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精益改善心得體會(huì )(9篇)
我們心里有一些收獲后，寫(xiě)心得體會(huì )是一個(gè)不錯的選擇，這樣能夠培養人思考的習慣。很多人都十分頭疼怎么寫(xiě)一篇精彩的心得體會(huì )，下面是小編為大家收集的精益改善心得體會(huì )，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
精益改善心得體會(huì )1
翻開(kāi)人類(lèi)的進(jìn)化論，不論是人類(lèi)本身的體格形態(tài)，思想與智慧，還是伴隨人類(lèi)進(jìn)化的更為直觀(guān)的勞動(dòng)工具，其的每一次變化都是細微的。從開(kāi)始的打制石器到現代的智能加工裝配、智能監控、智能檢測的全封閉式無(wú)人車(chē)間，從80年代的巨型可移動(dòng)式智能電話(huà)到現在風(fēng)靡時(shí)代的智能手機，這樣的跨越卻源于微小變化的沉積。
就身邊車(chē)間的'機臺設備布局、工夾具、檢測工具的改善相比精益管理以前可能變化不是很大，有的還是經(jīng)歷過(guò)幾次改動(dòng)，但是沒(méi)有人能夠否認每一次的改動(dòng)都是一種進(jìn)步，對員工來(lái)講都是一次工作強度的降低和作業(yè)安全性的提高，故“勿以善小而不為”，改善有許多學(xué)問(wèn)與講究，如改善的目的、改善應從何處下手等一系列改善的知識。我們一談改善，很多人不知如何下手，無(wú)從著(zhù)手。改善可以從小事做起，從身邊做起�！拔鹨陨菩《粸椤睉獙W(xué)會(huì )怎樣去思考問(wèn)題的來(lái)龍去脈，從事物的本質(zhì)也發(fā)，從根本上解決問(wèn)題，這樣才能把事情做得更好。
改善往往來(lái)源于小小的構思，更來(lái)源于對日常工作的關(guān)心度，“處處留心皆學(xué)問(wèn)”，更來(lái)源于對工作現狀的不滿(mǎn)意。固然，我們工作的空間是有限，但是我們的思維和智慧是無(wú)限的，我們觀(guān)察和評價(jià)一件事物是否合理性得視角也非唯一的。而我們工作的內容、流程和方法的改進(jìn)才是我們精益改善的下一座“金礦”，也是我們全體人員需更多關(guān)注和發(fā)揮才智的地方�，F代經(jīng)濟的繁榮和社會(huì )的高度文明不僅僅是靠高樓林立的大都市來(lái)體現出來(lái)的，而是通過(guò)比較公平的社會(huì )制度和非常積極的社會(huì )公德展現的，更是通過(guò)社會(huì )公民的道德素養的提高為支撐來(lái)的，故高質(zhì)量高價(jià)值的改善往往產(chǎn)生于我們的工作方法、工作流程，而不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的空間規范合理的擺設。
精益改善心得體會(huì )2
人本主義的心理學(xué)大師馬斯洛(AbrahamHaroldMaslow)在1940年代提出的人類(lèi)需求五層次理論，這個(gè)理論對當今中國的管理者來(lái)說(shuō)，一定不會(huì )陌生。
人類(lèi)需求的最高層次是自我實(shí)現。人們往往狹隘地理解自我實(shí)現就是做老板，其實(shí)這個(gè)自我實(shí)現指的是人都需要發(fā)揮自己的潛力，表現自己的才能;只有當人的潛力充分發(fā)揮并表現出來(lái)時(shí)，人們才會(huì )感到最大的滿(mǎn)足。從自我實(shí)現的定義，我們可以看出，上至董事長(cháng)、下到每一位普通員工，在他的工作崗位上都可以自我實(shí)現。
合理化提案、不斷改善工作其實(shí)就是自我實(shí)現的一種體現�？上У氖�，在企業(yè)的實(shí)際工作中，由于管理者的錯誤理解，或者不正確的引導，員工的合理化提案和改善工作都變成了一種被迫的`行為。好好的自我實(shí)現，又變成了一項被動(dòng)的任務(wù)，太可惜了。
另一位人本主義心理學(xué)的代表人物羅杰斯認為，所謂自己，就是一個(gè)人的過(guò)去所有生命體驗的總和。假如，這些生命體驗我們是被動(dòng)參與的，或者說(shuō)是別人意志的結果，那么我們會(huì )感覺(jué)，我們沒(méi)有在做自己。相反，假若這些生命體驗我們是主動(dòng)參與的，是我們自己選擇的結果，那么不管生命體驗是快樂(lè )或憂(yōu)傷，我們都會(huì )感覺(jué)是在做自己。
自我實(shí)現就是讓員工真實(shí)地感受到：我在做自己。
企業(yè)員工在達成組織目標，獲得收入的同時(shí)，另一個(gè)也許更重要的目的就是不斷提升自我的能力。這個(gè)能力往往被誤解為技術(shù)、業(yè)務(wù)或者作業(yè)能力，準確地理解，這個(gè)能力應該叫個(gè)人競爭力，它是個(gè)人獨特的個(gè)性知識經(jīng)驗的組合。
那么，企業(yè)員工如何才能獲得個(gè)人競爭力呢?
1、拋棄固有的思維觀(guān)念;
2、想想新的方法如何可以工作而不是它不可以;
3、不要接受借口、要敢于否定現狀;
4、不要力求完美，50分也好，立即實(shí)施;
