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起重機械安全管理制度優(yōu)秀[15篇]
隨著(zhù)社會(huì )不斷地進(jìn)步,很多情況下我們都會(huì )接觸到制度,制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢?下面是小編為大家收集的起重機械安全管理制度,歡迎閱讀與收藏。
起重機械安全管理制度1
第一條為加強大型起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本規定適用于電力建設施工企業(yè)的大型起重機械的安全管理,大型起重機械是指起重量在30噸以上的塔式起重機、門(mén)座式起重機、鐵路式起重機、履帶式起重機、輪胎式起重機、汽車(chē)式起重機和龍門(mén)式起重機。其他起重機械的安全管理可參照執行。
第三條
。保魇┕て髽I(yè)新購和在用的大型起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有制造許可證的單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品;對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后,方可使用。
。玻沦彽拇笮推鹬貦C械使用單位必須根據產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)等有關(guān)技術(shù)資料(外文資料須及時(shí)譯成中文)以及國標起重機安全規程等規定,制定針對本起重機的'安全操作和保養制度并組織學(xué)習貫徹,在此之前不得使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條機械管理部門(mén)對起重機械的技術(shù)狀況、維修保養、安全操作和執行制度的情況,實(shí)行監督管理和考核。各工地、站、隊單位的領(lǐng)導和操作人員,要接受檢查,對機械管理部門(mén)提出的問(wèn)題,要在限期內認真解決。
第六條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,大型起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。大型起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第七條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第八條起重機械操作人員,必須經(jīng)培訓取得省電力局發(fā)放的《機械操作證》方具有操作資格,經(jīng)定機任命后才具有操作權力。操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。必須嚴格按《安全技術(shù)操作規定》、《電力建設安全工作規程》(火力發(fā)電廠(chǎng)部分)和隨機出廠(chǎng)的有關(guān)《安全規定》使用起重機。
第九條操作大型起重機械要嚴格遵守下述規定:
。保(jīng)司機全面檢查,確認起重機已具備安全可靠使用條件,并做好保養作業(yè)和檢查記錄,方可按指揮信號作業(yè)。
。玻畬`章指揮,司機有權拒絕執行。
。常鹬貦C發(fā)生異常要及時(shí)報告處理,嚴禁帶故障作業(yè)。
。矗緳C操作時(shí)要集中精力,注意信號和作業(yè)場(chǎng)區,避免發(fā)生過(guò)卷和碰撞。起重機起落臂桿、行走、回轉時(shí)要注意觀(guān)察周?chē)闆r,另一司機負責監護。
。担僮魇覒胁僮饕幊、潤滑圖表、操作保養責任制及機長(cháng)、值班司機掛牌,操作室內其他人員不準進(jìn)入。
起重機械安全管理制度2
1、特種設備安全思想教育。主要是通過(guò)學(xué)習國家有關(guān)法律法規,提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認識特種設備安全使用的重要意義,在特種設備的使用中嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針政策,嚴格執行操作規程,遵守勞動(dòng)紀律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會(huì )、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進(jìn)行安全意識教育。
2、特種設備安全使用技術(shù)知識教育:
、僖话惆踩a(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識,主要包括:a.危險設備和區域及其安全防護的基本知識和注意事項;b.有關(guān)電器設備的基本安全知識;c.生產(chǎn)、使用現場(chǎng)消防制度和規定;d.環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;e.個(gè)人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;f.發(fā)生事故時(shí)的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
、谔胤N設備安全使用專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專(zhuān)業(yè)安全使用技術(shù)操作規程知識教育,以及在特種設備使用中經(jīng)常出現或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
、厶胤N設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能,以及在應急情況下進(jìn)行妥善處理的技能。
3.事故案例教育。通過(guò)實(shí)際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過(guò)程和現實(shí)后果,對認識事故的發(fā)生規律、總結經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類(lèi)事故的反復發(fā)生起著(zhù)較大的作用。
起重機安全技術(shù)管理規程
1、每臺起重設備必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)確認的持有司機操作證的專(zhuān)職司機操作。
2、起重機的側面或其他明顯的部位必須掛有從地面上可看清的起重量標牌。
3、禁止在起重機上存放易燃、易爆等危險物品。
4、吊具處在下極限位置起升重物時(shí),卷筒上除固定用的鋼絲繩外,還應有兩圈以上的安全圈。
5、禁止從起重機上往地面上扔任何物品。
6、工具及備用等必須存放在專(zhuān)用箱中,禁止散放在大車(chē)或小車(chē)上。拆換的舊部件應及時(shí)送回地面
7、到起重機上進(jìn)行檢查或修理時(shí),起重機必須斷電,并在電源開(kāi)關(guān)處掛上“不準送電”的字樣。多機共用同一電源時(shí),應掛在該起重機的保護配電箱的電源開(kāi)關(guān)上,并應在被修理的起重機兩側設上擋器、標志牌和信號燈,必要時(shí)設專(zhuān)人守護和指揮,以防臨機碰撞。
8、必須帶點(diǎn)修理時(shí),應該帶上絕緣手套和穿上絕緣靴,必須使用絕緣手柄的工具。
9、修理用的照明燈電壓應在36v以下。
10、有可能產(chǎn)生導電的電氣設備的金屬外殼必須接地。
11、夜間作業(yè)必須有充足的照明。
12、起重機室應備有滅火器。
13、每年至少有一次對起重機進(jìn)行全面的安全技術(shù)檢查工作。
起重機安全操作規程
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格,取得特種設備安全監察機構頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書(shū)》,方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全技術(shù)規程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的'構造性能,熟悉其工作原理和操作系統、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規程,起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語(yǔ))并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時(shí),禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車(chē)輛。
8、起重機工作時(shí),禁止任何人停留在起重機上、小車(chē)上、起重機軌道上。
9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時(shí)應先稍離地面(200-300mm)試吊,確認吊掛平穩,制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩牢固,棱角快口部位應設襯墊吊位應正確,8/16
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;。遇特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行,在沒(méi)有障礙的線(xiàn)路上運行時(shí),吊具或重物的底面必須起升到離開(kāi)工作面2米以上。
14、在運行線(xiàn)路上需要越過(guò)障礙物時(shí),吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上.
