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機械制造工藝技術(shù)探討論文
我國傳統的機械制造業(yè)是以人力資源為基礎的勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，隨著(zhù)全球經(jīng)濟一體化進(jìn)程的推進(jìn)，這種依托于廉價(jià)勞動(dòng)力發(fā)展的機械制造業(yè)已經(jīng)不能適應日漸嚴峻的行業(yè)競爭。因此，提升機械制造工藝技術(shù)不僅是社會(huì )和經(jīng)濟發(fā)展對我國機械制造行業(yè)的要求，也是我國在全球經(jīng)濟一體化背景下能夠實(shí)現可持續性發(fā)展的重要前提。
1提高機械制造工藝技術(shù)的必要性
我國國土面積龐大，資源儲備豐富，但這些資源并不是用之不竭的，近年來(lái)，社會(huì )各界對我國不可再生資源的合理開(kāi)發(fā)和利用越來(lái)越重視，如何提升不可再生資源的利用率更是受到人們的普遍關(guān)注。機械制造技術(shù)的發(fā)展，能夠有效的提升我國重工業(yè)的科技水平，重工業(yè)作為能源消耗的大戶(hù)，提升重工業(yè)的現代化水平能夠有效的提升我國不可再生資源的開(kāi)發(fā)和利用效率，為我國實(shí)現社會(huì )和經(jīng)濟的可持續性發(fā)展提供保證。另外，機械制造作為保證我國社會(huì )進(jìn)步、經(jīng)濟發(fā)展、國防安全的重要產(chǎn)業(yè)，其在生產(chǎn)機械設備時(shí)所耗用的能源數量是十分驚人的。我國加入WTO以來(lái)，在亞太地區的經(jīng)濟格局中占據著(zhù)重要的地位，隨著(zhù)國內市場(chǎng)的逐步開(kāi)放，機械制造業(yè)面臨著(zhù)嚴峻的國內、國際行業(yè)競爭壓力。傳統的機械制造技術(shù)不但耗費大量的能源和人力資源，其生產(chǎn)的設備精度和質(zhì)量無(wú)法和具有國際領(lǐng)先機械制造水平的跨國企業(yè)相媲美。解決我國機械制造行業(yè)的危機，提高我國機械制造技術(shù)和制造工藝是唯一的辦法。為了提升我國機械制造技術(shù)的工藝水平，我們必須從生產(chǎn)工藝和技術(shù)的研發(fā)入手，實(shí)現我國機械制造產(chǎn)業(yè)從勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的轉變，提升我國機械制造工業(yè)的整體技術(shù)水平，實(shí)現我國機械制造業(yè)的自動(dòng)化、機械化和現代化生產(chǎn)，才能夠使我國的機械設備制造企業(yè)以先進(jìn)的技術(shù)和生產(chǎn)工藝為依托，在全球經(jīng)濟一體化的大背景下?tīng)幍蒙婧桶l(fā)展的空間。
2現有的機械制造工藝技術(shù)
2.1快速成型技術(shù)
快速成型技術(shù)是一種集機械工程、CAD、逆向工程技術(shù)、數控技術(shù)等先進(jìn)技術(shù)為一身的一種高新制造技術(shù)�？焖俪尚图夹g(shù)能夠利用自動(dòng)化生產(chǎn)設備將設計人員的設計從原料直接加工成零件，為零件的原型制作、新設計思想的校驗提供了高效低成本的實(shí)現手段。通常情況下，快速成型技術(shù)可以完成單獨的操作作業(yè)，不需要其他的生產(chǎn)設備和工具的協(xié)助，簡(jiǎn)化了操作的復雜程度，也為生產(chǎn)節省了大量的時(shí)間，提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
2.2沖壓技術(shù)
沖壓是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，是材料成型工程技術(shù)重要分支。沖壓技術(shù)是靠壓力機和模具對生產(chǎn)材料進(jìn)行外力施壓，使材料發(fā)生變形或分離，進(jìn)而獲得工件的機械設備制造技術(shù)。我們常用的沖壓技術(shù)有兩類(lèi)，一種是強磁場(chǎng)沖壓技術(shù)，另一種是爆炸沖壓技術(shù)。強磁場(chǎng)沖壓工藝技術(shù)是利用磁場(chǎng)對金屬的強制吸引力，對金屬物質(zhì)產(chǎn)生沖壓效果。強磁場(chǎng)沖壓對周邊的環(huán)境有著(zhù)一定要求，是一種物理沖壓的工藝技術(shù)。爆炸沖壓技術(shù)是利用水壓對材料進(jìn)行加工，爆炸沖壓的零件加工程序在水下進(jìn)行，利用水壓進(jìn)行沖炮，在炮中放置火藥，點(diǎn)燃炮時(shí)產(chǎn)生的沖量會(huì )對金屬材料產(chǎn)生強烈的沖壓，爆炸沖壓能夠在零件加工過(guò)程中實(shí)現節約材料的目的，被廣泛應用于機械制造領(lǐng)域。
