[推薦]機械設備管理制度15篇
現如今，很多情況下我們都會(huì )接觸到制度，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。那么相關(guān)的制度到底是怎么制定的呢？下面是小編幫大家整理的機械設備管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
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機械設備管理制度1
機械設備檢測管理制度之相關(guān)制度和職責
一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后，方可使用。
二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位，設備檢測管理部門(mén)，質(zhì)量管理部門(mén)，檔案資料管理部門(mén)，設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。
1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。
2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。
3、電氣控制設備的運轉檢驗。
4、液壓裝置的檢驗。
5、安全防護裝置的檢驗。
6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。
7、按裝箱單清點(diǎn)附件，專(zhuān)用工具，附機備件及技資料文件。
三、經(jīng)驗收合格后，辦理設備資產(chǎn)移交事項，填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。
四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具，由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后，填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理，設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。
五、設備驗收后，由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。
六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題，應及時(shí)上公司設備管理部門(mén)，公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理，并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
發(fā)文號：京勞特發(fā)[1997]130號
發(fā)布單位：京勞特發(fā)[1997]130號
關(guān)于下發(fā)《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知
�。�1997年7月10日）
各區、縣勞動(dòng)局、各有關(guān)單位：
現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發(fā)給你們，請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。
附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
附件：
北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法
第一章總則
第一條為加強北京市特種設備安全技術(shù)檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動(dòng)部1997年第7號令等有關(guān)規定，制定本辦法。
第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機、橋（門(mén)）式起重機、塔式起重機、流動(dòng)式起重機、廠(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛等）安全技術(shù)檢測檢驗工作的機構。
第三條北京市勞動(dòng)局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。
第二章認證基本條件及范圍
第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：
�。ㄒ唬z測檢驗機構必須具有法人資格；
�。ǘz測檢驗機構應有完善的《質(zhì)量保證手冊》，并能?chē)栏駡绦衅渲械挠嘘P(guān)制度和規定；
�。ㄈz測檢驗機構的技術(shù)負責人應具有工程師以上的職稱(chēng)，熟悉有關(guān)專(zhuān)業(yè)知識，有一定的工作和組織能力；
�。ㄋ模┘夹g(shù)人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱(chēng)的人員不少于百分之三十；
�。ㄎ澹┟恳豁椖坑袃擅陨希ê瑑擅┙�(jīng)考核合格的專(zhuān)職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術(shù)職稱(chēng)；
�。┴撠熖胤N設備安全技術(shù)檢驗的人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，取得市勞動(dòng)局核發(fā)的在有效期范圍內的檢驗員證。
第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務(wù)相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；
�。ㄒ唬z測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產(chǎn)品合格證，其性能和精度符合國家有關(guān)標準的規定，并在國家認可的計量部門(mén)定期校準的有效期內；
第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的.檢驗工作相關(guān)的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質(zhì)量保證體系和管理制度，并能認真執行。
第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點(diǎn)和聯(lián)系電話(huà)，有與承擔的檢測檢驗任務(wù)相適應的工作環(huán)境。
第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術(shù)和財務(wù)管理上獨立于特種設備的制造、銷(xiāo)售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。
第九條特種設備安全技術(shù)檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：
�。ㄒ唬┰谟脴颍ㄩT(mén)）式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
�。ǘ┰谟盟狡鹬貦C定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄈ┰谟昧鲃�(dòng)式起重機定期安全技術(shù)檢驗；
�。ㄋ模┰谟秒娞荻ㄆ诎踩夹g(shù)檢驗；
�。ㄎ澹┬掳惭b或經(jīng)大修后的橋（門(mén)）式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃�(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。ㄆ撸┬沦徶没虼笮藓蟮牧鲃�(dòng)式起重機安全技術(shù)檢驗；
�。ò耍┬掳惭b、修理（改造）的電梯、自動(dòng)扶梯、施工升降機、簡(jiǎn)易升降機（以下簡(jiǎn)稱(chēng)電梯）安全技術(shù)檢驗；
�。ň牛⿵S(chǎng)內機動(dòng)車(chē)輛安全技術(shù)檢驗；
�。ㄊ┦芡鈫挝晃械陌踩夹g(shù)檢驗或技術(shù)鑒定；
�。ㄊ唬┓�、法規規定的其他特種設備安全技術(shù)檢驗。
第十條經(jīng)資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。
第三章認證審查程序
第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫(xiě)《申請書(shū)》和有關(guān)申報材料，報主管區（縣）勞動(dòng)行政部門(mén)審查同意并簽署意見(jiàn)后，再向市勞動(dòng)局特種設備監察處提交《申請書(shū)》及規定的文件資料。
第十二條其它非勞動(dòng)部門(mén)申請資格認證的檢測檢驗機構，需經(jīng)主管部門(mén)向市勞動(dòng)局特種設備監察處提出申請，經(jīng)批準后方可領(lǐng)取《申請書(shū)》，填寫(xiě)上報。
第十三條特種設備監察處收到申請書(shū)和申報資料后進(jìn)行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。
第十四條特種設備監察處負責組織有關(guān)專(zhuān)家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進(jìn)行資質(zhì)審查。
第十五條經(jīng)審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發(fā)由市勞動(dòng)局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡(jiǎn)稱(chēng)《認可證》），并予以公布并報勞動(dòng)部備案；
第十六條對審查不合格的單位允許其進(jìn)行整改，并于六個(gè)月后重新提出申請。
第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時(shí)，應向市勞動(dòng)局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動(dòng)局將根據申請單位的實(shí)際情況決定是否予以受理審查并給予增項。
第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿(mǎn)六個(gè)月向市勞動(dòng)局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動(dòng)局在其有效期滿(mǎn)后將注銷(xiāo)其《認可證》。
第四章附則
第十九條本辦法由北京市勞動(dòng)局特種設備監察處負責解釋。
第二十條認證中的有關(guān)開(kāi)支費用由被審查單位承擔。
第二十一條本辦法自公布之日起試行。
附件：1、質(zhì)量保證手冊的基本內容（參考件）
2、
檢測事故分析報告制度
�。保畽z測過(guò)程中發(fā)生下列情況按事故處理：
�。ǎ保悠穪G失，零部件丟失，樣品損壞。
�。ǎ玻悠飞a(chǎn)單位提供的技術(shù)資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。
�。ǎ常┯捎跈z測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。
�。ǎ矗z測過(guò)程中發(fā)生人身傷亡。
�。ǎ担z測過(guò)程中發(fā)生儀器設備損壞。
�。玻策`反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經(jīng)濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。
�。常卮蠡虼笫鹿拾l(fā)生后，應立即采取有效措施，防止事態(tài)擴大，搶救傷亡人員，并保護現場(chǎng)，通知有關(guān)人員處理事故。
�。矗鹿拾l(fā)生后三天內，由發(fā)生事故部門(mén)填寫(xiě)事故報告單，報告辦公室。
事故發(fā)生五天內，由試驗室主任主持召開(kāi)事故分析會(huì )，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類(lèi)似事故再次發(fā)生。
重大或大事故發(fā)生一周后，試驗室應向上級主管部門(mén)補交事故處理專(zhuān)題報告。
設施、設備的維護、保養、檢測制度
1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環(huán)節的檔案，嚴格按規定要求進(jìn)行設施設備的維護、保養和檢測。
2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進(jìn)行專(zhuān)項培訓。
3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產(chǎn)過(guò)程中設備發(fā)生故障應及時(shí)給予排除。
4、設備運行與維護堅持“設備專(zhuān)人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。
