(精)機械設備管理制度15篇
在我們平凡的日常里，制度起到的作用越來(lái)越大，制度具有合理性和合法性分配功能。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編精心整理的機械設備管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
機械設備管理制度1
一、龍門(mén)吊機一般安全控制措施。
1、參加施工的有關(guān)人員必須接受入場(chǎng)前安全教育，考試合格后才能上崗。
2、進(jìn)入現場(chǎng)的施工龍門(mén)吊機操作人員必須按規定著(zhù)裝，并佩戴好安全防護用品。
3、特種作業(yè)人員必須持證上崗，非特種作業(yè)人員不得操作。
4、開(kāi)工前負責人應組織施工，技術(shù)安全人員對現場(chǎng)情況進(jìn)行檢查，符合要求后方可開(kāi)工。
5、施工作業(yè)前應做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。
6、現場(chǎng)施工人員應嚴格遵守安全操作規程和相關(guān)安全管理規定，正確使用工器具，服從安全人員的管理。
7、高處作業(yè)時(shí)施工人員必須系好安全帶，安全帶的固定位置應安全可靠，并盡量高掛低用。
8、爬梯、平臺、通道等必須牢固可靠，臨空面、懸空作業(yè)必須掛好安全網(wǎng)。
9、施工設備、工器具等應經(jīng)常檢查、維護和保養。
10、起重、運輸設備操作人員作業(yè)前應對設備的安全性能進(jìn)行檢查，確保設備安全運行。
11、轉運及起重作業(yè)前應對起重或捆綁用具及設施進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴格執行“十不吊”規定，確保其安全性符合要求。
12、大件吊裝必須嚴格執行吊裝方案，統一指揮，協(xié)同配合。
13、構件對接時(shí)禁止用手探孔找正。
14、電氣系統通電調試時(shí)，必須有兩人同時(shí)作業(yè)，其中一人監護。
15、起重作業(yè)應設專(zhuān)人指揮并佩帶袖標，并且指揮明確，信號清楚統一，參加施工的人員必須服從管理，統一行動(dòng)。
16、安裝部位應設置安全作業(yè)警戒線(xiàn)，并派設安全警戒人員，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
17、施工現場(chǎng)應懸掛必要的安全標識牌。
18、安全人員應堅持現場(chǎng)巡視，發(fā)現違規必須及時(shí)制止和處理。
19、安裝作業(yè)中，遇有六級以上大風(fēng)和雷、雨、雪、大霧時(shí)應停止作業(yè)。
二、具體控制指施。
1、技術(shù)交底。
2、由項目總工程師組織進(jìn)行技術(shù)交底，使參與安裝項目有關(guān)技術(shù)人員，管理人員，操作人員了解本起重設備的特點(diǎn)、結構、施工質(zhì)量、施工安全和工期進(jìn)度計劃要求，并對起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有數，防止因施工人員不熟悉施工工藝而造成各類(lèi)傷害。
3、在安裝過(guò)程中可以組織多次技術(shù)活動(dòng)，但無(wú)論何種形式的技術(shù)交底都必須做好“施工技術(shù)交底記錄”并在生產(chǎn)過(guò)程中檢查落實(shí)，避免施工人員技術(shù)上工藝上的失誤造成人為傷害。
4、工程技術(shù)人員應制定出可靠的安全技術(shù)措施，并在施工中督促落實(shí)，確保措施到位。
5、工程技術(shù)人員應當履行本崗位安全職責，深入現場(chǎng)檢查，對直接威脅人身安全和健康的重大安全技術(shù)問(wèn)題及時(shí)組織處理，避免惡性事故的發(fā)生。
機械設備管理制度4
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的70%，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0。25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（JGJ33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養和修理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的.透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
機械設備管理制度2
水質(zhì)處理工作對保證熱水系統和管道的正常運行，延長(cháng)使用壽命有十分重要的作用，為保證水質(zhì)處理合同的.履行，特制訂本標準：
一、運行人員為合同直接監管人，須熟悉有關(guān)合同條款及投藥、取樣、化驗等工作原理和工作過(guò)程，積極配合承辦單位人員的工作，建立水質(zhì)處理監管記錄本。
二、承辦單位每年投加GT―01清洗劑一次，對管道做除銹處理，并排放清洗；每月加固態(tài)緩蝕阻垢劑，并于加藥前清洗加藥罐。運行人員須現場(chǎng)監督上述實(shí)施過(guò)程，并就工作時(shí)間、人員、過(guò)程做好記錄，工作完成后在承辦單位工作單上簽署意見(jiàn)并簽名驗收，工作單留底一份，集中保存在鍋爐房。
三、承辦單位每半年取水樣化驗，于一周內送交檢驗報告書(shū)，且主要指標值須在以下范圍：
PH值6.5～7.5
總硬度＜200ppm（以CaCO3計）
總堿度＜2me/l
總鐵＜1ppm
運行人員對照以上數值進(jìn)行驗收，化驗單位與工作單一同保存，并在監督記錄本上做好記錄。
四、若發(fā)現承辦單位人員未按合同要求按期、按量、按規定程序工作或有關(guān)數值未在規定范圍內，運行人員有權拒絕簽收并及時(shí)上報班長(cháng)和工程維修部主管。
五、運行人員每月自取水樣檢查，使用PH試紙，測試其PH值，靜置24小時(shí)后觀(guān)察其色度，并做好記錄。若發(fā)現PH值超標或水樣渾濁，有明顯銹色（微紅）應馬上通知班長(cháng)，并由班長(cháng)通知承辦單位及工程維修部主管，水樣保存5天。
六、集中保存的工作單及檢驗報告，均應在簽收5日內交行政后勤部部長(cháng)或主任審核，每年12月底由水暖處呈工程維修部主管批準后送交檔案室存檔。
機械設備管理制度3
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的`零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械設備管理制度4
1.目的
對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制,以保證機械設備的完好,滿(mǎn)足施工需要。
2.適用范圍
適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。
3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。
4.維修保養的分類(lèi)
4.1日常維護(例保):操作者在開(kāi)機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。
4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級保養。其工作內容:
a.對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。
b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。
c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。
d.調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。
e.緊固各部位零件。
f.檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的`可靠性,并維護。
g.電氣部分由電工負責保養。
h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。
4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養,設備名稱(chēng)
時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備
300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或
300臺班200臺班
或退場(chǎng)后
二級保養的主要內容:
a.一級保養的內容。
b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。
c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。
d.二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。
e.二級保養以修理工為主進(jìn)行。
4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內容:
a.全機拆開(kāi)檢查、維護。
b.更換和修復損壞的零部件。
c.全機油漆。
d.噴印設備的編號
e.大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。
5.機械設備維修、保養計劃
5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。
5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執行。
5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。
5.4大中型設備和大修計劃機械設備的《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。
5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。
5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。
5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專(zhuān)人處理。
6.車(chē)輛和辦公設備的維修保養
6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時(shí),由辦公室負責。
6.2貨車(chē)需送外修理時(shí),由使用部門(mén)負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。
6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。
機械設備管理制度5
現場(chǎng)施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業(yè)，存在較大安全隱患，必須執行下述強制性安全措施：
�。�1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進(jìn)入施工現場(chǎng)。
�。�2）高空作業(yè)應系安全帶，下雨時(shí)禁止爬高作業(yè)。
�。�3）機械設備行走前必須探摸場(chǎng)地，防止地基軟弱造成沉陷。
�。�4）所有機械的運動(dòng)部份、設備或電動(dòng)工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。
�。�5）所有臨時(shí)配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設備均必須接地良好。
�。�6）所有設備必須由合格人員操作，操必須持有相應的資格證書(shū)。
�。�7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。
�。�8）工地所有門(mén)吊和起重機須配備過(guò)荷自動(dòng)報警裝置。
�。�9）所有設備由項目經(jīng)理部在現場(chǎng)開(kāi)工前進(jìn)行檢驗，檢驗標志應附在設備上，檢驗應由合格的人員進(jìn)行。
�。�10）在所有配電箱及發(fā)電機旁均設立警告性標示牌。
�。�11）所有臨時(shí)配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點(diǎn)的電纜必須架離地面。
