機械設備管理制度

[通用]機械設備管理制度15篇

　　在學(xué)習、工作、生活中，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械設備管理制度1

　　為確保大型施工設備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)設備安全及人身安全，保證工作順利進(jìn)行，特作如下規定：

　　1.嚴格按照工程專(zhuān)業(yè)分包管理制度中的有關(guān)規定執行，對拆裝隊伍進(jìn)行評估，選擇有資質(zhì)的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質(zhì)證書(shū)、安全協(xié)議、人員名單等上報公司的設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會(huì )同技術(shù)、安全科、總工室會(huì )審簽署后方可進(jìn)行拆裝。

　　5.安裝完畢后，須經(jīng)公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質(zhì)隊伍進(jìn)行，并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經(jīng)公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關(guān)、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無(wú)泄漏。

　　4.停車(chē)制動(dòng)和鎖緊制動(dòng)應完好，水管結扎牢靠，料斗無(wú)雜物，各潤滑點(diǎn)潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術(shù)性能良好，工作能力達到設計要求，能滿(mǎn)足施工現場(chǎng)需要，運轉過(guò)程中各傳動(dòng)系統平穩，零部件齊全，無(wú)其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動(dòng)機轉動(dòng)正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過(guò)有關(guān)規定。制動(dòng)器剎車(chē)片間隙適當，剎車(chē)片磨損不超過(guò)原厚度50%,減速正常，潤滑油質(zhì)量和數量符合規定要求，聯(lián)軸節轉動(dòng)正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動(dòng)作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷?yè)P機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動(dòng)部位磨損不超過(guò)規定，整機損耗磨損程度不超過(guò)技術(shù)規定，主桿、腹桿頭焊縫無(wú)開(kāi)裂。

　　5.主要計量?jì)x板面的刻度清楚，讀數正確。

　　6.各部動(dòng)作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒(méi)有漏油現象，電纜、電器箱、電器線(xiàn)路漏電現象，接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開(kāi)啟自如，無(wú)破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線(xiàn)良好。

　　各部傳動(dòng)滑輪組完整，轉動(dòng)靈活，無(wú)歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關(guān)規定。

　　1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買(mǎi)，提供給項目部使用。

　　2、項目經(jīng)理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進(jìn)場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行驗收，在使用中應做好維護和管理。

　　3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業(yè)。

　　5、項目經(jīng)理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發(fā)現機械設備故障，要及時(shí)向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業(yè)的現象發(fā)生。以保證機械設備和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時(shí)退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長(cháng)期閑滯、增加工程成本。

　　1、各種機械設備在運到工地前，安全附件必須齊全可靠有效。

　　2、各種機械設備必須接地或接零裝置。

　　3、各種機械設備必須做到一人一閘，定人定機。

　　4、維修機械時(shí)必須拉閘停機，不得在運轉中修理。

　　5、各種機械必須做到有輪心有罩。

　　6、各種機電設備必須定期保養，主要機電設備保養規程為：按“加工廠(chǎng)設備保養規程”表。

　　1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。

　　2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明；3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。

　　3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續，由有安裝，拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的'隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。

　　4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收，或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格，取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。

　　5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。

　　6、安全使用機械設備

　　6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實(shí)專(zhuān)人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。

　　6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。

　　7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督，對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素，應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場(chǎng)。

　　8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。

機械設備管理制度2

　　1. 安全生產(chǎn)：通過(guò)規范操作和定期維護，降低設備故障引發(fā)的安全風(fēng)險。

　　2. 提升效率：良好的設備管理能保證設備正常運行，提高生產(chǎn)效率。

　　3. 節約成本：預防性保養和合理維修可以延長(cháng)設備使用壽命，減少更換設備的`成本。

　　4. 環(huán)保合規：符合環(huán)保法規，及時(shí)處理報廢設備，避免環(huán)境污染。

機械設備管理制度3

　　一、基本安全事項

　　1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。

　　3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。

　　5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。

　　6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

　　半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的.生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

