機械制圖視圖基礎知識

機械制圖視圖基礎知識

　　機械制圖視圖基礎知識大家掌握得怎么樣啦？以下是小編分享的機械制圖視圖基礎知識，一起來(lái)學(xué)習吧！

　　一.零件圖的作用與內容

　　1.零件圖的作用任何機械都是由許多零件組成的，制造機器就必須先制造零件。零件圖就是制造和檢驗零件的依據，它依據零件在機器中的位置和作用，對零件在外形、結構、尺寸、材料和技術(shù)要去等方面都提出了一定的要求。

　　2.零件圖的內容

　　一張完整的零件圖應該包括以下內容，如圖1所示

　　圖1INT7 2”的零件圖

　�。�1）標題欄位于圖中的右下角，標題欄一般填寫(xiě)零件名稱(chēng)、材料、數量、圖樣的比例，代號和圖樣的責任人簽名和單位名稱(chēng)等。標題欄的方向與看圖的方向應一致。

　�。�2）一組圖形用以表達零件的結構形狀，可以采用視圖、剖視、剖面、規定畫(huà)法和簡(jiǎn)化畫(huà)法等表達方法表達。

　�。�3）必要的尺寸反映零件各部分結構的大小和相互位置關(guān)系，滿(mǎn)足零件制造和檢驗的要求。

　�。�4）技術(shù)要求給出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形狀和位置公差以及材料的熱處理和表面處理等要求。

　　二、視圖

　　基本視圖:物體向６個(gè)基本投影面(物體在立方體的中心，投影到前后左右上下6個(gè)方向)投影所得的視圖，他們是他們是:

　　前視圖（主視圖）、左視圖、右視圖、頂視圖、底視圖及后視圖。

　　三、全剖半剖

　　為了輔助了解物體內部結構及相關(guān)參數，有時(shí)候需要對物體進(jìn)行剖切所得的視圖分為全剖視圖和半剖視圖。

　　全剖視圖：用剖切面完全的剖開(kāi)物體所得到的剖視圖稱(chēng)為全剖試圖

　　半剖視圖：當物體具有對稱(chēng)平面時(shí)，向垂直于對稱(chēng)平面的投影面上投影所得的圖形，可以對中心線(xiàn)為界，一半畫(huà)成剖視圖，另一半畫(huà)成視圖，稱(chēng)為半剖視圖。

　　四、尺寸及其標注

　　1、尺寸的定義：以特定單位表示線(xiàn)性尺寸值的數值

　　2、尺寸的分類(lèi)：

　　1）基本尺寸通過(guò)它應用上、下偏差可計算出極限尺寸的尺寸。

　　2）實(shí)際尺寸通過(guò)測量獲得的尺寸。

　　3）極限尺寸一個(gè)尺寸允許的兩個(gè)極端，其中最大的一個(gè)稱(chēng)為最大極限尺寸；較小的一個(gè)稱(chēng)為最小極限尺寸。

　　4）尺寸偏差最大極限尺寸減其基本尺寸的所得的代數差稱(chēng)為上偏差；最小極限尺寸減其基本尺寸所得代數差稱(chēng)為下偏差。上下偏差統稱(chēng)為極限偏差，偏差可正可負。

　　5）尺寸公差簡(jiǎn)稱(chēng)公差最大極限尺寸減去最小極限尺寸之差，它是允許尺寸的變動(dòng)量。尺寸公差永為正值

　　例如：Φ200.5 -0.31；其中Φ20為基本尺寸，0.81為公差。0.5為上偏差，-0.31為下偏差。20.5和19.69分別為最大最小極限尺寸。

　　6）零線(xiàn)

　　在極限與配合圖中，表示基本尺寸的一條直線(xiàn)，以其為基準確定偏差和公差。

　　7)標準公差

　　極限與配合制中，所規定的任一公差。國家標準中規定，對于一定的基本尺寸，其標準公差共有20個(gè)公差等級。

　　公差分為CT、IT、JT 3個(gè)系列標準。CT系列為鑄造公差標準，IT是ISO國際尺寸公差，JT為中國機械部尺寸公差

　　不同產(chǎn)品不同的公差等級。等級越高，生產(chǎn)技術(shù)要求越高，成本越高。例如砂型鑄造公差等級一般在CT8-CT10，我們公司為精密鑄造件，一般用國際標準CT6-CT9。

　　8)基本偏差在極限與配合制中，確定公差帶相對零線(xiàn)位置的那個(gè)極限偏差，一般為靠近零線(xiàn)的那個(gè)偏差。國家標準中規定基本偏差代號用拉丁字母表示，大寫(xiě)字母表示孔，小寫(xiě)字母表示軸，對孔和軸的每一個(gè)基本尺寸段規定了28個(gè)基本偏差。

