機械設備安全管理制度

機械設備安全管理制度[常用15篇]

　　在發(fā)展不斷提速的社會(huì )中，越來(lái)越多地方需要用到制度，制度是維護公平、公正的有效手段，是我們做事的底線(xiàn)要求。我們該怎么擬定制度呢？下面是小編整理的機械設備安全管理制度，歡迎閱讀與收藏。

機械設備安全管理制度1

　　1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關(guān)規定。

　　2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。

　　3、一般不準壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設備。

　　4、按以下順序起動(dòng)設備，并空試其他動(dòng)作：

　　a、將調整工作制度的電器轉換開(kāi)關(guān)轉向調整位置;

　　b、轉動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，接著(zhù)轉動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開(kāi);

　　c、啟動(dòng)高壓泵后，當電動(dòng)機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞;

　　d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。

　　5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。

　　6、經(jīng)常觀(guān)察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的`運動(dòng)是否正常，如發(fā)現異�，F象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。

　　7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。

　　8、經(jīng)常注意液壓油的溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。

　　10、設備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。

　　11、工作后停車(chē)順遵：設備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉換電源轉換開(kāi)關(guān)，關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。

　　12、設備清理后，設備的運動(dòng)部份還須涂一層薄機械油。

機械設備安全管理制度2

　　1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準

　　2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的'現場(chǎng)停留。

　　3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。

　　5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。

　　7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。

　　8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。

　　10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。

　　11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。

機械設備安全管理制度3

　　1 目的

　　為了防止施工現場(chǎng)機械設備事故發(fā)生,確保施工現場(chǎng)機械設備安全,特制定本規定。

　　2 適用范圍

　　本規定適用于公司總承包工程施工現場(chǎng)機械設備的安全管理。

　　3 引用文件

　　《上海市安全生產(chǎn)條例》

　　《特種設備安全監察條例》

　　《設備管理制度》

　　4 術(shù)語(yǔ)

　　無(wú)

　　5 職責

　　5.1工程總承包部是施工現場(chǎng)機械設備的監督管理部門(mén),負責檢查、督促施工現場(chǎng)機械設備的管理,對大型機械設備安全專(zhuān)項方案進(jìn)行審批和監管工作。

　　5.2項目經(jīng)理部是施工現場(chǎng)機械設備的實(shí)施部門(mén),負責機械設備安全的日常管理。

　　6 工作程序

　　6.1項目經(jīng)理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫(xiě)《機械設備清單》表。

　　6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場(chǎng)機械設備的'驗收,辦理或審核有關(guān)安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫(xiě)《施工供方機械設備驗證/檢查表》。

　　6.3項目經(jīng)理部應檢查特種機械設備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓,并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。

　　6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規定督促做好機械設備的年檢工作。

　　6.5項目經(jīng)理部應加強機械設備運行過(guò)程中安全檢查,發(fā)現隱患,督促機械設備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。

　　6.6 項目經(jīng)理部做好機械設備退場(chǎng)前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實(shí)施機械設備的拆、卸、搬運等。

　　6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況。

　　7 報告記錄

　　7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》

　　7.2 《安全教育培訓記錄表》

　　7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》

　　7.4 《機械設備清單》

　　7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》

機械設備安全管理制度4

　　1、全部機械設備操作人員必需仔細履行公司各項崗位職責和管理制度

　　2、嚴格履行與公司平安生產(chǎn)部簽訂的平安責任書(shū)中的各項條款。

　　3、在設備正常運轉過(guò)程中，嚴格根據機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、修理保養。

　　4、務(wù)必仔細填寫(xiě)機械設備運轉記錄及修理保養記錄，否則，根據平安責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行懲罰。

　　5、每臺機械的機長(cháng)必需要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問(wèn)題剛好匯報，確保正常的設備運轉和設備平安。

　　6、須要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí)，必需提前3天告知公司平安生產(chǎn)部且等候支配后方可離開(kāi)，不得擅自離開(kāi)，否則，離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前全部工資，并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及擔當費用。

　　7、操作人員作業(yè)過(guò)程中，嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要剛好到位。每發(fā)覺(jué)一次，就根據平安責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。

　　8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)覺(jué)一次，就根據平安責任書(shū)中的.相關(guān)條件進(jìn)行懲罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)覺(jué)一次，將賜予辭退并扣除責任人員全額工資。

