機械設備管理制度經(jīng)典（15篇）
在生活中，我們每個(gè)人都可能會(huì )接觸到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。
機械設備管理制度1
1．目的
特種設備安全技術(shù)檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用，直至報廢的全過(guò)程的技術(shù)資料。特種設備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設備管理提供資料，技術(shù)信息和考核的依據，是完善特種設備管理的基礎工作，建立和完善特種設備安全技術(shù)檔案管理制度，確保特種設備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。
2．適用范圍
本制度選用于公司所有特種設備的安全技術(shù)檔案管理。
3．建檔要求
特種設備檔案盒由我局統一發(fā)放，按一臺設備一個(gè)檔案的要求建立，每一臺特種設備的安全技術(shù)檔案須包括如下內容：
3．1特種設備出廠(chǎng)資料（特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)、監檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等）；
3．2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；
3．3特種設備的日常使用狀況記錄；
3．4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄；
3．5特種設備運行故障和事故記錄；
3．6特種設備使用登記證。
4．管理要求
4．1指定專(zhuān)人負責特種設備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作，做好檔案的編目、整理，及時(shí)更新檔案內容；
4．2特種設備檔案的'應有專(zhuān)門(mén)的檔案柜集中存放，按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂(lè )設施等分類(lèi)存放，有條件的單位應建立特種設備檔案室。
4．3每個(gè)特種設備檔案應有便于查閱的檔案號；
4．4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度；
4．5特種設備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設備購入開(kāi)始建立，到特種設備報廢注銷(xiāo)為止。（公司可視具體情況延長(cháng)保存時(shí)間）
4．6檔案柜須清潔，做到防盜、防火、防潮、防蟲(chóng)。，每季度查點(diǎn)一次；年終對所有檔案查點(diǎn)一次。
機械設備管理制度2
1目的
為了規范項目部機械設備安全管理,確保機械設備保持良好狀態(tài),保證安全生產(chǎn),降低職業(yè)安全衛生危害,特制訂本制度。
2適用范圍
本制度適用于項目部各類(lèi)施工機械設備的管理。
3引用文件:
中建筑港集團有限公司設備管理制度
4術(shù)語(yǔ)與定義
4.1日常保養:即班保養,指班前班后及工作中的維護和保養,主要對機械及某些零件進(jìn)行檢查、清潔、調整、潤滑、緊固等。
4.2定期保養:指工作一段時(shí)間后進(jìn)行的停工檢查,其主要內容是,排除發(fā)現的故障,更換工作期滿(mǎn)的易損部件,調整個(gè)別零件,并完成班保養的全部?jì)热荨?/p>
5職責
5.1項目部機料部負責項目部所有大中型機械設備(包括外租賃的機械設備)安全管理工作。
5.2項目部安全監察人員負責對各單位大中型機械設備安全管理工作的監察工作。
6具體內容
6.1項目部制訂施工機械設備安全管理制度,制度包括:
a)各類(lèi)機械設備的使用維護技術(shù)規定;
b)機械設備安全責任制;
c)機械設備的安全檢查制度;
d)冬季機械設備的維護和保養制度;
e)中小型機械設備的'報廢、申購制度。
6.2大中型機械設備的拆裝
6.2.1項目部根據施工計劃,確定大中型機械設備的拆裝計劃。
6.3.2機械設備拆裝隊編制拆裝技術(shù)措施,報項目部總工批準。
6.2.3施工前,機械設備拆裝隊根據拆裝技術(shù)措施,對參加人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
6.2.4機械設備拆裝隊應指定專(zhuān)人負責,統一指揮,并要有技術(shù)人員和專(zhuān)職安全員在場(chǎng)監護。
6.2.5機械設備安裝結束后,項目部組織相關(guān)單位進(jìn)行驗收,并組織進(jìn)行相關(guān)的試驗及試運行,填寫(xiě)相關(guān)記錄
6.3機械設備的使用維護
6.3.1項目部根據相關(guān)管理制度,進(jìn)行本單位機械設備的使用維護管理工作。
6.3.2項目部建立所使用機械設備的使用維護記錄檔案。
6.3.3對于大中型機械設備多班運行作業(yè)的要建立交接班制度。
6.3.4確保特種機械操作人員持證上崗,并做到定人、定崗、定機。
6.3.5組織機械設備操作人員進(jìn)行機械設備運行安全技術(shù)交底。
6.3.6監督檢查運行操作人員的在作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的使用維護工作及其記錄的符合性。
6.3.7監督檢查機械設備操作人員的日常保養工作。
6.3.8對于影響安全使用的機械設備,按相關(guān)規定及時(shí)進(jìn)行報修或報廢處理。
6.4機械設備的定期保養
6.4.1在施工初期,使用單位針對機械設備的使用狀況及施工計劃,制訂定期保養計劃并組織實(shí)施。大中型機械設備定期保養計劃報項目部機料部批準,報項目部備案。
6.4.2使用單位制訂交通機械設備的定期保養計劃,并組織實(shí)施。
6.4.3項目部機料部負責與政府相關(guān)的檢查部門(mén)聯(lián)系工作。
6.5機械設備安全檢查
6.5.1項目部定期組織機械設備安全檢查,對不符合填寫(xiě)機械設備整改單限期整改。
機械設備管理制度3
一、目的：
為了調查弄清設備事故原因真象，及時(shí)采取合適的補救措施，最大限度的'挽回公司的損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應做到三不放過(guò)原則：原因分析不清不放過(guò)；責任者及員工未受教育不放過(guò)，沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。
三、事故定義：
凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。
設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現場(chǎng)：事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師，同時(shí)做好現場(chǎng)保護，以便進(jìn)行原因分析。
