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關(guān)于PLC生產(chǎn)機械控制的論文
1PLC電氣控制電路缺陷分析
在機械生產(chǎn)過(guò)程中，常出現緊急剎車(chē)的情況。如果PLC電氣控制系統中的起—�！；蛘纯刂茊卧收�，則無(wú)法達到緊急剎車(chē)的目的。常見(jiàn)故障有以下4種。
1.1數字量輸入端故障
在PLC生產(chǎn)機械控制工程中，如果數字量輸入端故障，則會(huì )導致PLC無(wú)法正常接收按鈕等主令電器發(fā)出的指令，進(jìn)而在機械設備電機啟動(dòng)后無(wú)法通過(guò)停止按鈕停止。
1.2常閉觸點(diǎn)連接故障
在安裝PLC電氣控制系統時(shí)，常將按鈕常閉觸點(diǎn)連接在PLC數字量輸入端來(lái)作為停止按鈕。在這種情況下，停止按鈕處于長(cháng)期通電狀態(tài)，可能會(huì )導致觸點(diǎn)出現粘連問(wèn)題，進(jìn)而在按動(dòng)停止按鈕后無(wú)法正常停車(chē)。對于此類(lèi)故障，想要實(shí)現正常停車(chē)，需要將主回路電源切斷。如果主回路電源開(kāi)關(guān)較遠，則電機將無(wú)法正常、快速停車(chē)，進(jìn)而在生產(chǎn)過(guò)程中有可能引發(fā)重大設備和人身傷亡事故。比如，在礦山主井、副井卷?yè)P機的運行中，必須保證電機可及時(shí)停車(chē)。
1.3正反轉按鈕接觸器故障
在按動(dòng)正反轉按鈕后，因其控制接觸器故障，導致電機未進(jìn)行相應動(dòng)作。如果控制點(diǎn)距現場(chǎng)設備較遠，且沒(méi)有電機運行狀態(tài)的反饋信號，則會(huì )影響操作人員對機械設備運行狀態(tài)的判斷，以及下一步故障處理措施的確定。
1.4接觸器故障
在電機正常運行過(guò)程中，接觸器故障會(huì )導致機械電機停機，且無(wú)法搜索到電機運行狀態(tài)的反饋信號，這會(huì )對故障的發(fā)現和處理造成不良影響。比如，球磨機的啟動(dòng)順序為先啟動(dòng)潤滑系統，數分鐘后啟動(dòng)球磨機，如果控制潤滑系統的接觸器故障，則會(huì )導致潤滑系統無(wú)法正常啟動(dòng)。而在設備運行過(guò)程中，操作人員和PLC無(wú)法有效判斷潤滑系統是否達到延時(shí)時(shí)間的要求，進(jìn)而會(huì )影響球磨機的啟動(dòng)時(shí)間，很有可能會(huì )引起軸瓦燒毀。
2PLC生產(chǎn)機械電路缺陷改進(jìn)措施分析
在PLC生產(chǎn)機械控制電路中，如果控制電機的正反轉單元故障，則會(huì )影響機械設備的正常生產(chǎn)。在對其電路進(jìn)行改進(jìn)時(shí)，需要從硬件電路和控制程序兩方面進(jìn)行。具體方法有以下3種：
�、倏赏ㄟ^(guò)設置手動(dòng)控制最高優(yōu)先權的方式，確保操作人員在任何情況下都可有效按動(dòng)停止按鈕，做到及時(shí)停車(chē)，以免出現運行故障。
�、诳稍诳刂齐娐分性黾印坝洃洝彪姍C正轉、反轉和停止狀態(tài)中間的繼電器，使電機可自行、有規律地正常運行，這樣不僅可減少故障的發(fā)生，還能保證操作人員隨時(shí)掌握機械運行狀態(tài)。
�、劾蒙衔粰C人機界面實(shí)現對電機的實(shí)時(shí)監控和控制。對于PLC控制機械運行狀態(tài)反饋信號，一般由現場(chǎng)設備觸點(diǎn)連接到PLC數字量輸入端來(lái)提供，只有在PLC獲取到電機運行狀態(tài)反饋信號后，才能證明電機處于正常運行狀態(tài)�？刂菩盘枮楝F場(chǎng)機械動(dòng)作狀態(tài)信號，基本通過(guò)HMI、PLC數字輸出端與現場(chǎng)機械執行機構、中間機構相連接實(shí)現正常傳輸。對PLC外圍電路進(jìn)行改進(jìn)，由KM1和KM2分別實(shí)現對電機正轉、反轉接觸器的控制，并與常開(kāi)輔助觸點(diǎn)作為反饋信號接入PLC數字量輸入端。KA1、KA2和KA3分別代表記憶電機正轉、反轉和停止狀態(tài)中間繼電器的控制，線(xiàn)圈作為控制信號接入到PLC數字量輸入端。
3PLC生產(chǎn)機械控制電路改進(jìn)實(shí)例分析
以吸泥機為例，拆除了設備中每臺行車(chē)原有的滑觸線(xiàn)和控制柜，并以扁平軟電纜連接電源�？刂乒癫捎弥匦轮谱鞯姆绞教幚�，在每臺控制柜中安裝了1個(gè)小型PLC，型號為S7-200+EM243，而無(wú)線(xiàn)交換機采用MOXAAWK-3121系列產(chǎn)品。改進(jìn)后，每臺吸泥機采用MOXAAWK-3121對沉淀池區域的無(wú)線(xiàn)通信系統進(jìn)行建設，每臺行車(chē)控制柜內小型PLC與MOXAAWK-3121連接，MOXAAWK-3121作為Client端，并通過(guò)饋線(xiàn)、天線(xiàn)延長(cháng)到車(chē)控制箱外部；在沉淀池PLC站位置安裝了1臺AWK-3121，并設置成AP模式。對機械控制電路改造后，每臺行車(chē)控制柜內的AWK-3121均可通過(guò)無(wú)線(xiàn)鏈路與沉淀池PLC站AWK-3121連接，達到了沉淀池PLC站與每臺行車(chē)控制柜通信的目的。
4結束語(yǔ)
對于PLC生產(chǎn)機械控制電路設計，在實(shí)際應用過(guò)程中仍存在一定的缺陷。為了提高對機械運行狀態(tài)的控制效果，需要對電氣控制系統設計中存在的問(wèn)題進(jìn)行分析，并從多個(gè)角度選擇切實(shí)可行的優(yōu)化措施，減少或避免各類(lèi)問(wèn)題的發(fā)生。通過(guò)對PLC生產(chǎn)機械控制電路的優(yōu)化，可使操作人員隨時(shí)掌握機械運行狀態(tài)，及時(shí)采取措施對存在的故障進(jìn)行處理。
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