機械設備管理制度

時(shí)間:2024-06-03 14:22:10 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿

機械設備管理制度[通用]

  在充滿(mǎn)活力,日益開(kāi)放的今天,接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是指一定的規格或法令禮俗。擬起制度來(lái)就毫無(wú)頭緒?下面是小編收集整理的機械設備管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。

機械設備管理制度[通用]

機械設備管理制度1

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規定。

  一、必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。

  二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。

  三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動(dòng)局的要求培訓和考試、取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。

  四、實(shí)習操作人員,必須持有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

  五、在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。

  六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行,F場(chǎng)使用的機械設備都必須標識、掛牌。

  七、經(jīng)過(guò)大修理的.設備,應該有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。

  八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

  九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。

  十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長(cháng),其余為機員。

  十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一人為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。

  十二、機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。

  十三、在交接班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。

  十四、所有施工現場(chǎng)的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

  十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

  十六、機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中,一定要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

機械設備管理制度2

  1為有效地做好特種設備事故的處理工作,制定本制度。

  2特種設備事故按設備損壞程度分為爆炸事故,嚴重損壞事故和一般損壞事故。

  2.1爆炸事故是指鍋爐、壓力容器和壓力管道在使用過(guò)程中或壓力試驗中,受壓部件發(fā)生破壞,設備中介質(zhì)蓄積的能量迅速釋放,內壓瞬間降至外界大氣壓力以及管道泄漏引發(fā)的各類(lèi)爆炸事故。

  2.2嚴重損壞事故是特種設備在使用過(guò)程中,由于結構部件、安全附件、安全保護裝置損壞等導致設備停止運行而必須進(jìn)行修理的事故。以及壓力容器和壓力管道因泄漏而引起的火災,人員中毒以及壓力管道遭到破壞的事故,也屬?lài)乐負p壞事故。

  2.3一般損壞事故是指鍋容管特在使用中輕微損壞而不需要停止運行修理,以及壓力管道發(fā)生泄漏未引起其他災害的事故。

  3發(fā)生特種設備事故后,事故部門(mén)應迅速向特種設備安全管理部門(mén)、設備部門(mén)和公司主管領(lǐng)導報告。如屬于嚴重損壞事故、爆炸事故的,由特種設備安全管理部門(mén)按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的程序和內容向特種設備監察部門(mén)等上級有關(guān)部門(mén)報告。

  4事故發(fā)生后,發(fā)生事故的部門(mén)應積極采取措施搶救人員和防止事故擴大,并在事故現場(chǎng)采取加攔繩,張貼“嚴禁入內”,“嚴禁破壞事故現場(chǎng)”標志,設人監督等措施,保護好事故現場(chǎng)。

  5屬于一般損壞事故發(fā)生后,由公司領(lǐng)導、安技、設備部門(mén)以及事故有關(guān)人員聯(lián)合成立事故調查小組,對事故發(fā)生前設備狀況,事故傷亡、設備損壞及經(jīng)濟損失情況,以及事故原因和性質(zhì)等進(jìn)行調查分析,確定事故責任,提出事故處理建議。事故調查結束后,由事故調查組填寫(xiě)事故調查報告書(shū)。

  6屬于嚴重損壞事故、爆炸事故,應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》處理。

  7發(fā)生人員傷亡事故還應執行公司《事故管理制度》。

  8對造成員工傷亡事故或財產(chǎn)損失事故的責任人和部門(mén),按責任的大小,根據《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》、《廣州市企業(yè)職工傷亡事故處理規定》以及公司《安全生產(chǎn)獎懲管理制度》的規定處理。由人事部門(mén)或紀律檢查部門(mén)實(shí)施。

  9對造成員工重大傷亡事故或重大財產(chǎn)損失事故且構成犯罪的責任人,交由司法機關(guān)依法追究刑事責任。

  10特種設備事故檔案資料,由特種設備安全管理部門(mén)負責保存。

  1.機械設備使用管理

  (l)機械設備使用管理為了合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械效率,安全完成施丑生產(chǎn)任務(wù),提高經(jīng)濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門(mén)與設備部門(mén)應密切配合。

  (2)制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進(jìn)度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時(shí)投人使用。

  (3)嚴格按機械設備說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會(huì )',即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。

  (4)正確選用機械設備潤滑油,必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

  (5)協(xié)調配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng )造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進(jìn)行保養,使之始終處于良好狀況。合理組織施l,增加作業(yè)時(shí)間,提。高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時(shí)排除故障。

  2.機械設備維修保養

  (l)機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養,按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養和特殊保養兩類(lèi)。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

  (2)分級保養一般按機械的運行時(shí)數來(lái)劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時(shí)安排或列人短期計劃進(jìn)行的,也可結合定期保養進(jìn)行,如停用保養、換季保養等。

  (3)日常保養是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養作業(yè)其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統、冷卻系統、過(guò)濾系統、轉向及行走'系統、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

  (4)一級保養除進(jìn)行日常保養的各作業(yè)項目外,還包括:

  l)清洗各種濾清器;

  2)查看各處油面、水面和注油點(diǎn),若有不足時(shí),及時(shí)添加;

  3)清除油箱、火花塞等污垢;

  4)清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;

  5)調整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度;

  6)檢查和調整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;

  7)檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲,其連接及固定是否安全可靠;

  8)檢查各系統的傳動(dòng)裝置是否出現松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉異常等,發(fā)現后及時(shí)修復、排除。

  (5)在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進(jìn)行,而維修人員負責二級以上的保養工作。

  3.機械設備完好標準

  (l)完成任務(wù)好

  做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無(wú)事故。配合施工協(xié)作好。

  (2)技術(shù)狀況好

  機械設備必須達到一類(lèi)設備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規定要求。

  (3)維護保養好

  認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè),達到規定要求,機械故障少。

  (4)合理使用好

  認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

  (5)保管工作好

  機械設備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無(wú)缺少損壞。

  1.目的

  為規范安全防護用具、機械設備、機具管理制度的職責、內容和方法等,特制定本制度。

  2.適用范圍

  本制度適用于項目部范圍內的所有安全防護用具、機械設備、機具。

  3.引用標準

  4.定義

  安全防護裝備是勞動(dòng)者在勞動(dòng)者在勞動(dòng)過(guò)程中為免遭或減輕事故傷害所配備的裝備和工器具。

  防護裝備如安全帽、安全帶、絕緣鞋、防砸鞋、耐酸(堿)手套,橡膠耐油手套、防護眼鏡、耳塞、鉛服等。

  工器具如防墜器(速差器)、攀登自鎖器、漏電保護器、絕緣棒、絕緣夾鉗、驗電筆等。

  5.職責

  5.1.倉庫人員負責保管、發(fā)放等日常管理工作。

  5.2.物資供應部門(mén)負責防護裝備的采購,驗收、檢查、報廢等工作,并進(jìn)行定期試驗,必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢、安全等有關(guān)部門(mén)人員參加。

  5.3.安全部門(mén)負責審批計劃和選擇廠(chǎng)家、型號等。

  6.管理內容和辦法

  6.1.采購

  必須采購具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品和零部件。

  6.2.驗收、檢查、試驗

  6.2.1需驗收、檢查、試驗的安全工器具。

  6.2.1.1.新購置的應進(jìn)行抽檢;

  6.2.1.2.經(jīng)過(guò)檢修或更換零部件;

  6.2.1.3.存在疑問(wèn)或使用沒(méi)有把握的;

  6.2.1.4.存放時(shí)間較長(cháng)或新轉入的;

  6.2.1.5.已經(jīng)檢驗周期的;

  6.3.保管

  6.3.1.應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,必要時(shí)可按有關(guān)要求進(jìn)行實(shí)驗,實(shí)驗結果應填寫(xiě)《安全用品檢驗單》。

  6.4.使用

  6.4.1.應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。

  6.4.2.使用前應按有關(guān)規定或產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)檢驗安全工器具的安全性、適用性、完好性、符合性,當確認完好后方可使用。

  6.4.3.安全工器具應由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作,否則應進(jìn)行培訓。

  6.4.4.使用前必須進(jìn)行檢查,嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的安全工器具。