2、事故搶修：組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò)，會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。
3、事故調查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。（書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告，詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。（書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：
針對事故發(fā)生原因，組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì )，對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內容考核。
機械設備管理制度4
1、現場(chǎng)機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進(jìn)行。培訓、考核成績(jì)匯總后歸檔備查。
2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關(guān)部門(mén)的持證復審規定，按限期進(jìn)行復審。凡超過(guò)時(shí)限未經(jīng)復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業(yè)。
3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。
4、現場(chǎng)的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關(guān)負責人的指導下，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫(xiě)。
5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉，由專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。
6、必須按照機械的不同類(lèi)別，分項進(jìn)行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。
7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場(chǎng)機械安全設備實(shí)施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長(cháng)每天普查，經(jīng)常發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄
8、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，并及時(shí)進(jìn)行復查。
9、現場(chǎng)設備（含臨時(shí)停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。
10、機械設備實(shí)行“管用結合，人機固定”的原則，落實(shí)定人、定機、定崗位責任的.“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定，不得隨意調動(dòng)、頂班；不屬于本單位或本人負責的設備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動(dòng)用。持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無(wú)證操作。多班作業(yè)時(shí)，必須履行交接班手續。
11、在用的機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)修理�！笆蕖被颉皫Р 钡臋C械設備不得投入使用。
12、各種機械設備在移動(dòng)、清理、保養、維修時(shí)，必須切斷電源，并設專(zhuān)人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛“停用”標志牌。
13、電動(dòng)工具應設專(zhuān)人管理，管理者應熟知手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識，并認真進(jìn)行維護保養和檢查。
14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。
15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關(guān)規定要求，建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。
16、對現場(chǎng)電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實(shí)行專(zhuān)人管理落實(shí)崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時(shí)，必須落實(shí)專(zhuān)人在限期內解決。
17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過(guò)”的原則，嚴肅處理。
機械設備管理制度5
為了促進(jìn)本公司加強機械設備管理，保證機械設備正常運行和安全生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益，制定本規定。
一、施工現場(chǎng)機械設備管理中的臨時(shí)用電、技術(shù)試驗、使用安全和技術(shù)保養均勻遵守下列規程的規定：
�。�、行業(yè)標準JGJ46-88《施工現場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規范》；
�。�、行業(yè)標準JGJ34-86《建筑機械技術(shù)試驗規程》；
�。�、行業(yè)標準JGJ33-86《建筑機械使用安全技術(shù)規程》；
�。�、按照甘建施1998年253號文件《建筑工程施工現場(chǎng)機械設備管理規定》的通知及甘肅施1998年277號文件《甘肅省建筑企業(yè)機械設備管理工作考核辦法》的通知。
�。�、國家和行業(yè)其他標準與規定。
二、施工準備
�。�、公司材料設備科負責機械設備的管理、調動(dòng)、統一管理制度。施工現場(chǎng)必須設置相應的管理機構和人員，建立機械管理責任制由項目經(jīng)理統一負責管理。
�。�、公司機械設備管理部門(mén)應當參與建設工程施工組織設計的編制和審查，提出有關(guān)機械設備優(yōu)化選擇、合理配套和施工平面布置要適合機械作業(yè)等方面的意見(jiàn)，促使施工組織設計既能保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全，又能發(fā)揮機械效能，降低機械使用費用。
�。�、公司應加強機械設備的計劃調配工作。項目施工需用的機械設備應主要在公司內部的機械設備租賃站去租賃。
