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工機械安全管理制度(實(shí)用13篇)
隨著(zhù)社會(huì )一步步向前發(fā)展,制度的使用頻率逐漸增多,制度就是在人類(lèi)社會(huì )當中人們行為的準則。擬定制度需要注意哪些問(wèn)題呢?以下是小編整理的工機械安全管理制度,歡迎閱讀,希望大家能夠喜歡。
工機械安全管理制度1
1、在保證領(lǐng)導指揮生產(chǎn)用車(chē)的前提下,項目部及其所屬各作業(yè)隊長(cháng)途用車(chē),需在前一天下班前填寫(xiě)“派車(chē)單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車(chē)。工地用車(chē),由使用人當日提出,調度統籌安排用車(chē)。
2、不同部門(mén)同一時(shí)間、同一路徑用車(chē)不重復派車(chē)。
3、用車(chē)部門(mén)及司機應嚴格按“派車(chē)單”規定的.路徑、時(shí)間出車(chē)和使用,不得擅自變更路徑及時(shí)間。如遇特殊情況需經(jīng)辦公室同意。
4、“派車(chē)單”是司機出車(chē)、用油、領(lǐng)取出車(chē)費的依據,無(wú)“派車(chē)單”不得擅自出車(chē)。
5、司機在駐在地區出車(chē)不支付出車(chē)費,離開(kāi)駐在地區按公司文件規定支付出車(chē)費。
6、司機要及時(shí)對車(chē)輛進(jìn)行維護和保養,隨時(shí)保證車(chē)內外清潔,做到文明出車(chē)。
7、司機不得擅自將所保管的車(chē)輛交由他人駕駛,否則后果自負。
8、車(chē)輛用油,由辦公室統一安排,非長(cháng)途用車(chē)不報銷(xiāo)加油費。
工機械安全管理制度2
1、泵機運行時(shí),機手不得離崗,并應經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構是否正常。
2、泵機運行時(shí),嚴禁將手及其它異物伸入料斗內,也不得隨意打開(kāi)篩網(wǎng)。
3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進(jìn)行。
4、距離泵操作者3m以?xún)鹊妮斔凸,接頭和彎管應定期更換,該范圍內的管路應用木板或金屬板加以防護,以免傷人。
5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時(shí);操作者應戴可視透明防護罩,以免遭管內線(xiàn)殘存壓力傷害。
工機械安全管理制度3
1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個(gè)彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。
2、平板振搗器的電源線(xiàn)必須固定在平板上,開(kāi)關(guān)裝在把手上。
3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。
工機械安全管理制度4
為本項目保長(cháng)城杯,為強化安全生產(chǎn)及文明施工;本項目規定,凡進(jìn)入本項目的各種機械,必須由項目工程部統一管理,統一調配,為此特別擬定管理規定:
1、進(jìn)入現場(chǎng)的各種機械,必須是經(jīng)過(guò)新購或大修的`,技術(shù)性能可靠,安全裝置可靠齊全,各種手續、標牌、使用說(shuō)明書(shū),安全操作規程等齊備,機械設備統一編號。
2、現場(chǎng)機械布置擺放,必須按項目要求擺放,不得隨意擺放,設備安裝完成后,必須經(jīng)過(guò)工程部驗收合格后方可使用,資料報安全部,工程部備案。
3、高大設備必須有防雷擊備案。
4、必須實(shí)際定機定員,操作人員必須經(jīng)過(guò)考核合格后持證上崗;并掌握機械安全使用性能。
5、特殊工種人員必須統一著(zhù)裝,有明顯標記。
6、定期檢查保養維修設備并有詳細記錄,不得出現因修理不及時(shí)影響項目正常施工。
7、項目定期組織檢查,發(fā)現隱患限期整改落實(shí)到人。
8、不得使用帶病和報停機械設備。
9、各種機械設備使用,必須按照安全操作規程去做,不得違章使用。
10、大型機械設備運貨和安裝要符合相應資質(zhì)要求。
11、進(jìn)入機修加工棚必須戴好安全帽。
12、使用機械前必須認真檢查各部位和電動(dòng)機的安裝是否符合安全規程,安全防護設施是否齊全有效,使用前必須經(jīng)過(guò)試運轉,合格后方準作業(yè)。
13、砂輪機不準設倒順開(kāi)關(guān),旋轉方向禁止對著(zhù)通道。
14、操作時(shí)應站在砂輪側面,兩人不準使用一個(gè)砂輪。
15、砂輪不圓、有裂紋或磨損剩余部分不足25cm的,不準使用手提電動(dòng)機砂輪,電源線(xiàn)不準破皮漏電,使用時(shí)戴好絕緣手套,先啟動(dòng)后再接觸試件。套絲工作時(shí),工作人員不得戴手套,嚴禁留長(cháng)發(fā),手持電鉆電線(xiàn)完好,使用時(shí)應戴好絕緣手套。
16、操作時(shí)應先啟動(dòng)后工作,軟件墊平墊實(shí),鉆孔時(shí)要防滑鉆。
17、操作時(shí)應用木工桿加壓,不準用身體直接壓在上面。
工機械安全管理制度5
1、工作臺和彎曲機臺面應保持平直。
2、芯軸的直徑應為鋼筋直徑的2、5倍。
3、彎曲鋼筋時(shí),嚴禁超過(guò)規定的鋼筋直徑,根數和機械轉速,作業(yè)中嚴禁進(jìn)行更換芯軸、銷(xiāo)子和交換角度、調這等作業(yè),亦不得加油和清掃。
4、嚴禁在彎曲鋼筋的'作業(yè)半徑內和機身不設固定銷(xiāo)的一側站人。
工機械安全管理制度6
1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0、10至0、15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應與軸徑相同。
2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續缺齒兩個(gè),裂紋長(cháng)度不得超過(guò)0、20m,裂縫未端應沖止裂孔。
3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0、01~0、02米為限,夾持鋸片的法蘭盤(pán)的直徑應為鋸片直徑的'1/4n。
4、啟動(dòng)后,待轉這正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時(shí)不得將木料左右晃動(dòng)或高抬,遇木節要緩緩送料。鋸料長(cháng)度應不小于0、5m。接近端送時(shí),應用推棍送料。
