機械制圖基礎知識有哪些

時(shí)間:2022-03-11 12:30:13 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿
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機械制圖基礎知識有哪些

  機械制圖基礎知識入門(mén)包括機械制圖的比例,采用的圖紙及基本幅面,各種圖形的基本畫(huà)法等方面。以下是小編幫大家整理的機械制圖基礎知識有哪些,希望對大家有所幫助。

機械制圖基礎知識有哪些

  機械制圖基礎知識有哪些1

  一、常用繪圖工具

  1、圖板:

  圖板是用來(lái)固定圖紙的矩形木板。其要求:

 。1)板面平整、光滑;

 。2)左側的“導邊”應平直。

 。3S脠D板規格:

  0號(900mm×1200mm)、1號(600mm×900mm)、2號(450mm×600mm)

  2、丁字尺:

  丁字尺由“尺頭”和“尺身”組成。

 。F溆猛荆

 。1)與圖板配合來(lái)畫(huà)平行線(xiàn)。

 。2)與圖板、三角板配合來(lái)畫(huà)角度線(xiàn)、垂直線(xiàn)。

  3、三角板:

  一副三角板由兩塊三角板組成,一塊45o,另一塊30o(或60o)。

 。F溆猛荆

 。1)與丁字尺配合來(lái)畫(huà)垂直線(xiàn)、傾斜線(xiàn)(15o倍數角的角度線(xiàn)):45o、30o、60o、75o、105o和15o等,

 。2)兩塊三角板配合來(lái)畫(huà)已知直線(xiàn)的平行線(xiàn)或垂直線(xiàn)。

  4、比例尺:

  比例尺俗稱(chēng)“三棱尺”,共有六種常用的.比例刻度,是供繪制不同尺寸比例的圖形所用的。

  注意:比例尺不能當作直尺來(lái)畫(huà)線(xiàn)使用,只能用于量取不同比例的尺寸。

  5、曲線(xiàn)板:

  曲線(xiàn)板是用于繪制不規則的非圓曲線(xiàn)的工具(可正、反兩面使用)。

  其使用方法:

 。1)至少保證4個(gè)點(diǎn)(或4個(gè)以上的點(diǎn))與曲線(xiàn)板的邊緣相吻合,才能連接這4個(gè)點(diǎn)(或4個(gè)以上的點(diǎn))。

 。2)兩段之間應有重復。

  二、常用的繪圖用品

  1、鉛筆:

  鉛筆分:硬、中、軟三種。其標號有:6H、5H、4H、3H、2H、H、HB、B、2B、3B、4B、5B、6B共13種。其中:6H為最硬,HB為中等硬度,6B為最軟。

  鉛筆的選擇與使用:

 。1)繪制底稿時(shí),應使用H或2H鉛筆,并削成尖銳的圓錐形;

 。2)繪制圖形時(shí),應使用B或HB鉛筆,并削成四棱柱形(扁鏟形)。

 。3)鉛筆應從沒(méi)有標號的一端開(kāi)始使用,以便保留鉛筆的軟硬標號。

  2、繪圖紙:

  繪圖紙有正、反面之分,繪圖時(shí),應選用正面畫(huà)圖。其識別方法:用橡皮擦拭幾下,不易起毛的一面就是正面,或采用觀(guān)察法,反光較亮的一面就是正面。

  三、常用繪圖儀器

  1、分規:

  分規是用來(lái)截取尺寸、等分線(xiàn)段或圓周的工具。

  其使用方法:兩針尖并攏時(shí)應對齊。。

  2、圓規:

  圓規是用來(lái)畫(huà)“圓”或“圓弧”的工具。

 。1)其附件有:鋼針插腳、鉛芯插腳、鴨嘴插腳、延長(cháng)桿等。

 。2)其使用方法:圓規的鋼針端應是有“肩臺”的一端;畫(huà)大圓時(shí),應保持肩臺與鉛芯平行、對齊。

  #除上述繪圖工具和用品之外,還應有:直尺、量角器、橡皮、擦圖片、小刀、砂紙、膠帶紙等。

  機械制圖基礎知識有哪些2

  1、在A(yíng)CAD中怎樣輸入角度?

  當需要輸入角度時(shí)直接輸入角度就是了,輸入默認度,如“30.5”,也可以輸入“30d30’”,分、秒可以直接使用鍵盤(pán)的“’”與“””,如果輸入弧度可以加后綴“r”,如“0.15r”,另外還可以輸入百分度或方位角,具體看命令units關(guān)于角度的設定。

  2、如何標注帶有分數的文字?