15、禁止吊運重物從頭頂上越過(guò),禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動(dòng)器如果是令或者沒(méi)有調好,禁止工作。
18、禁止開(kāi)車(chē)碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車(chē)。
19、在正常情況下,不應依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)用。
20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a.起重機啟動(dòng)送電時(shí)
b.在同一層或另一層靠近其他起重機時(shí)
c.在起升或下降載荷時(shí),或大車(chē)小車(chē)運行時(shí)
d.載荷在調運工程中接近地面人員時(shí)
e.吊運安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)
f.載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)
g.當吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準與同室其他人閑談,不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車(chē)開(kāi)動(dòng)各機構,判斷運轉是否正常。
23、必須聽(tīng)從指揮信號,信號不明或指揮工沒(méi)有離開(kāi)危險區域(如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區)之前不準開(kāi)車(chē)。
24、起重機械作業(yè)人員只聽(tīng)從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車(chē)。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見(jiàn)不同時(shí),應發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時(shí),司機應拒絕吊運,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時(shí),不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機,應把不工作的吊具升至上限位置,且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開(kāi)工作面已上時(shí),才允許開(kāi)動(dòng)大車(chē)和小車(chē)。
30、起重機的遙控器應逐級開(kāi)動(dòng),禁止將遙控器手柄從順轉位置直接反轉作為停車(chē)用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。
31、起重機大車(chē)小車(chē)應緩慢靠近終點(diǎn),盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周?chē)鷹l件的情況下才允許用空負荷的起重機來(lái)緩慢的推動(dòng)另一臺起重機。
32、在操作過(guò)程中,如果聽(tīng)到有不正常的聲音時(shí),應立即停車(chē)斷電進(jìn)行檢查,吊重物時(shí)應穩妥放下。
33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線(xiàn)路電壓急劇下降時(shí),應盡
快將各控制器轉會(huì )零位,切斷操縱室的總開(kāi)關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí),起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開(kāi)崗位,要警戒任何人通過(guò)危險區。
34、起升機構制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要沉著(zhù)冷靜,必要時(shí)將控制器轉在低速檔上做慢速反復升降動(dòng)作,同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車(chē)或小車(chē),選擇安全地區,放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執行“十不吊”;
(1)超過(guò)額定負荷不吊
(2)指揮信號不明,重量不明,光線(xiàn)暗淡不吊
(3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
(4)吊掛重物直接加工時(shí)不吊
(5)歪拉斜掛不吊
(6)工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊
(7)易燃易爆物品不吊
(8)帶有棱角快口物件不吊
(9)埋地物品不吊
(10)違章指揮不吊
行車(chē)工操作要點(diǎn)
1、行車(chē)工需經(jīng)訓練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不合格者,不得獨立操作。
2、開(kāi)車(chē)前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。
a.檢查起重機操作系統是否靈活可靠和制動(dòng)器的制動(dòng)性能是否良好
b.固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。
c.使用前進(jìn)行空載運行檢查,特別是限位開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)等是否可靠安全,如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3、必須聽(tīng)從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號都應立即停車(chē)。
4、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時(shí),應鳴鈴警告,嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過(guò),吊運物件不得離地過(guò)高。
5、檢修行車(chē)時(shí),行車(chē)應?吭诎踩攸c(diǎn),把各遙控器撥到零位,斷開(kāi)閘開(kāi)關(guān),地面要設圍欄,并掛“禁止通行”標志。
6、行車(chē)運行時(shí),嚴禁有人上下,不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時(shí)必須將開(kāi)關(guān)手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準離開(kāi)。
8、運行時(shí)由于突然故障而引起的吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車(chē)工必須在得到指揮信號后,方能進(jìn)行操作,行車(chē)啟動(dòng)時(shí)應先鳴鈴。
11、操作控制手柄時(shí),應先從零位轉到第一檔,然后逐級增減速度,換向時(shí)必須先轉回零位。
12、當接近高度限位器,大小車(chē)臨近終端或鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢,不準用倒車(chē)替換制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
13、起重機工作完畢,駕駛員應做到
a.將吊鉤上升到接近上限位置,停在規定地點(diǎn),小車(chē)停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)。
b.檢查設備的機械和電氣部分是否完好,同時(shí)做好衛生清潔工作。
c.詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問(wèn)題或立即排除故障等。
指揮工安全操作規程
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具,索具的最大負荷、報廢標準,(見(jiàn)附錄
2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準)熟練掌握指揮信號,并遵守行車(chē)工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查,確保完好可靠,并妥善保管。不準隨地亂丟,不準超負荷使用。
3、起吊物件的指揮手勢要清楚,信號要明確,不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí),必須先試吊,離地不高于0.5米,經(jīng)檢查,確認妥協(xié)后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩牢靠,棱角快口部位應設襯墊,吊位應正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心,注意周?chē)藛T動(dòng)向。
5、用兩臺行車(chē)同時(shí)起吊物件時(shí),應按行車(chē)額定載重量合理分配,統一指揮步調一致。
6、不準在起吊件下面停留,行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°;。遇到特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
8、多人吊運重物,應有專(zhuān)人指揮,不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規定地點(diǎn)妥善堆放,不準將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全通道上。
10、行車(chē)指揮統一手勢:
。1)手心向上表示吊鉤向上
。2)手心向下表示吊鉤向下
。3)手心向前表示大車(chē)向前
。4)手心向后表示大車(chē)向后
。5)手心向左表示小車(chē)向左
。6)手心向右表示小車(chē)向右
。7)小指向上表示吊鉤小起
。8)小指向下表示吊鉤小落
。9)兩手交叉表示停止
。10)起吊手勢應有哨音信號配合
1、日常保養:
、俳(jīng)常保持各機構的清潔,及時(shí)清掃灰塵;
、跈z查各減速器的油量,如低于規定油面高度應及時(shí)加油;
、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,及時(shí)疏通;
、軝z查各制運器的效能,如不靈敏可靠應及時(shí)調整;
、輽z查各連接處的螺栓,如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補;
、迿z查各種安全裝置,如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整;
、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪,如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理;
、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況,及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修(工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)
、龠M(jìn)行日常保養的各項工作;
、诓饳z清洗減速機制齒輪,調整齒側間隙;
、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪,調整后涂抹潤滑脂;
、軝z查和調整回轉支承裝置;
、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置;
、迿z查吊鉤,滑輪和鋼絲繩的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修(工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)
、龠M(jìn)行小修的各項工作;
、谛迯突蚋母髀(lián)軸器的損壞件;
、坌迯突蚋闹苿(dòng)瓦;
、芨鼡Q鋼絲繩,滑輪等;
、輽z查回轉支承部分各連接螺栓,必要時(shí)更換,注意更換時(shí)高強螺栓;
、蕹P、油漆。
4、大修(工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)
、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作;