5、如鋸線(xiàn)走偏,應逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。
6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。
7、鋸片溫度過(guò)高時(shí),應用水冷卻。直徑在0、6m以上的鋸片,在操作中應噴水冷卻。
工機械安全管理制度7
1、接送料臺應和切下部保持水平。
2、機械未達到正常轉速時(shí)不得切料。
3、不得剪切直徑和強度超過(guò)機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋。
4、一次切斷多根鋼筋時(shí),其總截面積應在規定的.范圍之內。
5、剪切低合金鋼筋時(shí),應換用高硬度切刀。
6、切斷短料時(shí),手和切刀之間應保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時(shí),應使用套管或夫具。
7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動(dòng)范圍和切刀附近停留。
8、發(fā)現機械運轉不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應立即停機修理。
工機械安全管理制度8
1、建筑安裝企業(yè)的機械應按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不能使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的`自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置,以及監測、指示、儀表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置,其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
4、機械設備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格,在取得有并部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、違反安全操作規程的命令,操作人員有權拒絕執行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應追究發(fā)令人責任,直到追究刑事責任。
6、機械作業(yè)時(shí),操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作;嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。
7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品,長(cháng)發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。
8、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備均須實(shí)行交接班制,操作規程人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
9、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后,施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽(tīng)從指揮,遵守現場(chǎng)安全規則。
10、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設置有充足的照明。
11、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí),機械設備應采取相應的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí),必須服從安全的要求。
12、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí),必須及時(shí)搶救,保護現場(chǎng),并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)聽(tīng)候處理;企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
工機械安全管理制度9
1、作業(yè)場(chǎng)地要有良好的排水條件,機械近旁應有水源,機棚內應有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件,并不得積水。
2、作業(yè)后,應及時(shí)將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并清潔保養機械、清潔工作場(chǎng)地,切斷電源鎖好電閘箱。
3、固定式攪拌機的操作臺應操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動(dòng)攪拌機的操作臺應執上橡膠或干燥木板車(chē)。
4、傳動(dòng)機構、工作裝置、制動(dòng)器等,均應緊固可靠,保證正常工作。
5、骨料規格應與攪拌機的`性能相符合的轉動(dòng)方向,各工作裝置的操作、制動(dòng)、確認正常方可作業(yè)。
6、進(jìn)料時(shí)嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進(jìn)料情況,運轉中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內扒出料。
7、料斗升起時(shí),嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設料斗枕墊,清理料坑時(shí)必須將料斗用鍵條扣牢。
8、向攪拌筒內功口料應在運轉中進(jìn)行,添加必須先將攪拌機內原有的栓全部卸出后才能進(jìn)行。不得中途停機或在滿(mǎn)載荷時(shí)啟動(dòng)攪拌機,返轉出料者除外。
9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續運轉時(shí),應立即切斷電源,將攪拌筒內的砼清除干凈,然后進(jìn)行檢修。
