機械加工管理制度

機械加工管理制度

　　在日常生活和工作中，制度在生活中的使用越來(lái)越廣泛，制度是指一定的規格或法令禮俗。那么什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編精心整理的機械加工管理制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。

機械加工管理制度1

　　一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程

　　二、操作指導書(shū)（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）

　　三、設備點(diǎn)檢表及設備維修維護保養計劃

　　四、現場(chǎng)管理制度

　　1、“5S”——————

　　1）現場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標識清晰；

　　2）合格品與不合格品要進(jìn)行區分放置，廢品應置于廢品箱中；

　　3）生產(chǎn)加工過(guò)程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。

　　2、工藝管理——————

　　1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進(jìn)行零件加工操作；

　　2）批量加工的零部件開(kāi)班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過(guò)檢查確認合格后方可連續生產(chǎn)，且生產(chǎn)過(guò)程根據工藝要求進(jìn)行自檢；

　　3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進(jìn)行更改；

　　4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進(jìn)行擺放。

　　3、質(zhì)量管理——————

　　1）加工零件必須嚴格按照圖紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；

　　2）在加工過(guò)程中發(fā)現不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題。

　　4、考勤管理——————

　　1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；

　　2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；

　　3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執行。

　　5、安全管理——————

　　1）嚴謹在現場(chǎng)及非指定吸煙區域吸煙；

　　2）勞保用品穿戴整齊；

　　3）嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，如發(fā)現設備異常，應該停機檢查請專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴謹擅自進(jìn)行修理工作；

　　4）各工種按照相關(guān)安全操作規程進(jìn)行操作；

　　5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì )使用；

　�。ㄊ欠裥枰�制定單獨的安全防火制度）

　　6）易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進(jìn)行存放，且存放條件滿(mǎn)足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）

　　五、績(jì)效考核細則安全（15分）

　　1、嚴格遵守設備以及相關(guān)工種的安全操作規程

　　2、嚴格遵守現場(chǎng)管理制度中的安全管理各項規定

　　3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生

　　4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生

　　5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）

　　1、具有崗位描述中的`各項技能，且技能達標；

　　2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；

　　3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)

　　4、以上規定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）

　　1、嚴格按照圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；

　　2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；

　　3、發(fā)現不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題；

　　4、以上規定違反一項一次扣2分勞動(dòng)紀律（15分）

　　1、按時(shí)上下班，不遲到早退；

　　2、嚴格執行班組的各項規章制度；

　　3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神

　　4、按照公司規定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報

　　5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）

　　1、工作現場(chǎng)符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無(wú)雜物等；

　　2、辦公室符合“6S標準”

　　3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）

　　1、提出合理化建議并被采納

　　2、提出降成本建議并實(shí)現節約

　　3、以上規定符合一項一次加2分

　　1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領(lǐng)等等，這些規范形成文字化的東西統稱(chēng)為標準（或稱(chēng)標準書(shū)）。制定標準，而后依標準付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀(guān)點(diǎn)是錯誤的，只有經(jīng)過(guò)指導、訓練才能算是實(shí)施了標準化。

　　創(chuàng )新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng )新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動(dòng)力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。

　　2、目視管理目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。

　　所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì )學(xué)等多學(xué)科的研究成果。

　　3、看板管理管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，尤其是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標語(yǔ)/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)等隱藏的情報揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。

機械加工管理制度2

　　一、建筑環(huán)境實(shí)驗室主要工作為完成上級有關(guān)部門(mén)下達任務(wù)以及有關(guān)部門(mén)和單位的科研和檢測任務(wù)。

　　二、建筑環(huán)境實(shí)驗室實(shí)行室主任負責制，各功能實(shí)驗室主管和分項業(yè)務(wù)管理人員對室主任負責，在室主任指導下開(kāi)展各項工作。

　　三、本室分項業(yè)務(wù)下設科研質(zhì)量管理人員、檢測質(zhì)量管理人員、儀器設備兼職管理人員、檔案管理兼職人員、辦公設備耗材兼職管理人員、工作信息溝通人員和衛生安全管理人員。