、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等;
、坌迯突蚋鼡Q減速機總成;
、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
起重機械安全管理制度3
第一條為加強起重機械的全面管理,確保起重機械的安全使用,特制定本規定。
第二條本規定適用于《特種設備安全監察條例》所列起重機械的安全管理,包括橋式起重機、門(mén)式起重機、塔式起重機、門(mén)座起重機、鐵路起重機、流動(dòng)式起重機、升降機、纜索起重機、桅桿起重機、旋臂式起重機、輕小型起重設備、機械式停車(chē)設備。
第三條在用的起重機械必須是具有設計許可證的單位設計,具有《特種設備(起重機械)制造許可證》單位制造,并具有“起重機械安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)”的產(chǎn)品;
對原有不符合上述要求的起重機械必須經(jīng)部里認可的檢驗部門(mén)鑒定認可后,方可使用。
第四條各施工企業(yè)的大型起重機械,按集中管理、統一調度、專(zhuān)業(yè)維修的原則向使用單位提供服務(wù),以保證大型起重機械的使用安全。
第五條使用單位的負責人,對起重機械的完好,可靠、安全負全面責任,明確操作、指揮、維修、監護的崗位責任。
日常機務(wù)管理要設置專(zhuān)職機械員,起重機械實(shí)行機長(cháng)負責制,機長(cháng)負責起重機的全面工作,并組織做好檢查、保養、潤滑、記錄、監測等工作。
起重機械必須配備專(zhuān)職技術(shù)人員負責技術(shù)工作。
第六條起重機械要嚴格執行定人、定機、定崗位制度,起重機械調動(dòng)時(shí),應執行機調人隨的規定,并且使用、保養、維修等有關(guān)資料必須要隨機調動(dòng)。
第七條起重機械作業(yè)人員(含司機、司索、指揮和安全管理),必須經(jīng)培訓取得質(zhì)監部門(mén)頒的《特種設備作業(yè)人員資格證件》方具有操作資格,經(jīng)單位法定代表人簽章任命后才具有操作權力。
操作人員不僅要熟悉安全操作規程,還必須掌握機械的性能、結構、原理和用途。
必須嚴格按操作規程和有關(guān)規定使用起重機。
第八條起重機械的使用、維護保養、修理記錄要認真填寫(xiě),齊全準確,并及時(shí)歸檔存放。
第九條使用單位要根據國際gb6061起重機安全規程和有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的起重機安全監察規定要求,做好起重機的檢查和檢驗工作。
第十條使用單位要加強對鋼絲繩的管理,經(jīng)常檢查,按規定選用鋼絲繩,嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
第十一條經(jīng)常檢查潤滑油,按使用說(shuō)明書(shū)規定要求添加、更換潤滑油、脂。
第十二條起重機的工作場(chǎng)地、軌道基礎和軌道鋪設,要符合本機型的'技術(shù)要求,嚴格執行質(zhì)量檢查驗收制度。
起重機軌道設專(zhuān)人維護和清理雜物。
第十三條新購、大修后或移裝的起重機,在安裝前由安裝技術(shù)負責人組織有關(guān)人員對起重機進(jìn)行技術(shù)檢查,對由于運輸不當或保管不善所產(chǎn)生的變形,開(kāi)焊等缺陷,要認真進(jìn)行檢修、校正,做好記錄,達到安全技術(shù)規范要求經(jīng)檢驗機構檢驗合格后方可安裝。
第十四條所有電器保護裝置和各部位的安全設施,在安裝前均應認真檢查,證明其完整無(wú)損并靈敏可靠時(shí),方可安裝。
第十五條起重機的拆卸和安裝,要制定拆裝工藝規程(包括安全防護措施方案),并經(jīng)單位審查批準,拆裝單位(必須取得安全認可證的單位)要嚴格遵守拆裝程序,對參加拆裝的人員要進(jìn)行安全技術(shù)交底,拆裝時(shí)要有技術(shù)負責人在場(chǎng)指導。
第十六條起重機械不準擅自拆卸零部件、切割、施焊。
第十七條使用單位要認真執行按有關(guān)規定做好起重機械的日常維護保養,保養作業(yè)由使用單位領(lǐng)導組織進(jìn)行,要明確規定保養責任制。
第十八條對違反本規定造成不良后果,出現重大機械事故的部門(mén)和個(gè)人,要根據情節輕重按有關(guān)規定分別給予行政處分和經(jīng)濟處分,直至追究刑事責任。
起重機械安全管理制度4
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢驗機構申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長(cháng)時(shí)間停用,不超過(guò)一年時(shí)間的,起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式,一份報送執行檢驗的部門(mén),另一份有起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗,合格后方可使用。
。1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;
。2)經(jīng)大修、改造后的;
。3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
。4)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
。5)轉場(chǎng)安裝和移位安裝的;
。6)國家其他法律法規要求的。
起重機械作業(yè)人員培訓制度
加強對起重機械的'作業(yè)人員和管理人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓,使其掌握操作技能、了解預防起重機械事故知識,提高安全意識,持證上崗。起重機械作業(yè)人員的培訓考核參照本單位《特種設備作業(yè)人員培訓教育制度》執行。
特種設備安全教育和培訓的主要內容
1、特種設備安全思想教育。主要是通過(guò)學(xué)習國家有關(guān)法律法規,提高管理人員和作業(yè)人員的政策水平,充分認識特種設備安全使用的重要意義,在特種設備的使用中嚴格貫徹執行“安全第一、預防為主”的方針政策,嚴格執行操作規程,遵守勞動(dòng)紀律,杜絕違章指揮、違章操作的行為,利用曾經(jīng)發(fā)生的重大事故案例及給社會(huì )、給企業(yè)、給家庭造成的損失,對職工進(jìn)行安全意識教育。
2、特種設備安全使用技術(shù)知識教育:
、僖话惆踩a(chǎn)、使用技術(shù)知識培訓教育。這是所有工人包括特種設備作業(yè)人員都必須具備的基本安全生產(chǎn)、使用技術(shù)知識,主要包括:A危險設備和區域及其安全防護的基本知識和注意事項;B有關(guān)電器設備的基本安全知識;C生產(chǎn)、使用現場(chǎng)消防制度和規定;D環(huán)境和職業(yè)健康安全知識教育;E個(gè)人防護用品的正確使用以及傷亡事故報告辦法;F發(fā)生事故時(shí)的緊急救護和自救技術(shù)措施、辦法等。
、谔胤N設備安全使用專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識培訓教育。包括特種設備從業(yè)人員必須具備的專(zhuān)業(yè)安全使用技術(shù)操作規程知識教育,以及在特種設備使用中經(jīng)常出現或可能發(fā)生的事故方面的技能知識教育。
、厶胤N設備安全使用技能培訓教育。包括作業(yè)技能、熟練掌握作業(yè)安全裝置設施的技能,以及在應急情況下進(jìn)行妥善處理的技能。
3.事故案例教育。通過(guò)實(shí)際事故案例分析和介紹,了解事故發(fā)生的原因、過(guò)程和現實(shí)后果,對認識事故的發(fā)生規律、總結經(jīng)驗、吸取教訓、防止同類(lèi)事故的反復發(fā)生起著(zhù)較大的作用。
起重機交接班制度
1、起重機工作完畢,交班駕駛員應做到
a將吊鉤上升到接近上限位置,停在規定地點(diǎn),小車(chē)停在操縱室一邊,各遙控器撥到零位,斷開(kāi)閘刀開(kāi)關(guān)。
b交班前應有15—20分鐘的清掃和檢查時(shí)間,檢查設備的機械和電氣部分是否完好,同時(shí)做好衛生清潔工作。
c詳細記錄當班工作情況、設備運行情況及設備存在的問(wèn)題或立即排除故障等。
2、接班駕駛員應做到
a認真聽(tīng)取上一班司機的記述工作情況和查閱交接班日報記錄。
b檢查起重機操作系統是否靈活可靠和制動(dòng)器的制動(dòng)性能是否良好
c固定鋼絲繩是否牢靠,卷筒鋼絲繩排列是否正確。 d。使用前進(jìn)行空載運行檢查,特別是限位開(kāi)關(guān),緊急開(kāi)關(guān),行程開(kāi)關(guān)等是否可靠安全,如有發(fā)現問(wèn)題必須修復后方可使用。
e上述檢查中,雙方認為正常無(wú)誤后,與交接班人員共同在工作記錄上簽字,交班人員方可離開(kāi)。
起重機械安全管理制度5
一、起重機械安全管理人員
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機安全技術(shù)管理規程
八、起重機安全操作規程
九、行車(chē)工操作要點(diǎn)
十、指揮工安全操作規程
十一、起重機維修、保養管理
起重機械安全管理制度6
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的;
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的.使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
起重機械安全管理制度7
一、使用單位應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的日常維護保養和定期自行檢查,并作出記錄。發(fā)現異常情況時(shí),應當及時(shí)處理,同時(shí)報告單位負責人。
二、每年至少進(jìn)行一次全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行載荷試驗,并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構的安全技術(shù)性能檢查。
三、月檢至少檢查下列項目:
1、各種安全保護裝置或部件是否有效;
2、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)和制動(dòng)系統是否正常;
3、潤滑油量是否足夠、冷卻系統是否正常;
4、繩索、鏈條及吊鋪具等有無(wú)超過(guò)規定標準的損傷;
5、控制電路與電氣元件是否正常。
四、日檢至少應檢查下列項目:
1、運行、制動(dòng)等操作指令是否有效;
2、運行是否正常,有無(wú)異常的振動(dòng)或者噪聲;
3、安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)等是否完好(當有這些裝置時(shí))。
五、在日常維護保養過(guò)程中應當嚴格執行操作規程,操作人員不得擅自拆除和損壞起重機械的安全附件。應保持起重機械的`整潔和周?chē)h(huán)境的清潔衛生。
六、當起重機械經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生可能影響其安全技術(shù)性能的事故、停止使用1年后重新啟用、經(jīng)過(guò)重大維修改造等情況,應當經(jīng)過(guò)檢驗機構進(jìn)行檢驗,合格后方可投入使用。
起重機械安全管理制度8
根據《食品安全法》和國家有關(guān)法律、法規、規章的規定,我單位就食品安全管理工作,制定如下制度:
一、崗位責任制度
1、負責人崗位職責
對食品的經(jīng)營(yíng)負全面責任;負責建立、健全質(zhì)量管理體系,加強對業(yè)務(wù)經(jīng)營(yíng)人員的質(zhì)量教育,保證質(zhì)量管理方針和質(zhì)量目標的落實(shí)和實(shí)施.定期開(kāi)展質(zhì)量教育和培訓工作,每年組織一次全員身體檢查.
2、管理人員崗位職責
對食品安全管理工作負直接責任;按時(shí)做好營(yíng)業(yè)場(chǎng)所和倉庫的清潔衛生工作,確保食品的經(jīng)營(yíng)條件和存放設施安全、無(wú)害、無(wú)污染;建立并管理員工健康檔案,每年負責安排從業(yè)人員的健康檢查,監督檢查員工保持日常個(gè)人衛生;負責監督營(yíng)業(yè)場(chǎng)所和倉庫的溫濕度在規定的范圍內,確保經(jīng)營(yíng)食品的質(zhì)量;發(fā)現可能影響食品安全的問(wèn)題應立即解決,或向負責人報告.
3、購銷(xiāo)人員崗位職責
嚴禁采購法律法規禁止上市銷(xiāo)售的食品;嚴禁從證照不全的企業(yè)采購食品;進(jìn)貨時(shí)認真查驗供貨者的《營(yíng)業(yè)執照》、《食品生產(chǎn)許可證》或《食品流通許可證》和食品合格的證明文件等;確保所售出的食品在保質(zhì)期內,并應定期檢查在售食品的外觀(guān)性狀和保質(zhì)期,發(fā)現問(wèn)題立即下架,同時(shí)向食品安全管理人員報告.