�。�、施工單位必須按照施工組織設計和施工總平面圖，在機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)之前，做好下列施工準備工作，為機械施工創(chuàng )造必要的條件：
�。ǎ保┳龅健叭ㄒ黄健�，即電通、水通、路通（架設到位），停放機械的場(chǎng)地平整；
�。ǎ玻C械設備中需要的臨時(shí)設施應事前構筑完工。如固定式塔式起重機的混凝土基礎必須符合驗收標準，混凝土攪拌機、卷?yè)P機、電焊機等的機棚搭設符合使用和安全要求。
�。�3）施工現場(chǎng)配電裝置、輸電線(xiàn)路、低壓電器等必須按照施工組織設計進(jìn)行設置和使用，并要符合安裝規范和安全操作規程的要求，嚴禁任意拉線(xiàn)接電。危險潮濕場(chǎng)所的照明和手持照明燈具，必須采用安全電壓。夜間作業(yè)應設置充足的照明。
�。�4）設有適當的機械修理點(diǎn)，小型料具庫和操作人員休息室。
三、機械使用
�。�1）施工現場(chǎng)的機械管理人員在工作時(shí)應當佩戴胸卡。
�。�2）進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備必須完好，附件齊全，按照施工總平面圖規定的位置安裝，經(jīng)技術(shù)試驗和安全檢查
合格，由機械管理和安全人員在進(jìn)場(chǎng)交接單上簽證后方可使用。不合格的機械設備經(jīng)過(guò)檢修仍達不到完好標準的應退場(chǎng)更換。
�。�3）施工現場(chǎng)各類(lèi)塔式起重機的施工升降機的安裝和拆卸，必須由持有省建委頒發(fā)的《塔式起重機拆裝許可證》的專(zhuān)業(yè)隊伍負責完成。嚴禁無(wú)證單位擅自拆裝。
�。�4）施工現場(chǎng)在用的各類(lèi)塔式起重機，必須經(jīng)過(guò)檢測合格，并在塔身明顯部位掛示省建委、省技術(shù)監督局統一制發(fā)的《塔式起重機準用證》標牌。無(wú)證的塔式起重機禁止使用。
�。�5）施工單位應負責保持現場(chǎng)道路暢通，排水系統牌良好的使用狀態(tài)，隨時(shí)清理建筑垃圾，維護場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔，土石方機械、起重機械、運輸機械等的車(chē)輛、行人通行地方施工時(shí)，應設置警示標志并采取安全措施。
�。�6）施工單位應遵守環(huán)境保護的法律法規，采取有效措施將機械施工產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水、固體廢棄物以及噪音、振動(dòng)等對環(huán)境的污染和對周?chē)用竦尿}擾控制到法定限度之內。
�。�7）施工現場(chǎng)的主要機械設備必須實(shí)行定人、定機、定崗位的責任制，班組共同使用的必須實(shí)行班組負責制，多班作業(yè)的必須實(shí)行交接班制，操作人員必須依照有關(guān)規定持證上崗，嚴禁無(wú)證人員操作。
�。�8）施工現場(chǎng)主要機械設備應在機棚或機體明顯部位，掛牌標明機長(cháng)或機組長(cháng)姓名，簡(jiǎn)要的崗位責任制和安全操作規程。
�。�9）施工現場(chǎng)的機械操作人員必須嚴格遵守崗位責任制、建筑機械使用安全技術(shù)規程和現場(chǎng)安全制度，按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，保持作業(yè)區域場(chǎng)容場(chǎng)貌的整潔和安全標志圍護設施的'完整，聽(tīng)從施工人員的指揮，密切配合施工生產(chǎn)，但對有可能引起事故的違章指揮應當拒絕執行。
�。�10）機械管理人員應當向機械操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和提出施工要求，項目經(jīng)理應當協(xié)調施工生產(chǎn)和機械使用，保養中出現的矛盾，支持機械操作人員的正確意見(jiàn)，杜絕違章指揮，違章作業(yè)和拼設備等現象的發(fā)生。
�。�11）施工現場(chǎng)一般不配備機械工操作的簡(jiǎn)單電動(dòng)機械，如混凝土振搗器、打夯機、水磨石機等應當實(shí)行班組負責制。
機械管理人員應對這些機械加強管理，對使用人進(jìn)行操作和保養的技術(shù)指導和安全教育，要配備漏電保護器和勞動(dòng)保護用品，要指定保修人員巡回檢查機械使用和保養情況，發(fā)現缺陷立即排除。
�。�12）施工現場(chǎng)的機械管理人員每天應對在使用機械設備巡回檢查一遍，發(fā)現違反崗位紀律、機械運轉異常、保養不良、安全隱患、記錄不全等情況，應立即采取措施予以糾
正或排除，并作好巡回檢查記錄。
�。�13）施工單位應當做好施工現場(chǎng)的安全保衛工作，采取必要的防火、防盜措施，防止燃潤油料、材料、機械零部件和隨機工具的丟失或受損。
�。�14）施工現場(chǎng)機械發(fā)生設備事故必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和上級主管部門(mén)按“四不放過(guò)”的原則嚴肅處理，重大機械事故應在兩天以?xún)葓笫〗ㄎ�。塔式起重機發(fā)生傾復、摔臂、折臂、脫軌、塔帽脫落等事故，不論有無(wú)人身傷害，不論經(jīng)濟損失大小，必須按重大事故處理。
四、機械維護
�。�1）施工現場(chǎng)必須配備機械維修組或維修人員，負責機械設備的計劃檢修和臨時(shí)故障的排除工作，并應有維修記錄。
�。�2）施工現場(chǎng)的機械設備必須按照規定的保養分級、間隔周期和作業(yè)內容，嚴格進(jìn)行清潔、潤滑、調整、堅固、防腐等工作，并作好保養記錄，實(shí)行定檢維修制的機械設備必須認真做好日常檢驗和月度檢查，作出檢查記錄并附有檢測化驗數據資料，發(fā)現漏保、失修和帶病運轉的應立即停止使用，進(jìn)行保養修理。
�。�3）現場(chǎng)機械設備的保養（定檢）計劃，由公司機械管理部門(mén)負責編制并組織實(shí)施（公司每半月進(jìn)行一次，項目部十天進(jìn)行一次）。
�。�4）現場(chǎng)暫時(shí)不用的機械設備應由施工單位妥善保管，做到上有蓋、下有墊、有防曬、防雨、防腐措施，禁止隨意亂放、附件散失。
五、基礎工程和其他
�。�1）施工現場(chǎng)的機械設備必須在機體的明顯部位噴涂本企業(yè)機械統一編號。
�。�2）主要機械設備（除建設部統計年報規定的22種外另加本企業(yè)施工生產(chǎn)用的重要機械設備）必須建立機械履歷書(shū)，由機械操作人員及時(shí)準確的填寫(xiě)，月末將運轉時(shí)間、小修保養、油料消耗和更換配件等原始記錄上報機械管理部門(mén)匯總、整理和統計分析，作為機械取費、單機或班組經(jīng)濟核算和操作人員考核的依據。
�。�3）公司每季度組織開(kāi)展紅旗設備競賽活動(dòng)，重點(diǎn)是施工現場(chǎng)有專(zhuān)人操作使用的機械設備，建立考核評比辦法，定期進(jìn)行檢查、總結、評比和獎勵，以調動(dòng)機械操作人員愛(ài)護機械設備的積極性和責任心。
