機械設備管理制度通用15篇
在日新月異的現代社會(huì )中，需要使用制度的場(chǎng)合越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的機械設備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
機械設備管理制度1
一、設備使用的'基本崗位責任制、持證上崗制、交接班制、
巡回檢查制度
1、崗位責任制
�。�1）對主要設備實(shí)行定人、定機、定崗位，包使用、包保管、包保養的“三包三定”責任制，操作人員保持相對穩定調整時(shí)應征得設備部同意。
�。�2）設備操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。
�。�3）操作和維護人員要做到班前檢查機況，班后擦拭機體，使設備外觀(guān)整
潔，達到“三無(wú)”和“四不漏”。
�。�4）操作和維護人員根據設備部制定的保養制度要求，定質(zhì)、定量、定時(shí)
加油，定期換油，并保證油路暢通，使設備經(jīng)常處于良好狀態(tài)下運形。
�。�5）操作人員要做到“三懂”（懂原理、懂構造、懂性能）“四會(huì )”（會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排查故障）。確保正確使用機械，按
規定保養，嚴格執行安全技術(shù)操作規程。
�。�6），操作人員如實(shí)填報運轉記錄，做到字跡清楚數據準確，內容完整并由當時(shí)班組現場(chǎng)負責人簽認，每周準時(shí)報送設備部進(jìn)行核實(shí)。
2、持證上崗制度
�。�1）操作及維修人員，必須經(jīng)培訓、考試合格后方能上崗，嚴禁未培訓先
上崗。
�。�2）公路行駛的運輸設備駕駛證由地方交管部門(mén)辦理，特種設備操作證由特種設備部門(mén)辦理。
3、交接班制
�。�1）交接班制由值班司機執行，多人操作的單機或機組交接班時(shí)上班司機或機長(cháng)須全面交接并填寫(xiě)好設備運轉記錄；
機械設備管理制度2
為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求，編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃，在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批，設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。
2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專(zhuān)人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的`業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無(wú)證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實(shí)整改并負責上報，對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度7
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備管理制度3
做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續發(fā)展十分重要。本著(zhù)安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規,結合起重機械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對塔吊的維修保養經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)安全操作規程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現異常立即停機檢查,及時(shí)準確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時(shí)上報公司派專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時(shí)應保護好現場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時(shí)一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長(cháng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。
6、在每次例行檢查、維修或保養時(shí)要按規定采取安全措施,司機長(cháng)或維修組長(cháng)應對參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。
7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現有每臺設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現重大故障不能排除的`應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專(zhuān)業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進(jìn)行認真仔細地檢查,發(fā)現隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門(mén)報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。
3、在例行檢查中發(fā)現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應及時(shí)上報安全監督部門(mén)。
4、對修復重大故障的設備和回廠(chǎng)大修的設備,要進(jìn)行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。
5、不能發(fā)現、判斷安全隱患或發(fā)現后故意隱瞞不報的,要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規定進(jìn)行嚴厲處罰。
四、主管領(lǐng)導
1、安全檢查維修保養工作實(shí)行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。
2、出現重大故障或修理設備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關(guān)的人員、車(chē)輛、材料等問(wèn)題。
3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術(shù)人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開(kāi)除。
4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習國家頒布的有關(guān)起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷調整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。
六、維修保養、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長(cháng):易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長(cháng):伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
機械設備管理制度4
為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實(shí)際，特制定本制度。
1、必須認真貫徹執行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
2、施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的監督檢查。
3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓考核合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學(xué)員必須在持證師傅的指導下進(jìn)行操作。
4、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產(chǎn)時(shí)間內，未經(jīng)項目部負責人批準，任何人不得擅自動(dòng)用機械設備。
5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。
6、新購或改裝機械設備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收，制定安全技術(shù)操作規程后，方可投入使用；經(jīng)過(guò)大修的機械設備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收，合格后方可使用。
7、大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測，在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的`安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門(mén)備案。
6、施工現場(chǎng)塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗收合格后，方可使用。
9、操作人員必須進(jìn)行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí)，操作人員有權拒接作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。
10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。
11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。
12、施工現場(chǎng)臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設置有充分的照明。
機械設備管理制度5
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的;
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的.。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
機械設備管理制度6