　　四、各功能實(shí)驗室主管應按院相關(guān)要求安排年度和季度工作計劃，組織實(shí)驗人員開(kāi)展檢測、研究和培訓工作，并定期對執行情況進(jìn)行檢查總結報室主任。

　　五、實(shí)驗室科研和檢測工作按院相關(guān)制度開(kāi)展，各功能實(shí)驗室按開(kāi)展的實(shí)驗內容制定相應的操作程序，各功能實(shí)驗室主管應保證實(shí)驗室檢測數據可信和出據規范的檢測和科研報告，室科研和檢測質(zhì)量管理人員負責對全室科研和檢測的操作程序、原始記錄和出據報告進(jìn)行監督。

　　六、實(shí)驗室儀器設備實(shí)行兼職管理人員負責制，管理人員負責制定儀器設備管理制度，并對所有儀器建檔，對儀器設備購買(mǎi)、運行和檢校進(jìn)行日常監督，保證儀器設備性能完好可靠。

　　七、實(shí)驗室檔案管理實(shí)行兼職管理人員負責制，管理人員結合院相關(guān)要求負責制定相應的'檔案管理制度，并定期收集、整理和歸檔室各種科研和檢測等資料，保證資料管理規范齊全。

　　八、實(shí)驗室辦公設備和耗材管理由專(zhuān)（兼）人負責，管理人員負責本室所有辦公設備的登記和日常維護；辦公用品實(shí)行登記領(lǐng)取制度，辦公用品領(lǐng)取應先報告，經(jīng)室主任批準后，由管理人員負責領(lǐng)取。

　　九、工作信息溝通人員負責制定相關(guān)信息溝通的具體措施，協(xié)助室主任開(kāi)展室內人員間以及與上下級間的信息溝通和協(xié)調工作。

　　十、室主任負責全室衛生安全工作，實(shí)驗室每個(gè)人員均應按國家和院相關(guān)規定做好衛生安全工作，衛生安全管理人員協(xié)助實(shí)驗室主管負責日常衛生安全工作的檢查和督促。

　　十一、實(shí)驗室鼓勵實(shí)驗室人員加強技術(shù)培訓，年初各功能實(shí)驗室主管在室主任的指導下制定本年度培訓計劃，年終對培訓工作進(jìn)行總結。

　　十二、實(shí)驗室人員變動(dòng)時(shí)，應做好交接工作，保證工作正常開(kāi)展。實(shí)驗室人員在離職時(shí)應將資料和個(gè)人辦公用品全部交回。

機械加工管理制度3

　　一、機械加工實(shí)驗室是進(jìn)行學(xué)生實(shí)習實(shí)訓、技能考核、生產(chǎn)及研究的重要場(chǎng)所，必須加強安全及衛生管理，為學(xué)生創(chuàng )造一個(gè)安全、良好的實(shí)驗實(shí)訓環(huán)境。

　　二、凡進(jìn)入本實(shí)驗室參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生，必須統一著(zhù)裝（工作服或軍訓服）；必須戴安全帽（女生務(wù)必將長(cháng)發(fā)挽入帽內）；加工硬脆工件或高速切削時(shí)，必須配戴防護眼鏡。

　　三、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生必須熟悉車(chē)床性能，熟練掌握各操作手柄的作用，否則不得動(dòng)用車(chē)床。務(wù)必遵守紀律，聽(tīng)從指導，服從安排，不做與實(shí)驗無(wú)關(guān)的事情。

　　實(shí)驗中要服從老師指導，按正確的操作方法和規定的操作步驟，有條不紊地進(jìn)行實(shí)驗，遇到問(wèn)題要及時(shí)報告老師，以免發(fā)生事故。

　　四、參加實(shí)驗實(shí)訓的學(xué)生在實(shí)驗（加工）過(guò)程中，不得隨意串崗，嚴防多人同時(shí)操作車(chē)床；并且要注意保持室內衛生及良好的實(shí)驗秩序；出現特殊情況或異常響聲及時(shí)報告指導老師。