�。�4）公司應加強對施工現場(chǎng)機械管理人員、操作和維修人員的技術(shù)培訓工作，要有計劃地利用施工停歇時(shí)間采取多種形式組織技術(shù)學(xué)習，提高專(zhuān)業(yè)知識和技術(shù)操作水平，結構新穎、技術(shù)先進(jìn)、價(jià)格昂貴的國產(chǎn)或進(jìn)口機械設備，在施工現場(chǎng)使用之前，必須慎重選定機長(cháng)并經(jīng)過(guò)培訓和實(shí)習，掌握安全操作和保養技能后，才能投產(chǎn)使用。
機械設備管理制度6
1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設備運行狀態(tài)能確保生產(chǎn)線(xiàn)的穩定，提高生產(chǎn)速度和產(chǎn)量。
2. 降低運營(yíng)成本：預防性的維護可以避免突發(fā)的設備故障，減少緊急維修費用和停機損失。
3. 確保員工安全：嚴格的`設備操作規程和安全培訓能減少工傷事故，保障員工的生命安全。
4. 保證產(chǎn)品質(zhì)量：有效的質(zhì)量控制機制能確保產(chǎn)品一致性，滿(mǎn)足客戶(hù)對品質(zhì)的期望。
5. 優(yōu)化資源利用：通過(guò)對設備性能的持續監控，可及時(shí)調整設備配置，優(yōu)化資源利用。
機械設備管理制度7
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門(mén)根據需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;
2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門(mén)申報;
3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后,按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源
企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備,資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件,在設備購置程序中,落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí),必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時(shí),要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來(lái)源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。
( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái),加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后,應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng),檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效�？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;
3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;
6 )維修計劃的執行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。
5 .機械設備的保養
( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。
( 2 )機械設備保養的要求
l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí),要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行,以縮短保養停機時(shí)間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣,熟練掌握保養技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養的作業(yè)內容
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養計劃
l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;
2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。
( 5 )保養工作的組織實(shí)施
l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;
2 )專(zhuān)業(yè)分工方式,可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí),根據情況實(shí)行必要的責任制;
3 )保養工作結束后,應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類(lèi)繁多,應根據機械設備的特點(diǎn),采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類(lèi):一是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。
( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備,用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設備完好,便于現場(chǎng)維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;
3 )隨時(shí)觀(guān)察法:用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的保養'第l 、2款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動(dòng)。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時(shí)噴上統一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉,并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經(jīng)過(guò)三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí),不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的'日常修理的突發(fā)性強,在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發(fā)現