�。�12）六級以上大風(fēng)、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。工地機械設備管理制度篇八
為了確保施工設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，更好地為整個(gè)施工過(guò)程提供使用能力，特制定本管理細則。
1、總經(jīng)濟師：主管物資設備部的工作，協(xié)調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關(guān)問(wèn)題及時(shí)做出決策。
2、部長(cháng)
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過(guò)程進(jìn)行監督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門(mén)的職責。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導、監督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設備管理各項規章制度。
�。�4）建立機械設備臺帳。
�。�5）對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
�。�1）負責對大型設備的安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車(chē)間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過(guò)公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過(guò)程中設備能力的需求。
�。�2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實(shí)施，并把本公司有關(guān)機械設備管理中存在的問(wèn)題反饋到物資設備部。
2）工程開(kāi)工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養。
2）必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。
�。�1）機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫(xiě)“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術(shù)檔案，并編號。
�。�2）工程開(kāi)工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領(lǐng)用手續。
�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫(xiě)“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的`達不到使用性能要求的不能出庫。
�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
�。�5）設備進(jìn)入工地后，要按《設備安裝使用明書(shū)》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴格按規程實(shí)施。大型設備如塔吊安裝應編寫(xiě)“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
�。�6）機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門(mén)培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門(mén)培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進(jìn)行維護保養，保證設備正常運轉，并及時(shí)準確地填寫(xiě)《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
�。�8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫(xiě)《機械設備驗收單》，定明設備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
�。�9）設備入庫后，由機修車(chē)間檢驗設備技術(shù)狀況，根據實(shí)際需要確定修理類(lèi)別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進(jìn)行修理，保證板面平整，無(wú)變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進(jìn)行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長(cháng)度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長(cháng)者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動(dòng)要輕松，活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如，無(wú)銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專(zhuān)業(yè)培訓。
�。�13）物資設備部年末進(jìn)行設備清核，并提取報廢設備，填寫(xiě)“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
機械設備管理制度6
設備器材科是醫院醫療設備管理的專(zhuān)業(yè)部門(mén)。在分管院長(cháng)的領(lǐng)導下，根據國家和上級有關(guān)設備管理方面的方針、政策法規條例中的規定，結合醫院的實(shí)際情況，實(shí)施醫院的設備管理。
一、參加醫院醫療設備的全過(guò)程管理，醫療設備的規劃調研、立項審查、設備選型、購置驗收、安裝調試和投入使用等前期工作。
二、負責醫院范圍內醫療設備的業(yè)務(wù)管理。組織各使用科室建立建全設備臺帳及設備維修保養記錄，按固定資產(chǎn)臺賬貼標識卡統一管理。
三、負責編制落實(shí)醫療設備的維修計劃并組織實(shí)施。
四、負責組織醫療設備調撥、報廢的鑒定及報批工作。
五、負責組織編制、審查上報醫療設備的購置、更新計劃。積極推廣應用設備狀態(tài)檢測和故障診斷技術(shù)，不斷學(xué)習先進(jìn)的管理經(jīng)驗和科學(xué)的管理方法。
六、定期下科室巡回檢查設備的`使用及完好情況。
七、分類(lèi)建立健全設備臺帳明細，建立設備管理數據庫。
八、按規定上報統計報表資料，做好年度大型醫療設備的效益分析工作。發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，努力提高設備的使用率。充分發(fā)揮設備的效益。
機械設備管理制度7
一、目的：
為了調查弄清設備事故原因真象，及時(shí)采取合適的補救措施，最大限度的挽回公司的`損失，明確相關(guān)責任人的責任，讓所有員工從中受到教育和再培訓，杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。
二、原則：
事故處理應做到三不放過(guò)原則：原因分析不清不放過(guò)；責任者及員工未受教育不放過(guò)，沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。
三、事故定義：
凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。
設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故；直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故；直接經(jīng)濟損失在5000元以上的為特大事故。
四、事故的處理程序：
1、事故現場(chǎng)：事故發(fā)生后，當事人應立即采取必要安全及應急措施，保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師，同時(shí)做好現場(chǎng)保護，以便進(jìn)行原因分析。
2、事故搶修：組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò)，會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修，力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。
3、事故調查：
a、事故處理完畢后，相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。（書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論，對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告，詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。（書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交，否則，按失職追究相關(guān)責任。）
五、教育及再培訓：
針對事故發(fā)生原因，組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì )，對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織，完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓，并做記錄和準備相關(guān)內容考核。
機械設備管理制度8
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的`物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度9
第1條機械設備的使用，必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則，防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實(shí)行定機定人、定崗位、機長(cháng)負責制。小型機械設備不宜定人的，實(shí)行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長(cháng)要由公司(處、廠(chǎng))任免，不能輕易調動(dòng)。
第2條機長(cháng)、機組長(cháng)要由責任心強，有管理能力，技術(shù)水平較高的同志擔任，并做到：
1.積極組織本機組人員開(kāi)展紅旗設備競賽，合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械設備效能，努力完成各項定額指標。
2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規程，保證安全生產(chǎn)。
3.努力鉆研技術(shù)，并指導全機組人員的技術(shù)學(xué)習，不斷提高技術(shù)水平。
4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
5.負責及時(shí)準確地填寫(xiě)機械設備履歷書(shū)和有關(guān)的統計報表。
第3條機械設備操作人員應做到：
1.積極參加紅旗設備競賽，努力達到紅旗設備標準。
2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù)，做到“四懂三會(huì )”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),準確及時(shí)地填寫(xiě)運轉記錄。
3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術(shù)操作規程，確保機械正常運轉、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規程的錯誤指揮，有權拒絕，并應及時(shí)報有關(guān)人員研究處理。
