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設備管理工具論文
導語(yǔ):要實(shí)現儀器設備的信息化管理,在做好儀器設備普查的基礎上必須開(kāi)發(fā)或引進(jìn)設備信息化管理的軟件系統,將儀器設備普查結果輸入此軟件系統的數據庫,進(jìn)行分塊管理。下面是小編分享的設備管理工具論文,大家可以借鑒下。
設備管理工具論文
摘 要:機電技術(shù)管理作為企業(yè)管理系統中一個(gè)重要體系,具有至關(guān)重要的作用;機電設備是企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎,作為現代化的生產(chǎn)工具在各行各業(yè)都有廣泛的應用。隨著(zhù)生產(chǎn)力水平的提高,設備技術(shù)狀態(tài)對企業(yè)生產(chǎn)的正常運行,對產(chǎn)品生產(chǎn)率、質(zhì)量、成本、安全、環(huán)保和能源消耗等在一定意義上起著(zhù)決定性的作用。
關(guān)鍵詞:機電設備;維修;管理
一、機電設備維修管理的現狀及發(fā)展趨勢
設備維修是確保設備正常運行的主要手段,是企業(yè)的一項重要管理工作,是生產(chǎn)費用支出的主要部分。以往機電維修管理模式的演變是與生產(chǎn)方式和生產(chǎn)手段的發(fā)展緊密相聯(lián)的,目前已建立了設備維修管理的一系列規章制度和組織機構,并逐步引入了設備故障診斷與狀態(tài)監測技術(shù);但從整體上,機電設備維修管理仍然采用計劃預修為主的定期維護和檢修管理模式;機電設備的維修管理仍然主要是以時(shí)間為基礎的傳統計劃維修管理模式,致使約1/3的工作量由于時(shí)機不準而做無(wú)效維修,設備開(kāi)機率低、維修時(shí)間長(cháng),有時(shí)嚴重影響了安全生產(chǎn)的正常運行。
現階段我們機電設備維修管理水平和企業(yè)生產(chǎn)的特點(diǎn)決定要對設備壽命周期實(shí)施全過(guò)程管理,追求設備最佳綜合效益和最經(jīng)濟的壽命周期費用。應建立健全設備維修管理的信息反饋和處理的機構和系統,充分利用信息技術(shù)為設備維修管理決策服務(wù),并應通過(guò)組織企業(yè)各部門(mén)全員全過(guò)程參與設備的維修管理。同時(shí),應用現代化方法,如:可靠性工程、維修性工程、系統論、信息論、決策論等;以及先進(jìn)的技術(shù),如:狀態(tài)監測和故障診斷技術(shù)、人工智能、專(zhuān)家系統等,經(jīng)濟合理地組織設備的維修管理,將是今后我們機電設備維修管理的努力方向和發(fā)展趨勢。
二、設備維修管理基本模式的發(fā)展
機電設備的維修管理是隨著(zhù)生產(chǎn)發(fā)展而形成的一門(mén)學(xué)科,其發(fā)展過(guò)程大致經(jīng)歷了4個(gè)階段,即事后維修、計劃維修、預防維修、以及處于發(fā)展中的運用可靠性維修理論和故障監測及診斷技術(shù)的主動(dòng)維修或視情維修。
進(jìn)入工業(yè)社會(huì )后就產(chǎn)生了設備的維修問(wèn)題。最初由于設備簡(jiǎn)單,維修費用少,設備維修管理主要是實(shí)行事后維修管理模式,即設備壞了才修。事后維修的結果,致使停機時(shí)間增加且無(wú)法保證機器的正常和及時(shí)使用,影響到生產(chǎn)任務(wù)的完成。隨著(zhù)生產(chǎn)技術(shù)和工藝的不斷發(fā)展,出現了流程生產(chǎn)和簡(jiǎn)單的流水作業(yè),生產(chǎn)越來(lái)越強烈地依賴(lài)于設備,事后維修管理所造成的非計劃停機就成為突出問(wèn)題。這使人們認識到應該積極地設法預防設備的故障。
由于設備故障造成的停機影響了成品的交貨期,以及因緊急排除故障所需支付的突擊加班費用等,使我們不得不考慮如何有效地組織設備的修理和維護工作。研究和實(shí)踐發(fā)現,采用有計劃的預防維修可以減少設備的故障,節約大量維修時(shí)間和費用,結果逐步形成了預防性維修的概念。之后在生產(chǎn)實(shí)踐中,我們又針對預防維修存在著(zhù)既有過(guò)剩維修又有維修不足的問(wèn)題,將預防維修制度發(fā)展成為生產(chǎn)維修。生產(chǎn)維修除了堅持日常保養外,還包含以下4種主要維修方式:事后維修、預防維修、改善維修和維修預防。針對不同的設備及使用情況,分別采取不同的維修方式。預防性維修和計劃預修是以時(shí)間為基礎定期對設備進(jìn)行的大規模檢查與修理。