機械設備是施工生產(chǎn)順利進(jìn)行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術(shù)裝備水平和資產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益保證設備安全生產(chǎn)和正常運轉，制定本制度。
一、管理機構設置
1、指定項目部副經(jīng)理，負責項目部機械設備的綜合管理。
2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。
二、管理人員崗位職責
1、項目副經(jīng)理綜合管理項目部機械設備，落實(shí)執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。
2、機械設備管理員崗位職責。
�。�1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。
�。�2）、負責落實(shí)項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫(xiě)設備運轉記錄。
�。�3）每月按時(shí)匯總設備運轉臺時(shí)，及時(shí)上報總公司機械科。
�。�4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過(guò)程控制。
三、設備的使用與保養
1、機械設備的使用必須堅持以下原則
�。�1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。
�。�2）使用時(shí)要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：
�。�3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：
�。�4）、機械操作人員必須聽(tīng)從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。
2、機械設備使用基本制度
�。�1）、崗位責任制：使用機械必須實(shí)行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會(huì )”（即懂構造、懂原理、懂性能、會(huì )使用、會(huì )保養、會(huì )檢查、會(huì )排除故障）；
�。�2）、持證上崗制：操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，經(jīng)考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；
�。�3）交接班制度：機械交接時(shí)，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；
�。�4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線(xiàn)對機械各個(gè)部分進(jìn)行一次詳細、全面檢查，檢查中發(fā)現問(wèn)題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；
3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時(shí)規定，及時(shí)更換油、水。
4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時(shí)統計設備運轉臺時(shí)，及時(shí)做好設備的定期保養。
5、最大限度的發(fā)揮機械性能。延長(cháng)機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發(fā)現有故障狀況應及時(shí)停機修理，保證設備運轉良好。
四、保養工作的種類(lèi)
1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業(yè)進(jìn)行操作；
2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進(jìn)行的二、三及保養，由機修人員進(jìn)行維護保養；
3、停放保養：指機械臨時(shí)停放一周，每周進(jìn)行一次的檢查保養，由操作人員進(jìn)行保養；
4、設備的各類(lèi)保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。
五、設備修理
設備修理是恢復機械性能與技術(shù)狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術(shù)要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術(shù)改造相結合，降低修理成本，保證修理質(zhì)量。
六、設備安全管理
設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發(fā)生，保障職工生命和企業(yè)財產(chǎn)的安全。
1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實(shí)行旬檢、操作人員對設備實(shí)行自檢，并建立各自的檢查記錄。
2、為把設備安全工作落到實(shí)處，各主要部門(mén)應作好以下幾點(diǎn)：
�。�1）、認真落實(shí)機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；
�。�2）、對設備作人員實(shí)行“三定”工作；
�。�3）、對操作人員進(jìn)行設備的安全技術(shù)交底，學(xué)習安全技術(shù)交底和安全操作規程。
�。�4）、對特殊作業(yè)環(huán)境條件下制定設備的安全防范措施。
七、設備檢查評比與獎勵
設備的檢查評比工作是調動(dòng)、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽(yù)感、責任心，改進(jìn)機械管理工作的一項重要措施。
1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術(shù)狀況，重點(diǎn)是檢查現場(chǎng)設備的安全生產(chǎn)，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實(shí)以及內部資料的管理情況。
2、檢查中發(fā)現的問(wèn)題要集中力量組織整改，及時(shí)消除隱患，對一時(shí)來(lái)不及整改的要根據輕重緩急及時(shí)安排，限期改正。
3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進(jìn)個(gè)人，對先進(jìn)個(gè)人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。
為確保各項目在施工過(guò)程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過(guò)程中處于安全運轉、環(huán)境影響達標。具體如下:
1.項目部需要大型施工設備時(shí)必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。
2.在公司設備不夠或不能滿(mǎn)足施工要求時(shí),由設備科向外單位租賃。
3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環(huán)境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。
4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。
(二)機械設備的使用管理規定
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本使用規定。
1.必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。
3.特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
4.實(shí)習操作人員,必須持有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
5.在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。
6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場(chǎng)使用的'機械設備都必須標識、掛牌。
7.經(jīng)過(guò)大修理的設備,應該由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。
10.多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長(cháng),其余為組員。
11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一名為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。
12.機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。
13.在交班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。
14.所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。
15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
16.機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中,一定要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定
1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實(shí)施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環(huán)境影響達標等方面工作。
2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會(huì )同項目部技術(shù)員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實(shí)施,做好詳細記錄。
3.中小型設備驗收,由項目部組織相關(guān)技術(shù)人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實(shí)施,做好記錄,驗收合格后方可使用。
4.由省、市府文件規定須經(jīng)省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時(shí)間驗收,驗收后將驗收文件存檔。
5.設備啟用驗收項目?jì)热?
