人工智能專(zhuān)家系統論文

人工智能專(zhuān)家系統論文

　　起重機專(zhuān)家系統是集信息科學(xué)、管理科學(xué)、現代通訊技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和電子計算機技術(shù)于一體的智能化信息管理系統。以下是小編精心整理的人工智能專(zhuān)家系統論文的相關(guān)資料，希望對你有幫助!

　　起重機智能專(zhuān)家系統

　　摘 要：起重機專(zhuān)家系統是集信息科學(xué)、管理科學(xué)、現代通訊技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)和電子計算機技術(shù)于一體的智能化信息管理系統。系統采集煉鋼天車(chē)的運行參數等，經(jīng)過(guò)數據處理后顯示于監視器上，判斷天車(chē)運行狀態(tài)及周期，達到全面了解現場(chǎng)的工作狀況，及時(shí)反映突發(fā)事件，準確分析事故原因，保證天車(chē)系統正常和生產(chǎn)的穩定。

　　關(guān)鍵詞：自動(dòng)化技術(shù);計算機技術(shù);可視化技術(shù);天車(chē)運行參數

　　一、項目概況

　　河北鋼鐵集團承鋼公司鋼軋三廠(chǎng)在轉爐加料跨有三臺鑄造橋式起重機(21#、22#、25#)，在精煉爐跨有三臺鑄造橋式起重機(51#、52#、55#)。為了增加鑄造式橋式起重機系統的可靠性安全性，提升設備使用年限，降低維修維護時(shí)間，提高維護效率，進(jìn)行合理能耗控制，更好地滿(mǎn)足生產(chǎn)要求，對起重機專(zhuān)家系統進(jìn)行深入研究、改造、和開(kāi)發(fā)。承鋼鋼軋三廠(chǎng)起重機智能專(zhuān)家系統是一項關(guān)鍵技術(shù)，其主要實(shí)現了兩大功能，對起重機的狀態(tài)信息進(jìn)行管理，以及對起重機的設備和設備的點(diǎn)檢工作進(jìn)行管理。

　　起重機智能專(zhuān)家系統是一套專(zhuān)業(yè)的資產(chǎn)設備及服務(wù)全生命周期管理軟件，它可以通過(guò)網(wǎng)站平臺對起重機的工作狀態(tài)進(jìn)行及時(shí)的動(dòng)態(tài)顯示，并準確記錄電控系統的歷史數據和報警記錄，以備日后查詢(xún)，為輔助工業(yè)現場(chǎng)的起重機操作人員、維檢人員和管理人員全面了解現場(chǎng)的工作狀況，及時(shí)反映突發(fā)事件，準確分析事故原因，提供了可靠、有力的數據依據。

　　二、專(zhuān)家系統內容

　　(一)總體思路

　　本項目在不影響煉鋼生產(chǎn)的基礎上，利用原有的PLC設備、網(wǎng)絡(luò )通訊設備、及現場(chǎng)的運行設備等資源進(jìn)行模擬實(shí)驗，不增加投資。利用原有的服務(wù)器、網(wǎng)絡(luò )設備、PLC設備、信息技術(shù)、數據庫技術(shù)、人工智能技術(shù)及網(wǎng)絡(luò )通訊技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、計算機技術(shù)等國內、國際非常成熟的技術(shù)及現有資源經(jīng)過(guò)智能分析、判斷后自動(dòng)生成起重機的實(shí)時(shí)狀態(tài)信息、報警信息、設備部件的壽命信息以及準確記錄電控系統的歷史數據和報警記錄。開(kāi)發(fā)一級HMI的天車(chē)監控畫(huà)面，為起重機操作人員提供及時(shí)準確的指揮及決策判斷依據的同時(shí)，為后期起重機專(zhuān)家智能系統通訊接口的開(kāi)發(fā)工作提供了數據支持。開(kāi)發(fā)vs2010網(wǎng)站平臺系統，對起重機電氣控制系統進(jìn)行重要數據的實(shí)時(shí)監測以及歷史數據記錄。

　　(二)技術(shù)實(shí)施方案

　　1.起重機專(zhuān)家智能系統架構

　　起重機專(zhuān)家智能系統只有起重機維護站安裝在電氣室內。如圖所示，PLC通過(guò)DP總線(xiàn)采集BCC和變頻器的內部數據，并通過(guò)編碼器、變送器分別采集電機轉速和電機電壓電流等信息，然后通過(guò)以太網(wǎng)電纜，將數據上傳至起重機維護站，所有數據在起重機維護站內進(jìn)行處理分析。

