- 相關(guān)推薦
淺談煙氣脫硫系統中合理利用能源的技術(shù)措施論文
引言
火力發(fā)電行業(yè)是排放SO2的主要行業(yè)，濕式石灰石- 石膏脫硫技術(shù)是目前國內火力發(fā)電廠(chǎng)中應用最為廣泛的一種煙氣脫硫技術(shù)。目前，隨著(zhù)國家對火電廠(chǎng)煙氣排放環(huán)保要求的逐漸提高，要求脫硫裝置必須要與主機組同時(shí)運行，脫硫裝置的投運率也隨之大幅度提高。中國濕法脫硫裝置的工藝流程復雜、設備較多，因此，當脫硫裝置投入運行時(shí)，在保證SO2達標排放滿(mǎn)足環(huán)保要求的前提下，以節能減排為目標，對脫硫裝置進(jìn)行系統優(yōu)化設計和合理運行具有十分重要的意義，更可以充分體現“節約資源和保護環(huán)境”的基本國策。
1 合理利用能源的設計措施
1.1 選擇合理工藝系統
a) 采用優(yōu)化的給水系統。石灰石漿液采用工藝水配漿，吸收塔補水直接采用工藝水，節約電耗;b) 設備沖洗水、設備排空水，排入地溝、地坑，循環(huán)利用。設備冷卻水采用閉式冷卻水，從主廠(chǎng)房引接，冷卻設備后的冷卻水回水，返回主體冷卻水系統，循環(huán)利用。經(jīng)處理后的脫硫廢水，可引入電廠(chǎng)除灰系統，直接回用，實(shí)現零排放;c) 汽水管道設計中，輸送介質(zhì)的流速范圍選擇應符合現行標準規范要求，流體輸送過(guò)程中的阻力損失應小于允許值，減少局部阻力損失，節約電耗;d) 對煙道系統與管道布置進(jìn)行優(yōu)化，減少局部阻力損失，降低增壓風(fēng)機電耗;e) 脫硫煙氣系統取消GGH (Gas Gas Heate，煙氣再熱器)，提高脫硫系統的可利用率，同時(shí)減小了煙氣阻力，降低了增壓風(fēng)機電耗;f) 增大吸收塔直徑，降低煙氣流速，降低吸收塔阻力與液位，降低循環(huán)泵揚程，節約循環(huán)泵和增壓風(fēng)機電耗;g) 適當減小石灰石漿液箱、石膏緩沖箱容積，減小攪拌器功率，廢水旋流器給料箱采用特殊設計，取消攪拌器，節約電耗;h) 擋板門(mén)密封風(fēng)機由電加熱改為蒸汽加熱或利用原煙氣加熱，節約電耗;i) 噴嘴選用空心錐式，降低噴嘴入口壓力，降低循環(huán)泵揚程，節約循環(huán)泵電耗;j) 提高脫硫裝置的脫硫率，減少凈煙氣SO2的排放濃度;k) 機組電子設備間和電氣繼電器室空調系統采用雙風(fēng)機系統，有利于在春秋過(guò)渡季節最大限度地利用新風(fēng)處理室內負荷。電氣設備室夏季采用降溫通風(fēng)系統維持室內溫度，同時(shí)設計有事故排風(fēng)系統兼做春秋過(guò)渡季節的排熱通風(fēng)。當電氣設備室室外溫度達到設定溫度時(shí)，降溫通風(fēng)系統停止運行，啟動(dòng)事故通風(fēng)機進(jìn)行機械通風(fēng)。中國冬季利用電氣設備散熱量維持室內溫度;l) 電控樓控制室空調系統在夏季和冬季采用最小新風(fēng)運行，節約系統冷、熱負荷。在春秋過(guò)渡季節采用擴大新風(fēng)比例的調節方式，減少制冷壓縮機運轉時(shí)間，同時(shí)啟動(dòng)事故排風(fēng)機進(jìn)行排風(fēng)，以維持室內正壓值。二樓采用變頻多聯(lián)空調系統，各使用區域既可單獨使用，也可以同時(shí)開(kāi)啟，室外機根據室內機使用臺數自動(dòng)調整運行功率，實(shí)現系統節能運行;m) 合理選擇輔機設備的電動(dòng)機容量，輔機設備的驅動(dòng)電動(dòng)機按規范要求選擇合適的功率，避免電機功率過(guò)大、低效率運行而增加能耗。各類(lèi)風(fēng)機、機泵等轉動(dòng)設備所配的電動(dòng)機應選用節能高效型，提高電動(dòng)機運行效率，減少系統電耗，節約能源;n) 在照明設計中，采用高效率照明設施，如燈具、光源、電子鎮流器和節能電感鎮流器等，充分降低裝置運行電耗;o) 經(jīng)濟合理地選擇電纜材質(zhì)和截面。選用合適的電纜材質(zhì)和適當放大截面，可大幅降低電纜線(xiàn)路能耗。
1.2 設備的選用