5、錯了，馬上改善;
6、先從不花錢(qián)的改善做起;
7、問(wèn)題給了你一個(gè)鍛煉大腦的機會(huì );
8、追求根源，反復問(wèn)五次為什么;
9、十個(gè)人的智慧比一個(gè)人的智慧高明，所以通過(guò)團隊合作去實(shí)現目標;
10、改善永無(wú)止境!
這十條其實(shí)就是我們平時(shí)所說(shuō)的精益改善十原則，或者改善十大戒律，它也是我們員工提升個(gè)人競爭力的十大秘訣。
即便在中國，至今還沒(méi)有推進(jìn)精益改善的汽車(chē)企業(yè)(包括零部件供應企業(yè))也已經(jīng)不存在了。同樣的道理，30年后，無(wú)論是制造業(yè)還是服務(wù)業(yè)，不做精益的企業(yè)一定會(huì )淪為三流企業(yè);10年后，不懂價(jià)值流的管理者和不懂標準作業(yè)的員工，再也無(wú)法在優(yōu)秀的企業(yè)里找到工作。所以，無(wú)論管理者還是員工，精益改善一方面是為了實(shí)現組織的目標，另一方面，更重要的是為了提升個(gè)人的競爭力。
精益改善，讓我們做自己!
精益改善心得體會(huì )3
某家具企業(yè)自20xx年1月開(kāi)展精益生產(chǎn)項目以來(lái)，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時(shí)，開(kāi)展精益生產(chǎn)總結大會(huì )，項目組成員總結這一年的取得的`效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。
1、用數據、KPI去管理車(chē)間
在推行精益前，車(chē)間的完成率可以用一塌糊涂來(lái)形容;今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的;訂單都是要裝柜當天才完成;現在車(chē)間實(shí)行KPI考核、對單機制，每天都有數據顯示車(chē)間任務(wù)完成情況;昨天開(kāi)RHSPO會(huì )議時(shí)，HALO同事講到我們SPO的完成率是99%，一個(gè)星期裝15個(gè)柜，沒(méi)有壓柜;這是以前想不敢想的。
車(chē)間管理人員是否達標由KPI去衡量，從10月份總結那里可以看到，實(shí)施KPI后，那個(gè)車(chē)間管理能力強、車(chē)間問(wèn)題出在那里都有的數據可以顯示。
2、連續流生產(chǎn)效率提高
從8月底9月初車(chē)間邊線(xiàn)后，車(chē)間與車(chē)間的責任劃分清楚，責任也到人;
8月份計劃完成率是6.6%,10月份計劃完成率是71.3%,有三個(gè)車(chē)間的達成率在95%以上;
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現在的10.84天。
3、用流程、制度去規范生產(chǎn)
在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等;這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現問(wèn)題如何處理;“有法可依，有法必依，
執法必嚴，違法必究”。
精益改善心得體會(huì )4
某家具企業(yè)自20xx年1月開(kāi)展精益生產(chǎn)項目以來(lái)，企業(yè)內部發(fā)生了翻天覆地的變化，在項目一階段即將結束同時(shí)，開(kāi)展精益生產(chǎn)總結大會(huì )，項目組成員總結這一年的取得的效果，都紛紛感嘆，精益改善，不僅僅是改善了公司的內部管理，更是改善了我們自己，讓自己成為一個(gè)自主改善、時(shí)刻尋求改善的合格管理人。
1、 用數據、KPI去管理車(chē)間
在推行精益前，車(chē)間的完成率可以用一塌糊涂來(lái)形容；今天做了什么，完成了什么，當天排生任務(wù)是否完成，這是完全不知道的；訂單都是要裝柜當天才完成；現在車(chē)間實(shí)行KPI考核、對單機制，每天都有數據顯示車(chē)間任務(wù)完成情況；昨天開(kāi)RH SPO會(huì )議時(shí)，HALO 同事講到我們SPO的`完成率是99%，一個(gè)星期裝15個(gè)柜，沒(méi)有壓柜；這是以前想不敢想的。
車(chē)間管理人員是否達標由KPI去衡量，從10月份總結那里可以看到，實(shí)施KPI后，那個(gè)車(chē)間管理能力強、車(chē)間問(wèn)題出在那里都有的數據可以顯示。
2、 連續流生產(chǎn)效率提高
從8月底9月初車(chē)間邊線(xiàn)后，車(chē)間與車(chē)間的責任劃分清楚，責任也到人；
8月份計劃完成率是%，10月份計劃完成率是%，有三個(gè)車(chē)間的達成率在95%以上；
生產(chǎn)周期從8月的13天縮短到現在的天。
3、用流程、制度去規范生產(chǎn)
在推行精益生產(chǎn)過(guò)程中，我們制訂了許多流程和制度，例如：“對單機度”、“返工制度”、“排產(chǎn)原則”、“試單原則”等等；這些流程、制度的制訂給所以員工都知道事情如何做，出現問(wèn)題如何處理； “有法可依，有法必依，執法必嚴，違法必究”。