第4條新工人(或新調換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓，懂得所操作機械設備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規程和保養規程，掌握操作技術(shù)，經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中，要廣泛實(shí)行憑操作證操作的制度。
第5條機械設備不得帶病運轉，不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時(shí)，必須有可靠的計算資料，采取有效措施，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。
第6條多班作業(yè)的機械設備，必須堅持現場(chǎng)交接班，做好交接班記錄，并給操作人員一定的機械設備保養時(shí)間。
第7條新機械設備在投產(chǎn)前，要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件認真進(jìn)行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前，必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底，經(jīng)過(guò)必要的訓練，待操作人員掌握操作技術(shù)后，方能使用。
經(jīng)過(guò)大、中修、改造或重新安裝的機械設備，必須按照機械設備的試驗規定，進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經(jīng)大修后的機械，在走合期內應按規定減載、限速和保養。
第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故，要根據“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、領(lǐng)導和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有預防事故的措施不放過(guò))的原則，查明原因，分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理，對事故隱瞞不報者，要追究責任，并從嚴處理。
對重大事故，由公司(處、廠(chǎng))提出處理意見(jiàn)，報主管上級審批；一般事故由公司(處、廠(chǎng))處理，報主管上級備案。
第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用，根據季節及時(shí)更換。各種油料要保持清潔，使用前需經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾，機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進(jìn)入冬季施工，必須采取防凍、防滑措施，嚴格按照冬季施工規定進(jìn)行。
第10條機械設備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造，必須符合技術(shù)可靠，經(jīng)濟合理的原則。實(shí)施方案要經(jīng)過(guò)“三結合”小組討論研究，經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準，有領(lǐng)導，有計劃地進(jìn)行，不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車(chē)輛改裝應經(jīng)監理部門(mén)審批。
第11條機械設備的保養和修理，必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關(guān)部門(mén)和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進(jìn)行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段，注意積累資料，使檢驗內容和保修周期有科學(xué)根據，防止盲目檢修。
第12條加強機械設備的保養，建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度，并經(jīng)常檢查執行情況。
第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條機械設備的修理單位，必須堅持“以修理為主”的方向，努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù)，不得任意改變方向。
第15條機械設備修理單位，必須面向施工，樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設立質(zhì)量檢驗機構、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術(shù)規范、努力提高修理質(zhì)量，質(zhì)量不合格的一律不準出廠(chǎng)。對修理的機械和生產(chǎn)的配件，要實(shí)行包修包換制度。
第16條對進(jìn)口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期，制定適當的保、修規范、標準，及時(shí)掌握技術(shù)性能、構造原理和修理技術(shù)。根據規定的修理周期，事先做好配件和修理技術(shù)準備工作，做到按時(shí)修理。
第17條凡要求大修的機械設備，除特殊原因外，均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件，并有可靠的運轉，修理和保養記錄。
第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合，防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時(shí)。購管人員要具有一定專(zhuān)業(yè)知識，了解配件技術(shù)性能和供應渠道，不斷提高業(yè)務(wù)水平。
第19條要貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則，建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度，開(kāi)展紅旗設備競賽，搞好基層管理和基礎資料，練好基本功，不斷提高機械設備管理水平，確保安全生產(chǎn)。
1.公司設專(zhuān)人負責設備管理和維修，工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運轉、檢修，損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。
3.機電設備做到定期檢查、維修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。嚴禁設備帶病運轉。
4.主要設備和安全防護裝置必須明確專(zhuān)人負責，掛牌管理。
5.供電要做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)“四有”(有過(guò)流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。
6.設備管理和操作人員必須維護好設備，經(jīng)常對設備進(jìn)行擦洗和注油，接班時(shí)要嚴格檢查設備各部位是否正常、開(kāi)機后要注意運轉情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報和處理。
7.嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章指揮和違法操作。
8.加強設備管理和維修，確保在用設備臺臺完好。
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體，應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí)，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前，要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí)，必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí)，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后，在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌，工作未結束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。
必須帶電檢修時(shí)，應采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明，應使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所，安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí)，應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護，監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任，必須認真負責，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時(shí)，必須立即撤出檢修，再次進(jìn)行檢修時(shí)，重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修，應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設備內，并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除，做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí)，生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準，安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的，生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí)，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度，做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進(jìn)退場(chǎng)工作，確保設備處于完好的狀態(tài)，以滿(mǎn)足持續施工生產(chǎn)過(guò)程能力的需要，確保運行過(guò)程中的安全，降低對環(huán)境的影響。
2、工程項目部應根據工程實(shí)際情況編制機械設備使用計劃，按計劃組織機械設備進(jìn)場(chǎng)使用。所需機械設備可從公司調配（內部租賃）或從租賃市場(chǎng)租賃也可自購，外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門(mén)備案，納入公司機械設備統一管理。
3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品，有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃：
�。�1）國家和當地主管部門(mén)明令淘汰的；
�。�2）國家和當地主管部門(mén)規定禁止使用的；
�。�3）達不到安全技術(shù)標準規定的；
�。�4）安全保護裝置配備不齊全的；
3、項目經(jīng)理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術(shù)檔案，對進(jìn)場(chǎng)的機械設備在使用中應做好維護管理。
4、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，做好機械設備的維修保養，用養結合，降低項目的機械使用成本。
5、機械設備操作人員應持證上崗，實(shí)行崗位責任制，嚴格按照操作規范作業(yè)，搞好班組核算，加強考核和激勵。
6、場(chǎng)機械管理應滿(mǎn)足下列要求：
�。�1）編制大中型機械安裝拆卸方案，并按規定報批。
