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汽機專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作總結
本人xx年畢業(yè)于哈爾濱電力學(xué)校汽輪機專(zhuān)業(yè)，從事汽輪機專(zhuān)業(yè)已37年，xxx年在呼倫貝爾電業(yè)局電力安裝工程處，從事發(fā)電廠(chǎng)汽輪機安裝工作，任汽輪機技術(shù)員。xx年3月調入東海拉爾發(fā)電廠(chǎng)，任汽機分場(chǎng)技術(shù)員，xx年，調入安全生產(chǎn)部，任汽機專(zhuān)責工程師，xx年通過(guò)工程類(lèi)工程師資格的行業(yè)評審，晉中級職稱(chēng)。在從事汽輪機運行、檢修管理的工作中，積累了豐富的工作經(jīng)驗，為我國電力建設和電力生產(chǎn)做出了較大的貢獻，下面把我多年來(lái)在專(zhuān)業(yè)技術(shù)工作中所取得的成績(jì)總結如下。
1、25MW機組膠球清洗裝置改進(jìn)：xx年，對東海拉爾發(fā)電廠(chǎng)2臺25MW機組膠球清洗裝置進(jìn)行改造，由活動(dòng)式改為固定式，解決了原膠球清洗裝置收球率低不能正常投入而需人工清洗凝汽器的問(wèn)題，改造后膠球系統收球率100%。此項目榮獲xx年伊敏煤電公司科技成果二等獎。本人在此次改造中起著(zhù)重要作用。
2、鍋爐及熱網(wǎng)補水改用循環(huán)水余熱利用：xx年，進(jìn)行25MW機組循環(huán)水余熱利用改造，將機組的循環(huán)水輸送到化學(xué)水處理室，進(jìn)行處理后作為鍋爐和熱網(wǎng)的補水；充分利用循環(huán)水的余熱。改造后取消了生水加熱器，提高了機組的經(jīng)濟性。本人在此次改造中起著(zhù)重要作用，此項目榮獲xx年伊敏煤電公司科技成果三等獎。xx年，本人撰寫(xiě)論文《循環(huán)水余熱利用及節能效果》，在《節能技術(shù)》編輯部，黑龍江省能源研究會(huì )優(yōu)秀論文評審中被評為壹等論文。
3、解決1機組調速系統工作不穩定，負荷擺動(dòng)問(wèn)題：1機組調速系統工作不穩定，負荷大幅擺動(dòng)，嚴重威脅機組的安全運行。經(jīng)過(guò)組織專(zhuān)業(yè)研究、分析及試驗，確定是危急遮斷油門(mén)上油門(mén)活塞的排油孔的位置偏離設計位置，阻礙排油，使保護油路各滑閥間隙的泄油不能及時(shí)排出而進(jìn)入速閉油管路，推動(dòng)錯油門(mén)上移，使調速系統不能正常調節而形成擺動(dòng)。改進(jìn)措施是：在油門(mén)活塞上重新鉆孔使排油通暢，消除系統擺動(dòng)，改進(jìn)后調速系統工作正常。此項目榮獲xx年伊敏煤電公司科技成果四等獎。
4、主持25MW機組鍋爐連續排污擴容器疏水裝置改造：鍋爐連續排污擴容器的疏水器廠(chǎng)家設計為吊桶浮子式疏水器，此裝置關(guān)閉不嚴內漏嚴重，運行中連續排污擴容器無(wú)水位運行，將鍋爐連續排污中的蒸汽白白浪費掉。為此將此疏水器改為液壓水封疏水裝置，改造后連續排污擴容器水位穩定，不需維護，回收了蒸汽，減少了熱損失。此項目榮獲xx年伊敏煤電公司科技成果四等獎。
5、主持1、2機組PYS—140型除氧器及補水系統的節能改造。
1、2除氧器為噴霧淋水盤(pán)式大氣式除氧器，運行中排汽帶水嚴重。存在著(zhù)疏水泵打水困難疏水箱滿(mǎn)水溢流現象。1997年主持對1、2除氧器及補水系統進(jìn)行改造，具體措施是。
�。�1）在除氧器頭部加蓋擋水裝置并在排氧管上安裝節流孔。
�。�2）將進(jìn)入除氧器的疏水與凝結水分開(kāi)，疏水經(jīng)噴嘴單獨進(jìn)入除氧器。改造后除氧器消除了排汽帶水現象。疏水箱不滿(mǎn)水不溢流減少了熱損失，疏水泵打水快可間斷運行降低了廠(chǎng)用電。此項目榮獲xx年伊敏煤電公司科技成果三等獎。本人撰寫(xiě)《PYS—140型除氧器及補水系統節能改造》，在《節能》雜志xx年第2期發(fā)表。
6、廠(chǎng)內熱網(wǎng)系統補水改造設計：廠(chǎng)內熱網(wǎng)系統補水箱設計在主廠(chǎng)房25米。
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