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起重機械設備管理制度集合【9篇】
在不斷進(jìn)步的社會(huì )中，制度起到的作用越來(lái)越大，制度泛指以規則或運作模式，規范個(gè)體行動(dòng)的一種社會(huì )結構。那么制度怎么擬定才能發(fā)揮它最大的作用呢？以下是小編幫大家整理的起重機械設備管理制度，希望對大家有所幫助。
起重機械設備管理制度1
由于涂裝車(chē)間主要柱形為箱形柱，部分柱長(cháng)達27米，單根構件重近12噸，柱腳為杯口連接，就位精度要求高，另外箱形的柱面在吊裝時(shí)吊索捆綁固定難，因此吊裝難度較大。為此，對所有涂裝車(chē)間構件吊裝均安排有豐富經(jīng)驗的持證吊裝工人負責作業(yè)，項目部專(zhuān)職安全員全程旁站監督。在吊裝過(guò)程中必須嚴格執行相關(guān)的起重吊裝作業(yè)規范和安全管理規定。
�。�1）在吊裝作業(yè)前，吊車(chē)司機負責檢查吊車(chē)的力矩限制器和保險裝置、卡環(huán)、夾具可靠有效，鋼絲繩和滑輪應符合要求。起重設備應進(jìn)行試運轉，發(fā)現轉動(dòng)不靈活、有磨損時(shí)應及時(shí)修理。
�。�2）起重作業(yè)時(shí)，施索工人應了解被構件的重量、重心等，不得超載作業(yè)。參與吊裝人員應戴好安全帽，系好安全帶，穿好防滑鞋。轉運、吊裝構件時(shí)，嚴禁在被運輸、吊裝構件上站人指揮和放置材料、工具。吊裝區有明顯標志，并設專(zhuān)人警戒。起重機工作時(shí)，起重臂桿旋轉半徑范圍內，嚴禁站人或通過(guò)。
�。�3）防止吊裝時(shí)落物傷人：吊裝時(shí)構件綁扎牢固，起吊構件平穩，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。吊運速度不應過(guò)快，不得在高空停留過(guò)久，嚴禁猛升猛降，以防構件落鉤脫落。構件就位臨時(shí)固定前，不得松鉤或解開(kāi)吊裝索具。
�。�4）防止起重機傾翻：起重機行駛的道路必須平整、堅實(shí)、可靠，停放地點(diǎn)必須平坦；不允許起重機兩條履帶或支腿停留部位一高一低或土質(zhì)一軟一硬。當采用雙機臺吊構件時(shí)，吊裝重量不得超過(guò)兩臺起重機允許起重重量總和的70%，每臺起重機的.負荷量不宜超過(guò)其安全負荷量的80%，操作時(shí)統一指揮，發(fā)出的指揮信號必須鮮明、準確；在風(fēng)力等于或大于六級時(shí)，禁止在露天進(jìn)行起重吊裝作業(yè)。
�。�5）防吊裝結構失穩：鋼構件吊裝就位，應經(jīng)初校和臨時(shí)固定或連接可靠后方可卸構，最后固定后方可拆除臨時(shí)固定工具。構件固定后不得隨意撬動(dòng)或移位，如需要重校時(shí)必須回鉤。
起重機械設備管理制度2
1、目的
規范起重吊裝作業(yè)及《起重吊裝安全作業(yè)證》的管理，防止起重吊裝作業(yè)事故的發(fā)生。
2、適用范圍
本制度適用于本公司內所有起重吊裝作業(yè)。
3、職責
3.1車(chē)間負責本車(chē)間施工現場(chǎng)起重吊裝作業(yè)的安全管理。
3.2生產(chǎn)管理辦設備科負責本公司生產(chǎn)過(guò)程中起重吊裝作業(yè)施工管理及竣工驗收。
3.3安環(huán)科負責監督生產(chǎn)過(guò)程中施工起重吊裝作業(yè)的安全監督檢查工作。
4、工作流程
4.1起重吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。起重吊裝重量大于10噸的物體須辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。
4.2起重吊裝重量大于等于20噸的物體和土建工程主體結構。吊物雖不足20噸重，但形狀復雜、剛度小、長(cháng)徑比大、精密貴重，施工條件特殊、環(huán)境惡劣危險大的作業(yè)情況下。經(jīng)施工主管部門(mén)和生產(chǎn)管理辦審查，報主管經(jīng)理批準后方可實(shí)施。
4.3各種起重吊裝作業(yè)前，應預先在起重吊裝現場(chǎng)設置安全警戒標志并設專(zhuān)人監護，非施工人員禁止入內。