　　五、每次實(shí)驗結束后，學(xué)生將加工工件交指導老師測量并打分，做為本次實(shí)習的成績(jì)；將本次實(shí)習實(shí)訓使用的工具、量具、刀具以及未用毛坯料放至指定位置；須留相應學(xué)生對車(chē)床及實(shí)驗室進(jìn)行清掃。

　　六、車(chē)床清掃及保養。

　　一切儀器的.領(lǐng)用、外借、歸還必須通過(guò)管理人員，并必須辦理登記手續，填寫(xiě)“教學(xué)儀器借還登記冊”，并檢查儀器的完好情況。教師使用時(shí)，必須提前填寫(xiě)“實(shí)驗通知單”，由管理人員認真準備。使用完畢，及時(shí)歸還、注銷(xiāo)。

　　嚴格按有關(guān)安全規則操作實(shí)驗，做好安全用電、防火、防盜、防毒、防爆、防污染等安全防范工作，保證人身和儀器設備安全。

　　經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防銹、防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使儀器設備始終處于完好狀態(tài)。

　　1、實(shí)驗過(guò)程中萬(wàn)一出事，不要驚慌，如涉及人身安全，應盡力保護學(xué)生，盡量讓學(xué)生疏散出去，同時(shí)實(shí)事求是、科學(xué)地分析事故產(chǎn)生的原因，排除故障，不要使學(xué)生感到恐懼，害怕實(shí)驗。

　　2、觸電時(shí)應立即切斷電源，在觸電者脫離電源之后，將觸電者迅速放在空氣流通的地方急救，進(jìn)行人工呼吸，有危險者，應立即送往醫院。

　　一、供電線(xiàn)路，特別是實(shí)驗室供電線(xiàn)路及各種用電器的安裝均應合乎安全用電規范，線(xiàn)路與用電設備必須每學(xué)期檢查一次。

　　二、易燃、易爆、劇毒等危險藥品按規定放入地窖、專(zhuān)柜。

　　三、使用加熱設備要嚴守規程。

　　四、室內要有防火設備，滅火器要定期更換藥品，禁止吸煙。

　　五、化學(xué)實(shí)驗的廢液要妥善處理，不準倒入下水道。

　　六、實(shí)驗室人員下班時(shí)要認真檢查門(mén)、窗用水、電等設備、設施以確保安全。

　　七、定期進(jìn)行安全檢查，嚴防事故發(fā)生，每日下班前檢查水閘、電源、門(mén)窗、烘箱等設備，保證實(shí)驗室安全。

機械加工管理制度4

　　一、地理實(shí)驗室要由專(zhuān)人管理，實(shí)行管理人員負責制，管理人員有權對違反規章制度的人和事提出處理意見(jiàn)。

　　二、地理教學(xué)器材要按分類(lèi)編號，定位存放，布局規范，陳列美觀(guān)，整齊清潔。做好防塵、防潮、防壓、防擠、防變形、防熱、防曬、防磁等工作。地理教學(xué)器材要經(jīng)常維修、及時(shí)保養，做好防腐、防蟲(chóng)、防霉等工作，使器材始終處于完好狀態(tài)。

　　三、建立健全地理教學(xué)器材檔案制度，妥善保存器材帳冊、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、使用登記冊、實(shí)驗教學(xué)情況記載表等有關(guān)資料。

　　四、使用地理實(shí)驗室的教師必須掌握各種教學(xué)設備的教學(xué)用途、使用方法和簡(jiǎn)單故障的排除方法，認真備課，明確師生需要使用的教學(xué)設備，提前做好準備工作。

　　五、學(xué)生進(jìn)入專(zhuān)用實(shí)驗室后，要保持安靜，聽(tīng)從教師和管理人員的安排，定組定位，不得隨意換位。

　　六、學(xué)生開(kāi)始使用教學(xué)設備前，要根據教師和管理人員的.要求，檢查核對所用設備是否齊全，名稱(chēng)規格是否一致，如有不符及時(shí)報告老師。