5、維修人員，每?jì)芍軐ιa(chǎn)設備進(jìn)行檢查一次；每半年根據生產(chǎn)需要和設備實(shí)際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領(lǐng)導、設備管理人員、部門(mén)經(jīng)理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進(jìn)行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見(jiàn)和改進(jìn)措施等。
6、認真做好設施、設備管理全過(guò)程中的記錄工作，每個(gè)環(huán)節的責任人都要填寫(xiě)規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存檔保存。
機械設備管理制度2
現場(chǎng)施工存在大量的插板機、攪拌樁機，均屬于高空作業(yè)，存在較大安全隱患，必須執行下述強制性安全措施：
�。�1）嚴禁未穿戴防護用品的員工進(jìn)入施工現場(chǎng)。
�。�2）高空作業(yè)應系安全帶，下雨時(shí)禁止爬高作業(yè)。
�。�3）機械設備行走前必須探摸場(chǎng)地，防止地基軟弱造成沉陷。
�。�4）所有機械的運動(dòng)部份、設備或電動(dòng)工具必須安裝防護罩，防止人體接觸。
�。�5）所有臨時(shí)配電箱必須安裝接地保險，所有電氣設備均必須接地良好。
�。�6）所有設備必須由合格人員操作，操必須持有相應的資格證書(shū)。
�。�7）所有吊機必須安裝力矩限制顯示設備。
�。�8）工地所有門(mén)吊和起重機須配備過(guò)荷自動(dòng)報警裝置。
�。�9）所有設備由項目經(jīng)理部在現場(chǎng)開(kāi)工前進(jìn)行檢驗，檢驗標志應附在設備上，檢驗應由合格的人員進(jìn)行。
�。�10）在所有配電箱及發(fā)電機旁均設立警告性標示牌。
�。�11）所有臨時(shí)配電箱均考慮雨天防水措施。送電至各用電點(diǎn)的電纜必須架離地面。
�。�12）六級以上大風(fēng)、大霧及大雨天氣停止作業(yè)。工地機械設備管理制度篇八
為了確保施工設備滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，更好地為整個(gè)施工過(guò)程提供使用能力，特制定本管理細則。
1、總經(jīng)濟師：主管物資設備部的工作，協(xié)調、指導、督促本系統職能人員行使職權，并對本系統有關(guān)問(wèn)題及時(shí)做出決策。
2、部長(cháng)
�。�1）對施工機械及零配件的采購、管理、使用維修、保養、租賃及報廢的全過(guò)程進(jìn)行監督。履行公司《質(zhì)量手冊》中本部門(mén)的職責。
�。�2）對本公司所屬各單位施工機械的使用、維修、保養等進(jìn)行技術(shù)、業(yè)務(wù)指導、監督其合理使用、安全生產(chǎn)。
�。�3）建立設備管理各項規章制度。
�。�4）建立機械設備臺帳。
�。�5）對機械設備固定資產(chǎn)負責管理并清核。
�。�6）搞好本部職責范圍內的其它工作。
3、物資設備部
�。�1）負責對大型設備的'安裝、拆卸進(jìn)行跟蹤檢查。
�。�2）做好其它有關(guān)工作。
4、維修車(chē)間
�。�1）負責機械設備入庫后、出庫前的維修、保養，負責機械設備的大、中修理和檢驗。
�。�2）檢驗員經(jīng)過(guò)公司培訓合格后，方能上崗。
5、設備庫：辦理機械設備出入庫手續，保管好庫存設備。
6、項目部：
�。�1）主管經(jīng)理職責：監督指導本項目部施工機械設備的使用管理和維護，保證施工過(guò)程中設備能力的需求。
�。�2）設備員職責
1）負責公司制定的機械設備管理規章制度在本部六組織實(shí)施，并把本公司有關(guān)機械設備管理中存在的問(wèn)題反饋到物資設備部。
2）工程開(kāi)工前，向物資設備部遞交該項目的“設備需用量計劃”并簽字，負責領(lǐng)用與交回設備。
3）監督檢查本單位機械設備操作工作，嚴格執行操作規程和維護保養制度。
4）帶領(lǐng)機修班對本單位在用施工機械進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、修理。設備員必須取得有效的“上崗證”，持證上崗。
�。�3）機械操作職責
1）嚴格執行機械設備操作規程，不得違章作業(yè)；作好日常的維護、保養。
2）必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。
�。�1）機械設備的采購必須執行公司《機械設備采購制度》。新增設備購入后，固定資產(chǎn)部分由物資設備部填寫(xiě)“入庫單”，與購貨發(fā)票一同交給財務(wù)部固定資產(chǎn)帳，并由財務(wù)部按期提取折舊費。物資設備部建立臺帳，主要設備建立技術(shù)檔案，并編號。
�。�2）工程開(kāi)工前，使用單位的設備員要向物資設備部提供“施工設備需求計劃表”，并據此辦理機械設備領(lǐng)用手續。
�。�3）設備員到設備庫提取設備，由機械設備檢驗員填寫(xiě)“機械設備隨機檢驗合格證”，雙方簽字訂可后設備方可出庫。設備檢驗不合格的達不到使用性能要求的不能出庫。
�。�4）主要施工機械要隨機配置“操作規程”。
�。�5）設備進(jìn)入工地后，要按《設備安裝使用明書(shū)》要求進(jìn)行安裝使用，使用中嚴格按規程實(shí)施。大型設備如塔吊安裝應編寫(xiě)“安拆方案”。機械設備嚴禁帶病作業(yè)。
�。�6）機械設備操作工，必須經(jīng)主管部門(mén)培訓合格后發(fā)“操作證”，持證上崗，設備員須經(jīng)指定部門(mén)培訓考試合格后取有效的“上崗證”。
�。�7）機械設備操作工，必須對在用機械設備按《機械設備維修保養制度》進(jìn)行維護保養，保證設備正常運轉，并及時(shí)準確地填寫(xiě)《機械設備運轉記錄》和《機械設備維修保養記錄》。
�。�8）機械設備交回后，由設備庫負責人填寫(xiě)《機械設備驗收單》，定明設備的技術(shù)狀況，以便分清責任。交回的設備除正常磨損外，其它裝置如設備總成、構配件、儀表及附件等應齊全有效，未經(jīng)許可，不得隨意拆換，否則視情節由使用方做出賠償。
�。�9）設備入庫后，由機修車(chē)間檢驗設備技術(shù)狀況，根據實(shí)際需要確定修理類(lèi)別（在、中、小修）或保養級別（一、二、三級保養）。
�。�10）鋼模板出為前，必須對其進(jìn)行修理，保證板面平整，無(wú)變形，筋骨板堵頭齊全，砼清理干凈，保證良好的使用效果。對交回的鋼模板，庫管員要對其仔細檢查，發(fā)現有板面扭曲、變形、筋板缺損、板面有洞、砼清理不凈的要經(jīng)領(lǐng)導批準酌情進(jìn)行經(jīng)濟處罰并做記錄。
�。�11）各施工單位交回的鐵腳手管，按公司規定的尺寸驗收，長(cháng)度允許誤差不大于十分分，對于焊接方式的補變長(cháng)者拒收，彎曲的鐵管使用單位需校直�？奂蔫尳z要齊全，按動(dòng)要輕松，活動(dòng)部位要保證活動(dòng)靈活自如，無(wú)銹蝕，否則拒收，由使用單位做出賠償。
�。�12）在年末施工淡季，物資設備部對機械設備操作工、設備員組織專(zhuān)業(yè)培訓。
�。�13）物資設備部年末進(jìn)行設備清核，并提取報廢設備，填寫(xiě)“機械設備報廢申請表”執行《機械設備報廢制度》，已報廢的設備不得重新使用。
機械設備管理制度3
為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發(fā)生,更好地完成企業(yè)施工任務(wù),特定此使用規定。
一、必須嚴格按照廠(chǎng)家說(shuō)明書(shū)規定的要求和操作規程使用機械。
二、配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練,方可上崗操作。
三、特種作業(yè)人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業(yè)人員、電梯駕駛等)必須按國家和市勞動(dòng)局的要求培訓和考試、取得市勞動(dòng)局頒發(fā)的上海市特種作業(yè)人員安全操作證'后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進(jìn)行審證。
四、實(shí)習操作人員,必須持有實(shí)習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。
五、在非生產(chǎn)時(shí)間內,未經(jīng)主管部門(mén)批準,任何人不得私自動(dòng)用設備。
六、新購或改裝的大型施工設備應由公司驗收合格后方可投入運行�，F場(chǎng)使用的機械設備都必須標識、掛牌。
七、經(jīng)過(guò)大修理的設備,應該有關(guān)部門(mén)驗收發(fā)給使用證后方可使用。
八、機械使用必須貫徹'管用結合'、'人機固定'的原則、實(shí)行定人、定機、定崗位的崗位責任制。
九、機械由單人操作者,應該命為機械使用負責人,承擔機械職責。
十、多班作業(yè)或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一人為機長(cháng),其余為機員。
十一、班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類(lèi)設備編為一組,任命一人為機組長(cháng),對機組內所有設備負責。
十二、機長(cháng)及機組長(cháng)是機組的領(lǐng)導者和組織者,負責本機組設備的.所有活動(dòng)。
十三、在交接班時(shí),機組負責人應及時(shí)、認真地填寫(xiě)機械設備運行記錄。
十四、所有施工現場(chǎng)的機管員、機修和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術(shù)性能進(jìn)行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作簽、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和防腐工作。
十五、起重機械必須嚴格執行'十不吊'的規定,遇六級(含六級)以上的大風(fēng)或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。
十六、機械設備轉場(chǎng)過(guò)程中,一定要進(jìn)行中修、保養、更換已損壞部件,緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。
機械設備管理制度4
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)平安技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的'作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必需正確佩戴平安帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必需穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必需正確系好平安帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必需按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證平安的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必需捆綁堅固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定平安負責人，一般狀況下按平安操作程序進(jìn)行操作。特別狀況下，安裝、拆卸須要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或平安責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴峻險情，有權暫停操作，并馬上匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械設備管理制度5
1、一般規定
1施工升降機司機必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)培訓，考核合格后，持證上崗。嚴禁酒后作業(yè)。
2司機必須熟悉所操作升降機的性能、構造、保養、維修知識，按規定及時(shí)填寫(xiě)機械履歷書(shū)和規定的報表。
3施工升降機周?chē)?米范圍內，不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物，不得在此范圍內，挖溝、坑、槽。升降機的地面進(jìn)出口應設置防護棚。
4吊籠維修時(shí)，如果拆下零部件后，吊籠的重量低于對重時(shí)，必須將吊籠臨時(shí)固定在導軌架上。
5嚴禁利用施工升降機的導軌架、橫豎支撐牽拉纜繩、標語(yǔ)和其他與升降機無(wú)關(guān)的物品。
6同一現場(chǎng)施工的塔式起重機或其他起重機械應距離施工升降機5米以上，并應有可靠的防撞措施。
7施工升降機安裝完畢后必須經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收合格方可投入使用。
2、安全操作
