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起重機械安全管理制度(必備)
在現實(shí)社會(huì )中，制度使用的情況越來(lái)越多，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。想必許多人都在為如何制定制度而煩惱吧，以下是小編整理的起重機械安全管理制度，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
起重機械安全管理制度1
一、新增起重機械在投入使用前或投入使用后30日內，使用單位必須到當地設區特種設備安全監督管理部門(mén)辦理注冊登記手續。
二、起重機械使用單位應將起重機械《安全檢驗合格》標志、安全注意事項和警示標志置于起重機械上易于工作人員注意的顯著(zhù)位置。
三、起重機械使用單位對制定的各項安全管理制度應嚴格執行，根據實(shí)際情況設置安全管理機構或配備專(zhuān)（兼）職的安全管理人員。對起重機械使用狀態(tài)進(jìn)行經(jīng)常性的'檢查，發(fā)現問(wèn)題立即處理。
四、安全管理人員應當掌握起重機械的安全技術(shù)知識；熟悉有關(guān)的法規和標準；管理起重機械技術(shù)檔案；編制常規檢查計劃并組織落實(shí)；編制定期檢驗計劃并落實(shí)定期檢驗的報檢工作；組織緊急救援演習；組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓工作。
五、使用單位應當建立完整、準確的起重機械技術(shù)檔案，并長(cháng)期保存。
六、起重機械作業(yè)人員及其相關(guān)管理人員，應當按照有關(guān)規定，經(jīng)特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)或者管理工作。
七、一旦起重機械發(fā)生事故。使用單位應當按照有關(guān)規定保護好現場(chǎng)，采取措施組織搶救，防止事故進(jìn)一步擴大，減少人員傷亡和財產(chǎn)損失。
起重機械管理人員職責
起重機械使用單位應設專(zhuān)職或兼職的管理人員，并持特種設備安全監察機構頒發(fā)的上崗證書(shū)上崗，其工作職責是：
1、負責起重機械安全技術(shù)管理，貫徹執行國家有關(guān)法規和安全技術(shù)規范。
2、編制本單位起重機械安全操作規程。
3、負責起重機械的注冊登記、建檔及技術(shù)資料的管理和統計上報。
4、對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性安全檢查，并作出記錄。發(fā)現異常情況時(shí)，應當及時(shí)處理。
5、編制起重機械定期檢驗計劃，并與法定檢驗機構聯(lián)系檢驗事宜。
6、負責組織起重機械作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓。
7、發(fā)現嚴重事故隱患應立即采取相應的安全措施，并及時(shí)向單位負責人報告。
起重機械安全管理制度2
一、使用單位應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。發(fā)現異常情況時(shí)，應當及時(shí)處理，同時(shí)報告單位負責人。
二、每年至少進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行載荷試驗，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項目：
1、各種安全保護裝置或部件是否有效；
2、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統是否正常；
3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統是否正常；
4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無(wú)超過(guò)規定標準的損傷；
5、控制電路與電氣元件是否正常。
四、日檢至少應檢查下列項目：
1、運行、制動(dòng)等操作指令是否有效；
2、運行是否正常，有無(wú)異常的`振動(dòng)或者噪聲；
3、安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等是否完好（當有這些裝置時(shí)）。
五、在日常維護保養過(guò)程中應當嚴格執行操作規程，操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的整潔和周?chē)h(huán)境的清潔衛生。
六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過(guò)重大維修改造等情況，應當經(jīng)過(guò)檢驗機構進(jìn)行檢驗，合格后方可投入使用。
起重機械安全管理制度3
一、年滿(mǎn)18周歲，經(jīng)身體檢查合格，受過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓，經(jīng)設區的特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》后，方可從事起重機械作業(yè)。
二、起重機械作業(yè)人員應具備起重機的機構及裝置的性能和用途以及電器設備的常識，具備對各機構的操作維護知識和操作技能，并熟悉各種指揮信號的涵義。
三、上班前，對起重機構作全面檢查，確認一切正常后，才能合上電源總開(kāi)關(guān)。要對各機構進(jìn)行空車(chē)試運轉，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)頭動(dòng)作的靈敏性，并在交接班記錄本上作好記錄。
四、起重機械作業(yè)人員在嚴格遵守各種規章制度的前提下，在操作中應做到以下五點(diǎn)：
1、穩 在操作起重機械的過(guò)程中，必須做到起動(dòng)、制動(dòng)平穩，吊鉤、吊物不游擺；
2、準 在操作穩的基礎上，吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落；