　　9、聽(tīng)從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。

機械設備安全管理制度5

　　了加強機械設備管理，杜絕機械事故，充分發(fā)揮現有設備的優(yōu)勢，確保設備正常運行和有效使用，特制訂如下制度：

　　一、基本規定

　　1.各項目部應設設備管理員崗位（可由項目部材料員兼職），負責本項目機械設備的檢查驗收、組織實(shí)施維修保養和相關(guān)資料整理工作。并加強與公司工程承包部的聯(lián)系，防止管理脫節。

　　2.現場(chǎng)應建立施工設備臺帳，做好設備進(jìn)場(chǎng)記錄。

　　3.施工機械及其電氣系統必須由專(zhuān)職電工或機械工進(jìn)行安裝，不懂電氣和機械的人不得安裝機械設備。

　　4.機械的電源安裝必須實(shí)行一機、一閘、一保護、一箱的形式，嚴禁兩臺及以上機械共用一個(gè)開(kāi)關(guān)電器，或共用一個(gè)開(kāi)關(guān)箱。

　　5.設備在現場(chǎng)安裝就位經(jīng)驗收合格后，應掛合格牌和操作規程牌，明確安裝人、維護人、操作人和驗收人。

　　6.機械設備使用單位，必須嚴格執行JGJ33—86《建筑機械使用安全技術(shù)規程》，ZBJ80012—89《塔吊起重機械操作使用規程》、GBJ10055—88《施工升降機安全規則》。

　　7.各類(lèi)機械操作人員，必須持證上崗，嚴禁無(wú)證操作違章作業(yè)及設備帶病運轉。

　　8.機械開(kāi)始使用前，項目部設備管理員應對機械操作工進(jìn)行操作規程和安全技術(shù)交底。

　　9.設備運行做好記錄前，運行完畢要進(jìn)行例保，并做好記錄。

　　10.對特殊過(guò)程使用的機械設備，應在施工前對設備進(jìn)行鑒定認可。

　　11.各單位對使用的機械設備，必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行保養、潤滑、檢修，確保設備完好正常；并按照修理計劃大修，修理應有記錄。

　　12.項目部負責人組織每半月進(jìn)行一次全面檢查，特別是節后、臺風(fēng)、雷雨后更要及時(shí)檢查，并保存記錄。

　　13.施工處設備科負責人每三個(gè)月對項目部機械使用情況進(jìn)行一次檢查，并保存記錄。

　　14.因故閑置不用的設備，應每月進(jìn)行一次檢查例保，做好防雨、除銹等工作。

　　15.機械設備的各級安全檢查執行JGJ—99《建筑施工安全檢查標準》。

　　二、大型設備

　　1.大型設備指價(jià)值在10萬(wàn)元以上的設備，我公司現有大型設備為塔吊、施工升降機、砼輸送泵、裝載機、布料機等幾種。

　　2.大型設備的購置

　　2.1使用項目部根據購置計劃，由項目經(jīng)理會(huì )同總公司、分公司施工有關(guān)處室對擬購設備的質(zhì)量、性能、價(jià)格和廠(chǎng)家的生產(chǎn)能力、售后服務(wù)等情況進(jìn)行考查，確認合格后填寫(xiě)評價(jià)記錄和購置報表，報總公司審批。

　　2.2購置前應與廠(chǎng)方簽訂購置審批表，報總公司審批。

　　2.3檢查核對無(wú)誤后，由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡，并報分公司和總公司施工處備案。

　　3.大型設備的安裝

　　3.1大型設備的安裝和拆除實(shí)行審批制度，使用項目應在安拆前通知公司施工處對有關(guān)協(xié)議和檢查等準備工作進(jìn)行核查，填寫(xiě)《大型設備安拆審批表》并由施工處設備科同意后方可組織安裝工作。

　　3.2塔吊和施工升降機、布料機的基礎必須嚴格按廠(chǎng)方提供的基礎圖施工；如有變動(dòng)，則應按公司主任工程師審批的設計計算書(shū)施工；基礎鋼筋應經(jīng)主任工程師和安裝單位并作隱蔽驗收，且應作強度試驗，保存強度試驗報告單。

　　3.3塔吊、升降機和布料機的安裝和拆卸必須由專(zhuān)業(yè)安裝隊進(jìn)行，安裝和拆卸前項目部應對安裝單位進(jìn)行裝拆安全技術(shù)交底，雙方必須訂立安全協(xié)議（應有安裝單位公章），明確責任（或由廠(chǎng)家負責安裝，其責任等同與承包專(zhuān)業(yè)隊伍）。