1施工升降機每班首次運行時(shí)，必須空載及滿(mǎn)載運行，吊籠提升到離地面1米左右停車(chē)，檢查制動(dòng)器靈敏性，然后繼續上行樓層平臺，檢查安全防護門(mén)、上限位、前、后門(mén)限位，確認正常方可投入運行。
2吊籠在載人、載物時(shí)必須使載荷均勻分布，嚴禁超載作業(yè)。
3升降機運行至最上層和最下層時(shí)仍應操縱按鈕，嚴禁以行程開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停機。
4施工升降機啟動(dòng)前必須先鳴笛示警，夜間操作應有足夠照明。
5兩個(gè)吊籠的升降機，當一個(gè)吊籠在進(jìn)行吊籠保養或檢修時(shí)，另一個(gè)吊籠不得運行。
6升降機運行中，司機不得做有妨礙升降機運行的動(dòng)作，不得離開(kāi)操作崗位，應隨時(shí)觀(guān)察升降機各部音響、溫度、氣味和外來(lái)障礙物等現象，發(fā)現反常應及時(shí)停機檢查處理，故障未排除嚴禁運行。
7施工升降機停止運行后應遵守以下規定：
1)升降機未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機不得離開(kāi)操作崗位;
2)作業(yè)后，將吊籠降到底層，各控制開(kāi)關(guān)搬到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱和升降機門(mén);
3)班后按規定進(jìn)行清掃、保養，并做好當班記錄。
8凡遇有下列情況時(shí)應停止運行：
1)天氣惡劣：大雨、大風(fēng)、大霧、導軌結冰等;
2)燈光不明、信號不清;
3)機械發(fā)生故障未排除;
4)鋼絲繩斷絲磨損超過(guò)報廢標準。
3、安裝與拆除
1安裝前，應按要求做好基礎、電源、光源、工具和升降機進(jìn)場(chǎng)道路及堆放場(chǎng)地的準備工作。
2清點(diǎn)和檢查施工升降機的內外升降機籠、對重、鋼絲繩、導軌架、橫豎支撐、過(guò)橋、圍欄等應齊全完好，不符合應更換或修理。
3檢查升降機導軌架與建筑物連接處的.預埋件的強度，必須符合規定。
4在吊籠下面作業(yè)時(shí)，必須用枕木支撐牢固。
5安裝、拆卸必須專(zhuān)人統一指揮，作業(yè)區上方及地面10米范圍內設禁區并設專(zhuān)人監護。
6升降機在重新安裝以前必須認真檢修和調試安全器。若使用期滿(mǎn)1年，應重新檢修、調試。
7在吊籠頂部進(jìn)行安裝、拆卸和檢修作業(yè)時(shí)，必須使用可移動(dòng)電鈕。
8在安裝拆卸時(shí)，嚴禁超過(guò)架設載荷量的規定。
9用起重機安裝、拆卸導軌架，組裝導軌架不得超過(guò)四節。
10安裝吊桿有懸掛物時(shí)不得開(kāi)動(dòng)升降機籠。
11拆卸導軌架前，必須先拴好導軌架，再松下螺栓。吊籠上方的導向輪必須降到要拆下的導軌架之下。
12橫豎支撐的安裝與拆卸，必須隨導軌架高度同步進(jìn)行。
13導軌架頂端自由高度、導軌架與建筑物、導軌架的兩附著(zhù)點(diǎn)間距離和最低附著(zhù)點(diǎn)高度均不得超過(guò)出廠(chǎng)規定。
14雨天、霧天、五級風(fēng)以上的天氣，不得進(jìn)行安裝與拆卸。
15安裝拆卸和維修的人員在導軌架上作業(yè)時(shí)，應系安全帶，不得穿硬底鞋，不得以投擲方法傳遞工具和器件，緊固、松開(kāi)螺栓時(shí)，嚴禁雙手操作，應一手搬扳手，一手握住導軌架桿件。
機械設備管理制度6
1 目的
為了防止施工現場(chǎng)機械設備事故發(fā)生,確保施工現場(chǎng)機械設備安全,特制定本規定。
2 適用范圍
本規定適用于公司總承包工程施工現場(chǎng)機械設備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設備安全監察條例》
《設備管理制度》
4 術(shù)語(yǔ)
無(wú)
5 職責
5.1工程總承包部是施工現場(chǎng)機械設備的監督管理部門(mén),負責檢查、督促施工現場(chǎng)機械設備的管理,對大型機械設備安全專(zhuān)項方案進(jìn)行審批和監管工作。
5.2項目經(jīng)理部是施工現場(chǎng)機械設備的實(shí)施部門(mén),負責機械設備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項目經(jīng)理部根據工程項目施工的需要,配備必需的`機械設備,并填寫(xiě)《機械設備清單》表。
6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場(chǎng)機械設備的驗收,辦理或審核有關(guān)安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫(xiě)《施工供方機械設備驗證/檢查表》。
6.3項目經(jīng)理部應檢查特種機械設備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓,并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。
6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規定督促做好機械設備的年檢工作。
6.5項目經(jīng)理部應加強機械設備運行過(guò)程中安全檢查,發(fā)現隱患,督促機械設備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。
6.6 項目經(jīng)理部做好機械設備退場(chǎng)前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實(shí)施機械設備的拆、卸、搬運等。
6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況。
7 報告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》
7.4 《機械設備清單》
7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》
機械設備管理制度7
1 .機械設備的購置
( l )購置計劃程序及要求
l )由機械管理部門(mén)根據需要,會(huì )同有關(guān)部門(mén)和申請購置部門(mén)共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;
2 )由計劃部門(mén)落實(shí)資金來(lái)源,提出年度申請計劃,經(jīng)主管領(lǐng)導批準后,向上級主管部門(mén)申報;
3 )申請計劃上級主管部門(mén)審核批準后,按批準的名稱(chēng)、型號、規格、數量訂貨采購。
( 2 )機械設備購置的資金來(lái)源
企業(yè)實(shí)現技術(shù)裝備,資金來(lái)源是一個(gè)重要的前提條件,在設備購置程序中,落實(shí)財務(wù)對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。
l )工程預算所列的技術(shù)裝配費;
2 )企業(yè)按規定留用的固定資產(chǎn)折舊資金(含大修理基金的結余部分);
3 )企業(yè)利潤中的生產(chǎn)發(fā)展基金。
2 .機械設備的裝配
( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術(shù)改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術(shù)上先進(jìn)、生產(chǎn)上適用的總原則。在探討裝備方案時(shí),必須綜合多方面因素進(jìn)行分析比較,并考慮以下要求:
l )防止盲目性。是選購現有產(chǎn)品、是改造還是改裝,要進(jìn)行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術(shù)水平、加工能力夠不夠,產(chǎn)品質(zhì)量能否保證;
2 )考慮經(jīng)濟效益。首先要充分發(fā)揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時(shí),要算好經(jīng)濟賬;
3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來(lái)源;
4 )裝備機械必須適應施工作業(yè)條件,在產(chǎn)量、質(zhì)量和進(jìn)度方面滿(mǎn)足施工要求。
( 2 )機械設備的技術(shù)改造及改裝,對現有老舊的機械設備進(jìn)行技術(shù)改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優(yōu)點(diǎn)。技術(shù)改造和改裝應遵循如下原則:
l )機械設備的改造要同企業(yè)的技術(shù)改造結合起來(lái),加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;
2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來(lái)源、技術(shù)準備等;
3 )要按照技術(shù)先進(jìn)、使用可靠的原則有計劃地進(jìn)行。技術(shù)改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經(jīng)有關(guān)人員審核,報上級審批后方可實(shí)施。改造完成后經(jīng)驗收合格、有關(guān)資料應列人技術(shù)檔案。
( 3 )設備改造和改裝應進(jìn)行以下審查:
1 )經(jīng)濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;
2 )技術(shù)可行性審查。對引用技術(shù)是否成熟,改造改裝的實(shí)施步驟及能力提出論證。
3 .機械設備的驗收
( l )對整機裝運的新購機械設備,應進(jìn)行運輸質(zhì)量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無(wú)包裝的新購設備則可直接進(jìn)行外觀(guān)檢查及附件、備品的清點(diǎn)。若發(fā)現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門(mén)或供貨廠(chǎng)方交涉處理。
( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進(jìn)行外觀(guān)檢查后,應盡快組織「_地組裝并進(jìn)行必要的檢測試驗。
( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠(chǎng)在工地進(jìn)行組裝、調試空運載和生產(chǎn)性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進(jìn)行。施工企業(yè)最好直接參加廠(chǎng)方的自檢過(guò)程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。
( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。
( 5 )重要關(guān)鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進(jìn)行試驗驗收。
( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點(diǎn)、整理歸檔,作為技術(shù)檔案的必備內容。
4 .機械設備的檢查
( l )機械設備檢查是全面性檢查活動(dòng),檢查的目的是發(fā)現問(wèn)題,及時(shí)糾正;交流經(jīng)驗,表彰先進(jìn),提高機械管理水平。檢查要注重實(shí)效�？偣久磕杲M織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來(lái)進(jìn)行。
( 2 )設備檢查的主要內容
l )機械管理工作,職工思想教育;
2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;
3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;
4 )技術(shù)檔案及資料的管理、使用情況;
5 )技術(shù)培訓考核、操作證制度的執行情況;
6 )維修計劃的執行,修理質(zhì)量和配件管理情況;
7 )完好設備標準競賽的實(shí)際成效。
5 .機械設備的保養
( l )機械設備保養是進(jìn)行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態(tài)的一系列工作,減少機械磨損、延長(cháng)機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產(chǎn)的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。
( 2 )機械設備保養的要求
l )處理好保養與施工生產(chǎn)的關(guān)系。在安排施工任務(wù)時(shí),要留有機械保養時(shí)間;保養作業(yè)盡量利用業(yè)余和節假日進(jìn)行,以縮短保養停機時(shí)間,減少對施工生產(chǎn)的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進(jìn)行保養作業(yè)要明確分工,各負其責。