以可靠性為中心的維修管理模式已成為目前最受人們重視的維修管理模式之一。以可靠性為中心的維修是一種用于確定設備在其運行環(huán)境下維修需求的方法,是預防維修管理模式的進(jìn)一步完善和發(fā)展。它更多地將注意力集中在設備的故障原因、故障模式、故障影響、故障預防等方面,通過(guò)使用維修計劃軟件對設備的運行狀況進(jìn)行跟蹤記錄并加以分析,從而制定出維修計劃,并自動(dòng)提示所需要的維修事宜。這種模式改變了原來(lái)設備損壞后才進(jìn)行的被動(dòng)維修,而逐步過(guò)渡到基本消除故障,進(jìn)而控制維修費用和對生產(chǎn)的影響。這種維修方法采用計算機輔助可靠性維修技術(shù),對提高設備的可靠性,確保設備在要求的壽命周期內安全、高效地運行具有重要的`作用。
應當看到,設備維修管理模式無(wú)論多么完美,一旦發(fā)生故障,還必須由人來(lái)完成設備的修理、恢復工作。而這就無(wú)法排除人為因素,如維修人員的技術(shù)水平、工作態(tài)度、情緒、心理等影響。因此未來(lái)的設備將更多地依靠自己的能力按既定的程序來(lái)進(jìn)行自我修復,從而出現免維修的機電設備。
三、改進(jìn)機電設備維修管理的建議
(1)改進(jìn)機電設備維修管理的方式,加強機電設備使用和維護的管理。在現有條件下,生產(chǎn)企業(yè)應當高度重視對設備使用、維護、修理人員技能和素質(zhì)的培養,進(jìn)一步完善包括三級保養、點(diǎn)檢、班檢、定期維護和巡回檢查以及交接等日常維護和文明生產(chǎn)的制度。企業(yè)應根據現代維修理論、行業(yè)特點(diǎn)、設備特性、工作環(huán)境及設備在生產(chǎn)中的作用等因素來(lái)進(jìn)行維修決策,健全設備管理的規章制度并嚴格執行;選擇包括事后維修、預防維修、計劃預修和狀態(tài)維修等合適的維修方式,逐步形成具有特色的科學(xué)的新型維修管理模式。
(2)建立和完善機電設備維修管理工作標準,積極開(kāi)展機電設備可靠性、維修性的基礎研究。包括各種技術(shù)管理標準、經(jīng)濟管理標準、維修技術(shù)標準、設備管理人員的工作標準以及維護修理的各種定額標準等,逐步形成科學(xué)的現代化維修管理制度。系統研究機電設備的可靠性、維修性,找出設備的薄弱環(huán)節,不斷改善和提高機電設備的可靠性和維修性,提高設備的開(kāi)機率和可用度,大力推廣無(wú)維修設計。
(3)借助于監測儀器等硬件大力開(kāi)展視情維修。視情維修是一種非常好的維修管理模式,運用得當會(huì )帶來(lái)非常明顯的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。應結合實(shí)際,對機電設備的維修管理從時(shí)間維修逐步過(guò)渡到狀態(tài)維修模式,保證設備在壽命周期內處于良好的技術(shù)狀態(tài),以獲得最佳的經(jīng)濟效益和最經(jīng)濟的設備周期費用。
(4)建立和完善機電設備維修管理系統,實(shí)現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理,并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時(shí)、決策可靠、反饋暢通,并向可視化、網(wǎng)絡(luò )化和智能化維修管理系統方向發(fā)展。
四、總結
隨著(zhù)科技的不斷發(fā)展,信息自動(dòng)化技術(shù)也隨之發(fā)展起來(lái),很多領(lǐng)域都引入了機電設備的應用,通過(guò)機電設備的應用來(lái)減少人工,并且機電設備的應用已經(jīng)成了生產(chǎn)工作的重要組成部分。機電設備的維修工作影響著(zhù)企業(yè)生產(chǎn)的正常進(jìn)行,所以企業(yè)對于機電設備的維修管理上要加以重視。
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