精益改善心得體會(huì )

精益改善心得體會(huì )

　　當我們經(jīng)過(guò)反思，對生活有了新的看法時(shí)，可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣能夠給人努力向前的動(dòng)力。相信許多人會(huì )覺(jué)得心得體會(huì )很難寫(xiě)吧，以下是小編幫大家整理的精益改善心得體會(huì )，僅供參考，歡迎大家閱讀。

精益改善心得體會(huì )1

　　“吾生也有涯，而知也無(wú)涯”。去年，公司通過(guò)時(shí)代光華管理學(xué)院對舉辦了企業(yè)管理知識的培訓，經(jīng)過(guò)一年的學(xué)習，我收獲頗多。深刻領(lǐng)會(huì )到，作為一名合格的中層管理者，應該如何更好、更合理掌控整個(gè)部門(mén)的生產(chǎn)運作；并領(lǐng)悟到，應該以管理促創(chuàng )新，以創(chuàng )新促生產(chǎn)，以“精益生產(chǎn)”理念為部門(mén)又好又快地發(fā)展保駕護航。下面就“精益生產(chǎn)”談一談我的一些感想。

　　1973年爆發(fā)了第二次世界大戰之后最嚴重的世界性經(jīng)濟危機——第一次石油危機。日本經(jīng)濟出現了零增長(cháng)的局面，幾乎所有的企業(yè)都被逼到了虧損的境地，惟有豐田汽車(chē)公司例外。這說(shuō)明了豐田公司有一種抗拒風(fēng)險的強有力的方法，這就是豐田生產(chǎn)方式（精益生產(chǎn)）。而精益生產(chǎn)主要是徹底杜絕企業(yè)內部各種浪費，以提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品的質(zhì)量。而豐田公司經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀的不斷探索與實(shí)踐，豐田生產(chǎn)方式不斷充實(shí)、發(fā)展、完善，已經(jīng)形成了一個(gè)將科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng )新、信息革命融為一體的完整管理體系。而現在在市場(chǎng)經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益生產(chǎn)方面下大功夫。對于精益生產(chǎn)我們只是邁出萬(wàn)里長(cháng)征的第一步，所以擺在我們面前的將會(huì )是一段難及慢長(cháng)的歷程。而我們要全面開(kāi)展精益生產(chǎn)必須要從人員的意識著(zhù)手宣傳、培訓等工作，而實(shí)行動(dòng)中要從簡(jiǎn)單容易的做起。精益生產(chǎn)有以下特點(diǎn)：

　　一、“均衡化”與“多樣化”

　　多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量如果控制不好會(huì )對我們的庫存尾數造成壓力，也就是說(shuō)資金的.積壓。要解決這些問(wèn)題需要做好均衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的基礎。

　　二、杜絕各種浪費以提高生產(chǎn)效率

　　操作的浪費在我們的工作中時(shí)刻存在，如可找出這些浪費及改善是關(guān)鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能達到杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，動(dòng)員全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，達到提高生產(chǎn)效率的目的。

　　三、少人化、自動(dòng)化

　　“少人化”是從“省人化”過(guò)度得來(lái)的，這需要提高員工的操作技能才可實(shí)現。而“自動(dòng)化”除了設備自動(dòng)化外，我覺(jué)得作為生產(chǎn)部門(mén)，人的“自動(dòng)化”由其重要，人的“自動(dòng)化”指我們每一個(gè)人都能自動(dòng)去做事，自動(dòng)去尋找問(wèn)題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個(gè)人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務(wù)。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上提高做到發(fā)處內心的自愿去做，只有這樣才能達到“自動(dòng)化”。

　　四、柔性生產(chǎn)

　　“柔性生產(chǎn)”實(shí)際就是我們常說(shuō)的“一崗多能”，如果我們每一個(gè)員工能夠掌握多個(gè)崗位的操作技能，那么在生產(chǎn)上人員的調動(dòng)方面較為靈活，是少人化、自動(dòng)化及杜絕浪費提高生產(chǎn)效率的基礎。要使

　　每一個(gè)員工能掌握多個(gè)崗位的技能必須多給員工有培訓及實(shí)踐的機會(huì )，我們要多關(guān)心他們的學(xué)習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及實(shí)踐中提高操作質(zhì)能。