a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中,必須精力集中,心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì ),觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價(jià)。
7 .機械設備的調撥
( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產(chǎn)權變更時(shí),要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。
( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí),所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類(lèi)建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬,定期核對實(shí)物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫(xiě),專(zhuān)職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規定辦理退庫手續;
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規定,辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門(mén)批準,未經(jīng)封存審批部門(mén)批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長(cháng),修理費用過(guò)大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;
4 )非標準設備,因任務(wù)變動(dòng),本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時(shí),應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū),經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術(shù)試驗
( l )機械設備技術(shù)試驗規定
l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;
3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;
5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加,使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。
( 2 )機械設備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;
機械設備管理制度8
一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
2.1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2.2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
2.3、電氣控制設備的運轉檢驗。
2.4、液壓裝置的檢驗。
2.5、安全防護裝置的`檢驗。
2.6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
2.7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
機械設備管理制度9
1. 提升生產(chǎn)效率：良好的設備管理能保證設備良好運行，減少因設備故障導致的停工時(shí)間。
2. 保障安全生產(chǎn)：規范操作規程，降低設備事故風(fēng)險，保護員工生命安全。
3. 控制成本：通過(guò)合理采購、有效維護，延長(cháng)設備使用壽命，降低維修和更換成本。
4. 提高資產(chǎn)利用率：準確掌握設備資產(chǎn)狀況，便于決策調整，提高資產(chǎn)周轉率。
機械設備管理制度10
1、一般規定
1施工升降機司機必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時(shí)填寫(xiě)機械履歷書(shū)和規定的報表。
3施工升降機周?chē)?米范圍內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應設置防護棚。
4吊籠維修時(shí)，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時(shí)，必須將吊籠臨時(shí)固定在導軌架上。
5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語(yǔ)和其他與升降機無(wú)關(guān)的物品。
6同一現場(chǎng)施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上，并應有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時(shí)，必須空載及滿(mǎn)載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車(chē)，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門(mén)、上限位、前、后門(mén)限位，確認正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
3升降機運行至最上層和最下層時(shí)仍應操縱按鈕，嚴禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的.方法停機。
4施工升降機啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
5兩個(gè)吊籠的升降機，當一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動(dòng)作，不得離開(kāi)操作崗位，應隨時(shí)觀(guān)察升降機各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現象，發(fā)現反常應及時(shí)停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
7施工升降機停止運行后應遵守以下規定：
1)升降機未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機不得離開(kāi)操作崗位;
2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱和升降機門(mén);
3)班后按規定進(jìn)行清掃、保養，并做好當班記錄。
