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機械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)研究論文
國民經(jīng)濟發(fā)展過(guò)程中機械加工行業(yè)扮演著(zhù)十分重要的角色，為社會(huì )創(chuàng )造了極大的經(jīng)濟價(jià)值。機械加工業(yè)有著(zhù)自己的特點(diǎn)，屬于國家的基本產(chǎn)業(yè)，在給國民生產(chǎn)提供相應物質(zhì)保障的基礎上，同樣提供了必要的技術(shù)支持。作為基礎的機械加工直接影響著(zhù)與其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。所以，只有不斷對機械加工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行創(chuàng )新，才能確保機械加工業(yè)長(cháng)期穩定的發(fā)展。
1 機械加工工藝的重要性
在進(jìn)行機械生產(chǎn)的過(guò)程中，機械產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與質(zhì)量直接受到加工工藝的影響。通常情況下，加工機械產(chǎn)品的時(shí)候需要經(jīng)過(guò)各種加工環(huán)節才能確保一個(gè)零件能滿(mǎn)足相關(guān)技術(shù)要求，這個(gè)過(guò)程中機械加工工藝發(fā)揮著(zhù)重要角色。雖然每一個(gè)零件有著(zhù)不同的加工要求，但都是要通過(guò)加工工藝來(lái)實(shí)現的。機械加工工藝并不簡(jiǎn)單，反而是一個(gè)相對繁瑣的過(guò)程，所以為了保證整個(gè)加工過(guò)程按照一定的順序進(jìn)行，就需要制定相應的加工工藝規范，這就是我們常說(shuō)的工藝規程。
工藝規程指的是相關(guān)技術(shù)人員在工藝加工的過(guò)程中根據實(shí)際情況采用的工藝流程。機械生產(chǎn)過(guò)程中工藝流程發(fā)揮著(zhù)主導作用，但是機械生產(chǎn)企業(yè)的生產(chǎn)條件不同，相同零件所需的規格也有區別，所以機械加工的配置流程也就有著(zhù)區別。所以，實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中為了保證零件的質(zhì)量，要根據具體的要求選用合適的加工方法。機械加工的起點(diǎn)就是工藝流程，通過(guò)工藝流程對原材料進(jìn)行加工，保障材料符合下一環(huán)節的要求。最為常見(jiàn)的情況如下：在對零件進(jìn)行加工的時(shí)候，會(huì )按照粗加工—精加工—產(chǎn)品成形的順序進(jìn)行。
2 機械加工工藝的特點(diǎn)
機械加工的含義為：機械加工企業(yè)利用機械加工設備和工藝對多余原材料進(jìn)行加工已獲得半成品或工件。成型工藝則是對半成品或工件利用鍛壓以及焊接等手段進(jìn)行加工的方法。結合實(shí)際情況，機械加工過(guò)程中主要有兩方面的特征：
2.1 工藝繁瑣
機械加工工藝繁瑣，根據加工項目和工藝進(jìn)行區分主要有車(chē)、銑、刨、磨、鉗等，工種不同，加工過(guò)程中所遇到的問(wèn)題也不同。加上企業(yè)規模和類(lèi)型的差別，造成了機械加工工種的差別。隨著(zhù)科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，機械加工過(guò)程中出現了一些新的加工手段，比如特種加工、激光加工以及電解加工等。
2.2 范圍廣泛
隨著(zhù)時(shí)間推移，機械加工的范圍也在不斷擴大，比如常見(jiàn)的塊狀、條狀、菱狀以及不規則的幾何形狀等;加工對象的材質(zhì)也越來(lái)越多，除了常見(jiàn)的金屬以及合金外，還包括非金屬的加工材料，比如塑料、木料以及聚酯物等。
3 機械加工工藝中的自動(dòng)化控制技術(shù)的控制原則
3.1 滿(mǎn)足機器功能
產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不是盲目的，而是為了滿(mǎn)足人們的某種需求，可以這樣說(shuō)產(chǎn)品都具有某種主要功能，產(chǎn)品不同則其功能不同。機械自動(dòng)化系統必須具有處理輸入物質(zhì)、能量以及信息，同時(shí)輸出所需要特征的物質(zhì)、能量以及信息的功能。機械自動(dòng)化系統不是單一的概念，而是一個(gè)綜合性的概念，其中包括兩個(gè)方面，分別是機電一體化產(chǎn)品以及機電一體化。作為機械產(chǎn)品，為了滿(mǎn)足使用要求其需要包含設計、制造以及特定功能三方面的內容，其內部有機聯(lián)系的結構則決定了產(chǎn)品功能。
3.2 不斷創(chuàng )新