(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。
(2)檢查機械各傳動(dòng)部分是否正常,各螺釘緊固是否松動(dòng)。
(3)檢查各制動(dòng)器,制動(dòng)效果是否可靠,制動(dòng)片磨損是否超標,保證制動(dòng)器有效工作。
(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。
(5)檢查各傳動(dòng)機構、機械運動(dòng)處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。
(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。
(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。
(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。
(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。
(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業(yè)用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。
(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。
7.大型設備的基礎施工由項目部指定專(zhuān)人負責,與設備科聯(lián)系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說(shuō)明書(shū),或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術(shù)資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術(shù)科、設備科及項目部研究確定。
8.機械設備使用,必須認真執行有關(guān)操作規程和保養規定。未通過(guò)驗收的設備任何人不得違章開(kāi)動(dòng)設備,在驗收過(guò)程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。
9.塔吊、在公司與產(chǎn)權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。
(四)機械設備等級保養及維修規定
為使機械設備處于良好的安全狀態(tài),確保機械設備對環(huán)境影響達標,處長(cháng)使用壽命,應對機械設備實(shí)行單級或多級的定期保養:定期保養時(shí)貫徹預防為主的原則。具體規定如下:
1.設備的定期保養周期,作業(yè)項目、技術(shù)規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說(shuō)明書(shū)的要求執行。
2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。
3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時(shí)間進(jìn)行,重點(diǎn)是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。
4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過(guò)檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。
5.二級保養由機管員協(xié)同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業(yè)項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動(dòng)、制動(dòng)、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。
6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說(shuō)明書(shū)規定的要求如期執行,不應有所偏廢。
7.項目部機管員應每月督促操作工進(jìn)行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。
8.機械設備的修理,按照作業(yè)范圍可區分為:
(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過(guò)程中發(fā)生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進(jìn)行并做好記錄。
(2)項目修理:以狀態(tài)檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進(jìn)行預防性、恢復性的修理,延長(cháng)大修的周期。
(3)中修:大型設備在每次轉場(chǎng)前必須進(jìn)行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進(jìn)行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線(xiàn)路。
(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產(chǎn)廠(chǎng)家修理或委托有資格修理的單位進(jìn)行修理。
9.通過(guò)定期保養,減少施工機械在施工過(guò)程的噪聲、振動(dòng)、強光對環(huán)境造成的污染,在保養過(guò)程中產(chǎn)生的廢油、廢棄物作業(yè)人員及時(shí)清理回收,確保其對環(huán)境影響達標。
(五)機械設備檢查規定
為了確�，F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長(cháng)機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),文明施工,特作下列檢查規定:
1.設備檢查方法:
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。
2.設備檢查內容:
(1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全,限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效,設備接地線(xiàn)是否符合有關(guān)規定。
(2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。
(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。
(5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。
(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關(guān)規定。
(7)現場(chǎng)設備用電裝置是否符合有關(guān)規定。
(8)操作人員是否持證上崗。
(9)機械設備的清潔工作是否做好。
3.對查處的問(wèn)題有關(guān)項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時(shí)反饋給公司設備科。
(六)分承包單位機械設備管理方法
為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發(fā)生,特定此管理辦法:
1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍�，F場(chǎng)使用的機械必須標識、掛牌。
2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發(fā)的“安裝驗收合格證”。
3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產(chǎn)監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。
4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。
(七)機械設備的拆裝規定
為確保大型施工設備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)設備安全及人身安全,保證工作順利進(jìn)行,特作如下規定:
1.嚴格按照工程專(zhuān)業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規定執行,對拆裝隊伍進(jìn)行評估,選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。
