機械加工車(chē)間工作管理制度

機械加工車(chē)間工作管理制度

　　在當下社會(huì )，很多場(chǎng)合都離不了制度，制度是國家機關(guān)、社會(huì )團體、企事業(yè)單位，為了維護正常的工作、勞動(dòng)、學(xué)習、生活的秩序，保證國家各項政策的順利執行和各項工作的正常開(kāi)展，依照法律、法令、政策而制訂的具有法規性或指導性與約束力的應用文。我敢肯定，大部分人都對擬定制度很是頭疼的，以下是小編幫大家整理的機械加工車(chē)間工作管理制度，歡迎大家分享。

　　焊接車(chē)間安全技術(shù)規范

　�。�1）電弧焊

　�。�1）焊接前，先檢查電氣線(xiàn)路是否完好，外殼接地是否牢固。

　�。�2）操作前必須檢查周?chē)�有否易燃、易爆物品，如有必須移開(kāi)才能工作。

　�。�3）焊接操作時(shí)必須先戴防護面罩、手套、腳套等。無(wú)面罩時(shí)不準看弧光。

　�。�4）推閘刀開(kāi)關(guān)時(shí)，人體應偏斜站立，并要一次推足，在焊接時(shí)，絕對禁止調節電流大小，以免燒毀電焊機。

　�。�5）電焊鉗不準放于工作臺上，以免短路燒毀。

　�。�6）不準用手拿焊過(guò)鋼板及焊條夾。在敲打熔渣時(shí)，注意保護眼睛。

　�。�2）氣焊

　�。�1）氧氣瓶嚴禁與油污接觸，不能強烈振動(dòng)，以免爆炸。

　�。�2）安裝減壓表時(shí)，人應斜立，瓶上閥門(mén)緩緩開(kāi)啟，以免被氣流擊傷。

　�。�3）乙炔發(fā)生器附近及氣焊車(chē)間嚴禁煙火，以免引起爆炸。

　�。�4）氣焊操作時(shí)，先開(kāi)乙炔，然后稍開(kāi)些氧氣，點(diǎn)火后調整，如發(fā)現火焰突然回縮到“嗤”聲，這是危險的回火象征，應立即關(guān)閉焊炬的氧氣和乙炔閥。

　�。�5）注意已焊工件，尚有較高溫度，防止燙傷。

　　鉗工車(chē)間安全技術(shù)規范

　�。�1）工件放在鉗口上要夾緊，轉緊或放松虎鉗時(shí)，提防打傷手指。

　�。�2）不可用無(wú)手柄的銼刀、刮刀等。鎯頭柄安裝必須牢固。

　�。�3）鏨子、沖頭尾部不準有淬頭裂縫或卷邊及毛刺，鏨切工件時(shí)要注意自己和他人不要給切屑擊傷。

　�。�4）用手鋸鋸割零件時(shí)，用力要均勻，不能重壓或強扭，零件快斷時(shí)，用力要小而慢。

　�。�5）使用砂輪刃磨工具時(shí)，要聽(tīng)從師傅指導，并按操作規程進(jìn)行。

　�。�6）鉆孔時(shí)按機加工一般安全技術(shù)規則進(jìn)行（見(jiàn)機加工安全技術(shù)規則）。

　�。�7）鉆床速度不能隨意變更，如需調整，需經(jīng)師傅同意，必須停車(chē)后才能調整。

　�。�8）鉆孔時(shí)工件必須夾于虎鉗，嚴禁用手握住工件進(jìn)行，鉆孔將要穿透時(shí)，應十分小心，不可用力過(guò)猛。

　�。�9）攻絲和鉸孔時(shí)，用力要均勻，大小要適當，以免損壞絲攻和鉸刀。

　�。�10）裝配時(shí)，笨重零件的搬運應量力而行，裝配清洗零件時(shí)，注意不要接近火種，用油加溫軸承時(shí)，溫度不得超過(guò)200℃，以防火災。

　�。�11）裝配中所用板手、起子等均要符合規定用力不能過(guò)猛，以防打滑造成事故。

　�。�12）下班時(shí)，所用工具必須清點(diǎn)，打掃場(chǎng)地，保持文明環(huán)境。

　　機械加工各車(chē)間共同遵守的安全技術(shù)規范

　�。�1）未經(jīng)指導師傅許可和不了解機床性能時(shí)不準開(kāi)車(chē)。在開(kāi)始工作前要穿好衣服、緊好袖口，女同學(xué)必須戴好帽子，但不準帶手套。

　�。�2）開(kāi)車(chē)前，必須檢查各操作手柄應于正常位置，車(chē)頭刀架、工作臺在運轉時(shí)不受到阻礙，并注意潤滑及潤滑油路暢通。

　�。�3）要變更轉速時(shí)，必須停車(chē)變速。在操作時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，并遵守工藝規程，不得任意改變切削用量，在切削過(guò)程中不得用棉紗擦工件或刀具等。