  1)鍵入“mtext”命令

  2)定位邊界

  3)在彈出框中輸入“1/2”

  4)鍵入一個(gè)空格,在彈出框中選中自動(dòng)堆疊和轉換為水平分數形式

  5)確定、確定

  3、在cad2000里怎樣畫(huà)角度線(xiàn),就是確定一點(diǎn),怎樣畫(huà)與Y軸相交5度的線(xiàn)?

  使用極坐標輸入點(diǎn)的方法,這是所有ACAD都通用的,先輸入第一點(diǎn),提示第二點(diǎn)的時(shí)候,在鍵盤(pán)輸入@距離<角度

  角度是和X軸的夾角

  距離是兩點(diǎn)的間距

  <:表示極座標方式

  @:表示用相對座標(相對當前的點(diǎn))

  另:用相對座標也可以使用笛卡兒座標系,即給相對的X,Y值,如:@x,y

  可以在PolarSnap中設定SnapAngle為5度,這樣就可以很方便的畫(huà)了...

  4、CAD繪圖時(shí)是按照1:1的'比例嗎?還是由出圖的紙張大小決定的?

  在A(yíng)CAD里,圖形是按“繪圖單位”來(lái)畫(huà)的,一個(gè)繪圖單位就是在圖上畫(huà)1的長(cháng)度。一般地,在出圖時(shí)有一個(gè)打印尺寸和繪圖單位的比值關(guān)系,打印尺寸按毫米計,如果打印時(shí)按1:1來(lái)出圖,則一個(gè)繪圖單位將打印出來(lái)一毫米,在規劃圖中,如果使用1:1000的比例,則可以在繪圖時(shí)用1表示1米,打印時(shí)用1:1出圖就行了。實(shí)際上,為了數據便于操作,往往用1個(gè)繪圖單位來(lái)表示你使用的主單位,比如,規劃圖主單位為是米,機械、建筑和結構主單位為毫米,僅僅在打印時(shí)需要注意。

  因此,繪圖時(shí)先確定你的主單位,一般按1:1的比例,出圖時(shí)再換算一下。按紙張大小出圖僅僅用于草圖,比如現在大部分辦公室的打印機都是設置成A3的,可以把圖形出再滿(mǎn)紙上,當然,比例不對,僅僅是為了看一下。

  5、一般我們作圖時(shí)按實(shí)際尺寸繪制,在打印時(shí)如何設置打印比例呢?

  CAD中的尺寸是繪圖單位,比如在CAD中1000代表實(shí)際距離1米,出圖時(shí)需要1:100的圖,在plot中的比例就是1:100,其中的1是圖紙中的1毫米,100是100繪圖單位。這時(shí)1000繪圖單位成圖后就是1厘米了。

  其實(shí)只要這樣想!

  你要出1:500的圖,就設置成1:0.5,

  要出1:1000的圖,就設置成1:1,

  記得把真實(shí)比例的分母除以1000就是cad中的比例了!(因為1m=1000mm嘛)

  6、圖塊和群組到底有什么區別?

  在CAD中我一直不明白圖塊和群組有什么區別,圖塊經(jīng)常用,但是群組我覺(jué)得沒(méi)有用,和MAX的群組不太一樣,我搞不明白它的設置到底有什么用~~~~·

  群組后,每個(gè)對象都能單獨編輯,有些命令需要通過(guò)節點(diǎn)實(shí)現,如復制群組里的其中一個(gè)圖元。而圖塊則不能。群組優(yōu)點(diǎn):選中其中一個(gè)群組里的物體則自動(dòng)選中整個(gè)群組。

  7、請問(wèn)LAYISO是什么命令?

  層孤立命令。是EXPRESS中的一個(gè)圖層工具,你需要安裝ACAD的BONUS(R14),或者2000+以上的EXPRESS。

  8、CAD中基線(xiàn)尺寸標注與與連續尺寸標注的區別?

  我是才開(kāi)始自學(xué)CAD的,我學(xué)到標注這一部分,發(fā)現CAD中基線(xiàn)尺寸標注與與連續尺寸標注兩個(gè)命令的功能感覺(jué)差不多,但是我想應該還有區別的,請各告訴一下它們顯著(zhù)的區別是什么,通過(guò)在什么情況下用這兩者?

  如果你是搞機械設計的就知道是怎么回事了。連續--顧名思義,尺寸標注是首尾相連的;而基線(xiàn)標注是以同一基準為起點(diǎn)標注的。怎么能說(shuō)是“差不多呢”?

