如何寫(xiě)模具評估報告

如何寫(xiě)模具評估報告

　　在生活中，報告的適用范圍越來(lái)越廣泛，報告包含標題、正文、結尾等。寫(xiě)起報告來(lái)就毫無(wú)頭緒？以下是小編為大家收集的如何寫(xiě)模具評估報告，希望能夠幫助到大家。

　　1、模具設計

　�。�1） 模具分型面的制定：

　　模具分型面制定的是否合理，是決定一套模具能否生產(chǎn)的根本性問(wèn)題，如果模具分型面設計不合理，是非常難修改的。有可能因為分型面的制定不合理，會(huì )使注塑出來(lái)的產(chǎn)品存在嚴重的不可修復的問(wèn)題，甚至可能就直接報廢掉一套模具。所以，分型面的設計是設計一套模具最重要的部分，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和模具成型效率和使用壽命�？梢哉f(shuō)一套模具的成敗，第一步看的就是分型面的制定。

　�。�2） 模具進(jìn)料結構的設計：

　　模具進(jìn)料的方式和位置，決定塑料在模具內部流動(dòng)的速度，方向，和融接發(fā)位置。進(jìn)料點(diǎn)選擇直接影響到產(chǎn)品的飽滿(mǎn)，和外觀(guān)是否整潔，融接是否會(huì )留下痕跡，進(jìn)料是否均勻，模具各部位受到的注塑壓力是否均勻。這些都直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和模具的使用壽命。

　�。�3） 模具脫模結構的設計

　　脫模結構是對產(chǎn)品注塑成型后使產(chǎn)品順利的與模具分離的結構，是模具設計中技術(shù)含量最高的。同的產(chǎn)品結構有不同脫模方式，相同的產(chǎn)品結構也有多種脫模方式的選擇，脫模的方式可以說(shuō)是五花八門(mén)，千奇百怪都有，用哪種方式脫模，要根據產(chǎn)品結構、外觀(guān)、整體要求設計。設計的是否合理，對產(chǎn)品的成型質(zhì)量，成型效率，模具壽命影響都相當的大。

　�。�4） 模具運水的設計

　　模具運水的設計也是很關(guān)鍵的。但是除規模較大且管理規范的模具公司做得較好外，小型的模具公司一般都忽略這個(gè)重要的部分。模具在注塑過(guò)程中會(huì )被溶解的塑料不斷的加熱，需要對模具進(jìn)行降溫處理，但是有些特殊的產(chǎn)品成型時(shí)又必須使模具保持一定的工作溫度，使產(chǎn)品成型時(shí)能達到較高的外觀(guān)和成型標準，因此需要對模具控溫液體流動(dòng)線(xiàn)路進(jìn)行合理的規劃。模具溫度過(guò)高，產(chǎn)品冷卻的時(shí)間就需要比較長(cháng)，影響工作效率，同時(shí)高溫會(huì )使金屬原本的配合間隙和模具摩擦系數發(fā)生改變，降低模具的可靠性。模具溫度過(guò)低時(shí)，塑料流動(dòng)性差，融接處容易出現融接線(xiàn)，且無(wú)法完整融合，造成產(chǎn)品易折段。所以這部分也直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的壽命。

　　2、模具材料的選擇

　　模具材料至少有數千種，對于注塑模具來(lái)說(shuō)我們現有的供應商選擇的通常就那么幾種40Cr P20 718 S136 NAK80 40Cr P20兩種料價(jià)格相差不大 40Cr本身硬度不高，要做模具材料，需對其進(jìn)行熱處理。熱處理的好壞直接影響到鋼材的硬度，所以選擇40Cr 出現模具不耐用的情況，大多是熱處理的問(wèn)題。718的價(jià)格是40Cr P20的兩倍左右。718有國產(chǎn)的和進(jìn)口的，進(jìn)口的材料是國產(chǎn)的3倍左右，但是718的硬度比較高，加工起來(lái)的難度大，因此選擇718在增加材料的費用的同時(shí)加工費也增加，SI36是不銹鋼，一般做高透明度或需要防銹的產(chǎn)品才選擇這個(gè)材料，這個(gè)材料的價(jià)格跟進(jìn)口718價(jià)格差不多。 NAK80是針對模具開(kāi)發(fā)的一種特殊材料，他材料本身的硬度就比熱處理的40Cr P20都要高，但是加工起來(lái)卻非常的容易，而且模具在正常注塑生產(chǎn)過(guò)程中，材料還會(huì )在模具溫度的影響下繼續增加硬度。不過(guò)價(jià)格比718或S136

　　都要高不少，至于用什么材料生產(chǎn)，要根據產(chǎn)品的各個(gè)方面要求去決定。材料的好壞直接影響的是模具的使用壽命，對產(chǎn)品質(zhì)量來(lái)說(shuō)，光澤度會(huì )有影響，但在其他方面，除模具使用時(shí)間教短外影響不大。

　　3、模具加工工藝的選擇

　　模具加工用得比較多的分機械加工和電加工。由于數控技術(shù)的發(fā)展現在的機械加工相比電加工來(lái)說(shuō)，效率高，成本低。因此在選擇加工方式上，模具廠(chǎng)家都偏向機械加工，但是機械加工是刀具旋轉切削，有些死角是加工不到的，所以有時(shí)候還是需要電加工，電加工有線(xiàn)切割和電火花兩種，這兩種加工方式不但需要的時(shí)間長(cháng)，而且加工成本要比機械加工高非常的多，所以我們現在的供應商比較排斥電加工，但是模具要做好，電加工是少不了的。合理的使用電加工對模具的質(zhì)量和使用壽命也是很重要的。

　　4、模具加工操作規范

　　模具加工操作規范是對機械加工，電加工，鉗工工作在操作過(guò)程中的操作流程進(jìn)行的規定，由于各種加工都是由人控制的，但是人的能力水平相差又比較大，如何保證各種加工方式的操作都能達到高標準，高要求，這就需要模具公司對模具加工的各個(gè)環(huán)節制定符模具高質(zhì)量要求的加工細節，以便克服個(gè)人能力的不足。這個(gè)操作規范不同的企業(yè)都有不同的標準，但是我們目前的供應商大多沒(méi)有制定這樣的操作規范，所以模具公司提供的模具質(zhì)量不穩定，很大的因素是人為的因素，只有加強管理才能克服人為操作失誤的的問(wèn)題。

　　如何提高模具的質(zhì)量

　　模具企業(yè)首先要解決的就是模具設計能力的問(wèn)題，也就是對分型面、進(jìn)料結構、脫模結構、模具運水進(jìn)行充分合理考慮，相信模具不會(huì )出結構性的重大問(wèn)題。

　　只要選材合理，加工方式合理，能制定出高標準的加工操作規范并嚴格執行，相信模具就不會(huì )出很多人為操作上的失誤。不過(guò)要做好的話(huà)需要模具企業(yè)管理者做相當大的投入，并長(cháng)期堅持不懈的改進(jìn)完善各個(gè)環(huán)節的操作規范。

　　我個(gè)人認為操作規范是規避人為因素最好的方法。一直說(shuō)模具廠(chǎng)管理有問(wèn)題，也就是模具廠(chǎng)沒(méi)有制定合理的操作規范。

　　至于設計能力就需要模具企業(yè)找至少2—3位技術(shù)相對全面的技師協(xié)調研究設計方案，從中找到最適合產(chǎn)品的模具結構設計方案。只有多放協(xié)調才能避免因個(gè)人意識形態(tài)和主觀(guān)因素造成模具結構上出現重大失誤。

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