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服裝生產(chǎn)管理問(wèn)題及對策論文
1我國服裝生產(chǎn)管理現狀分析
通常情況下，服裝生產(chǎn)管理包括時(shí)間管理、空間管理兩大部分，下面主要來(lái)論述服裝生產(chǎn)的空間管理。對于服裝生產(chǎn)而言，空間管理主要是指組織結構，服裝企業(yè)常常會(huì )綜合考慮產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)、生產(chǎn)規模以及員工素質(zhì)等諸多方面因素選擇相應的生產(chǎn)系統。如果生產(chǎn)系統在結構不同的情況下，相應的生產(chǎn)組織方式也會(huì )存在很大差異，具體體現在現場(chǎng)管理、生產(chǎn)線(xiàn)形式、生產(chǎn)車(chē)間區域布置、生產(chǎn)系統結構以及配置流水線(xiàn)設備等諸多方面。就服裝生產(chǎn)線(xiàn)形式而言，一般的服裝生產(chǎn)都會(huì )選擇采用流水線(xiàn)生產(chǎn)方式，這樣不僅可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，也有利于減少生產(chǎn)成本，其次也可有效確保產(chǎn)品質(zhì)量。目前，有模塊式、捆扎式、線(xiàn)型傳送帶式等多種生產(chǎn)系統生產(chǎn)形式。大部分服裝企業(yè)會(huì )習慣性地選擇比較傳統的捆扎式生產(chǎn)模式，然而一些具有深厚實(shí)力、具有豐富的服裝生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗的企業(yè)除了會(huì )采用傳統的捆扎式生產(chǎn)模式以外，還會(huì )選擇現代吊掛流水線(xiàn)生產(chǎn)模式，這樣可以擴大生產(chǎn)車(chē)間面積，也可以擴大生產(chǎn)模式。
2我國服裝生產(chǎn)管理中存在的主要問(wèn)題
2.1沒(méi)有準確的工時(shí)定額
目前大部分服裝生產(chǎn)企業(yè)常常會(huì )存在工時(shí)定額錯誤的情況，具體體現在沒(méi)有嚴格根據均衡生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn)，并未制定公正、公平的考核機制。在工時(shí)定額錯誤的情況下，不能按照工時(shí)定額對車(chē)間進(jìn)行考核，更不用談可以改變當前車(chē)間的生產(chǎn)管理模式。其實(shí)，很多服裝生產(chǎn)企業(yè)的實(shí)際工時(shí)和計劃工時(shí)之間的差距是很大的。一些工人對于工時(shí)定額存在不滿(mǎn)的情緒，為此企業(yè)工藝技術(shù)部門(mén)常常會(huì )采用30%裕度的做法想要緩解工人的不滿(mǎn)，但是實(shí)際上并沒(méi)有起到很好的作用。工藝部門(mén)的定額下發(fā)到各個(gè)車(chē)間后，每一個(gè)車(chē)間也要將工藝定額重新調整，這樣不僅浪費人力、財力，而且也很容易使工時(shí)定額喪失生產(chǎn)指導的意義。同時(shí)，工時(shí)定額錯誤的話(huà)，極易產(chǎn)生很多半成品，這樣很難滿(mǎn)足均衡生產(chǎn)的要求，可能還會(huì )大幅度升高在線(xiàn)半成品，車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)比較擁擠，這樣很難確保產(chǎn)品質(zhì)量，也不利于有效監控產(chǎn)品質(zhì)量，如果出現產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題很難及時(shí)發(fā)現，一般在發(fā)現時(shí)已經(jīng)到了不能避免的地步，成本也不能控制。
2.2組織結構效率比較低
目前很多企業(yè)的組織結構都是采用直線(xiàn)職能制模式，這種結構模式可以將專(zhuān)業(yè)化特點(diǎn)突出，還可以使企業(yè)內部各職能部門(mén)在組織生產(chǎn)的過(guò)程中相互幫助、相互配合，也可以幫助、指導生產(chǎn)車(chē)間。但是處于平級關(guān)系的每一個(gè)科室在實(shí)際工作中常常會(huì )出現各自為政的情況，想要達到協(xié)同、一致比較困難。比如，動(dòng)力部門(mén)的工作主要是設備管理，但是常常會(huì )因為沒(méi)有及時(shí)得到關(guān)于生產(chǎn)任務(wù)的實(shí)時(shí)進(jìn)展情況，導致當前車(chē)間的一些專(zhuān)用機閑置，這樣有可能會(huì )導致其他的車(chē)間因為缺乏這種專(zhuān)用機而影響正常生產(chǎn)的情況。又比如，服裝生產(chǎn)企業(yè)一般都會(huì )設立獨立的市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)以及生產(chǎn)計劃部門(mén)，市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的職責主要是負責訂單簽訂，而生產(chǎn)計劃部門(mén)的職責主要是負責安排相關(guān)的生產(chǎn)任務(wù)，這樣很容易產(chǎn)生很多無(wú)謂的麻煩和矛盾。有的時(shí)候生產(chǎn)計劃部門(mén)可能會(huì )因為沒(méi)有明確訂單的質(zhì)量要求以及時(shí)間要求而對市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)的訂單不滿(mǎn)意。市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)也可能會(huì )因為生產(chǎn)計劃部門(mén)沒(méi)有做出妥善安排使客戶(hù)交貨時(shí)間延遲而不滿(mǎn)意。