  6.4.5.電氣安全工器具應在確認的電壓等級下使用。

  6.4.6.電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)的安全工器具在運行中不得進(jìn)行檢修或調整;檢修、調整或中斷使用時(shí),應將其能源斷開(kāi)。

  6.5.報廢

  下列情況應以報廢:

  6.5.1.經(jīng)檢查、試驗幾修理后已起不到使用要求的;

  6.5.2.修理費用已超過(guò)重新采購或制造價(jià)格的;

  6.5.3.超過(guò)安全使用使用周期的。

  1、項目施工所需機械設備,公司可從自有機械設備調配,或租賃、或購買(mǎi),提供給項目部使用。

  2、項目經(jīng)理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進(jìn)場(chǎng)的機械設備必須進(jìn)行驗收,在使用中應做好維護和管理。

  3、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,用養結合,降低項目的機械使用成本。

  4、機械設備操作工應熟悉機械性能,能熟練操作嚴格按照操作規范作業(yè)。

  5、項目經(jīng)理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求,發(fā)現機械設備故障,要及時(shí)向公司反映,小的故障要積極組織維修,大的故障,由公司幫助解決,杜絕帶病作業(yè)的現象發(fā)生。以保證機械設備和人身的安全。

  6、工程完工后,所有的機械設備要求完好退回公司,租賃的設備用完后,報告公司由公司及時(shí)退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排;集中使用后退回公司,防止長(cháng)期閑滯、增加工程成本。

  一、機械設備使用管理規定

  為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好的完成企業(yè)施工任務(wù),特制定本制度。

 。1)務(wù)必嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。

 。2)配備熟練的操作人員,操作人員務(wù)必身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。

 。3)特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)務(wù)必按國家和省、市安全生產(chǎn)監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產(chǎn)監察局頒發(fā)的“特種作業(yè)人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按歸家規定的要求和期限進(jìn)行審證。

 。4)實(shí)習操作人員務(wù)必有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

 。5)在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。

 。6)新購或改裝的大型施工設備應有公司設備科驗收合格后方可投入運作,現場(chǎng)使用的機械設備都務(wù)必做標志、掛牌。

 。7)經(jīng)過(guò)打修理的設備,就應由有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。

 。8)機械使用務(wù)必貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位職責制。

 。10)多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長(cháng),其余為組員。

 。11)班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一名為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。

 。12)機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的所有活動(dòng)。

 。13)在交班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真的填寫(xiě)機械設備運行記錄。

 。14)所有施工現場(chǎng)的機管員、機修員和操作人員務(wù)必嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,務(wù)必嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中、操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。

 。15)起重機械務(wù)必嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

 。16)機械設備轉運過(guò)程中,必須要進(jìn)行中修、保養,更換已壞損的部件,緊固螺釘,加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

  二、機械設備走合期制定

 。1)一般機械的走合工作,由使用單位派修理工配合主管司機進(jìn)行,特種和大型機械,由公司業(yè)務(wù)主管部門(mén)組織實(shí)施。

 。2)機械(車(chē)輛)的走合期務(wù)必按說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,要逐步加載,平穩操作,避免突然加速或加載。

 。3)走合期內出現問(wèn)題或異,F象時(shí)應及時(shí)停機,待找出原因,處理后方可繼續進(jìn)行。

 。4)重點(diǎn)設備的走合期,務(wù)必在供方和公司有關(guān)部門(mén)技術(shù)人員的指導下進(jìn)行。

 。5)走合期結束后,應進(jìn)行一次全面的檢查保養,更換潤滑油脂,并由機械技術(shù)負責人在記錄表上簽章,交付正常使用。

  三、機械設備交接班制度

 。1)所有多班作業(yè)設備的操作人員務(wù)必嚴格執行交接班制度。

 。2)交接班資料。

  1)本班完成任務(wù)狀況,生產(chǎn)要求及其他注意事項。

  2)本班機械運轉狀況,燃油、潤滑油的`消耗和準備狀況。

  3)本班保養狀況、存在問(wèn)題及注意事項。

 。3)由交班人負責填寫(xiě)本班報表及交接班記錄,接班人核實(shí)后交班人方可下班。

 。4)嚴禁交班人故意隱瞞機械故障或存在問(wèn)題。

 。5)如因交接不清,設備在交班后發(fā)生問(wèn)題,由接班人負責。

 。6)設備管理人員應經(jīng)常檢查交接班狀況,查看交接班記錄。

  四、機械設備使用“三定”制度

 。1)凡需持證操作的設備務(wù)必執行定人、定機、定崗位的“三定”制度。

 。2)中型機械一班制時(shí),采用一人一機此人稱(chēng)機長(cháng)或操作負責人。

 。3)大型多班多人作業(yè)的機械,由機長(cháng)主管,其余為操作保管人。

 。4)中小型機械采用一人多機,要掛牌以示管理范圍,無(wú)法固定人員的多用途及附屬性機械應由班組長(cháng)或指定具體負責人員進(jìn)行管理。

 。5)為保證機長(cháng)和操作人員的相對穩定,以及機械設備的合理使用和保養,要做到:

  1)一般機械的主管司機(負責人)由項目經(jīng)理部任命。

  2)重點(diǎn)設備的司機長(cháng)由由使用單位提出人選,報公司審批后正式任命,并報上一級主管部門(mén)備案。

  3)機長(cháng)(負責人)一經(jīng)任命不能輕易調動(dòng),如需調動(dòng)須經(jīng)原審批單位批準。

  五、機械設備安全管理制度

 。1)務(wù)必認真貫徹執行iso9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素,建立機械設備管理臺帳,健全管理機構和各項管理職責。

 。2)新購機械設備務(wù)必由項目部申請,工程處安全設備科審核,工程處主任審批后方可購置,新購的。設備務(wù)必具有制造商的生產(chǎn)和經(jīng)銷(xiāo)許可證,并附有檢驗報告和相關(guān)資料,經(jīng)工程處安全設備科驗收確認后方可購進(jìn)使用,并及時(shí)建立新的臺帳。

 。3)項目部之間調配的機械設備務(wù)必完好,附件配件齊全,由項目安全設備管理員到現場(chǎng)驗收確認后方可調進(jìn),并辦理交接手續。

 。4)大型機械設備的安裝拆卸,務(wù)必先編制施工方案,經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后,務(wù)必組織自檢,并報公司驗收,由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測,在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料務(wù)必報公司和當地安監部門(mén)備案。

 。5)中小型機械設備的安裝拆卸工作由項目部組織進(jìn)行,安裝完畢后進(jìn)行自檢,并做好相關(guān)驗收檢查記錄,部分驗收檢查資料報上級部門(mén)存檔。

 。6)務(wù)必根據工地現場(chǎng)的具體狀況和特點(diǎn)合理配備相應的機械設備,并配備技術(shù)水平較高的操作人員和維修保養人員。

 。7)大型機械操作人員務(wù)必經(jīng)北京市有關(guān)部門(mén)培訓,經(jīng)考試合格取得操作證后方可獨立作業(yè),并按時(shí)驗證復證。中小型機械設備操作人員務(wù)必經(jīng)公司指定的培訓部門(mén)培訓合格取證后方可持證上崗。

 。9)項目部安全設備管理人員務(wù)必定期對操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底,并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行針對性的安全交底。

  操作人員務(wù)必進(jìn)行例行檢查和保養,并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè),在遇到所作業(yè)資料和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí),操作人員有權拒接作業(yè),現場(chǎng)管理人員務(wù)必立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。

 。10)現場(chǎng)施工機械實(shí)行“定人、定機、定崗位”的職責制,禁止無(wú)證作業(yè)。

 。11)項目部務(wù)必組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查,對危險作業(yè)資料進(jìn)行監控,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除,并建立機械設備管理臺帳,及時(shí)反饋機械設備使用狀況和性能狀況,以保證機械設備的使用安全,防止設備事故的發(fā)生。

  六、機械設備檢查制度

 。1)總則

  為了確,F場(chǎng)機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時(shí)維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長(cháng)機械使用壽命,做到安全生產(chǎn),禮貌施工,特制定本制度。

 。2)機械設備檢查方法

  項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進(jìn)行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