　　七、學(xué)生要按規定進(jìn)行操作，仔細觀(guān)察，認真思考，不得隨意動(dòng)用室內其它教學(xué)設備。

　　八、教學(xué)過(guò)程中一定要保持良好的課堂秩序，有疑難時(shí)，應請老師幫助，遇有偶發(fā)事故時(shí)，應保持鎮定，迅速報告老師。教學(xué)過(guò)程結束后，學(xué)生應仔細檢查教學(xué)設備，保證完好，并放歸原處，整理好活動(dòng)臺面，保持實(shí)驗室整潔。不得將教學(xué)設備帶出實(shí)驗室。

　　九、教師和管理人員課后要仔細檢查教學(xué)設備，做好記錄。如有缺失、損壞，要及時(shí)查找當事人，查清責任，并按規定處理、賠償。

機械加工管理制度5

　　1.0目的

　　為加強機公司各部門(mén)、車(chē)間的勞動(dòng)保護,保護員工在生產(chǎn)工作過(guò)程中的安全和健康,促進(jìn)公司不斷發(fā)展,根據有關(guān)安全法規和規定,結合公司實(shí)際情況,特制定本制度。

　　2.0主題

　　各部門(mén)、車(chē)間的安全生產(chǎn)工作必須貫徹“安全第一,預防為主”的方針,堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,生產(chǎn)要服從安全的需要,確保安全、文明生產(chǎn)。

　　3.0獎懲

　　對在安全生產(chǎn)方面有突出貢獻的團體和個(gè)人要給予獎勵,對違反安全生產(chǎn)制度和操作規程造成事故的責任者,要嚴肅處理;觸犯刑律的,交由司法機關(guān)處理。

　　4.0檢查監督

　　本公司已成立的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組,將全面負責各部門(mén)車(chē)間的安全生產(chǎn)管理工作,研究制訂安全生產(chǎn)管理制度,實(shí)施安全生產(chǎn)檢查和監督,調查處理安全責任事故等工作。

　　5.0綜合管理科職責

　　5.1負責開(kāi)展對職工安全教育培訓,增強職工的安全意識和法制觀(guān)念,研究解決職工安全教育中的問(wèn)題;

　　5.2制訂、修改安全生產(chǎn)實(shí)施細則和操作規程,實(shí)施安全生產(chǎn)監督檢查,貫徹執行公司下達的各項安全指令,對上級的指示和基層的情況上傳下達,做好安全信息反饋工作,確保生產(chǎn)安全;

　　5.3組織開(kāi)展安全生產(chǎn)大檢查,經(jīng)常深入現場(chǎng)指導安全生產(chǎn),遇有特別緊急不安全情況時(shí),有權指令停止生產(chǎn),消除安全隱患,并立即報告領(lǐng)導研究處理;

　　5.4參加安全事故的調查處理,負責對安全事故的分析報告,協(xié)助有關(guān)部門(mén)提出防止事故的措施,并監督按時(shí)實(shí)施;

　　5.5負責對新員工、臨時(shí)工、民工在上崗前的安全生產(chǎn)制度、安全操作規程等規章制度的教育培訓工作,培訓合格并簽訂安全責任書(shū)后,方能上崗;

　　5.6根據有關(guān)規定,制定安全防護用品的發(fā)放標準,并監督執行。

　　6.0其他部門(mén)職責

　　6.1各部門(mén)主管、主任為各自部門(mén)的安全生產(chǎn)第一責任人,協(xié)助領(lǐng)導貫徹執行安全法規、制度,綜合管理日常安全生產(chǎn)工作。

　　6.2各部門(mén)車(chē)間安全生產(chǎn)責任人要經(jīng)常檢查本部門(mén)安全生產(chǎn)情況,督促職工遵守安全生產(chǎn)制度和操作規程,做好設備、工具的安全檢查和保養工作。