　　3.4安裝單位必須具有具有行業(yè)主管部門(mén)核發(fā)的資質(zhì)證書(shū)和裝拆許可證，操作人員必須持證上崗；調試和拆卸過(guò)程必須做好記錄，項目部機管員負責收集證明方件。

　　3.5安裝完成后，應由安裝單位出具檢驗驗收記錄，并經(jīng)項目負責人會(huì )同有關(guān)部門(mén)驗收認可后，報勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)監督局驗收，取得合格準運證后，方可投入使用。

　　3.6塔吊、升降機和布料機頂升和附墻也包含在安裝內，每次頂升和附墻后，都應經(jīng)安裝單位和項目部負責人檢查驗收，并簽字認可。

　　3.7施工升降機的防墜安全器在新安裝完畢后必須進(jìn)行額定載荷墜落試驗，在正式投入運用后至少每三個(gè)月做一次額定載荷墜落試驗，每次試驗都應有記錄。

　　3.8其他大型設備應在首次安裝后由廠(chǎng)方進(jìn)行調試運轉，并出具驗收記錄，同時(shí)由總公司有關(guān)部門(mén)和項目負責人驗收簽字后方可使用。

　　4.大型設備在使用過(guò)程中，項目部應做好下列工作

　　4.1項目負責人組織對塔機、升降機和布料機每半月進(jìn)行一次沉降和垂直觀(guān)測，并保存記錄。

　　4.2使用單位嚴禁擅自拆除或更改機械的保險和限位裝置。

　　4.3每次修理后，都應由廠(chǎng)家和公司、項目部進(jìn)行驗收合格后方可重新使用。

　　4.4其他關(guān)于修理、運行例保、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司承包部備案。

　　三、其他設備

　　1.其他設備指價(jià)值在壹仟元以上，10萬(wàn)元以下的設備，我公司現有為攪拌機、卷?yè)P機、砂漿機、電焊機、對焊機、木工機床、切斷機、彎曲機、調直機、打夯機、套絲機和砼配料機等幾種。

　　2.其他設備的配置

　　2.1使用項目部應根據購置計劃，填寫(xiě)購置審批表報公司施工處審核，有關(guān)主管領(lǐng)導批準后方可購置。

　　2.2設備到場(chǎng)后，應由項目部設備管理員對機械進(jìn)行開(kāi)箱檢查，核對合格證、使用說(shuō)明等有關(guān)技術(shù)文件，并填寫(xiě)開(kāi)箱檢查記錄表。

　　2.3檢查核對無(wú)誤后，由使用單位填寫(xiě)機械設備登記卡，并報公司工程承包部備案。

　　3.其他設備的安裝和使用

　　3.1其他設備及乙炔、氧氣瓶必須搭設防護棚，場(chǎng)地干燥，禁止露天使用。機械傳動(dòng)系統防護必須完整有效，嚴禁無(wú)防護使用。

　　3.2每次修理后，都應由項目部設備管理員進(jìn)行檢查驗收合格后方可重新使用。

　　3.3其他關(guān)于修理、運行例行、鑒定、檢查等工作按“基本規定”執行；其中修理記錄應報公司工程承包部備案。

　　四、報廢和事故處理

　　1．有下列情況之一者，機械設備應該報廢：

　　1.1按國家技術(shù)標準已達到使用年限的；

　　1.2繼續使用對安全生產(chǎn)構成危險的；

　　1.3由于意外事故造成設備喪失作業(yè)能力的；

　　1.4其它應該報廢的原因。

　　2.機械設備報廢應經(jīng)有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)鑒定后由使用單位填寫(xiě)機械設備報廢單，經(jīng)工程承包部批準后予以報廢；其中大型設備的.報廢應總公司施工處備案，其他機械的報廢報分公司工程管理部備案。

　　3.事故處理

　　3.1發(fā)生重大機械事故（指重傷、死亡、經(jīng)濟損失在1萬(wàn)元以上），各項目必須在2小時(shí)內上報工程承包部。

　　3.2項目負責人、操作工、機修工、設備管理員等必須協(xié)同公司施工處設備科查清事故原因，以書(shū)面形式上報工程承包部。

　　3.3若隱瞞不報，追究項目負責人的責任，處以10000—5000元罰款。

　　3.4如屬無(wú)證操作，違章指揮造成事故的，有關(guān)責任人賠償全部經(jīng)濟損失，情節嚴重的，追究其法律責任。

　　五、獎罰

　　公司每年二次對設備管理使用進(jìn)行一次檢查評比，情況好的給予500—1000元獎勵，差的處以200—1000元罰款，尤其是對于違反大型設備管理規定，擅自安裝和拆除的，處以1000元—5000元罰款，以保證設備的安全使用和管理水平的提高。