 。3)機械設備檢查資料

  1)各類(lèi)機械設備安全裝置是否齊全,限位開(kāi)關(guān)是否可靠有效,設備接地線(xiàn)是否貼合有關(guān)規定。

  2)塔吊軌道接地線(xiàn)、路軌頂端止擋裝置是否齊全可靠。

  3)軌道鋪設是否平整,拉桿、壓板是否貼合要求。

  4)設備鋼絲繩、吊索具是否貼合安全要求。

  5)各類(lèi)設備制動(dòng)裝置性能是否靈敏可靠。

  6)固定使用設備的布局搭設是否貼合有管規定。

  7)人貨電梯限速器、附墻裝置是否貼合有關(guān)規定。

  8)井架、人貨電梯進(jìn)出口處、防護棚、門(mén)是否貼合有關(guān)規定。

  9)機械設備重要部位螺釘是否緊固,各類(lèi)減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否貼合有關(guān)規定。

  七、機械設備事故處理制度

 。1)總則

  為合理處理由于使用、維修、管理不當等原因而造成機械設備非正常損壞的統稱(chēng)為機械事故。

 。2)事故分類(lèi)

  1)一般事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20xx-20000元,或因損壞造成停工7-14天者。

  2)大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為20001-50000元,或因損壞造成停工15-30天者。

  3)重大事故:機械設備直接經(jīng)濟損失為50001元以上,或因損壞造成停工31天以上者。

  4)非職責事故:指事前不可預料的自然災害所造成的破壞行為。(3)事故處理原則

  1)事故發(fā)生后應先搶救受傷人員,保護事故現場(chǎng),以利于事故的分析處理。

  2)各類(lèi)事故發(fā)生后,都應進(jìn)行認真的檢查、分析,任何人不得隱瞞不報,弄虛作假。

  3)嚴格執行三不放過(guò)原則,即事故原因分析不清不放過(guò)、事故職責者與群眾未受到教育不放過(guò)、沒(méi)有防范措施不放過(guò)。

 。4)事故處理方法

  1)一般事故由分公司處理,并填寫(xiě)《設備事故報告表》報公司設備管理部備案。

  2)大事故由公司處理,并填寫(xiě)《設備事故報告表》報總公司主管部門(mén)備案。

  八、機械設備報廢制度

 。1)機械設備報廢條件

  機械設備凡具備下列條件之一者,均可申請報廢。

  1)設備主要結構、部件已嚴重損壞,雖經(jīng)修理其性能仍達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。

  2)修理費過(guò)高,在經(jīng)濟上不如更新合算的。

  3)因意外災害或事故,設備受到嚴重損害已無(wú)法修復的。

  4)技術(shù)性能落后、耗能高、沒(méi)有改造價(jià)值的。

  6)國家明文規定列為強制淘汰的設備。

 。2)機械設備報廢處理原則

  1)凡經(jīng)批準報廢的設備可核減設備資產(chǎn)和實(shí)力臺帳。

  2)設備報廢后,原則上不準繼續使用或整機出售給其他單位。

  3)對報廢設備的零部件拆卸,務(wù)必經(jīng)設備管理部門(mén)同意,并辦理有關(guān)手續,其余部分一律送交總公司規定的回收公司。

 。3)機械設備報廢處理程序

  1)對需報廢的設備,各單位要組成技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。

  2)根據技術(shù)鑒定小組對設備的鑒定狀況,填寫(xiě)設備報廢申請表,經(jīng)公司領(lǐng)導審核后上報總公司。

  3)車(chē)輛報廢應先由公司辦理車(chē)輛注銷(xiāo)手續,后報總公司辦理資產(chǎn)報廢手續。

機械設備管理制度3

  一、基本安全事項

  1、設備操作者應熟悉設備,并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格,方可操作。

  2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢,嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。

  3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護,安全防護用品,遵守安全規則。

  4、隨時(shí)注意設備是否正常,如有異常,應立即停機,切斷電源,并及時(shí)處理和報修。

  5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí),必須切斷設備電源,汽源等,所有動(dòng)力源。

  6、當發(fā)生事故時(shí),必須立即向現場(chǎng)負責人報告。

  二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

  半自動(dòng)狀態(tài),關(guān)上前后安全門(mén),開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén),取出制品,再關(guān)上前安全門(mén),使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān),不關(guān)安全們的`生產(chǎn)方法,若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

  三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

  1、半自動(dòng)狀態(tài),用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān),開(kāi)模后取出制品,再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān),使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán),絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān),單手操作的生產(chǎn)方法,若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

  2、手動(dòng)調機狀態(tài),具體參數,認真閱讀設備操作規程。

  四、操作安全處理事項

  1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí),必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān),方可進(jìn)行事后處理。

  2、操作過(guò)程中,如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模,首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

  3、手動(dòng)合模,排料時(shí),要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。

  五、設備違章操作注意事項

  1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

  2.安全保險杠未調,不允許操作機器,不正常的操作方法,不允許模仿操作。

  3.操作過(guò)程中,不允許跟閑人講話(huà),或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。

  4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。

  5.違章操作將視為警告,并進(jìn)行處罰或開(kāi)除,并給予舉報者一定獎勵。

  六、以上操作安全規章制度,所有注塑操作員工必須嚴格遵守,絕不要存在僥幸心理,以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設備管理制度4

  1.目的

  特種設備安全技術(shù)檔案資料是特種設備從購入、安裝、使用,直至報廢的全過(guò)程的技術(shù)資料。特種設備安全技術(shù)檔案管理工作為特種設備管理提供資料,技術(shù)信息和考核的依據,是完善特種設備管理的基礎工作,建立和完善特種設備安全技術(shù)檔案管理制度,確保特種設備檔案的完整性、真實(shí)性和可靠性。

  2.適用范圍

  本制度選用于公司所有特種設備的安全技術(shù)檔案管理。

  3.建檔要求

  特種設備檔案盒由我局統一發(fā)放,按一臺設備一個(gè)檔案的要求建立,每一臺特種設備的安全技術(shù)檔案須包括如下內容:

  3.1特種設備出廠(chǎng)資料(特種設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明書(shū)、監檢報告等文件以及安裝技術(shù)文件和資料等);

  3.2特種設備及其安全附件的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;

  3.3特種設備的日常使用狀況記錄;

  3.4特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器儀表的日常維護保養記錄;

  3.5特種設備運行故障和事故記錄;

  3.6特種設備使用登記證。

  4.管理要求

  4.1指定專(zhuān)人負責特種設備安全技術(shù)檔案的建立及日常管理工作,做好檔案的'編目、整理,及時(shí)更新檔案內容;

  4.2特種設備檔案的應有專(zhuān)門(mén)的檔案柜集中存放,按照鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機械、電梯、游樂(lè )設施等分類(lèi)存放,有條件的單位應建立特種設備檔案室。

  4.3每個(gè)特種設備檔案應有便于查閱的檔案號;

  4.4建立特種設備檔案的查閱、借出和調入登記制度;

  4.5特種設備安全技術(shù)檔案的保管期限為從特種設備購入開(kāi)始建立,到特種設備報廢注銷(xiāo)為止。(公司可視具體情況延長(cháng)保存時(shí)間)

  4.6檔案柜須清潔,做到防盜、防火、防潮、防蟲(chóng)。,每季度查點(diǎn)一次;年終對所有檔案查點(diǎn)一次。

機械設備管理制度5

  了加強機械設備管理,杜絕機械事故,充分發(fā)揮現有設備的優(yōu)勢,確保設備正常運行和有效使用,特制訂如下制度:

  一、基本規定

  1.各項目部應設設備管理員崗位(可由項目部材料員兼職),負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實(shí)施維修保養和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系,防止管理脫節。

  2.現場(chǎng)應建立施工設備臺帳,做好設備進(jìn)場(chǎng)記錄。

  3.施工機械及其電氣系統必須由專(zhuān)職電工或機械工進(jìn)行安裝,不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。

  4.機械的電源安裝必須實(shí)行一機、一閘、一保護、一箱的形式,嚴禁兩臺及以上機械共用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器,或共用一個(gè)開(kāi)關(guān)箱。

  5.設備在現場(chǎng)安裝就位經(jīng)驗收合格后,應掛合格牌和操作規程牌,明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。

  6.機械設備使用單位,必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規程》,ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。