　　7.0安全操作規程內容

　　7.1員工上班時(shí)必須穿戴工作服、工作鞋、安全帽,將衣服袖口扎緊,嚴禁穿涼鞋和拖鞋進(jìn)入車(chē)間;

　　7.2工作前認真檢查各自的機床設備,確認一切正常后,才可上機操作;

　　7.3留有超過(guò)頸根以下長(cháng)發(fā)的員工操作旋轉設備時(shí),必須戴工作帽,并把頭發(fā)放入帽內,操作旋轉工具時(shí)禁止戴手套;

　　7.4在工作臺上操作生產(chǎn),要注意安全,不得隨便倚靠在工作臺的護欄上,工作臺和防護罩上的`鐵屑要及時(shí)清掃干凈,以防滑倒;

　　7.5清除工件上鐵屑時(shí),嚴禁用手拿或用嘴吹,應使用專(zhuān)用工具;

　　7.6高速切削或切削脆性材料時(shí),要戴好防護眼鏡,防止鐵屑彈入眼內;

　　7.7嚴禁在傳動(dòng)部位上傳遞物品;

　　7.8裝卸調換工夾具、測量盡寸、擦拭機床時(shí),必須停車(chē)進(jìn)行;

　　7.9在磨刀具時(shí),應遵守砂輪機的操作規程;

　　7.10要經(jīng)常清除機床周?chē)�的廢物垃圾和油漬,定期更換機油,保持機床供油系統正常,避免發(fā)生機床故障;

　　7.11高電壓作業(yè)時(shí)要設置安全防護標志,準備滅火器材;按照設備運行方式,設置安全圍欄,要明顯區別帶電和不帶電設備,防止誤登、誤進(jìn)、誤觸、誤動(dòng);

　　7.12工件堆放要穩妥整齊,不得超出通道,以免安全通道被堵;

　　7.13在使用各類(lèi)刀具、鐵棒、鐵鉤時(shí)禁止對準其他人員,以免誤傷他人,使用完后要妥善保管;

　　7.14下班時(shí)必須切斷電源、氣源、熄滅火種,清理場(chǎng)地,關(guān)好所有門(mén)窗,認真檢查水、電、氣是否處于安全狀態(tài);

　　7.15認真遵守行車(chē)安全操作規程、各類(lèi)機床安全操作規程、拋光工安全操作規程以及機電維修安全操作等規程;

　　7.16愛(ài)護生產(chǎn)設備和設施,發(fā)現不安全情況及時(shí)報告,并迅速予以排除。

　　8.0其他

　　8.1對從事電氣、焊割、行車(chē)、機械操作等工種人員,必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓和經(jīng)常性安全教育,具備合格操作資格后,持證上崗。

　　8.2機床設備不得超負荷運行和帶病運行,做到正確使用,定期檢修,確保正常運行。

　　8.3生產(chǎn)工作場(chǎng)地有危險的地方必須有安全設施和明顯的安全標志。

　　8.4易燃易爆物品要嚴格按照有關(guān)規定貯存、使用,氧氣瓶和乙炔瓶之間應有一米以上的安全距離,并與明火保持在兩米以上的距離。

　　8.5檢查人員對查出的安全隱患要逐項進(jìn)行分析,提出整改措施,按照定措施、定人員、定期限的原則按時(shí)完成整改任務(wù)。

　　8.6發(fā)生人員傷害事故后,各部門(mén)、車(chē)間領(lǐng)導要立即趕到現場(chǎng),組織員工實(shí)施搶救,并保護好現場(chǎng),及時(shí)報告。

　　8.7發(fā)生安全事故和重大責任未遂事故后,各部門(mén)、車(chē)間要聯(lián)合組織有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)教育,吸取事故教訓,防止類(lèi)似事故重復發(fā)生。

　　8.8提倡文明生產(chǎn),員工必須自覺(jué)遵守和維護以下文明操作規程:

　　8.9自覺(jué)保持綠色通道地面的清潔、無(wú)鐵屑、無(wú)明顯拉毛劃痕;