　　三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

　　1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

　　2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。

　　2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。

　　五、設備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

　　2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。

　　5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設備管理制度4

　�。�、目的

　　本項目為雙包模式，為滿(mǎn)足項目施工生產(chǎn)需要，保證機械設備的安全運行，特制定本制度。

　�。�、范圍

　　塔吊、施工電梯等大型設備由分公司負責租賃，小型設備由項目自行租賃或自購。

　�。�、術(shù)語(yǔ)和定義

　　3.1采用GB/T 19001-20xx、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-20xx標準，國家經(jīng)貿委《職業(yè)安全健康管理體系指導意見(jiàn)》和《職業(yè)安全健康管理體系審核規范》及公司《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊》中的有關(guān)術(shù)語(yǔ)和定義。

　　3.2機械設備：是指項目租賃的所有機械。

　�。�、職責

　　4.1大型設備由分公司生產(chǎn)副總經(jīng)理是分管設備的主管領(lǐng)導，對本規定的執行負領(lǐng)導責任，主持對設備供方的評審。

　　4.2分公司設備料具部是機械設備管理的主要部門(mén)，編制和監督實(shí)施本規定。

　　4.3各項目經(jīng)理是項目機械設備的主管領(lǐng)導，項目機管員負責本規定具體工作的落實(shí)。

　�。�、程序

　　5.1分公司設備料具部負責根據市場(chǎng)情況進(jìn)行評估，各項目部和施工分包單位應積極配合參與推薦設備租賃供應商，共同評估建立設備合格供應商名冊。每

　　年對設備供方進(jìn)行資格評審，檢查供方的企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執照、設備拆裝許可證、安全資格證、特種作業(yè)操作證、經(jīng)營(yíng)范圍及其各項服務(wù)價(jià)格清單。

　　5.2分公司設備料具部對設備供方提出評定意見(jiàn)，填寫(xiě)《供應商考察報告》，并報分公司經(jīng)理審批。對于特種設備的出租單位，要求應具有設備租賃營(yíng)業(yè)執照，并且要具備相應的維修、保養人員和固定的維修、保養場(chǎng)所。對特種設備出租單位不具備相應安裝資質(zhì)的，應當由出租單位委托具有相應資質(zhì)的單位負責特種設備的安裝、拆卸、維修、保養。特種設備安裝拆卸單位必須具備相應的安裝拆卸資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證，發(fā)生事故的特種設備安裝單位不得在本公司從事特種設備安裝業(yè)務(wù)。

　　5.3分公司發(fā)布《合格供應商名冊》，向外租用的設備必須從《合格供應商名冊》中選定。

　　5.4設備料具部根據項目報送的設備需用計劃組織設備進(jìn)場(chǎng)。外租設備由分公司設備料具部組織公開(kāi)招標，在《合格供應商名冊》中選出三到五家供方進(jìn)行比較選擇，并向其發(fā)放招標文件，投標人按要求將投標文件送達指定地點(diǎn)，在規定的.時(shí)間和地點(diǎn)開(kāi)標，評標由“設備采購招標評審小組”負責進(jìn)行，相關(guān)領(lǐng)導和部門(mén)參加，最后選定2家中標人報分公司經(jīng)理批準。

　　5.5項目不管采用何種管理模式，一律由分公司設備料具部統一負責大型設備的租賃（包括內部和外部租賃），嚴禁專(zhuān)業(yè)工程承包商或項目以任何形式簽定大型設備租賃合同，合同中租賃價(jià)格由項目或施工分包單位與供方商議確定。合同采用公司統一文本。

　　5.6項目部按施工進(jìn)度分階段填寫(xiě)《主要機械設備需用計劃》經(jīng)項目經(jīng)理審批后，上報分公司，分公司設備料具部組織調撥設備按期進(jìn)場(chǎng)。

　　5.7機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)，項目部要組織對其進(jìn)行驗收并收集相關(guān)資料，驗收的要求：

　　1)檢查其是否與分公司簽訂了設備租賃合同并加蓋合同專(zhuān)用章；

　　2)檢查設備是否具備出廠(chǎng)合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠(chǎng)監檢證明、設備初始登記證、履歷手冊及使用說(shuō)明書(shū)；

