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服裝廠(chǎng)頂崗實(shí)習周記
服裝廠(chǎng)頂崗實(shí)習周記一：
終于可以實(shí)習了，真的好興奮，因為終于結束了期末考試，帶著(zhù)這種心情，我來(lái)到了實(shí)習的第一站---云南金花針織有限公司。
在云南金花針織有限公司參觀(guān)學(xué)習的兩天時(shí)間里，讓我對制衣行業(yè)有了大概的了解。金花的生產(chǎn)車(chē)間給人舒適的感覺(jué):寬敞明亮，每個(gè)生產(chǎn)區之間、每臺設備之間都隔開(kāi)一定間隔，即使是盛夏，室溫也保持在二十度左右。這都是為了符合外商的要求，保障工人的基本權益。但工人們也很辛苦，因為他們都有著(zhù)任務(wù)，并且多勞多得，少勞少得。以前在學(xué)�？傆X(jué)得學(xué)習好苦，好沒(méi)意思，總覺(jué)得工作好，不用讀書(shū)，但當我真正的去體驗了上班族的生活以后，我才知道工作是多么的辛苦，才知道自己之前的想法是多么的可笑和幼稚，我現在才感覺(jué)到讀書(shū)是多么的美好，你不用去考慮生活上的問(wèn)題，因為父母會(huì )為你考慮，我們只要讀好書(shū)就是對父母最好的報答。所以我們要珍惜現在讀書(shū)的時(shí)光，讀書(shū)是很苦，但它是創(chuàng )造美好未來(lái)的基礎!
在實(shí)習中,我學(xué)到了很多,工作中跟學(xué)習上是有很大的差別的,在學(xué)校里是一個(gè)好學(xué)生,但在工作中不一定就是一個(gè)好的員工。但是這也讓我明白了一點(diǎn),什么事情,只要你認真了,努力過(guò)了,沒(méi)有做不好的。最后，我想說(shuō)，在今后的生活中，我將用十足的勇氣面對挑戰，用百倍的努力取得收獲，用千般的熱情追逐夢(mèng)想，用萬(wàn)份的真誠希望您的肯定!無(wú)須驚艷四座，無(wú)須學(xué)富五車(chē)，只要用一顆真誠、平和的心靈去交流、去學(xué)習，就會(huì )獲得屬于自己的掌聲和喝彩!
服裝廠(chǎng)頂崗實(shí)習周記二：
這一周是在服裝廠(chǎng)里最后的一周了，維系三個(gè)月的實(shí)習中，我們從基層做起，也我們明白了人生道路是由一步步的腳印連接而成的，而腳印的延續需有如流程車(chē)間里制作過(guò)程的銜接與緊湊，我們不能跳過(guò)任何一個(gè)環(huán)節而想取得捷徑的勝利，我們必須腳踏實(shí)地努力
做為在校生，時(shí)常會(huì )聽(tīng)見(jiàn)學(xué)長(cháng)們對我們說(shuō)現在學(xué)的東西到工廠(chǎng)里沒(méi)有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠(chǎng)之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì )白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì )工廠(chǎng)的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步所以，我們學(xué)的東西不能只依靠課本上教我們的那些東西，知識是學(xué)不完的，所以人們長(cháng)說(shuō)活到老學(xué)到老，因此，到工廠(chǎng)后遇到我們的知識無(wú)法行通的時(shí)候需要的是學(xué)習，而不是抱怨
此次實(shí)習讓我感覺(jué)到了工廠(chǎng)與學(xué)校的不同，明白了沒(méi)有什么借口說(shuō)我沒(méi)時(shí)間去學(xué)習，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習的動(dòng)力，無(wú)論做什么都離不開(kāi)學(xué)習，我深深地體會(huì )到“紙上得來(lái)終覺(jué)淺，絕知此事須躬行”的深刻含義
在實(shí)習期間，擔任我們指導的師傅，感覺(jué)我們的基礎實(shí)踐知識的不扎實(shí)，提出要讓我們到樣衣生產(chǎn)線(xiàn)上去呆一段時(shí)間，詳細地記錄下每一道工序，從樣衣制作的過(guò)程中去體會(huì )同時(shí)也是對下一個(gè)環(huán)節的學(xué)習在服裝企業(yè)，客戶(hù)是要檢查樣品的，因此，樣品一定要符合其在樣衣訂單里的要求，這樣才能進(jìn)行下面的步驟，但是這一過(guò)程是十分反復的，往往要經(jīng)過(guò)幾次甚至十幾次修改才能做到最后的確認下生產(chǎn)訂單過(guò)長(cháng)的時(shí)間的反復，不僅浪費了人力物力財力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢(qián)”的現代市場(chǎng)準則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線(xiàn)各個(gè)環(huán)節更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率;次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費用，降低成本