2.3智能制造技術(shù)
智能制造技術(shù)利用計算機模擬制造業(yè)領(lǐng)域的專(zhuān)家的分析、判斷、推理、構思和決策等智能活動(dòng)，并將這些智能活動(dòng)和智能機器融合起來(lái)，貫穿應用與整個(gè)制造企業(yè)的子系統，以實(shí)現整個(gè)制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運作的高度柔性化和高度集成化的機械制造技術(shù)。智能制造技術(shù)與傳統的機械制造工藝相比較，不僅能夠提高單位零件生產(chǎn)效率，還能夠提升零件的工件和質(zhì)量，由于智能化生產(chǎn)其生產(chǎn)的主要流程都由計算機進(jìn)行控制，能夠極大的減少機械制造流程中的人力資源投入。計算機技術(shù)的應用，使智能化制造生產(chǎn)過(guò)程中的能夠實(shí)現數據的快速、精準計算，便于操作人員對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)的監督和控制，并為生產(chǎn)工藝的優(yōu)化提供歷史資料。智能化制造技術(shù)是機械制造行業(yè)發(fā)展的必然趨勢，也是我國機械制造工業(yè)發(fā)展的主要方向，實(shí)現機械制造行業(yè)的智能化生產(chǎn)，對我國機械制造行業(yè)的可持續發(fā)展具有重要意義。
3資源節約型機械制造工藝技術(shù)
3.1干式加工技術(shù)
干式加工技術(shù)與一般的加工技術(shù)相比，減少了刀具的使用程度，從機械制造成品上來(lái)看將切屑減少了，從而使制造成效大為提高。干式加工技術(shù)不但可以使制造成本大大減少，還能夠有效避免刀具和清洗用品對周邊環(huán)境造成的嚴重污染，可以說(shuō)是真正意義上的資源節約型機械制造工藝技術(shù)。
3.2準干式加工技術(shù)
準干式加工技術(shù)是一種在機械設備加工過(guò)程中不使用或者微量使用切削液的工藝方法，準干式加工技術(shù)具有切屑易于回收、節約制造成本、減少能源損耗、降低環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，目前常用的準干式加工技術(shù)有“汽束”噴霧冷卻切削技術(shù)和風(fēng)冷切削技術(shù)兩種�！捌眹婌F冷卻切削技術(shù)作為現階段機械制造行業(yè)最普遍應用的技術(shù)，其技術(shù)原理是將空氣壓縮，根據一定標準對切削液進(jìn)行液化，以便切削液能夠更方便儲存，防止液化后的切削液過(guò)度消耗，在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現資源的節約。風(fēng)冷卻切削技術(shù)是在已有的機械制造工藝技術(shù)上用降溫和潤滑等技術(shù)進(jìn)行改革的新技術(shù)。通過(guò)風(fēng)冷卻切削技術(shù)，機械制造可以做到空氣的冷卻和加工的潤滑，達到了資源節約型機械制造的應用要求。
4結束語(yǔ)
機械制造工藝技術(shù)的發(fā)展，對我國社會(huì )進(jìn)步、國防安全和經(jīng)濟可持續性發(fā)展具有重要作用，通過(guò)我們對機械制造技術(shù)和工藝的不斷鉆研和實(shí)踐，必然能夠提升我國機械制造工業(yè)的整體技術(shù)水平，研發(fā)出即符合生產(chǎn)效果又實(shí)現資源和能源利用最大化的制造工藝，實(shí)現我國機械制造工業(yè)的機械化、自動(dòng)化和現代化。保證我國在經(jīng)濟全球一體化的大背景下社會(huì )和經(jīng)濟的可持續性發(fā)展，實(shí)現中華民族偉大復興的中國夢(mèng)。
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