　　對部門(mén)發(fā)展的思考：

　　1、設立有關(guān)整頓浪費的制度，降低工人提出改進(jìn)、創(chuàng )新的門(mén)檻。工人只要提出合理、且對生產(chǎn)有益的改進(jìn)就算一項成果，到年底的時(shí)候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng )造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。

　　2、生產(chǎn)計劃要盡可能的細致和科學(xué)。因為粗放的計劃，肯定會(huì )造成庫存和搬運的浪費，但是科學(xué)的計劃還需要在下達計劃的先期進(jìn)行細致的工作，將各項零部件的生產(chǎn)節拍掌握清楚，然后再制訂出科學(xué)的計劃，避免不需要的零件堆滿(mǎn)現場(chǎng)的弊端。

　　3、讓現場(chǎng)管理真正地為生產(chǎn)服務(wù)�，F場(chǎng)管理應是生產(chǎn)管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的“5s管理”就是為整頓現場(chǎng)的浪費而服務(wù)的，只有建立起現場(chǎng)管理為生產(chǎn)服務(wù)的理念，才能將現場(chǎng)管理真正地做好。

　　4、工藝人員在編制工藝時(shí)，對加工余量的大小應科學(xué)、適當，避免不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時(shí)，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時(shí)溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時(shí)間。

　　5、對產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問(wèn)題的制度，為持續改善創(chuàng )造條件，創(chuàng )造出勇于和樂(lè )于面對

　　問(wèn)題的氛圍，并提供對員工的方法培訓，以加強對問(wèn)題的追溯能力和解決問(wèn)題的能力，從而真正做到全員抓質(zhì)量的目的。

　　最后，我覺(jué)得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會(huì )帶來(lái)意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨生產(chǎn)計劃跟不上變化的時(shí)候，不是改變計劃，而是學(xué)會(huì )控制變化。

精益改善心得體會(huì )2

　　經(jīng)過(guò)這么多天的學(xué)習，我終于初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。

　　精益化管理每個(gè)人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好�？赡苡悬c(diǎn)籠統，但這就是我對精益化管理的一個(gè)初步認識。就拿我現在工作來(lái)說(shuō)，倘若平時(shí)要在廠(chǎng)區內接根臨時(shí)電，那也不能隨隨便便就給接上，你得先把要準備的工具弄好，了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況，當這些都準備好了之后再去把電接好。這個(gè)過(guò)程就是一個(gè)精益化管理的體現，倘若事先不準備好，盲目的去工作只會(huì )事倍功半，使得工作效率低下。平時(shí)開(kāi)動(dòng)腦筋想想怎么將工作的某個(gè)環(huán)節進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的完成這項工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現。

　　也許有人覺(jué)得精益化管理不是那么的重要，其實(shí)不然精益化管理不管是在我們日常生活中還是在工作當中都起有無(wú)可替代的位置。不說(shuō)沒(méi)有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會(huì )是一灘死水，沒(méi)有一點(diǎn)生機。倘若一個(gè)人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒(méi)有一個(gè)好的`整理，東西要用的時(shí)候再去隨處尋找，你覺(jué)得這樣的生活不累嗎？那么你還認為一個(gè)都不能給自己一個(gè)好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來(lái)快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會(huì )貫通，常常會(huì )使的你事半功倍；生活上，適時(shí)的精益化管理會(huì )使得你的生活有滋有味。

　　其實(shí)，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著(zhù)一顆認真對待它的心，平時(shí)多動(dòng)動(dòng)腦筋，事事留意，精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠。

精益改善心得體會(huì )3

　　精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監系統，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對精益管理的學(xué)習，讓我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的監管理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。

　　精益管理是指整理、整頓、清掃、清潔、素養，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“5ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。另外還有非常重要的一點(diǎn)就是“安全”，安全是指單位及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。

　　在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的`某些文件資料、執法文書(shū)，表格，相關(guān)信息，案卷，辦公用品等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。精益管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。

　　把精益管理的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情、負責，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，精益管理的實(shí)施，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費，從而降低工作運行和辦公成本。

　　當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是我們的素養。這是精益管理工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以精益管理工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使我們南岸質(zhì)監局在廣大人民心中樹(shù)立環(huán)境整潔、舉止嚴謹、辦事高效、公平公正的美好形象，為我局的持續發(fā)展做出相應的貢獻。

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