  在機械設計與加工時(shí)這2種基準的定位方式要“差的遠”了。在機械設計中意義重大,連續標注在加工時(shí)會(huì )有累積誤差,而基線(xiàn)標注則可避免(對同一基準)

  9、如何一次統一字的高寬比?

  對2000+而言,選定需要調整的文字—→按“Ctrl+1”調出特性對話(huà)框—→在“文字”下面的“寬度”輸入你的高寬比即可。

  10、我的CAD怎么不能打開(kāi)文件?

  我在用CAD時(shí)碰到一個(gè)問(wèn)題,當我點(diǎn)打開(kāi)文件時(shí),系統老是不彈出對話(huà)框,而提示:enter name of drawing,請問(wèn)是什么原因呢,是系統變量問(wèn)題嗎?打印也不能用!

  filedia——1,即可。

  FILEDIA系統變量

  類(lèi)型:整數

  保存位置:注冊表

  初始值:1

  禁止顯示文件對話(huà)框。

  0 不顯示對話(huà)框。用戶(hù)仍然可以在相應命令提示時(shí)輸入波浪號(~)以顯示文件對話(huà)框。這種方法同樣適用于A(yíng)utoLISP和ADS函數。

  1 顯示對話(huà)框。但是,如果正在執行一個(gè)腳本或AutoLISP/ObjectARX程序,AutoCAD將顯示通常狀況下的提示。

  機械制圖基礎知識有哪些3

  摘要:在傳統的機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)中,機械制圖是非常重要的基礎性課程。學(xué)好這門(mén)課程需要花費大量的時(shí)間去練習制圖。隨著(zhù)計算機的快速發(fā)展,將計算機應用到制圖當中,不僅能提高機械制圖的效率,更能滿(mǎn)足機械制圖高質(zhì)量的要求。在高職院校的教育教學(xué)中,實(shí)現機械CAD教學(xué)和機械制圖的一體化教學(xué),培養出高素質(zhì)的人才,是教育發(fā)展的趨勢,也是順應時(shí)代潮流的舉措。

  關(guān)鍵詞:CAD教學(xué) CAD制圖 機械制圖 一體化教學(xué)

  1 概述

  在各大高職院校的機械類(lèi)專(zhuān)業(yè),機械制圖作為機械類(lèi)專(zhuān)業(yè)極其重要的一門(mén)課程,主要培養學(xué)生繪制、閱讀機械圖樣的專(zhuān)業(yè)能力,是學(xué)生的必修課程之一。機械制圖使用的工具主要是以下三種:圓規、直尺和鉛筆。利用這些工具,就能書(shū)寫(xiě)工程師的語(yǔ)言――工程圖。工程圖的描繪是所有工程設計當中非常重要的一個(gè)環(huán)節,利用二維圖像的描繪,將已經(jīng)設計好的三維立體工程模塊進(jìn)行準確的描述。

  隨著(zhù)計算機的普及應用,計算機輔助設計(CAD)開(kāi)始大放異彩,在幾乎是所有的制造領(lǐng)域,都發(fā)揮著(zhù)重要的作用。在工程設計愈發(fā)復雜的今天,繪制工程圖已成為一項復雜、繁瑣且需要足夠耐心的工作,人工方式已經(jīng)很難滿(mǎn)足商業(yè)需求。所以,在繪制工程圖時(shí),利用軟件中豐富的工具,可以完成人工無(wú)法完成的部分,提高工程師制圖的質(zhì)量和效率。因此,實(shí)際教學(xué)中,將機械CAD教學(xué)與機械制圖有機的結合順理成章,是順應時(shí)代的發(fā)展潮流和社會(huì )發(fā)展趨勢的明智之舉。

  2 機械CAD和機械制圖的關(guān)系

  2.1 機械制圖是基礎支撐 雖然機械CAD在機械設計中具有人工無(wú)法媲美的強大功能,但是,究其本質(zhì),只是一款輔助設計軟件。如果沒(méi)有機械制圖的基礎知識提供支撐,缺乏機械制圖所必須的'基本素質(zhì),僅想利用計算機軟件就完成一份優(yōu)秀的設計圖樣,是不可能的,計算機還沒(méi)有達到能替代人工思維的水平。所以,機械制圖的學(xué)習是基礎,只有在機械制圖的課程中,借手工制圖培養好學(xué)生扎實(shí)的制圖知識,完全理解機械制圖中所包含的原理和方法,才有可能利用計算機輔助工具,完成一份優(yōu)秀的設計。

