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綠色機械制造的類(lèi)型與開(kāi)發(fā)路徑探究論文
在當前的機械生產(chǎn)制造中，通過(guò)利用精確成型的生產(chǎn)方法來(lái)制造機器零件的工藝，被稱(chēng)作少無(wú)切削加工�，F階段，隨著(zhù)生產(chǎn)制造的新技術(shù)以及新工藝的不斷發(fā)展和成熟，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，精鑄、擺輾等新技術(shù)以及相應的工程塑料技術(shù)在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中已經(jīng)得到很好的應用和發(fā)展，而且從已經(jīng)從近似成型逐漸向凈成型的方向轉變。在生產(chǎn)過(guò)程中，部分已經(jīng)成型的零部件已經(jīng)不需要經(jīng)機械加工，就能直接使用。這樣不僅節省在生產(chǎn)制造過(guò)程中對傳統毛坯機械加工時(shí)所消耗的能源、物料，也在一定程度上大大降低產(chǎn)品的生產(chǎn)制造周期以及生產(chǎn)成本。
水作為一種資源在產(chǎn)品的機械生產(chǎn)制造過(guò)程中有著(zhù)非常重要的作用。但由于我國的水資源分布不均，相比南方，我國北方的水資源比較匱乏。因此，基于可持續發(fā)展以及綠色制造的基本理念，在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，應積極探索和研究節水制造的新技術(shù)以及新工藝。
在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，盡可能的減少對刀具材料的消耗，特別是對那些復雜、造價(jià)昂貴的刀具材料的磨損消耗。在綠色制造理念下，降低對物料的磨損消耗也實(shí)現綠色機械制造的有效途徑。在生產(chǎn)過(guò)程中，可以使用新型的刀具材料以及應用和發(fā)揮在那涂層刀具來(lái)實(shí)現降低對刀具的磨損消耗。在產(chǎn)品的綠色設計與生產(chǎn)制造過(guò)程中，應重視對已報廢的機械產(chǎn)品的回收再利用。對已報廢的機械產(chǎn)品進(jìn)行回收再利用，使得在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程中，物料的運行模式已經(jīng)從傳統的開(kāi)環(huán)式轉變成為部分閉環(huán)式。在這個(gè)環(huán)節中生產(chǎn)制造商可以對部分元器件進(jìn)行選擇、回收以及再利用的處理。
節省能源的工藝技術(shù)
�。�1）技術(shù)節能通過(guò)對生產(chǎn)制造以及加工技術(shù)進(jìn)行改良、創(chuàng )新，來(lái)提高對產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中對能源的使用效率，比如使用節能型的電機、新型的數字機床等。同時(shí)，將那些結構老舊，且能量消耗較大的機械設備及時(shí)淘汰。
�。�2）工藝節能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對傳統且能量消耗較大的生產(chǎn)加工工藝進(jìn)行改良創(chuàng )新，或者直接引用比較先進(jìn)的新工藝或者綠色新工裝。
�。�3）管理節能在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，加強對能源使用的管理，對生產(chǎn)加工設備的負荷、進(jìn)行定期的檢查和維修，以消除其漏、滴、冒等能源浪費的現象。此外，在生產(chǎn)加工過(guò)程中，應盡量避免空車(chē)運轉的情況。
�。�4）合理利用新能源在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，合理利用回收再利用技術(shù)，實(shí)現對部分元器件的再利用。同時(shí)，在生產(chǎn)產(chǎn)品或者產(chǎn)品加工時(shí)，使用污染較小的新能源，在減少環(huán)境污染的同時(shí)，有效的降低生產(chǎn)成本。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品在生產(chǎn)制造過(guò)程中，其實(shí)就相當于一個(gè)輸入與輸出系統。當系統在運行過(guò)程中輸入所需要素時(shí)，系統對這些要素進(jìn)行生產(chǎn)加工，輸出最終產(chǎn)品。不過(guò)在輸出產(chǎn)品時(shí)，還會(huì )輸出一些對周?chē)h(huán)境以及操作人員造成危害的物質(zhì)，比如廢氣、廢液、廢渣等。而所謂環(huán)保型工藝技術(shù)是指在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，通過(guò)使用一些工藝手段，盡可能的消除或者減少在輸出產(chǎn)品時(shí)，輸出的對人或者環(huán)境造成危害的物質(zhì)，以切實(shí)提高系統的運行效率。
綠色制造工藝的開(kāi)發(fā)策略
�。�1）使用電子技術(shù)對舊機床進(jìn)行改造創(chuàng )新在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對舊機床進(jìn)行改造、創(chuàng )新的目的主要在于提高機床生產(chǎn)效率以及加工精度，降低操作者的勞動(dòng)強度，增加機床的使用功能，并在一定程度上，提高機床的工作穩定性以及自動(dòng)化程度。在改造創(chuàng )新過(guò)程中，經(jīng)常使用到的電子技術(shù)主要有：PLC技術(shù)、數據技術(shù)、數顯技術(shù)以及變領(lǐng)器調速技術(shù)。
�。�2）干切削技術(shù)所謂干切削技術(shù)是指在對材料進(jìn)行加工切削時(shí)，無(wú)需使用切削液。在對材料進(jìn)行生產(chǎn)加工時(shí)，傳統切削液的冷卻、潤滑等作用已經(jīng)被刀具設計和制造等其他方法所替代。在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，對原材料進(jìn)行切削是常見(jiàn)的機械加工工藝，一般情況都是濕切削。經(jīng)過(guò)實(shí)踐證明，在對材料進(jìn)行切削時(shí)，所使用切削液的費用已經(jīng)超過(guò)了切削刀具的費用。此外，使用濕切削加工工藝還會(huì )環(huán)境造成一定的污染。在產(chǎn)品的生產(chǎn)制造以及加工過(guò)程中，綠色設備已經(jīng)逐漸開(kāi)始向著(zhù)與環(huán)境相協(xié)調以及低能耗的方向轉變�，F階段干式切削加工機床以及強冷風(fēng)磨削機床已經(jīng)逐漸應用和推廣開(kāi)來(lái)。在其生產(chǎn)加工過(guò)程中，綠色設備有效的縮減了機床材料的使用量，而且優(yōu)化、改良了機床機構，進(jìn)而提高了機床使用效率，同時(shí)，在產(chǎn)品的生產(chǎn)加工過(guò)程中，也有效的降低了對生產(chǎn)環(huán)境的破壞。
�。�3）冷碾擴技術(shù)在以往的產(chǎn)品生產(chǎn)加工過(guò)程中，冷碾擴技術(shù)只能實(shí)現產(chǎn)品的輾擴以及成型，無(wú)法實(shí)現產(chǎn)品對精度的要求。而隨著(zhù)比例技術(shù)以及數控技術(shù)的發(fā)展、成熟，再加上材料性能的不斷改進(jìn)、創(chuàng )新，冷輾擴工藝已經(jīng)得到了很好的發(fā)展和應用。
在工農業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，綠色制造理念的應用和推廣,不僅能夠有效的降低生產(chǎn)對環(huán)境的污染，而且在一定程度上，也能有效的降低生產(chǎn)成本，同時(shí)為企業(yè)的可持續發(fā)展提供一定的支持。因此，這就要求我們要做好綠色理念下生產(chǎn)機械制造工藝的研究和探索工作。
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