�。�2）大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規定，安裝單位具有相應的資質(zhì)證書(shū)。
�。�3）各種機械設備均有操作規程。
�。�4）塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業(yè)證書(shū)上崗
�。�5）現場(chǎng)使用的機械設備，按施工平面圖布置存放，保持機身等周?chē)h(huán)境的清潔，清潔機械污水不隨地流淌。機械標記，驗收合格證明顯，安全裝置可靠。
�。�6）塔吊、人貨梯周邊封閉，機械設備基礎（座）牢固，塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。
7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)公司設備管理部門(mén)同意自帶設備施工時(shí)，項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類(lèi)、數量及狀況進(jìn)行核實(shí)把關(guān)。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協(xié)議，明確安全責任。
8、發(fā)生機械設備事故，必須立即保護好現場(chǎng)，迅速報告項目經(jīng)理和公司設備管理部門(mén)，涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時(shí)搶救；機械設備事故的調查、分析、處理，必須按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行。
為了貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理，確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用，保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能，提高施工水平，根據國家有關(guān)規定，結合項目部施工實(shí)際，制定本辦法。
1施工機械設備及工器具購置
1.1購置施工機械設備及工器具，必須購買(mǎi)有制造和試驗資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的`產(chǎn)品。
1.2所購置的施工機械設備及工器具，其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準，并有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)使用證明書(shū)(標明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。
1.3自制或改裝的機具，必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線(xiàn)路施工機具篇〉》的規定進(jìn)行試驗，經(jīng)鑒定合格后方可使用。
1.4所有施工機械設備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。
2施工機械設備及工器具使用與管理
2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設備的操作規程，并報公司安全監督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門(mén)，應建立施工機械設備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應的臺帳。
2.2施工機械設備及工器具，應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作，特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。
2.3施工機械設備及工器具的使用單位，應派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀(guān)檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專(zhuān)人保管。
2.4施工機械設備及工器具的使用，必須按產(chǎn)品出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規定的額定荷載使用；銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用，應由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標識后方可使用；使用前必須進(jìn)行認真的外觀(guān)檢查，嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。
2.5機具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動(dòng)部分及牙口，必須裝設保護裝置，轉動(dòng)部位應保持潤滑。
2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動(dòng)器(剎車(chē))、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。
2.7固定式施工(生產(chǎn))機械設備應安裝在牢固的基礎上，并設立安全操作規程標牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機械設備使用時(shí)應處于水平狀態(tài)，放置平穩。
2.8電動(dòng)機具外殼接地必須良好，絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機具的電源線(xiàn)，應使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜，電動(dòng)機具使用時(shí)其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。
2.9電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具在運行中嚴禁進(jìn)行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時(shí)應將能源斷開(kāi)。不得將機具、附件放在機器和設備上；不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具。
2.10電動(dòng)機械設備工作前應先空轉1—2分鐘，待運轉正常后方可正式工作。
2.11機械設備運轉時(shí)，嚴禁以手觸摸其轉動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。
2.12機械設備除規定座位、走道外，不得在其它部位坐、立或行走；機械設備運轉時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。
3施工機械設備及工器具檢驗
3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線(xiàn)路部分)的有關(guān)條款，同時(shí)參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。
3.2起重工器具的檢查周期為一個(gè)月，其試驗周期為一年。
3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行，抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的，應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。
3.4試驗應由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員進(jìn)行；試驗方式為過(guò)載靜負荷試驗。
3.5試驗前應對被試品外觀(guān)檢查，對已到報廢標準的不再進(jìn)行試驗，直接作報廢處理。
3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。
為保證特種機械安全運行，保障人身和設備安全，更好的為施工生產(chǎn)服務(wù)，根據有關(guān)規定，結合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途，特制定本制度：
1、本制度法使用范圍，各種類(lèi)塔式起重機、履帶起重機、汽車(chē)起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。
2、特種機械設備的安裝，檢驗、報廢與管理等，必須符合國家有關(guān)規定、規程、標準和常州市的有關(guān)要求。
3、項目部應加強對特種機械設備的管理領(lǐng)導，安質(zhì)部負責監察監督工作。
4、對新購進(jìn)的特種機械設備必須組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行驗收，按生產(chǎn)廠(chǎng)提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無(wú)缺，驗收人員必須簽字。
5、特種機械必須設有各類(lèi)制動(dòng)器，超負荷限制器，防傾覆行程限位和緩沖器，防碰撞和防爆炸裝置，各種指示儀表，聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。
6、特種機械的電器設備和電器線(xiàn)路，必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規定，并附有檢驗合格的證明資料。
7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗，操作證必須按規定期限進(jìn)行復檢。
8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類(lèi)型的機械安全操作規程進(jìn)行，操作中嚴格注視各種指示標志，發(fā)現異常和異響立即關(guān)機，消除故障后才能繼續開(kāi)機。
機械設備管理制度10
根據項目部管理的特點(diǎn)和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過(guò)程、全方位負責,為了加強施工現場(chǎng)機械設備的`管理力度,發(fā)揮機械現有的潛力,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。
一、項目經(jīng)理部要主動(dòng)接受上級設備主管部門(mén)的檢查、監督,配合公司動(dòng)力站的設備管理工作。
二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動(dòng)力站提出申請包括機械名稱(chēng)、規格、型號、數量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求。
三、項目經(jīng)理部和動(dòng)力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。
四、對進(jìn)場(chǎng)的施工機具必須進(jìn)行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實(shí)程度。
五、嚴格執行安全技術(shù)操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無(wú)證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。
六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時(shí)間,對不需要的則要及時(shí)退場(chǎng)。
七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。
機械設備管理制度11
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械設備管理制度12
一、總則
第一條目的