二、從業(yè)人員衛生管理制度
1、凡從事食品經(jīng)營(yíng)工作的人員必須經(jīng)崗前衛生知識方能上崗,從事直接入口食品工作崗位的人員必須取得健康證明,且每年進(jìn)行健康檢查,定期進(jìn)行食品衛生和有關(guān)衛生法律、法規、業(yè)務(wù)技能的培訓.
2、凡患有痢疾、傷寒、病毒性肝炎等消化道傳染病(包括病原攜帶者),活動(dòng)性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病及其他有礙食品安全的疾病的人員,不得從事接觸直接入口食品的工作.
3、注意個(gè)人清潔衛生,做到個(gè)人儀表整潔.上崗時(shí)必須穿戴統一整潔的工作服,并應經(jīng)常換洗,保持清潔.在工作崗位上不能嚼口香糖、進(jìn)食、吸煙,私人物品必須存放在指定的區域或更衣室內,不可放置在工作區內.
三、銷(xiāo)售管理制度
1、經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所與有毒、有害場(chǎng)所以及其他污染源保持規定的距離,并設置密閉的垃圾容器,及時(shí)清除垃圾,搞好防塵、防蠅、防鼠工作,確保環(huán)境整潔.
2、《食品流通許可證》和《營(yíng)業(yè)執照》應懸掛于經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所內醒目位置.設有食品衛生管理機構和組織結構,配有經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓的食品安全專(zhuān)職管理人員.
3、食品陳列設施x合理,劃定食品經(jīng)營(yíng)區域,食品與非食品分開(kāi)存放;不出售有毒有害、”三無(wú)”和未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的食品.保證食品外觀(guān)清潔,如發(fā)現食品超過(guò)保質(zhì)期、破損、鼠咬、受潮、生霉、生銹等現象要及時(shí)處理.
4、散裝食品銷(xiāo)售必須按”生熟分離”原則,分類(lèi)設置散裝食品銷(xiāo)售區.按銷(xiāo)售品種配備足量的.容器,并符合衛生條件.直接入口的散裝食品應有防塵材料遮蓋.應在盛放食品容器的顯著(zhù)位置或隔離設施上設置”散裝食品標識牌”,標識出食品的名稱(chēng)、配料表、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、保存條件、食用方法、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)者名稱(chēng)及聯(lián)系方式等內容,做到”一貨一牌、貨牌對應”.銷(xiāo)售直接入口的散裝食品必須由專(zhuān)人負責,為消費者提供分揀和包裝服務(wù),提供給消費者符合衛生要求的小包裝.操作時(shí)應穿工作服,戴口罩、手套和帽子,使用專(zhuān)用工具取貨.
5、生鮮食品應銷(xiāo)售應配備貨架、保溫柜、冷藏柜和冷凍柜等陳列設施,配備符合要求的檢測設備.
6、熟食制品銷(xiāo)售間入口處應設預進(jìn)間,設更衣及洗手、消毒設施,采用非手動(dòng)式的水龍頭.配備有效的空氣消毒設施、食品冷藏設施和專(zhuān)用工具,食品要有防塵材料遮蓋.
四、倉庫管理制度
1、食品倉庫必須做到專(zhuān)用,不得存放其他雜物和有毒有害物質(zhì).應設專(zhuān)人負責管理并建立健全出入庫登記制度.食品及食品原料入庫時(shí),庫管員應對其質(zhì)量和數量進(jìn)行驗收,并詳細記錄入庫產(chǎn)品的名稱(chēng)、數量、產(chǎn)地、進(jìn)貨日期、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、包裝情況等,并按入庫時(shí)間的先后分類(lèi)存放,感官檢查不合格的食品不得入庫.設有不安全食品暫存專(zhuān)柜,并有記錄本.
2、食品倉庫應有良好通風(fēng),保持庫房?jì)人铚囟群蜐穸?防止食品霉變、生蟲(chóng).貯存生鮮食品應配置必要的低溫貯存設備,包括冷藏庫(柜)和冷凍庫(柜).搞好防塵、防蠅、防鼠、防潮工作,定期對庫房周?chē)M(jìn)行衛生清掃,消除有毒、有害污染源及蟻蠅孳生場(chǎng)所.
3、食品存放設隔離地面的平臺和層架,離墻30厘米以上,最底層隔離地面40厘米以上.食品按照先進(jìn)先出、生熟分開(kāi)的原則分類(lèi)貯存,并有明顯標識.
五、除蟲(chóng)滅害制度
1、食品銷(xiāo)售場(chǎng)所內不得使用鼠藥,配備一定數量的滅蠅燈,并保證能正常工作.熟食制品銷(xiāo)售間要配有充足有效的空氣消毒設施,定期消毒.
2、應定期進(jìn)行除蟲(chóng)滅害工作,防止害蟲(chóng)孳生.使用殺蟲(chóng)劑進(jìn)行除蟲(chóng)滅害,應由專(zhuān)人按照規定的使用方法進(jìn)行.除蟲(chóng)滅害工作不能在營(yíng)業(yè)時(shí)間進(jìn)行,實(shí)施時(shí),對各種食品應有保護措施.使用時(shí)不得污染食品、食品接觸面及包裝材料,使用后應將所有設備、工具及容器徹底清洗.
六、衛生檢查及獎懲制度
1、衛生管理工作有領(lǐng)導分管和專(zhuān)人管理,制定衛生檢查及獎懲制度,并組織有關(guān)人員定期或不定期進(jìn)行衛生檢查;組織從業(yè)人員學(xué)習衛生知識和有關(guān)法規,并組織培訓考核,考核成績(jì)與獎懲掛鉤.
2、衛生管理人員負責各項衛生管理制度的落實(shí),做到每天在營(yíng)業(yè)前后有檢查,檢查記錄完備.嚴格從業(yè)人員衛生操作程序,逐步養成良好的個(gè)人衛生習慣和衛生操作習慣.檢查中發(fā)現問(wèn)題仍未改進(jìn)的,按有關(guān)獎懲制度嚴格處理。
起重機械安全管理制度9
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規,結合本單位的實(shí)際情況,制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監督起重機作業(yè)人員認真執行起重機械安全管理制度和安全操作規程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養計劃,并監督執行。
5、協(xié)助有關(guān)部門(mén)按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
6、根據單位職工培訓制度,組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調查分析,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告起重機械事故的情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓,有特種設備安全監察部門(mén)考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)知識培訓,由特種設備安全監察部門(mén)考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復審。
3、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途,會(huì )操作,不斷提高專(zhuān)業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
4、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養人員對起重機械進(jìn)行檢查和維護。
5、密切注意起重機的'運行情況,如發(fā)現設備、機件有異常情況或故障,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)人員報告,及時(shí)排除隱患后方可繼續使用,嚴禁帶病運行。
6、做好當班起重機械運行情況記錄。
7、保持起重機械清潔衛生。
意外事件和事故的緊急救援措施
第一條為了有效、及時(shí)控制突發(fā)性橋式起重機意外事故所造成的危害,保障全體職工在勞動(dòng)過(guò)程中的安全,特制定本救援預案。第二條安全生產(chǎn)科科長(cháng)為救援工作的主要負責人,檢修班為救援小組成員,一旦事故發(fā)生后,現場(chǎng)操作人員及時(shí)向救援工作主要負責人稟報,負責人接到通知后應第一時(shí)間趕到現場(chǎng),迅速作出決定,部署救援措施,防止事故的蔓延。
第三條起重機在工作如發(fā)現鋼絲繩、吊鉤即將斷裂,被吊物體即將滑下,操作人員應先做應急處理如切斷起重機電源、疏散人員等,同時(shí)通知救援工作負責人。
第四條每臺起重機工作時(shí),周?chē)鷳懈鶕鹬貦C的特點(diǎn)及日?赡艹霈F的事故配備吊繩、棍棒、三腳架等救援物品。
第五條制作警告牌,“危險,請勿靠近”、“事故正在處理中”等,制作臨時(shí)欄桿,一旦發(fā)生事故,在通知安全生產(chǎn)科負責人的同時(shí),懸掛警告牌,疏散現場(chǎng)人員。
第六條加強對操作人員和救援小組人員應急事故處理知識的學(xué)習、操作技能的培訓和應急事故處理演習。
第七條定期對起重機的保養和檢修,最大限度地減少事故隱患的發(fā)生。
第八條本救援預案自頒布之日起執行
起重機械技術(shù)檔案管理制度
起重機械技術(shù)檔案種類(lèi)
1、起重機械隨機出廠(chǎng)文件(包括設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、監督檢驗證明、安裝技術(shù)文件和資料、使用和維護保養說(shuō)明書(shū)、裝箱單、電氣原理接線(xiàn)圖、起重機械功能表、主要部件安裝示意圖、易損壞目錄);
2、安全保護裝置的型式試驗合格證明;
3、特種設備檢驗機構起重機械驗收報告、定期檢驗報告和定期自行檢查記錄;
4 、日常使用狀況記錄;
5、日常維護保養記錄;
6、運行故障及事故記錄。
定期報檢制度
1、起重機械安全檢驗合格標志有效期滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備安全檢
驗機構申請定期檢驗。
2、起重機械停用一年重新啟用,或發(fā)生重大的設備事故和人員傷亡事故,或經(jīng)受了可能影響其安全技術(shù)性能的自然災害(火災、水淹、地震、雷擊、大風(fēng)等)后也應該向特種設備安全監督檢驗機構申請檢驗。