根據產(chǎn)品或系統的主功能不同，可對產(chǎn)品或系統進(jìn)行分類(lèi)。(1)以物料搬運、加工為主。輸入物質(zhì)、能量和信息，經(jīng)過(guò)加工處理，主要輸出改變了位置和形態(tài)的物質(zhì)系統(或產(chǎn)品)稱(chēng)為加工機。如各種機床、交通運輸機械、食品加工機械、起重機械、紡織機械、印刷機械、輕工機械等;(2)以能量轉換為主，輸入能量和信息，輸出不同能量的系統(或產(chǎn)品)稱(chēng)為動(dòng)力機，其中輸出機械能的為原動(dòng)機。如電動(dòng)機、水輪機、內燃機等;(3)以信息處理為主，輸入信息和能量，主要輸出某種信息。如數據、圖像、文字、聲音等的產(chǎn)品稱(chēng)為信息機。如各種儀器、儀表、計算機、傳真機以及各種辦公機械等。
4 機械加工工藝中如何控制危險因素
4.1 車(chē)工和鏜工加工中的危險因素
根據車(chē)工和鏜工在機械加工工藝中的操作特點(diǎn)，應當注重對以下三個(gè)方面存在的危險因素進(jìn)行控制，采取相應的防護措施。第一，在工件和夾具上安裝防護設施，例如卡盤(pán)、花盤(pán)等;第二，在光桿和絲杠上設置防護設備;第三，在皮帶輪和掛輪上安裝防護設施。
4.2 切削過(guò)程應當采取的防護措施
帶狀切屑根據其特點(diǎn)，可以嘗試利用斷屑槽把帶狀切屑折斷，也可以用斷屑器把帶狀切屑做成節狀，從而降低其危險因素，降低對人體造成的傷害率。針對在機械加工過(guò)程中飛濺的切屑，可以加設防護板或是防護罩，遮擋崩碎的切屑。此外，在機械加工過(guò)程中所產(chǎn)生的切屑，要利用正確的安全工具及時(shí)清理，避免由于切屑堆積引發(fā)的安全事故。加強對操作工人的安全教育，必須按照規范的安全準則穿戴安全護具，工作中要集中精力，按照規程操作。同時(shí)，企業(yè)要對安全防護設施進(jìn)行定期檢修，防止由于設備老化引起的安全事故。
4.3 銑工操作中采取的防護措施
銑工操作中容易出現事故的部位集中在機床的旋轉區域，其主要原因有三點(diǎn)：一個(gè)是沒(méi)有安裝必要的防護設施;另一個(gè)是缺乏完善的生產(chǎn)管理制度;還有一個(gè)是刀具應用不當，夾具安裝結構混亂等。針對這些引發(fā)安全事故的危險因素，可以采取的防護措施包括：第一，提高操作工人的安全意識和業(yè)務(wù)水平;第二，增設和完善銑刀刀罩等防護手段等。做好相應的安全防護措施可以有效提高工作效率，增加企業(yè)經(jīng)濟效益等。
5 自動(dòng)化技術(shù)在機械工程中的發(fā)展趨勢
隨著(zhù)機械工程的不斷發(fā)展，自動(dòng)化技術(shù)將會(huì )得到更多的創(chuàng )新和更高的科技含量，進(jìn)而被應用于更多的領(lǐng)域。機械工程自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展應用，其最終目的就是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)效益。所以提高自動(dòng)化技術(shù)需要從生產(chǎn)實(shí)際中出發(fā)，在企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際中更好的應用自動(dòng)化技術(shù)，這樣結合企業(yè)實(shí)際情況進(jìn)行自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng )新發(fā)展，才能在確保企業(yè)利益的基礎上促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展壯大。
在我國工業(yè)經(jīng)濟發(fā)展的過(guò)程中，機械工程與自動(dòng)化技術(shù)的應用起到了很大的促進(jìn)作用。對于生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，機械自動(dòng)化生產(chǎn)是一個(gè)長(cháng)期的目標，所以企業(yè)需要根據實(shí)際情況調整和控制機械自動(dòng)化技術(shù)。機械工程中不斷創(chuàng )新和發(fā)展自動(dòng)化技術(shù)可以提高機械加工的生產(chǎn)效率，從而進(jìn)一步促進(jìn)整個(gè)機械制造業(yè)的發(fā)展壯大�；诖�，機械工程中自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng )新發(fā)展具有現實(shí)意義。
6 結語(yǔ)
機械加工的工藝種類(lèi)眾多，加工工藝繁瑣以及容易出現機械傷害事故等，在進(jìn)行機械加工的時(shí)候，要有意識地加強防護措施，提高操作人員的安全意識教育。機械化的程度隨著(zhù)經(jīng)濟發(fā)展而提高，這也要求機械加工工藝技術(shù)不斷進(jìn)步，再將科學(xué)理論作為基礎，不斷提高機械加工的自動(dòng)化技術(shù)。
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