　　2.硬件說(shuō)明

　　起重機維護站與PLC之間提高以太網(wǎng)協(xié)議進(jìn)行通訊。其介質(zhì)為協(xié)議轉換器和以太網(wǎng)網(wǎng)線(xiàn)構成，其中協(xié)議轉換器直接連接在PLC的MPI通訊結構上，協(xié)議轉換器與起重機維護站之間由以太網(wǎng)網(wǎng)線(xiàn)進(jìn)行連接。

　　3.人機接口開(kāi)發(fā)

　　我們在開(kāi)發(fā)“起重機專(zhuān)家智能系統”的同時(shí)對人機接口程序同步進(jìn)行了開(kāi)發(fā)和調試工作，人機界面的開(kāi)發(fā)方便了天車(chē)操作人員在操作間對起重機的狀態(tài)信息進(jìn)行實(shí)時(shí)的監控以及歷史記錄的查詢(xún)，更為后期的接口程序開(kāi)發(fā)工作提供了有效的數據支持。通過(guò)網(wǎng)絡(luò )系統，將六臺天車(chē)PLC中生成的數據信息動(dòng)態(tài)高速地在人機接口中顯示出來(lái)：主要包括了起重機的大車(chē)、主小車(chē)、副小車(chē)、主起升、副起升、副副起升的機構狀態(tài)以及運行狀態(tài)信息;起重機各個(gè)設備的接觸器動(dòng)作次數顯示、報警信息顯示等。

　　4.網(wǎng)絡(luò )互聯(lián)、數據采集、通訊接口制作與調試

　　運用Intouch軟件，利用SQL語(yǔ)言開(kāi)發(fā)接口程序，將加料跨以及精煉跨的六臺起重機PLC系統中的數據通過(guò)DDE通訊方式存儲到數據庫系統中。運用同等方式，也可以將服務(wù)器中的數據進(jìn)行采集、處理并發(fā)送到各起重機的PLC中。

　　5.搭建數據庫系統

　　在起重機維護站安裝SQL Server2005軟件系統，配置SQL Server2005服務(wù)和服務(wù)器。開(kāi)發(fā)單獨數據庫對加料跨以及精煉跨六臺起重機PLC中的所有模擬量和開(kāi)關(guān)量的數據信息進(jìn)行記錄和分類(lèi)，并根據生產(chǎn)環(huán)境與系統的開(kāi)發(fā)要求對數據庫進(jìn)行數據庫的管理和維護工作。

　　6.開(kāi)發(fā)起重機專(zhuān)家智能系統

　　利用ASP.NET技術(shù)、JS技術(shù)、SQL嵌入ADO.NET高級應用技術(shù)、C#、JAVA高級編程語(yǔ)言技術(shù)，使用VS2010軟件開(kāi)發(fā)起重機專(zhuān)家智能系統。當Windows系統啟動(dòng)時(shí)，專(zhuān)家系統也會(huì )自動(dòng)啟動(dòng)。實(shí)時(shí)狀態(tài)功能，可進(jìn)入天車(chē)系統選擇界面，選擇要查看實(shí)時(shí)狀態(tài)的天車(chē)系統后，選擇“選擇查看實(shí)時(shí)狀態(tài)”按鈕，實(shí)時(shí)狀態(tài)的文本顯示畫(huà)面會(huì )被激活。此畫(huà)面由各實(shí)時(shí)報警窗、機構狀態(tài)、運行狀態(tài)查看按鈕、部件壽命查看按鈕以及PLC程序在線(xiàn)五部分組成。實(shí)時(shí)報警窗內顯示當前存在的報警信息，該窗口顯示報警的日期、時(shí)間、機構、故障代碼、報警描述信息、機構狀態(tài)顯示起重機各個(gè)機構當前的運行狀態(tài)，機構內驅動(dòng)裝置等選擇信息。

　　三、結語(yǔ)

　　此項目于20XX年在120噸煉鋼作業(yè)區上線(xiàn)運行，有效指導操作以及維修人員根據生產(chǎn)中的不同緊急情況迅速采取相應措施，避免了不準確的數據信息或信息延誤而造成的重大損失，達到高效、快捷、準確的指揮目的，提高了生產(chǎn)節奏，消除熱停工，取得較大的經(jīng)濟效益，而且此項系統的應用，有效提升了設備的使用年限，降低了返修維護率，大幅度降低企業(yè)的運營(yíng)成本，增強市場(chǎng)競爭實(shí)力。

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