  7.各類(lèi)機械操作人員,必須持證上崗,嚴禁無(wú)證操作違章作業(yè)及設備帶病運轉。

  8.機械開(kāi)始使用前,項目部設備管理員應對機械操作工進(jìn)行操作規程和安全技術(shù)交底。

  9.設備運行做好記錄前,運行完畢要進(jìn)行例保,并做好記錄。

  10.對特殊過(guò)程使用的機械設備,應在施工前對設備進(jìn)行鑒定認可。

  11.各單位對使用的機械設備,必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養、潤滑、檢修,確保設備完好正常;并按照修理計劃大修,修理應有記錄。

  12.項目部負責人組織每半月進(jìn)行一次全面檢查,特別是節后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時(shí)檢查,并保存記錄。

  13.施工處設備科負責人每三個(gè)月對項目部機械使用情況進(jìn)行一次檢查,并保存記錄。

  14.因故閑置不用的設備,應每月進(jìn)行一次檢查例保,做好防雨、除銹等工作。

  15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。

  二、大型設備

  1.大型設備指價(jià)值在10萬(wàn)元以上的設備,我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

  2.大型設備的購置

  2.1使用項目部根據購置計劃,由項目經(jīng)理會(huì )同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設備的質(zhì)量、性能、價(jià)格和廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進(jìn)行考查,確認合格后填寫(xiě)評價(jià)記錄和購置報表,報總公司審批。

  2.2購置前應與廠(chǎng)方簽訂購置審批表,報總公司審批。

  2.3檢查核對無(wú)誤后,由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡,并報分公司和總公司施工處備案。

  3.大型設備的安裝

  3.1大型設備的安裝和拆除實(shí)行審批制度,使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準備工作進(jìn)行核查,填寫(xiě)《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。

  3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠(chǎng)方提供的.基礎圖施工;如有變動(dòng),則應按公司主任工程師審批的設計計算書(shū)施工;基礎鋼筋應經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收,且應作強度試驗,保存強度試驗報告單。

  3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專(zhuān)業(yè)安裝隊進(jìn)行,安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進(jìn)行裝拆安全技術(shù)交底,雙方必須訂立安全協(xié)議(應有安裝單位公章),明確責任(或由廠(chǎng)家負責安裝,其責任等同與承包專(zhuān)業(yè)隊伍)。

  3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門(mén)核發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和裝拆許可證,操作人員必須持證上崗;調試和拆卸過(guò)程必須做好記錄,項目部機管員負責收集證明方件。

  3.5安裝完成后,應由安裝單位出具檢驗驗收記錄,并經(jīng)項目負責人會(huì )同有關(guān)部門(mén)驗收認可后,報勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)監督局驗收,取得合格準運證后,方可投入使用。

  3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內,每次頂升和附墻后,都應經(jīng)安裝單位和項目部負責人檢查驗收,并簽字認可。

  3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗,在正式投入運用后至少每三個(gè)月做一次額定載荷墜落試驗,每次試驗都應有記錄。

  3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠(chǎng)方進(jìn)行調試運轉,并出具驗收記錄,同時(shí)由總公司有關(guān)部門(mén)和項目負責人驗收簽字后方可使用。

  4.大型設備在使用過(guò)程中,項目部應做好下列工作

  4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進(jìn)行一次沉降和垂直觀(guān)測,并保存記錄。

  4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

  4.3每次修理后,都應由廠(chǎng)家和公司、項目部進(jìn)行驗收合格后方可重新使用。

  4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行;其中修理記錄應報公司承包部備案。

  三、其他設備

  1.其他設備指價(jià)值在壹仟元以上,10萬(wàn)元以下的設備,我公司現有為攪拌機、卷?yè)P機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

  2.其他設備的配置

  2.1使用項目部應根據購置計劃,填寫(xiě)購置審批表報公司施工處審核,有關(guān)主管領(lǐng)導批準后方可購置。

  2.2設備到場(chǎng)后,應由項目部設備管理員對機械進(jìn)行開(kāi)箱檢查,核對合格證、使用說(shuō)明等有關(guān)技術(shù)文件,并填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄表。

  2.3檢查核對無(wú)誤后,由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡,并報公司工程承包部備案。

  3.其他設備的安裝和使用

  3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚,場(chǎng)地干燥,禁止露天使用。機械傳動(dòng)系統防護必須完整有效,嚴禁無(wú)防護使用。

  3.2每次修理后,都應由項目部設備管理員進(jìn)行檢查驗收合格后方可重新使用。

  3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行;其中修理記錄應報公司工程承包部備案。

  四、報廢和事故處理

  1.有下列情況之一者,機械設備應該報廢:

  1.1按國家技術(shù)標準已達到使用年限的;

  1.2繼續使用對安全生產(chǎn)構成危險的;

  1.3由于意外事故造成設備喪失作業(yè)能力的;

  1.4其它應該報廢的原因。

  2.機械設備報廢應經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫(xiě)機械設備報廢單,經(jīng)工程承包部批準后予以報廢;其中大型設備的報廢應總公司施工處備案,其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

  3.事故處理

  3.1發(fā)生重大機械事故(指重傷、死亡、經(jīng)濟損失在1萬(wàn)元以上),各項目必須在2小時(shí)內上報工程承包部。

  3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協(xié)同公司施工處設備科查清事故原因,以書(shū)面形式上報工程承包部。

  3.3若隱瞞不報,追究項目負責人的責任,處以10000—5000元罰款。

  3.4如屬無(wú)證操作,違章指揮造成事故的,有關(guān)責任人賠償全部經(jīng)濟損失,情節嚴重的,追究其法律責任。

  五、獎罰

  公司每年二次對設備管理使用進(jìn)行一次檢查評比,情況好的給予500—1000元獎勵,差的處以200—1000元罰款,尤其是對于違反大型設備管理規定,擅自安裝和拆除的,處以1000元—5000元罰款,以保證設備的安全使用和管理水平的提高。

機械設備管理制度6

  第1條機械設備的使用,必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實(shí)行定機定人、定崗位、機長(cháng)負責制。小型機械設備不宜定人的,實(shí)行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長(cháng)要由公司(處、廠(chǎng))任免,不能輕易調動(dòng)。

  第2條機長(cháng)、機組長(cháng)要由責任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔任,并做到:

  1.積極組織本機組人員開(kāi)展紅旗設備競賽,合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械設備效能,努力完成各項定額指標。

  2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規程,保證安全生產(chǎn)。

  3.努力鉆研技術(shù),并指導全機組人員的技術(shù)學(xué)習,不斷提高技術(shù)水平。

  4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

  5.負責及時(shí)準確地填寫(xiě)機械設備履歷書(shū)和有關(guān)的統計報表。

  第3條機械設備操作人員應做到:

  1.積極參加紅旗設備競賽,努力達到紅旗設備標準。

  2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會(huì )”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),準確及時(shí)地填寫(xiě)運轉記錄。

  3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術(shù)操作規程,確保機械正常運轉、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規程的錯誤指揮,有權拒絕,并應及時(shí)報有關(guān)人員研究處理。

  第4條新工人(或新調換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓,懂得所操作機械設備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規程和保養規程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中,要廣泛實(shí)行憑操作證操作的制度。

  第5條機械設備不得帶病運轉,不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時(shí),必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。

  第6條多班作業(yè)的機械設備,必須堅持現場(chǎng)交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設備保養時(shí)間。

  第7條新機械設備在投產(chǎn)前,要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件認真進(jìn)行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底,經(jīng)過(guò)必要的訓練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。

  經(jīng)過(guò)大、中修、改造或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備的試驗規定,進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內應按規定減載、限速和保養。

  第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故,要根據“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、領(lǐng)導和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有預防事故的措施不放過(guò))的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。

  對重大事故,由公司(處、廠(chǎng))提出處理意見(jiàn),報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠(chǎng))處理,報主管上級備案。

  第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用,根據季節及時(shí)更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾,機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進(jìn)入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規定進(jìn)行。

  第10條機械設備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實(shí)施方案要經(jīng)過(guò)“三結合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準,有領(lǐng)導,有計劃地進(jìn)行,不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車(chē)輛改裝應經(jīng)監理部門(mén)審批。