　　3)自制設備經(jīng)相關(guān)主管部門(mén)審批的設計計算書(shū)；

　　4)機械設備應符合其性能要求；缺少安全裝置或安全裝置失效的不準使用；

　　5)對新購、大修或經(jīng)過(guò)拆卸后重新安裝的機械設備，應按出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)所規定的內容進(jìn)行測試運行，經(jīng)測試合格后方可使用；

　　6)向供方索取設備的保養、維修的技術(shù)標準和相應記錄；

　　7)檢查是否經(jīng)過(guò)當地政府主管部門(mén)的驗收和檢驗，相關(guān)機械安裝和操作人員是否持有效特種作業(yè)操作證上崗。

　　8)針對XX地區設備報裝及相關(guān)規定，附《XX地區起重機械安裝告知書(shū)》于后。

　　9）驗收合格后，租賃雙方應辦理驗收手續，驗收表格按廣東省統表要求，同時(shí)辦理設備啟租時(shí)間記錄。

　　5.8機械設備進(jìn)入施工現場(chǎng)后，項目部應進(jìn)行嚴格的管理，管理要求：

　　1）設備未經(jīng)檢測或驗收合格嚴禁使用。

　　2）不得擅自變動(dòng)或短接設備的有關(guān)安全限位裝置（如力矩限位、重量限位、超高限位、上下限位、前后行走或變幅限位等），以免有關(guān)安全裝置限額量超過(guò)標準要求或失效。

　　3）有針對性的技術(shù)措施及方案：安裝與拆除方案、基礎專(zhuān)項方案及計算書(shū)、附墻方案及計算書(shū)、塔式起重機防碰撞措施、起重機械安全使用管理制度、環(huán)境與職業(yè)安全應急預案。

　　4）按要求檢查、記錄單機情況：安裝驗收表、頂升與附墻驗收表、單機運行日記錄、日檢及交接班記錄、周檢記錄、月檢記錄、綜合檢查記錄、特種作業(yè)安全交底（包括進(jìn)場(chǎng)安全交底、安裝、使用、頂升、附墻、拆除、維修、保養等交底）、垂直度測量記錄、設備維保計劃、設備維保記錄、設備維修鑒定表等。

　　5）對特種作業(yè)人員的管理：特種作業(yè)人員管理制度、特種作業(yè)人員登記表、作業(yè)人員持有效證件上崗、進(jìn)場(chǎng)安全教育及交底、安全教育及活動(dòng)記錄、特種作業(yè)前有針對性的安全技術(shù)交底。

　　6）根據租賃合同監督履約情況，每月協(xié)同租賃站辦理設備租賃結算單，按月對供應商履約過(guò)程評價(jià)及要求（或處罰）。

　　5.9工程分包方對施工設備的控制執行本單位的管理體系要求和相關(guān)管理規定。

　　5.10當發(fā)生設備事故時(shí)，項目部要認真進(jìn)行調查、分析、處理。對重大設備事故，項目部按《機械事故管理制度》的程序主持調查和處理工作。

　　5.11機械設備的保養、維護，凡屬由供方隨機帶人的，由供方維護并提供記錄，項目部監督并存留記錄。

　　5.12項目部對設備的服務(wù)進(jìn)行評價(jià)，填寫(xiě)《供應商履約過(guò)程評價(jià)》并報分公司，由分公司再簽署意見(jiàn)。

　　5.12分公司按上述規定實(shí)施控制，并進(jìn)行監督、檢查，對發(fā)現的嚴重不合格按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。

　　6、記錄

　　6.1《供應商考察報告》

　　6.2《合格供應商名冊》

　　6.3《供應商履約過(guò)程評價(jià)》

　　6.4《機械設備月度需用計劃表》

　　6.5《設備安裝驗收表》

　　6.6《單機運行日記錄》

　　6.7《日檢及交接班記錄》

　　6.8《周檢表》、《月檢表》

　　6.9《頂升與附墻驗收表》

　　6.10《垂直度測量記錄》

　　6.11《特種作業(yè)人員登記表》

　　6.12《設備維修保養計劃表》

　　6.13《設備維修保養記錄表》

　　6.15《設備性能鑒定表》

　　6.16《設備租賃結算單》

　　6.17《項目機械設備臺帳》

　　7、大型設備出租單位

　　大型設備租賃單位應有如下資質(zhì)及相關(guān)材料：租賃營(yíng)業(yè)執照、執有合格資格證書(shū)的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠(chǎng)合格證、相應的設備安全生產(chǎn)資質(zhì)材料、固定的維修場(chǎng)所。