3、起重機械經(jīng)較長(cháng)時(shí)間停用,不超過(guò)一年時(shí)間的,起重機械安全管理人員認為有必要的可向特種設備安全監督檢驗機構申請安全檢驗。
4、申請起重機械安全技術(shù)檢驗應以書(shū)面的形式,一份報送執行檢驗的部門(mén),另一份有起重機械安全管理人員負責保管,作為起重機械管理檔案保存。
5、凡有下列情況之一的起重機械,必須經(jīng)檢驗檢測機構按照相應的安全技術(shù)規范的要求實(shí)施監督檢驗,合格后方可使用。
(1)首次啟用或停用一年后重新啟用的;
(2)經(jīng)大修、改造后的;
(3)發(fā)生事故后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
(4)自然災害后可能影響設備安全技術(shù)性能的;
(5)轉場(chǎng)安裝和移位安裝的;
(6)國家其他法律法規要求的。
起重機械安全管理制度10
第一條為了切實(shí)貫徹國家《特種設備安全監察條例》、《起重機械安全監察規定》的精神,為加強本單位起重機械的安全管理工作,預防起重機械事故,保障人身和設備安全,特制定本規定。
第二條本規定所稱(chēng)“起重機械”實(shí)指本單位內各類(lèi)起重機、電動(dòng)葫蘆、升降機等。
第三條起重機械使用單位必須購置有安全技術(shù)監督檢驗合格證書(shū)的產(chǎn)品。安裝前應到本市特種設備安全監督管理部門(mén)登記。
第四條安裝、修理起重機械必須由取得許可證書(shū)的起重機械安裝、修理單位進(jìn)行。
第五條起重機械使用單位應先具備下列條件,并向本市特種設備安全監督管理部門(mén)申請取得起重機械準用證后方可使用。
具體條件如下:
一、起重機械經(jīng)市特種設備檢驗檢測機構檢驗合格;
二、起重機械作業(yè)人員本市特種設備安全監督管理部門(mén)考核后簽發(fā)的特種設備作業(yè)人員安全操作證;
三、建立安全管理規章制度,其內容包括:
1.司機守則;
2.起重機械安全操作規程;
3.起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度;
4.起重機械安全技術(shù)檔案管理制度;
5.起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度;
第六條起重機械使用單位應建立起重機械安全技術(shù)檔案,其內容包括:
1.設備出廠(chǎng)技術(shù)文件;
2.安裝、修理記錄和驗收資料;
3.使用、維護、保養、檢查和試驗記錄;
4.產(chǎn)品安全質(zhì)量監督檢驗證書(shū);
5.設備及人身事故記錄;
6.設備的問(wèn)題及評價(jià)。
第七條起重機械使用單位要經(jīng)常檢查起重機械的運行和完好狀況,包括年度檢查、每月檢查、每周檢查和每日檢查。(檢查項目附后)
第八條經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況時(shí),必須及時(shí)處理,嚴禁帶病運行。
第九條起重機械使用單位必須檢驗有效期前一個(gè)月向市特種設備檢驗檢測機構申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為兩年,升降機安全定期監督檢驗周期為一年。
第十條起重機械的.司機,掛鉤工、指揮工、維修工必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)和技術(shù)培訓,并經(jīng)市特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,領(lǐng)取《特種設備作業(yè)人員安全操作證》后,方可上崗操作。
第十一條基建項目中起重機械設備必須按三同時(shí)要求進(jìn)行,設備管理部門(mén)要嚴格監督采購前設備論證程序執行。
第十二條起重機械得報廢,需按設備報廢審批權限辦理注銷(xiāo)手續,并報本單設備科及市特種設備安全監督管理部門(mén)備案。
第十三條凡違反本規定者,視情節嚴重程度,,給予封停設備或限期整改等處理;對造成嚴重后果的,根據國家和地方有關(guān)規定處理。
第十四條本規定自頒發(fā)之日執行,執行過(guò)程中的問(wèn)題由設備科負責解釋。
附:起重機械年檢、月檢、周檢、日檢項目如下:
一、每年對在用起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
其中載荷試驗可以結合吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行,其按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等機構安全性能檢查。
停用一年以上的起重機械,使用前也應做全面檢查。
起重機械遇四級以上地震或發(fā)生重大設備事故,露天作業(yè)的起重機械經(jīng)九級以上的風(fēng)力后,使用前都應做全面檢查。
二、每月至少檢查下列項目:
1.安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況;
2.吊鉤、抓斗等吊具有無(wú)損傷;
3.鋼絲繩、滑輪組、索道、吊鏈等有無(wú)損傷;
4.配電線(xiàn)路、、集電裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況;
5.液壓保護裝置、管道連接是否正常。
停用一月以上的起重機械使用前也應做上列檢查。
三、每周應檢查下列檢查:
1.接觸器、控制器觸頭的接觸情況;
2.制動(dòng)器的調整和閘帶的磨損情況;
3.連軸器上的鍵的聯(lián)接及螺釘堅固情況;
4.鋼絲繩的纏繞情況是否跳槽;
5.雙制動(dòng)的起升機構,每個(gè)制動(dòng)器的制動(dòng)力矩的大小是否一致。
四、每天作業(yè)前應檢查下列項目:
1.各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器及電梯廳門(mén)聯(lián)鎖開(kāi)頭,緊急報警裝置,升降機的安全鉤或其它防斷繩裝置的安全性能等;
2.軌道的安全狀況;
3.鋼絲繩的安全狀況。
起重機械安全管理制度11
一、年滿(mǎn)18周歲,經(jīng)身體檢查合格,受過(guò)專(zhuān)門(mén)的安全技術(shù)和操縱起重機的培訓,經(jīng)設區的特種設備安全監督管理部門(mén)考核合格,取得《特種設備作業(yè)人員證》后,方可從事起重機械作業(yè)。
二、起重機械作業(yè)人員應具備起重機的機構及裝置的性能和用途以及電器設備的常識,具備對各機構的操作維護知識和操作技能,并熟悉各種指揮信號的涵義。
三、上班前,對起重機構作全面檢查,確認一切正常后,才能合上電源總開(kāi)關(guān)。要對各機構進(jìn)行空車(chē)試運轉,仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)頭動(dòng)作的靈敏性,并在交接班記錄本上作好記錄。
四、起重機械作業(yè)人員在嚴格遵守各種規章制度的前提下,在操作中應做到以下五點(diǎn):
1、穩 在操作起重機械的過(guò)程中,必須做到起動(dòng)、制動(dòng)平穩,吊鉤、吊物不游擺;
2、準 在操作穩的基礎上,吊鉤、吊具和吊物應準確地停在指定位置上方降落;
3、快 在穩、準的基礎上,協(xié)調相應各機構動(dòng)作,縮短工作循環(huán)時(shí)間,保證起重機連續不斷地工作,提高生產(chǎn)效率;
4、安全 確保起重機在完好情況下可靠有效地工作。在操作中,嚴格執行安全技術(shù)操作規程,不發(fā)生任何人身和設備事故;
5、合理 在了解和掌握起重機性能的基礎上,根據被吊物的具體情況,正確地操縱控制器。
五、在操作過(guò)程中,要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊;超載不吊;工件捆綁不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;光線(xiàn)陰暗不清不吊;棱角物件無(wú)防護措施不吊;斜拉工件不吊;六級以上強風(fēng)不吊。
六、起重機械作業(yè)人員在操作時(shí),應嚴格遵守勞動(dòng)紀律。 七、在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素,應當立即向現場(chǎng)安全管理人員和單位負責人報告。
八、在下班前應對起重機進(jìn)行檢查,交給接班的人員。
葫蘆式尖型起重機安全操作規程
葫蘆式起重機具有結構簡(jiǎn)單,操作方便的特點(diǎn)。以地面操作為主,司機室操作的為少數,經(jīng)常有未經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓,且未取得《特種設備作業(yè)人員證》的人員進(jìn)行操作。更何況操作者往往同時(shí)擔任司機、司索、指揮的任務(wù),帶來(lái)的不安全隱患勢必增多。正因為操作方便,容易出理麻痹大意、誤操作、違章操作等情況,因此必須切實(shí)加強這類(lèi)設備的操作管理。
1、不得超載進(jìn)行吊裝作業(yè)。
2、不得將吊載的物體從其他作業(yè)者頭上通過(guò)。
3、不得側身斜吊。
4、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用。
5、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與止擋沖撞,或達到停車(chē)的目的。
6、不得在吊載中調整制動(dòng)器。
7、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修與維護。
8、當吊載的物體有劇烈振動(dòng)時(shí),不得進(jìn)行起吊與運行作業(yè)。
9、不得在吊載的`物體重量不清的情況下進(jìn)行起吊,如吊拔埋置物或斜拉作業(yè)。
10、不得隨意拆改葫蘆式起重機上的任何安全裝置。
11、不得在下列有影響安全的缺陷與損傷情況下作業(yè);制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩操作已達到報廢標準等。
12、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)。
13、不得在工作地昏暗,無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)。
