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機械制造工藝可靠性分析論文
雖然目前我國機械制造技術(shù)已相應成熟，在國際市場(chǎng)上占有領(lǐng)先地位，但隨著(zhù)人們對機械制造成品的質(zhì)量要求的提高，機械制造產(chǎn)業(yè)必須采取行動(dòng)。眾所周知，制造過(guò)程充滿(mǎn)了復雜性，機械制造更是如此，困難阻礙重重下，實(shí)施可靠性突破并不是一件容易的事情。機械制造工藝是一項環(huán)環(huán)相扣的系統化工程，每一個(gè)環(huán)節不僅需要前置環(huán)節的支撐，還要為下一環(huán)節做好鋪墊準備，任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都會(huì )使整個(gè)制造過(guò)程受到影響，從而造成嚴重的損失，由此可見(jiàn)，影響機械制造工藝可靠性因素具有多樣性。要想使機械制造工藝的可靠性得到保障，必須從制造的設計、實(shí)施、生產(chǎn)、管理著(zhù)手，通過(guò)嚴格的控制與管理來(lái)保障每一環(huán)節的可靠性，同時(shí)，對機械制造工藝進(jìn)行檢驗，將控制與監督雙管齊下，這是實(shí)現機械制造工藝有可行性保障的重要基礎。
1、機械制造工藝可靠性的定義及特點(diǎn)
機械制造的生產(chǎn)原料主要為半成品和原材料，通過(guò)機械設備及技術(shù)的運用，將其加工的過(guò)程就是機械制造。所謂可靠性，指的是在指定時(shí)間及條件下，實(shí)現任務(wù)要求的能力，而在這基礎上能夠用機械制造工藝生產(chǎn)出成品，就是機械制造工藝的可靠性。目前可靠性可分為兩方面：固有方面和使用方面。產(chǎn)品在進(jìn)行加工前就具備的已知可靠性被稱(chēng)為固有可靠性，這也是本文此次研究的主要對象，機械產(chǎn)品的固有可靠性具有以下特點(diǎn)：
1.1關(guān)聯(lián)性
通常來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品性能的好壞取決于機械生產(chǎn)的設計、工藝及使用可靠性，只有這一系列因素在生產(chǎn)過(guò)程中相互配合與協(xié)調，才能使生產(chǎn)出的成品滿(mǎn)足客戶(hù)的需求，從而為企業(yè)贏(yíng)得經(jīng)濟效益與市場(chǎng)競爭優(yōu)勢。如果將制作產(chǎn)品的工藝可靠性視為一個(gè)組織，那么各項生產(chǎn)環(huán)節的工藝可靠性就是組織的重要組成部分，任何一個(gè)組成部分出現問(wèn)題都將牽制著(zhù)其他環(huán)節，最終使組織整體受到影響，只有所有的組成部分都到位，才能保障企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量，使機械制造的工藝可靠性越來(lái)越穩固。
1.2因果性
提及因果性，就不能不說(shuō)產(chǎn)出設計。產(chǎn)出設計這一環(huán)節雖與其他環(huán)節同樣作為機械制造工藝可靠性的一部分，但它所涉及的內容要更多，其自身職責也更為嚴峻，如果說(shuō)將產(chǎn)品可靠性比喻成一顆無(wú)堅不摧的子彈，那么產(chǎn)出設計就是槍口所指的方向，方向若不對，子彈威力再大也無(wú)法發(fā)揮出應有的作用，不但起不到效果，反而會(huì )造成損失。保證產(chǎn)品設計質(zhì)量就等于為槍口安上了導航，只有產(chǎn)品設計質(zhì)量得到了保障，才能使產(chǎn)品工藝可靠性得到保障，由此可見(jiàn)，產(chǎn)品設計在整個(gè)組織中的重要性。為了使后續生產(chǎn)工藝可靠性直擊目標，不走彎路，在進(jìn)行產(chǎn)品設計時(shí)，就要將產(chǎn)品功能設計、質(zhì)量控制、管理控制及各方面綜合因素考慮進(jìn)去，提前為這些后續生產(chǎn)工作做好導航工作，以此來(lái)提高工藝可靠性。
1.3整體性