2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書(shū)、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。
3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。
4.拆裝方案由設備科會(huì )同技術(shù)、安全科、總工室會(huì )審簽署后方可進(jìn)行拆裝。
5.安裝完畢后,須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。
6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進(jìn)行,并做好相應記錄。
7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。
(八)混凝土泵完好標準
1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。
2.各部位操縱機關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。
3.液壓系統正常無(wú)泄漏。
4.停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應完好,水管結扎牢靠,料斗無(wú)雜物,各潤滑點(diǎn)潤滑正常。
5.電纜絕緣良好。
(九)塔式起重機完好標準
1.塔式起重機技術(shù)性能良好,工作能力達到設計要求,能滿(mǎn)足施工現場(chǎng)需要,運轉過(guò)程中各傳動(dòng)系統平穩,零部件齊全,無(wú)其他異響。
2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動(dòng)機轉動(dòng)正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過(guò)有關(guān)規定。制動(dòng)器剎車(chē)片間隙適當,剎車(chē)片磨損不超過(guò)原厚度50%,減速正常,潤滑油質(zhì)量和數量符合規定要求,聯(lián)軸節轉動(dòng)正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。
3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動(dòng)作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷?yè)P機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。
4.機械各傳動(dòng)部位磨損不超過(guò)規定,整機損耗磨損程度不超過(guò)技術(shù)規定,主桿、腹桿頭焊縫無(wú)開(kāi)裂。
5.主要計量?jì)x板面的刻度清楚,讀數正確。
6.各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒(méi)有漏油現象,電纜、電器箱、電器線(xiàn)路漏電現象,接觸器釋放正常。
7.駕駛室內窗開(kāi)啟自如,無(wú)破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線(xiàn)良好。
各部傳動(dòng)滑輪組完整,轉動(dòng)靈活,無(wú)歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規定。
機械設備管理制度7
為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安全生產(chǎn)，按“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，明確各級領(lǐng)導、職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關(guān)規定，制定本制度。
一、大型機械設備范圍
電氣焊設備、吊車(chē)、門(mén)式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動(dòng)車(chē)輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門(mén)、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，至少每 1 天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5 、大型機械設備檢查實(shí)行班組日檢、部門(mén)周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對大型機械設備的安全附
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實(shí)現。
7 、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專(zhuān)人負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
10、 認真做好設備重點(diǎn)部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時(shí)應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領(lǐng)導處理。
三、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議制度
1、為規范大型機械設備安全會(huì )議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全會(huì )議由大型機械設備安全管理部門(mén)負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產(chǎn)例會(huì )一起進(jìn)行，
3、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議，設備、維修和使用部門(mén)的安全生產(chǎn)責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會(huì )議，應提前向安全生產(chǎn)責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議的主要內容：
傳達有關(guān)大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領(lǐng)導對職業(yè)安全健康工作的.重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的問(wèn)題和大型機械設備事故情況杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問(wèn)題的辦法。
總結各部門(mén)職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓，學(xué)習有關(guān)大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點(diǎn)。
交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò )，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過(guò)各職能部門(mén)組織實(shí)施。
聽(tīng)取大型機械設備部門(mén)執行安全職責的情況匯報。
研究、協(xié)調和解決存在的問(wèn)題。
所發(fā)生的事故進(jìn)行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
機械設備管理制度8
第一章 總則
第一條為進(jìn)一步加強公司設備缺陷、故障管理，全面掌握設備運行狀況，及時(shí)消除設備缺陷，針對存在的缺陷、故障采取預防措施，防止出現事故，保證設備安、穩、長(cháng)、滿(mǎn)、優(yōu)運行。依據國家有關(guān)法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。
第二條本制度適用于公司設備缺陷、故障的界定、分類(lèi)、登記及處理等管理。
第二章 設備缺陷管理
第三條設備缺陷是指由于各種原因造成其零部件損傷或超過(guò)質(zhì)量指標范圍，引起設備性能下降的狀況。
第四條
設備缺陷分類(lèi)：
�。ㄒ唬┮话闳毕荩翰挥绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、不危及安全生產(chǎn)，能及時(shí)消除或設備仍可正常運行但不會(huì )造成裝置波動(dòng)和引發(fā)各類(lèi)事故，不需采取特殊監護措施的設備缺陷。
�。ǘ┲卮笕毕菔牵河绊懏a(chǎn)品質(zhì)量、危及安全生產(chǎn)，但因生產(chǎn)需要而必須帶病運行，有可能造成裝置停工或引發(fā)各類(lèi)事故，必須采取特殊監護措施的設備缺陷。
