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機械零件加工工藝研究論文
摘要:零件加工是一項精細的工作,在對其進(jìn)行加工過(guò)程中,其精度會(huì )受到機械加工工藝的直接影響。因此,在零件加工過(guò)程中,應適當提高機械加工工藝水平,提升零件加工精度,從而使零件能夠滿(mǎn)足使用需求。
關(guān)鍵詞:機械加工;零件;精度
機械加工工藝是零件加工中的一項重要內容。在利用機械對零件進(jìn)行加工過(guò)程中,通過(guò)對機械的力量進(jìn)行應用,完成對零件的加工。零件對加工的精度的要求高,因此如果在實(shí)際加工中,采用的工藝不合理,將會(huì )導致零件加工的精度受到巨大影響,由此可見(jiàn)加強對該項內容的分析是必要的。
一、機械加工工藝
機械加工工藝由前期生產(chǎn)和后期生產(chǎn)兩個(gè)部分共同組成,在這兩個(gè)過(guò)程中對技術(shù)的要求都十分嚴格。嚴格的技術(shù)要求下,將半成品和原材料制造成成品,該過(guò)程中被稱(chēng)作機械過(guò)程。機械加工過(guò)程中還包括原材料的運輸、存儲、準備、零件加工、熱處理等多項內容。由此可見(jiàn),機械加工生中包含的內容十分豐富,F代企業(yè)在進(jìn)行機械加工中,都通過(guò)先進(jìn)的系統工程學(xué)對生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行指導,確保生產(chǎn)合理性,同時(shí)也促進(jìn)現代企業(yè)的生產(chǎn)效率,使產(chǎn)品的質(zhì)量得到了提高。機械零部件的生產(chǎn)有多個(gè)過(guò)程中共同組成,機械加工是一個(gè)重要的環(huán)節,一般情況下,企業(yè)需要通過(guò)不同的工序完成對零部件單個(gè)或批量生產(chǎn)。
二、機械加工工藝對零件加工精度產(chǎn)生的影響
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內在因素包括的內容如下:(1)系統幾何精度存在誤差。(2)機械安全存在不規范情況。如果機械在精度上有幾何誤差,對零件加工的精度會(huì )造成影響。對于機械加工工藝來(lái)說(shuō),其對機械設備的要求非常高,設備質(zhì)量會(huì )影響零件的加工情況。一般來(lái)說(shuō),零件加工機械是規模較大的組合型機械,該類(lèi)型的機械能夠使零件在精度上要求得到滿(mǎn)足。但是,需要注意,如果采用的為組合型機械,在對機械進(jìn)行應用前,要做好相應的安裝工作,如果安裝出現問(wèn)題,零部件的精度勢必會(huì )受到影響。此外,加工機械在長(cháng)期運行過(guò)程中,會(huì )出現磨損情況,這也將會(huì )導致組合機械的各部之間可能會(huì )存在些小縫隙,將會(huì )導致零件的精度受影響。
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機械加工的受力影響主要體現在以下兩方面:(1)系統實(shí)際運行能力較強,在運行過(guò)程中,系統應用的夾具、刀具等構件等結構要承受較強大壓力,而該做作用的存在,會(huì )對導致相對位移的發(fā)生。(2)系統運行過(guò)程中,各個(gè)部件都會(huì )受到多方面力的影響,表現為系統中的部件,不僅需要承受來(lái)自系統的壓力,而且還要承受零件施工壓力。(3)部件之間的相互摩擦。由此可見(jiàn),在受力影響下,零件加工的精度會(huì )受到影響。
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熱變影響因素分為以下幾種:(1)刀具熱變。零件加工中,經(jīng)常會(huì )應用到刀具,為了使加工的零件能夠達到要求標準,要對零件進(jìn)行多次切割,切割過(guò)程中會(huì )存在摩擦力,此時(shí)由于摩擦原因,會(huì )產(chǎn)生大量的熱量,該熱量會(huì )導致零件發(fā)生變化,最終將會(huì )導致零件的精準度受到影響。(2)工件熱變。如果在零件加工過(guò)程中,零件較長(cháng),而對該類(lèi)零件加工的精準度的要求又較高,此時(shí)零件精準度將會(huì )受到影響。(3)自身熱變。零件加工中,機床會(huì )與一些構件發(fā)生相互作用,導致機床的整體和自身溫度上升,此時(shí),將會(huì )導致機床自身切合度受到影響,最終將會(huì )導致加工的機械零件存在較大誤差。