  第11條機械設備的保養和修理,必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關(guān)部門(mén)和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進(jìn)行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內容和保修周期有科學(xué)根據,防止盲目檢修。

  第12條加強機械設備的保養,建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度,并經(jīng)常檢查執行情況。

  第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。

  第14條機械設備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。

  第15條機械設備修理單位,必須面向施工,樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設立質(zhì)量檢驗機構、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術(shù)規范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準出廠(chǎng)。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實(shí)行包修包換制度。

  第16條對進(jìn)口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期,制定適當的保、修規范、標準,及時(shí)掌握技術(shù)性能、構造原理和修理技術(shù)。根據規定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準備工作,做到按時(shí)修理。

  第17條凡要求大修的機械設備,除特殊原因外,均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉,修理和保養記錄。

  第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時(shí)。購管人員要具有一定專(zhuān)業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。

  第19條要貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開(kāi)展紅旗設備競賽,搞好基層管理和基礎資料,練好基本功,不斷提高機械設備管理水平,確保安全生產(chǎn)。

  1.公司設專(zhuān)人負責設備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。

  2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

  3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。嚴禁設備帶病運轉。

  4.主要設備和安全防護裝置必須明確專(zhuān)人負責,掛牌管理。

  5.供電要做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)“四有”(有過(guò)流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

  6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經(jīng)常對設備進(jìn)行擦洗和注油,接班時(shí)要嚴格檢查設備各部位是否正常、開(kāi)機后要注意運轉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報和處理。

  7.嚴格執行安全操作規程,嚴禁違章指揮和違法操作。

  8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

  1、檢修前準備

  1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

  1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

  1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

  1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。

  1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

  必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。

  2、檢修安全規定

  2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

  2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。

  2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。

  2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。

  2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。

  2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

  2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

  3、檢修竣工驗收

  3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。

  3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

  3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。

  3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

  1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進(jìn)退場(chǎng)工作,確保設備處于完好的狀態(tài),以滿(mǎn)足持續施工生產(chǎn)過(guò)程能力的需要,確保運行過(guò)程中的安全,降低對環(huán)境的影響。

  2、工程項目部應根據工程實(shí)際情況編制機械設備使用計劃,按計劃組織機械設備進(jìn)場(chǎng)使用。所需機械設備可從公司調配(內部租賃)或從租賃市場(chǎng)租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門(mén)備案,納入公司機械設備統一管理。

  3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:

 。1)國家和當地主管部門(mén)明令淘汰的;

 。2)國家和當地主管部門(mén)規定禁止使用的;

 。3)達不到安全技術(shù)標準規定的;

 。4)安全保護裝置配備不齊全的;

  3、項目經(jīng)理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術(shù)檔案,對進(jìn)場(chǎng)的機械設備在使用中應做好維護管理。

  4、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的維修保養,用養結合,降低項目的機械使用成本。

  5、機械設備操作人員應持證上崗,實(shí)行崗位責任制,嚴格按照操作規范作業(yè),搞好班組核算,加強考核和激勵。

  6、場(chǎng)機械管理應滿(mǎn)足下列要求:

 。1)編制大中型機械安裝拆卸方案,并按規定報批。

 。2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規定,安裝單位具有相應的資質(zhì)證書(shū)。

 。3)各種機械設備均有操作規程。

 。4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業(yè)證書(shū)上崗

 。5)現場(chǎng)使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周?chē)h(huán)境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。

 。6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

  7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)公司設備管理部門(mén)同意自帶設備施工時(shí),項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類(lèi)、數量及狀況進(jìn)行核實(shí)把關(guān)。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協(xié)議,明確安全責任。

  8、發(fā)生機械設備事故,必須立即保護好現場(chǎng),迅速報告項目經(jīng)理和公司設備管理部門(mén),涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時(shí)搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行。

  為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據國家有關(guān)規定,結合項目部施工實(shí)際,制定本辦法。

  1施工機械設備及工器具購置

  1.1購置施工機械設備及工器具,必須購買(mǎi)有制造和試驗資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

  1.2所購置的施工機械設備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準,并有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)使用證明書(shū)(標明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。

  1.3自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線(xiàn)路施工機具篇〉》的規定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。

  1.4所有施工機械設備及工器具的`質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

  2施工機械設備及工器具使用與管理

  2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門(mén),應建立施工機械設備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應的臺帳。

  2.2施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

  2.3施工機械設備及工器具的使用單位,應派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀(guān)檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專(zhuān)人保管。

  2.4施工機械設備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認真的外觀(guān)檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

  2.5機具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動(dòng)部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動(dòng)部位應保持潤滑。

  2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動(dòng)器(剎車(chē))、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

  2.7固定式施工(生產(chǎn))機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機械設備使用時(shí)應處于水平狀態(tài),放置平穩。

  2.8電動(dòng)機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機具的電源線(xiàn),應使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機具使用時(shí)其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

  2.9電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具在運行中嚴禁進(jìn)行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時(shí)應將能源斷開(kāi)。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具。

  2.10電動(dòng)機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

  2.11機械設備運轉時(shí),嚴禁以手觸摸其轉動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。

  2.12機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。

  3施工機械設備及工器具檢驗

  3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線(xiàn)路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

  3.2起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗周期為一年。

  3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

  3.4試驗應由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過(guò)載靜負荷試驗。

  3.5試驗前應對被試品外觀(guān)檢查,對已到報廢標準的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。

  3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

  為保證特種機械安全運行,保障人身和設備安全,更好的為施工生產(chǎn)服務(wù),根據有關(guān)規定,結合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

  1、本制度法使用范圍,各種類(lèi)塔式起重機、履帶起重機、汽車(chē)起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

  2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關(guān)規定、規程、標準和常州市的有關(guān)要求。

  3、項目部應加強對特種機械設備的管理領(lǐng)導,安質(zhì)部負責監察監督工作。

  4、對新購進(jìn)的特種機械設備必須組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行驗收,按生產(chǎn)廠(chǎng)提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無(wú)缺,驗收人員必須簽字。

  5、特種機械必須設有各類(lèi)制動(dòng)器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

  6、特種機械的電器設備和電器線(xiàn)路,必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規定,并附有檢驗合格的證明資料。

  7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規定期限進(jìn)行復檢。

  8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類(lèi)型的機械安全操作規程進(jìn)行,操作中嚴格注視各種指示標志,發(fā)現異常和異響立即關(guān)機,消除故障后才能繼續開(kāi)機。

機械設備管理制度7

  機械設備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責

  一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

  2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。

  3、電氣控制設備的運轉檢驗。

  4、液壓裝置的檢驗。

  5、安全防護裝置的檢驗。

  6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。

  7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。

  五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的.領(lǐng)導。

  北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

  發(fā)文號:京勞特發(fā)[1997]130號

  發(fā)布單位:京勞特發(fā)[1997]130號

  關(guān)于下發(fā)《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知

 。1997年7月10日)

  各區、縣勞動(dòng)局、各有關(guān)單位:

  現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發(fā)給你們,請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。

  附件:北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

  附件:

  北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

  第一章總則

  第一條為加強北京市特種設備安全技術(shù)檢測檢驗工作,保證特種設備安全使用,根據勞動(dòng)部1997年第7號令等有關(guān)規定,制定本辦法。

  第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備(包括電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機、橋(門(mén))式起重機、塔式起重機、流動(dòng)式起重機、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等)安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構。

  第三條北京市勞動(dòng)局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作,負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

  第二章認證基本條件及范圍

  第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件:

 。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格;

 。ǘz測檢驗機構應有完善的《質(zhì)量保證手冊》,并能?chē)栏駡绦衅渲械挠嘘P(guān)制度和規定;

 。ㄈz測檢驗機構的技術(shù)負責人應具有工程師以上的職稱(chēng),熟悉有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識,有一定的工作和組織能力;

 。ㄋ模┘夹g(shù)人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱(chēng)的人員不少于百分之三十;

 。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙(jīng)考核合格的專(zhuān)職檢測檢驗人員,其中一名具有中級以上技術(shù)職稱(chēng);

 。┴撠熖胤N設備安全技術(shù)檢驗的人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核,取得市勞動(dòng)局核發(fā)的在有效期范圍內的檢驗員證。

  第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務(wù)相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段;