　　3、尺寸的標注

　　1)尺寸標注的要求

　　零件圖上尺寸是制造零件時(shí)加工和檢驗的依據。因此，零件圖上標注的尺寸除應正確、完整、清晰外，還應盡可能合理，即使所注尺寸滿(mǎn)足設計要求和便于加工測量。

　　2)尺寸基準

　　尺寸基準是標注定位尺寸的基準，尺寸基準一般分為設計基準(設計時(shí)用以確定零件結構位置)和工藝基準(制造時(shí)用以定位、加工和檢驗)。

　　零件上的底面、端面、對稱(chēng)面、軸線(xiàn)及圓心等都可以作為基準尺寸基準又分為主要基準和輔助基準。一般在長(cháng)、寬、高三個(gè)方向各選一個(gè)設計基準為主要基準，它們決定零件的主要尺寸。這些主要尺寸影響零件在機器中的工作性能、裝配精度，因此，主要尺寸要從主要基準直接注出。除主要基準之外的其余的尺寸基準則為輔助基準，以便于加工和測量。輔助基準都有尺寸與主要基準相聯(lián)系。

　　五、公差與配合

　　在成批量生產(chǎn)、裝配機器時(shí)，要求一批相配合的零件只要按圖樣加工出來(lái)，不經(jīng)選擇而裝配，就能達到設計要求和使用要求。零件間的這種性質(zhì)稱(chēng)為互換性。零件具有互換性后，大大簡(jiǎn)化了零、部件的制造和維修工作，使產(chǎn)品的生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)率提高，成本降低。

　　公差與配合的概念

　　1 公差

　　如果要零件制造加工的尺寸絕對準確，實(shí)際上是做不到的。但是為了保證零件的互換性，設計時(shí)根據零件的使用要求而制定的允許尺寸的變動(dòng)量，稱(chēng)為尺寸公差，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。公差的數值愈小,即允許誤差的變動(dòng)范圍越小,則越難加工

　　2 形狀和位置公差（簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差）的概念

　　經(jīng)過(guò)加工的零件表面，不僅有尺寸誤差，同時(shí)也產(chǎn)生形狀和位置誤差。這些誤差不但降低了零件的精度，同時(shí)也會(huì )影響使用性能。因此，國家標準規定了零件表面的形狀和位置公差，簡(jiǎn)稱(chēng)形位公差。

　　1)形位公差特征項目的符號

　　如表2所示

　　2)尺寸公差在零件圖的注法

　　在零件圖中的標注尺寸公差常用標注極限偏差值，如圖

　　3）框格形位公差的要求在框格中給出，框格由兩格或多格組成�？蚋裰械膬热輳淖蟮接野聪铝写涡蛱顚�(xiě)：公差特征符號，公差值，需要時(shí)用一個(gè)或多個(gè)字母表示基準要素或基準體系。如圖a所示。對同一個(gè)要素有一個(gè)以上的公差特

　　征項目要求時(shí)，可將一個(gè)框格放在另一個(gè)框格下面，如圖b所示。

　　4)被測要素

　　用帶箭頭的指引線(xiàn)將被測要素與公差框格一端相連，指引線(xiàn)箭頭指向公差帶的寬度方向或直徑方面。指引線(xiàn)箭頭所指部位可有：

　�。�1）當被測要素為整體軸線(xiàn)或公共中心平面時(shí)，指引線(xiàn)箭頭可直接指在軸線(xiàn)或中心線(xiàn)上，如下圖左。

　�。�2）當被測要素為軸線(xiàn)、球心或中心平面時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應與該要素的尺寸線(xiàn)對齊，如下圖中。

　�。�3）當被測要素為線(xiàn)或表面時(shí)，指引線(xiàn)箭頭應指要該要素的輪廓線(xiàn)或其引出線(xiàn)上，并應明顯地與尺寸線(xiàn)錯開(kāi)，如下圖右

　　5)基準要素

　　用帶基準符號的指引線(xiàn)將基準要素與公差框格的另一端相連，如下圖左。

　�。�1）當基準要素為素線(xiàn)或表面時(shí)，基準符號應靠近該要素的輪廓線(xiàn)或引出線(xiàn)標注，并應明顯地與尺寸線(xiàn)箭頭錯開(kāi)，如下圖左。

　�。�2）當基準要素為軸線(xiàn)、球心或中心平面時(shí)，基準符號應

　　與該要素的尺寸線(xiàn)箭頭對齊，如下圖中。

　�。�3）當基準要素為整體軸線(xiàn)或公共中心面時(shí)，基準符號可

　　直接靠近公共軸線(xiàn)（或公共中心線(xiàn)）標注

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