第五條設備缺陷實(shí)施分級、動(dòng)態(tài)和閉環(huán)管理，各車(chē)間應建立所屬設備一般缺陷臺帳，各單位設備管理部門(mén)要建立重大設備缺陷臺帳，每月更新，并報公司設備管理部備案。
第六條發(fā)現一般設備缺陷后，操作人員應逐級匯報班長(cháng)、車(chē)間設備管理人員，由車(chē)間組織消缺，完工后及時(shí)填寫(xiě)消缺記錄。對暫不能消缺的應上報本單位設備管理部門(mén)，并填寫(xiě)設備一般缺陷臺帳，制定整改計劃和措施。
第七條發(fā)現重大設備缺陷后，操作人員應及時(shí)匯報車(chē)間和本單位生產(chǎn)、設備管理部門(mén)，同時(shí)報公司設備管理部。由設備管理部門(mén)組織對重大缺陷進(jìn)行分析，制定缺陷監護方案、消缺計劃和措施，落實(shí)責任人。
第八條各單位設備管理部門(mén)要加強設備缺陷的管理，要監督一般缺陷的整改情況，避免一般缺陷因整改不及時(shí)造成缺陷的擴大。對于重大缺陷，要嚴格落實(shí)整改計劃，并做好重大缺陷的.特殊監護措施。
第三章 設備故障管理
第九條設備故障是指由于設計、制造、安裝、施工、使用、檢維修、管理等原因造成機械、動(dòng)力、電訊、儀器（表）、容器、運輸設備、管道等設備及建（構）筑物等損壞造成損失或影響生產(chǎn)的事件。
第十條設備故障分類(lèi)：
�。ㄒ唬┮话愎收希褐苯咏�(jīng)濟損失大于或等于20xx元而小于4000元。
�。ǘ﹪乐毓收�: 直接經(jīng)濟損失大于或等于4000元而小于6000元。
�。ㄈ┲苯咏�(jīng)濟損失大于或等于6000元，按照《事故管理規定》執行。
第十一條設備故障損失的計算以直接經(jīng)濟損失為準。其中設備故障造成的固定資產(chǎn)損失價(jià)值按下列情況計算：
�。ㄒ唬﹫髲U的固定資產(chǎn)，按固定資產(chǎn)凈值減去殘值計算；
�。ǘ⿹p壞后能修復使用的固定資產(chǎn)，按實(shí)際損壞的修復費用計算。
第十二條各級設備管理部門(mén)要有專(zhuān)人（可兼職）負責設備缺陷、故障管理工作。
第十三條設備發(fā)生故障后，當班人員應立即向值班長(cháng)、車(chē)間主任報告，車(chē)間向設備管理部門(mén)報告，并采取相應措施防止故障擴大。設備管理部門(mén)及時(shí)組織有關(guān)人員對故障進(jìn)行分析處理。對于設備嚴重故障及關(guān)鍵設備出現的故障，要立即電話(huà)報告公司設備管理部。
第十四條不論故障大小，各單位設備管理部門(mén)每月都要將對設備故障進(jìn)行統計，填寫(xiě)設備故障月報表報公司設備管理部。
第十五條設備故障實(shí)施分級管理，各單位設備管理部門(mén)建立A、B類(lèi)設備故障臺帳和設備故障報告，各車(chē)間建立所有設備故障臺帳，其中A類(lèi)設備故障及造成公司級非計劃停車(chē)的設備故障分析一般應由公司設備管理部組織，由各單位填寫(xiě)故障報告上報公司設備管理部備案。設備故障發(fā)生、分析、處理情況要及時(shí)存入設備檔案，為了解設備歷史狀況、制訂檢修、更新及改造計劃提供依據。
第十六條各單位應積極開(kāi)發(fā)應用設備狀態(tài)監測及故障診斷技術(shù)，將其用于設備日常管理之中，及時(shí)發(fā)現故障征兆，采取有效措施，避免造成更大損失，保證設備安穩運行。
第四章 設備事故管理
第十七條設備事故管理引用公司《事故管理規定》。
機械設備管理制度9
起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個(gè)字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個(gè)要求，需要長(cháng)期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據多年工作經(jīng)驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩。這是起重機操作時(shí)首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過(guò)程中保持平穩狀態(tài)，避免沖擊，游晃現象。評價(jià)操作是否平穩的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構的協(xié)調動(dòng)作有關(guān)。拿橋門(mén)機來(lái)說(shuō)，首先起動(dòng)要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動(dòng)起來(lái)后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時(shí)，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態(tài)過(guò)渡到起動(dòng)狀態(tài)，再從低速運行平穩過(guò)渡到高速運行。其次，制動(dòng)要平穩。吊物從高速運行到停止運行過(guò)程中有個(gè)制動(dòng)階段，司機在制動(dòng)的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動(dòng)和沖擊。卷?yè)P機構的強烈制動(dòng)，還將造成制動(dòng)器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動(dòng)輪與閘瓦的高熱而導致剎車(chē)失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門(mén)機困難得多。為使吊鉤運行穩定，其轉機構的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動(dòng)和制動(dòng)階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動(dòng)現象。應掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車(chē)跟著(zhù)吊鉤搖擺的方向移動(dòng)，吊鉤往哪邊擺，車(chē)向哪邊跟。這時(shí)，起重機就能過(guò)卷?yè)P鋼絲繩傳給吊鉤一個(gè)與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進(jìn)，稱(chēng)之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進(jìn)的距離與速度要恰到好處。跟進(jìn)的`速度不能太慢，否則會(huì )起反作用。這樣通過(guò)來(lái)回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩定狀態(tài)。
起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過(guò)載或傳動(dòng)機構發(fā)生沖擊，延長(cháng)機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點(diǎn)準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點(diǎn)準”，操作人員必須對吊物所需通過(guò)的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動(dòng)慣性。在操縱手柄時(shí)，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。
對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時(shí)要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時(shí)吊鉤起升或下降要“微動(dòng)”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個(gè)很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動(dòng)失效、鋼絲強斷裂、吊車(chē)傾復等惡性事故。操作人員應通過(guò)對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上采取了適當的臂距和操作方法。同時(shí)，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率�！翱臁北仨毥⒃凇胺�”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時(shí)在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時(shí)恰恰需要快。例如，對于吊重物長(cháng)距離的下降，操作中不允許使用反接制動(dòng)級做長(cháng)距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業(yè)，無(wú)論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時(shí)配合回車(chē)。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動(dòng)作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動(dòng)器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時(shí)要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