  3 實(shí)現機械CAD教學(xué)和機械制圖一體化教學(xué)的重要性

  機械制圖作為機械專(zhuān)業(yè)非常重要的基礎課程,在以往的機械制圖課程中,制圖原理、制圖技巧往往是學(xué)生學(xué)習的重點(diǎn)和難點(diǎn),要想熟練掌握機械制圖,必須要花費大量的時(shí)間去練習。但是,隨著(zhù)課改的推進(jìn),機械制圖課程的課時(shí)被明顯壓縮,學(xué)生應該掌握的知識、要熟練的技能等要求,并沒(méi)有下降,反而有所提升。在這樣的環(huán)境下,如何在有限的時(shí)間內,讓學(xué)生完全掌握需要熟練應用的知識,非常重要。將機械CAD教學(xué)和機械制圖結合后,很好的解決了學(xué)生學(xué)習時(shí)間短和需要大量時(shí)間練習的矛盾,避免了因需要大量時(shí)間練習制圖而失去學(xué)習興趣,明顯提高制圖效率。

  4 實(shí)現機械CAD教學(xué)和機械制圖的一體化教學(xué)的對策

  4.1 教學(xué)內容的結合 在過(guò)去的課程教學(xué)安排中,機械CAD教學(xué)和機械制圖是作為兩門(mén)課程,分別進(jìn)行教授。機械制圖作為培養學(xué)生識圖、制圖能力的課程,對學(xué)生的空間想象能力有著(zhù)較高要求,僅僅依靠老師在課堂中講述,缺乏形象生動(dòng)的演示,難以調動(dòng)學(xué)生學(xué)習的積極性。在機械CAD的教學(xué)中,又缺乏針對性,雖然學(xué)生能完成軟件功能的操作,但是卻無(wú)法利用軟件完成機械制圖工作。所以,在教學(xué)內容上,將機械CAD教學(xué)引入機械制圖當中來(lái),把CAD當做機械制圖內容中的工具來(lái)講解。這樣不僅節省了機械制圖的教學(xué)時(shí)間,也給機械CAD的教學(xué)樹(shù)立了目標。

  4.3 在實(shí)踐中學(xué)習 學(xué)習掌握的知識,只有在實(shí)踐過(guò)程中,才能得到真正的理解和升華。學(xué)?梢园才艑W(xué)生進(jìn)入企業(yè),或者把企業(yè)的訴求帶入課程實(shí)踐中,讓學(xué)生用掌握的制圖知識和CAD工具,完成企業(yè)任務(wù)。這樣帶入的實(shí)際案例,不僅使學(xué)生深刻感知企業(yè)的人才需求,更能幫助學(xué)生理解和升華機械制圖和機械CAD制圖的知識。

  5 結束語(yǔ)

  機械制圖為CAD制圖提供堅實(shí)的基礎,CAD制圖又為機械制圖提供質(zhì)量和效率的保證,兩者相互促進(jìn)。機械CAD教學(xué)和機械制圖的一體化教學(xué)的開(kāi)展,讓學(xué)生學(xué)會(huì )使用高效率的工具,更高質(zhì)量的完成機械制圖所要求的工作。兩門(mén)課程的結合,會(huì )培養出更適合社會(huì )發(fā)展的工程技術(shù)人員,滿(mǎn)足社會(huì )對工程技術(shù)人才的需求。

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  一、圖樣的表達方法

  1 將機件向投影面投影時(shí)所得到的圖形,稱(chēng)為視圖。視圖有基本視圖、局部視圖、斜視圖和旋轉視圖四種。

  2 機件向基本投影面投影所得的圖形,稱(chēng)為基本視圖。包含三個(gè)常用基本視圖:

  1)主視圖由前向后投影所得的視圖,反映物體的長(cháng)度和高度;

  2)俯視圖由上向下投影所得的視圖,反映物體的長(cháng)度和寬度;

  3)左視圖由左向右投影所得的視圖,反映物體的高度和寬度;

  4)三個(gè)視圖之間的投影規律為:

  主視、俯視長(cháng)對正(等長(cháng))

  主視、左視高平齊(等高)

  俯視、左視寬相等(等寬)

  3 局部視圖:將機件的某一部分向基本抽影面投影所得的視圖,稱(chēng)為局部視圖。一般在局部視圖上方標出視圖的名稱(chēng)“X向”,在相應的視圖附近用箭頭指明投影方向,并注上同樣的字母。