精益改善心得體會(huì )5
“吾生也有涯，而知也無(wú)涯”。去年，公司通過(guò)時(shí)代光華管理學(xué)院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓，經(jīng)過(guò)一年的學(xué)習，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì )到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)運作；并領(lǐng)悟到，應該以管理促創(chuàng )新，以創(chuàng )新促生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念為部門(mén)又好又快地發(fā)展保駕護航。下面就“精益生產(chǎn)”談一談我的一些感想。
1973年爆發(fā)了第二次世界大戰之后最嚴重的世界性經(jīng)濟危機——第一次石油危機。日本經(jīng)濟出現了零增長(cháng)的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車(chē)公司例外。這說(shuō)明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的不斷探索與實(shí)踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng )新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現在在市場(chǎng)經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬(wàn)里長(cháng)征的第一步，所以擺在我們面前的將會(huì )是一段難及慢長(cháng)的歷程。而我們要全面開(kāi)展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著(zhù)手宣傳、培訓等工作，而實(shí)行動(dòng)中要從簡(jiǎn)單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：
一、“均衡化”與“多樣化”
多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì )對我們的'庫存尾數造成壓力，也就是說(shuō)資金的積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。
二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率
操作的浪費在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。
三、少人化、自動(dòng)化
“少人化”是從“省人化”過(guò)度得來(lái)的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現。而“自動(dòng)化”除了設備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén)，人的“自動(dòng)化”由其重要，人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動(dòng)化”。
四、柔性生產(chǎn)
“柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎。要使
每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓及實(shí)踐的機會(huì )，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。
對部門(mén)發(fā)展的思考：
1、設立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng )新的門(mén)檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，到年底的時(shí)候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng )造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。
2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會(huì )造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達計劃的先期進(jìn)行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿(mǎn)現場(chǎng)的弊端。
3、讓現場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)�，F場(chǎng)管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場(chǎng)的浪費而服務(wù)的，只有建立起現場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現場(chǎng)管理真正地做好。