 。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證,其性能和精度符合國家有關(guān)標準的規定,并在國家認可的計量部門(mén)定期校準的有效期內;

  第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關(guān)的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度,并能認真執行。

  第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點(diǎn)和聯(lián)系電話(huà),有與承擔的檢測檢驗任務(wù)相適應的工作環(huán)境。

  第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設備的制造、銷(xiāo)售、安裝、修理(改造)和使用單位之外。

  第九條特種設備安全技術(shù)檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍:

 。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT(mén))式起重機定期安全技術(shù)檢驗;

 。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗;

 。ㄈ┰谟昧鲃(dòng)式起重機定期安全技術(shù)檢驗;

 。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗;

 。ㄎ澹┬掳惭b或經(jīng)大修后的橋(門(mén))式起重機安全技術(shù)檢驗;

 。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗;

 。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗;

 。ò耍┬掳惭b、修理(改造)的電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機(以下簡(jiǎn)稱(chēng)電梯)安全技術(shù)檢驗;

 。ň牛⿵S(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)檢驗;

 。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g(shù)檢驗或技術(shù)鑒定;

 。ㄊ唬┓、法規規定的其他特種設備安全技術(shù)檢驗。

  第十條經(jīng)資格認可的檢測檢驗機構,可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

  第三章認證審查程序

  第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫(xiě)《申請書(shū)》和有關(guān)申報材料,報主管區(縣)勞動(dòng)行政部門(mén)審查同意并簽署意見(jiàn)后,再向市勞動(dòng)局特種設備監察處提交《申請書(shū)》及規定的文件資料。

  第十二條其它非勞動(dòng)部門(mén)申請資格認證的檢測檢驗機構,需經(jīng)主管部門(mén)向市勞動(dòng)局特種設備監察處提出申請,經(jīng)批準后方可領(lǐng)取《申請書(shū)》,填寫(xiě)上報。

  第十三條特種設備監察處收到申請書(shū)和申報資料后進(jìn)行初審,確定是否受理,并于30日內通知申請單位。

  第十四條特種設備監察處負責組織有關(guān)專(zhuān)家(一般不少于三人)組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。

  第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構,由認證單位核發(fā)由市勞動(dòng)局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》(以下簡(jiǎn)稱(chēng)《認可證》),并予以公布并報勞動(dòng)部備案;

  第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改,并于六個(gè)月后重新提出申請。

  第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時(shí),應向市勞動(dòng)局申請新增項目的檢測檢驗資格,市勞動(dòng)局將根據申請單位的實(shí)際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

  第十八條《認可證》的有效期為四年,檢測檢驗機構在有效期滿(mǎn)六個(gè)月向市勞動(dòng)局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構,市勞動(dòng)局在其有效期滿(mǎn)后將注銷(xiāo)其《認可證》。

  第四章附則

  第十九條本辦法由北京市勞動(dòng)局特種設備監察處負責解釋。

  第二十條認證中的有關(guān)開(kāi)支費用由被審查單位承擔。

  第二十一條本辦法自公布之日起試行。

  附件:1、質(zhì)量保證手冊的基本內容(參考件)

  2、

  檢測事故分析報告制度

 。保畽z測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理:

 。ǎ保悠穪G失,零部件丟失,樣品損壞。

 。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密,檢測報告丟失,原始記錄丟失或失密。

 。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求,試驗方法有誤,數據差錯,而造成的檢測結論錯誤。

 。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。

 。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。

 。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故,可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

 。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后,應立即采取有效措施,防止事態(tài)擴大,搶救傷亡人員,并保護現場(chǎng),通知有關(guān)人員處理事故。

 。矗鹿拾l(fā)生后三天內,由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單,報告辦公室。

  事故發(fā)生五天內,由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì ),對事故的直接責任者作出處理,對事故作善后處理并制定相應的辦法,以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。

  重大或大事故發(fā)生一周后,試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。

  設施、設備的維護、保養、檢測制度

  1、建立從安裝、調試、驗收,到運行、維護、保養、檢測等各環(huán)節的檔案,嚴格按規定要求進(jìn)行設施設備的維護、保養和檢測。

  2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制,對操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓。

  3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作,生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。

  4、設備運行與維護堅持“設備專(zhuān)人負責,共同管理”的原則精心維護,保證設備安全。負責人調離,立即配備新人。

  5、維修人員,每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次;每半年根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況,制定設備大修計劃;每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責,按照事先規定的項目、內容進(jìn)行檢查打分,評定出是否完好、能否繼續使用,提出對責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。

  6、認真做好設施、設備管理全過(guò)程中的記錄工作,每個(gè)環(huán)節的責任人都要填寫(xiě)規定的記錄表格或圖表,負責人和主管領(lǐng)導簽名確認,存檔保存。

機械設備管理制度8

  塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養,傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油,對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓,特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件,如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng),如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。

  1:機械設備的維護和保養

  1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整,在摩擦面導上,不應有污物存在,遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。

  1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。

  1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象,如超過(guò)有關(guān)規定,必須立即更換。

  1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩,行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分,因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔,使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。

  1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況,如有松動(dòng),應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,(可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)),所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo),并張開(kāi)。

  1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常,有無(wú)噪音,如發(fā)現故障,必須及時(shí)排除。

  2:液壓爬升系統的維護和保養

  2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的規定進(jìn)行加油和換油,并清洗油箱內部。

  2.2溢流閥的壓力調整后,不得隨意變動(dòng),每次進(jìn)行爬升之前,應用油壓表檢查其壓力是否正常。

  2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密,不準有漏油現象。

  2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞,檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。

  2.5油泵、油缸和控制閥,如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。

  2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí),應先檢查入口和出口是否接反,電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確,油壓是否正常,吸油管路是否漏氣,無(wú)誤后空載運行油缸幾次,排出油缸內氣體后,再進(jìn)行升降作業(yè)。

  2.7在冬季起動(dòng)時(shí),要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次,待油溫上升和控制閥靈活后,再正式使用。

  3:金屬結構的維護和保養

  3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。

  3.2在使用期間,必須定期檢修與保養,以防銹蝕。

  3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。

  3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。

  4:電氣系統的維護和保養

  4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷,要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。

  4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē),排出故障后繼續運行,電機軸承潤滑要良好。

  4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔,及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵,并保持電氣設備干燥。

  4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠,發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換,否則起重機嚴禁使用。

  4.5每年搖測保護接地電阻兩次(春、秋),保證接地電阻不大于4ω。

  4.6電機電刷,其接觸面要保持清潔,當磨掉原電刷高度的2、3時(shí),應更換。

  5:塔機分級保養制度的規定

  5.1日常保養(每班進(jìn)行)

  序號

  項目

  要求

  1

  檢查配電箱及電線(xiàn)

  各接線(xiàn)頭,保險絲的接頭,如有移位、松動(dòng),應緊固,電線(xiàn)破損處應用絕緣帶包扎或更換新線(xiàn)。

  2

  檢查制動(dòng)器

  制動(dòng)應靈敏可靠,各連接部分不應有斜卡現象,各緊固件無(wú)松動(dòng)現象,電磁鐵的'板面應清潔,彈簧欄桿作用良好,制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5—0.8mm,制動(dòng)時(shí),接觸應均勻,接觸面積不得小于全面積的80%。

  3

  各部連接及鋼絲繩

  各連接處不得松動(dòng),檢查鋼絲繩磨損,斷絲程度,斷股超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%均應換繩。

  4

  潤滑工作

  按潤滑表執行。

  5

  安全裝置

  檢查各限位裝置(高度、力矩、變幅)要有效可靠。

  5.2一級保養(每工作50小時(shí)進(jìn)行)

  序號

  項目

  要求

  1

  檢查各鋼絲繩固定

  檢查吊索的受力是否均勻,各繩扣是否松動(dòng)。

  2

  檢查各傳動(dòng)機構

  檢查各聯(lián)軸器,法蘭盤(pán)的固定螺栓是否松動(dòng),齒輪傳動(dòng)合情況。

  3

  檢查減速器

  是否缺油,及時(shí)補加或換油,是否有不正,F象或噪音過(guò)大,溫升過(guò)高。

  4

  檢查連接螺栓

  各連接螺栓要緊固,螺紋處要加鈣基潤滑脂。

  5.3二級保養(每工作200小時(shí)進(jìn)行)