14、注意在吊載作業(yè)中附近是否有其他作業(yè)人員,以防止出現沖撞事故。
15、注意吊鉤是否在吊載物的正上方。
16、不得在狹窄的場(chǎng)所和吊載物易傾倒的情況下,盲目操作。
17、在作業(yè)中應承時(shí)觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性。
18、確認操作地點(diǎn)處于最佳方位后再進(jìn)行操作。
19、確認手電門(mén)按鈕站上的按鈕標記后再進(jìn)行操作。
20、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常,沒(méi)有掛扯其他物體后,再按動(dòng)手電門(mén)按鈕。
21、發(fā)現起重機故障時(shí),應及時(shí)與維護人員取得聯(lián)系,及時(shí)排除故障。發(fā)現故障時(shí)要先切斷總電源。
22、被吊重物接近起重機額定載荷時(shí),應先作小高度短行程試吊后,再進(jìn)行正常的起升吊運。
23、當被吊重物降至距地面300毫米時(shí),應停車(chē)確認其安全后再下降。
24、未裝下降極限位置限制器的起重機,在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全圈數。
25、進(jìn)行重物的翻轉吊載時(shí),操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無(wú)其他作業(yè)人員時(shí),再進(jìn)行操作。
橋式類(lèi)型起重機安全操作規程
1、起重機司機在操作前,應對起重機作全面檢查,要對各機構進(jìn)行空車(chē)試運轉,仔細檢查各機械電器安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作的靈敏性,確認一切正常后,方可開(kāi)始工作。
2、起重機司機在操作中有下列情況下的,應發(fā)出警告信號:
。1)起重機在起動(dòng)后,即將開(kāi)動(dòng)前;
。2)在靠近同層的其他起重機時(shí);
。3)在起吊或下降吊物時(shí);
。4)吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí);
。5)在吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)。
3、操作中,不準用限位器作為斷電停車(chē)的手段。
4、嚴禁吊運的物體從人頭上方通過(guò)或停留,應使吊物沿吊運安全通道移動(dòng)。
5、操縱電磁吸盤(pán)或抓斗起重機時(shí),禁止任何人員在移動(dòng)吊物下面工作或通過(guò),應劃出危險區并立警示牌,以引起人們的重視。
6、起重機司機要做到“十不吊”:
。1)指揮信號不明確或違章指揮不吊;
。2)超載不吊;
。3)被吊物捆綁不牢不吊;
。4)被吊物上面有人不吊;
。5)安全裝置不齊全或動(dòng)作不靈敏、失效者不吊;
。6)工件埋在地下、與地面建筑物或其他設備有鉤掛的不吊;
。7)光線(xiàn)陰暗,視線(xiàn)不清不吊;
。8)有棱角的物件未采取防切割措施不吊;
。9)斜拉歪拽的工件不吊;
。10)鋼水包過(guò)滿(mǎn),有灑落危險時(shí)不吊。
7、在工作完畢后,應將吊鉤升至接近上限位位置的高度,不準吊掛吊具、吊物等。
8、在工作完畢后,將起重機的小車(chē)停放在主梁遠離大車(chē)滑觸線(xiàn)的一端,不得置于跨中部位。大車(chē)應開(kāi)到固定的停放位置。
9、電磁吸盤(pán)和抓斗式起重機,應將吸盤(pán)或抓斗放在地面上,不得在空中懸掛。
10、下班前,應將所有的控制器手柄回零位,將緊急開(kāi)關(guān)扳轉至斷路位置,拉下電源開(kāi)關(guān),關(guān)閉司機室門(mén)后下車(chē)。
11、當有大風(fēng)時(shí),露天工作的起重機的大、小車(chē),特別是大車(chē),應采取措施固定牢靠,以防被風(fēng)吹跑。
12、司機在下班前應對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)生的問(wèn)題及檢查情況記錄在交接班記錄本上,交給接班的人員。
流動(dòng)式類(lèi)型起重機安全操作規程
一、作業(yè)條件
1、起重機的各類(lèi)限位裝置、限制裝置靈敏有效;制動(dòng)器、離合器、操縱裝置安全有效;鋼絲繩安全狀況符合要求。
2、不得在高壓線(xiàn)附近進(jìn)行作業(yè),特殊情況下應采取可靠的停電措施,或保持必要的安全距離,吊臂頂端要距離高壓電線(xiàn)(20千伏)2米以上。
3、夜間作業(yè)應保證良好的照明。
4、允許的工作風(fēng)力在5級以下。
5、在易燃易爆場(chǎng)所工作時(shí),應按規定輸必要的手續,對起重機的動(dòng)力裝置、電器設備采取可靠的防火、防爆措施。
6、在人員雜亂的現場(chǎng)作業(yè)時(shí),應設置安全護欄或有專(zhuān)人擔任安全警戒任務(wù)。
二、支腿操作
1、放支腿前應當了解地面的承壓能力,合理選擇墊板的材料、面積及接地位置,防止作業(yè)時(shí)支腿沉陷。
2、打支腿時(shí)應注意規定順序,一般先放后支腿、再放前支腿。收腿時(shí)順序相反。
3、在架設支腿時(shí)注意觀(guān)察,使回轉支承基準面處于水平。
4、放好支腿后應再次檢查垂直支腿的接地情況,不得有三支點(diǎn)現象。
三、起重作業(yè)
1、登機后應檢查下列內容:
。1)檢查作業(yè)條件是否符合要求;
。2)查看影響起重作業(yè)的障礙因素,特別是鐵路線(xiàn)或公路線(xiàn)附近的作業(yè)更應小心;
。3)松開(kāi)吊鉤,仰起吊臂,低速運轉各工作機構。如在冬季,應延長(cháng)運轉單位,液壓式起重機應保證液壓油的溫度在15攝氏度以上,方可開(kāi)始工作;
。4)觀(guān)察各部?jì)x表、指示燈是否顯示正常;
。5)平穩操縱起升、變幅、伸縮、回轉各工作機構及制動(dòng)跳板,各部功能正常后,方可進(jìn)行起重作業(yè);
2、變幅操作
。1)變幅時(shí)應注意不得超出安全仰角區;
。2)向下變幅時(shí)的停止動(dòng)作必須平緩;
。3)吊臂角度的使用范圍,一般為30度-80度。除特別情況,盡量不要使用30度以下的角度。
3、吊臂伸縮
。1)向外伸出吊臂時(shí),應注意防止吊臂超出安全仰角區;
。2)在保證工作需要的基礎上,盡量選用較短吊臂工況作業(yè);
。3)同步伸縮起重機,若前節吊臂的行程長(cháng)于后節吊臂時(shí),則為不安全狀態(tài),應予以修正或檢修。
4、起升操作
。1)要嚴格做到“十不吊”。即指揮信號不明或違章指揮不吊;
超載不吊;工件捆綁不牢不吊;吊物上面有人不吊;安全裝置不靈不吊;工件埋在地下不吊;光線(xiàn)陰暗視線(xiàn)不清不吊;棱角物件無(wú)防護措施不吊;斜拉工件不吊;六級以上強風(fēng)不吊;
。2)起吊較重物件時(shí),先將其吊離地面少許,然后查看制動(dòng)、系物繩、整機穩定性、支腿狀況等,發(fā)現有可疑現象應放下重物,予以認真檢查。起升操作應平穩,絕對不要使機械受到?jīng)_擊;
。3)在起升過(guò)程中,如果感到起重機接近傾翻狀態(tài)或有其他危險時(shí),應立即將重物降落在地面上;
。4)當放下重物低于地表面時(shí),要注意反卷事故;
。5)暫時(shí)停止作業(yè)時(shí),應將所吊物件放回地面。
5、回轉操作
。1)在回轉作業(yè)前,應注意觀(guān)察在車(chē)架上、轉臺尾部回轉半經(jīng)內是否有人或障礙物;
吊吊臂的運動(dòng)空間是否有架空線(xiàn)路或其他障礙物;
。2)回轉速度應緩慢,不得粗暴使用油門(mén)加速,嚴防重物在擺動(dòng)狀態(tài)下回轉;
。3)起重物件未完全離開(kāi)地面前不得回轉;
。4)在起吊較重物回轉前,再次逐個(gè)檢查支腿工況,這一點(diǎn)特別重要。經(jīng)常會(huì )發(fā)生吊臂回轉時(shí),因個(gè)別支腿發(fā)軟或地面不良而造成事故。
起重機械安全管理制度12
一、起重機械安全管理人員崗位職責
二、起重機械作業(yè)人員崗位職責
三、意外事件和事故的緊急救援措施及緊急救援演習制度
四、起重機械技術(shù)檔案管理制度
五、定期報檢制度
六、起重機械作業(yè)人員培訓制度
七、起重機交接班制度
八、起重機安全技術(shù)管理規程
九、起重機安全操作規程
十、行車(chē)工操作要點(diǎn)
十一、掛鉤工安全操作規程
起重機械安全管理人員崗位職責
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規,結合本單位的實(shí)際情況,制定相應的管理制度。不斷完善起重機械的管理工作,檢查和糾正起重機械使用中的違章行為。
2、熟悉起重機的基本原理、性能、使用方法。
3、監督起重機作業(yè)人員認真執行起重機械安全管理制度和安全操作規程。
4、參與編制起重機械定期檢查和維護保養計劃,并監督執行。
5、協(xié)助有關(guān)部門(mén)按國家規定要求向特種設備檢驗機構申請定期監督檢查。
6、根據單位職工培訓制度,組織起重機械作業(yè)人員參加有關(guān)部門(mén)舉辦的培訓班和組織內部學(xué)習。
7、組織、督促、聯(lián)系有關(guān)部門(mén)人員進(jìn)行起重機械事故隱患整改。
8、參與組織起重機械一般事故的調查分析,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)報告起重機械事故的'情況。
9、參與建立、管理起重機械技術(shù)檔案和原始記錄檔案。
10、組織緊急救援演習。
11、起重機械安全管理人員必須經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓,有特種設備安全監察部門(mén)考核合格。
起重機械作業(yè)人員崗位職責
1、熟悉并執行起重機械有關(guān)的國家政策、法規。
2、作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)知識培訓,由特種設備安全監察部門(mén)考核合格后方可上崗。做到持證操作,定期復審。
3、有高度責任心和職業(yè)道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂構造、懂用途,會(huì )操作,不斷提高專(zhuān)業(yè)知識水平和工作質(zhì)量。
5、協(xié)助起重機械日常檢查,配合維護保養人員對起重機械進(jìn)行檢查和維護。