機械設備安全管理制度6

　　1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度

　　2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的各項條款。

　　3、在設備正常運轉過(guò)程中，嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作，同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。

　　4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄，否則，按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。

　　5、每臺機械的機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式，保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上，遇有問(wèn)題及時(shí)匯報，確保正常的設備運轉和設備安全。

　　6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí)，必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi)，不得擅自離開(kāi)，否則，離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資，并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。

　　7、操作人員作業(yè)過(guò)程中，嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的'相關(guān)條件進(jìn)行處罰。

　　8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作，每發(fā)現一次，就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員，發(fā)現一次，將給予辭退并扣除責任人員全額工資。

　　9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度，拒絕違章操作要求。

機械設備安全管理制度7

　　為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。

　　1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。

　　2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。

　　3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。

　　4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的`起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。

　　5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。

　　6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。

機械設備安全管理制度8

　　一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙

　　二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，限制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應荷載勻稱(chēng)，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。

　　五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè)，運行中有機械異樣狀況，應馬上停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。

　　七、操作人員必需經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必需專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和平安器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。

　　九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

　　十、梯籠門(mén)必需設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。

　　十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。

機械設備安全管理制度9

　　第一章總 則

　　第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡(jiǎn)快速路第四標段項目部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規定。

　　第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關(guān)設備安全生產(chǎn)的法律、法規、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制度。

　　第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》實(shí)行。

　　第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時(shí)排除。

　　第五條設備安全管理應堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò ),加強班組安全建設。

　　第二章機構與職責

　　第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門(mén)作為設備安全管理業(yè)務(wù)部門(mén)。

　　第七條第四項目部材料設備部主要職責:

　　一、認真執行國家及上級主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規,管理制度,操作規程等。

　　二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)法規和項目部相關(guān)機械設備管理辦法管理本單位的設備。

　　三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。

　　四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術(shù)操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。

　　五、確保采購的機電設備符合國家有關(guān)安全法規的要求。

　　六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關(guān)人員按規定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉和驗收。

　　七、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對設備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會(huì )”要求隨時(shí)考核從業(yè)人員。

　　第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:

　　一、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制。

　　二、組織制定設備安全生產(chǎn)規章制度和設備安全操作規程。

　　三、確保設備安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

　　四、督促、檢查設備安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除設備生產(chǎn)安全事故隱患。

　　五、負責組織制定并實(shí)施設備生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

　　六、及時(shí)、如實(shí)報告設備生產(chǎn)安全事故。

　　第九條工區/標段項目部設備管理部門(mén)主要職責是:

　　一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產(chǎn)責任制。

　　二、制定設備安全管理制度和設備安全技術(shù)操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實(shí)執行情況進(jìn)行監督、檢查、指導。

　　三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

　　四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。

　　五、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對機械設備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會(huì )”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進(jìn)行走合、保養。

　　六、進(jìn)行現場(chǎng)檢查,解決設備安全管理中存在的問(wèn)題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

　　七、總結和推廣設備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng),實(shí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。

　　八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。

　　九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進(jìn)行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施,建立事故檔案。

　　十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。

　　十一、協(xié)助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。

　　第三章管 理

　　第十條設備的'安全管理實(shí)行統一領(lǐng)導,分級負責的原則。

　　第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術(shù)操作規程,實(shí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。

　　第十二條 對機械設備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。

　　第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應購買(mǎi)通過(guò)3c認證的產(chǎn)品。

　　第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術(shù)檔案或機械設備履歷表。

　　第十五條 在設備租賃開(kāi)始和結束時(shí),雙方均應對設備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人。

　　第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、批準后實(shí)施。汽車(chē)的改裝應遵照國家相關(guān)規定。

　　第四章使 用

　　第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實(shí)行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動(dòng)時(shí),機長(cháng)和主要操作人員原則上應隨機調動(dòng)。

　　第十八條 設備操作人員應做到:

