質(zhì)量管理體系培訓課件

時(shí)間:2022-06-22 23:22:17 管理 我要投稿
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質(zhì)量管理體系培訓課件

  質(zhì)量管理體系培訓的開(kāi)展是為了促使質(zhì)量管理體系建設得更加的完善。下面就隨小編一起去閱讀質(zhì)量管理體系培訓課件,相信能帶給大家啟發(fā)。

質(zhì)量管理體系培訓課件

  第一章質(zhì)量信息管理

  質(zhì)量信息管理是企業(yè)保證體系的重要組成部分。為了使生產(chǎn)過(guò)程中各種質(zhì)量問(wèn)題能得到及時(shí)收集、傳遞、分析和處理,不斷提高質(zhì)量管理水平。必須做到以下幾點(diǎn):

  (一)質(zhì)量反饋的含義

  質(zhì)量信息:主要分產(chǎn)品質(zhì)量信息和工作質(zhì)量信息兩個(gè)方面。

  產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋是指生產(chǎn)的全過(guò)程中(包括開(kāi)發(fā)設計一制造一售后服務(wù))各階段、各部門(mén)、各環(huán)節、名工序,在發(fā)現前階段,前部門(mén),上一環(huán)節和上道工序存在各種質(zhì)量不良因素,以及用戶(hù)反映的各種質(zhì)量問(wèn)題時(shí),進(jìn)行的質(zhì)量信息的收集、分析、分類(lèi)、傳遞和處理。

  工作質(zhì)量信息反饋是指企業(yè)的任何部門(mén)、任何個(gè)人,對其他部門(mén)和其他人員的活動(dòng)對產(chǎn)品質(zhì)量的保證程度達不到要求時(shí),而進(jìn)行的信息反饋和處理。

  (二)質(zhì)量反饋方法、原則及程序

  1. 質(zhì)量反饋可分為廠(chǎng)內質(zhì)量信息反饋和廠(chǎng)外質(zhì)量信息反饋兩大類(lèi)。

  2. 質(zhì)量信息必須以書(shū)面形式按規定及時(shí)反饋。

  3. 質(zhì)量反饋的基本原則是后對前、下對上。

  4. 質(zhì)量反饋一般按照質(zhì)量信息反饋程序路線(xiàn)和傳遞方式進(jìn)行。為了提高各種質(zhì)量信息的處理效率,除必要的定期質(zhì)量信息反饋以外,各部門(mén)應選用最佳傳遞路線(xiàn),盡可能地減少傳遞環(huán)節。

  (三)質(zhì)量信息的處理

  1. 質(zhì)量的反饋中心是全質(zhì)辦,各種規定的定期質(zhì)量報表及重要的質(zhì)量信息應及時(shí)報送全質(zhì)辦,全質(zhì)辦必須對每個(gè)信息及時(shí)反饋處理。

  2. 各責任部門(mén)在接到全質(zhì)辦或有關(guān)部門(mén)的質(zhì)量信息后,一般問(wèn)題必須在三天內作出反饋處理。

  (四)外協(xié)、外購件質(zhì)量反饋

  1. 廠(chǎng)際質(zhì)量保證體系內協(xié)作廠(chǎng)的質(zhì)量問(wèn)題,由各部門(mén)書(shū)面直接反饋給全質(zhì)辦,由全質(zhì)辦按廠(chǎng)際質(zhì)保體系的要求,負責填報質(zhì)量反饋表及時(shí)反饋給協(xié)作配套廠(chǎng),同時(shí)存檔備查。

  2. 外購件和質(zhì)保體系以外的其他外協(xié)件的質(zhì)量問(wèn)題,各部門(mén)可超反饋到職能科室(如外購件反饋到供運科、外協(xié)件反饋到到供運科、外協(xié)件反饋到生產(chǎn)調度室),由職能科室與外協(xié)廠(chǎng)或生產(chǎn)廠(chǎng)解決,職能科室應將聯(lián)系落實(shí)情況填寫(xiě)產(chǎn)品質(zhì)反饋表報全質(zhì)辦。反饋時(shí)間,如果在上述的時(shí)間內質(zhì)量問(wèn)題沿未笪到解決,有關(guān)職能部門(mén)應報全質(zhì)辦

  或分管廠(chǎng)長(cháng),以作進(jìn)一步研究和采取措施。

  (五)用戶(hù)來(lái)信來(lái)訪(fǎng)及用戶(hù)走訪(fǎng)

  1. 用戶(hù)來(lái)信來(lái)訪(fǎng)中所涉及的問(wèn)題,由各部門(mén)填寫(xiě)“質(zhì)量信息反饋卡”向全質(zhì)辦反饋,其中可由部門(mén)直接解決的,則由該部門(mén)負責組織解決,并將措施意見(jiàn)和處理結果填寫(xiě)在“質(zhì)量信息卡”上,報全質(zhì)辦存檔。

  2. 在調查走訪(fǎng)過(guò)程中所發(fā)現的質(zhì)量問(wèn)題,由調查者整理后填寫(xiě)“質(zhì)量信息反饋表”報全質(zhì)辦,由全質(zhì)辦負責組織反饋處理。

