機械設備管理制度（精品）
在社會(huì )一步步向前發(fā)展的今天，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展，對社會(huì )公共秩序的維護，有著(zhù)十分重要的作用。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編為大家收集的機械設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
機械設備管理制度1
一、基本安全事項
1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。
2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。
3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。
4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。
5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。
6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。
二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序
半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
三、立式機正常生產(chǎn)操作程序
1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。
2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。
四、操作安全處理事項
1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。
2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。
3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。
五、設備違章操作注意事項
1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。
2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的`操作方法，不允許模仿操作。
3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。
4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。
5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。
六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。
機械設備管理制度2
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發(fā)生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的；
c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收
5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。
5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門(mén)注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質(zhì)，項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。
7. 機械設備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備，項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí)，應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專(zhuān)人負責制，重要機械 應執行機長(cháng)負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí)，操作人員有權拒絕作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，并按照有關(guān)規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后，應先經(jīng)試車(chē)，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設備，應執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后，方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén)，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的.規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行，罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí)，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)（人員）應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》，對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患，應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動(dòng)。
b.電氣保護裝置：相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關(guān)規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損，符合相關(guān)標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。
b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩，無(wú)異響，連接螺栓是否松動(dòng)，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月，）對設備進(jìn)行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時(shí)采取措施限期整改，消除隱患，復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí)，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應當對其全面檢查，及時(shí)維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí)，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會(huì )影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發(fā)生后，當事人應保護事故現場(chǎng)，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則，依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表
機械設備管理制度3