　　一、認真執行崗位責任制。

　　二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產(chǎn)。

　　三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。

　　四、及時(shí)、準確地填寫(xiě)設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時(shí)準確上報。設備運行記錄和交接班制度的執行情況應作為操作人員日�？己说囊罁�之一。

　　五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(huì )(正確操作、日常保養、排除故障)。

　　六、參與機械事故的分析與處理。

　　七、機械設備操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

　　八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進(jìn)廠(chǎng)維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠(chǎng)驗收工作。

　　第十九條 各種機械設備都應制定安全技術(shù)操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構造性能和安全操作規程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。

　　第二十條 新的或經(jīng)過(guò)大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按照設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進(jìn)行走合和保養。

　　第二十一條設備管理部門(mén)要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時(shí),要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設備和人身安全時(shí),現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

　　第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動(dòng)力供應、照明設施等,均應經(jīng)過(guò)周密布置和安排。

　　在施工現場(chǎng)的設備停置地點(diǎn)也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點(diǎn)崩塌,或被水淹沒(méi)等事故。

　　第二十三條設備使用必須按照設備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動(dòng)油,制動(dòng)液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進(jìn)行及時(shí)更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時(shí)防止污染、混雜的措施。

　　第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應按規定及時(shí)填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規定和《項目部設備管理辦法)》的有關(guān)規定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門(mén)處理意見(jiàn)執行。若有發(fā)生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。

　　機械事故按下列規定劃分等級:

　　1.一般事故:設備直接損失價(jià)值在1000-10000元以?xún)日?

　　2.大事故:設備直接損失價(jià)值在10000-50000元以?xún)日?

　　3.重大事故:設備直接損失價(jià)值在50000元以上者。

　　大事故、重大事故應在48小時(shí)內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫(xiě)出事故調查報告及處理意見(jiàn)報第四項目部材料設備部和安全監督部。

　　一般事故由各工區/標段項目部設備部門(mén)制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。

　　第五章維修和保養

　　第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實(shí)行。

　　第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的原則;實(shí)行生產(chǎn)維修保養制度,重點(diǎn)設備進(jìn)行預防性保養,而對一般設備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結合。

　　第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設備,使用時(shí)要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業(yè)內容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養,確保保養質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場(chǎng)使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著(zhù)重做到及時(shí)保養。

　　第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術(shù)標準或規程,貫徹進(jìn)保前檢查,過(guò)程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。

　　第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構與制度,認真實(shí)行自檢、專(zhuān)職檢驗和出廠(chǎng)檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。

　　第三十條 國家有規定須實(shí)行設備年檢制度(如車(chē)輛)按國家有關(guān)規定實(shí)行年檢制。

　　第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見(jiàn),編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。

　　第三十二條設備入廠(chǎng)維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠(chǎng)檢驗表》,按修理合同、設備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進(jìn)行走合期走合、保養。

　　第六章獎勵懲罰

　　第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績(jì)優(yōu)異的先進(jìn)集體和個(gè)人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優(yōu)勝者應予以物質(zhì)、精神上表?yè)P和獎勵。

　　第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備,造成設備損壞和經(jīng)濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發(fā)生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。

　　第三十五條設備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實(shí)行。

　　一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

　　二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

　　三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

　　四、事故當事人賠償總額一般不超過(guò)10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節給予相應的處罰。

　　第七章附 則

　　第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

　　第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。

　　第三十八條本條例自公布之日起實(shí)施。若本辦法所規定的條款與國家有關(guān)規定相抵觸的以國家和上級規定為準。

機械設備安全管理制度10

　　1目的

　　為加強設備的安全生產(chǎn)管理，提高公司設備管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)意識，保障人民生命財產(chǎn)的安全，最大限度地減少事故損失，特制定本制度。

　　2適用范圍

　　適用于本公司管理的、機械、動(dòng)力等設備的安全生產(chǎn)管理。

　　3管理職責

　　技術(shù)生產(chǎn)部負責整個(gè)公司的設備安全生產(chǎn)管理工作，貫徹執行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策和各項規定，組織和實(shí)施公司的設備安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，開(kāi)展設備操作者的理論和技能培訓工作，努力提高其安全生產(chǎn)意識;定期開(kāi)展設備的安全生產(chǎn)檢查。負責設備安全生產(chǎn)的調查和處理;協(xié)助公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組做好各項安全生產(chǎn)管理工作。