3 )對操作人員進(jìn)行思想教育和技術(shù)培訓。培養愛(ài)機習慣,熟練掌握保養技術(shù)知識
4 )具備必要的物質(zhì)條件,配齊油槍、油杯等專(zhuān)用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。
( 3 )機械保養的作業(yè)內容
機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業(yè)法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進(jìn)行的有關(guān)項目。
( 4 )保養計劃
l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類(lèi)機械的保養間隔期以及生產(chǎn)情況逐月編制。并與機械保管月生產(chǎn)計劃同時(shí)下達;
2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。
( 5 )保養工作的組織實(shí)施
l )機械保養采用就機保養綜合作業(yè)或定位保養專(zhuān)業(yè)分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;
2 )專(zhuān)業(yè)分工方式,可實(shí)行定部位、定人員、定機具、定進(jìn)度、定質(zhì)量的五定責任制度;采用綜合作業(yè)時(shí),根據情況實(shí)行必要的責任制;
3 )保養工作結束后,應將保養類(lèi)別、起止時(shí)間、保養主要內容和質(zhì)量檢查情況登記在履歷書(shū)和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。
6 .機械設備的修理
( l )由于機械設備種類(lèi)繁多,應根據機械設備的特點(diǎn),采用不同修理制度。
( 2 )機械設備劃分為三類(lèi):一是關(guān)鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡(jiǎn)單機械設備。
( 3 )對三類(lèi)機械設備采取三種修理制度。
1 )計劃預期檢修制度。用于第一類(lèi)機械設備,用計劃預防性來(lái)確保機械設備完好;
2 )診斷修理制度。適用于第二類(lèi)機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進(jìn)行修理,確保機械設備完好,便于現場(chǎng)維修;
3 )事故修理制度。適用于第三類(lèi)機械設備,出故障就修,不出故障不修。
( 4 )修理制度三種檢查方法
l )修前檢查:以專(zhuān)業(yè)人員的經(jīng)驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;
2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經(jīng)驗相結合的方法;
3 )隨時(shí)觀(guān)察法:用于事故修理制度。要求隨時(shí)注意和掌握情況,一旦發(fā)生故障,馬上修理或更換。
機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠(chǎng)性能或基本達到原出廠(chǎng)性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見(jiàn)'機械設備的.保養'第l 、2款。
( 5 )機械設備的定期修理
機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。
l )制訂修理方案
在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術(shù)人員會(huì )同機械修理人員共同制訂出書(shū)面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質(zhì)量標準。修理方案一經(jīng)確定,不要輕易變動(dòng)。
2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。
3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個(gè)檢測。對不符合質(zhì)量、配合標準的配件堅決剔除。
4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進(jìn)人下道工序。
5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。
6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時(shí)噴上統一編號。
7 )由機械技術(shù)人員、質(zhì)檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進(jìn)行驗收和試運轉,并簽署驗收單。
8 )對大型機械設備,經(jīng)過(guò)三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過(guò)其原值時(shí),不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。
( 6 )機械設備的日常修理
機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發(fā)生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的日常修理的突發(fā)性強,在實(shí)踐中很難列人修理計劃。但也絕非無(wú)規律可循,只要廣大機務(wù)人員勤于摸索、頻于觀(guān)察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。
l )機械設備的日常故障的發(fā)現
a .機械操作人員在機械運轉過(guò)程中,必須精力集中,心無(wú)旁鶩。在完成生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),隨時(shí)根據機械設備運轉過(guò)程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時(shí)發(fā)現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發(fā)現而造成機械設備的擴散性損壞。
b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會(huì ),觀(guān)察機械的運轉動(dòng)態(tài),及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。
2 )機械設備的日常故障的排除
a .屬于操作人員通過(guò)調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專(zhuān)用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個(gè);克絲鉗、鯉魚(yú)鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個(gè)。
b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時(shí)必須要把故障部位、故障現象特征說(shuō)明白,以免修理人員往返徒勞。
c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。
d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務(wù)單。機械修理任務(wù)單上應注明本次修理所耗用的工時(shí);更換的配件名稱(chēng)、數量;修理質(zhì)量評定和對修理人員服務(wù)態(tài)度的評價(jià)。
7 .機械設備的調撥
( l )企業(yè)內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產(chǎn)權變更時(shí),要辦理好固定資產(chǎn)轉移手續。
( 2 )設備無(wú)償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實(shí)行按質(zhì)論價(jià)的計費辦法。
( 3 )施工單位改變隸屬關(guān)系、合并、關(guān)停時(shí),所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。
( 4 )根據管理權限發(fā)布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。
( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱(chēng)、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。
( 6 )原機附件、備品、工具、說(shuō)明書(shū)、履歷表、運轉記錄、隨機技術(shù)文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。
( 7 )交接雙方要互相協(xié)作,調出單位應主動(dòng)協(xié)助解決裝運問(wèn)題,調轉中發(fā)生的費用一般由調人單位承擔。
8 .機械設備的資料管理
( l )凡只屬固定資產(chǎn)的機械設備,均應按機械分類(lèi)建賬立卡。
( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶(hù)賬,定期核對實(shí)物,做到賬物相符。還要同財務(wù)部門(mén)所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。
( 3 )企業(yè)施工生產(chǎn)中的主要施工機械部門(mén)必須建立技術(shù)檔案。原始文件(說(shuō)明書(shū)、零件目錄、圖紙、出廠(chǎng)合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動(dòng)、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進(jìn)口機械應詳細登記其技術(shù)性能、型號、規格、生產(chǎn)國別、生產(chǎn)廠(chǎng)商、出廠(chǎng)時(shí)間、編號、到達時(shí)間、配套動(dòng)力及主要附件情況。
( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫(xiě),專(zhuān)職人員審查匯總,逐級上報。
9 .機械設備的保管與退庫
( l )保管
l )嚴格按照機械設備保管的有關(guān)技術(shù)規定保管好在庫機械設備和暫時(shí)停用機械;
2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。
( 2 )退庫
l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經(jīng)批準后,按規定辦理退庫手續;
2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術(shù)鑒定,按審批要求的規定,辦理無(wú)償調撥的退庫交接手續;
3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。
10 .機械設備的封存
( l )因施工任務(wù)改變、無(wú)施工任務(wù)或施工任務(wù)嚴重不足而停用的機械可以申請封存;
( 2 )封存機械必須技術(shù)狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;
( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;
( 4 )封存機械必須有專(zhuān)職管理人員定期進(jìn)行保養和試運轉;
( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經(jīng)封存審批部門(mén)批準,未經(jīng)封存審批部門(mén)批準,不得擅自啟封。
11 .機械設備的報廢
( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:
l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經(jīng)修理仍達不到生產(chǎn)使用要求和不能保證安全生產(chǎn)的;
2 )因使用期長(cháng),修理費用過(guò)大,在經(jīng)濟上不合理的;
3 )因意外災害事故和突發(fā)事故,嚴重損壞無(wú)修復價(jià)值的;
4 )非標準設備,因任務(wù)變動(dòng),本企業(yè)不適用,其他企業(yè)也不需要的;
5 )需更新?lián)Q代的淘汰產(chǎn)品。
( 2 )機械報廢時(shí),應由單位主管、專(zhuān)業(yè)人員、技術(shù)工人組成鑒定小組,進(jìn)行詳細檢查,作出正確的技術(shù)鑒定。
( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫(xiě)報廢申請書(shū),經(jīng)單位領(lǐng)導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。
12 .機械設備的技術(shù)試驗
( l )機械設備技術(shù)試驗規定
l )新購機械設備或經(jīng)過(guò)大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術(shù)性能和工作性能;
2 )新購機械設備的技術(shù)試驗由建制單位組織,在機械技術(shù)負責人的指導監督下進(jìn)行;
3 )參加機械設備技術(shù)試驗的人員,事先必須詳細研究原廠(chǎng)技術(shù)文件,了解機械設備技術(shù)性能,掌握技術(shù)操作規程;
4 )大修或改裝后的技術(shù)試驗,由承修單位生產(chǎn)部門(mén)負責組織,在技術(shù)負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長(cháng)會(huì )同進(jìn)行;
5 )承修單位應事先通知送修部門(mén)派員參加,使試驗和驗收工作結合進(jìn)行。
( 2 )機械設備的技術(shù)試驗
l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;
2 )無(wú)負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動(dòng)性能、動(dòng)力性能、制動(dòng)性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術(shù)要求;
3 )技術(shù)試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無(wú)不正常情況,消除試驗中發(fā)現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;
機械設備管理制度8
為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求，編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃，在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批，設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。
2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專(zhuān)人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無(wú)證操作機械，確保人身和設備的安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報，由指揮部參與對機械事故的'分析，督促落實(shí)整改并負責上報，對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度7
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備管理制度9
第一章總則
第一條目的
為提高公司施工機械設備完好率、利用率，提高機械的作業(yè)程度，減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度，根據《建筑機械使用安全技術(shù)規程》特制訂本制度。
第二章施工機械的管理
第一條公司質(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理，認真貫徹國家和上級有關(guān)部門(mén)機械設備管理的方針、政策，制訂公司機械設備管理制度，指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定，建立設備臺帳，定期組織設備檢查、審核設備報廢工作，負責機械設備的技術(shù)更新，開(kāi)展技術(shù)培訓等工作。
第二條項目部機管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳，檢查機操工或維修工做好日常保養，故障修理、記錄等工作，參與公司機械設備的檢查。
第三條機械設備操作工必須持證上崗，嚴格遵守操作規程，接受公司和上級有關(guān)部門(mén)的監督、檢查，做好自身的安全保護工作，對所操作機械做好使用、保養調整，做好運轉，保養記錄。
第三章機械設備的使用管理
第一條凡量進(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備，必須手續齊全，設備性能良好。進(jìn)場(chǎng)檢驗合格后，由檢驗人員簽字，方能使用。
第二條作業(yè)區要懸掛安全操作規程，崗位責任制，有關(guān)安全警示牌等標牌。
第三條使用機械設備必須嚴格遵守安全操作規程，操作人員必須持證上崗，對調換工作、經(jīng)常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。
第四條機械設備的保養和修理
1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠(chǎng)規定，施工前要有書(shū)面交底，資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進(jìn)行四方驗收，其安全裝置（力矩限制器、超高限位、超重限位，變幅限位和吊鉤防脫鉤保險）必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后，方準投入使用，使用前對塔吊司機信號指揮進(jìn)行書(shū)面交底。
2、砼攪拌機：離合器、鋼絲繩符合規定要求，保險持鉤齊全，清潔潤滑良好，運轉正常，持證操作。
3、砂漿攪拌機：全機清潔潤滑，防護罩蓋齊全，運轉正常。
4、木工機械：外露傳動(dòng)部分有防護罩，無(wú)帶病運轉。
5、鋼筋機械：外露傳動(dòng)部位有防護罩，運轉良好。
6、電焊機：有防護罩，焊鉗及絕緣良好，有接線(xiàn)樁。
第五條機械設備報廢制度
凡超過(guò)期限的設備，經(jīng)檢驗、檢測不合格的，實(shí)行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單，報公司質(zhì)量安全部審核后，報公司總工程師審批，進(jìn)行銷(xiāo)帳。
第四章大型設備裝拆制度
由于塔式起重機機身較高，其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有
可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此，塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗，必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能，從思想上引起高度重視，從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能，保證塔機的安裝、拆卸安全進(jìn)行。
第一條塔機安裝、拆卸的安全注意事項
1、對拆卸人員的要求
�、賲⒓铀䴔C裝拆人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核，持有效的操作證上崗。
�、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關(guān)規定、程序進(jìn)行裝拆。
�、垩b拆人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度，并正確使用勞動(dòng)保護用品。
2、對塔機裝拆的管理要求
�、傺b拆塔機的.施工單位，必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì)，按裝拆塔機的資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相應的塔機；
�、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專(zhuān)業(yè)班組，配備起重工（裝拆）、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。
�、圻M(jìn)行塔機裝拆，必須編制專(zhuān)項的裝拆安全施工組織設計，并經(jīng)公司總工程師審批，總監理工程師審核。
�、芩䴔C裝拆前，必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面交底，并履行簽字手續。
3、裝拆過(guò)程中的安全要求
�、傺b拆塔機的作業(yè)，必須在班組長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行，并配有現場(chǎng)的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過(guò)程。
�、谒䴔C的裝拆區域應設立警界區域，派專(zhuān)人值班。
�、圩鳂I(yè)前，對制動(dòng)器、連接件，臨時(shí)支撐要進(jìn)行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好，符合安全技術(shù)要求；
�、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級時(shí)停止作業(yè)。
�、菟䴔C在安裝中對所有的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象，如有損壞，立即更換。
4、塔機安裝完畢后，必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測機構檢測驗收合格后，報當地建設主管部門(mén)備案方能使用。
第二條塔機的安全使用
1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規定；
2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗；
3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規定：指揮信號不明顯無(wú)指揮不吊，超負荷不吊；細長(cháng)物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊；吊物上站人不吊；吊物邊緣鋅利，無(wú)防護措施不吊，埋在地下的物體不吊；安裝裝置失靈不吊；光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊，6級以上強風(fēng)不吊；放物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊；
4、塔機運行時(shí)，必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前，吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索保持垂直，起降平穩，操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊，嚴禁超載。
5、塔機停用時(shí)，吊物必須落地不準懸在空中，并對塔吊的停放位置和小車(chē)、吊鉤、電源等加以檢查，確認無(wú)誤后，方能離崗。
6、定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養，確保其在運行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。
第五章特種設備管理制度
第一條嚴格執行《國務(wù)院〈特種設備安全監察條例〉》，采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證，合格證和安全技術(shù)監督檢驗合格證的產(chǎn)品，特種機械安裝完畢后，在使用前，應到當地的安全部門(mén)備案，起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門(mén)考核合格后的安全操作證。
第二條建立安全管理規章制度，建立起重機械安全技術(shù)檔案，經(jīng)常檢查起重機械，包括年檢、月檢和日檢，停用一年以上的起重機械，使用前應做全面檢查。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
機械設備管理制度10
做好機械設備維修保養與安全檢查工作,是保障機械設備正常安全運轉的基本條件,對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,保證企業(yè)的持續發(fā)展十分重要。本著(zhù)安全第一、預防為主的指導方針與國家對特種設備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規,結合起重機械的特點(diǎn)與我公司十幾年來(lái)積累對塔吊的維修保養經(jīng)驗,特制定本管理制度:
一、操作人員