4.4起重吊裝作業(yè)中，夜間應有足夠的照明，室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及六級以上大風(fēng)時(shí)，應停止作業(yè)。
4.5起重吊裝作業(yè)人員必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時(shí)必須遵守高處作業(yè)安全規程。
4.6起重吊裝作業(yè)前，應對起重起重吊裝設備、鋼絲繩、攬風(fēng)繩、鏈條、吊鉤等各種機具進(jìn)行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。距離電氣線(xiàn)路要有一定距離。
4.7起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須分工明確、堅守崗位，統一指揮。
4.8嚴禁利用管道、管架、電桿、設備、容器等做起重吊裝錨點(diǎn)和拴吊繩或纜風(fēng)繩。未經(jīng)建筑部門(mén)審查核算，不得將建筑物、構筑物做為錨點(diǎn)。
4.9起重吊裝作業(yè)前必須對各種起重起重吊裝機械的運行部位、安全裝置以及吊具、索具進(jìn)行詳細的安全檢查，起重吊裝設備的安全裝置要靈敏可靠。
4.10起重吊裝前必須先試吊，離地面15-20厘米后停止上升，進(jìn)行全面檢查，確認無(wú)誤后，方可作業(yè)。
4.11任何人不得隨同起重吊裝重物或起重吊裝機械升降。在特殊情況下，必須隨之升降的，應采取可靠的安全措施，并經(jīng)過(guò)現場(chǎng)指揮人員批準。
4.12起重吊裝作業(yè)現場(chǎng)如需動(dòng)火，應遵守動(dòng)火作業(yè)安全規程。起重吊裝作業(yè)現場(chǎng)的`吊繩索、攬風(fēng)繩、拖拉繩等要避免同帶點(diǎn)線(xiàn)路接觸，并保持安全距離。
4.13用定型起重起重吊裝機械(履帶吊車(chē)、輪胎吊車(chē)、橋式吊車(chē)等)進(jìn)行起重吊裝作業(yè)時(shí)，除遵守本標準外，還應遵守該定性機械的操作規程。
4.14起重吊裝作業(yè)時(shí)，必須按規定負荷進(jìn)行起重吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重起重吊裝能力時(shí)，應檢查制動(dòng)器，用低高度、短行程試吊后，再平穩吊起。
4.15懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。
4.16在起重吊裝作業(yè)時(shí)，有下列情況之一者不準起重吊裝(十不吊):
4.16.1信號不明;
4.16.2超負荷或物體重量不明;
4.16.3斜拉重物;
4.16.4光線(xiàn)不足、看不清重物;
4.16.5重物下站人;
4.16.6重物埋在地下;
4.16.7重物緊固不牢，繩打結、繩不齊;
4.16.8棱刃物體沒(méi)有襯墊措施;
4.16.9重物越人頭;
4.16.10安全裝置失靈。
4.17必須按《起重吊裝安全作業(yè)證》上填報的內容進(jìn)行作業(yè)，嚴禁涂改、轉借、變更作業(yè)內容，擴大作業(yè)范圍或轉移作業(yè)部位。
4.18對起重吊裝作業(yè)審批手續不全，安全措施不落實(shí)，作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權拒絕作業(yè)。
4.19車(chē)間負責辦理《起重吊裝安全作業(yè)證》。批準后經(jīng)作業(yè)人員確認無(wú)誤后方可作業(yè)。
5、相關(guān)文件
《特種設備管理制度》
《安全作業(yè)管理制度》
《生產(chǎn)設施管理制度》
6、相關(guān)記錄
《起重吊裝安全作業(yè)證》
起重機械設備管理制度3
�。ㄒ唬┎僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)培訓，了解所操作的'起重機械結構、性能、載重量等，經(jīng)考試合格，方可獨立操作。
�。ǘ┎僮魅藛T要做到“五好”是：
五好：思想集中好、相互聯(lián)系好、機器檢查好、扎緊提放好、統一指揮好。