本規則是依據人事管理規章的規定，對于員工薪資、獎金、津貼等事項制定。第二條薪資給付原則薪資在給付原則上，應與公司委派的工作成正比。因此，非規定的休假及非公司委派的勤務(wù)，不支付薪資。
二、薪資的分類(lèi)、給付第三條薪資的分類(lèi)薪資包括兩大部分：
�。ㄒ唬┗鶞蕛刃劫Y
�。ǘ┗鶞释庑劫Y
1.提早上班、加班津貼； 2.深夜津貼；
3.假日加班津貼；
4.輪班制勤務(wù)津貼；
5.休假日勤務(wù)津貼；
6.警務(wù)津貼（比例分）； 7.值班津貼；
8.通宵津貼；
9.調駐津貼；
10.交通津貼；
11.春節加班津貼；
12.臨時(shí)傳呼津貼。第四條缺勤扣除基本額員工缺勤時(shí)，依基準內薪資×1176×缺勤時(shí)數，為缺勤扣除基本額。 第五條本薪本薪金給付原則，包括下列四項：
�。ㄒ唬┍拘揭绬T工的職務(wù)及執行能力決定。
�。ǘ┍拘桨ɑ拘劫Y及年資兩種。
�。ㄈ┬逻M(jìn)員工的薪資計算方式，依表-1“初任基準薪資表”的標準給付。
�。ㄋ模┓⻊�(wù)滿(mǎn)一年以上的員工，依表-2“員工年齡最低薪資表”的標準給付。
第六條職等津貼
經(jīng)公司試用期滿(mǎn)的員工，由人事科評定員工的職等，依表-3“職等津貼表”的標準給付。
第七條扶養津貼公司對于須負擔家庭生計，并提供扶養眷屬最低生活保障的員工，依表-4“親屬津貼給付額表”的標準辦理。
第八條住宅津貼住宅津貼乃為貼補員工因無(wú)自用住宅，而須租賃房屋時(shí)，依表-5“住宅津貼補助表”的標準辦理。
第九條調整津貼員工因調職居住公司宿舍時(shí)，可中止住宅津貼，另依表-6“調整津貼補助表”的規定辦理。
第十條輪班勤務(wù)津貼實(shí)行輪班制的勤務(wù)人員，依表-7“輪班勤務(wù)津貼（定額分）表”的規定辦理。第十一條警務(wù)津貼凡任職警務(wù)勤務(wù)人員，依表-8“警務(wù)津貼（定率分）表”的規定辦理。
第十二條福利津貼員工的福利津貼，依表-9“福利津貼表”的規定辦理。
第十三條基準外薪資基準外薪資給付標準，依表-10，表-11，表-12，表-13的各項規定辦理。第十四條薪資計算期間及支薪日
�。ㄒ唬┟吭滦劫Y計算期間從上個(gè)月16日到本月份15日止，為本月的'勤務(wù)及薪資計算期間，并于該月25日支薪。
�。ǘ┯霭l(fā)薪日為假日時(shí)，則提早一日支付。若發(fā)薪日遇連續假日時(shí)，則于休假后第一天上班時(shí)支付；但不可延至27日以后支付。第十五條尾數計算薪資計算時(shí)，有未滿(mǎn)一元的尾數產(chǎn)生時(shí)，以一元計算。
第十六條支薪方法
�。ㄒ唬┬劫Y發(fā)放時(shí)，一律以現金直接支員工薪金。
�。ǘ﹩T工死亡時(shí)，或因事無(wú)法直接交付員工時(shí)，可通知家屬攜帶相關(guān)證件，委任代領(lǐng)。第十七條禁止抵消、凍結員工事先借支時(shí)，不得以薪資相抵，也不得以此作為債權擔保，而予以?xún)鼋Y。第十八條緊急時(shí)的支薪下列情況發(fā)生時(shí)，經(jīng)員工的請求，可不依照第十四條的規定，支付其已工作日數的薪資。
�。ㄒ唬┍救嘶蚍鲳B的眷屬因生產(chǎn)、生病或災害時(shí)。
�。ǘ┍救嘶蚍鲳B的眷屬結婚或葬禮時(shí)。
�。ㄈ┍救穗x職時(shí)。
三、扣除、不支薪等
第十九條下列規定，可自薪資中直接扣除。
�。ㄒ唬﹤�(gè)人薪資所得稅及其他法令規定須代扣的事項。
�。ǘ﹦诒ＹM、團體意外保險費。
�。ㄈ└＠�。
�。ㄋ模┕�(huì )協(xié)定的會(huì )費。
第二十條假日、請假的薪資
�。ㄒ唬﹩T工缺勤時(shí)，每缺勤1天，扣除1天的缺勤薪資。
�。ǘ┟恳挥嬓狡陂g，因私人事由請假時(shí)，缺勤日數超過(guò)16天以上者，以基本薪資的80%×出勤日數，作為該月的出勤薪資。
機械設備管理制度13
1為有效地做好特種設備事故的處理工作，制定本制度。
2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故，嚴重損壞事故和一般損壞事故。
2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過(guò)程中或壓力試驗中，受壓部件發(fā)生破壞，設備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放，內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類(lèi)爆炸事故。
2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過(guò)程中，由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災，人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故，也屬?lài)乐負p壞事故。
2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理，以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。
3發(fā)生特種設備事故后，事故部門(mén)應迅速向特種設備安全管理部門(mén)、設備部門(mén)和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的，由特種設備安全管理部門(mén)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門(mén)等上級有關(guān)部門(mén)報告。
4事故發(fā)生后，發(fā)生事故的部門(mén)應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大，并在事故現場(chǎng)采取加攔繩，張貼“嚴禁入內”，“嚴禁破壞事故現場(chǎng)”標志，設人監督等措施，保護好事故現場(chǎng)。
5屬于一般損壞事故發(fā)生后，由公司領(lǐng)導、安技、設備部門(mén)以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調查小組，對事故發(fā)生前設備狀況，事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況，以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調查分析，確定事故責任，提出事故處理建議。事故調查結束后，由事故調查組填寫(xiě)事故調查報告書(shū)。
6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故，應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。
7發(fā)生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。
8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門(mén)，按責任的大小，根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門(mén)或紀律檢查部門(mén)實(shí)施。
9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構成犯罪的責任人，交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。
10特種設備事故檔案資料，由特種設備安全管理部門(mén)負責保存。
1.機械設備使用管理
(l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備，充分發(fā)揮機械效率，安全完成施丑生產(chǎn)任務(wù)，提高經(jīng)濟效益，要求做到管用結合，合理使用，施工部門(mén)與設備部門(mén)應密切配合。
(2)制訂施工組織設計方案，合理選用機械，從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備，不要大機小用。結合施工進(jìn)度，利用施[間隙，安排好機械的維護保養，避免失修失保和不修不保，應使機械保持良好狀況，以便能隨時(shí)投人使用。
(3)嚴格按機械設備說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會(huì )'，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。
(4)正確選用機械設備潤滑油，必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到'五定'，即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。
(5)協(xié)調配合，為機械施工作業(yè)創(chuàng )造條件，提高機械使用效果，必須做到按規定間隔期對機械進(jìn)行保養，使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時(shí)間，提。高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度，配備適當的維修人員，及時(shí)排除故障。
2.機械設備維修保養
(l)機械維修保養是以預防為主的思想指導，根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養，按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養和特殊保養兩類(lèi)。定期保養有日常保養和分級保養；特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。
(2)分級保養一般按機械的運行時(shí)數來(lái)劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時(shí)安排或列人短期計劃進(jìn)行的，也可結合定期保養進(jìn)行，如停用保養、換季保養等。
(3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養作業(yè)其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統、冷卻系統、過(guò)濾系統、轉向及行走'系統、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少，日大多數在機器外部，但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。
(4)一級保養除進(jìn)行日常保養的各作業(yè)項目外，還包括:
l)清洗各種濾清器；
2)查看各處油面、水面和注油點(diǎn)，若有不足時(shí)，及時(shí)添加；
3)清除油箱、火花塞等污垢；
4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象；
5)調整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度；
6)檢查和調整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護裝置和操縱機構等，保持靈敏有效；
7)檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲，其連接及固定是否安全可靠；
8)檢查各系統的傳動(dòng)裝置是否出現松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉異常等，發(fā)現后及時(shí)修復、排除。
(5)在一般情況下，日常保養和一級保養由機械操作人員負責進(jìn)行，而維修人員負責二級以上的保養工作。
3.機械設備完好標準
(l)完成任務(wù)好
做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無(wú)事故。配合施工協(xié)作好。
(2)技術(shù)狀況好
機械設備必須達到一類(lèi)設備標準，機容整潔，工作性能和出力達到規定要求。
(3)維護保養好
認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)，達到規定要求，機械故障少。
(4)合理使用好
認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度，做到合理使用，正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。
(5)保管工作好
機械設備的零件、部件、隨機工具，附屬裝置完整齊全，無(wú)缺少損壞。
1.目的