1、熟知所操作機械設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)安全操作規程,熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設備。
2、熟練掌握維修保養技術(shù)等知識,在運行中發(fā)現異常立即停機檢查,及時(shí)準確地判定故障并同時(shí)制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應及時(shí)上報公司派專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)人員解決,嚴禁使設備帶病作業(yè);發(fā)生重大機械故障或機械事故時(shí)應保護好現場(chǎng),并迅速向公司主管領(lǐng)導報告。
4、嚴格執行交接班制度。司機在交接班時(shí)一定要認真仔細檢查設備,確認設備運行狀態(tài)良好,并做好交接班記錄。
5、機長(cháng)組織組員每天進(jìn)行日常檢查,按“十字作業(yè)法”維修保養所操作設備,并做好維修保養記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門(mén)。
6、在每次例行檢查、維修或保養時(shí)要按規定采取安全措施,司機長(cháng)或維修組長(cháng)應對參加人員進(jìn)行書(shū)面交底。
7、對維修保養工作不認真或不負責的操作人員,按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開(kāi)除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì),熟知公司現有每臺設備的性能特點(diǎn)、構造原理及相關(guān)專(zhuān)業(yè)維修技術(shù)知識,并定期組織學(xué)習相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后,應迅速趕到現場(chǎng)排除故障。
3、重大故障應制定合理安全的維修措施方案,盡快、徹底地將故障設備修復,不得留下安全隱患。
4、對每臺設備都建立維修檔案,對每次維修過(guò)程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時(shí)都要做好安全防范措施,修理塔吊等進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)一定系好安全帶。
6、發(fā)現重大故障不能排除的應耐心細致地查找故障原因,或者聯(lián)系生產(chǎn)廠(chǎng)家技術(shù)人員解決,嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應熟知安全生產(chǎn)與機械設備安全運轉等專(zhuān)業(yè)知識,在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期(每月到少一次)檢查公司所有在施設備,嚴格按檢查表中所列項目進(jìn)行認真仔細地檢查,發(fā)現隱患或不合格項應立即通知維修技術(shù)部門(mén)修復整改,重大隱患應立即停機并向主管部門(mén)報告,待排除安全隱患后方可同意繼續運轉。
3、在例行檢查中發(fā)現安全隱患或重大不合格項目后,要定好整改維修負責人、整改維修措施及整改維修時(shí)間等;特大安全隱患不能解決的應及時(shí)上報安全監督部門(mén)。
4、對修復重大故障的設備和回廠(chǎng)大修的設備,要進(jìn)行詳細地驗收核查,并在維修保養記錄上簽字。
5、不能發(fā)現、判斷安全隱患或發(fā)現后故意隱瞞不報的',要追究安全責任;造成后果的按相關(guān)規定進(jìn)行嚴厲處罰。
四、主管領(lǐng)導
1、安全檢查維修保養工作實(shí)行主管領(lǐng)導負責制,檢查、監督維修管理規定的執行。
2、出現重大故障或修理設備關(guān)鍵部位時(shí)要嚴格審批整改維修方案,并協(xié)調解決整改維修工作相關(guān)的人員、車(chē)輛、材料等問(wèn)題。
3、對違反本規定或不勝任本職工作的安全檢查、維修保養技術(shù)人員及機械設備操作人員,應調離其工作崗位或開(kāi)除。
4、傳達并組織公司管理人員學(xué)習國家頒布的有關(guān)起重機械設備的政策法規,并嚴格遵照執行。
5、定期組織維修技術(shù)、安全檢查等管理人員學(xué)習業(yè)務(wù)知識,不斷調整改進(jìn)維修技術(shù)和安全檢查制度,遇到新材料、新工藝、新技術(shù)時(shí)應推廣運用。
五、本管理制度自20xx年1月1日起正式實(shí)行。
六、維修保養、安全檢查管理體系圖:
生產(chǎn)經(jīng)理:唐輝
塔吊主管:劉新偉
安全質(zhì)量檢查組組長(cháng):易大軒
維修技術(shù)服務(wù)組組長(cháng):伍曉歐魏海山
北京鵬盛鑫業(yè)機械設備有限公司
機械設備管理制度11
1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準
2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽，其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。
3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。
4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí)，必須正確系好安全帶。
5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。
6、工作時(shí)必須按規定的`工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作，嚴禁違章作業(yè)，違章指揮。
7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē)，保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞，裝上車(chē)的零部件必須捆綁牢固。
8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人，一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下，安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案，由總工程師審批后實(shí)施。
9、安裝、拆卸完畢后，由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查，合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。
10、操作人員務(wù)必持證上崗，嚴禁酒后操作、違章操作，遇有嚴重險情，有權暫停操作，并立即匯報進(jìn)行處理。
11、安裝完畢后，務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查，調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試，經(jīng)檢驗全部符合要求后，方能進(jìn)行交接。
機械設備管理制度12
一、范圍：
本管理制度規定了設備事故的定義、分類(lèi)、預防、管理、報告、鑒定、處理等內容與要求，適用于本公司的設備事故管理工作。
二、管理內容：
2.1、設備事故的定義:凡正式投產(chǎn)的各類(lèi)機械、設務(wù)備在生產(chǎn)過(guò)程中造成
的機械、設備或設備零部件的非正常損壞，使施工生產(chǎn)突然中斷者，均為設備事故。
2.2、高備事故分業(yè)表（按直接經(jīng)濟損失分類(lèi)）：
事故分類(lèi)一次事故經(jīng)濟損失金額（元）
<10 小型事故
> 10 < 2 一般事故
> 2 < 10 大型事故
> 10 < 30 重大事故
> 30特大事故以上
三、設備事故與防范管理：
3.2、堅持貫徹“誰(shuí)主管，誰(shuí)負責任”的原則，公司各級領(lǐng)導,設備管理部門(mén),物質(zhì)管理部門(mén)及公司全體員工都要認真履行自己的職責，嚴格貫徹執行崗位責任制度及各項安全生產(chǎn)管理規章制度。努力做到對設備的正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，防止機械、設備事故發(fā)生。
3.3、加強公司全體員工對機械、設備事故的思想教育工作,定期開(kāi)展查設備隱患活動(dòng)，并加強全休員工的技術(shù)培訓教育，提高全體員工的技術(shù)素質(zhì)和操作水平，增強全體員工預防機械、設備事故的預防能力和排除能力。
3.4、設備管理部門(mén)要加強對設備事故的分析,及時(shí)總結經(jīng)驗、教訓,制定防范措施，提高管理水平。
3.5、設備事故的.分級管理：
3.5.1、大型及以下的事故由公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)共同管理。
3.5.2、重大事故和特大事故上報上級主管部門(mén)管理。
3.5.3、設備事故與鑒定：
3.5.3.1、發(fā)生事故的單位，應根據事故的性質(zhì)必須及時(shí)逐級上報,發(fā)生各類(lèi)機械、設備事故必須向公司設備管理部門(mén)和公司物質(zhì)管理部門(mén)上報，發(fā)生重30大和特大事故必須在分鐘之內向公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)匯報，公司設備管理部門(mén)和安全管理部門(mén)接到匯報后，應立即組織有關(guān)設備管理人員和技術(shù)人員對設備事故進(jìn)行調查分析，根據調查分析情況以書(shū)在面的方式向公司設備管理領(lǐng)導匯報。
3.5.3.2:、設備事故報告書(shū)的主要內容發(fā)生設備事故的主要原因、發(fā)生時(shí)
間、發(fā)生地點(diǎn)、當事人、發(fā)生的經(jīng)過(guò)、事故的性質(zhì)、責任者、損失金額、處理設備事故單位主要領(lǐng)導簽字。
3.5.3.3、設備事故的調查、鑒定按分級管理的原則分別進(jìn)行組織調查、鑒定。
3.3.5.4、參加資產(chǎn)保險的設備，事故單位應及時(shí)通知保險公司查看事故現場(chǎng)，確定損失情況和設備損失經(jīng)濟價(jià)值。
3.4、事故的處理：
3.4.1、設備的責任事故按照“三不放過(guò)”的原則，按照分級管理權限進(jìn)行處理。大型設備事故及大型以下的設備責任事故根據事故情節對責任者給予批評教育或警告處分，賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。重大及特大設備責任事故，根據設備事故情節對責任者給予記過(guò),降級，留廠(chǎng)查看，開(kāi)除廠(chǎng)籍,賠償直接經(jīng)濟損失的一部分。情節惡劣者追究刑事責任等。
3.4.2、有下列情況之一者應追究領(lǐng)導責任：
3.4.2.1、由于安全生產(chǎn)規章制和操作規程健立不全，職工無(wú)章可循造成設備事故者。
3.4.2.2、對職工不按規定進(jìn)行安全教育和操作規程教育，安排無(wú)證人員操作，或打或操作者未經(jīng)考核合格就安排上崗操作造成設備事故者。
3.4.2.3，設備超負荷運轉超期使用，對存在事故隱患不采取有效措施，造成設備事故者。
3.4.2.4，違章指揮強令員工違章操作設備造成設備事故者。
3.4.2.5設備發(fā)和故隱瞞不上報者。
四、設備事故直經(jīng)濟損失計算方法：
設備事故直造成直接經(jīng)濟損失包括，設備修復的各種費用,修理期間的設備提取折舊費用等。
4.1、能夠就地修復的按實(shí)際修理費用和設備提取折舊費用計算。
4.2、需要進(jìn)廠(chǎng)大修的按以下公式計算：
4.3、設備運轉已超過(guò)大修周期而發(fā)生設備事故，按大修期間直接發(fā)生的各種材料、配件費用計算。
4.4、由于設備事故造成設備報廢，按設備實(shí)際凈值計算。
機械設備管理制度13
1. 總則
1.1 為貫徹安徽省路港工程有限責任公司《設備管理辦法》，實(shí)現機械設備的合理裝備、安全使用，防止和減少機械設備事故和經(jīng)濟損失，特制定本制度。
1.2 堅持“尊重科學(xué)、規范管理、安全第一、預防為主”和“誰(shuí)使用、誰(shuí)管理”的原則，完善機械設備安全管理制度，加強大型機械設備，特別是特種機械設備的管理，防范機械設備事故的發(fā)生。
2. 機械設備安全管理職責
2.1 機械設備使用的日常安全管理由項目部物資設備部負責，即貫徹“誰(shuí)使用，誰(shuí)管理”的原則，由所在項目和使用單位機械設備管理部門(mén)負責指導、檢查和監督。設備管理人員應具備機械設備基礎知識和一定的設備管理經(jīng)驗。
2.2機械設備所有人及操作人員負責機械設備的日常管養和檢修。
2.3項目部應建立健全設備安全管理體系和管理機制，負責設備安全管理的基礎工作。
3. 機械設備操作手要求
3.1 機械設備的操作人員必須身體健康，應能勝任所擔任的工作，熟悉所使用的設備性能特點(diǎn)和維護、保養要求。并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后（證件必須在有效期內，同時(shí)操作證上的機械和實(shí)際的操作的機械應相符），方可上崗操作。
3.2 機械設備使用應按規定配備足夠的工作人員（操作人員、指揮人員及維修人員）。