整體性，顧名思義指的就是機械生產(chǎn)從最初設計階段到最終維修的一套完整的過(guò)程。要想使機械制造工藝的可靠性得到提升，不能將關(guān)注點(diǎn)局限在某一個(gè)單一的環(huán)節，要從整體過(guò)程出發(fā)，不放過(guò)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節，只有這樣才能為機械制造工藝的可靠性打下穩固基礎。所以相關(guān)管理人員在制定管理制度時(shí)，必須將全程管理概念納入其中，并嚴格落實(shí)下去，以便機械生產(chǎn)過(guò)程中的任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都能采取有效的對應解決策略，通過(guò)防患于未然來(lái)提高機械制造工藝可靠性。
2、機械制造工藝可靠性的研究方法
從上述分析中，了解到了機械制造工藝可靠性所具備的三個(gè)特點(diǎn)，但僅知道這些是遠遠不夠的，為了進(jìn)一步了解機械制造工藝可靠性，從而找到有效提升機械制造工藝可靠性的方法，對機械制造工藝可靠性分析方法進(jìn)行研究是非常有必要的。目前檢驗機械制造工藝可靠性的方法有兩種：一種是檢驗管理，另一種是工藝環(huán)節管理。
2.1檢驗管理
檢驗管理與機械制造工藝的可靠性有著(zhù)很大的聯(lián)系，如果生產(chǎn)成品本身質(zhì)量存在問(wèn)題，那么如果沒(méi)有重視檢驗管理這一環(huán)節，就會(huì )使企業(yè)認識不到自身生產(chǎn)成品的質(zhì)量與機械制造工藝的可靠性，更會(huì )由于檢驗的疏忽讓這些不具備可靠性的產(chǎn)品流入市場(chǎng)，一旦外界發(fā)現問(wèn)題，無(wú)論對企業(yè)自身的名譽(yù)、聲望還是經(jīng)濟效益，都將受到不同程度的負面影響。而與之相應的，如果企業(yè)重視檢驗管理，將檢驗管理穿插在機械制造的整個(gè)環(huán)節中，那么任何一個(gè)環(huán)節出現問(wèn)題，都能被第一時(shí)間制止，從而進(jìn)行矯正，這就在很大程度上保證了機械制造工藝的可靠性。另一方面，檢驗管理可以避免不具可靠性的機械制造工藝品流入市場(chǎng)，減少為企業(yè)帶來(lái)的諸多不利，同時(shí)能讓企業(yè)認識到自身生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題，從而采取解決策略，使之逐步完善。
2.2工藝環(huán)節管理
每一個(gè)行業(yè)都離不開(kāi)管理的扶持，隨著(zhù)我國經(jīng)濟的發(fā)展與人們對管理的重視，充分意識到了管理的重要性，機械制造行業(yè)作為企業(yè)中的一員，同樣需要借助管理來(lái)幫助企業(yè)自身提高機械制造工藝的可靠性。然而并非所有的管理方式都能起到增益效果，只有正確的管理方向與管理方式才能將管理的增益效果發(fā)揮出來(lái)，所以必須結合企業(yè)自身的實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行管理。就機械制造的工藝環(huán)節的管理而言，首先要迎合國家制度與技術(shù)規范以及客戶(hù)需求這三方面，以此作為管理方向，然后進(jìn)行細化管理，這對制造業(yè)日后的發(fā)展命脈有著(zhù)決定性作用。
3、提高機械制造工藝可靠性的措施
就目前而言，機械制造工藝可靠性難以得到保障，其首要原因在于影響機械制造工藝可靠性的因素太多，如加工設備對機械制造的影響，加工材料的質(zhì)量及選擇，加工技術(shù)是否先進(jìn)和正確等，這些都是影響機械制造工藝可靠性的重要因素，如果不能將這些影響因素解決，僅靠機械制造工藝驗證方法是很難保障機械制造工藝可靠性的。為此在制定策略上，將影響因素作為目標，制定出一套完整的可靠性指標體系，通過(guò)可靠性指標體系將這些影響因素排除或隔離，只有這樣才能使機械制造的工藝可靠性從根本上得到保障和提升。機械制造的工藝可靠性指標具體有以下四個(gè)方面：
3.1工藝可靠性
工藝可靠性，指的就是在機械制造工藝生產(chǎn)過(guò)程中，機械生產(chǎn)工藝技術(shù)能達到要求指標，且該工藝下的產(chǎn)品能夠符合國家及客戶(hù)的要求，這就是工藝可靠性。工藝可靠性是機械制造工藝可靠性的基礎保障，如果把機械制造喻為手術(shù)，工藝可靠性就是手術(shù)醫生的技術(shù)，雖然手術(shù)成敗不完全取決于醫生的技術(shù)，就像機械制造工藝可靠性不完全取決于工藝可靠性，但兩者之間的關(guān)系是密切的，即便醫療環(huán)境再好、患者身體素質(zhì)再好，一切都到位，那么如果醫生手術(shù)專(zhuān)業(yè)水平不夠，一切都是徒然。這個(gè)例子充分說(shuō)明了工藝可靠性對機械制造工藝可靠性的成敗作用。為此，應當加強重視工藝可靠性，將其效果充分發(fā)揮出來(lái)。