4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對加工余量的大小應科學(xué)、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時(shí)溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。
5、對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問(wèn)題的制度，為持續改善創(chuàng )造條件，創(chuàng )造出勇于和樂(lè )于面對
問(wèn)題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。
最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計劃，而是學(xué)會(huì )控制變化。
精益改善心得體會(huì )6
精益管理的核心是消除浪費，也就是消滅一切不增值的產(chǎn)出，以最低的成本產(chǎn)出質(zhì)量最優(yōu)的產(chǎn)品，精益就是化繁為簡(jiǎn)，將多余的、沒(méi)必要的環(huán)節進(jìn)行梳理，將復雜的事情簡(jiǎn)單化。
最近一直再想一個(gè)問(wèn)題，那就是在實(shí)際工作中落實(shí)精益工作為什么那么難那就是在工作中，我們缺少在工作中缺乏正確的思考習慣，以致于發(fā)現不了問(wèn)題，或者發(fā)現問(wèn)題后不能準確判斷根本原因是什么，缺乏綜合的思考，導致無(wú)從改善或改善較片面，成效無(wú)法持續。
首先讓我們要明白什么是問(wèn)題，必須弄清楚應有狀態(tài)并非是理想狀態(tài)。只有明白什么是問(wèn)題，才能找到問(wèn)題，不是想解決的問(wèn)題，而是應該解決的問(wèn)題。
其次是把握現狀。在對現狀的.認知中，一定要做到現地現物，親自去確認了解實(shí)際情況，用數字進(jìn)行說(shuō)明，切不可想當然。不能拿理想狀態(tài)當目標，目標要基于現實(shí)而高于現實(shí)，通過(guò)努力能夠實(shí)現的目標。
然后是找出真因。利用精益管理工具對問(wèn)題產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，找到產(chǎn)生問(wèn)題的根本原因，即解決這個(gè)要因后，是否解決了現在的問(wèn)題，或部分的問(wèn)題建立對策，找出最有效、最佳的解決方案，保證快速實(shí)施，做好后期跟進(jìn)工作。
最后是固定成果。將改善對策作為標準的流程進(jìn)行公布，確保改善成果的長(cháng)效落實(shí)。
精益管理就是重新認識自己的工作流程，在日常工作中養成做事一絲不茍、精益求精的精神，把每一個(gè)細節都做足功夫。
精益改善心得體會(huì )7
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監系統，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對精益管理的學(xué)習，讓我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的監管理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“5ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的`浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些文件資料、執法文書(shū)，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。
當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是我們的素養。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監局在廣大人民心中樹(shù)立環(huán)境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續發(fā)展做出相應的貢獻。
精益改善心得體會(huì )8
作者：馬文杰、魏征《諫太宗十思疏》曰：“臣聞求木之長(cháng)者，必固其根本；欲流之遠者，必浚其泉源”，我認為蔡家溝精益管理工作也應該秉承這種思想，既要治根，更要治本，要深入到問(wèn)題的本質(zhì)來(lái)杜絕根源，而不是在現有問(wèn)題的基礎上做些看似實(shí)效，實(shí)則綿軟無(wú)力的隔靴搔癢式的死循環(huán)，所謂揚湯止沸，弗若去薪正是此理。