�。ㄈ┊斊鹬仉娞菪凶呓咏K點(diǎn)位置時(shí)，應及時(shí)停止電動(dòng)機工作，盡可能不動(dòng)用終點(diǎn)開(kāi)關(guān)。
�。ㄋ模┰陂_(kāi)動(dòng)起重電梯時(shí)，禁止二個(gè)動(dòng)作同時(shí)開(kāi)動(dòng)，防止產(chǎn)生斜力，使吊件搖晃或損壞起重電梯，直至撞傷人員。
�。ㄎ澹┍仨毝ㄆ诙ㄈ藱z查鋼絲繩接頭和鋼絲繩與卡子結合處的牢固情況，卡子有壓板和螺帽的一面，應在靠鋼絲繩長(cháng)的一面，以免松動(dòng)脫落。
�。┢鹬仉娞莨ぷ鲿r(shí)，如發(fā)現制動(dòng)器，電氣設備、開(kāi)關(guān)等有故障，或電壓突然下降，必須盡快停止吊重工作，切斷電源，并掛上不能使用的警告牌。
起重機械設備管理制度4
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄;運轉時(shí)間記錄;事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證(登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證)齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的70%，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的.隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》(JGJ33—20xx)及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”(清潔、潤滑、調整、緊固、防腐)。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用20xx年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
(一)塔式起重機的保養和修理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵;
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油;
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通;
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整;
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補;
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整;
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理;
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修(塔機工作1000小時(shí)以后進(jìn)行)
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作;
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙;
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂;
�、軝z查和調整回轉支承裝置;
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置;
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修(塔機工作4000小時(shí)以后進(jìn)行)
�、龠M(jìn)行小修的各項工作;
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件;
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦;
