調整工作制度的.電器轉換開(kāi)關(guān)轉向調整位置;
b、轉動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，接著(zhù)轉動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開(kāi);
c、啟動(dòng)高壓泵后，當電動(dòng)機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞;
d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
6、經(jīng)常觀(guān)察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動(dòng)是否正常，如發(fā)現異�，F象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。
7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。
8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。
10、設備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車(chē)順遵：設備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉換電源轉換開(kāi)關(guān)，關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。
12、設備清理后，設備的運動(dòng)部份還須涂一層薄機械油。
機械設備管理制度7
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
2.1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的.檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
2.7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
機械設備管理制度8
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的'能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度9
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，限制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載勻稱(chēng)，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應馬上停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必需專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和平安器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必需設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械設備管理制度10
第一章總則
第一條目的
為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度，根據《建筑機械使用安全技術(shù)規程》特制訂本制度。
第二章施工機械的管理
第一條公司質(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關(guān)部門(mén)機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術(shù)更新，開(kāi)展技術(shù)培訓等工作。
第二條項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。
第三條機械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關(guān)部門(mén)的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。
第三章機械設備的使用管理
第一條凡量進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進(jìn)場(chǎng)檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
第二條作業(yè)區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關(guān)安全警示牌等標牌。
第三條使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經(jīng)常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。
第四條機械設備的保養和修理
1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠(chǎng)規定，施工前要有書(shū)面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進(jìn)行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進(jìn)行書(shū)面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。
4、木工機械：外露傳動(dòng)部分有防護罩，無(wú)帶病運轉。
5、鋼筋機械：外露傳動(dòng)部位有防護罩，運轉良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線(xiàn)樁。
第五條機械設備報廢制度
凡超過(guò)期限的設備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實(shí)行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進(jìn)行銷(xiāo)帳。
第四章大型設備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有
可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進(jìn)行。
第一條塔機安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。