蔡家溝礦面臨的問(wèn)題很多，首當其沖的便是煤質(zhì)問(wèn)題，影響煤質(zhì)的因素很多，陷落柱、回采工藝等都是急需解決但又無(wú)法根治的問(wèn)題。蔡家溝礦地質(zhì)條件復雜，陷落柱更是無(wú)法預知，為此，不管是掘進(jìn)還是回采都深受其害，最直接的方式就是支護費用的直線(xiàn)上升和煤質(zhì)的急劇下降，為此礦上也做了大量的工作，諸如填矸洞、工作面搬家、回采工藝轉變等措施應運而生，但杯水車(chē)薪、效果不大，無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。我也曾私下里跟地測副總聊過(guò)此事，他認為當下主要的問(wèn)題除了地質(zhì)條件等客觀(guān)因素外，測量?jì)x器、技術(shù)的相對落后，測量人員的整體業(yè)務(wù)素質(zhì)有限也是制約我礦測量工作的問(wèn)題所在。巧婦難為無(wú)米之炊，對此地測副總也是心有余而力不足，顯得身單影只，一籌莫展。
雖然我礦已經(jīng)著(zhù)手引進(jìn)先進(jìn)的探測儀器來(lái)解決當前問(wèn)題，但測量人員的缺少使得我礦測量工作乏善可陳，而工作的開(kāi)展也顯得捉襟見(jiàn)肘。據我所知，目前我礦定員定崗時(shí)地測人員只有三人，顯然這在我礦是遠遠不夠的�！豆茏印嘈蕖氛f(shuō)：“一年之計，莫如樹(shù)谷；十年之計，莫如樹(shù)樹(shù)；百年之計，莫如樹(shù)人”，要想解決問(wèn)題之所在，人才是關(guān)鍵。因此，解決蔡家溝礦煤質(zhì)問(wèn)題的關(guān)鍵就擺在人力資源科的面前，招收高水平的地質(zhì)類(lèi)、測量類(lèi)人才是解決我礦根本問(wèn)題的必要途徑，只要有這些人才，再加上先進(jìn)的管理理念，繞開(kāi)陷落柱、避開(kāi)采空區將不再是什么奢想，屆時(shí)我礦煤質(zhì)問(wèn)題必將不復存在，而支護費用一路走高、管理費用居高不下、銷(xiāo)售業(yè)績(jì)無(wú)法取得進(jìn)展等問(wèn)題也將迎刃而解。
當然，人才是培養出來(lái)的，而不是一味的招進(jìn)來(lái)的'，世有伯樂(lè )，然后有千里馬，千里馬常有，而伯樂(lè )不常有，只要各級領(lǐng)導細心觀(guān)察、耐心培養，假以時(shí)日現在的窘境一去不復返的時(shí)候，面包會(huì )有的，牛奶也會(huì )有的，而蔡家溝礦這段篳路襤褸的歲月將成為一代人的親切的回憶。
精益改善心得體會(huì )9
經(jīng)過(guò)這么多天的學(xué)習，我終于初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。
精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好�？赡苡悬c(diǎn)籠統，但這就是我對精益化管理的一個(gè)初步認識。就拿我現在工作來(lái)說(shuō)，倘若平時(shí)要在廠(chǎng)區內接根臨時(shí)電，那也不能隨隨便便就給接上，你得先把要準備的工具弄好，了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況，當這些都準備好了之后再去把電接好。這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)精益化管理的體現，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會(huì )事倍功半，使得工作效率低下。平時(shí)開(kāi)動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現。
也許有人覺(jué)得精益化管理不是那么的重要，其實(shí)不然精益化管理不管是在我們日常生活中還是在工作當中都起有無(wú)可替代的位置。不說(shuō)沒(méi)有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會(huì )是一灘死水，沒(méi)有一點(diǎn)生機。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒(méi)有一個(gè)好的整理，東西要用的時(shí)候再去隨處尋找，你覺(jué)得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人，還能有好的.工作態(tài)度來(lái)快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會(huì )貫通，常常會(huì )使的你事半功倍；生活上，適時(shí)的精益化管理會(huì )使得你的生活有滋有味。
其實(shí)，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著(zhù)一顆認真對待它的心，平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋，事事留意，精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠。
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