　　4工作程序

　　4.1基礎管理

　　4 .1.1設備操作人員必須持有效證件才能操作相應設備，專(zhuān)用設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓并經(jīng)管理處設備科同意后才能操作相應設備。

　　4.1.2特種車(chē)輛的操作人員、電工必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，取得有關(guān)部門(mén)核發(fā)的特種作業(yè)操作證才能上崗。

　　4.1.3設備操作人員必須遵守相應設備的安全操作規程。

　　4.1.4設備操作人員必須遵守本單位有關(guān)設備管理的辦法、制度和規定。

　　4.1.5技術(shù)生產(chǎn)部要經(jīng)常利用各種會(huì )議、書(shū)刊、標語(yǔ)等形式宣傳黨和國家關(guān)于機械設備安全生產(chǎn)的方針、政策、法規、法令以及機械設備安全生產(chǎn)技術(shù)知識和標準。

　　4.1.6技術(shù)生產(chǎn)部每月定期組織設備操作人員進(jìn)行安全學(xué)習，并做好記錄，督促操作人員遵守安全操作規程和安全生產(chǎn)制度，參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)。

　　4.2責任事故范圍

　　4.2.1責任機械事故:凡下列原因引起的機械非正常損壞或損失，造成機械技術(shù)性能下降，使用壽命縮短均屬責任事故。

　　a）不按規定加注(更換)潤滑油、冷卻液，造成設備損壞的。

　　b）因能檢查到的部位(螺絲、螺母、銷(xiāo)釘、鍵及連接桿)松動(dòng)、脫落而造成設備損壞的。

　　c）由于外部因素(工具、螺絲、雜物)等物件遺落在設備內而影響設備正常運轉，造成設備損壞的。

　　d）設備運轉超過(guò)核定速度或核定載荷，造成設備損壞的。

　　e）違反設備安全操作規程，違章操作造成設備損壞的。

　　f）非本設備定崗人員操作設備，造成損壞的。

　　g）設備在運轉中發(fā)現異�，F象而不停機檢查排除隱患，造成設備損壞的，或操作人員擅自離開(kāi)崗位，不能及時(shí)發(fā)現事故隱患，造成設備損壞的。

　　h）設備管理員及維修人員在設備檢查中發(fā)現事故隱患，設備操作人員接到通知后不及時(shí)排除造成設備損壞的。

　　i）指揮人員或主管領(lǐng)導強迫工人違反機械性能或操作規程進(jìn)行危險作業(yè)，使機械在惡劣環(huán)境中工作造成設備損壞的。

　　j）設備自然事故隱瞞或拖延不報者，經(jīng)檢查發(fā)現后按責任事故處理。

　　4.2.2非責任事故，凡因自然災害或不可抗拒的外界原因而因設計、制造等先天缺陷，而又無(wú)法預防和補救所造成的事故，屬非責任事故。

　　4.3責任事故分類(lèi)

　　4.3.1根據事故造成的直接經(jīng)濟損失，機械事故分為：

　　a）一般事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值5000元(含)以?xún)龋?/p>

　　b）大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在5000~20000元；

　　c）重大事故:直接經(jīng)濟損失價(jià)值在20000元以上。

　　4.3.2、成的直接經(jīng)濟損失或人員傷亡，交通事故分為：

　　a）輕微事故:一次性造成輕傷1~2人，或直接經(jīng)濟損失不足1000元；

　　b）一般事故:一次性造成重傷1~2人，或輕傷3人以上，或直接經(jīng)濟損失不足3萬(wàn)元；

　　c）重大事故:一次性造成死亡1~2人，或重傷3人以上10人以下，或直接經(jīng)濟損失在3~6萬(wàn)元之間；

　　d）特大事故;一次性造成死亡3人以上，或重傷11人以上;或者死亡1人，同時(shí)重傷8人以上;或者死亡2人，同時(shí)重傷5人以上;或直接經(jīng)濟損失6萬(wàn)元以上。

　　4.4事故的調查

　　4.4.1發(fā)生設備機械事故，操作員應立即停機，保護現場(chǎng)并報告設備管理人員及單位領(lǐng)導，設備管理人員必須及時(shí)到現場(chǎng)。如涉及人身傷亡或事故損失有可能擴大的情況，應首先組織搶救。

　　4.4.2凡發(fā)生事故應在8小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)，發(fā)生重特大事故在2小時(shí)內報有關(guān)管理部門(mén)。