機械設備管理制度10
第一章總則
第一條、為加強生產(chǎn)機械設備租賃管理，發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用，降低成本，保證質(zhì)量，提高效益，特制定本制度，項目部對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業(yè)。
第二章管理
第二條、項目部機料部是項目主管生產(chǎn)機械設備的職能部門(mén)，在項目經(jīng)理和分管副經(jīng)理領(lǐng)導下進(jìn)行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動(dòng)。
第三條、機械設備管理部門(mén)應當認真履行管理職責，項目部機料部管理機械設備的主要職責：
1、認真貫徹公司頒發(fā)的機械設備管理規定，實(shí)施細則及有關(guān)通知、決定、意見(jiàn)，結合自身實(shí)情，制定相應制度、辦法，并組織實(shí)施。
2、對本部門(mén)使用、管理的機械設備進(jìn)行分類(lèi)編號、登記、設帳立卡，建檔立案；負責設備進(jìn)出庫清理與驗收，運行中資料發(fā)放與收集；編寫(xiě)大修理報告和修理項目審核及資料整理。
3、實(shí)施、協(xié)助、參與公司生產(chǎn)工程管理部組織的設備對外租賃，對內承包工作。
第四條、經(jīng)核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬集團公司固定資產(chǎn)，所有權屬集團公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。
經(jīng)集團公司批準的設備調動(dòng)、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。
第五條、機械設備檔案是科學(xué)使用設備的依據。它主要有：隨機的技術(shù)文件、驗收報告、履歷書(shū)。項目部在管理過(guò)程中，應認真填寫(xiě)設備檔案，并如期向公司提供所需資料。
第六條、使用期限在一年以上，單位價(jià)值在20xx元以上的設備，屬本規定所稱(chēng)謂的機械設備范疇。一般不同時(shí)具備上列兩個(gè)條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價(jià)值低于標準，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設備。
機械設備折舊費提取標準依照其形成時(shí)間、類(lèi)別確定。一九九六年合并以前購置的，年綜合折舊率5%；合并以后添置的，一般控制在年8-13%以?xún)�，運輸機動(dòng)車(chē)輛年折舊率為15%。
第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長(cháng)修理間隔時(shí)間，節省修理經(jīng)費，對管理人員、使用人員，應當按有關(guān)規定給予一定的獎勵。
第八條、凡經(jīng)保養和維修的機械設備，必須符合質(zhì)量標準。中小修由項目部管理部門(mén)驗收，凡合格的，項目部機料程部出示報銷(xiāo)修理費證明文件；否則，其返工費，不予報銷(xiāo)。因修理?yè)p壞零部件，視情況由當事人部分或全部賠償。
第三章租賃、出租和處置
第九條、租賃的.設備確實(shí)為項目部目前所必需，且項目部暫時(shí)無(wú)力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。
第十條、欲租賃設備的項目部填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置申請單》報集團公司生產(chǎn)工程管理部批準后，項目部根據公司批準的《生產(chǎn)設施配置申請單》，應積極聯(lián)
系設備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責。
第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況有一個(gè)全面的認識，并在租賃合同中注明該設備當前的實(shí)際狀況。以避免在歸還設備時(shí)的糾紛。
第十二條、租賃合同中應含有以下內容：
1、租賃物名稱(chēng)、數量及相關(guān)配套設施、質(zhì)量技術(shù)及當前的狀況2、租賃期限（租賃期限不得超過(guò)二十年。超過(guò)二十年，超過(guò)部分無(wú)效）
3、租賃物的用途或性質(zhì)
4、租金、租金支付期限及方式
5、租賃物交付期限、時(shí)間、地點(diǎn)及方式
6、租賃物的維修
7、租賃物損壞后賠償方式
8、違約責任
第十三條、出租集團公司的機械設備，必須事先向生產(chǎn)工程管理部申報，經(jīng)分管經(jīng)理審核，獲得批準后方能執行。
第十四條、如未經(jīng)允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場(chǎng)價(jià)賠償，還要追究領(lǐng)導的責任。
第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。
1、燃沒(méi)消耗高于原出廠(chǎng)標準20%,又條件通過(guò)技術(shù)改造降低沒(méi)耗的；
2、設備嚴重損壞，技術(shù)上無(wú)條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過(guò)設備原值50%
3、超過(guò)規定使用年限，型號老舊，且無(wú)配件供來(lái)源的；
4、技術(shù)性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；
5、由于工程基項目停建或施工工藝變更，無(wú)法使用的專(zhuān)用機械設備。
未經(jīng)批準報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，并折價(jià)入帳，作變價(jià)收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。
使用限期未滿(mǎn)，而又不宜使用的設備，經(jīng)批準后可以處理，其差額部分由使用單位用發(fā)展基金補充。
第四章使用
第十六條、我方項目部必需為設備提供場(chǎng)地、電源及適宜的工作環(huán)境，以保障設備的正常運行。
第十七條、項目部必須指定專(zhuān)人負責機械設備的使用和管理，堅持持證上崗的原則，每月應堅持填寫(xiě)《設施管理卡》。
第十八條、投入生產(chǎn)的機械設備，應按其使用說(shuō)明書(shū)要求和工程建設設計要求布置與安排，并采取防護、保衛措施。
第十九條、機械設備的上崗人員需有相應的操作證，非持證人員和不熟悉設備性能的人員不得上崗作業(yè)。
第二十條、上崗人員，應當忠于職守，多班輪班作業(yè)，嚴格遵守交接班制度。
第二十一條、愛(ài)護機械設備，按設備出廠(chǎng)說(shuō)明要求經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢修，保持設備處于良好的狀態(tài)，第二十二條、機械設備使用的燃油、潤滑油、液壓油，應按機械設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定選用，若無(wú)規定油種，可按性能接近的代用品牌號選用。
加注的油料，在加注前應經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾，不同品種的油料不得隨便滲混，牌號不清或者再生油料未經(jīng)鑒定，不得使用。第二十三條、嚴禁帶病、超負荷和危及安全的運轉，新工人及調換工種人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓，經(jīng)測試合格，方可獨立操作。
第二十四條、機械設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因，引起其本身非正常性損害、人身傷亡、財物損壞均為機械事故。
1、機械事故按下列規定劃分等級一般事故：直接損失費在1000元以?xún)�。大事故：直接損失費在1000-10000元。
重大事故：直接損失費在10000元以上或者造成人身重大傷亡。
2、處理職責范圍劃分：
一般事故，由項目部處理。賠償原則按集團公司行政管理執行。處理結果報公司生產(chǎn)工程部備案。
大事故或者重大事故，由公司生產(chǎn)工程部調查并寫(xiě)出報告，總經(jīng)理審批。