3、快 在穩、準的基礎上，協(xié)調相應各機構動(dòng)作，縮短工作循環(huán)時(shí)間，保證起重機連續不斷地工作，提高生產(chǎn)效率；
4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中，嚴格執行安全技術(shù)操作規程，不發(fā)生任何人身和設備事故；
5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎上，根據被吊物的具體情況，正確地操縱控制器。
五、在操作過(guò)程中，要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線(xiàn)陰暗不清不吊；棱角物件無(wú)防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊。
六、起重機械作業(yè)人員在操作時(shí)，應嚴格遵守勞動(dòng)紀律。 七、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素，應當立即向現場(chǎng)安全管理人員和單位負責人報告。
八、在下班前應對起重機進(jìn)行檢查，交給接班的人員。
葫蘆式尖型起重機安全操作規程
葫蘆式起重機具有結構簡(jiǎn)單，操作方便的.特點(diǎn)。以地面操作為主，司機室操作的為少數，經(jīng)常有未經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓，且未取得《特種設備作業(yè)人員證》的人員進(jìn)行操作。更何況操作者往往同時(shí)擔任司機、司索、指揮的任務(wù)，帶來(lái)的不安全隱患勢必增多。正因為操作方便，容易出理麻痹大意、誤操作、違章操作等情況，因此必須切實(shí)加強這類(lèi)設備的操作管理。
1、不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2、不得將吊載的物體從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
3、不得側身斜吊。
4、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用。
5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞，或達到停車(chē)的目的。
6、不得在吊載中調整制動(dòng)器。
7、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護。
8、當吊載的物體有劇烈振動(dòng)時(shí)，不得進(jìn)行起吊與運行作業(yè)。
9、不得在吊載的物體重量不清的情況下進(jìn)行起吊，如吊拔埋置物或斜拉作業(yè)。
10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上的任何安全裝置。
11、不得在下列有影響安全的缺陷與損傷情況下作業(yè)；制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩操作已達到報廢標準等。
12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
13、不得在工作地昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。
14、注意在吊載作業(yè)中附近是否有其他作業(yè)人員，以防止出現沖撞事故。
15、注意吊鉤是否在吊載物的正上方。
16、不得在狹窄的場(chǎng)所和吊載物易傾倒的情況下，盲目操作。
17、在作業(yè)中應承時(shí)觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性。
18、確認操作地點(diǎn)處于最佳方位后再進(jìn)行操作。
19、確認手電門(mén)按鈕站上的按鈕標記后再進(jìn)行操作。
20、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常，沒(méi)有掛扯其他物體后，再按動(dòng)手電門(mén)按鈕。
21、發(fā)現起重機故障時(shí)，應及時(shí)與維護人員取得聯(lián)系，及時(shí)排除故障。發(fā)現故障時(shí)要先切斷總電源。
22、被吊重物接近起重機額定載荷時(shí)，應先作小高度短行程試吊后，再進(jìn)行正常的起升吊運。
23、當被吊重物降至距地面300毫米時(shí)，應停車(chē)確認其安全后再下降。
24、未裝下降極限位置限制器的起重機，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。
25、進(jìn)行重物的翻轉吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí)，再進(jìn)行操作。
橋式類(lèi)型起重機安全操作規程
1、起重機司機在操作前，應對起重機作全面檢查，要對各機構進(jìn)行空車(chē)試運轉，仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈敏性，確認一切正常后，方可開(kāi)始工作。
2、起重機司機在操作中有下列情況下的，應發(fā)出警告信號：
�。�1）起重機在起動(dòng)后，即將開(kāi)動(dòng)前；
�。�2）在靠近同層的其他起重機時(shí)；
�。�3）在起吊或下降吊物時(shí)；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí)；
�。�5）在吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)。
3、操作中，不準用限位器作為斷電停車(chē)的手段。
4、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過(guò)或停留，應使吊物沿吊運安全通道移動(dòng)。