  序號

  項目

  要求

  1

  進(jìn)行一級保養的全部工作。

  2

  檢查鋼結構

  各部件不應有扭曲,變形、裂紋,各緊固件不應有松動(dòng)現象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng),各焊縫不應有裂紋。

  3

  檢查制動(dòng)器

  清洗制動(dòng)器的油污,檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)過(guò)高現象,制動(dòng)器磨損情況,電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。

  4

  檢查各軸承

  各軸承是否有損傷,是否缺油,應更換損壞件,補加潤滑油。

  5

  檢查回轉支承潤滑

  補加回轉支承中的潤滑脂。

  5.4三級保養(每工作400小時(shí))

  序號

  項目

  要求

  1

  進(jìn)行一、二級保養的全部工作。

  2

  清洗各減速器

  放出舊齒輪油,清洗減速箱,檢查齒輪磨損情況,予以調整更換。

  3

  檢查各滑輪

  檢查各部滑輪潤滑、磨損情況,清洗更換潤滑脂,更換損壞的齒輪。

  4

  檢查跑車(chē)

  檢查滾輪潤滑磨損情況,更換潤滑脂,磨損嚴重的滾輪應更換。

  5

  檢查回轉支承

  檢查回轉支承運轉情況,更換潤滑脂。

  6

  整體檢查

  更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。

  恩施州翔宇建設工程有限公司

  怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區二標段(b棟)工程項目部

  二○一○年十月二十日

機械設備管理制度9

  1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

  2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

  3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

  4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動(dòng)危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

  5、機器的`轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長(cháng)嘴注油器,對運轉中的設備應先停車(chē)再注油。

  6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。

  7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

  8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專(zhuān)職人員操作。

  9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè),并嚴格執行下列“十不吊”:

  (1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

  (2)五人指揮或信號不明;

  (3)掛鉤不當;

  (4)物體有尖銳楞角未墊好;

  (5)重量不明或超負荷;

  (6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

  (7)懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人;

  (8)光明陰暗,視物不清;

  (9)懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的距離;

  (10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

  10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

  11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

  12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

  13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。

機械設備管理制度10

  大型機械設備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,設備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設備的使用管理存在著(zhù)許多薄弱環(huán)節,使得總承包單位在機械管理中處于被動(dòng)、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的一個(gè)重要環(huán)節,現就對公司施工現場(chǎng)建筑機械設備管理存在的問(wèn)題談?wù)効捶ā?/p>

  一、施工現場(chǎng)設備管理工作存在的問(wèn)題

  1、管理制度不完善,考核辦法不健全

  一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無(wú)章可循、管理無(wú)序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒(méi)有具體可操作的規范,讓人無(wú)所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒(méi)有形成一個(gè)周詳細致的`嚴密系統,工程項目往往點(diǎn)多線(xiàn)長(cháng),設備、人員調動(dòng)頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著(zhù)管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。

  2、安裝、拆卸資料不完善現象突出

  部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經(jīng)過(guò)項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現象普遍存在。

  2、管理人員專(zhuān)業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高

  一是嚴重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長(cháng)遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專(zhuān)業(yè)知識不強。

  3、設備維修保養滯后,浪費嚴重

  目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來(lái)的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專(zhuān)職并常駐施工現場(chǎng)的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實(shí)際,不深入現場(chǎng),憑印象填寫(xiě)安全檢查表,維修保養不及時(shí),造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專(zhuān)人負責督促和日常工作的安排。

  二、加強設備管理工作的措施

  1、建立健全并優(yōu)化管理制度

  為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等規范為依據,加強學(xué)習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實(shí)職責到人。同時(shí),明確設備使用過(guò)程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專(zhuān)項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。

  2、加強設備租賃單位管理

  選擇一家好的設備租賃單位會(huì )在項目施工過(guò)程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價(jià),比如:建立分包合格商名錄,然后并通過(guò)招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質(zhì)全、信譽(yù)好的合格設備單位。同時(shí),全面落實(shí)對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應定期對設備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問(wèn)題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。

  3、科學(xué)配備機械管理人員

  合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業(yè)應明確分管設備的領(lǐng)導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時(shí)根據項目的特點(diǎn),配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會(huì )操作的專(zhuān)職機械設備管理員,這不僅會(huì )影響機械設備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。

  4、抓好各級信息反饋

  公司應定期組織對設備租賃單位開(kāi)展對現場(chǎng)機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時(shí)準確地掌握項目機械設備的數量、技術(shù)狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過(guò)程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。

  5、強化過(guò)程管理與控制

  一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓,使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。

  二是嚴格把好特殊工種的準入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場(chǎng)的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關(guān)考核工作,核實(shí)特殊工種證件的真實(shí)性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。

  三是注重設備進(jìn)出、場(chǎng)把關(guān)。機械設備進(jìn)場(chǎng)前期,施工企業(yè)應對機械設備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設備租賃單位的資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行核準,經(jīng)查驗合格后再履行入場(chǎng)手續,進(jìn)出場(chǎng)機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。

  五是加強設備安裝(加節)、拆卸過(guò)程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專(zhuān)人設備安裝、拆卸過(guò)程現場(chǎng)旁站監督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權責令停止。

  四是狠抓專(zhuān)項治理。公司要深入開(kāi)展隱患排查治理工作和反“三違”活動(dòng),按照“找問(wèn)題、定措施、抓落實(shí)、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。同時(shí),不斷加強對設備的巡檢、月檢和專(zhuān)項檢查,落實(shí)防范措施,確保設備安全運行。

  五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責任書(shū),明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經(jīng)理、機械設備管理員等進(jìn)行考核,落實(shí)獎懲措施,確保設備的安全技術(shù)性能。

  六是嚴格落實(shí)責任追究

  為強化安全監管責任,把安全生產(chǎn)責任和措施層層落實(shí)到實(shí)處,公司應實(shí)行安全生產(chǎn)責任追究制度,嚴格履行和落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實(shí)各項安全生產(chǎn)監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過(guò)”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。

  機械設備管理是一個(gè)系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。

機械設備管理制度11

  為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要,確保工程質(zhì)量、安全及工期,規范設備使用管理,提高設備利用率,減低機械使用成本,制定本制度。

  一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)

  1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求,編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃,在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批,設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。

  2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成,作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。

  3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。

  二、設備使用的日常管理

  1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則,做好設備的日常使用管理工作,提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施,建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案,制定設備保養、檢查制度,制定機械操作安全規程和相應的`獎懲辦法。

  2、機械設備的使用遵循“定機定人,專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養,定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好,工作達到規定要求。

  三、設備使用的安全管理

  1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝,事前必須制定可行的施工及響應的防護措施,報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造,嚴禁機械帶病作業(yè),并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理,做到有專(zhuān)人負責,并設立明顯的安全標志。

  2、加強對設備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育,嚴禁無(wú)證操作機械,確保人身和設備的安全。

  3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報,由指揮部參與對機械事故的分析,督促落實(shí)整改并負責上報,對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。

  4、加強對機械配件及運行材料的管理,做到防火、防盜、防凍。

  機械設備管理制度7

  1、檢修前準備

  1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

  1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

  1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

  1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。

  1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。

  2、檢修安全規定

  2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

  2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。

  2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。

  2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。

  2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。

  2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

  2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

  3、檢修竣工驗收

  3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。

  3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

  3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。

  3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

機械設備管理制度12

  第一章總 則

  第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡(jiǎn)快速路第四標段項目部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規定。

  第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關(guān)設備安全生產(chǎn)的法律、法規、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制度。

  第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》實(shí)行。

  第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時(shí)排除。

  第五條設備安全管理應堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò ),加強班組安全建設。

  第二章機構與職責

  第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門(mén)作為設備安全管理業(yè)務(wù)部門(mén)。

  第七條第四項目部材料設備部主要職責:

  一、認真執行國家及上級主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規,管理制度,操作規程等。

  二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)法規和項目部相關(guān)機械設備管理辦法管理本單位的設備。

  三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。

  四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術(shù)操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。

  五、確保采購的機電設備符合國家有關(guān)安全法規的要求。

  六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關(guān)人員按規定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉和驗收。