做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續發(fā)展十分重要。本著(zhù)安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規,結合起重機械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對塔吊的維修保養經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)安全操作規程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現異常立即停機檢查,及時(shí)準確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時(shí)上報公司派專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時(shí)應保護好現場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時(shí)一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長(cháng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。
6、在每次例行檢查、維修或保養時(shí)要按規定采取安全措施,司機長(cháng)或維修組長(cháng)應對參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。
7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現有每臺設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專(zhuān)業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進(jìn)行認真仔細地檢查,發(fā)現隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門(mén)報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。
3、在例行檢查中發(fā)現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應及時(shí)上報安全監督部門(mén)。
4、對修復重大故障的設備和回廠(chǎng)大修的設備,要進(jìn)行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。
5、不能發(fā)現、判斷安全隱患或發(fā)現后故意隱瞞不報的.,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規定進(jìn)行嚴厲處罰。
四、主管領(lǐng)導
1、安全檢查維修保養工作實(shí)行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。
2、出現重大故障或修理設備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關(guān)的人員、車(chē)輛、材料等問(wèn)題。
3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術(shù)人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開(kāi)除。
4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習國家頒布的有關(guān)起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷調整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。
六、維修保養、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長(cháng):易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長(cháng):伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
機械設備管理制度4
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
、建立設備、設施臺賬
、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內容：
、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
、機械設備的日常使用狀況記錄;
、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
、機械設備的運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。
、操作人員對自己的使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機械設備設施管理
、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護
、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
、進(jìn)行機械設備檢修時(shí)，對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專(zhuān)人進(jìn)行監護。
、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉。
、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的.機械設備作業(yè)場(chǎng)所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進(jìn)入。
、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備，專(zhuān)人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。
4、設備設施購置
企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。
新設備設施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設備管理制度5
1、項目經(jīng)理部要加強機械設備綜合管理,設置懂機械設備管理工作的專(zhuān)職(或兼職)機務(wù)管理員,充分發(fā)揮機械設備的效能。
2、項目開(kāi)工前必須制定機械設備使用的.布置方案,根據施工進(jìn)度要求合理選配及時(shí)進(jìn)場(chǎng),滿(mǎn)足施工需要。
3、施工項目機械設備必須實(shí)行統一管理(包括自有、租賃、分包單位自帶的機械設備),由機務(wù)員按規定要求對進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收,合格后向有關(guān)人員和操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,手續要齊全,記錄要認真,而后方可使用。
4、機械設備的操作人員按規定持有效證件上崗操作,在用的機械設備安全防護裝置必須齊全有效。
5、項目機械設備使用管理必須堅持“三定”工作。
6、要合理使用機械設備,安裝要符合規定,特種機械設備要制定專(zhuān)項的安全技術(shù)要求,機械設備使用環(huán)境要符合文明施工管理要求。
7、貫徹“安全第一,預防為主”的方針,如若發(fā)生機械事故,應保護好現場(chǎng)及時(shí)上報有關(guān)領(lǐng)導和部門(mén),同時(shí)采取一切可行的措施,防止事故進(jìn)一步的擴大,在事故處理上要堅持“三不放過(guò)”的原則,加以整改,杜絕事故重復發(fā)生。