為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等，特制定本制度。
2.適用范圍
本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。
3.引用標準
4.定義
安全防護裝備是勞動(dòng)者在勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。
防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套，橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。
工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。
5.職責
5.1.倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。
5.2.物資供應部門(mén)負責防護裝備的采購，驗收、檢查、報廢等工作，并進(jìn)行定期試驗，必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門(mén)人員參加。
5.3.安全部門(mén)負責審批計劃和選擇廠(chǎng)家、型號等。
6.管理內容和辦法
6.1.采購
必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。
6.2.驗收、檢查、試驗
6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。
6.2.1.1.新購置的應進(jìn)行抽檢；
6.2.1.2.經(jīng)過(guò)檢修或更換零部件；
6.2.1.3.存在疑問(wèn)或使用沒(méi)有把握的；
6.2.1.4.存放時(shí)間較長(cháng)或新轉入的；
6.2.1.5.已經(jīng)檢驗周期的；
6.3.保管
6.3.1.應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，必要時(shí)可按有關(guān)要求進(jìn)行實(shí)驗，實(shí)驗結果應填寫(xiě)《安全用品檢驗單》。
6.4.使用
6.4.1.應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。
6.4.2.使用前應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性，當確認完好后方可使用。
6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，否則應進(jìn)行培訓。
6.4.4.使用前必須進(jìn)行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。
6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。
6.4.6.電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的安全工器具在運行中不得進(jìn)行檢修或調整；檢修、調整或中斷使用時(shí)，應將其能源斷開(kāi)。
6.5.報廢
下列情況應以報廢：
6.5.1.經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的；
6.5.2.修理費用已超過(guò)重新采購或制造價(jià)格的；
6.5.3.超過(guò)安全使用使用周期的。
1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買(mǎi)，提供給項目部使用。
2、項目經(jīng)理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進(jìn)場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行驗收，在使用中應做好維護和管理。
3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。
4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業(yè)。
5、項目經(jīng)理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發(fā)現機械設備故障，要及時(shí)向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現象發(fā)生。以保證機械設備和人身的安全。
6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時(shí)退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長(cháng)期閑滯、增加工程成本。
一、機械設備使用管理規定
為了正確合理使用機械設備，防止設備事故的發(fā)生，更好的完成企業(yè)施工任務(wù)，特制定本制度。
�。�1）務(wù)必嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
�。�2）配備熟練的操作人員，操作人員務(wù)必身體健康，經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練，方可上崗操作。
�。�3）特種作業(yè)人員（起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等）務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試，取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后，方可上崗操作，并按歸家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
�。�4）實(shí)習操作人員務(wù)必有實(shí)習證，在師傅的指揮下，才能操作機械設備。
�。�5）在非生產(chǎn)時(shí)間內，未經(jīng)主管部門(mén)批準，任何人不得私自動(dòng)用設備。
�。�6）新購或改裝的`大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作，現場(chǎng)使用的機械設備都務(wù)必做標志、掛牌。
�。�7）經(jīng)過(guò)打修理的設備，就應由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
�。�8）機械使用務(wù)必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則，實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位職責制。
�。�10）多班作業(yè)或多人操作的機械（如塔吊、升降機），應任命一名為機長(cháng)，其余為組員。
�。�11）班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備，應將這類(lèi)設備編為一組，任命一名為機組長(cháng)，對機組內所有設備負責。
�。�12）機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者，負責本機組設備的所有活動(dòng)。
�。�13）在交班時(shí)，機組負責人應及時(shí)、認真的填寫(xiě)機械設備運行記錄。
�。�14）所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執行機械設備的保養規程，應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作，務(wù)必嚴格執行定期保養制度，做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
�。�15）起重機械務(wù)必嚴格執行“十不吊”的規定，遇六級（含六級）以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣，應停止使用。
�。�16）機械設備轉運過(guò)程中，必須要進(jìn)行中修、保養，更換已壞損的部件，緊固螺釘，加潤滑油，脫漆嚴重的要重新油漆。
二、機械設備走合期制定
�。�1）一般機械的走合工作，由使用單位派修理工配合主管司機進(jìn)行，特種和大型機械，由公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)組織實(shí)施。
�。�2）機械（車(chē)輛）的走合期務(wù)必按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行，要逐步加載，平穩操作，避免突然加速或加載。
�。�3）走合期內出現問(wèn)題或異�，F象時(shí)應及時(shí)停機，待找出原因，處理后方可繼續進(jìn)行。
�。�4）重點(diǎn)設備的走合期，務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員的指導下進(jìn)行。
�。�5）走合期結束后，應進(jìn)行一次全面的檢查保養，更換潤滑油脂，并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章，交付正常使用。
三、機械設備交接班制度
�。�1）所有多班作業(yè)設備的操作人員務(wù)必嚴格執行交接班制度。
�。�2）交接班資料。
1)本班完成任務(wù)狀況，生產(chǎn)要求及其他注意事項。
2)本班機械運轉狀況，燃油、潤滑油的消耗和準備狀況。
3)本班保養狀況、存在問(wèn)題及注意事項。
�。�3）由交班人負責填寫(xiě)本班報表及交接班記錄，接班人核實(shí)后交班人方可下班。
�。�4）嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問(wèn)題。
�。�5）如因交接不清，設備在交班后發(fā)生問(wèn)題，由接班人負責。
�。�6）設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況，查看交接班記錄。
四、機械設備使用“三定”制度
�。�1）凡需持證操作的設備務(wù)必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。
�。�2）中型機械一班制時(shí)，采用一人一機此人稱(chēng)機長(cháng)或操作負責人。
�。�3）大型多班多人作業(yè)的機械，由機長(cháng)主管，其余為操作保管人。
�。�4）中小型機械采用一人多機，要掛牌以示管理范圍，無(wú)法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長(cháng)或指定具體負責人員進(jìn)行管理。
�。�5）為保證機長(cháng)和操作人員的相對穩定，以及機械設備的合理使用和保養，要做到:
1)一般機械的主管司機（負責人）由項目經(jīng)理部任命。
2)重點(diǎn)設備的司機長(cháng)由由使用單位提出人選，報公司審批后正式任命，并報上一級主管部門(mén)備案。
3)機長(cháng)（負責人）一經(jīng)任命不能輕易調動(dòng)，如需調動(dòng)須經(jīng)原審批單位批準。
五、機械設備安全管理制度
�。�1）務(wù)必認真貫徹執行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。
�。�2）新購機械設備務(wù)必由項目部申請，工程處安全設備科審核，工程處主任審批后方可購置，新購的。設備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷(xiāo)許可證，并附有檢驗報告和相關(guān)資料，經(jīng)工程處安全設備科驗收確認后方可購進(jìn)使用，并及時(shí)建立新的臺帳。
�。�3）項目部之間調配的機械設備務(wù)必完好，附件配件齊全，由項目安全設備管理員到現場(chǎng)驗收確認后方可調進(jìn)，并辦理交接手續。
�。�4）大型機械設備的安裝拆卸，務(wù)必先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后，務(wù)必組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測，在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當地安監部門(mén)備案。