8凡遇有下列情況時(shí)應停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導軌結冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發(fā)生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報廢標準。
3、安裝與拆除
1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準備工作。
2清點(diǎn)和檢查施工升降機的內外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄等應齊全完好，不符合應更換或修理。
3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的預埋件的強度，必須符合規定。
4在吊籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專(zhuān)人統一指揮，作業(yè)區上方及地面10米范圍內設禁區并設專(zhuān)人監護。
6升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調試安全器。若使用期滿(mǎn)1年，應重新檢修、調試。
7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電鈕。
8在安裝拆卸時(shí)，嚴禁超過(guò)架設載荷量的規定。
9用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過(guò)四節。
10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開(kāi)動(dòng)升降機籠。
11拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進(jìn)行。
13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著(zhù)點(diǎn)間距離和最低附著(zhù)點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠(chǎng)規定。
14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業(yè)時(shí)，應系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開(kāi)螺栓時(shí)，嚴禁雙手操作，應一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。
機械設備管理制度11
為了我項目部施工生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須加強機械設備的`使用管理工作，特制定以下制度:
1、機械設備安裝后，必須進(jìn)行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業(yè)法做到：
1)清潔機械油垢、工作環(huán)境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時(shí)檢查規定的注油點(diǎn)和潤滑點(diǎn)是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動(dòng)裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見(jiàn)漆，無(wú)漆見(jiàn)鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線(xiàn)路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專(zhuān)人專(zhuān)機負責制，專(zhuān)人維護保養。
7、保持各種開(kāi)關(guān)，信號、標牌、制動(dòng)器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的機械設備，為企業(yè)忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關(guān)要求填寫(xiě)相應的機械履歷表。
機械設備管理制度12
1、大型設備在進(jìn)場(chǎng)前,應由項目經(jīng)理部技術(shù)負責人、機械設備管理人員、項目經(jīng)理對其進(jìn)行檢查,檢驗合格后方可入場(chǎng),設備必須為經(jīng)過(guò)國家有關(guān)部門(mén)年檢的,證照齊全方可使用。
2、大型設備的安裝、驗收及拆卸要求
2.1大型設備的安裝
2.1.1大型設備安裝時(shí),要選擇經(jīng)市建委認證的安裝隊伍,備案安裝單位的營(yíng)業(yè)執照和相應資質(zhì),并簽訂安裝合同。有安裝隊伍編寫(xiě)安裝拆卸方案,并制定安全施工措施,安裝單位應配備有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)監督執行。安裝合格后由安裝單位填寫(xiě)檢查驗收表格,由安裝單位、施工單位、監理單位、租賃單位簽字驗收合格后方可使用如需要可請國家有關(guān)部門(mén)參與驗收,驗收合格后方可使用。
2.1.2大型設備的安裝要根據機械的說(shuō)明書(shū),對施工單位作業(yè)人員進(jìn)行安全使用說(shuō)明、安全技術(shù)交底及操作規程等,并辦理移交手續
2.2拆卸要求
2.2.1在拆除設備時(shí),要對操作工人進(jìn)行交底、嚴格遵守操作規程,遇六級大風(fēng)或大雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。
2.2.2大型設備的操作人員必須經(jīng)過(guò)勞動(dòng)局或相關(guān)部門(mén)的培訓考核,合格后方可上崗作業(yè),項目經(jīng)理部對其操作證復印件存檔。
3、機械設備日常使用、保養、檢修
3.1操作人員必須執行機械設備的'安全操作規程,操作規程參見(jiàn)國家和北京市的有關(guān)法律、法規,項目部經(jīng)理的安全員應向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.2大型設備的司機應按照規定認真填寫(xiě)記錄每班作業(yè)前試驗情況、各安全裝置、電氣電路檢查情況、設備作業(yè)情況等。發(fā)現設備有異常情況,應立即停機檢查報修,排除故障后方可繼續進(jìn)行,同時(shí)將具體情況填寫(xiě)記錄存檔。
3.3大型設備有操作人員負責日常的保養,保持機械設備整齊、清潔、潤滑和安全經(jīng)濟運行,大型設備零件松動(dòng)、運轉有異響、振動(dòng)及有漏油、漏水、漏氣現象,要及時(shí)維修。由安全員、機械操作工、電工負責,安全員負責填寫(xiě)保養記錄。
3.4機械設備的大修和中修必須到經(jīng)國家認證與相應資質(zhì)的修理廠(chǎng)進(jìn)行檢修,項目部經(jīng)理要和其簽訂合同,保證修理質(zhì)量。
機械設備管理制度13