8、堅持機械設備使用“十字”作業(yè)法,加強維修保養工作,嚴禁機械設備帶病運轉作業(yè)。
9、項目經(jīng)理部要積極組織有關(guān)人員,參加公司組織的關(guān)于安全使用機械設備的教育和技術(shù)培訓,使得操作者懂技、會(huì )操做、能維修。
10、項目對機械設備使用要進(jìn)行經(jīng)濟合算,作到資料完整齊全。
機械設備管理制度6
了加強機械設備管理，杜絕機械事故，充分發(fā)揮現有設備的優(yōu)勢，確保設備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：
一、基本規定
1.各項目部應設設備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實(shí)施維修保養和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系，防止管理脫節。
2.現場(chǎng)應建立施工設備臺帳，做好設備進(jìn)場(chǎng)記錄。
3.施工機械及其電氣系統必須由專(zhuān)職電工或機械工進(jìn)行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。
4.機械的電源安裝必須實(shí)行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴禁兩臺及以上機械共用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器，或共用一個(gè)開(kāi)關(guān)箱。
5.設備在現場(chǎng)安裝就位經(jīng)驗收合格后，應掛合格牌和操作規程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。
6.機械設備使用單位，必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。
7.各類(lèi)機械操作人員，必須持證上崗，嚴禁無(wú)證操作違章作業(yè)及設備帶病運轉。
8.機械開(kāi)始使用前，項目部設備管理員應對機械操作工進(jìn)行操作規程和安全技術(shù)交底。
9.設備運行做好記錄前，運行完畢要進(jìn)行例保，并做好記錄。
10.對特殊過(guò)程使用的機械設備，應在施工前對設備進(jìn)行鑒定認可。
11.各單位對使用的機械設備，必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養、潤滑、檢修，確保設備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應有記錄。
12.項目部負責人組織每半月進(jìn)行一次全面檢查，特別是節后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時(shí)檢查，并保存記錄。
13.施工處設備科負責人每三個(gè)月對項目部機械使用情況進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。
14.因故閑置不用的設備，應每月進(jìn)行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。
15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。
二、大型設備
1.大型設備指價(jià)值在10萬(wàn)元以上的設備，我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。
2.大型設備的購置
2.1使用項目部根據購置計劃，由項目經(jīng)理會(huì )同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設備的質(zhì)量、性能、價(jià)格和廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進(jìn)行考查，確認合格后填寫(xiě)評價(jià)記錄和購置報表，報總公司審批。
2.2購置前應與廠(chǎng)方簽訂購置審批表，報總公司審批。
2.3檢查核對無(wú)誤后，由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。
3.大型設備的安裝
3.1大型設備的安裝和拆除實(shí)行審批制度，使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準備工作進(jìn)行核查，填寫(xiě)《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。
3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠(chǎng)方提供的基礎圖施工；如有變動(dòng)，則應按公司主任工程師審批的設計計算書(shū)施工；基礎鋼筋應經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應作強度試驗，保存強度試驗報告單。
3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專(zhuān)業(yè)安裝隊進(jìn)行，安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進(jìn)行裝拆安全技術(shù)交底，雙方必須訂立安全協(xié)議（應有安裝單位公章），明確責任（或由廠(chǎng)家負責安裝，其責任等同與承包專(zhuān)業(yè)隊伍）。
3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門(mén)核發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調試和拆卸過(guò)程必須做好記錄，項目部機管員負責收集證明方件。
3.5安裝完成后，應由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經(jīng)項目負責人會(huì )同有關(guān)部門(mén)驗收認可后，報勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)監督局驗收，取得合格準運證后，方可投入使用。
3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內，每次頂升和附墻后，都應經(jīng)安裝單位和項目部負責人檢查驗收，并簽字認可。
3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個(gè)月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應有記錄。
3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠(chǎng)方進(jìn)行調試運轉，并出具驗收記錄，同時(shí)由總公司有關(guān)部門(mén)和項目負責人驗收簽字后方可使用。
4.大型設備在使用過(guò)程中，項目部應做好下列工作
4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進(jìn)行一次沉降和垂直觀(guān)測，并保存記錄。
4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。
4.3每次修理后，都應由廠(chǎng)家和公司、項目部進(jìn)行驗收合格后方可重新使用。
4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司承包部備案。
三、其他設備
1.其他設備指價(jià)值在壹仟元以上，10萬(wàn)元以下的設備，我公司現有為攪拌機、卷?yè)P機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。
2.其他設備的配置
2.1使用項目部應根據購置計劃，填寫(xiě)購置審批表報公司施工處審核，有關(guān)主管領(lǐng)導批準后方可購置。