　　8.10認真保持安全防護柱的整齊劃一,隔離帶鐵練條完好無(wú)損;

　　8.11工件翻身時(shí)必須在指定翻工件區域內進(jìn)行,以防造成地面和工件的損傷;

　　8.12鋼絲繩使用完畢后,必須放回規定區域,運送鋼絲繩時(shí),禁止在地上拖拉。

機械加工管理制度6

　　為加強機械加工的管理,提高自制設備能力和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本,滿(mǎn)足設備檢修對自制備品配件的需要,特制定本制度。

　　1.化工企業(yè)(礦山)機械加工車(chē)間(機修車(chē)間)的加工任務(wù),由設備動(dòng)力管理部門(mén)統一安排。

　　2.設備動(dòng)力管理部門(mén)必須于年底前根據自制設備和備品配件的消耗、庫存情況編制好下一年度自制設備和備品配件加工計劃。加工計劃要按季、月安排生產(chǎn)。實(shí)施計劃及加工圖紙每月提前25天由設備動(dòng)力管理部門(mén)下達。加工車(chē)間在15天內做好生產(chǎn)準備工作,包括編制工藝、工時(shí)定額,落實(shí)材料、工裝,核算生產(chǎn)能力,于月前5天編出月度作業(yè)計劃后進(jìn)行施工,并報設備動(dòng)力管理部門(mén)作考核依據。

　　3.機床數量少(5臺以下)的車(chē)間要自行安排月、日計劃。車(chē)間設備員安排計劃后,應報設備動(dòng)力管理部門(mén),便于考核。

　　4.機械加工車(chē)間每周召開(kāi)一次由各生產(chǎn)車(chē)間設備員參加的調度會(huì ),除通報加工情況外,還要安排計劃外的加工任務(wù)。設備動(dòng)力管理部門(mén)每月召開(kāi)一次計劃平衡(或協(xié)調)會(huì ),檢查月度加工計劃的完成情況、項目進(jìn)度,解決生產(chǎn)中存在的問(wèn)題。

　　5.機械加工應實(shí)行工時(shí)定額管理和經(jīng)濟核算。車(chē)間每月公布各機床或操作工人的生產(chǎn)計劃完成情況,及時(shí)表彰先進(jìn)。

　　6.機械加工單位必須嚴格執行質(zhì)量檢驗制度,設置專(zhuān)門(mén)檢驗機構或專(zhuān)職檢驗人員加強工序質(zhì)量檢查,未經(jīng)檢驗的半成品,下道工序不準自行施工。大型鑄鍛件及高壓件必須對原材料按規定進(jìn)行檢驗,凡生產(chǎn)的'成品必須附有產(chǎn)品合格證。

　　7.加工過(guò)程中出現的重大技術(shù)問(wèn)題,由設備動(dòng)力管理部門(mén)召集有關(guān)部門(mén)或人員研究處理。加工過(guò)程中產(chǎn)生廢品時(shí),操作者應填寫(xiě)產(chǎn)品報廢單,找出原因,吸取教訓。車(chē)間要經(jīng)常召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì ),交流操作經(jīng)驗,不斷提高加工質(zhì)量。

　　8.各機械加工單位應及時(shí)上報月加工計劃完成情況,內容如下:

　　(1)產(chǎn)量鑄鐵(噸)、鑄鋼(噸)、有色金屬(噸)、加工件(件/噸)、鉚焊件(件/噸);

　　(2)品種(項目)項目完成率=(實(shí)際完成項/計劃項)×100%;

　　(3)質(zhì)量要考核加工件的合格率和廢品率;

　　(4)臺時(shí)利用率=(實(shí)際利用臺時(shí)/應有臺時(shí))×100%;

　　(5)定額工時(shí)完成率=實(shí)際總完成工時(shí)/項目總定額工時(shí))×100%;

　　(6)修舊利廢指修舊利廢的項目、件數及創(chuàng )造或節約的價(jià)值。

機械加工管理制度7

　　一、總則：

　　為了規范機加工車(chē)間工作秩序、提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)特制定本管理規定，以供機加工車(chē)間按本制度執行。