　　8、特種設備安裝單位特種設備安裝單位應有如下資質(zhì)及相關(guān)資料：安裝單位營(yíng)業(yè)執照、安裝與拆卸資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、執有合格資質(zhì)證的安裝人員、編制詳細安全合理的安裝拆卸方案、附墻頂升方案及相應的計算書(shū)

　　9、器材部與外部的租賃合同、安裝拆卸合同，器材部與項目部的租賃合同、安裝拆卸合同

　　10、招投標文件：

　　發(fā)送招標文件，設備采購、租賃由招投標評審小組評標

　　11、分包商申報的設備進(jìn)場(chǎng)

　　供應商設備進(jìn)場(chǎng)應提供以下資料：租賃營(yíng)業(yè)執照、執有合格資格證書(shū)的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠(chǎng)合格證、相應設備的廠(chǎng)家生產(chǎn)資質(zhì)與安全生產(chǎn)許可證

　　12、設備出租單位每月不少于一次的安全檢查，操作人員每班安全檢查。

　　13、項目機管員應每周不少于一次對項目外租設備及分隊伍自帶的設備進(jìn)行安全檢查，督促分包單位及時(shí)進(jìn)行設備維修保養。

　　14、項目應根據設備使用具體情況，進(jìn)行機械設備安全和環(huán)境因素識別，制訂控制程序或管理方案。

　　15、小型設備的租賃必須是分公司設備部審核通過(guò)的出租單位。

　　16、小型設備的購置必須是通過(guò)國家安檢部門(mén)檢驗合格的產(chǎn)品。

機械設備管理制度5

　　1 .機械設備的購置

　　( l )購置計劃程序及要求

　　l )由機械管理部門(mén)根據需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;

　　2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門(mén)申報;

　　3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后,按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。

　　( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源

　　企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備,資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件,在設備購置程序中,落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。

　　l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;

　　2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);

　　3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。

　　2 .機械設備的裝配

　　( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí),必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:

　　l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;

　　2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時(shí),要算好經(jīng)濟賬;

　　3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來(lái)源;

　　4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。

　　( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:

　　l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái),加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;

　　2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;

　　3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。

　　( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查:

　　1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

　　2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。

　　3 .機械設備的驗收

　　( l )對整機裝運的新購機械設備,應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。

　　( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后,應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。

　　( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。

　　( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。

　　( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內容。

　　4 .機械設備的檢查

　　( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng),檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效�？偣�司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。

　　( 2 )設備檢查的主要內容

　　l )機械管理工作,職工思想教育;

　　2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;

　　3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;

　　4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;

　　5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;

　　6 )維修計劃的執行,修理質(zhì)量和配件管理情況;

　　7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。

　　5 .機械設備的保養

　　( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。

　　( 2 )機械設備保養的要求

　　l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí),要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行,以縮短保養停機時(shí)間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工,各負其責。

　　3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣,熟練掌握保養技術(shù)知識

　　4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。

　　( 3 )機械保養的作業(yè)內容

　　機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。

　　( 4 )保養計劃

　　l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;

　　2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。

　　( 5 )保養工作的組織實(shí)施

　　l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;

　　2 )專(zhuān)業(yè)分工方式,可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí),根據情況實(shí)行必要的責任制;

　　3 )保養工作結束后,應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。

　　6 .機械設備的修理

　　( l )由于機械設備種類(lèi)繁多,應根據機械設備的特點(diǎn),采用不同修理制度。

　　( 2 )機械設備劃分為三類(lèi):一是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。

　　( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。

　　1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備,用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;

　　2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設備完好,便于現場(chǎng)維修;

　　3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備,出故障就修,不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三種檢查方法

　　l )修前檢查:以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;

　　2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;