  4 旋轉視圖:假想將機件的傾斜部分旋轉到與某一選定的基本投影面平行后再向該投影面投影所得的視圖。一般在旋轉視圖上方標出視圖的名稱(chēng)“X向旋轉”。

  5 斜視圖:用來(lái)表達機件上傾斜部分的實(shí)形,所以其余部分就不必全部畫(huà)出而用波浪線(xiàn)斷開(kāi)。

  6 剖視圖:假想用剖切面剖開(kāi)機件,將外在觀(guān)察者和剖切面之間的部分移去,而將其余部分向投影面投影所得的圖形。一般在剖視圖上方標出“X-X”向。

  按剖切范圍的大小、剖視可分為全剖視圖,半剖視圖和局部視圖。

  1)全剖視圖:用剖切面完全地剖開(kāi)機件所得的視圖。適用于內形比較復雜、外形比較簡(jiǎn)單的零件。

  2)半剖視圖:當機件具有對稱(chēng)平面時(shí),在垂直于對稱(chēng)平面的.投影面上投影所得的圖形,可以對稱(chēng)中心線(xiàn)為界,一半畫(huà)也剖視,另一半畫(huà)成視圖的圖形。常采用它來(lái)表達內外形狀都比較復雜的對稱(chēng)機件。

  3)局部剖視圖:用剖切面局部地剖開(kāi)機件所得的剖視圖。

  7 剖面圖:用剖切面將機件的某處切斷,僅畫(huà)出的圖形。

  剖視圖與剖面圖的區別在于:剖面僅畫(huà)出機件上剖切處斷面的投影,而剖視圖要求畫(huà)出剖切后機件的投影。

  8 局部放大圖:將機件的部份結構,用大于原圖形的比例畫(huà)出的圖形。

  二、尺寸及公差

  1 組合體是由若干個(gè)基本幾何體按一定的位置和方式組合而成,它的尺寸包括下列三種:

  1)定形尺寸表示各基本幾何體大。ㄩL(cháng)、寬、高)的尺寸。

  2)定位尺寸表示各基本幾何體之間相對位置(上下、左右、前后)的尺寸。

  3)總體尺寸表示組合體總長(cháng)、總寬、總高的尺寸。

  2 標注尺寸的起點(diǎn)稱(chēng)為尺寸基準(簡(jiǎn)稱(chēng)基準),平面圖形的尺寸有水平方向和垂直兩個(gè)方向,因而就有水平和垂直兩個(gè)方向的基準。

  3 尺寸用特定單位表示長(cháng)度值的數字稱(chēng)為尺寸。由數字和特定單位兩部分組成。

  4 基本尺寸設計時(shí)給定的尺寸。它是一個(gè)標準尺寸,是計算極限尺寸和偏差的起始尺寸。

  5 實(shí)際尺寸通過(guò)測量所獲得的尺寸。

  6 極限尺寸允許零件尺寸變化的兩個(gè)界限值,稱(chēng)為極限尺寸。

  最大極限尺寸允許尺寸變化的最大極限值;

  最小極限尺寸允許尺寸變化的最小極限值。

  7尺寸偏差零件的某一尺寸(實(shí)際尺寸或極限尺寸)與其基本尺寸的代數差稱(chēng)為尺寸偏差,(簡(jiǎn)稱(chēng)偏差)。

  上偏差最大極限尺寸減去基本尺寸所得代數差稱(chēng)為上偏差。

  下偏差最小極限尺寸減去基本尺寸所得代數差稱(chēng)為下偏差。

  上偏差和下偏差統稱(chēng)為極限偏差。

  8 尺寸公差尺寸公差也簡(jiǎn)稱(chēng)為公差,它是指允許尺寸的變動(dòng)量。公差的數值等于最大極限尺寸與最小極限尺寸的代數差的絕對值,也等于上偏差與下偏差有代數差的絕對值。

  9 尺寸公差帶簡(jiǎn)稱(chēng)公差帶,是指代表上、下偏差的兩條直線(xiàn)所限定的一個(gè)區域。

  三、配合與基準制

  1 配合 基本尺寸相同的,相互結合的孔和軸公差之間的關(guān)系稱(chēng)為配合。

  根據孔、軸公差之間的關(guān)系,國家標準規定配合分為以下三種類(lèi)型:

  1)間隙配合 具有間隙的(包括最小間隙為零)配合,稱(chēng)為間隙配合。其特點(diǎn)是孔的實(shí)際尺寸大于軸的實(shí)際尺寸,孔軸之間具有間隙。

  2)過(guò)盈配合 具有過(guò)盈的(包括最小過(guò)盈為零)配合,稱(chēng)為過(guò)盈配合。其特點(diǎn)是孔的實(shí)際尺寸小于相配合軸的實(shí)際尺寸,孔與軸配合具有過(guò)盈,無(wú)間隙。