3.2 機械設備操作人員必須嚴格遵守操作、使用和維護規程，做到“精心操作、杜絕違章”，能有效地掌握機械設備性能特點(diǎn) 并具有一定的設備維修保養經(jīng)驗和能力。機械設備使用中一定要做到 “勤檢查、勤保養、勤聯(lián)系”。
3.4 機械操作人員每年須接受有針對性的安全培訓，時(shí)間不得少于20學(xué)時(shí)。待崗、轉崗、換崗的操作人員，再重新上崗前，必須接受一次安全培訓。
4. 機械設備的選用
4.1 機械設備的選用應保證：滿(mǎn)足工程使用需求、符合安全要求，優(yōu)先選用本質(zhì)安全型機械設備。
4.2 機械設備型號的選擇應確保一定的安全系數。起重設備的額定起重量應大于最大起重荷載，并保證一定的安全系數。發(fā)電機組容量應大于擬用電設備的總功率。
4.3 嚴禁使用下列機械設備：
a.國家明令淘汰或禁止使用的；
b.超過(guò)安全技術(shù)標準或制造廠(chǎng)家規定使用年限的；
c.沒(méi)有完整安全技術(shù)檔案的；
d.沒(méi)有齊全有效的安全保護裝置的；
e.存在嚴重缺陷和質(zhì)量隱患的機械設備。
5. 機械設備的進(jìn)場(chǎng)驗收
5.1 每臺設備進(jìn)場(chǎng)均需提供本臺設備出廠(chǎng)合格證、制造許可證（復印件）（在有效期內）或檢測、檢驗證明、保險，設備須經(jīng)項目部、安裝單位、使用單位、出租單位共同驗證合格后，方可投入使用。項目部必須組織安全管理人員和設備管理人員對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行檢查并認真填寫(xiě)“進(jìn)場(chǎng)機械設備驗收記錄”，驗收合格后方可投入使用， 對不滿(mǎn)足使用要求、有安全隱患的設備堅決給予清退出場(chǎng)。
5.2 新購、自制或經(jīng)過(guò)重新安裝、大修、技術(shù)改造的機械設備，在投入使用前必須按國家有關(guān)規定進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置 檢驗，未經(jīng)技術(shù)試驗或雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前以及試驗不合格，不準投入使用。
5.3 特種設備投入使用前須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監督局特種設備檢測機構檢測，合格后方可投入使用，報有關(guān)部門(mén)注冊登記，并按規定定期保養、維護、檢驗。
5.4 進(jìn)入施工場(chǎng)所的機械設備，必須保持技術(shù)狀況完好。安全裝置齊全、靈敏、可靠、有效，設備編號和技術(shù)標牌完整、清晰。
6. 大型機械設備的安拆
6.1 大型設備及特種設備的安裝拆卸（特種設備的安拆和使用要確�！傲C到位”：產(chǎn)品出廠(chǎng)合格證、生產(chǎn)廠(chǎng)家特種設備生產(chǎn)許可證、安拆隊伍資質(zhì)證、安拆人員特種作業(yè)證、特種設備驗收合格證和操作人員特種作業(yè)證）必須先編制施工方案、安全專(zhuān)項方案和應急救援預案，按程序經(jīng)公司審批后方可進(jìn)行安裝拆卸。
6.2 特種設備在安裝前必須辦理告知手續，安裝單位必須具有相應的資質(zhì)，項目部應留存安裝單位及人員的資質(zhì)證明材料復印件，特種設備的安裝及使用須符合環(huán)保要求。
6.3 項目總工及項目物資設備管理人員應向現場(chǎng)機械管理、操作、起重指揮、維修人員等進(jìn)行技術(shù)交底并提出施工要求。
6.4 參與安裝、拆卸的所有管理人員、操作人員、指揮人員、維修人員等必須經(jīng)安全教育培訓，并考核合格，方可上崗操作。
6.5 大型設備和特種設備的安拆，項目部要安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行現場(chǎng)安全管理，確保操作規程的遵守和安全措施的落實(shí)。
7. 機械設備的使用
7.1 對進(jìn)入施工現場(chǎng)的所有機械設備，項目部都必須進(jìn)行全過(guò)程的控制和管理。對現場(chǎng)所有設備均應履行驗收手續，建立設備臺帳,并健立健全機械設備的操作、使用和維護規程及崗位責任制。
7.2 機械設備的使用，應本著(zhù)安全、經(jīng)濟的原則，嚴禁使用安全防護裝置不齊全或失效的機械設備。各種機械的傳動(dòng)部分都應安裝防護裝置（包括液位的保護罩），不準隨意拆卸，如因檢修拆卸，檢修完后必須恢復。
7.3 對于容易引起絞傷、碰傷、燙傷等的危險部位，要懸掛安全警示標志并加設防護欄。起重作業(yè)時(shí)，應在起重作業(yè)半徑范 圍外應設置安全警示標志，提醒人員注意安全。
7.4 機械設備應執行定人、定機、定崗的“三定制度”，簡(jiǎn)單機械應執行班組負責制，主要機械應執行專(zhuān)人負責制，重要機械 應執行機長(cháng)負責制。
7.5 每臺機械設備均在明顯位置設立此設備的操作規程，汽車(chē)式起重機和各類(lèi)廠(chǎng)駕設備等可掛在駕駛室內，便于司機學(xué)習 掌握。項目部安全管理人員必須定期檢查，對不熟悉操作規程的`操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和操作規程交底，并根據不同的作業(yè)特點(diǎn)及時(shí) 進(jìn)行針對性的安全交底。
7.6 禁止違章指揮和違章作業(yè)，在遇到所作業(yè)內容和設備狀態(tài)危及設備和人身安全或違反安全操作規程的命令時(shí)，操作人員有權拒絕作業(yè)，現場(chǎng)管理人員必須采取有效措施進(jìn)行 控制處理。由于指揮人員強制違章作業(yè)造成事故的，應追究當事人的責任，直到追究刑事責任。
7.7 所有機械設備的使用應按照使用說(shuō)明書(shū)的規定要求進(jìn)行，嚴禁帶病運轉、超負荷運轉。起重機械在使用過(guò)程中需要附著(zhù)或需要頂升、加節的，項目部應當委托原安裝單位或者具有相應資質(zhì)的安裝單位按照專(zhuān)項施工方案實(shí)施，并按照有關(guān)規定組織驗收，驗收合格后方可投入使用。禁止擅自在起重機械上安裝非原制造廠(chǎng)制造的標準節和附著(zhù)裝置。
7.8 設備出租方應按照特種設備安全技術(shù)規范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期滿(mǎn)前，向相應特種設備檢驗檢測機構提出定期檢驗申請。未經(jīng)定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。根據特種設備檢驗結論，做好特種設備及安全附件的維修、維護工作，以保證特 種設備的安全狀況等級和使用要求。使用方對特種設備的安全檢驗檢測報告以及整改記錄，應建立檔案記錄留存。
7.9 當遇大雨、大雪、大霧、大風(fēng)等惡劣天氣時(shí)，應停止作業(yè)。嚴禁夜間、酒后作業(yè)。惡劣天氣或雨雪過(guò)后，應先經(jīng)試車(chē)，確認制動(dòng)器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。
7.10 多班作業(yè)的設備，應執行交接班制度，填寫(xiě)交接班記錄。接班操作人員應對設備進(jìn)行檢查，確認無(wú)誤后，方能開(kāi)機作業(yè)。作業(yè)結束后應將開(kāi)關(guān)撥到零位，切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱及設備門(mén)。
8. 機械設備的維修保養
8.1項目部和使用單位的設備管理部門(mén)，必須建立健全機械設備保養制度，所有機械設備在使用期間要按《設備保養規程》 的規定做好日常保養、小修、中修等維護保養工作，日常保養必 須遵循“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”的十字作業(yè)方針，禁 止設備帶病運轉，杜絕只用不養或以修代養。
8.2 項目部和使用單位的設備管理部門(mén)應根據設備使用的規范要求、使用年限、磨損程度以及故障情況，編制設備 的年度、月、周、日的維護保養計劃，明確維護保養工作的開(kāi)始 時(shí)間及完成日期，并督促操作人員對機械設備日常進(jìn)行維護保養 工作，按期完成計劃內容。
8.3 設備檢修和清理必須停車(chē)進(jìn)行，罐內和機械傳動(dòng)部分檢修清理時(shí)，均要將電源切斷，取下熔斷器，掛上“正在檢修，禁止啟動(dòng)”的安全警示牌并設監護人。
8.4 維修保養工作切忌走過(guò)場(chǎng)，敷衍了事。應建立設備維護保養檔案記錄，將每次維修情況、維修內容、更換配件 情況用文字記錄備案。設備管理部門(mén)（人員）應隨時(shí)掌握維護保 養計劃的落實(shí)情況，并負責監督檢查，使設備維修保養制度化、規范化。 9. 機械設備安全管理的檢查
9.1 項目部和使用單位必須組織對機械設備進(jìn)行定期檢查和專(zhuān)項檢查，具體可參照《施工現場(chǎng)機械設備檢查技術(shù)規程》，對危險作業(yè)內容進(jìn)行監控，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)排除，并建立 機械設備管理臺帳，及時(shí)反饋機械設備使用情況和性能狀況，以保證機械設備的使用安全，防止設備事故的發(fā)生。
9.2 項目安全管理部每月組織一次針對機械設備安全管理情況的專(zhuān)項檢查。檢查內容包括機械設備管理責任落實(shí)情況、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收情況、特種設備報檢情況、操作人員教育交底情況、機械設備日常安全管理情況、機械設備維護保養記錄、大型機械設備及特種設備運轉情況等。針對檢查發(fā)現的隱患，應督促相關(guān)單位和人員落實(shí)整改。
9.3 項目部設備安全檢查內容：
a.檢查設備維護保養是否到位，外表無(wú)嚴重的銹蝕磨損，連接螺栓是否松動(dòng)。
b.電氣保護裝置：相序、過(guò)欠壓、過(guò)流過(guò)載、繼電器、漏電保護器等是否齊全有效。
c.基礎是否符合相關(guān)規范要求，是否有排水措施，基礎是否存在雜物亂堆亂放，是否進(jìn)行支護圍擋。
d.鋼絲繩是否存在嚴重的斷股斷絲、扭曲變形等且已達報廢標準。
e.各傳動(dòng)裝置是否有漏油、振動(dòng)、異響，運行平穩，相應防護措施齊全可靠。
f.施工升降機各部位滑輪、導輪是否完好、無(wú)嚴重磨損，符合相關(guān)標準規范要求。
9.4 項目部安全員、設備管理員每天對設備安全巡查內容：
a.檢查設備操作人員是否到位，安全技術(shù)交底內容是否交底到每個(gè)操作工。
b.實(shí)行多班作業(yè)時(shí)，是否按管理辦法填寫(xiě)交接班記錄。
c.檢查設備空載運行時(shí)是否平穩，無(wú)異響，連接螺栓是否松動(dòng)，日常保養、清潔衛生是否到位。
d.檢查設備電氣控制是否正常，設備安全裝置是否齊全、靈敏可靠。
e.機械設備是否超負荷及帶病使用。
9.5 設備租賃安裝單位對設備安全檢查內容：
a.檢查是否定期（塔式起重機檢查維保周期為 1 個(gè)月，）對設備進(jìn)行檢查、維護保養；
b.檢查垂直度、自由端高度和附墻間距（依據使用說(shuō)明書(shū)和標準要求）是否超標；
c.檢查安全限位、保險裝置（如塔式起重機力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器；施工升降機防墜安全器、超載限制器、上極限開(kāi)關(guān)、防松繩開(kāi)關(guān)；物料提升機防墜安全器、停層裝置、限位開(kāi)關(guān)等）是否有缺損、失效現象；
d.檢查主要結構件是否有變形明顯、焊縫開(kāi)裂，主要部件（如塔式起重機標準節、前后臂、回轉裝置等；施工升降機標準節、驅動(dòng)齒輪、齒條、導輪等；物料提升機標準節、吊籠、導輪等）漏裝缺失；
e.檢查鋼絲繩報廢和固定（鋼絲繩出現嚴重磨損、斷絲、變形的或固定、編插連接等）是否符合標準要求；
9.6 設備檢查中發(fā)現有違反安全技術(shù)規范及檢驗檢測后存在隱患的，應及時(shí)采取措施限期整改，消除隱患，復查銷(xiāo)案。重大安全事故隱患排除前或排除過(guò)程中無(wú)法保證安全的，責令從危險區域撤出作業(yè)人員或暫時(shí)停止施工。
9.7 當遇到可能影響設備安全技術(shù)性能的自然災害、發(fā)生設備事故或停工 6 個(gè)月以上時(shí)，應對設備重新組織檢查驗收。
9.8 設備在使用過(guò)程中發(fā)生故障或異常情況時(shí)，應當對其全面檢查，及時(shí)維修；維修前應先切斷電源，并設置醒目的警戒標志。事故隱患消除后，方可重新投入使用。需要帶電檢修時(shí)，應做好防護措施。
10. 機械設備事故的管理
10.1 機械設備事故劃分:
a.一般機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000元以下的事故或 經(jīng)濟損失不足以上數額15天內不能修復的事故。
b.較大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失10000--50000元的事 故或不足以上數額30天內不能修復或機械設備修復后不能達到原來(lái) 銘牌規定和安全水平的事故。
c.重大機械設備事故：直接經(jīng)濟損失50000元及以上的事故。