　　3 )隨時(shí)觀(guān)察法:用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。

　　機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的保養'第l 、2款。

　　( 5 )機械設備的定期修理

　　機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。

　　l )制訂修理方案

　　在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動(dòng)。

　　2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。

　　3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。

　　4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。

　　5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。

　　6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時(shí)噴上統一編號。

　　7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉,并簽署驗收單。

　　8 )對大型機械設備,經(jīng)過(guò)三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí),不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。

　　( 6 )機械設備的日常修理

　　機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的`日常修理的突發(fā)性強,在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

　　l )機械設備的日常故障的發(fā)現

　　a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中,必須精力集中,心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。

　　b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì ),觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。

　　2 )機械設備的日常故障的排除

　　a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。

　　b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白,以免修理人員往返徒勞。

　　c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

　　d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價(jià)。

　　7 .機械設備的調撥

　　( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產(chǎn)權變更時(shí),要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。

　　( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。

　　( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí),所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。

　　( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。

　　( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。

　　( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。

　　( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。

　　8 .機械設備的資料管理

　　( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類(lèi)建賬立卡。

　　( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬,定期核對實(shí)物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。

　　( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。

　　( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫(xiě),專(zhuān)職人員審查匯總,逐級上報。

　　9 .機械設備的保管與退庫

　　( l )保管

　　l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;

　　2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。

　　( 2 )退庫

　　l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規定辦理退庫手續;

　　2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規定,辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;

　　3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。

　　10 .機械設備的封存

　　( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;

　　( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;

　　( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

　　( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;

　　( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門(mén)批準,未經(jīng)封存審批部門(mén)批準,不得擅自啟封。

　　11 .機械設備的報廢

　　( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:

　　l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;

　　2 )因使用期長(cháng),修理費用過(guò)大,在經(jīng)濟上不合理的;

　　3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;

　　4 )非標準設備,因任務(wù)變動(dòng),本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;

　　5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。

　　( 2 )機械報廢時(shí),應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。

　　( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū),經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。

　　12 .機械設備的技術(shù)試驗

　　( l )機械設備技術(shù)試驗規定

　　l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;

　　2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;

　　3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規程;

　　4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;

　　5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加,使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。

　　( 2 )機械設備的技術(shù)試驗

　　l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;

　　2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;

　　3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;

機械設備管理制度6

　　1.目的

　　對公司機械設備的維修、保養進(jìn)行控制,以保證機械設備的完好,滿(mǎn)足施工需要。

　　2.適用范圍

　　適用于施工過(guò)程中機械設備維修保養的控制。

　　3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

　　4.維修保養的分類(lèi)

　　4.1日常維護(例保):操作者在開(kāi)機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

　　4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時(shí)間60小時(shí))進(jìn)行一次一級保養。其工作內容:

　　a.對易保養部位和重點(diǎn)部位進(jìn)行檢查、保養。

　　b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

　　c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

　　d.調整各部位配合間隙、調整制動(dòng)力。

　　e.緊固各部位零件。

　　f.檢查各種安全裝置、鋼絲線(xiàn)的可靠性,并維護。

　　g.電氣部分由電工負責保養。

　　h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。

　　4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時(shí)間進(jìn)行二級保養,設備名稱(chēng)

　　時(shí)間卷?yè)P機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

　　300臺班240小時(shí)或100臺班每工地完或

　　300臺班200臺班

　　或退場(chǎng)后

　　二級保養的主要內容:

　　a.一級保養的內容。

　　b.重要部件、部位的拆開(kāi)檢查、維護。

　　c.對磨損及損壞部分進(jìn)行修復或更換。

　　d.二保應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

　　e.二級保養以修理工為主進(jìn)行。

　　4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實(shí)行動(dòng)態(tài)管理,其主要修理內容:

　　a.全機拆開(kāi)檢查、維護。

　　b.更換和修復損壞的零部件。

　　c.全機油漆。

　　d.噴印設備的編號

　　e.大修理應填寫(xiě)《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

　　5.機械設備維修、保養計劃

　　5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫(xiě)《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。

　　5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經(jīng)理批準后執行。

　　5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進(jìn)行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進(jìn)行驗收。大修驗收按《建筑機械技術(shù)試驗規程》進(jìn)行。