6、嚴守崗位,不得擅自離崗。
7、密切注意起重機的運行情況,如發(fā)現設備、機件有異常情況或故障,及時(shí)向有關(guān)部門(mén)人員報告,及時(shí)排除隱患后方可繼續使用,嚴禁帶病運行。
8。做好當班起重機械運行情況記錄和交接班記錄。
9、保持起重機械清潔衛生。
起重機械安全管理制度13
1、采購有“生產(chǎn)許可證”的起重機械,并對起重機械的'機械性能、安全性能綜合評定。
2、配合有關(guān)政府部門(mén)對新裝或移裝的起重機械進(jìn)行檢查,并領(lǐng)取“起重機械登記證”。
3、建立健全起重機械技術(shù)檔案。
4、起重機械司機必須持證上崗。
5、定期對設備進(jìn)行安全性能檢查。
6、不定期檢查、監督“起重機械的安全操作規程”執行情況。
7、制定司機的崗位職責。
8、制定起重機械的安全操作規程。
9、制定起重機械的維修,保養,檢查和檢修制度
10、制定預案。
起重機械安全管理制度14
。ㄒ唬﹩挝恢鞴茉O備安全負責人職責
1、組織貫徹執行國家省、市區有關(guān)部門(mén)關(guān)于起重機管理方面的法律法規和起重機操作規程;
2、全面負責本單位起重機使用管理工作;
3、組織建立適合本單位特點(diǎn)的起重機管理體系;
4、組織制定并審批本單位起重機使用管理方面的規章制度及有關(guān)規定,并經(jīng)常督促檢查其執行情況;
5、審批本單位起重機選購及定期檢驗計劃和修理改造方案,并督促檢查其執行情況;
6、經(jīng)常深入使用現場(chǎng),查看起重機使用狀況;
7、組織起重機事故調查分析,找出原因,制定防范措施。
。ǘ┕芾聿块T(mén)負責人職責
1、在單位主管設備安全負責人的領(lǐng)導下,具體組織貫徹執行上級有關(guān)起重機使用管理方面的規定;
2、負責本單位起重機使用管理工作,組織或會(huì )同有關(guān)部門(mén)編制本單位起重機使用管理規章制度;
3、審核本單位有關(guān)起重機的統計報表;
4、組織做好起重機使用管理基礎工作,檢查起重機檔案資料的收集、整理和歸檔工作情況;
5、抓好操作人員的安全教育、培訓和考核工作,不斷提高操作人員技術(shù)素質(zhì);
6、根據本單位起重機使用狀,審定所編制的起重機定期檢驗和維護保養計劃,并負責組織實(shí)施;
7、定期或不定期組織檢查本單位起重機使用管理情況;
8、參加起重機事故調查與分析,提出處理意見(jiàn)和措施。
。ㄈ┢鹬貦C操作人員職責
1、堅守崗位,不得擅自離崗、脫崗,不做與崗位無(wú)關(guān)的其他事情;
2、認真執行起重機操作規程和崗位操作規程;
3、精心操作,防止超載運行;
4、時(shí)刻注意安全生產(chǎn),經(jīng)常檢查安全附件的靈敏性和可靠性;
5、按時(shí)定點(diǎn)、定線(xiàn)巡回檢查;
6、認真監視儀器儀表,如實(shí)填寫(xiě)運行記錄;
7、認真做好所操作起重機的維護保養工作;
8、努力學(xué)習操作技術(shù)和安全知識,不斷提高操作水平。
二、起重機維護保養制度
。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養;
。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前,必須按照起重機的使用特點(diǎn)認真編制維護保養規程;
。ㄈ╅_(kāi)展“完好設備”及無(wú)泄漏”等活動(dòng),提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙包貴任制;
。ㄋ模┍3制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生;
。ㄎ澹┱J真執行巡回檢查及時(shí)填寫(xiě)操作記錄,嚴格執行交接班制度;
。﹪栏駡绦胁僮饕幊,操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件;
。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況,應立即查明原因采取有效的處理措施,并及時(shí)反映;
。ò耍⿲νS煤头獯鎮溆玫.起重機要做好維護保養工作。
三、起重機事故報告制度
。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時(shí),必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后,事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén);發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局,同時(shí)必須嚴格保護事故現場(chǎng),妥善保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證,并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荩
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà);
2、事故發(fā)生地點(diǎn);
3、事故發(fā)生時(shí)間(年、月、日時(shí)、分);
4、事故設備名稱(chēng);
5、事故類(lèi)別;
6、人員傷亡,經(jīng)濟損失以及事故概況。
。ㄋ模┮苿(dòng)式起重機異地發(fā)生事故后,業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén),并同時(shí)報告設備使用注冊登記的質(zhì)量監督部門(mén)。
。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時(shí)內,報告方式除電話(huà)報告外,還應以傳真方式報告。
黃埔區特種設備事故報告電話(huà):82272400.傳真:82272370。
四、起重機安全操作規程
起重機必須經(jīng)當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)注冊登記,領(lǐng)取合格證,方可投入使用;其操作工必須經(jīng)培訓,考取質(zhì)量監督部門(mén)頒發(fā)的相應操作證,方可上崗操作。
。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側向外吊作業(yè);
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò);
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用;
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞;
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修,維護和調整制動(dòng)器;
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè);
7、不得在吊載重量不清的情況下,如吊拔埋置物及斜拉作業(yè);
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置;
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè):制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等;
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下,重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè);
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè);
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方;
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下,不宜盲目操作;
14、注意作業(yè)中應隨時(shí)注意觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性;
15、確認電開(kāi)關(guān)按鈕標記后再進(jìn)行操作;
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況,沒(méi)有掛扯其它物體時(shí),再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕;
17、發(fā)現起重機故障時(shí),先切斷總電源,再檢查;
18、重物接近或達到額定載荷時(shí),應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進(jìn)行起升吊運;
19、重物下降至地面300毫米處時(shí),應停車(chē)觀(guān)察是否安全再下降;
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機,在吊具處于最低位置時(shí),卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數;
22、翻轉吊載時(shí),操作者必須站在翻轉方向的反側,確認翻轉方向無(wú)人時(shí),再進(jìn)行操作;
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊,可以采取反向動(dòng)作控制;
24、操作工下班時(shí),應對起重機進(jìn)行檢查,將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿,并交給接班人。
。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規程
1、在下列情況下,司機應發(fā)出警告信號:
。╨)起重機起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前;
。2)靠近同層其它起重機時(shí);
。3)在起吊下降吊物時(shí);
。4)吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí);
。5)起重機在吊運通道上方吊物運行時(shí);
起重機械安全管理制度15