  3)過(guò)渡配合 具有間隙或過(guò)盈的配合,稱(chēng)為過(guò)渡配合。其特點(diǎn)是配合可能具有間隙,也可能具有過(guò)盈,此時(shí)軸、孔的公差帶相互交疊。

  2 基準制 國家標準規定有基孔制和基軸制。

  1)基孔制 基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成的各種配合的制度,稱(chēng)為基孔制。

  基孔制的孔為配合的基淮件,稱(chēng)為基準孔;鶞士椎南缕顬榱,基本偏差代號為“H”。

  2)基軸制 基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成的各種配合的制度,稱(chēng)為基軸制。

  基軸制的軸為配合的基淮件,稱(chēng)為基準軸;鶞瘦S的上偏差為零,基本偏差代號為“h”。

  四、形狀和位置公差

  1 形狀誤差 是指被測實(shí)際要素對理想要素的變動(dòng)量。

  2 形狀公差 是指單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動(dòng)全量。有六項:直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓度、面輪廓度。

  3 位置誤差 是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素對其理想要素的變動(dòng)量。

  4 位置公差 是關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的位置對基準所允許的變動(dòng)全量。有八項:平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對稱(chēng)度、位置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)。

  五、識讀零件圖的步驟

  1 看標題欄 對看圖紙版本與生產(chǎn)指令單規定版本是否相同,了解零件的名稱(chēng)、材料、繪圖比例。

  2 看各視圖 先看主視圖,圍繞主視圖根據投影規律,分析其它各視圖的結構,依“先大后小,先外后內,先粗后細”的順序,有條不紊地進(jìn)行識讀。

  3 看尺寸標注 從基準出發(fā),找出最能代表產(chǎn)品構形的特征視圖,找出各組成部位的定形、定位尺寸,掌握有標識的重點(diǎn)尺寸(如尺寸前有“△”或“x”的標識)。

  4 看技術(shù)要求 分析零件圖上所標示的自由公差、配合、表面粗糙度、熱處理及表面處理等技術(shù)要求。

  cad制圖的基本入門(mén)知識

  1.設備繪圖界限

  一般來(lái)說(shuō),如果用戶(hù)不作任何設置,系統對作圖范圍沒(méi)有限制,可以將繪圖區看作是一幅無(wú)窮大的圖紙。 格式-圖形界線(xiàn) 命令:limits 出現四個(gè)選項:開(kāi)、關(guān)、指定左下角點(diǎn)、指定右下角點(diǎn)。

  2.設備繪圖單位 格式-單位 命令:

  ddunits 長(cháng)度、角度、插入比例、方向

  3.對象選擇 三種方式選擇:

 、僦苯舆x擇

 、诖翱谶x擇(左選)

 、劢徊孢x擇(右選)。 當對象處于選擇狀態(tài)時(shí),在其上會(huì )出現若干個(gè)帶顏色的小方框,稱(chēng)為夾點(diǎn)。 工具-選項-選擇集 未選中:蘭色 選中:紅色 暫停:綠色 夾點(diǎn)大小可調整。

  4.快速縮放平移視圖 命令:zoom

 、偃靠s放

 、诜秶s放

 、郾壤s放

 、艽翱诳s放

 、輰(shí)時(shí)縮放 標準工具欄中的“實(shí)時(shí)平移”按鈕 視圖-縮放-范圍

  5.設備捕捉和柵格

 、俨蹲 隱含分布在屏幕上的柵格點(diǎn),當鼠標移動(dòng)時(shí),這些柵格點(diǎn)就像有磁性一樣能夠捕捉光標,使光標精確落到柵格點(diǎn)上。 利用柵格捕捉功能,使光標按指定的步距精確移動(dòng)。

 、跂鸥 在所設繪圖范圍內,顯示出按指定行間距和列間距均勻分布柵格點(diǎn)。 柵格是按照設置的間距顯示在圖形區域中的點(diǎn),類(lèi)似于紙中的方格的作用,柵格只能在圖形界限內顯示。