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等;
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓;
�、蕹P、油漆。
4、大修(塔機工作8000小時(shí)以后進(jìn)行)
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作;
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等;
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成;
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
起重機械設備管理制度5
一、工作前
�。�1）帶駕駛室的單梁橋式起重機、司機接班開(kāi)車(chē)前，應對吊鈞、鋼絲繩和安全裝置等部件按點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況，應予排除。
�。�2）地面操縱的單梁橋式起重機，每班應有專(zhuān)人負責按點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查，發(fā)現異常情況，應予以排除。
�。�3）操作者必須在確認軌道上無(wú)人時(shí)，才可以閉合主電源；當電源斷路器上加鎖或有告示牌時(shí)，應由原有關(guān)人員除掉后方可閉合主電源。
�。�4）潤滑部位按規定加注潤滑油
二、工作中
�。�1）每班第一次起吊重物時(shí)（或負荷達到最大重量時(shí)），應在吊離地面高度0.5米后。重新將重物放下，檢查制動(dòng)性能，確認可靠后，再進(jìn)行正常作業(yè)。
�。�2）嚴格執行“十不吊”的制度：
1、揮信號不明或亂指揮不吊。
2、過(guò)額定起重量不吊。
3、具使用不合理或物件捆掛不牢不吊。
4、物上有人或有其它浮放物品不吊。
5、閘或其它制動(dòng)安全裝置失靈不吊。
6、車(chē)吊掛重物直接進(jìn)行加工時(shí)不吊。
7、拉斜掛不吊。
8、有爆炸性物件不吊。
9、在地下物件不撥吊。
10、棱角塊口物件、未墊好不吊。
�。�3）如發(fā)現常，立即停機，檢查其原因并予于排除。
三、工作后
�。�1）將吊鉤升至一定高度，大車(chē)�？吭谥付ㄎ恢�，開(kāi)關(guān)手柄置于‘‘零’’位；拉下刀閘，切斷主電源。
�。�2）進(jìn)行日常維護保養。
�、俚蹉^鉤頭、滑輪有無(wú)缺陷；
�、阡摻z繩是否完好，在卷筒上的繩尾固定是否牢固，有無(wú)跳槽現象；
�、鄞筌�(chē)、小車(chē)及起升機構的制動(dòng)器是否安全可靠；
�、芨鱾鲃�(dòng)機構是否正常，各安全開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠，起升限位和大、小車(chē)限位是否正常；
�、萜鹬貦C運行時(shí)有無(wú)異常振動(dòng)與噪聲。
�、乳_(kāi)車(chē)前要將所有控制手柄扳至零位，關(guān)好門(mén)窗，鳴鈴示警后方可開(kāi)車(chē)。
�、善鹬貦C起動(dòng)要平穩，并逐檔加速。對起升機構沒(méi)檔的轉換時(shí)間可在1~2s；運行機構每檔的轉換時(shí)間不小于3s，大起重量的'橋式起重機，各檔轉換時(shí)間在6~18s，或視起重量而定，嚴禁高檔起重。
�、蕠澜幏妒褂闷鹬貦C，必須遵守起重機安全管理規程中的“十不吊”規定：
�、俪^(guò)額定載荷不吊；
�、谥笓]信號不明、起重量不明、光線(xiàn)暗淡或大霧不吊；
�、鄣跛骱透郊υ焕�。不符合安全要求不吊；
�、芷鹬貦C栓掛工件直接加工不吊；
�、萃嵬行睊觳坏�；
�、薰ぜ险救嘶蚬ぜ细》庞谢顒�(dòng)物件不吊；
�、哐鯕馄�、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物品不吊；
�、鄮в欣饨侨锌谖锛䴖](méi)有鋼絲繩防切斷的保護措施不吊；
�、崧裨诘叵禄蛩械奈锛话蔚�；
�、庵笓]人員違章指揮不吊；