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格,取得特種設備安全監察機構頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書(shū)》,方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時(shí)規程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構造性能,熟悉其工作原理和操作系統、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規程,起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號(手勢、哨音、旗語(yǔ))并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時(shí),禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車(chē)輛。
8、起重機工作時(shí),禁止任何人停留在起重機上、小車(chē)上、起重機軌道上。
9、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時(shí)應先稍離地面(200—300mm)試吊,確認吊掛平穩,制動(dòng)良好,然后升高,緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩牢固,棱角快口部位應設襯墊吊位應正確,起吊件翻身時(shí)要掌握重心,應注意人員動(dòng)向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當,不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行,在沒(méi)有障礙的'線(xiàn)路上運行時(shí),吊具或重物的底面必須起升到離開(kāi)工作面2米以上。
14、在運行線(xiàn)路上需要越過(guò)障礙物時(shí),吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過(guò),禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動(dòng)器如果是令或者沒(méi)有調好,禁止工作。
18、禁止開(kāi)車(chē)碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車(chē)。
19、在正常情況下,不應依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)用。
20、在下列情況下,起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a。起重機啟動(dòng)送電時(shí)b。在同一層或另一層靠近其他起重機時(shí)c。在起升或下降載荷時(shí),或大車(chē)小車(chē)運行時(shí)d。載荷在調運工程中接近地面人員時(shí)e.吊運安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)f.載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)g.當吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神,不準與同室其他人閑談,不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車(chē)開(kāi)動(dòng)各機構,判斷運轉是否正常。
23、必須聽(tīng)從指揮信號,信號不明或指揮工沒(méi)有離開(kāi)危險區域(如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區)之前不準開(kāi)車(chē)。
24、起重機械作業(yè)人員只聽(tīng)從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車(chē)。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響,指揮工發(fā)出的信號與司機意見(jiàn)不同時(shí),應發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號,確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時(shí),司機應拒絕吊運,并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號,但不注視重物時(shí),不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機,應把不工作的吊具升至上限位置,且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開(kāi)工作面已上時(shí),才允許開(kāi)動(dòng)大車(chē)和小車(chē)。
30、起重機的遙控器應逐級開(kāi)動(dòng),禁止將遙控器手柄從順轉位置直接反轉作為停車(chē)用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。
31、起重機大車(chē)小車(chē)應緩慢靠近終點(diǎn),盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞,只有在了解周?chē)鷹l件的情況下才允許用空負荷的起重機來(lái)緩慢的推動(dòng)另一臺起重機。
32、在操作過(guò)程中,如果聽(tīng)到有不正常的聲音時(shí),應立即停車(chē)斷電進(jìn)行檢查,吊重物時(shí)應穩妥放下。
33、正在工作的起重機,遇有突然停電或線(xiàn)路電壓急劇下降時(shí),應盡快將各控制器轉會(huì )零位,切斷操縱室的總開(kāi)關(guān),并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí),起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開(kāi)崗位,要警戒任何人通過(guò)危險區。
34、起升機構制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí),要沉著(zhù)冷靜,必要時(shí)將控制器轉在低速檔上做慢速反復升降動(dòng)作,同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車(chē)或小車(chē),選擇安全地區,放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執行“十不吊”;
。1)超過(guò)額定負荷不吊
。2)指揮信號不明,重量不明,光線(xiàn)暗淡不吊
。3)吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
。4)吊掛重物直接加工時(shí)不吊
。5)歪拉斜掛不吊
。6)工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊
。7)易燃易爆物品不吊
。8)帶有棱角快口物件不吊
。9)埋地物品不吊
。10)違章指揮不吊
36、出現下列情況之一,使用單位應當履行以下手續:
。1)使用單位(或所有者)發(fā)生變更,新的使用單位(或新的所有者)應當在變更后30日內向當地登記部門(mén)辦理新的登記手續,同時(shí)變更注冊登記標志;
。2)起重機械停用一年以上的,使用單位應當在停用后的30日內告知原登記部門(mén);
。3)報廢起重機械的使用單位,應當在報廢后的30日內到原登記部門(mén)辦理使用登記標志注銷(xiāo)。
行車(chē)工操作要點(diǎn)
1、行車(chē)工需經(jīng)訓練考試,并持操作證方能獨自上崗操作,未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不合格者,不得獨立操作。
2、開(kāi)車(chē)前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈,嚴禁吊運。
3、必須聽(tīng)從掛鉤人員指揮,但對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號都應立即停車(chē)。
4、工作停歇時(shí),不得將起重物懸在空中,運行中,地面上有人或落放吊件時(shí),應鳴鈴警告,嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過(guò),吊運物件不得離地過(guò)高。
5、檢修行車(chē)時(shí),行車(chē)應?吭诎踩攸c(diǎn),把各遙控器撥到零位,斷開(kāi)閘開(kāi)關(guān),地面要設圍欄,并掛“禁止通行”標志。
6、行車(chē)運行時(shí),嚴禁有人上下,不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時(shí)必須將開(kāi)關(guān)手柄放到零位,起吊件放下或索具未脫鉤,不準離開(kāi)。
8、運行時(shí)由于突然故障而引起的吊件下滑時(shí),必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車(chē)工必須在得到指揮信號后,方能進(jìn)行操作,行車(chē)啟動(dòng)時(shí)應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時(shí),應先從零位轉到第一檔,然后逐級增減速度,換向時(shí)必須先轉回零位。
13、當接近高度限位器,大小車(chē)臨近終端或鄰近行車(chē)相遇時(shí),速度要緩慢,不準用倒車(chē)替換制動(dòng),限位代替停車(chē),緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
14、工作完畢,行車(chē)應停在規定位置,升起吊鉤小車(chē)開(kāi)到軌道兩端,并控制手柄放置零位,切斷電源。
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