　　4.4.3事故發(fā)生后，設備管理人員要及時(shí)召集有關(guān)人員進(jìn)行現場(chǎng)檢查和周密調查，聽(tīng)取當事人和旁證人的申述，詳細記錄事故發(fā)生的有關(guān)情況及造成后果，作為分析事故的依據。

　　4.4.4發(fā)生機械大事故及一般交通事故，設備部應會(huì )同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)進(jìn)行事故調查與分析。

　　4.5事故的'分析

　　4.5.1對于發(fā)生的責任事故必須按照“四不放過(guò)”原則(即事故原因沒(méi)有分析清楚不放過(guò);事故當事者和干部、群眾沒(méi)有受到教育不放過(guò);沒(méi)有切實(shí)可行的防范措施不放過(guò);責任人未受處理不放過(guò))，認真進(jìn)行分析和處理。

　　4.5.2事故分析的基本要求：

　　a)要重視并及時(shí)進(jìn)行事故分析。分析工作進(jìn)行得越早，原始數據越多，分析事故原因的根據就越充分。要保存好分析的原始數據。

　　b)如需拆卸發(fā)生事故的機械部件時(shí)，要避免使零件在產(chǎn)生新的損傷或變形等情況發(fā)生。

　　c)分析事故時(shí)，除注意發(fā)生事故部位外，還要詳細了解周?chē)�環(huán)境，多訪(fǎng)問(wèn)有關(guān)人員，以便得出真實(shí)情況。

　　d)分析事故應以損壞的實(shí)物和現場(chǎng)實(shí)際情況為主要依據，進(jìn)行科學(xué)的檢查、化驗等多方面的因素和數據仔細分析判斷，不得盲目推測，主觀(guān)臆斷。

　　e)事故發(fā)生往往是由多種因素造成的，分析時(shí)必須從多方面進(jìn)行，確有科學(xué)依據時(shí)才能做出結論，避免由于結論片面而引起不良后果。

　　f)凡發(fā)生事故，必須在24小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)，發(fā)生重特大事故必須在10小時(shí)內填寫(xiě)《事故報告》報有關(guān)管理部門(mén)。

　　g)凡隱瞞事故不報或拖延上報時(shí)間，破壞現場(chǎng)阻礙調查和處理，一經(jīng)發(fā)現，從重處罰，并追究相關(guān)人員責任。

機械設備安全管理制度11

　　一、基本安全事項

　　1、設備操作者應熟悉設備，并經(jīng)培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設備前應按設備點(diǎn)檢表嚴格點(diǎn)檢，嚴格按作業(yè)指導書(shū)和設備操作規程規范操作。

　　3、上崗操作設備時(shí)應正確使用勞動(dòng)保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時(shí)注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時(shí)處理和報修。

　　5、工作完畢且無(wú)需交班時(shí)，必須切斷設備電源，汽源等，所有動(dòng)力源。

　　6、當發(fā)生事故時(shí)，必須立即向現場(chǎng)負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產(chǎn)操作程序

　　半自動(dòng)狀態(tài)，關(guān)上前后安全門(mén)，開(kāi)模后打開(kāi)前安全門(mén)，取出制品，再關(guān)上前安全門(mén)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住行程開(kāi)關(guān)，不關(guān)安全們的`生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

　　三、立式機正常生產(chǎn)操作程序

　　1、半自動(dòng)狀態(tài)，用雙手同時(shí)按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，開(kāi)模后取出制品，再按兩個(gè)合模開(kāi)關(guān)，使機器反復進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)，絕對禁止卡住一個(gè)開(kāi)關(guān)，單手操作的生產(chǎn)方法，若有違反操作規程扣除一個(gè)月工資。

　　2、手動(dòng)調機狀態(tài)，具體參數，認真閱讀設備操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時(shí)，必須要關(guān)掉馬達和電熱開(kāi)關(guān)，方可進(jìn)行事后處理。

　　2、操作過(guò)程中，如制品取出困難或產(chǎn)品掉定模，首先要關(guān)掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動(dòng)合模，排料時(shí)，要保持一定距離方可進(jìn)行此動(dòng)作。

　　五、設備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門(mén)和機床上面伸手或取產(chǎn)品。

　　2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過(guò)程中，不允許跟閑人講話(huà)，或把頭伸進(jìn)模具內去取產(chǎn)品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時(shí)操作機器或用一個(gè)手去操作設備。