�、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關(guān)規定、程序進(jìn)行裝拆。
�、垩b拆人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動(dòng)保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相應的塔機；
�、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專(zhuān)業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
�、圻M(jìn)行塔機裝拆，必須編制專(zhuān)項的裝拆安全施工組織設計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監理工程師審核。
�、芩䴔C裝拆前，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面交底，并履行簽字手續。
3、裝拆過(guò)程中的安全要求
�、傺b拆塔機的作業(yè)，必須在班組長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行，并配有現場(chǎng)的安全監護人員，監控塔機裝拆的.全過(guò)程。
�、谒䴔C的裝拆區域應設立警界區域，派專(zhuān)人值班。
�、圩鳂I(yè)前，對制動(dòng)器、連接件，臨時(shí)支撐要進(jìn)行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級時(shí)停止作業(yè)。
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門(mén)備案方能使用。
第二條塔機的安全使用
1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規定；
2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無(wú)指揮不吊，超負荷不吊；細長(cháng)物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無(wú)防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風(fēng)不吊；放物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時(shí)，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時(shí)，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車(chē)、吊鉤、電源等加以檢查，確認無(wú)誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養，確保其在運行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。
第五章特種設備管理制度
第一條嚴格執行《國務(wù)院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門(mén)備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門(mén)考核合格后的安全操作證。
第二條建立安全管理規章制度，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面檢查。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
機械設備管理制度11
1、項目經(jīng)理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專(zhuān)職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設備的效能。
2、項目開(kāi)工前必須制定機械設備使用的布置方案,根據施工進(jìn)度要求合理選配及時(shí)進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足施工需要。
3、施工項目機械設備必須實(shí)行統一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務(wù)員按規定要求對進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,手續要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設備的.操作人員按規定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設備,安裝要符合規定,特種機械設備要制定專(zhuān)項的安全技術(shù)要求,機械設備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應保護好現場(chǎng)及時(shí)上報有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén),同時(shí)采取一切可行的措施,防止事故進(jìn)一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過(guò)”的原則,加以整改,杜絕事故重復發(fā)生。
8、堅持機械設備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設備的教育和技術(shù)培訓,使得操作者懂技、會(huì )操做、能維修。
10、項目對機械設備使用要進(jìn)行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
機械設備管理制度12
1. 保障作業(yè)效率：通過(guò)合理租賃，保證項目順利進(jìn)行，避免因設備問(wèn)題影響工程進(jìn)度。
2. 節約成本：避免一次性購買(mǎi)大型設備帶來(lái)的'資金壓力，降低運營(yíng)成本。
3. 規避風(fēng)險：明確租賃各方責任，減少因設備問(wèn)題引發(fā)的法律糾紛。
4. 提升安全性：通過(guò)嚴格的設備管理和安全規定，保護員工安全，降低工傷事故。
5. 優(yōu)化資源配置：靈活調配租賃設備，適應業(yè)務(wù)需求變化，提高資源利用率。
機械設備管理制度13
第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,如操作使用不當,致使設備出現故障,從而破壞了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,而且要投入不該發(fā)生的維修費用,直接影響到經(jīng)濟效益;因此必須高度重視和加強設備管理工作,杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。