�、嗣堪嗟谝淮纹鸬踔匚飼r(shí)（或者載荷在最大額定起重量時(shí)），應在重物吊離地面或支撐物約0.3m后，將重物放下以檢查制動(dòng)器是否正常，確認可靠后繼續起吊。
�、滩倏v控制器時(shí)，必須按檔次進(jìn)行。要保持被起吊物件平穩，吊鉤轉動(dòng)時(shí)不允許起升，防止鋼絲繩跳槽。
�、推鹬貦C或小車(chē)運行至接近終點(diǎn)時(shí)，應降低速度，嚴禁用終點(diǎn)開(kāi)關(guān)作停車(chē)手段使用，更不允許用打反車(chē)達到制動(dòng)目的。
�、尾僮髡咴谧鳂I(yè)中應按規定對下列各項作業(yè)鳴鈴報警：
�、倨鹕�、降落重物，開(kāi)動(dòng)大、小車(chē)運行時(shí)；
�、谄鹬貦C通過(guò)或行駛在視線(xiàn)不清楚時(shí)；
�、燮鹬貦C運行到接近同跨軌道上的另一臺起重機時(shí)；
�、艿踹\重物接近人員時(shí)。
�、蠂澜鹬貦C懸吊重物在空中長(cháng)時(shí)間停留。起重機在吊著(zhù)重物時(shí)，操作司機和起重工不得隨意離開(kāi)工作崗位。
�、衅鹬貦C運行時(shí)禁止人員上下，禁止在軌道或走臺上行走，也不允許從事檢修。
�、褜﹄p吊鉤（主、副鉤）起重機，不準同時(shí)用兩個(gè)吊鉤分別吊兩個(gè)物件，不工作的吊鉤必須開(kāi)到接近上極限高度位置，并且不準帶掛吊索。
�、矣兄鞲钡蹉^的起重機，在主、副吊鉤換用或兩吊鉤高度接近時(shí)，必須一個(gè)單獨工作，以避免兩鉤相碰。
�、油豢缍葍扔卸嗯_起重機工作時(shí)，兩臺起重機之間必須保持>1.5m的距離，以防碰撞。因工作必須接近時(shí)，應經(jīng)鄰機同意，但最小距離應在0.3m以上。
�、越箖膳_起重機同時(shí)吊一物件，在特殊情況下需要雙機抬吊時(shí)，要采取安全措施，且每臺起重機均不得超載荷，并出精通專(zhuān)業(yè)技術(shù)的主管工程師負責現場(chǎng)指揮。單機允許起吊最大載荷規定為該機額定起重機的85%。
�、赵谡９ぷ髦懈淖冞\行方向時(shí)，必須將控制器手柄板到“零位”，當機構完全停止轉動(dòng)后再換向開(kāi)動(dòng)。
�、蛛娖鞲鞣N保護裝置必須保持完好，不得隨意調整和更換。
�、灼鹬貦C在運行中電氣設備應注意的問(wèn)題：
�、匐妱�(dòng)機有無(wú)過(guò)熱、異常振動(dòng)和噪聲；
�、谂潆娤淦饎�(dòng)器有無(wú)異常噪聲；
�、垭妱�(dòng)機軸、電磁盤(pán)有無(wú)過(guò)熱現象；
�、苤绷麟姍C換相器的火花大��；
�、輰Ь�(xiàn)有無(wú)松動(dòng)及摩擦現象；
�、奕舭l(fā)生故障，如電動(dòng)機過(guò)熱、異常噪聲、線(xiàn)路和配電箱冒煙等，應立即停機，切斷電源進(jìn)行檢修。
�、芈短旃ぷ鞯钠鹬貦C，風(fēng)力大于6級或遇到雷雨時(shí)，應立即停止工作。不工作時(shí)應將起重機開(kāi)到停車(chē)位置，并可靠錨固。
起重機械設備管理制度6
起重機維護保養制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C使用的維護與保養必須做到正確使用、精心維護和堅持日常保養；
�。ǘ┢鹬貦C投產(chǎn)前，必須按照起重機的使用特點(diǎn)認真編制維護保養規程；
�。ㄈ╅_(kāi)展“完好設備”及無(wú)泄漏”等活動(dòng)，提倡實(shí)行包日常維修和日常保養的雙包貴任制；
�。ㄋ模┍３制鹬貦C整潔和生產(chǎn)周?chē)h(huán)境的清潔衛生；
�。ㄎ澹┱J真執行巡回檢查及時(shí)填寫(xiě)操作記錄，嚴格執行交接班制度；
�。﹪栏駡绦胁僮饕幊�，操作人員不得擅自拆除或損壞起重機安全附件；
�。ㄆ撸┎僮魅藛T在正常操作狀態(tài)下發(fā)現異常情況，應立即查明原因采取有效的處理措施，并及時(shí)反映；
�。ò耍⿲νＳ煤头獯鎮溆玫钠鹬貦C要做好維護保養工作。
起重機事故報告制度
�。ㄒ唬┢鹬貦C發(fā)生事故時(shí)，必須按照國家《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》進(jìn)行處理。