　　5.違章操作將視為警告，并進(jìn)行處罰或開(kāi)除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發(fā)生。

機械設備安全管理制度12

　　為了加強施工現場(chǎng)機械設備的安全管理，確保機械設備的安全運行和職工的人生安全，根據《安全生產(chǎn)法》《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》《特種設備安全監察條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》，結合本項目實(shí)際，特制定本制度。

　　1、必須認真貫徹執行ISO9002質(zhì)量保證體系中機械設備管理職能要素，建立機械設備管理臺帳，健全管理機構和各項管理職責。

　　2、施工現場(chǎng)必須健全機械設備安全管理體制完善機械設備安全責任制，各級人員應負責機械設備的安全管理，施工負責人及安全管理人員負責機械設備的'監督檢查。

　　3、機械設備操作人員必須身體健康，熟悉各自操作的機械設備性能，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)培訓考核合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證《特殊工種操作證》后方可獨立操作，學(xué)員必須在持證師傅的指導下進(jìn)行操作。

　　4、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位，或將機械交給非操作人員操作，在非生產(chǎn)時(shí)間內，未經(jīng)項目部負責人批準，任何人不得擅自動(dòng)用機械設備。

　　5、機管和操作員必須相對穩定，操作人員必須做好機械設備的例行保養工作，確保機械設備的正常運轉。

　　6、新購或改裝機械設備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收，制定安全技術(shù)操作規程后，方可投入使用；經(jīng)過(guò)大修的機械設備，必須經(jīng)公司有關(guān)部門(mén)驗收，合格后方可使用。

　　7、大型機械設備的安裝拆卸，必須先編制施工方案，經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行。裝拆工作由公司大型機械安裝隊進(jìn)行。大型機械設備安裝調試完畢后，必須組織自檢，并報公司驗收，由公司安全設備科報檢測部門(mén)檢測，在取得合格證后方可正式啟動(dòng)使用。大型設備的安裝拆卸資料必須報公司和當地安監部門(mén)備案。

　　6、施工現場(chǎng)塔吊、施工升降機的安裝。加節，必須由專(zhuān)業(yè)資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，并經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)驗收合格后，方可使用。

　　9、操作人員必須進(jìn)行例行檢查和保養，并做好機械臺班運行例保記錄。嚴禁違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危機設別和人生安全時(shí)，操作人員有權拒接作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須立即予以制止并采取有效措施進(jìn)行控制處理。機械設備嚴禁超負荷及帶病使用，在運行嚴禁保養和修理。

　　10、施工機械設備必須嚴格執行定機、定人、定崗位制度，嚴禁擅自更換人員、崗位和機械。

　　11、機械設備應采取相應的安全措施，操作人員必須配備適用的安全防護用品，嚴禁酒后作業(yè)。

　　12、施工現場(chǎng)臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地必須具備安全操作條件，防砸防雨，夜間作業(yè)必須設置有充分的照明。

機械設備安全管理制度13

　　一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙

　　二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。

　　五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。

　　七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。

　　九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。

　　十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。

　　十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。

機械設備安全管理制度14

　　1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規、規程和標準

　　2、安裝、拆卸機械設備的'作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。

　　3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必需穿防滑絕緣鞋。

　　4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必需正確系好平安帶。

　　5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

　　6、工作時(shí)必需按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。

　　7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證平安的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必需捆綁堅固。

　　8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進(jìn)行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。

　　9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。

　　10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進(jìn)行處理。

　　11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。

機械設備安全管理制度15

　　1、 為了切實(shí)加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個(gè)機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的.同志主持工作。

　　2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格，持證操作，定機定人。

　　3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個(gè)不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開(kāi)機或上機亂摸亂動(dòng)；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書(shū)報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。

　　4、 機械設備安裝基礎牢固，周?chē)�平整，接零接地無(wú)積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷?yè)P機砂漿機有操作柵不擋視線(xiàn)。

　　5、 電氣線(xiàn)路架設整齊，架空高度符合規定，電線(xiàn)不陳舊破爛引下線(xiàn)安全可靠，不與金屬物綁在一起，線(xiàn)路檢修安裝由專(zhuān)職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。

　　6、 機械傳動(dòng)部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。

　　7、 機械設備做到清潔潤滑。

　　8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風(fēng)繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。

　　9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架?chē)澜�使用，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過(guò)規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的木料不得上鋸刨。

　　10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說(shuō)明書(shū)合格證齊全。

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