第二條根據國務(wù)院和上級有關(guān)部門(mén)規定,對設備的使用應實(shí)行定人定機,以及持證上崗操作制。
第三條為使設備能夠得到合理使用,操作人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓,并經(jīng)過(guò)考試合格后方可獨立上崗。
第四條設備的完好主要靠勤維護保養,正確操作,合理使用來(lái)實(shí)現,操作工要增強責任感,保護設備就象保護眼睛一樣,愛(ài)惜和保養好自己所使用的設備。
第五條各級領(lǐng)導要提高管理意識,克服和改變只重視生產(chǎn)的完成,忽視設備及維修保養,甚至拆散設備的不良傾向,正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關(guān)系。
第六條各項目負責人工作
1、認真貫徹執行管理制度,掌握本單位設備的技術(shù)狀況,杜絕拆設備,野蠻、違章操作的現象發(fā)生。
2、加強對操作工的思想教育,合理操作使用,維護保養好設備確保設備的正常運行。
3、提高設備管理意識,嚴格按章指揮,制止野蠻違章、操作,對野蠻、違章操作實(shí)行者進(jìn)行批評教育屢教不改者應嚴肅處理。
4、對設備的使用實(shí)行定人定機制,并保證相對的穩定性,嚴禁指教未經(jīng)技術(shù)培訓者上崗操作。
5、加強對操作工日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養等工作的檢查和督促,確保設備的合理使用。
6、設備出現故障本區無(wú)法修復的.,應及時(shí)與公司取得聯(lián)系盡快修復,嚴禁設備帶病運行,防止設備故障的擴大和設備事故的發(fā)生。
7、認真貫徹執行設備的交接班,潤滑保養,運行記錄等有關(guān)規章和制度,并經(jīng)常檢查督促操作工的執行情況。
8、積極配合有關(guān)部門(mén)作為操作工的技術(shù)培訓工作。提高人員素質(zhì),確保設備的合理操作和正確使用。
第七條操作工工作職責
1、認真執行本企業(yè),本單位有關(guān)設備操作使用管理的規章和制度。
2、嚴格執行交接班制度。
3、加強對設備的日設備的日常點(diǎn)檢,潤滑,維護保養,發(fā)現問(wèn)題要及時(shí)處理,自己處理不了的要及時(shí)匯報,嚴禁設備帶病運行。
4、增強責任感。學(xué)好技術(shù)提高自身素質(zhì)做一個(gè)'三好,'四會(huì )'的合格操作工,用好,維護保養好自己所操作的設備。
5、嚴禁野蠻,違章操作,要愛(ài)惜設備,做到勤檢查,勤保養攪拌機,砂漿機等設備每次用完后應將其清洗干凈,經(jīng)常保持設備的整齊、清潔。
第八條設備的使用
1、新職工在獨立使用設備前,必須了解設備的結構性能,安全操作。維護要求等方面的技術(shù)知識和實(shí)際操作基本功的培訓。
2、操作工人應具備'三好'(管好、用好、維護好)和'三會(huì )'(會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )排除一切故障)的素質(zhì),并經(jīng)過(guò)考試合格方可獨立使用設備。
3、設備的使用應實(shí)行定人定機制,認真填寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的設備嚴格執行交接班填現寫(xiě)運行紀錄,多人操作使用的調備要嚴格執行交接班制度,由負責人負責該臺設備的全面管理工作。
第九條設備維護保養
1、經(jīng)常保持設備整潔,并按定加(換)油;
2、攪拌機,砂漿機等設備每次用完后,必須將機內外清洗干凈,傳
動(dòng)部位涂油防腐和潤滑;
3、加強日點(diǎn)檢,運行中的設備操作工要隨時(shí)觀(guān)察檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理,防止故障的擴大。
機械設備管理制度14
1. 提升效率：規范化的管理能確保設備正常運行，減少因設備故障導致的停工時(shí)間，提升工程進(jìn)度。
2. 安全保障：嚴格的使用和保養規定可以預防事故，保護員工的`生命安全。
3. 節約成本：通過(guò)合理購置、有效使用和及時(shí)維修，避免不必要的設備投資和維修費用。
4. 延長(cháng)設備壽命：科學(xué)的保養制度能有效延長(cháng)設備的使用壽命，降低更換頻率。
5. 環(huán)保合規：遵守環(huán)保法規，降低設備運行對環(huán)境的影響。
機械設備管理制度15
第一章總則
第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設備的安全管理,確保大型機械設備在施工中的安全生產(chǎn),實(shí)施集團保障性住房建設“四保一控一樹(shù)”工作目標。依據《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產(chǎn)許可條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》的要求,特制定本規定。
第二條本辦法所指大型施工機械設備是對參與芒市保障性住房工程建設的大型機械設備,包括項目部自有設備和租用設備。主要范圍是:
1.大型起重吊裝及制、運、架設備:汽車(chē)起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門(mén)式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。
第三條項目管理機構組織和設備管理單位應堅持“安全第一,預防為主,養修并重,服務(wù)生產(chǎn)”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉。
第二章組織結構與職責
第四條項目部成立大型施工機械安全管理領(lǐng)導小組,項目經(jīng)理為安全管理第一責任人,安全總監為安全管理實(shí)施負責人,相關(guān)職能部門(mén)人員為安全管理實(shí)施人。
第五條項目部應配備專(zhuān)職人員負責本項目部的設備安全管理工作,各單位應根據施工工程量,配齊設備管理需要的人員。
第三章安全目標
第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過(guò)程控制,實(shí)現大型施工機械安全穩定的目標。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。
第四章設備的管理要求及措施
第七條建筑起重機械等大型設備的使用前,應符合下列規定。
(一)強制性規定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。
1.屬?lài)颐髁钐蕴幕蛘呓故褂玫?