2.3缺乏科學(xué)的生產(chǎn)計劃
一些服裝生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有重視生產(chǎn)計劃，這樣會(huì )在很大程度上影響服裝生產(chǎn)管理。有的生產(chǎn)計劃部門(mén)只是將所需的機器數量進(jìn)行計算，然后讓每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間分別匯報自己的生產(chǎn)任務(wù)情況，將一些性?xún)r(jià)比比較低的訂單進(jìn)行強制性分配。很多時(shí)候工人都搶著(zhù)干好單子，沒(méi)有人愿意干壞單子，如果能夠愉快的合作還可以順利完成生產(chǎn)任務(wù)，但是如果各方?jīng)]有達成一致的話(huà)，就必須下達行政命令，這樣可能會(huì )導致不能及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。如果無(wú)法根據生產(chǎn)計劃計算加工能力，很容易導致產(chǎn)品生產(chǎn)滯后，無(wú)法根據原計劃交出需要的產(chǎn)品。
3進(jìn)一步優(yōu)化服裝生產(chǎn)管理的對策
3.1進(jìn)一步優(yōu)化工時(shí)定額
應該在標準的加工時(shí)間基礎上結合日產(chǎn)量系數以及批量系數共同確定正確的工時(shí)定額，制定準確的加工期量。只有準確的工時(shí)定額才可以確保流水節拍的準確性、合理性，進(jìn)而實(shí)現均衡生產(chǎn)。一般情況下，工時(shí)定額會(huì )習慣性地應用信度檢驗的辦法進(jìn)行評價(jià)。只有評定信度系數穩定在0.8以上才可以投入到正常的實(shí)際生產(chǎn)工作中。檢測工時(shí)定額的準確性，可以讓相同的加工群體生產(chǎn)不同的產(chǎn)品，然后擬合不同工作者在不同生產(chǎn)任務(wù)中的計劃工時(shí)以及實(shí)際工時(shí)，如果擬合值>0.8，則說(shuō)明工時(shí)定額是正確的，否則應該對工人的生產(chǎn)動(dòng)作進(jìn)行重新研究，準確找出工時(shí)定額出現錯誤的規律，及時(shí)糾正。
3.2優(yōu)化組織結構
可以合并內部相關(guān)職能部門(mén)來(lái)緩解生產(chǎn)過(guò)程中的很多矛盾，比如，可以合并市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)部門(mén)以及生產(chǎn)計劃部門(mén)組成一個(gè)“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)”，這樣不僅可以管理生產(chǎn)計劃，也可以跑市場(chǎng)簽訂單，有利于確保生產(chǎn)計劃編制方案的合理性，提高實(shí)際執行效果。其次，應該加設專(zhuān)門(mén)的質(zhì)檢部門(mén)專(zhuān)門(mén)負責產(chǎn)品檢驗工作，將以往的事后檢驗改成事前預防控制以及事中檢驗控制，這樣可有效確保服裝產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，盡可能減少半成品的生產(chǎn)數量，使服裝產(chǎn)品生產(chǎn)合格率提高。
3.3優(yōu)化生產(chǎn)計劃編制
生產(chǎn)計劃編制應該將服裝生產(chǎn)企業(yè)的管理水平以及技術(shù)水平綜合反映出來(lái)，為了確保能夠達到預期的生產(chǎn)目標，應該確保每一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節都嚴格根據作業(yè)計劃進(jìn)行生產(chǎn)。作為生產(chǎn)部門(mén)，應該及時(shí)調整企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中出現的各種問(wèn)題以及矛盾，盡快采取相應的措施合理調整生產(chǎn)計劃，確保各部門(mén)以及各生產(chǎn)環(huán)節都能夠正常、高效運行，保證能夠均衡生產(chǎn)。具體而言，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部門(mén)應該將產(chǎn)品生產(chǎn)計劃下達到各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節，同時(shí)明確規定生產(chǎn)期量，要求每一個(gè)車(chē)間必須按照要求完成生產(chǎn)任務(wù)，而且上交成品。技術(shù)部門(mén)提供合并優(yōu)化生產(chǎn)工序的方案，然后各生產(chǎn)車(chē)間應該根據優(yōu)化后的生產(chǎn)方案進(jìn)行生產(chǎn)。綜上所述，新時(shí)期下，服裝生產(chǎn)企業(yè)面臨的市場(chǎng)競爭壓力越來(lái)越大，市場(chǎng)服裝的消費需求對服裝生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)提出了更高的要求，現代服裝生產(chǎn)加工企業(yè)一定要結合自身的實(shí)際發(fā)展情況全方位、全過(guò)程地加強服裝生產(chǎn)管理，確保能夠順利生產(chǎn)服裝產(chǎn)品，增強企業(yè)的市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。
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