2.2設備到場(chǎng)后，應由項目部設備管理員對機械進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對合格證、使用說(shuō)明等有關(guān)技術(shù)文件，并填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄表。
2.3檢查核對無(wú)誤后，由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡，并報公司工程承包部備案。
3.其他設備的安裝和使用
3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚，場(chǎng)地干燥，禁止露天使用。機械傳動(dòng)系統防護必須完整有效，嚴禁無(wú)防護使用。
3.2每次修理后，都應由項目部設備管理員進(jìn)行檢查驗收合格后方可重新使用。
3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司工程承包部備案。
四、報廢和事故處理
1．有下列情況之一者，機械設備應該報廢：
1.1按國家技術(shù)標準已達到使用年限的；
1.2繼續使用對安全生產(chǎn)構成危險的；
1.3由于意外事故造成設備喪失作業(yè)能力的；
1.4其它應該報廢的`原因。
2.機械設備報廢應經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫(xiě)機械設備報廢單，經(jīng)工程承包部批準后予以報廢；其中大型設備的報廢應總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。
3.事故處理
3.1發(fā)生重大機械事故（指重傷、死亡、經(jīng)濟損失在1萬(wàn)元以上），各項目必須在2小時(shí)內上報工程承包部。
3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協(xié)同公司施工處設備科查清事故原因，以書(shū)面形式上報工程承包部。
3.3若隱瞞不報，追究項目負責人的責任，處以10000—5000元罰款。
3.4如屬無(wú)證操作，違章指揮造成事故的，有關(guān)責任人賠償全部經(jīng)濟損失，情節嚴重的，追究其法律責任。
五、獎罰
公司每年二次對設備管理使用進(jìn)行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設備管理規定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設備的安全使用和管理水平的提高。
機械設備管理制度7
1、現場(chǎng)機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進(jìn)行。培訓、考核成績(jì)匯總后歸檔備查。
2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關(guān)部門(mén)的持證復審規定，按限期進(jìn)行復審。凡超過(guò)時(shí)限未經(jīng)復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業(yè)。
3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現場(chǎng)的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關(guān)負責人的指導下，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫(xiě)。
5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉，由專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類(lèi)別，分項進(jìn)行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場(chǎng)機械安全設備實(shí)施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長(cháng)每天普查，經(jīng)常發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，并及時(shí)進(jìn)行復查。
9、現場(chǎng)設備（含臨時(shí)停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。
10、機械設備實(shí)行“管用結合，人機固定”的原則，落實(shí)定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的`配備應保持相對穩定，不得隨意調動(dòng)、頂班；不屬于本單位或本人負責的設備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動(dòng)用。持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無(wú)證操作。多班作業(yè)時(shí)，必須履行交接班手續。
11、在用的機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)修理�！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。
12、各種機械設備在移動(dòng)、清理、保養、維修時(shí)，必須切斷電源，并設專(zhuān)人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛“停用”標志牌。
13、電動(dòng)工具應設專(zhuān)人管理，管理者應熟知手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識，并認真進(jìn)行維護保養和檢查。
14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關(guān)規定要求，建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。
16、對現場(chǎng)電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實(shí)行專(zhuān)人管理落實(shí)崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時(shí)，必須落實(shí)專(zhuān)人在限期內解決。
17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過(guò)”的原則，嚴肅處理。
機械設備管理制度8
1 目的
為了防止施工現場(chǎng)機械設備事故發(fā)生,確保施工現場(chǎng)機械設備安全,特制定本規定。
2 適用范圍
本規定適用于公司總承包工程施工現場(chǎng)機械設備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設備安全監察條例》
《設備管理制度》
4 術(shù)語(yǔ)
無(wú)
5 職責
5.1工程總承包部是施工現場(chǎng)機械設備的監督管理部門(mén),負責檢查、督促施工現場(chǎng)機械設備的管理,對大型機械設備安全專(zhuān)項方案進(jìn)行審批和監管工作。
5.2項目經(jīng)理部是施工現場(chǎng)機械設備的'實(shí)施部門(mén),負責機械設備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項目經(jīng)理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫(xiě)《機械設備清單》表。