�。ǘ┢鹬貦C事故發(fā)生后，事故發(fā)生單位或業(yè)主必須立即報告主管部門(mén)和當地質(zhì)量技術(shù)監督行政部門(mén)；發(fā)生特別重大事故或特大事故發(fā)生單位或業(yè)主還應直接報告國家質(zhì)量檢驗檢疫總局，同時(shí)必須嚴格保護事故現場(chǎng)，妥善保存現場(chǎng)相關(guān)物件及重要痕跡等物證，并采取措施搶救人員和防止事故擴大。
�。ㄈ┦鹿蕡蟾鎽ㄒ韵聝热荩�
1、事故發(fā)生單位或業(yè)主名稱(chēng)、聯(lián)系人、聯(lián)系電話(huà)；
2、事故發(fā)生地點(diǎn)；
3、事故發(fā)生時(shí)間（年、月、日時(shí)、分）；
4、事故設備名稱(chēng)；
5、事故類(lèi)別；
6、人員傷亡，經(jīng)濟損失以及事故概況。
�。ㄋ模┮苿�(dòng)式起重機異地發(fā)生事故后，業(yè)主或聘用人員應當立即報告當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)，并同時(shí)報告設備使用注冊登記的'質(zhì)量監督部門(mén)。
�。ㄎ澹┦鹿蕡蟾鎽谑鹿拾l(fā)生后24小時(shí)內，報告方式除電話(huà)報告外，還應以傳真方式報告。
黃埔區特種設備事故報告電話(huà):
起重機安全操作規程
起重機必須經(jīng)當地質(zhì)量技術(shù)監督部門(mén)注冊登記，領(lǐng)取合格證，方可投入使用；其操作工必須經(jīng)培訓，考取質(zhì)量監督部門(mén)頒發(fā)的相應操作證，方可上崗操作。
�。ㄒ唬┖J式起重機安全操作規程
1、不得超載進(jìn)行吊裝和側向外吊作業(yè)；
2、不得將吊載在其他作業(yè)者頭上通過(guò)；
3、不得利用起升限位器作起升停車(chē)使用；
4、不得在正常作業(yè)中經(jīng)常使緩沖器與上描器沖撞；
5、不得在吊載作業(yè)中進(jìn)行檢修，維護和調整制動(dòng)器；
6、不得在吊載有劇烈振動(dòng)時(shí)進(jìn)行起吊、橫行與運行作業(yè)；
7、不得在吊載重量不清的情況下，如吊拔埋置物及斜拉作業(yè)；
8、不得隨意拆卸葫蘆式起重機上任何安全裝置；
9、不得在下列有影響安全的缺陷情況下作業(yè)：制動(dòng)器失靈、限位器失靈、吊鉤螺母防松裝置損壞、吊裝鋼絲繩損傷已達到報廢標準等；
10、不得在捆綁不牢、吊載不平衡、易滑動(dòng)、易傾翻狀態(tài)下，重物棱角處與吊裝鋼絲繩之間未加襯墊情況下進(jìn)行吊裝作業(yè)；
11、不得在工作地昏暗、無(wú)法看清場(chǎng)地與被吊物的情況下作業(yè)；
12、注意吊鉤是否在吊載的正上方；
13、在狹窄的場(chǎng)所、吊載易傾倒的情況下，不宜盲目操作；
14、注意作業(yè)中應隨時(shí)注意觀(guān)察前、后、左、右各方位的安全性；
15、確認電開(kāi)關(guān)按鈕標記后再進(jìn)行操作；
16、確認吊具與吊裝鋼絲繩處于正常狀況，沒(méi)有掛扯其它物體時(shí)，再按動(dòng)電開(kāi)關(guān)按鈕；
17、發(fā)現起重機故障時(shí)，先切斷總電源，再檢查；
18、重物接近或達到額定載荷時(shí)，應先作小高度、短行程試吊后再平穩地進(jìn)行起升吊運；
19、重物下降至地面300毫米處時(shí)，應停車(chē)觀(guān)察是否安全再下降；
20、無(wú)下降極限位置限制器的葫蘆式起重機，在吊具處于最低位置時(shí)，卷筒上的鋼絲繩必須保證有不少于兩圈的安全留數；
22、翻轉吊載時(shí)，操作者必須站在翻轉方向的反側，確認翻轉方向無(wú)人時(shí)，再進(jìn)行操作；
23、為減小吊載的擺動(dòng)與沖擊，可以采取反向動(dòng)作控制；
24、操作工下班時(shí)，應對起重機進(jìn)行檢查，將工作中發(fā)現的問(wèn)題及檢查情況記錄在運行檢查記錄表和交接班記錄簿，并交給接班人。
�。ǘ蚴狡鹬貦C安全操作規程
1、在下列情況下，司機應發(fā)出警告信號：
�。╨）起重機起動(dòng)后即將開(kāi)動(dòng)前；
�。�2）靠近同層其它起重機時(shí)；
�。�3）在起吊下降吊物時(shí)；