大型機械設備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,設備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設備的使用管理存在著(zhù)許多薄弱環(huán)節,使得總承包單位在機械管理中處于被動(dòng)、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的一個(gè)重要環(huán)節,現就對公司施工現場(chǎng)建筑機械設備管理存在的問(wèn)題談?wù)効捶ā?/p>
一、施工現場(chǎng)設備管理工作存在的問(wèn)題
1、管理制度不完善,考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無(wú)章可循、管理無(wú)序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒(méi)有具體可操作的規范,讓人無(wú)所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒(méi)有形成一個(gè)周詳細致的嚴密系統,工程項目往往點(diǎn)多線(xiàn)長(cháng),設備、人員調動(dòng)頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著(zhù)管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現象突出
部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經(jīng)過(guò)項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現象普遍存在。
2、管理人員專(zhuān)業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高
一是嚴重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長(cháng)遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專(zhuān)業(yè)知識不強。
3、設備維修保養滯后,浪費嚴重
目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來(lái)的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專(zhuān)職并常駐施工現場(chǎng)的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實(shí)際,不深入現場(chǎng),憑印象填寫(xiě)安全檢查表,維修保養不及時(shí),造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專(zhuān)人負責督促和日常工作的安排。
二、加強設備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等規范為依據,加強學(xué)習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實(shí)職責到人。同時(shí),明確設備使用過(guò)程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專(zhuān)項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。
2、加強設備租賃單位管理
選擇一家好的'設備租賃單位會(huì )在項目施工過(guò)程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價(jià),比如:建立分包合格商名錄,然后并通過(guò)招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質(zhì)全、信譽(yù)好的合格設備單位。同時(shí),全面落實(shí)對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應定期對設備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問(wèn)題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業(yè)應明確分管設備的領(lǐng)導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時(shí)根據項目的特點(diǎn),配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會(huì )操作的專(zhuān)職機械設備管理員,這不僅會(huì )影響機械設備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應定期組織對設備租賃單位開(kāi)展對現場(chǎng)機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時(shí)準確地掌握項目機械設備的數量、技術(shù)狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過(guò)程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。
5、強化過(guò)程管理與控制
一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓,使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。
二是嚴格把好特殊工種的準入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場(chǎng)的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關(guān)考核工作,核實(shí)特殊工種證件的真實(shí)性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。
三是注重設備進(jìn)出、場(chǎng)把關(guān)。機械設備進(jìn)場(chǎng)前期,施工企業(yè)應對機械設備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設備租賃單位的資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行核準,經(jīng)查驗合格后再履行入場(chǎng)手續,進(jìn)出場(chǎng)機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。
五是加強設備安裝(加節)、拆卸過(guò)程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專(zhuān)人設備安裝、拆卸過(guò)程現場(chǎng)旁站監督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權責令停止。