交通事故：由交警按國家有關(guān)規定處理。
3、事故一旦發(fā)生，應及時(shí)逐級上報，認真調查，公正處理。凡責任人的行為造成的事故，應當依據損失大小，情節輕重，除經(jīng)濟賠償外，有的應給予紀律處分，甚至追究刑事責任。如有隱瞞不報或弄虛作假，查實(shí)后，從嚴處理。
第五章附則
第二十五條、本規定如與國家有關(guān)法規抵觸時(shí)，按國家法規執行。
第二十六條、項目部機料部對本規定有解釋權。
機械設備管理制度11
為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。
1、建立機械設備設施臺賬和檔案
、建立設備、設施臺賬
、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內容：
、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;
、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;
、機械設備的日常使用狀況記錄;
、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;
、機械設備的'運行故障和事故記錄。
2、機械設備作業(yè)人員管理
、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。
、操作人員對自己的使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。
、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。
、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。
、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。
3、機械設備設施管理
、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護
、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。
、進(jìn)行機械設備檢修時(shí)，對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專(zhuān)人進(jìn)行監護。
、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉。
、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。
、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進(jìn)入。
、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備，專(zhuān)人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。
4、設備設施購置
企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。
新設備設施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。
機械設備管理制度12
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的.裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械設備管理制度13
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發(fā)生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的；
c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收
5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。
5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門(mén)注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質(zhì)，項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。
7. 機械設備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備，項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí)，應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專(zhuān)人負責制，重要機械 應執行機長(cháng)負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí)，操作人員有權拒絕作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的.規定要求進(jìn)行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，并按照有關(guān)規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后，應先經(jīng)試車(chē)，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設備，應執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后，方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén)，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行，罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí)，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)（人員）應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》，對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患，應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動(dòng)。
b.電氣保護裝置：相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關(guān)規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損，符合相關(guān)標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。
b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩，無(wú)異響，連接螺栓是否松動(dòng)，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月，）對設備進(jìn)行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時(shí)采取措施限期整改，消除隱患，復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí)，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應當對其全面檢查，及時(shí)維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí)，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會(huì )影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發(fā)生后，當事人應保護事故現場(chǎng)，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則，依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表
機械設備管理制度14
一、使用:
(一)、使用前的檢查:
1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊的明顯變形;
2、架體各結點(diǎn)連接螺栓是否緊固;
3、附墻件、纜風(fēng)繩、地錨位置和安裝情況;
4、架體的安裝垂直度是否符合要求;
5、安全防護裝置是否靈敏可靠;
6、卷?yè)P機的位置是否合理牢固;
7、電氣設備和操作系統的安全性;
8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;