�。�5）中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行，安裝完畢后進(jìn)行自檢，并做好相關(guān)驗收檢查記錄，部分驗收檢查資料報上級部門(mén)存檔。
�。�6）務(wù)必根據工地現場(chǎng)的具體狀況和特點(diǎn)合理配備相應的機械設備，并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養人員。
�。�7）大型機械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門(mén)培訓，經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè)，并按時(shí)驗證復證。中小型機械設備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓部門(mén)培訓合格取證后方可持證上崗。
�。�9）項目部安全設備管理人員務(wù)必定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行針對性的安全交底。
操作人員務(wù)必進(jìn)行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)資料和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí)，操作人員有權拒接作業(yè)，現場(chǎng)管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。
�。�10）現場(chǎng)施工機械實(shí)行“定人、定機、定崗位”的職責制，禁止無(wú)證作業(yè)。
�。�11）項目部務(wù)必組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，對危險作業(yè)資料進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用狀況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
六、機械設備檢查制度
�。�1）總則
為了確�，F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉，搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用，提高機械設備完好、使用率，杜絕重大機械事故，避免一般機械事故，延長(cháng)機械使用壽命，做到安全生產(chǎn)，禮貌施工，特制定本制度。
�。�2）機械設備檢查方法
項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查，并將檢查資料整理歸檔后備查。
�。�3）機械設備檢查資料
1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全，限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效，設備接地線(xiàn)是否貼合有關(guān)規定。
2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。
3)軌道鋪設是否平整，拉桿、壓板是否貼合要求。
4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。
5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。
6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。
7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規定。
8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護棚、門(mén)是否貼合有關(guān)規定。
9)機械設備重要部位螺釘是否緊固，各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規定。
七、機械設備事故處理制度
�。�1）總則
為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱(chēng)為機械事故。
�。�2）事故分類(lèi)
1)一般事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20xx-20000元，或因損壞造成停工7-14天者。
2)大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元，或因損壞造成停工15-30天者。
3)重大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上，或因損壞造成停工31天以上者。
4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。（3）事故處理原則
1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員，保護事故現場(chǎng)，以利于事故的分析處理。
2)各類(lèi)事故發(fā)生后，都應進(jìn)行認真的檢查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假。
3)嚴格執行三不放過(guò)原則，即事故原因分析不清不放過(guò)、事故職責者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。
�。�4）事故處理方法
1)一般事故由分公司處理，并填寫(xiě)《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。
2)大事故由公司處理，并填寫(xiě)《設備事故報告表》報總公司主管部門(mén)備案。
八、機械設備報廢制度
�。�1）機械設備報廢條件
機械設備凡具備下列條件之一者，均可申請報廢。
1)設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2)修理費過(guò)高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3)因意外災害或事故，設備受到嚴重損害已無(wú)法修復的。
4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒(méi)有改造價(jià)值的。
6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。
�。�2）機械設備報廢處理原則
1)凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實(shí)力臺帳。
2)設備報廢后，原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。
3)對報廢設備的零部件拆卸，務(wù)必經(jīng)設備管理部門(mén)同意，并辦理有關(guān)手續，其余部分一律送交總公司規定的回收公司。
�。�3）機械設備報廢處理程序
1)對需報廢的設備，各單位要組成技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2)根據技術(shù)鑒定小組對設備的鑒定狀況，填寫(xiě)設備報廢申請表，經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。
3)車(chē)輛報廢應先由公司辦理車(chē)輛注銷(xiāo)手續，后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續。
機械設備管理制度14
第一章總 則
第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡(jiǎn)快速路第四標段項目部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規定。
第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關(guān)設備安全生產(chǎn)的法律、法規、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制度。
第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》實(shí)行。
第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時(shí)排除。
第五條設備安全管理應堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò ),加強班組安全建設。
第二章機構與職責
第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門(mén)作為設備安全管理業(yè)務(wù)部門(mén)。
第七條第四項目部材料設備部主要職責:
一、認真執行國家及上級主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規,管理制度,操作規程等。
二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)法規和項目部相關(guān)機械設備管理辦法管理本單位的設備。
三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。
四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術(shù)操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。
五、確保采購的機電設備符合國家有關(guān)安全法規的要求。
六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關(guān)人員按規定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉和驗收。
七、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對設備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會(huì )”要求隨時(shí)考核從業(yè)人員。
第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:
一、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制。
二、組織制定設備安全生產(chǎn)規章制度和設備安全操作規程。
三、確保設備安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。
四、督促、檢查設備安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除設備生產(chǎn)安全事故隱患。
五、負責組織制定并實(shí)施設備生產(chǎn)安全事故應急救援預案。
六、及時(shí)、如實(shí)報告設備生產(chǎn)安全事故。
第九條工區/標段項目部設備管理部門(mén)主要職責是:
一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產(chǎn)責任制。
二、制定設備安全管理制度和設備安全技術(shù)操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實(shí)執行情況進(jìn)行監督、檢查、指導。
三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。
四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。
五、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對機械設備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會(huì )”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進(jìn)行走合、保養。
六、進(jìn)行現場(chǎng)檢查,解決設備安全管理中存在的問(wèn)題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。