�。�4）吊物在吊運中接近地面工作人員時(shí)；
�。�5）起重機在吊運通道上方吊物運行時(shí)；
起重機械設備管理制度7
1范圍
本標準規定了公司起重機械安全管理的管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。
本標準適用于公司屬權范圍內起重機械安全的管理。
2規范性引用文件
《特種設備安全監察條例》（中華人民共和國國務(wù)院第373號）
《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》（國家質(zhì)量技術(shù)監督局第13號）
《起重機械安全監察規定》（勞安字[1991]8號）
《起重機械安全管理規程》(勞動(dòng)部1962年4月26日頒布)
電力工業(yè)部《電業(yè)安全工作規程》（熱力和機械部分）1994版
3術(shù)語(yǔ)和定義
指用于垂直升降或者垂直升降并且水平移動(dòng)重物的機電設備，其范圍規定為額定起重量大于或者等于0.5噸的升降機；額定起重量大于或者等于1ｔ，且提升高度大于或者等于2ｍ的起重機和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆等。
4職責
4.1安監部是公司起重機械安全的安全監督管理部門(mén)，負責起重機械的安全監督與考核，組織有資質(zhì)的單位定期檢驗。
4.2特種設備專(zhuān)責工程師參與起重機械及其主要零部件的購置、大修、改造、檢驗、停用、起用、報廢的調研論證、資質(zhì)審查、項目制訂、協(xié)調和上報等相關(guān)工作。
4.3設備管理部負責起重機械的維護管理和安全管理。
5管理內容方法與要求
5.1總則：
5.1.1為加強起重機械安全管理，預防起重機械事故，保障人身和設備的安全，特制定本標準。
5.1.2本標準所稱(chēng)“起重機械”是指各類(lèi)起重機、電動(dòng)葫蘆、升降機。
5.1.3本標準由安監部和設備管理部共同監督，做到責任到人，明確職責，以確保本標準的實(shí)施。
5.2購置
5.2.1購置起重機械必須在安全監察機構鑒定認可的專(zhuān)業(yè)制造廠(chǎng)家中選購。
5.2.2進(jìn)口的起重機械必須持商檢合格證。
5.3安裝、檢修
5.3.1從事起重機械安裝、檢修的單位，必須經(jīng)安監部對其資質(zhì)進(jìn)行審查，符合要求后，與其簽訂、安裝檢修合同。
5.3.2安裝、檢修單位應具備下列條件
5.3.2.1有三年以上的起重機械安裝、大修和改造的資歷。
5.3.2.2有熟悉各類(lèi)起重機械結構、安裝工藝及驗收規范的工程技術(shù)人員。
5.3.2.3有一整套比較完善的安裝、大修、改造起重機械的質(zhì)保體系、通用施工工藝、安裝質(zhì)量的評定標準，并有相應的檢測設備。
5.3.2.4起重工、行車(chē)工必須持有特殊工種操作證。
5.3.3起重機械安裝、維修保養、改造業(yè)務(wù)不得以任何形式進(jìn)行轉包或者分包。
5.3.4安裝、大修、改造后的起重機械的質(zhì)量和安全技術(shù)性能，經(jīng)安裝、檢修單位自檢合格后，由安監部向有資質(zhì)的安全監察機構提出驗收檢驗申請，檢驗后出具檢驗報告，取得特種設備安全檢驗合格標志后方可使用。
5.3.5安裝、大修、改造的起重機械驗收合格后，負責該項目的安裝、檢修單位必須將施工的技術(shù)文件和資料等，一式兩份移交給鶴壁豐鶴發(fā)電有限責任公司，分別由公司資料室和設備管理部存入特種設備的技術(shù)檔案。
5.4安全檢驗
5.4.1起重機械每年由市技術(shù)監督局進(jìn)行檢驗。
5.4.2有下列情況之一的起重機械必須進(jìn)行安全檢驗：
5.4.2.1新安裝、大修及改造過(guò)的起重機械，在交付使用前；
5.4.2.2閑置時(shí)間超過(guò)一年（包括一年）的起重機械，在重新使用前；
5.4.2.3經(jīng)過(guò)暴風(fēng)、大地震、重大事故后，可能受到損壞的起重機械；
5.4.2.4安全檢驗前，安監部向市技術(shù)監督局報送下列技術(shù)文件：
a）起重機械質(zhì)量合格證書(shū)（應有詳細的'性能資料）；
b）起重機械、電氣部分及有關(guān)技術(shù)圖紙資料；