3.2故障發(fā)生率
故障所存在的領(lǐng)域是非常廣泛的，這里也包括機械產(chǎn)品和制造業(yè)產(chǎn)品。故障的發(fā)生無(wú)可避免，不過(guò)它確實(shí)能給人帶來(lái)不少麻煩，首先還是對工藝可靠性的影響。如果機械生產(chǎn)設備出現故障，那么很有可能使產(chǎn)品質(zhì)量受到影響，從而降低機械制造工藝的可靠性，當然，并非所有的故障都會(huì )影響工藝可靠性，若故障沒(méi)有對產(chǎn)品生產(chǎn)構成威脅，那么工藝可靠性就不受影響，不過(guò)企業(yè)經(jīng)濟會(huì )受到影響，因為故障的設備需要維護。目前科學(xué)技術(shù)比較發(fā)達，各方面的故障檢測系統比較多，一旦出現故障的隱患就會(huì )在第一時(shí)間察覺(jué)，隨之修復，即便故障真的發(fā)生了，以現在的防范應急手段，也能夠使故障進(jìn)行較好的控制，這主要取決于人們的防范理念更好了，從無(wú)數次失敗的經(jīng)驗中學(xué)會(huì )了如何在不可避免的麻煩中對自身經(jīng)濟損失進(jìn)行止損。
3.3故障的平均維修時(shí)間
機械生產(chǎn)設備出現故障就需要維修，從維修開(kāi)始直至故障解除這段時(shí)間叫做故障平均維修時(shí)間。一般來(lái)說(shuō)，機械制造工藝可靠性無(wú)法在生產(chǎn)過(guò)程中體現出來(lái)，主要因為驗證機械制造工藝可靠性主要來(lái)源于成品，而在成品尚未出爐之前，誰(shuí)也無(wú)法保障其成品就一定具備可靠性，而且往往存在這樣的現象。有些生產(chǎn)企業(yè)，從機械制造生產(chǎn)過(guò)程來(lái)看確實(shí)較為正規，大家都對這樣狀態(tài)下的生產(chǎn)成品抱有期望，但等成品出來(lái)后并不符合質(zhì)量要求和客戶(hù)要求，所以?xún)H憑機械制造生產(chǎn)過(guò)程是難以判斷和體現產(chǎn)品可靠性的，但是事情往往是呈兩面性的，有些企業(yè)只認識到了這一點(diǎn)，認為即便看似正規的機械制造流程都難以保證產(chǎn)品的可靠性，那在生產(chǎn)過(guò)程中機械設備出現了故障，那么必然產(chǎn)品是不具備可靠性的，所以就放棄了及時(shí)搶救。這種理念是完全錯誤的，即便機械制造過(guò)程出現了故障，但依然處于生產(chǎn)過(guò)程當中，可靠性無(wú)法在機械生產(chǎn)過(guò)程中體現并不單方面指不具備可靠性，很有可能它是具備可靠性的產(chǎn)品，由此可見(jiàn)，故障平均修復時(shí)間也將作為衡量機械制造工藝可靠性的一項重要指標。
3.4工藝穩定性
工藝穩定性指的是機械制造工藝過(guò)程中對綜合性干擾的抗衡能力，一般能夠以持續平穩的狀態(tài)下進(jìn)行生產(chǎn)工作的就是具備工藝穩定性。工藝穩定與機械制造工藝的可靠性直接有著(zhù)密切關(guān)聯(lián)，通常來(lái)說(shuō)機械制造工藝過(guò)程在正規且嚴謹的控制及監督下，其生產(chǎn)出的成品基本都能符合質(zhì)量要求與客戶(hù)要求，具備可靠性，然而這種狀態(tài)下的機械制造工藝過(guò)程必定有一個(gè)特點(diǎn)，就是擁有工藝穩定性。由此可見(jiàn)，對工藝穩定性的追求是推進(jìn)機械制造工藝可靠性的重要策略方針。
4、結語(yǔ)
從上述分析中可發(fā)現，機械制造不僅是一項系統化工程，其中充滿(mǎn)了復雜性與牽連性，每個(gè)獨立環(huán)節的工作質(zhì)量都直接影響著(zhù)整體工藝的可靠性，所以，為了進(jìn)一步保障并加強機械制造工藝的可靠性，必須從機械制造的各個(gè)環(huán)節入手。針對這個(gè)問(wèn)題，本文提出了“制定可靠性指標體系”的方法作為解決策略，它對機械制造過(guò)程中容易出現的問(wèn)題有著(zhù)很好的遏制作用，相信隨著(zhù)該方法的應用及推廣，機械制造行業(yè)會(huì )取得更好的發(fā)展。
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