6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場(chǎng)機械設備的驗收,辦理或審核有關(guān)安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫(xiě)《施工供方機械設備驗證/檢查表》。
6.3項目經(jīng)理部應檢查特種機械設備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓,并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。
6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規定督促做好機械設備的年檢工作。
6.5項目經(jīng)理部應加強機械設備運行過(guò)程中安全檢查,發(fā)現隱患,督促機械設備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。
6.6 項目經(jīng)理部做好機械設備退場(chǎng)前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實(shí)施機械設備的拆、卸、搬運等。
6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況。
7 報告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》
7.4 《機械設備清單》
7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》
機械設備管理制度9
1、交接班制度是機械設備安全生產(chǎn)的重要環(huán)節，必須嚴肅認真，一絲不茍。
2、接班人員應提前十五分鐘進(jìn)入施工現場(chǎng)，了解工作內容及工作環(huán)境，并對設備進(jìn)行檢查，認真查閱運行日志，詢(xún)問(wèn)當班人員設備的`運行情況。
3、交班者應主動(dòng)向接班者介紹設備運行情況，必須實(shí)事求是，不得隱瞞，否則發(fā)生事故由交班者承擔。
4、接班者在檢查中發(fā)現異常情況，應由交班者處理，如接班者愿意接受處理，可由接班者接班后繼續處理，一時(shí)處理不好的應在交接班記錄本上作詳細說(shuō)明并報告上級相關(guān)領(lǐng)導。
5、接班者不得扳弄不屬于檢查范圍內的設備。
6、在開(kāi)、停機和處理事故以及倒閘操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，接班者應主動(dòng)離開(kāi)現場(chǎng)，如交班者邀請接班人員幫助處理事故和操作，在接班者愿意下可以協(xié)助交班者處理。
7、交班者在交班前應對機械設備進(jìn)行維護，運行日志、工具等物品擺放整齊以便接班人員的查驗。
8、交班者應在雙方簽字后離開(kāi)作業(yè)現場(chǎng)。
9、機械動(dòng)力設備履歷書(shū)、機械設備司機手冊、司機交接班記錄必須及時(shí)如實(shí)填寫(xiě)。
機械設備管理制度10
項目部機械設備安全管理制度
1、按規定配備專(zhuān)業(yè)設備管理人員，建立設備使用管理制度。
2、采購、租賃的機械設備、施工機具及配件，應當具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證，并在進(jìn)入施工現場(chǎng)前進(jìn)行查驗。
3、機械設備在安裝調試后由項目部設備技術(shù)、安全、施工以及監理人員共同組織驗收，合格后方可投入使用。
4、起重設備安裝、頂升、附著(zhù)、拆除應由相應起重安裝資質(zhì)的單位組織進(jìn)行，并簽訂合同。
5、進(jìn)行上述作業(yè)時(shí)，項目設備管理人員及安全員應進(jìn)行現場(chǎng)監護。
6、采購、租賃的起重設備應在當地建設行政主管部門(mén)辦理使用登記及產(chǎn)權備案手續。
7、起重設備安裝后，應按相關(guān)規定由具有資質(zhì)的檢測檢驗機構進(jìn)行安裝質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。
8、設備管理員應對各種設備進(jìn)行日常監督檢查，對存在的`問(wèn)題及時(shí)處理。
9、禁止設備帶病作業(yè)，保持設備的安全防護裝置齊全、靈敏、可靠。
機械設備管理制度11
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的'設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2．根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
機械設備管理制度12
1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置及監測、指示、表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
4、機械設備應按時(shí)進(jìn)行保養，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí)，主管人員應停止其使用。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。
6、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。
7、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的`機械設備須實(shí)行交接班制。操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)安全規則。
11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。
12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
機械設備管理制度13
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必需按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證平安的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的.零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進(jìn)行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械設備管理制度14
為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求，編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃，在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批，設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。
2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的'獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專(zhuān)人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無(wú)證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實(shí)整改并負責上報，對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度7
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備管理制度15
1、為有效控制與公司大型機械設備有關(guān)的文件和記錄，確保文件和記錄規范管理，制定本制度。