  6.設置正交和極軸

 、僬 類(lèi)似丁字尺的繪圖輔助工具,光標只能在水平方向的垂直方向上移動(dòng)。-2 - 正交模式和極軸追蹤是不能同時(shí)使用的。

 、跇O軸追蹤 F10 工具-草圖設置-極軸追蹤 極軸角設置:5、10、15、18、22.5、30、45、90 極軸角測量:絕對、相對上一段。

  7.設置對象捕捉、對象追蹤

 、賹ο蟛蹲 在繪圖過(guò)程中,可以使用光標自動(dòng)捕捉到對象中特殊點(diǎn),如端點(diǎn)、中點(diǎn)、圓心和交點(diǎn)等。是使用最為方便和廣泛的一種繪圖輔助工具。 對象捕捉有兩種方式: 單點(diǎn)捕捉、對象捕捉 單點(diǎn)捕捉執行過(guò)程中,對象捕捉不起作用。 對象捕捉模式設置: F3或工具-草圖設置-對象捕捉-相應設置,以選擇合適的對象捕捉模式。 在工具欄上空白區域單擊鼠標右鍵,在彈出的快捷菜單中選擇對象捕捉命令。

 、趯ο笞粉 使用對象捕捉追蹤,可以沿著(zhù)基于對象捕捉點(diǎn)的對齊路徑進(jìn)行追蹤。默認情況下,對象捕捉追蹤將設置為正交。對齊路徑將顯示在始于已獲取的對象點(diǎn)的 0 度、90 度、180 度和 270 度方向上,但是,可以使用極軸追蹤角代替。

  機械制圖基礎知識有哪些5

  1、 標題欄必須采用5個(gè)簽字欄:

  分別是:設計、校對、審核、標準審查、批準。

  每張圖紙必須有標題欄,并且,必須使用標準大小的標題欄。(180 mm ×52 mm)。

  2、 明細表:

  明細表包含6個(gè)內容:序號、(零件)代號、(零件)名稱(chēng)、材料、數量、備注。

  他們的寬度分別為:8mm、48 mm、50 mm、46 mm、8 mm、20 mm(共180 mm)。

  3、 零部件數量的表示:

  在標題欄的右邊部位的“數量”欄中填寫(xiě)該零件在本產(chǎn)品中的數量。

  4、 材料的填寫(xiě):

  對零件: 在標題欄中間下方的空白欄中填寫(xiě);

  對組合或部件: 在明細表中的“材料”欄中填寫(xiě)。

  材料的填寫(xiě)方法:

  1、 通用寫(xiě)法:

  鋼板(或圓鋼、或焊接鋼管、或焊接矩管等x)

  型材規格尺寸—GB/T××××—××××

  牌號—GB/T××××—××××

  “x ”的說(shuō)明:在材料填寫(xiě)中,這個(gè)部分的種類(lèi)包括:熱軋鋼板、冷軋鋼板、鋼帶、熱軋圓鋼、冷軋圓鋼、鋼絲、熱軋方鋼、冷軋方鋼、熱軋扁鋼、冷軋扁鋼、焊管、無(wú)縫鋼管、方管、矩管、鍛鋼、鑄鋼、鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋁、鍛鋁、擠制鋁合金管、擠制鋁型材等。

  2、 例子:

  牌號:普通碳素結構鋼Q235、冷軋鋼板、厚度2 mm。

  鋼板

  厚度尺寸—GB/T708-1988

  牌號—GB/T700-1988

  = 鋼板

  2.0—GB/T708-1988

  Q235—GB/T700-1988

  材料的牌號及對應的標準號和型材的標準號參見(jiàn)《材料選擇培訓資料》。

  對橡膠、塑料和玻璃鋼等復合材料,如果確實(shí)不知道相應的標準號,則只在明細表的“材料”欄中填寫(xiě)該非金屬材料的英文代號(如PP、PA6等),若確實(shí)查不到英文代號,可以在“材料“欄中填寫(xiě)漢語(yǔ)材料名稱(chēng)(如“聚甲醛”等)。

  在明細表中,只有標準件的“材料”欄中不用填寫(xiě)

  相關(guān)。

  型材規格的填寫(xiě):

  圓鋼: φxx(外徑);

  無(wú)縫圓形鋼管: φxx(外徑)×厚度;

  焊接圓形鋼管: φxx(外徑)×厚度

  鋼板: xx(厚度);

  方鋼 xx(邊長(cháng))×xx(邊長(cháng));

  扁鋼: xx(寬度)×xx(高度);

  無(wú)縫矩形鋼管: xx(寬度)×xx(高度)×xx(厚度);

  焊接矩形鋼管 xx(寬度)×xx(高度)×xx(厚度);

  無(wú)縫橢圓鋼管: xx(長(cháng)邊)×xx(短邊)×xx(厚度);

  焊接橢圓鋼管: xx(長(cháng)邊)×xx(短邊)×xx(厚度);

  角鋼: xx(長(cháng)邊)×xx(短邊)×xx(厚度);

