機械加工車(chē)間規范化管理制度

時(shí)間:2024-10-18 08:59:36 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿
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機械加工車(chē)間規范化管理制度

  隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多,制度是要求成員共同遵守的規章或準則。那么制度的格式,你掌握了嗎?下面是小編幫大家整理的機械加工車(chē)間規范化管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。

機械加工車(chē)間規范化管理制度

  一、目的

  確保裝配車(chē)間現場(chǎng)人員和作業(yè)符合要求,實(shí)現優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

  二、 職責

  1. 生產(chǎn)部負責制訂本管理規定,責成裝配車(chē)間嚴格貫徹執行本規定;

  2. 生產(chǎn)部每周進(jìn)行一次生產(chǎn)現場(chǎng)管理的監督檢查、定期考核;

  三、工作程序

  1. 嚴格按照6s管理要求執行。

  1.1 現場(chǎng)整理

  效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開(kāi)。對于生產(chǎn)現場(chǎng)不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現場(chǎng)清除掉。

  1.2 現場(chǎng)整頓

  a、有物必有位:生產(chǎn)現場(chǎng)物品各有其位,分區存放,位置明確;有位必分類(lèi):生產(chǎn)現場(chǎng)物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類(lèi); 分類(lèi)必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀(guān)、規范;

  b、工件定置:根據生產(chǎn)流程,確定零部件存放區域,分類(lèi)擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。

  c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

  d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。

  1.3 現場(chǎng)清掃與清潔

  車(chē)間場(chǎng)地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場(chǎng)地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時(shí)清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

  1.4 素養

  a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

  b、每個(gè)裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個(gè)裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時(shí)談天說(shuō)笑,大聲喧嘩。

  1.5安全

  a、發(fā)現隱患要及時(shí)解決,作好記錄,不能解決的要上報領(lǐng)導,同時(shí)采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現場(chǎng),及時(shí)報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時(shí)處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

  b、工作期間,不得在生產(chǎn)區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

  2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務(wù)單》合理安排各項生產(chǎn)任務(wù)事宜。裝配工必須無(wú)條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調動(dòng)。

  2.1 裝配工上崗前應進(jìn)行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。

  2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進(jìn)行裝配作業(yè)。裝配時(shí)發(fā)現零部件不良,要及時(shí)向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

  2.3 各項產(chǎn)品裝配過(guò)程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

  2.4 裝配過(guò)程中,各工序產(chǎn)量、存量、進(jìn)度、物料、人力等均應予以適當控制。

  2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。

  四、其他

  1.非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地。

  2.下班時(shí)必須做到切斷電源、水源和火源。

  3.本規章制度自公布之日起執行!

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