現代工藝機械制造論文
1現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的特點(diǎn)分析
1.1關(guān)聯(lián)性特點(diǎn)
就制造技術(shù)而言，其先進(jìn)性不僅體現在制造過(guò)程的先進(jìn)，同時(shí)在相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設計、加工、銷(xiāo)售以及售后等方面也要體現先進(jìn)性要求，且以上內容都是密切關(guān)聯(lián)的，一旦某一環(huán)節出現問(wèn)題，則可能影響整個(gè)技術(shù)的應用效果。所以，掌握現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的關(guān)聯(lián)性至關(guān)重要。
1.2系統性特點(diǎn)
根據機械制造的生產(chǎn)過(guò)程來(lái)分析，現代機械制造工藝是一項系統工程，其應當是計算機信息技術(shù)、現代傳感技術(shù)、生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)以及新材料、新工藝、新管理方法等多種現代科技手段的綜合，且要求應用于產(chǎn)品的生產(chǎn)、研發(fā)、設計、加工、銷(xiāo)售以及售后等整個(gè)過(guò)程。
1.3全球化特點(diǎn)
世界經(jīng)濟的全球化發(fā)展使得科技行業(yè)的競爭日益激烈，同時(shí)也推動(dòng)了機械制造技術(shù)的更新?lián)Q代。所以，我國若想在激烈的國際技術(shù)競爭中占據一席之地，就必須使我國的制造技術(shù)不斷創(chuàng )新，從而使我國制造行業(yè)達到世界領(lǐng)先水平。
2現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的應用分析
2.1關(guān)于現代機械制造工藝的應用分析
按照現代機械制造工藝包括的內容分析，其包括車(chē)、鉗、銑、焊等許多內容。本文僅就其中應用最廣泛的焊接工藝加以探究。
1)氣體保護焊工藝。該工藝是把電弧作為主要熱源之一進(jìn)行焊接操作。其主要特點(diǎn)是將氣體作為焊接物之間的保護介質(zhì)，進(jìn)行焊接操作時(shí)，電弧周?chē)鷷?huì )產(chǎn)生有效的氣體保護層，從而實(shí)現電弧、熔池和空氣進(jìn)行分離的目的。這樣即可避免有害氣體影響焊接操作，從而保證焊接電弧能夠有效燃燒。通常情況下，二氧化碳氣體保護焊應用較多，因為二氧化碳成本較低，所以在現代機械制造業(yè)里應用最為廣泛；
2)電阻焊工藝。該工藝是把焊接物置于正電極、負電極之間進(jìn)行通電操作，當電流通過(guò)時(shí)，就會(huì )在焊接物之間的接觸面及其周?chē)纬伞暗觊L(cháng)效應”，從而焊接物達到熔化并融合的效果，實(shí)現壓力焊接的目的。該工藝的特點(diǎn)是焊接質(zhì)量較好、工作生產(chǎn)效率較高、充分實(shí)現機械化操作、且需要時(shí)間較短、氣體及噪聲污染較小等，優(yōu)點(diǎn)較多。電阻焊工藝目前已在航空航天、汽車(chē)和家電等現代機械制造業(yè)中應用較廣。但其也存在缺點(diǎn)和不足，即焊接設備的成本較高、后期維修費用大，并且沒(méi)有有效的無(wú)損檢測技術(shù)等；
3)埋弧焊工藝。該工藝是指在焊劑層下燃燒電弧而進(jìn)行焊接的一種焊接工藝。其分為自動(dòng)焊接以及半自動(dòng)焊接兩種焊接方式。進(jìn)行自動(dòng)焊接時(shí)，通過(guò)焊接車(chē)把焊絲以及移動(dòng)電弧送入從而自動(dòng)完成焊接操作。進(jìn)行半自動(dòng)焊接時(shí)，則是由機械完成焊絲送入，再由焊接操作人員進(jìn)行移動(dòng)電弧的送入操作，因此增加了勞動(dòng)成本，目前應用較少。以焊接鋼筋為例，過(guò)去經(jīng)常采取手工電弧焊的方法，即半自動(dòng)埋弧焊，而如今電渣壓力焊取代了半自動(dòng)埋弧焊，該焊法生產(chǎn)效率較高、焊縫質(zhì)量好，并且具有良好的勞動(dòng)條件。但選擇該焊接工藝焊接時(shí)需要注意選擇理想的焊劑，因為焊接的工藝水平、應用電流大小、鋼材的級別等許多技術(shù)指標都可以通過(guò)焊劑堿度充分體現出來(lái)，所以要特別注意焊劑的堿度；
4)螺柱焊工藝。該工藝是指首先把螺柱與管件或者板件相連接，引入電弧使接觸面熔化在一起，再對螺住施加壓力進(jìn)行焊接。其分為儲能式、拉弧式兩種焊接方式。其中儲能式焊接熔深較小，在薄板焊接時(shí)應用較多，而拉弧式焊接與之相反，在重工業(yè)中應用較多。該兩種焊接方式都為單面焊接方式，因此具有無(wú)需打孔、鉆洞、粘結、攻螺紋和鉚接等諸多優(yōu)勢，特別是無(wú)需打孔和鉆洞，能夠確保焊接工藝不會(huì )發(fā)生漏氣漏水現象，現代機械制造業(yè)中應用極廣；
5)攪拌摩擦焊工藝。該工藝(簡(jiǎn)稱(chēng)FSW)來(lái)源于二十世紀九十年代初的英國TWI焊接研究所。并在上世紀末廣泛應用于鐵路、飛機、車(chē)輛、船舶等機械制造業(yè)。22年，北京賽福斯特技術(shù)有限公司成立后引進(jìn)了該工藝，其最大特點(diǎn)是無(wú)需焊接攪拌頭以外的焊絲、保護氣體、焊條、焊劑等任何焊接消耗性材料，特別是進(jìn)行鋁合金焊接過(guò)程中，僅1個(gè)焊接攪拌頭就能實(shí)現低溫下的8m焊接要求。
2.2關(guān)于現代精密加工技術(shù)的應用分析
按照現代精密加工技術(shù)的內容進(jìn)行分析，其可分為精密切削、超精密研磨、模具成型、微細加工、納米等等諸多技術(shù)內容，現僅就其中的精密切削技術(shù)做以簡(jiǎn)要分析。該技術(shù)是指通過(guò)切削的方式實(shí)現精密切削的目的。然而，若想實(shí)現高精密水平的切削，必須保證受到加[文秘站－中國最強免費！]工機床、使用刀具、零件等外界環(huán)境的干擾才行。
3結論
綜上所述，針對機械制造行業(yè)而言，其發(fā)展的快慢某種程度上取決于現代機械制造工藝的發(fā)展，以及精密加工技術(shù)的提高。因此，必須加強對現代機械制造工藝與精密加工技術(shù)的研究探討，實(shí)現現代機械制造工藝的創(chuàng )新發(fā)展，促進(jìn)精密加工技術(shù)的不斷提升，為現代機械制造行業(yè)與精密加工技術(shù)做好服務(wù)工作。
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