9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的`磨損情況;
10、提升機與輸電線(xiàn)路的安全距離及防護情況;
(二)、定期檢查。
定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經(jīng)理及有關(guān)人員參加,檢查內容包括:
1、金屬結構有無(wú)開(kāi)焊、銹蝕、永久變形;
2、扣件、螺栓連接的緊固情況;
3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;
4、安全防護裝置有無(wú)缺少或失靈;
5、纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng);
6、電氣設備的接地或接零情況;
7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。
(三)、日常檢查。
日常檢查由項目安全員在班前進(jìn)行,在確認提升機正常時(shí),方可投入作業(yè)。檢查內容包括:
1、地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng);
2、空載提升吊籃做一次上下運動(dòng),驗正是否正常,并同時(shí)碰撞限位器和觀(guān)察安全門(mén)是否靈敏完好;
3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩定性;
4、安全�？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性;
5、吊籃運行通道內有無(wú)障礙物。
(四)、使用提升機應符合下列規定:
1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長(cháng)料在吊籃中立放時(shí),應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。
2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;
3、閉合主電源或作業(yè)中突然斷電,應將所有開(kāi)關(guān)板回零位。在重新恢復作業(yè)前,應在確認提升機動(dòng)作正常后方可繼續使用;
4、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發(fā)現磨損嚴重,必須按規定及時(shí)更換;
5、裝設搖臂把桿的提升機,作業(yè)時(shí),吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用;
6、作業(yè)后,將吊籃降至地面,各控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門(mén)。
二、維修保養
提升機應經(jīng)常進(jìn)行維修保養,并符合下列規定;
1、按使用說(shuō)明書(shū)的規定,對提升機各潤滑部位,進(jìn)行注油潤滑;
2、維修保養時(shí),應將所有控制開(kāi)關(guān)扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時(shí)應設專(zhuān)人守護;
3、提升機處于工作時(shí),不得進(jìn)行保養、維修,排除故障應在停機后進(jìn)行;
4、更換零部件時(shí),零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同,并應符合設計與制造標準。
5、維修主要結構所有焊條及焊縫質(zhì)量,均應符合原設計要求;
6、維修和保養提升機架體頂部時(shí),應搭設上人平臺,并應符合高處作業(yè)要求。
三、機械設備安全管理
1、大型設備必須取得生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、技術(shù)參數等資料,裝拆應由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位和從業(yè)人員完成,裝拆前必須編制專(zhuān)項方案,裝拆工作應有技術(shù)人員、安全員在場(chǎng)監督。大型設備安裝完成必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)檢測合格。安裝后經(jīng)驗收合格方可投入使用。
2、機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,實(shí)行專(zhuān)人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。
3、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動(dòng)報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
4、機械設備應定期進(jìn)行保養維修,當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí),有關(guān)部門(mén)應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí),思想要集中,嚴禁酒后操作。
8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人的責任,導致事故發(fā)生直至追究刑事責任。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制。操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底,操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全生產(chǎn)規章制度。
11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素,夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)侯處理,企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。
機械設備管理制度15
1、有關(guān)人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進(jìn)行工作。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買(mǎi)。購買(mǎi)前應詳細了解所購設備的性能、價(jià)格、市場(chǎng)等情況，做到心中有數。
3、機械設備一經(jīng)入庫，應及時(shí)建立、健全設備檔案。檔案的.內容包括名稱(chēng)、價(jià)格、主要技術(shù)參數、生產(chǎn)廠(chǎng)家及地址、聯(lián)系電話(huà)、聯(lián)系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經(jīng)過(guò)培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。
5、機械操作人員上崗前要進(jìn)行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過(guò)程中應注意的安全事項，做到安全生產(chǎn)。
6、機械設備在使用前，必須對各部分進(jìn)行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網(wǎng)罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發(fā)放。
7、機械作業(yè)過(guò)程中，必須有維修工現場(chǎng)巡視或跟幫作業(yè)，遇有問(wèn)題及時(shí)解決，嚴禁設備帶病運行。
8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時(shí)清理所帶糧食及雜物。
9、移動(dòng)式機械設備原則上不準長(cháng)期露天存放，確無(wú)條件時(shí)，應作專(zhuān)用罩或采取其他措施進(jìn)行苫蓋。
10、機械設備要根據具體使用情況進(jìn)行養護。長(cháng)期閑置時(shí)要定期運轉，保養間隔一般不超過(guò)三個(gè)月，一般每次運行移動(dòng)設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業(yè)時(shí)間累計原則上不超過(guò)300小時(shí)應養護一次。移動(dòng)設備及露天固定機械，每?jì)赡陸⑵嵋淮�，個(gè)別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀(guān)。
11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時(shí)辦理報廢手續。
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