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水泥廠(chǎng)自動(dòng)化實(shí)施方案范例
根據現場(chǎng)調查信息以及具體情況，我們采取以下具體實(shí)施措施：
一臺磨由一臺工控機管理，這臺中工控機作為終端接受、輸出、控制設備，臺終端需要監控20個(gè)參數，（4臺，共80個(gè)）
�。�1）重新調整計量表，加裝功率變送器，把分散的流量、溫度、功率、電流等信號集中在4臺開(kāi)關(guān)柜內，引入工控機。
�。�2）在工控機中完成功率到班用電量（12小時(shí)）的轉換，并具有向外部通信的功能。
�。�3）在工控機上完成老線(xiàn)各系統用電量的集成與計算，并通過(guò)微波上傳至工控服務(wù)器。
�。�4）各工控機能讀取流量（4*10=40個(gè)），其它參數溫度（4*3=12個(gè)）、功率（4*5=20個(gè)）、電流（4*2=8個(gè)）等隨機顯示。
方案圖示：
�。�1）進(jìn)料流量（10個(gè)點(diǎn)）僅改裝少許線(xiàn)路
�。�2）溫度監測（3個(gè)點(diǎn)）
�。�3）電流檢測（2個(gè)點(diǎn)）
進(jìn)度安排：
�。�1）合同簽定一周設備全部到廠(chǎng)，（其中開(kāi)始安排布線(xiàn)工作）第一步是管材、信號線(xiàn)到位，第二步工控機、服務(wù)器、采集設備、交換設備到位。
�。�2）4周內信號線(xiàn)、局域網(wǎng)、工控機柜安裝完成（此期間由我方程序員及對方信息管理員配合開(kāi)發(fā)工控軟件）
�。�3）采集設備的安裝，爭取在設備大修期間完成，不影響工廠(chǎng)的正常工作。
�。�4）5周內軟件測試、整個(gè)系統測試，進(jìn)一步完成細節要求
�。�5）6周內系統正式運行
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