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雙流會(huì )計培訓：企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題有哪些
雙流會(huì )計培訓：企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題有哪些
一、成本管理的內涵
成本管理是指企業(yè)管理者在企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中對從產(chǎn)品的設計、試制、生產(chǎn)到銷(xiāo)售的整個(gè)過(guò)程的各項成本核算、分析、決策和控制等一系列科學(xué)管理行為的總稱(chēng)。仁和會(huì )計培訓指出：成本管理的最主要的目的是降低成本，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。
二、企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題
(一)采購成本控制不力
成本有顯性成本和隱性成本之分，而企業(yè)在采購時(shí)往往只看到了產(chǎn)品價(jià)格這種顯性成本，忽視了供應商管理等隱性成本。企業(yè)對整個(gè)采購系統的控制相對較弱，很少從計劃、組織和供應鏈整體方面進(jìn)行科學(xué)系統的管理。對采購物料的質(zhì)量成本控制，考慮產(chǎn)品系列質(zhì)量和工作質(zhì)量較少;對內部物流與供應鏈的對接，與銷(xiāo)售鏈物流的對接，以及采購與工藝布局、倉儲、運輸的協(xié)調等，相對考慮較少。很多企業(yè)并未建立供應商相關(guān)的檔案及相關(guān)信用資料，每次采購活動(dòng)都要花費大量的人力、物力、財力重新選擇新的供應商及對其產(chǎn)品的檢驗，沒(méi)有切實(shí)可行的獎罰措施，不能調動(dòng)采購人員的工作積極性。
(二)生產(chǎn)成本控制與管理不善
1、生產(chǎn)計劃和物料計劃不協(xié)調。生產(chǎn)計劃和物料計劃不協(xié)調導致生產(chǎn)不連貫，降低生產(chǎn)效率。生產(chǎn)計劃來(lái)源于銷(xiāo)售訂單和預測，而銷(xiāo)售部門(mén)的銷(xiāo)售預測往往準確度很低，這導致生產(chǎn)計劃變更頻繁，生產(chǎn)線(xiàn)原有的計劃被打斷。反之，物料計劃也會(huì )影響生產(chǎn)計劃。生產(chǎn)計劃安排往往沒(méi)有充分考慮到物料計劃的及時(shí)性，造成物料計劃總是滯后于生產(chǎn)安排，常常使生產(chǎn)線(xiàn)不是停工待料，就是緊急更換生產(chǎn)品種。
2、生產(chǎn)報廢管理不嚴格。生產(chǎn)報廢在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中屬于正�，F象，但很多企業(yè)對生產(chǎn)報廢只有記錄，而沒(méi)有有效的管理和核算，生產(chǎn)報廢主要有料廢和工廢。料廢后，企業(yè)沒(méi)有追究材料出現質(zhì)量問(wèn)題的原因，工廢也沒(méi)有同管理人員和操作工人的績(jì)效相掛鉤，這使得生產(chǎn)線(xiàn)人為的物料報廢較多，并長(cháng)期得不到控制。會(huì )計人員核算廢品損失時(shí)，忽視了會(huì )計的監督職能，并沒(méi)有對過(guò)高的報廢形成有效的控制機制。
(三)銷(xiāo)售成本控制不力
售后服務(wù)實(shí)質(zhì)上是企業(yè)對顧客的承諾。承諾的服務(wù)越多，成本也越高。多數企業(yè)都建立了完整的服務(wù)體系，但很多企業(yè)并沒(méi)把售后服務(wù)的維修備件損耗處理作為產(chǎn)品銷(xiāo)售顯性成本的一部分，因而產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)、策劃、制造者不必擔心售后維修成本。其結果是銷(xiāo)售定價(jià)的規則被扭曲，輕質(zhì)量、重采購成本導致返修率上升，部件品種太多、通用性差導致維修備件庫品種太多、數量居高不下，服務(wù)成本上升。
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