d.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失雖不足上述規定，但事故性質(zhì)惡劣，造成嚴重社會(huì )影響的，上調機械設備事故等級。
e.非責任事故：由于不可抗力導致的機械設備的損毀、損壞。
f.關(guān)于機械設備事故涉及人身傷害程度劃分按國家有關(guān)規定 劃分。
g.機械設備事故的直接經(jīng)濟損失，按損壞的機械設備修復達 到正常狀態(tài)所需的工時(shí)、材料等修理費用。
10.2 機械設備事故的處理原則
a.機械設備事故發(fā)生后，當事人應保護事故現場(chǎng)，機械主管人員匯同有關(guān)人員到事故現場(chǎng)了解事故發(fā)生的原因和損失情況，并組織調查分析事故原因。
b.機械設備事故所造成的直接經(jīng)濟損失均由設備所有人承擔。事故責任追究按公司項目相關(guān)規定執行。
c.機械設備事故要按照"四不放過(guò)"的原則，依據公司有關(guān)規定進(jìn)行處理，公司及項目經(jīng)理部有權對相關(guān)責任主體進(jìn)行相應的經(jīng)濟 處罰。
d.項目部和使用單位機械設備事故要按規定如實(shí)上報，不得隱瞞和弄虛作假；要查明原因，追究責任，吸取教訓，采取措施，避免同類(lèi)事故再次發(fā)生。
11. 附則
11.1 本制度與國家或行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理規定相抵觸的，以國家或行業(yè)有關(guān)規定為準。
11.2 附件
1、特種設備管理記錄表
2、機械設備進(jìn)場(chǎng)驗收記錄表
3、機械設備標識牌示意圖
4、機械設備安全專(zhuān)項檢查記錄表
機械設備管理制度14
大型機械設備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,設備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設備的使用管理存在著(zhù)許多薄弱環(huán)節,使得總承包單位在機械管理中處于被動(dòng)、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的一個(gè)重要環(huán)節,現就對公司施工現場(chǎng)建筑機械設備管理存在的問(wèn)題談?wù)効捶ā?/p>
一、施工現場(chǎng)設備管理工作存在的問(wèn)題
1、管理制度不完善,考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無(wú)章可循、管理無(wú)序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒(méi)有具體可操作的規范,讓人無(wú)所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒(méi)有形成一個(gè)周詳細致的嚴密系統,工程項目往往點(diǎn)多線(xiàn)長(cháng),設備、人員調動(dòng)頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著(zhù)管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現象突出
部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經(jīng)過(guò)項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現象普遍存在。
2、管理人員專(zhuān)業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高
一是嚴重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長(cháng)遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專(zhuān)業(yè)知識不強。
3、設備維修保養滯后,浪費嚴重
目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來(lái)的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專(zhuān)職并常駐施工現場(chǎng)的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實(shí)際,不深入現場(chǎng),憑印象填寫(xiě)安全檢查表,維修保養不及時(shí),造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專(zhuān)人負責督促和日常工作的安排。
二、加強設備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等規范為依據,加強學(xué)習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實(shí)職責到人。同時(shí),明確設備使用過(guò)程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專(zhuān)項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。
2、加強設備租賃單位管理
選擇一家好的設備租賃單位會(huì )在項目施工過(guò)程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價(jià),比如:建立分包合格商名錄,然后并通過(guò)招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質(zhì)全、信譽(yù)好的合格設備單位。同時(shí),全面落實(shí)對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應定期對設備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問(wèn)題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業(yè)應明確分管設備的領(lǐng)導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時(shí)根據項目的特點(diǎn),配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會(huì )操作的.專(zhuān)職機械設備管理員,這不僅會(huì )影響機械設備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應定期組織對設備租賃單位開(kāi)展對現場(chǎng)機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時(shí)準確地掌握項目機械設備的數量、技術(shù)狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過(guò)程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。
5、強化過(guò)程管理與控制
一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的培訓,使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。
二是嚴格把好特殊工種的準入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場(chǎng)的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關(guān)考核工作,核實(shí)特殊工種證件的真實(shí)性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。
三是注重設備進(jìn)出、場(chǎng)把關(guān)。機械設備進(jìn)場(chǎng)前期,施工企業(yè)應對機械設備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設備租賃單位的資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行核準,經(jīng)查驗合格后再履行入場(chǎng)手續,進(jìn)出場(chǎng)機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。
五是加強設備安裝(加節)、拆卸過(guò)程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專(zhuān)人設備安裝、拆卸過(guò)程現場(chǎng)旁站監督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權責令停止。
四是狠抓專(zhuān)項治理。公司要深入開(kāi)展隱患排查治理工作和反“三違”活動(dòng),按照“找問(wèn)題、定措施、抓落實(shí)、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。同時(shí),不斷加強對設備的巡檢、月檢和專(zhuān)項檢查,落實(shí)防范措施,確保設備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責任書(shū),明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經(jīng)理、機械設備管理員等進(jìn)行考核,落實(shí)獎懲措施,確保設備的安全技術(shù)性能。
六是嚴格落實(shí)責任追究
為強化安全監管責任,把安全生產(chǎn)責任和措施層層落實(shí)到實(shí)處,公司應實(shí)行安全生產(chǎn)責任追究制度,嚴格履行和落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實(shí)各項安全生產(chǎn)監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過(guò)”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。
機械設備管理是一個(gè)系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。
機械設備管理制度15
1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。
2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。
3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。
4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動(dòng)危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。
5、機器的轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長(cháng)嘴注油器,對運轉中的設備應先停車(chē)再注油。
6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。
7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。
8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專(zhuān)職人員操作。
9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè),并嚴格執行下列“十不吊”:
(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;
(2)五人指揮或信號不明;
(3)掛鉤不當;
(4)物體有尖銳楞角未墊好;
(5)重量不明或超負荷;
(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;
(7)懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人;
(8)光明陰暗,視物不清;
(9)懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的距離;
(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。
10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的`各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。
11、各種起重機械的性能不準隨意改變。
12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。
13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。
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