　　二、范圍：

　　適應于機加工車(chē)間作業(yè)與管理工作的操作指引與行為規范。

　　三、 管理要求：

　　培養和營(yíng)造車(chē)間全體員工的團隊精神，做到“三個(gè)統一”即：觀(guān)念統一、行動(dòng)統一、操作統一。

　　四、崗位作業(yè)要求：

　　a）開(kāi)機前：每班都必須檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑；開(kāi)機前，非操作人員離開(kāi)操作區，并把雜物清理干凈。

　　b）操作時(shí)：機床開(kāi)動(dòng)后，由操作工進(jìn)行操作，其他人不得觸碰機床所有的開(kāi)關(guān)，發(fā)現機床有異常聲音和機構失靈，應立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查。

　　c）操作時(shí)應時(shí)常自檢：認真審圖、關(guān)注產(chǎn)品尺寸、孔徑、外形、形位公差、表面傷痕等。

　　d）認真填寫(xiě)工作日志，負責地將本班情況交接給下一班，產(chǎn)品翻身或者下車(chē)之前本班應認真對照圖紙在確認沒(méi)有遺漏加工內容的情況下由當事人簽字后進(jìn)行后續加工。

　　e）操作后：各機床負責將所加工產(chǎn)品毛刺去除，機器和周?chē)�清理干凈，工裝夾具擺放整齊。

　　五、車(chē)間環(huán)境

　　1.環(huán)境衛生與秩序：所屬員工有義務(wù)和責任，保持車(chē)間內的環(huán)境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序。

　　2.機器保養與整理：每天保持工作范圍清潔、干凈無(wú)雜物。下班前每班預留15分鐘必須整理工作范圍，地面進(jìn)行清掃、清潔，并確保死角無(wú)臟物，保持整齊。每周五下午15:00利用一個(gè)小時(shí)時(shí)間對機床進(jìn)行保養：工作臺T型槽的清理、機床表面擦拭保護、可見(jiàn)導軌面的正確潤滑保持導軌面光亮、清潔并擦拭防銹油.

　　3.車(chē)管人員負責本辦公室的清理、清掃工作。

　　4.生產(chǎn)過(guò)程管控：嚴禁到處游煙，亂扔煙蒂。

　　六、車(chē)間生產(chǎn)

　　1.生產(chǎn)任務(wù)：操作工按生產(chǎn)任務(wù)單的要求，在規定時(shí)間內有計劃的保質(zhì)、保量完成生產(chǎn)任務(wù),如完成不了，應即時(shí)向上級主管匯報，保證各班次正常生產(chǎn)，避免銜接不良、產(chǎn)生誤工。

　　2.安全生產(chǎn)：每日上班時(shí)工作人員不得離開(kāi)機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時(shí)，關(guān)掉車(chē)間內所有電源，嚴禁在無(wú)人狀態(tài)下機器仍在運轉。

　　3.節省與節約：?jiǎn)T工對所需的'材料的數量必須進(jìn)行驗點(diǎn)，保證其數量無(wú)誤，按實(shí)際情況領(lǐng)取刀具及其他耗材在倉庫做好進(jìn)出庫記錄并根據刀具使用情況分類(lèi)以充分利用。

　　4.品質(zhì)保證:產(chǎn)品加工完成后檢驗部門(mén)應按照圖紙進(jìn)行全尺寸全檢驗，發(fā)現不良應開(kāi)出產(chǎn)品不良報告，交由當事人認真填寫(xiě)，不得互相推諉責任。

　　七、車(chē)間紀律：

　　1.所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車(chē)間的規章制度。

　　2.員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，如生產(chǎn)需要加班的，則臨時(shí)通知，有事需請假的，要向管理人員說(shuō)明事由，并寫(xiě)請假條，經(jīng)批準后方可進(jìn)行

　　3.員工上班要文明、禮貌，要有團隊合作精神。

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