因為工廠(chǎng)實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調到后段工作了很長(cháng)一段時(shí)間，后段在工廠(chǎng)里指的是鎖釘、整燙、檢驗、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段我待在檢驗的時(shí)間最長(cháng)，體會(huì )也就最深檢驗是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分沒(méi)有完善的質(zhì)量檢驗系統要完成質(zhì)量是不可能的質(zhì)量檢驗與質(zhì)量預防相比，雖然說(shuō)是落后了一個(gè)節拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段如果預防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗的積極一面就是為了下次不再發(fā)生因此要對所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì )影響出運正如一位師傅所說(shuō)的那樣，“一件衣服在工廠(chǎng)可能是百分之一、千分之一、萬(wàn)分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百!”因此負責檢驗成衣，要仔細檢查每一件成衣，發(fā)現污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問(wèn)題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標簽，按問(wèn)題種類(lèi)分掛在不同區域，然后送到相應的部門(mén)做處理對于合格產(chǎn)品還要負責清理多余線(xiàn)頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結構、尺寸規格、顏色和文件應該全部準確，保證完全的合格
在實(shí)習的期間，廠(chǎng)方還專(zhuān)門(mén)安排了經(jīng)驗豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗為基礎的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細的講解，更與我們討論了現代服裝企業(yè)的管理中的一些問(wèn)題使我們對實(shí)習有了更深刻的體會(huì )在討論中，我深深感覺(jué)服裝廠(chǎng)要適應市場(chǎng)發(fā)展的要求，必須重視運作管理建立與市場(chǎng)環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)在需要的時(shí)候，按需要的數量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認識一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費壓縮到最低限度可在現實(shí)的運作中，加班加點(diǎn)在人們得意識中已經(jīng)成了正�，F象，有時(shí)甚至會(huì )出現連續工作30 小時(shí)以上不間斷工作的現象，這一點(diǎn)在車(chē)縫著(zhù)一環(huán)節表現得
尤為明顯可是在分析客戶(hù)從下訂單到發(fā)貨的過(guò)程時(shí)間規定時(shí)，卻發(fā)現在時(shí)間上并不緊迫，這就說(shuō)明在工作時(shí)，一定有浪費存在，因此排除浪費很重要從工廠(chǎng)的運作來(lái)看，自客戶(hù)下訂單開(kāi)始，技術(shù)部門(mén)開(kāi)始工業(yè)板制作、工藝流程設計、流水線(xiàn)安排等事宜采購部門(mén)開(kāi)始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標，吊牌，包裝袋，紙箱等物而最大的問(wèn)題就出在這里，材料組織時(shí)間越長(cháng)，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現象的發(fā)生，而這一問(wèn)題的解決，除了自身調整外，還要依賴(lài)大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著(zhù)我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì )得到有效解決的此外現在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來(lái)提高在生產(chǎn)現場(chǎng)發(fā)現異常，要馬上想方設法解決，質(zhì)量是各工序做出來(lái)的，而不是檢查出來(lái)的產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品因此，預防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵
三個(gè)多月的實(shí)習轉眼而過(guò)，回顧實(shí)習生活，我在實(shí)習的過(guò)程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾那就是對服裝企業(yè)有些工作的認識僅僅停留在表面，看人做，聽(tīng)人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì )其精髓所在，但也使我對服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認識，對服裝的流程有了更深了解理論教學(xué)與實(shí)習教學(xué)緊密結合傳統教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習課是分立的，這就導致在實(shí)習過(guò)程中出現了理論與實(shí)踐相脫節的現象因此在今后的學(xué)習中，可以根據不同內容，實(shí)習教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法比如說(shuō)可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現場(chǎng)教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行
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