5、操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機時(shí)，禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò)，應劃出危險區并立警示牌，以引起人們的重視。
6、起重機司機要做到“十不吊”：
�。�1）指揮信號不明確或違章指揮不吊；
�。�2）超載不吊；
�。�3）被吊物捆綁不牢不吊；
�。�4）被吊物上面有人不吊；
�。�5）安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效者不吊；
�。�6）工件埋在地下、與地面建筑物或其他設備有鉤掛的不吊；
�。�7）光線(xiàn)陰暗，視線(xiàn)不清不吊；
�。�8）有棱角的物件未采取防切割措施不吊；
�。�9）斜拉歪拽的工件不吊；
�。�10）鋼水包過(guò)滿(mǎn)，有灑落危險時(shí)不吊。
7、在工作完畢后，應將吊鉤升至接近上限位位置的高度，不準吊掛吊具、吊物等。
8、在工作完畢后，將起重機的小車(chē)停放在主梁遠離大車(chē)滑觸線(xiàn)的一端，不得置于跨中部位。大車(chē)應開(kāi)到固定的停放位置。
9、電磁吸盤(pán)和抓斗式起重機，應將吸盤(pán)或抓斗放在地面上，不得在空中懸掛。
10、下班前，應將所有的控制器手柄回零位，將緊急開(kāi)關(guān)扳轉至斷路位置，拉下電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉司機室門(mén)后下車(chē)。
11、當有大風(fēng)時(shí)，露天工作的起重機的大、小車(chē)，特別是大車(chē)，應采取措施固定牢靠，以防被風(fēng)吹跑。
12、司機在下班前應對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)生的問(wèn)題及檢查情況記錄在交接班記錄本上，交給接班的人員。
流動(dòng)式類(lèi)型起重機安全操作規程
一、作業(yè)條件
1、起重機的各類(lèi)限位裝置、限制裝置靈敏有效；制動(dòng)器、離合器、操縱裝置安全有效；鋼絲繩安全狀況符合要求。
2、不得在高壓線(xiàn)附近進(jìn)行作業(yè)，特殊情況下應采取可靠的停電措施，或保持必要的安全距離，吊臂頂端要距離高壓電線(xiàn)（20千伏）2米以上。
3、夜間作業(yè)應保證良好的照明。
4、允許的工作風(fēng)力在5級以下。
5、在易燃易爆場(chǎng)所工作時(shí)，應按規定輸必要的手續，對起重機的動(dòng)力裝置、電器設備采取可靠的防火、防爆措施。
6、在人員雜亂的現場(chǎng)作業(yè)時(shí)，應設置安全護欄或有專(zhuān)人擔任安全警戒任務(wù)。
二、支腿操作
1、放支腿前應當了解地面的承壓能力，合理選擇墊板的材料、面積及接地位置，防止作業(yè)時(shí)支腿沉陷。
2、打支腿時(shí)應注意規定順序，一般先放后支腿、再放前支腿。收腿時(shí)順序相反。
3、在架設支腿時(shí)注意觀(guān)察，使回轉支承基準面處于水平。
4、放好支腿后應再次檢查垂直支腿的接地情況，不得有三支點(diǎn)現象。
三、起重作業(yè)
1、登機后應檢查下列內容：
�。�1）檢查作業(yè)條件是否符合要求；
�。�2）查看影響起重作業(yè)的障礙因素，特別是鐵路線(xiàn)或公路線(xiàn)附近的作業(yè)更應小心；
�。�3）松開(kāi)吊鉤，仰起吊臂，低速運轉各工作機構。如在冬季，應延長(cháng)運轉單位，液壓式起重機應保證液壓油的溫度在15攝氏度以上，方可開(kāi)始工作；
�。�4）觀(guān)察各部?jì)x表、指示燈是否顯示正常；
�。�5）平穩操縱起升、變幅、伸縮、回轉各工作機構及制動(dòng)跳板，各部功能正常后，方可進(jìn)行起重作業(yè)；
2、變幅操作
�。�1）變幅時(shí)應注意不得超出安全仰角區；
�。�2）向下變幅時(shí)的停止動(dòng)作必須平緩；
�。�3）吊臂角度的使用范圍，一般為30度-80度。除特別情況，盡量不要使用30度以下的角度。
3、吊臂伸縮
�。�1）向外伸出吊臂時(shí)，應注意防止吊臂超出安全仰角區；
�。�2）在保證工作需要的基礎上，盡量選用較短吊臂工況作業(yè)；
�。�3）同步伸縮起重機，若前節吊臂的行程長(cháng)于后節吊臂時(shí)，則為不安全狀態(tài)，應予以修正或檢修。
4、起升操作
�。�1）要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊；
超載不吊；工件捆綁不牢不吊；吊物上面有人不吊；安全裝置不靈不吊；工件埋在地下不吊；光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不清不吊；棱角物件無(wú)防護措施不吊；斜拉工件不吊；六級以上強風(fēng)不吊；
�。�2）起吊較重物件時(shí)，先將其吊離地面少許，然后查看制動(dòng)、系物繩、整機穩定性、支腿狀況等，發(fā)現有可疑現象應放下重物，予以認真檢查。起升操作應平穩，絕對不要使機械受到?jīng)_擊；
�。�3）在起升過(guò)程中，如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時(shí)，應立即將重物降落在地面上；
�。�4）當放下重物低于地表面時(shí)，要注意反卷事故；
�。�5）暫時(shí)停止作業(yè)時(shí)，應將所吊物件放回地面。
5、回轉操作
�。�1）在回轉作業(yè)前，應注意觀(guān)察在車(chē)架上、轉臺尾部回轉半經(jīng)內是否有人或障礙物；
吊吊臂的運動(dòng)空間是否有架空線(xiàn)路或其他障礙物；
�。�2）回轉速度應緩慢，不得粗暴使用油門(mén)加速，嚴防重物在擺動(dòng)狀態(tài)下回轉；
�。�3）起重物件未完全離開(kāi)地面前不得回轉；
�。�4）在起吊較重物回轉前，再次逐個(gè)檢查支腿工況，這一點(diǎn)特別重要。經(jīng)常會(huì )發(fā)生吊臂回轉時(shí)，因個(gè)別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。
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