　　5.4大中型設備和大修計劃機械設備的'《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

　　5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。

　　5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經(jīng)公司材料設備部審核同意后執行。

　　5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專(zhuān)人處理。

　　6.車(chē)輛和辦公設備的維修保養

　　6.1小車(chē)和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時(shí),由辦公室負責。

　　6.2貨車(chē)需送外修理時(shí),由使用部門(mén)負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經(jīng)理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術(shù)、信譽(yù)好的修理單位。

　　6.3修理費用經(jīng)材料設備部審核,公司副總經(jīng)理審批后,由財務(wù)部支付。

機械設備管理制度7

　　1. 保障安全：通過(guò)規范操作，減少因設備故障或誤操作導致的.事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高效率：合理使用和維護設備，減少停機時(shí)間，提高施工效率。

　　3. 控制成本：預防性維護可以延長(cháng)設備壽命，降低維修成本，節省資源。

　　4. 保證質(zhì)量：設備的良好運行狀態(tài)是保證工程質(zhì)量的基礎，制度化管理有助于提升項目質(zhì)量。

　　5. 法規遵從：符合國家和行業(yè)相關(guān)法規，避免因違規操作引發(fā)的法律風(fēng)險。

機械設備管理制度8

　　為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設備設施臺賬和檔案

　　、建立設備、設施臺賬

　　、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案，安全技術(shù)檔案應包括以下內容：

　　、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

　　、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　、機械設備的日常使用狀況記錄;

　　、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

　　、機械設備的.運行故障和事故記錄。

　　2、機械設備作業(yè)人員管理

　　、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓，使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。

　　、操作人員對自己的使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。

　　、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。

　　、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

　　、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。

　　3、機械設備設施管理

　　、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護

　　、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。

　　、進(jìn)行機械設備檢修時(shí)，對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進(jìn)行檢修作業(yè)，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專(zhuān)人進(jìn)行監護。

　　、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備，方可取牌合閘，進(jìn)行試運轉。

　　、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

　　、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所，如需進(jìn)入，經(jīng)售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進(jìn)入。

　　、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備，專(zhuān)人操作，不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。

　　4、設備設施購置

　　企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。

　　新設備設施試運行后，由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

機械設備管理制度9

　　1. 保障作業(yè)效率：通過(guò)合理租賃，保證項目順利進(jìn)行，避免因設備問(wèn)題影響工程進(jìn)度。

　　2. 節約成本：避免一次性購買(mǎi)大型設備帶來(lái)的資金壓力，降低運營(yíng)成本。

　　3. 規避風(fēng)險：明確租賃各方責任，減少因設備問(wèn)題引發(fā)的'法律糾紛。

　　4. 提升安全性：通過(guò)嚴格的設備管理和安全規定，保護員工安全，降低工傷事故。

　　5. 優(yōu)化資源配置：靈活調配租賃設備，適應業(yè)務(wù)需求變化，提高資源利用率。

機械設備管理制度10

　　1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關(guān)規定。

　　2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。

　　3、一般不準壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設備。

　　4、按以下順序起動(dòng)設備，并空試其他動(dòng)作：

　　a、將調整工作制度的電器轉換開(kāi)關(guān)轉向調整位置;

　　b、轉動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，接著(zhù)轉動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開(kāi);

　　c、啟動(dòng)高壓泵后，當電動(dòng)機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞;

　　d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。

　　6、經(jīng)常觀(guān)察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動(dòng)是否正常，如發(fā)現異�，F象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。

　　7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。

　　8、經(jīng)常注意液壓油的`溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。

　　10、設備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。

　　11、工作后停車(chē)順遵：設備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉換電源轉換開(kāi)關(guān)，關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。

　　12、設備清理后，設備的運動(dòng)部份還須涂一層薄機械油。

機械設備管理制度11

　　1、現場(chǎng)機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進(jìn)行。培訓、考核成績(jì)匯總后歸檔備查。

　　2、機械設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關(guān)部門(mén)的持證復審規定，按限期進(jìn)行復審。凡超過(guò)時(shí)限未經(jīng)復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業(yè)。

　　3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門(mén)、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。

　　4、現場(chǎng)的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關(guān)負責人的指導下，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關(guān)責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫(xiě)。