  七、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對設備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會(huì )”要求隨時(shí)考核從業(yè)人員。

  第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:

  一、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制。

  二、組織制定設備安全生產(chǎn)規章制度和設備安全操作規程。

  三、確保設備安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

  四、督促、檢查設備安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除設備生產(chǎn)安全事故隱患。

  五、負責組織制定并實(shí)施設備生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

  六、及時(shí)、如實(shí)報告設備生產(chǎn)安全事故。

  第九條工區/標段項目部設備管理部門(mén)主要職責是:

  一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產(chǎn)責任制。

  二、制定設備安全管理制度和設備安全技術(shù)操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實(shí)執行情況進(jìn)行監督、檢查、指導。

  三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

  四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。

  五、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對機械設備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會(huì )”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進(jìn)行走合、保養。

  六、進(jìn)行現場(chǎng)檢查,解決設備安全管理中存在的問(wèn)題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

  七、總結和推廣設備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng),實(shí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。

  八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。

  九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進(jìn)行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施,建立事故檔案。

  十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。

  十一、協(xié)助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。

  第三章管 理

  第十條設備的安全管理實(shí)行統一領(lǐng)導,分級負責的原則。

  第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術(shù)操作規程,實(shí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。

  第十二條 對機械設備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。

  第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應購買(mǎi)通過(guò)3c認證的產(chǎn)品。

  第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術(shù)檔案或機械設備履歷表。

  第十五條 在設備租賃開(kāi)始和結束時(shí),雙方均應對設備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人。

  第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、批準后實(shí)施。汽車(chē)的改裝應遵照國家相關(guān)規定。

  第四章使 用

  第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實(shí)行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動(dòng)時(shí),機長(cháng)和主要操作人員原則上應隨機調動(dòng)。

  第十八條 設備操作人員應做到:

  一、認真執行崗位責任制。

  二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產(chǎn)。

  三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。

  四、及時(shí)、準確地填寫(xiě)設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時(shí)準確上報。設備運行記錄和交接班制度的`執行情況應作為操作人員日?己说囊罁。

  五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(huì )(正確操作、日常保養、排除故障)。

  六、參與機械事故的分析與處理。

  七、機械設備操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

  八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進(jìn)廠(chǎng)維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠(chǎng)驗收工作。

  第十九條 各種機械設備都應制定安全技術(shù)操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構造性能和安全操作規程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。

  第二十條 新的或經(jīng)過(guò)大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按照設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進(jìn)行走合和保養。

  第二十一條設備管理部門(mén)要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時(shí),要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設備和人身安全時(shí),現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

  第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動(dòng)力供應、照明設施等,均應經(jīng)過(guò)周密布置和安排。

  在施工現場(chǎng)的設備停置地點(diǎn)也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點(diǎn)崩塌,或被水淹沒(méi)等事故。

  第二十三條設備使用必須按照設備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動(dòng)油,制動(dòng)液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進(jìn)行及時(shí)更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時(shí)防止污染、混雜的措施。

  第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應按規定及時(shí)填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規定和《項目部設備管理辦法)》的有關(guān)規定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門(mén)處理意見(jiàn)執行。若有發(fā)生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。

  機械事故按下列規定劃分等級:

  1.一般事故:設備直接損失價(jià)值在1000-10000元以?xún)日?

  2.大事故:設備直接損失價(jià)值在10000-50000元以?xún)日?

  3.重大事故:設備直接損失價(jià)值在50000元以上者。

  大事故、重大事故應在48小時(shí)內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫(xiě)出事故調查報告及處理意見(jiàn)報第四項目部材料設備部和安全監督部。

  一般事故由各工區/標段項目部設備部門(mén)制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。

  第五章維修和保養

  第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實(shí)行。

  第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的原則;實(shí)行生產(chǎn)維修保養制度,重點(diǎn)設備進(jìn)行預防性保養,而對一般設備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結合。

  第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設備,使用時(shí)要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業(yè)內容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養,確保保養質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場(chǎng)使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著(zhù)重做到及時(shí)保養。

  第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術(shù)標準或規程,貫徹進(jìn)保前檢查,過(guò)程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。

  第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構與制度,認真實(shí)行自檢、專(zhuān)職檢驗和出廠(chǎng)檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。

  第三十條 國家有規定須實(shí)行設備年檢制度(如車(chē)輛)按國家有關(guān)規定實(shí)行年檢制。

  第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見(jiàn),編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。

  第三十二條設備入廠(chǎng)維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠(chǎng)檢驗表》,按修理合同、設備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進(jìn)行走合期走合、保養。

  第六章獎勵懲罰

  第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績(jì)優(yōu)異的先進(jìn)集體和個(gè)人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優(yōu)勝者應予以物質(zhì)、精神上表?yè)P和獎勵。

  第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備,造成設備損壞和經(jīng)濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發(fā)生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。

  第三十五條設備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實(shí)行。

  一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

  二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

  三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

  四、事故當事人賠償總額一般不超過(guò)10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節給予相應的處罰。

  第七章附 則

  第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

  第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。

  第三十八條本條例自公布之日起實(shí)施。若本辦法所規定的條款與國家有關(guān)規定相抵觸的以國家和上級規定為準。

機械設備管理制度13

  一、機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝,安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底,由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。

  二、經(jīng)過(guò)大修改造,重新組裝的機械設備在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗,未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。

  三、機械設備的'采購、租賃,設備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的檢驗和試驗,由設備管理處負責管理。

  四、機械設備操作人員,必須遵守安全操作規程和保養規程,做到精心保養,正確操作,合理使用,并做到四懂、三會(huì )、二精,即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障、精心保養、精心操作。

  五、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮,端正服務(wù)態(tài)度,保證作業(yè)質(zhì)量,并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查,如發(fā)現故障應立即停止使用,以確保設備和操作人員的安全。

機械設備管理制度14

  1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。

  2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料:

  1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

  2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明;

  3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

  4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的`說(shuō)明等。

  3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備,其安裝,拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續,由有安裝,拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。

  4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施,使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收,或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格,取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。

  5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前,要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。

  6、安全使用機械設備

  6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度,健全安全管理制度和崗位安全責任制,定人定機,并落實(shí)專(zhuān)人管理,制定要求、職責和權限,確定監督檢查,考核的辦法,施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。

  6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現隱患或者不符合要求的,應當立即采取措施解決。

  7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督,對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督,對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素,應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施,責令停止使用并清退出場(chǎng)。

  8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。

機械設備管理制度15

  根據項目部管理的特點(diǎn)和特征,項目經(jīng)理受企業(yè)法人代表的委托,對項目施工全過(guò)程、全方位負責,為了加強施工現場(chǎng)機械設備的管理力度,發(fā)揮機械現有的'潛力,滿(mǎn)足生產(chǎn)需要,降低成本,提高經(jīng)濟效益,特制定本制度。

  一、項目經(jīng)理部要主動(dòng)接受上級設備主管部門(mén)的檢查、監督,配合公司動(dòng)力站的設備管理工作。

  二、項目經(jīng)理部應提前向生產(chǎn)安全部、動(dòng)力站提出申請包括機械名稱(chēng)、規格、型號、數量、時(shí)間、地點(diǎn)等要求。

  三、項目經(jīng)理部和動(dòng)力站簽訂機械租賃合同,雙方嚴格履行合同,如一方違約,要追究責任人和承擔經(jīng)濟損失。

  四、對進(jìn)場(chǎng)的施工機具必須進(jìn)行安裝驗收,并做到基礎資料齊全準確。杜絕事后補資料的現象,盡量避免和減少資料記錄的失實(shí)程度。

  五、嚴格執行安全技術(shù)操作規程,合理使用機械,不得違章指揮,強令他人冒險違章作業(yè),嚴禁無(wú)證操作,不得擅自拆、改、轉、租機械,并防止損壞、被盜。

  六、建立機械檢查制度,做好檢查記錄,發(fā)生機械故障,組織搶修,縮短停修時(shí)間,對不需要的則要及時(shí)退場(chǎng)。

  七、建立項目上的機械租賃經(jīng)濟合同、機械使用臺帳,搞好經(jīng)濟核算工作,履行合同,月結月清,為項目部月成本核算提供原始基礎資料。

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