三、提升機械加工工藝精準度的合理措施
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機械加工中,為了控制零件加工精度受幾何誤差的不良影響,零件加工企業(yè),在進(jìn)行機械設備選擇時(shí),要對機械的性能和各種情況進(jìn)行認真考察,選擇信譽(yù)良好的廠(chǎng)家,同時(shí)要通過(guò)合理的措施手段,檢查機械設備的性能,重點(diǎn)檢查機械自身是否存在誤差問(wèn)題,通過(guò)檢查后,選擇出最佳的機械設備,為零件加工打下一個(gè)堅實(shí)基礎[3]。此外,如果因為生產(chǎn)原因,需要改造投入使用的機械設備,為了確保改造后機械運行的合理性,要對機械在日常運行中出現的各種誤差情況進(jìn)行詳細統計分析,再將通過(guò)分析得到的誤差結果,輸入到機械設備的操作系統中,此時(shí),機械設備會(huì )自動(dòng)消除誤差,提高零件的生產(chǎn)質(zhì)量,減少誤差的出現。
。ǘp少外力干擾
零件加工中,擠壓力和摩擦力,都會(huì )對零件的精度造成影響,而降低外力對零件加工造成的影響,就必須要減少這兩種力。第一,日常加工中,技術(shù)人員要認真檢查機械設備,若通過(guò)檢查發(fā)現機械設備中的零部件結合較緊,則要及時(shí)做好相應的修正工作。第二,定期打磨機械化設備表面,提高接觸面的光滑程度,從而減少接觸面與零件之間的摩擦力,降低零件生產(chǎn)過(guò)程中,加工誤差,從而使零件加工的質(zhì)量能夠得到進(jìn)一步提升。
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機械設備運行中,溫度對零件加工的影響作用巨大,溫度偏高會(huì )對細節設備的運行產(chǎn)生影響。加工零件中,溫度偏高,應當利用冷水,進(jìn)行降溫,避免溫度過(guò)高。例如,利用刀具反復切割,因為刀具與零件之間長(cháng)時(shí)間摩擦,將會(huì )引起零件變形,此時(shí),為了對零件變形的控制,需要利用冷水進(jìn)行降溫處理,從而降低熱遍對零件加工產(chǎn)生的不良影響。
。ㄋ模⿵S(chǎng)房環(huán)境控制措施
廠(chǎng)房環(huán)境也會(huì )對零件加工精度產(chǎn)生一定影響,對于廠(chǎng)房的控制主要集中在以下幾個(gè)方面:1.在廠(chǎng)房?jì)劝惭b空調系統,利用空調系統對廠(chǎng)房?jì)鹊臏囟冗M(jìn)行調整,從而使廠(chǎng)房?jì)鹊臏囟仁冀K都能處于適合機械零件加工生產(chǎn)的溫度范圍內,避免廠(chǎng)房溫度對機械加的精準度造成不良影響。2.保持廠(chǎng)房?jì)拳h(huán)境的“干凈”,廠(chǎng)房?jì)鹊沫h(huán)境相對來(lái)說(shuō)比較復雜,在生產(chǎn)中會(huì )存在一些雜質(zhì)對生產(chǎn)的精度造成不良影響,在具體生產(chǎn)中,要保持廠(chǎng)房?jì)拳h(huán)境的相對干凈,避免雜質(zhì)影響機械加工的精準度。3.處理好機械加工中的乳化液煙氣,確保另加工的精準度。
四、結束語(yǔ)
科技的快速發(fā)展,使機械加工工藝水平得到了進(jìn)一步提升。在機械零件加工中,為了使企業(yè)生產(chǎn)的零部件的精度得到提高,將零部件的不合格率控制在一定范圍內,提升企業(yè)零部件生產(chǎn)企業(yè)的競爭力,需要加強投入,加強對企業(yè)機械加工工藝的研究,將對零件加工精度造成不良影響的各項因素都控制在最低。
參考文獻:
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