2.超過(guò)安全技術(shù)標準或者制造廠(chǎng)家規定的使用年限的;
3.經(jīng)檢驗達不到安全技術(shù)標準規定的;
4.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的;
5.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的;
(二)基礎設計
塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎設計由出租單位(產(chǎn)權)單位提供圖紙,項目部技術(shù)負責人負責設計。為確保滿(mǎn)足基礎承載能力,保證基礎質(zhì)量符合設計要求,任何人不得越權設計塔機基礎。不符合塔機基礎設計和審核程序的,一律不得進(jìn)行基礎施工和設備安裝。
基礎驗收由項目部組織監理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。
(三)安裝及驗收
參建單位機械設備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設備產(chǎn)權單位的資質(zhì)實(shí)力,保證以后施工機械的'順利安全使用。
設備進(jìn)場(chǎng)之前必須與設備租賃單位建立《安全生產(chǎn)協(xié)議》、《安全生產(chǎn)責任狀》并要求設備必須建立各項《施工方案》。
建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械合同中明確設備品牌、設備型號,嚴禁安裝不符合合同簽訂的設備進(jìn)場(chǎng)。
設備的進(jìn)場(chǎng)必須嚴格進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗收工作。按照設備的隨機資料,出廠(chǎng)日期、使用年限、腐蝕程度、進(jìn)行驗收。合格后方可進(jìn)行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)使用。
設備的安裝單位必須具備有相關(guān)有效的安裝資質(zhì),人員持證上崗,崗前必須進(jìn)行真實(shí)有效的《安全技術(shù)交底》。安裝過(guò)程要嚴格按照《安拆方案》和《使用說(shuō)明書(shū)》進(jìn)行,禁止無(wú)證上崗和違規作業(yè)。
使用單位在設備安裝過(guò)程中應派專(zhuān)職人員嚴格監控安裝程序。安裝單位應按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專(zhuān)項施工方案及安全操作規程,組織安裝拆卸工作。
大型機械設備安裝完畢后,應有安裝單位組織使用單位、監理單位及芒市建工指揮部進(jìn)行自檢,填寫(xiě)自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續。
設備使用前必須進(jìn)行設備安裝驗收、設備試運轉、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調試、驗收不到位、不合格的,違規使用。
塔機自安裝使用15日之內應安裝塔機監控設備和風(fēng)速儀,確保設備在使用中有效的實(shí)時(shí)安全的監控狀態(tài)。
租賃單位嚴格按照要求配置現場(chǎng)管理和操作人員(兩人開(kāi)機一人指揮),人員必須服從施工現場(chǎng)管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規操作和違規指揮的現象。
第八條建筑起重機械等大型設備使用中,應符合下列規定。
(一)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內,將建筑起重機械安裝資料,特種作業(yè)人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門(mén)辦理建筑起重機械使用登記。登記標牌置于該設備的顯著(zhù)位置。
(二)設備在施工現場(chǎng)使用30個(gè)工作日內,必須把設備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監理公司。
(三)施工現場(chǎng)的大型施工機械設備必須由專(zhuān)人管理,定期進(jìn)行檢查維護和保養,做到定人、定機、定崗的“三定”制度,建立相應的資料檔案,
(四)各施工地塊《施工組織設計》當中設備計劃,必須報指揮部進(jìn)行登記,以便于以后設備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導。
(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專(zhuān)項的《防碰撞措施》,設置專(zhuān)業(yè)的塔機管理員,成立專(zhuān)業(yè)的管理班組,“統一管理、統一指揮”,禁止現場(chǎng)盲目操作和盲目指揮作業(yè)現象。
第五章安全培訓教育
(一)機械安全管理工作要建立嚴格的安全教育、培訓制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴格執行機械使用制度及有關(guān)機械安全生產(chǎn)制度和機電設備安全技術(shù)操作規程。各項目部、對機械安全培訓、教育工作實(shí)行分級負責,歸口管理的原則,機械安全培訓計劃納入員工培訓計劃,并有組織實(shí)施。
第六章安全技術(shù)操作規程
(一)設備安全技術(shù)操作規程是確保機械安全使用的法規性技術(shù)文件,也是調查分析設備事故的重要依據,在安全生產(chǎn)管理中占有十分重要的地位,各項目部設備管理部門(mén)應在機械啟用前制定安全操作規程,指導操作人員的正確使用。
第八章罰則
(一)違反本規定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設備)的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(二)違反本規定,建筑起重機械和垂直運輸設備未經(jīng)材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、監理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
(三)違反本規定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設共用通道的,由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。
(四)違反本規定,未按照規定協(xié)調組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監控系統和操作人員配備不足的由公司材料動(dòng)力部、安全生產(chǎn)部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。
本管理規定從20xx年4月10日起施行。
20xx年4月10日
【機械設備管理制度】相關(guān)文章：
機械設備管理制度07-20
機械設備項目管理制度11-09
機械設備檢測管理制度10-30
機械設備安全管理制度07-20
機械設備管理制度08-31
機械設備維修管理制度03-24
機械設備安裝管理制度10-23
【經(jīng)典】機械設備管理制度06-02
機械設備管理制度(精選)05-16
(熱門(mén))機械設備管理制度05-16