10、作業(yè)后,應對攪拌機進(jìn)行全面清洗,操作人員如需進(jìn)入筒內清洗時(shí),必須切斷電源,設專(zhuān)人在外監護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進(jìn)入。
11、作業(yè)后應將料斗降落到料斗坑,如須升起則應用插銷(xiāo)扣牢。
工機械安全管理制度10
1、電弧焊
。1)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線(xiàn)柱外應有防護罩。
。2)現場(chǎng)使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。
。3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時(shí),焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。
。4)接地線(xiàn)的接地電阻應不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設備、建筑的金屬構架和軌道上,接地線(xiàn)和把線(xiàn)都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。
。5)長(cháng)期停用的`電焊機,使用時(shí)需檢驗其絕緣電阻(不得低于0、5m)拉線(xiàn)部分不得有腐蝕和受潮現象。
。6)施焊現場(chǎng)的10m范圍內,不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。
。7)作業(yè)后應清理場(chǎng)地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。
2、交流電焊機
。1)不可接錯初、次級線(xiàn)。
。2)嚴禁接觸初級線(xiàn)路的帶電部分。
。3)移動(dòng)焊機時(shí),應切斷電源。
3、直流電焊機
。1)啟動(dòng)后應檢查電刷和換向器,如有大量火花時(shí),應停機查明原因并及時(shí)排除。
。2)數臺焊機同時(shí)工作時(shí),應逐臺啟動(dòng),并使二相載荷平衡。
工機械安全管理制度11
為保證中轉站機械的正常運轉,以下雜物不得進(jìn)入中轉站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊;
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器;
3、樹(shù)枝、木棒等;
4、有毒、有害污染物品;
以上規定如有違反或因管理不嚴,造成機械事故或損壞的,后果由當班管理員自己承擔。
垃圾中轉站管理工作質(zhì)量標準考核辦法
1、中轉站未按規定時(shí)間開(kāi)放,每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的,每次扣罰當班人20元;因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的,按價(jià)賠償,造成設備損壞的,予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的',扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責任區環(huán)境衛生的,由責任人立即整改到位,并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的,一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會(huì )、不實(shí)的,一次扣罰當班人10元。
中轉站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進(jìn)行機械操作。
2、操作人員工作時(shí),必須嚴格按壓縮機械操作規程進(jìn)行操作;
3、壓臺懸空時(shí),下面嚴禁站人。
4、中轉站管理人員要堅守崗位,不得擅自離開(kāi)。
5、因操作不當造成后果的,從重處罰。
工機械安全管理制度12
1、根據冷拉鋼筋直徑,合理選用卷?yè)P機和夾具。
2、卷?yè)P機的設置位置距冷拉中線(xiàn)不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場(chǎng)地。
3、冷拉場(chǎng)地兩端地錨外側設置警戒區,裝設防護欄桿和警戒標志,嚴禁無(wú)關(guān)人員在此停留。
4、卷?yè)P機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開(kāi)危險區后,方可作業(yè)。作業(yè)時(shí),操作人員必須離開(kāi)鋼筋至少2m以上,冷拉應緩慢均勻地進(jìn)行。
工機械安全管理制度13
1、安裝時(shí),其座必須平穩牢固,設置可靠的地錨并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員的拖動(dòng)或起吊物件。
2、作業(yè)前檢查卷?yè)P機與地面固定情況、防護設施、電源線(xiàn)路、制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。
3、以動(dòng)力正反轉的卷?yè)P機,卷筒旋轉方向應與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。
4、從卷筒中心到第一導向滑輪的'距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無(wú)槽卷筒應大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),滑輪的位置應與卷筒中心垂直。
5、卷?yè)P機制動(dòng)操作縱桿的行程范圍內不能有障礙物。
6、卷筒上的鋼絲繩應排列整齊,如發(fā)現重疊或斜繞時(shí),應停機重新排列。嚴禁在轉動(dòng)中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。
7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷?yè)P機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開(kāi)卷?yè)P機。休息時(shí)物件或品籠應降至地面。
8、作業(yè)中,如遇停電,應切斷電源,將提升物降至地面。
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