七、總結和推廣設備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng),實(shí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。
八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。
九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進(jìn)行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施,建立事故檔案。
十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。
十一、協(xié)助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。
第三章管 理
第十條設備的安全管理實(shí)行統一領(lǐng)導,分級負責的原則。
第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術(shù)操作規程,實(shí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的.崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。
第十二條 對機械設備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。
第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應購買(mǎi)通過(guò)3c認證的產(chǎn)品。
第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術(shù)檔案或機械設備履歷表。
第十五條 在設備租賃開(kāi)始和結束時(shí),雙方均應對設備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人。
第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、批準后實(shí)施。汽車(chē)的改裝應遵照國家相關(guān)規定。
第四章使 用
第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實(shí)行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動(dòng)時(shí),機長(cháng)和主要操作人員原則上應隨機調動(dòng)。
第十八條 設備操作人員應做到:
一、認真執行崗位責任制。
二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產(chǎn)。
三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。
四、及時(shí)、準確地填寫(xiě)設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時(shí)準確上報。設備運行記錄和交接班制度的執行情況應作為操作人員日�？己说囊罁�。
五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(huì )(正確操作、日常保養、排除故障)。
六、參與機械事故的分析與處理。
七、機械設備操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。
八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進(jìn)廠(chǎng)維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠(chǎng)驗收工作。
第十九條 各種機械設備都應制定安全技術(shù)操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構造性能和安全操作規程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。
第二十條 新的或經(jīng)過(guò)大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按照設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進(jìn)行走合和保養。
第二十一條設備管理部門(mén)要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時(shí),要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設備和人身安全時(shí),現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。
第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動(dòng)力供應、照明設施等,均應經(jīng)過(guò)周密布置和安排。
在施工現場(chǎng)的設備停置地點(diǎn)也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點(diǎn)崩塌,或被水淹沒(méi)等事故。
第二十三條設備使用必須按照設備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動(dòng)油,制動(dòng)液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進(jìn)行及時(shí)更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時(shí)防止污染、混雜的措施。
第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應按規定及時(shí)填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規定和《項目部設備管理辦法)》的有關(guān)規定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門(mén)處理意見(jiàn)執行。若有發(fā)生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。
機械事故按下列規定劃分等級:
1.一般事故:設備直接損失價(jià)值在1000-10000元以?xún)日?
2.大事故:設備直接損失價(jià)值在10000-50000元以?xún)日?
3.重大事故:設備直接損失價(jià)值在50000元以上者。
大事故、重大事故應在48小時(shí)內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫(xiě)出事故調查報告及處理意見(jiàn)報第四項目部材料設備部和安全監督部。
一般事故由各工區/標段項目部設備部門(mén)制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。
第五章維修和保養
第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實(shí)行。
第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的原則;實(shí)行生產(chǎn)維修保養制度,重點(diǎn)設備進(jìn)行預防性保養,而對一般設備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結合。
第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設備,使用時(shí)要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業(yè)內容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養,確保保養質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場(chǎng)使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著(zhù)重做到及時(shí)保養。
第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術(shù)標準或規程,貫徹進(jìn)保前檢查,過(guò)程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。
第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構與制度,認真實(shí)行自檢、專(zhuān)職檢驗和出廠(chǎng)檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。
第三十條 國家有規定須實(shí)行設備年檢制度(如車(chē)輛)按國家有關(guān)規定實(shí)行年檢制。
第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見(jiàn),編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。
第三十二條設備入廠(chǎng)維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠(chǎng)檢驗表》,按修理合同、設備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進(jìn)行走合期走合、保養。
第六章獎勵懲罰
第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績(jì)優(yōu)異的先進(jìn)集體和個(gè)人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優(yōu)勝者應予以物質(zhì)、精神上表?yè)P和獎勵。
第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備,造成設備損壞和經(jīng)濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發(fā)生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。
第三十五條設備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實(shí)行。
一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。
二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。
三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。
四、事故當事人賠償總額一般不超過(guò)10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節給予相應的處罰。
第七章附 則
第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。
第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。
第三十八條本條例自公布之日起實(shí)施。若本辦法所規定的條款與國家有關(guān)規定相抵觸的以國家和上級規定為準。
機械設備管理制度15
一、機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝，安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的`安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
二、經(jīng)過(guò)大修改造，重新組裝的機械設備在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì )、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
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