　�。�4）要根據被加工零件來(lái)選用刀量、夾具并保證夾緊牢固。

　�。�5）保持文明生產(chǎn)，要愛(ài)護機床，在導軌和工作臺上，不亂放工、刃、量具及夾具等清除切屑時(shí)，必須用鐵鉤或毛刷進(jìn)行。

　�。�6）下班時(shí)必須擦凈機床，整理場(chǎng)地，并在指定部位加注潤滑油，關(guān)好電門(mén)。

　　車(chē)工安全技術(shù)規范

　�。�1）開(kāi)車(chē)前，在緊夾工件后，必須隨手將卡盤(pán)板手取下，以免飛出造成事故。

　�。�2）車(chē)刀的刀尖應裝到和工件軸心同樣高低，刀尖不應伸出刀架太長(cháng)。

　�。�3）在車(chē)削時(shí)，不得任意加大切削用量，以免機床過(guò)載。

　�。�4）切削過(guò)程中要停車(chē)時(shí)，不準用開(kāi)倒車(chē)來(lái)代替剎車(chē)，并嚴禁用手壓卡盤(pán)等，應當讓它自然停下。在車(chē)螺紋要開(kāi)倒車(chē)時(shí)亦必須完全停轉后才能變換方向。

　�。�5）切削時(shí)勿將頭部靠近工件及刀具，以免鐵屑飛出，易受傷。

　�。�6）機床導軌上嚴禁放工刀量具及工件。

　　7）下班時(shí)，將大拖板及尾架搖到車(chē)床導軌后端。

　　刨工安全技術(shù)規范

　�。�1）開(kāi)車(chē)前應檢查工作臺面前后有無(wú)障礙物，沖程前后切勿站人，并記住隨手取下沖程調整手柄。牛頭來(lái)回運動(dòng)時(shí)不準用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不準在刨刀的正面迎頭觀(guān)看刨削過(guò)程。

　�。�2）刨刀須牢固夾持于刀架，但伸出部分不能太長(cháng)，吃刀不可太深。

　�。�3）刨床開(kāi)動(dòng)后，不可變速調節，如要調節必須停車(chē)后進(jìn)行。

　�。�4）在刨削前要試探刨刀行程大小是否合適，并加以調整，但絕不準在開(kāi)車(chē)時(shí)調整。

　�。�5）零件刨削后，應去毛刺、整邊或倒鈍。

　　銑工安全技術(shù)規范

　�。�1）裝銑刀時(shí)應注意刀桿、墊圈是否干凈、平整，刀具、工件是否夾緊，刀具運轉方向與工作臺進(jìn)給方向是否正確。

　�。�2）一般情況下只用逆銑而不用順銑，并不得擅自改變切削用量。

　�。�3）學(xué)生單獨操作時(shí)，不使用快速進(jìn)給。

　�。�4）銑齒輪時(shí)，必須等銑刀完全離開(kāi)工件后，才能轉動(dòng)分度頭手柄。

　�。�5）銑床自動(dòng)走刀控制器要調整準確，不得任意松動(dòng)。

　�。�6）零件銑削后應去毛刺，保持光潔整齊。

　　磨工安全技術(shù)規范

　�、倌ハ飨蹈咚偾邢�，又系精密加工，砂輪較脆易碎，裝拆工件要小心，不碰撞砂輪，未經(jīng)平衡的砂輪嚴禁使用。

　�、陂_(kāi)車(chē)前必須檢查砂輪罩，擋塊是否完好緊固，開(kāi)車(chē)后要空轉1—2分鐘，砂輪與工件之間要有一定間隙，待運轉正常后，才能工作。

　�、凵拜嗊M(jìn)退方向必須弄清，并按工件長(cháng)短，調整工作臺的行程長(cháng)短。

　�、苣ハ鲿r(shí)不能進(jìn)刀過(guò)大，以免損壞砂輪，停車(chē)時(shí)必須先將砂輪退離工件。

　�、莨ぜ�安裝時(shí)，外圓磨頂針必須頂在頂針孔內，平面磨磨削高而狹的工件時(shí)周?chē)�要用擋鐵，而且檔塊不低于工件的2／3，待工件吸牢后，方可進(jìn)行加工。

　�、弈ゴ矀溆吐废到y必須保持暢通，主軸等轉動(dòng)件要保持良好的潤滑。

　�、吒赡チ慵�時(shí)要戴好口罩。濕磨的機床停車(chē)時(shí)先關(guān)冷卻液，要讓砂輪空轉1—2分鐘進(jìn)行脫水。

　�、酂o(wú)心磨床操作前，要檢查支片保險是否裝對。在砂輪未完全停止轉動(dòng)時(shí)，嚴禁用手或棒去拔動(dòng)。

　　數控加工安全技術(shù)規范

　�、贁悼貦C床屬于高精密設備，操作時(shí)必須嚴格遵守操作規程。

　�、跀悼卦O備上嚴禁堆放任何工、夾、刃、量具等。

　�、蹏澜�在未熟悉使用步驟的情況下，觸摸各按鈕開(kāi)關(guān)。

　�、芪唇�(jīng)許可，不得擅自啟動(dòng)機床進(jìn)行零件加工。

　�、輫澜�私自打開(kāi)數控系統控制柜進(jìn)行觀(guān)看和觸摸。

　�、藜庸ち慵�時(shí)，必須關(guān)上防護門(mén)，加工過(guò)程中不允許打開(kāi)防護門(mén)。

　�、呒庸ち慵�時(shí)，必須嚴格按照規定操作步驟進(jìn)行，不允許跳步驟執行。

　�、鄶悼貦C床控制微機上除進(jìn)行程序操作和程序拷貝外，不允許作其它操作。

　�、釃澜麑⑽唇�(jīng)指導老師驗證的程序輸入控制微機進(jìn)行零件加工。

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