2、文件管理職責明確，安全生產(chǎn)責任人負責審核大型機械設備管理自編文件。大型機械設備安全管理部門(mén)負責大型機械設備的管理文件編制；審核操作規程；獲取、辨識、對大型機械設備的法律、法規、上級文件。大型機械設備安全管理部門(mén)或人事部負責大型機械設備文件登記工作。各有關(guān)部門(mén)負責操作規程的編制。當大型機械設備型號、規格、使用條件、管理或法律法規及其他要求等發(fā)生變化時(shí)，由大型機械設備安全管理部門(mén)及時(shí)識別獲取相關(guān)最新的適用的法律法規及其他要求，并負責通知到相關(guān)部門(mén)。
3、制定的大型機械設備管理文件由大型機械設備安全管理部門(mén)負責組織編寫(xiě)，安全生產(chǎn)責任人審核批準。大型機械設備安全操作規程由設備部門(mén)或使用部門(mén)負責組織編寫(xiě)，大型機械設備安全管理部門(mén)審核，安全生產(chǎn)責任人批準。
4、大型機械設備安全管理部門(mén)負責大型機械設備文件發(fā)放，各相關(guān)部門(mén)簽收領(lǐng)用。
5、大型機械設備文件由人事部保存于通風(fēng)防潮、防蛀的適宜地方。
6、文件更改由文件更改申請部門(mén)提出申請，大型機械設備安全管理部門(mén)審核，安全生產(chǎn)責任人批準后執行更改。更改后的文件由大型機械設備安全管理部門(mén)收回原文件，再發(fā)放修改后的文件，各相關(guān)部門(mén)簽收領(lǐng)用。
7、文件銷(xiāo)毀由大型機械設備安全管理部門(mén)負責書(shū)面向安全生產(chǎn)責任人申請，經(jīng)批準后，向有關(guān)部門(mén)收回，統一銷(xiāo)毀。所有作廢文件由大型機械設備安全管理部門(mén)負責保留原稿一份，并在保存的作廢文件原稿加蓋“作廢留用”章，以防止其非預期的使用，其他部門(mén)嚴禁私自保存作廢文件，若由于工作需要查閱時(shí)可以到大型機械設備安全管理部門(mén)借閱。
8、文件一般情況下，不允許外借，若因工作需要，如提供給顧問(wèn)公司，政府機關(guān)或客戶(hù)等，由大型機械設備安全管理部門(mén)請示安全生產(chǎn)責任人批準后方可外借。
五、大型機械設備應急救援制度
1、為避免大型機械設備事故發(fā)生和擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失，本著(zhù)“預防為主、自救為主”的原則，制定本制度。
2、事故應急救援是指對威脅人員生命或造成公司財產(chǎn)損失的緊急情況，所采取的一系列搶險救治工作。
3、全體員工在公司發(fā)生事故時(shí)，應積極參加緊急救援工作。
4、發(fā)生事故或人員傷亡，知情人必須以最快的速度通過(guò)電話(huà)或其他通信方式，將事故情況報告部門(mén)領(lǐng)導；部門(mén)領(lǐng)導應迅速報告公司領(lǐng)導和大型機械設備安全管理部門(mén)。
5、員工在發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí)，應采取可能的緊急措施后撤離作業(yè)
6、事故應急救援領(lǐng)導小組和各有關(guān)部門(mén)在接到事故報告后，應迅速趕赴現場(chǎng)，根據本《事故應急救援預案》或其它有效辦法指揮救援工作，不論采取何種措施進(jìn)行緊急救援，應首先采用減少人員傷亡、減輕傷員痛苦的各種措施。
7、事故應急救援人員，在救援過(guò)程中，必須聽(tīng)從事故應急救援領(lǐng)導小組的指揮，各就各位地對事故進(jìn)行必要的救援工作，并注意自我保護，正確佩戴防護用品和使用防護器具，避免自身傷害。
8、當事故性質(zhì)嚴重，事故應急救援工作領(lǐng)導小組，應向市各應急救援部門(mén)求援。
六、大型機械設備定期檢驗申報制度
1、大型機械設備定期檢驗申報工作由大型機械設備安全管理部門(mén)負責。
2、每年年初由大型機械設備安全管理部門(mén)會(huì )同設備部門(mén)和使用部門(mén)制定檢驗計劃并報大型機械設備監察部門(mén)和有資質(zhì)的檢驗單位。
3、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛：每年至少進(jìn)行一次檢驗。根據工作環(huán)境、工作級別和存在隱患程度調整縮短檢驗周期，但是最短周期不低于 6 個(gè)月。
4、大型機械設備安全管理部門(mén)根據每年年初制定檢驗計劃，提前一個(gè)月與有資質(zhì)的檢驗單位預約檢驗時(shí)間。安技辦根據檢驗單位確定的檢驗時(shí)間，提前告知生產(chǎn)部門(mén)、設備部門(mén)和使用部門(mén)。
5、大型機械設備檢驗前，由使用部門(mén)按規定做好大型機械設備檢驗前的各項準備工作，如：清潔、清洗、檢修以及為安全檢驗而必須采取的安全措施等。
6、大型機械設備檢驗時(shí)，大型機械設備安全管理部門(mén)、設備部門(mén)和使用部門(mén)應在場(chǎng)配合檢驗單位做好檢驗工作。
7、大型機械設備檢驗后，由大型機械設備安全管理部門(mén)辦理領(lǐng)取檢驗報告的各項手續。大型機械設備存在問(wèn)題時(shí)，大型機械設備安全管理部門(mén)應將檢驗報告內指出的存在問(wèn)題告知設備部門(mén)和使用部門(mén)。
8、大型機械設備檢驗時(shí)發(fā)現的問(wèn)題，由設備部門(mén)和使用部門(mén)組織整改，大型機械設備安全管理部門(mén)實(shí)施監督并向監察和檢驗單位匯報整改情況。
9、未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的大型機械設備，不得繼續使用。
10、大型機械設備的設計文件、制造單位產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)等文件以及安裝技術(shù)文件和資料。
11、大型機械設備的定期檢驗和定期自檢的記錄。
12、大型機械設備的日常使用狀況記錄。
13、大型機械設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。
14、大型機械設備運行故障和事故記錄。
七、大型機械設備定期自查及隱患整改制度
1、為做好大型機械設備的安全檢查和事故隱患整改工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全檢查分為定期檢查、專(zhuān)業(yè)檢查和突擊檢查三種。
3、檢查內容：
大型機械設備法規執行情況和規章制度的制定、執行情況。
重點(diǎn)監控設備落實(shí)責任人以及責任人標注情況。
大型機械設備的持證情況和定期檢驗情況。大型機械設備管理人員和大型機械作業(yè)人員的持證情況。
操作人員的'安全教育情況。
大型機械設備維修、使用情況。
員工的安全意識、遵章守紀情況安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表進(jìn)行定期校驗、試驗、檢修等情況。
大型機械設備安全技術(shù)檔案、記錄的建立、登記和保管情況。
事故應急救援預案的制定和演練情況。
上次檢查中所查出的事故隱患的整改情況。
4、檢查人員在檢查應在檢查記錄上簽名，檢查過(guò)程中必須認真負責，并做好檢查記錄。檢查記錄由大型機械設備安全管理部門(mén)存檔。
5、隱患整改：
檢查人員在檢查時(shí)發(fā)現事故隱患后，應落實(shí)整改時(shí)間、整改責任人，填寫(xiě)《事故隱患整改通知書(shū)》一式二份，一份交被檢部門(mén)簽收，一份由大型機械設備安全管理部門(mén)存查。
整改責任人接到《事故隱患整改通知書(shū)》后，應立即逐項制定整改措施，在規定期限內完成事故隱患的整改，并將整改情況報告大型機械設備安全管理部門(mén)。因故未能按時(shí)完成整改的事故隱患，應將原因、臨時(shí)措施和整改計劃書(shū)面報告大型機械設備安全管理部門(mén)。
大型機械設備安全管理部門(mén)對被檢部門(mén)的隱患整改情況進(jìn)行跟蹤、復查、驗收。發(fā)現沒(méi)有正當理由而又不能按時(shí)整改的，按《安全生產(chǎn)獎懲制度》進(jìn)行考核。
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