a) 配置動(dòng)葉可調軸流式增壓風(fēng)機，或采用靜葉可調變頻軸流式增壓風(fēng)機，這兩種軸流風(fēng)機具有高效區寬、調節效率高的特點(diǎn)，可有效降低脫硫煙氣系統的電耗;b) 泵采用高效節能的金屬泵，循環(huán)泵最高效率可達88%;c) 工藝水泵、除霧器沖洗水泵、漿液泵等采用變頻控制，根據負荷自動(dòng)調節供電頻率及電機轉速，適應脫硫用水的不均勻性，節約用電;d) 合理選擇膠帶輸送機及驅動(dòng)電動(dòng)機，以節約電耗;e) 低壓變壓器采用低損耗變壓器，以減少變壓器的銅耗、鐵耗，降低電廠(chǎng)運行費用;f) 采用先進(jìn)的閉環(huán)控制優(yōu)化軟件，以閉環(huán)優(yōu)化為核心，將傳統控制系統不可控的能量損失和設備損耗進(jìn)行量化，收集大量的生產(chǎn)過(guò)程信息，為系統經(jīng)濟控制提供強有力的數據支持，達到節能降耗的優(yōu)化功能;g) 選用節能機電產(chǎn)品，杜絕淘汰產(chǎn)品;h) 充分重視脫硫設備分包商的選擇，要求其有良好運行實(shí)績(jì)，以確保脫硫機組有較高的可靠性和可用率。
1.3 減少設備和建筑物散熱損失
a) 減少設備及管道的散熱損失。采用最小年費用法計算設備及管道的保溫層厚度。同時(shí)，選用導熱系數低、經(jīng)濟合理的保溫材料，減少設備及管道的熱量損失;b) 建筑節能。(a)建筑形體設計。在建筑設計中，重視屋檐、挑檐等構造措施，使建筑物有充分的日照和自然通風(fēng)條件，以節省建筑物內采光、取暖、制冷、通風(fēng)等能源消耗。建筑外形盡量選用長(cháng)條型，充分減少建筑物外表面積。在室內，盡量使設備布置更合理、緊湊，減少不必要的面積和體積，充分利用室內空間;(b)墻體材料及節能設計。建筑外墻采用經(jīng)濟、輕質(zhì)中空多孔材料，應具有防水、隔熱、隔聲等性能。在滿(mǎn)足照度及通風(fēng)要求的條件下，減少門(mén)窗數量及尺寸，并盡量不選用木材、金屬型材建筑門(mén)窗;(c)屋頂節能設計。為防止因大量吸水而降低保溫效果，屋頂保溫層不選用易吸水的保溫材料;(d)門(mén)窗節能設計。中國安排好門(mén)窗相對位置及開(kāi)啟方式，組織室內穿堂風(fēng)通過(guò)，并減少建筑夏季太陽(yáng)輻射熱，冬季又得到日照;(e)其它建筑節能措施。建筑設計中，應充分利用建筑物的自然通風(fēng)與自然采光，同時(shí)強化建筑物的保溫性能。合理選擇建筑物朝向，使用保溫型墻體，提高門(mén)窗氣密性，重視地面、屋面及山墻的保溫隔熱設計。
2 合理利用能源的運行措施
2.1 采用合理的運行方式
a) 為確保脫硫系統在變動(dòng)工況或較低負荷條件下運行時(shí)，中國具有較好的節能效率，應盡量減少循環(huán)泵運行數量，節約電耗;b) 采用先進(jìn)的控制系統，提高脫硫系統運行自動(dòng)化控制水平，脫硫裝置與全廠(chǎng)的運行管理實(shí)現網(wǎng)絡(luò )化，為降低全廠(chǎng)能耗、實(shí)現經(jīng)濟運行創(chuàng )造條件。
2.2 運行調整與節能
在脫硫裝置中，電能和水耗是最主要的運行消耗，其中電耗一般占機組發(fā)電量的1%～2%，電費占脫硫裝置總消耗費用的80%以上。從脫硫系統高電耗設備入手，結合實(shí)際運行情況，采用間斷啟停的運行方式或選用可降低電耗的變頻設備，可有效降低脫硫裝置能耗。
3 結語(yǔ)
在滿(mǎn)足SO2達標排放的環(huán)保要求條件下，以能源消耗最小、資源利用最佳為原則，從工藝設計、工藝設備選型和建筑設計等方面，對煙氣脫硫裝置進(jìn)行優(yōu)化和調整;同時(shí)，采用高效、合理的運行方式，可有效降低火電廠(chǎng)煙氣脫硫裝置的能源消耗。在減排的基礎上實(shí)現節能，為建設符合可持續發(fā)展戰略的現代化火力發(fā)電廠(chǎng)提供有利保障。如需轉載請注明摘自：中國
【淺談煙氣脫硫系統中合理利用能源的技術(shù)措施論文】相關(guān)文章：
淺談能源汽車(chē)的環(huán)保新境界論文07-03
淺談多媒體系統在初中物理教學(xué)中的運用論文07-04
建筑設計中可再生能源的利用探討論文07-04
能源系統設備節能改造方案論文07-04
水泥企業(yè)能源管理系統解析論文07-04
淺談FDI與工業(yè)能源強度相關(guān)性的論文07-03
淺談自動(dòng)化出卷系統的設計與實(shí)現論文07-03
淺談如何正確看待教材中的錯誤論文07-03