  第二章質(zhì)量審核

  (一)質(zhì)量審核的任務(wù)是對我廠(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量以及建立的質(zhì)量保證體系進(jìn)行檢查和評價(jià),找出存在的問(wèn)題,提出改進(jìn)建議,促進(jìn)工作質(zhì)量與產(chǎn)品質(zhì)量的提高,以確保產(chǎn)品質(zhì)量滿(mǎn)足用戶(hù)的要求。

  (二)質(zhì)量審核的種類(lèi):

  1. 產(chǎn)品質(zhì)量審核。

  2. 關(guān)鍵工序質(zhì)量審核。

  3. 質(zhì)量保證體系審核。

  (三)廠(chǎng)全面質(zhì)量管理委員會(huì )為質(zhì)量審核領(lǐng)導機構,由全面質(zhì)量管理辦公室(以下簡(jiǎn)稱(chēng)全質(zhì)辦)負責質(zhì)量審核的組織工作,下設產(chǎn)品質(zhì)量審核組,工序質(zhì)量審核組和質(zhì)保體系審核組.

  (四)全質(zhì)辦負責編制質(zhì)量審核年度計劃,與年度全面質(zhì)量管理工作計劃一起下達.

  (五)全質(zhì)辦按審核計劃,事先通知被審核單位,被審核單位負責人應及時(shí)做好審核前的準備工.產(chǎn)品審核組由產(chǎn)品設計室、情報標準化室、檢查科、全質(zhì)辦人員組成;工序審核組由工藝員、質(zhì)管員、設備員、操作者組成;質(zhì)量保證體系審核組由全質(zhì)辦及有關(guān)部門(mén)人組成.

  (六)質(zhì)量審核工作必須按程序進(jìn)行,審核人員應堅持實(shí)事求是的原則.要認真做好原始記錄,寫(xiě)好審核報告.

  (七)各種審核原始記錄、審核報告,要求完整齊全,清晰,審核者、被審核部門(mén)負責人均簽名,并將有關(guān)重要情況按信息反饋路線(xiàn)及時(shí)反饋到有關(guān)部門(mén).各類(lèi)資料由全質(zhì)辦存檔.

  (八)審核著(zhù)重于調查研究實(shí)際工作現狀,從中找出問(wèn)題,提出改進(jìn)措施.

  (九)質(zhì)量審核程序:制訂審核計劃報主管領(lǐng)導批準 組織審核活動(dòng) 寫(xiě)出審核報告

  向領(lǐng)導匯報 制訂管理措施 反饋 存檔.

  (十)質(zhì)量審核周期:

  1.產(chǎn)品質(zhì)量審核每月進(jìn)行一次.

  2.工序質(zhì)量審核不定期進(jìn)行,但每半年不少于一次.

  3.質(zhì)量保證體系審核一年進(jìn)行一次.

  第三章產(chǎn)品質(zhì)量檔案及原始記錄管理

  產(chǎn)品管理檔案和原始記錄,是企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)量的真實(shí)記載,是質(zhì)量跟蹤和質(zhì)量分析的重要依據,是原材料進(jìn)廠(chǎng),半成品入庫、產(chǎn)品出廠(chǎng)的憑證.因此,對原始記當的填寫(xiě)、歸檔、保管、查閱必須進(jìn)行科學(xué)管理.原始憑證存檔分類(lèi)見(jiàn)下表.

  一、由檢驗科負責各種檢驗原始記錄、臺帳和內部報表的擬定、修改及編號工作、并規定其傳遞程序.

  二、各有關(guān)部門(mén)和個(gè)人必須按表式認真填寫(xiě),做到數據準確,字跡清楚.對原始記錄、臺帳和種報表的填寫(xiě)情況,列入有關(guān)人員的工作質(zhì)量進(jìn)行考核.

  三、所有各質(zhì)量原始記錄,統一由檢查科編號按<<原始憑證存檔分類(lèi)表>>,歸類(lèi)存檔,各單位和個(gè)人不得私自截留.

  四、除按廠(chǎng)技術(shù)文件歸檔程序規定的資料外,有關(guān)質(zhì)量原始資料保存期限按《原始憑證存檔分類(lèi)表》規定辦理.

  序號 存檔資料入原始憑證名稱(chēng) 提供時(shí)間 存檔時(shí)間 存檔地點(diǎn) 備注

  1. 各種省、部、國家復查測試資料

  2. 同行業(yè)質(zhì)量檢查報告

  3. 上報質(zhì)量報表按月(季)歸檔

  4. 本廠(chǎng)每月質(zhì)量檢查報告

  5. 新產(chǎn)品質(zhì)量鑒定測試報告及有關(guān)資料

  6. 產(chǎn)品耐久試驗報告

  7. 外購外協(xié)件質(zhì)量檢驗記錄

  8. 產(chǎn)品(零件)性能抽試記錄

  9. 報廢單

  10. 不合格品申請回用單

  11. 理化試驗原始資料

  12. 成品入庫

  13. 首件檢驗記錄

  14. 技術(shù)服務(wù), “三包”情況及國內外重要


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