四是狠抓專(zhuān)項治理。公司要深入開(kāi)展隱患排查治理工作和反“三違”活動(dòng),按照“找問(wèn)題、定措施、抓落實(shí)、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。同時(shí),不斷加強對設備的巡檢、月檢和專(zhuān)項檢查,落實(shí)防范措施,確保設備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責任書(shū),明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經(jīng)理、機械設備管理員等進(jìn)行考核,落實(shí)獎懲措施,確保設備的安全技術(shù)性能。
六是嚴格落實(shí)責任追究
為強化安全監管責任,把安全生產(chǎn)責任和措施層層落實(shí)到實(shí)處,公司應實(shí)行安全生產(chǎn)責任追究制度,嚴格履行和落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實(shí)各項安全生產(chǎn)監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過(guò)”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。
機械設備管理是一個(gè)系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。
機械設備管理制度14
為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安全生產(chǎn)，按“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責”的原則，明確各級領(lǐng)導、職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)職責，根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關(guān)規定，制定本制度。
一、大型機械設備范圍
電氣焊設備、吊車(chē)、門(mén)式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動(dòng)車(chē)輛、試驗儀器等。
1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作，保障大型機械設備安全運行，制定本制度。
2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術(shù)要求。
3 、大型機械設備的日常維護和保養工作，由使用部門(mén)、操作人員負責，并做好記錄。
4、大型機械設備維護、保養應由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，至少每 1 天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調整和檢查。
5 、大型機械設備檢查實(shí)行班組日檢、部門(mén)周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度，并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對大型機械設備的安全附
件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。
6 、對大型機械設備進(jìn)行科學(xué)管理，合理保養，計劃檢修，鞏固提高設備完好率，保證指標的實(shí)現。
7 、發(fā)現故障及時(shí)消除，不能立即消除的故障，要詳細記錄，及時(shí)上報，并結合設備檢修計劃予以消除。
8、 定期檢查維護，并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況
9 、設備執行“定人定崗定機”的專(zhuān)人負責制，認真填寫(xiě)運行記錄。
10、 認真做好設備重點(diǎn)部位的維護保養工作。
11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時(shí)應嚴格遵守安全操作規程。
12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素應立即整改，或報告主管領(lǐng)導處理。
三、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議制度
1、為規范大型機械設備安全會(huì )議管理工作，制定本制度。
2、大型機械設備安全會(huì )議由大型機械設備安全管理部門(mén)負責組織，每季至少一次。也可以結合每月的安全生產(chǎn)例會(huì )一起進(jìn)行，
3、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議，設備、維修和使用部門(mén)的.安全生產(chǎn)責任人均應參加，并由大型機械設備管理員負責考勤，因故不能參加會(huì )議，應提前向安全生產(chǎn)責任人請假，并另派人員參加。
4、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議的主要內容：
傳達有關(guān)大型機械設備安全法律、法規和文件精神等；傳達領(lǐng)導對職業(yè)安全健康工作的重要指示。
通報公司大型機械設備管理存在的問(wèn)題和大型機械設備事故情況杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。
了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問(wèn)題的辦法。
總結各部門(mén)職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓，學(xué)習有關(guān)大型機械設備安全管理知識。
布置下階段大型機械設備安全管理工作要點(diǎn)。
交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。
審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò )，審定大型機械設備安全工作和目標，并通過(guò)各職能部門(mén)組織實(shí)施。
聽(tīng)取大型機械設備部門(mén)執行安全職責的情況匯報。
研究、協(xié)調和解決存在的問(wèn)題。
所發(fā)生的事故進(jìn)行調查、分析、處理工作。
組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規程，編制安全技術(shù)措施計劃，提出安全技術(shù)措施方案。
機械設備管理制度15
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的'安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
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