　　5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術(shù)要求。安裝完畢，應進(jìn)行運行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運轉，由專(zhuān)業(yè)職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

　　6、必須按照機械的不同類(lèi)別，分項進(jìn)行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進(jìn)行安全技術(shù)交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

　　7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場(chǎng)機械安全設備實(shí)施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動(dòng)保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長(cháng)每天普查，經(jīng)常發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決。并如實(shí)填寫(xiě)施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

　　8、對檢查中發(fā)現的問(wèn)題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時(shí)間、定措施落實(shí)整改，并及時(shí)進(jìn)行復查。

　　9、現場(chǎng)設備（含臨時(shí)停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實(shí)行專(zhuān)人負責管理。

　　10、機械設備實(shí)行“管用結合，人機固定”的原則，落實(shí)定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定，不得隨意調動(dòng)、頂班；不屬于本單位或本人負責的.設備，未經(jīng)主管負責人同意，不得擅自動(dòng)用。持實(shí)習證者不準單獨頂班作業(yè)；嚴禁無(wú)證操作。多班作業(yè)時(shí)，必須履行交接班手續。

　　11、在用的機械設備應保持技術(shù)性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發(fā)生故障，由專(zhuān)業(yè)人員及時(shí)修理�！笆�修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

　　12、各種機械設備在移動(dòng)、清理、保養、維修時(shí)，必須切斷電源，并設專(zhuān)人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛“停用”標志牌。

　　13、電動(dòng)工具應設專(zhuān)人管理，管理者應熟知手持電動(dòng)工具的安全技術(shù)知識，并認真進(jìn)行維護保養和檢查。

　　14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業(yè)前、運行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業(yè)，保持設備的應有效能，消除事故隱患。

　　15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關(guān)規定要求，建立健全特種設備及特種作業(yè)人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。

　　16、對現場(chǎng)電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實(shí)行專(zhuān)人管理落實(shí)崗位責任制。定期組織安全檢查，發(fā)現技術(shù)狀況和安全措施不符合要求時(shí)，必須落實(shí)專(zhuān)人在限期內解決。

　　17、凡因違章指揮、違章作業(yè)而發(fā)生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過(guò)”的原則，嚴肅處理。

機械設備管理制度12

　　1. 保障生產(chǎn)安全：通過(guò)規范操作，減少設備故障和事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高設備利用率：定期保養與及時(shí)維修，延長(cháng)設備壽命，避免因設備故障導致的生產(chǎn)中斷。

　　3. 降低成本：有效管理可減少設備的非正常損耗，降低維修成本，提高經(jīng)濟效益。

　　4. 促進(jìn)團隊協(xié)作：通過(guò)培訓與考核，提升員工技能，增強團隊整體操作水平。

機械設備管理制度13

　　1. 提高設備利用率，降低維修成本，延長(cháng)設備使用壽命。

　　2. 保障作業(yè)人員安全，減少工傷事故，符合職業(yè)健康安全法規要求。

　　3. 確保工程質(zhì)量和進(jìn)度，提高客戶(hù)滿(mǎn)意度。

　　4. 增強企業(yè)形象，提升市場(chǎng)競爭力。

機械設備管理制度14

　　1. 確保生產(chǎn)連續性：減少設備停機時(shí)間，保障生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2. 延長(cháng)設備壽命：預防性維護能減少設備磨損，延長(cháng)設備使用壽命。

　　3. 節約維修成本：早期發(fā)現和修復問(wèn)題，避免大修或設備報廢帶來(lái)的高額費用。

　　4. 提升安全性：通過(guò)規范操作和維護，降低設備事故風(fēng)險，保障員工安全。

機械設備管理制度15

　　1. 安全保障：有效的管理能防止因設備故障導致的事故，保護員工的`生命安全。

　　2. 提高效率：良好的維護和合理使用能減少停機時(shí)間，提升施工進(jìn)度。

　　3. 節省成本：預防性的維護和及時(shí)維修可降低設備更換頻率，節約維修和購置成本。

　　4. 法規合規：遵守相關(guān)法規，避免因違規操作或管理不當帶來(lái)的罰款和法律責任。

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