  注意:不銹鋼型材規格執行的標準與普通鋼材完全相同。

  3、 對于不能確定所使用材料的形狀規格時(shí):(如:擠壓加工件、鍛件、鑄件等)

  比如:材料牌號:合金結構鋼40Cr、形狀不確定。

  40Cr—GB/T3077-1999

  5、 繪圖的時(shí)候采用1:1的比例,打印的時(shí)候根據圖樣的復雜程度選取合適的圖幅大小。

  注意:

  1、必須要要調整標題欄的大小到標準尺寸,并且,把標題欄中的“繪圖比例”欄中填上合適的比例。

  2、必須要調整技術(shù)要求的字體大小,保證打印出來(lái)的.圖紙中的字體大小符合標準規定。

  3、必須調整尺寸數字字體的大小(3.5號),保證圖紙上的尺寸數字清晰,并能清晰復印。

  6、 圖紙中字體大小的規定:

  1、 車(chē)型欄的填寫(xiě)用5號字,內容如:HS700ATV。

  2、 零件代號欄的填寫(xiě)用3.5號字,內容如:15000-059-0000;

  3、 裝配關(guān)系欄的填寫(xiě)用3.5號字,內容如:18100-059-0000;

  4、 其他欄目?jì)热莸奶顚?xiě)也用3.5號字。

  5、 “技術(shù)要求”4個(gè)字用5號字。

  6、 技術(shù)要求的內容全部用3.5號字。

  7、 產(chǎn)品圖中的字體全部采用仿宋字體。

  8、 明細表中的內容均用3.5號字填寫(xiě)。

  7、 打印圖紙的時(shí)候盡量用小規格的圖框,保證能看清楚就可以。

  8、 由于編號規則的限制,對只能用一張圖紙表示的小組件,而又只有零件編號的,在明細表的代號欄中可以不填寫(xiě)

  零件代號,而是填入“無(wú)代號”3個(gè)字。

  9、 明細表中的備注欄只能填寫(xiě)“無(wú)圖”或“借用HSxxx(車(chē)型代號)”兩種內容,同時(shí),對這種借用零件,明細表中的“(零件)代號”欄內填寫(xiě)該零件已經(jīng)具有的零件代號。

  對于填寫(xiě)了“無(wú)圖”的零件,必須在這張圖紙上把這個(gè)零件的所有尺寸標注清楚、完整(包括公差、形狀和位置公差)。有特殊技術(shù)要求的,必須在這張圖紙的技術(shù)要求中說(shuō)明清楚(比如:熱處理要求、表面處理要求等)。

  10、產(chǎn)品圖的設計要求每一個(gè)零件都要繪制圖紙(可以在組合或部件圖中用“無(wú)圖”表示,但標注“無(wú)圖”的零件的尺寸、技術(shù)要求、材料必須在組合圖或部件圖中全部表示清楚)。

  11、 產(chǎn)品圖中需要標注的內容包括:

  按照比例繪制的圖樣;

  基本尺寸和尺寸對應的公差;

  相互裝配零件的配合公差;

  形狀公差;

  位置公差;

  表面粗糙度;

  焊縫標注;

  技術(shù)要求。

  技術(shù)要求的內容又包括:

  按照《關(guān)于產(chǎn)品圖中的技術(shù)要求》中的規定摘錄填寫(xiě)。

  《關(guān)于產(chǎn)品圖中的技術(shù)要求》中包括了72種典型零件的技術(shù)要求的標準寫(xiě)法。

  12、產(chǎn)品圖設計中各種參數的來(lái)源:

  基本尺寸: 根據對零件的測繪或根據功能、性能設計;

  尺寸公差: 根據精度要求和配合的要求選取,需要查閱關(guān)于公差的國家標準;

  形狀公差: 同尺寸公差(包括平面度、圓度、直線(xiàn)度、圓柱度);

  位置公差: 根據產(chǎn)品的精度要求和加工工藝的要求確定位置公差的種類(lèi)和公差

  值(包括垂直度、同軸度、平行度、對稱(chēng)度、位置度、徑向跳動(dòng)、端面跳動(dòng)、全跳動(dòng));

  齒輪公差: 需要單獨列出表格,并按照相關(guān)國家標準的要求填寫(xiě);

  花鍵公差: 同齒輪。

  其他如熱處理、表面處理的參數參照相關(guān)的培訓內容。

  13、標題欄中的簽字欄:

  “設計”欄:必須手寫(xiě)簽名,并填寫(xiě)簽字日期。日期只寫(xiě)年、月。

  如:20xx.03;或08.03

  其他欄:填寫(xiě)方法與“設計”欄完全相同。

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