c）安裝記錄、調試記錄報告；
d）安裝單位的檢驗報告。
5.4.3檢驗合格的起重機械由市技術(shù)監督局發(fā)給《安全檢驗合格證》后，方可正式投入使用。
5.4.4起重機械進(jìn)行安全檢驗，使用部門(mén)必須提前半個(gè)月向安監部提出書(shū)面申請。
5.5使用與管理
5.5.1起重機械必須檢驗合格。
5.5.2起重機械的司機、起重工、指揮人員必須進(jìn)行專(zhuān)業(yè)技術(shù)和安全技術(shù)培訓，考核合格，領(lǐng)取《特種作業(yè)操作證》后，方可上崗。
5.5.3使用起重機械須建立安全管理制度，應包括下列內容：
5.5.3.1司機守則；
5.5.3.2起重機械安全操作規程；
5.5.3.3起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；
5.5.3.4起重機械安全技術(shù)檔案管理制度；
5.5.3.5起重機械作業(yè)和維修人員培訓、考核制度。
5.5.4設備管理部應建立起重機械安全技術(shù)檔案，內容包括：
5.5.4.1設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；
5.5.4.2安裝、修理記錄和驗收資料；
5.5.4.3使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；
5.5.4.4安全技術(shù)監督檢驗報告；
5.5.4.5設備及人身事故記錄；
5.5.4.6設備的問(wèn)題及評價(jià)。
5.5.5起重機械的維護保養，由維護單位經(jīng)常檢查起重機械，包括年度檢查、每月檢查、每日檢查：
5.5.5.1每年對在用的起重機械至少進(jìn)行一次全面檢查。
5.5.5.2每月至少檢查下列項目：
a)安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常情況；
b)吊鉤、吊具有無(wú)損傷；
c)鋼絲繩、軌道、滑輪、吊鏈等有無(wú)損傷；
d)配電線(xiàn)路、集成裝置、配電盤(pán)、開(kāi)關(guān)、控制器等有無(wú)異常情況；
e)液壓保護裝置、管道連接是否正常；
f)停用一個(gè)月以上的起重機械是否正常。
5.5.5.3每日作業(yè)前應檢查下列項目：
a)各類(lèi)極限位置限制器、制動(dòng)器、離合器、控制器、升降機的安全鉤或其他防止斷繩裝置的安
全性能等；
b)軌道的安全狀況；
c)鋼絲繩的安全狀況。
5.5.6經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常時(shí)，必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
5.5.7起重機械的主要受力構件發(fā)生嚴重腐蝕、裂紋、塑性變形超過(guò)極限，如無(wú)法修復或無(wú)修復價(jià)值時(shí)，應及時(shí)申請報廢；設備的主體構件喪失整體穩定性時(shí)，也應申請報廢。起重機械的報廢按《固定資產(chǎn)管理標準》辦理審批及注銷(xiāo)手續，報相關(guān)部門(mén)備案。
5.5.8安監部在設備管理部的配合下，建立健全起重機械設備檔案等必要的規章制度。
5.5.9設備管理部結合本部門(mén)具體情況，建立設備檔案，日常使用、保養、檢修和試驗記錄等。
5.5.10安監部門(mén)負責監督有關(guān)規章制度的切實(shí)執行。
6檢查與考核
6.1本標準由安監部負責檢查與考核。
6.2違反本標準中的任意一項，扣xxx——xxx元。
起重機械設備管理制度8
1、起重吊裝工作必須分工明確，并按國家《起重吊裝指揮信號》（gb5082—85）規定的統一聯(lián)絡(luò )信號，統一指揮。起重機械必須經(jīng)常檢查，保持各部位的靈敏可靠。
2、從事起重吊裝、校正構件等高處作業(yè)人員必須正確使用安全帶和安全帽。作業(yè)時(shí)不宜用力過(guò)猛，以防身體失穩墜落。
3、不得利用廠(chǎng)區、管道、管架、電桿、機電設備等做裝錨點(diǎn)，未經(jīng)確認許可，也不得將生產(chǎn)性建筑、構筑物等做吊裝錨點(diǎn)。
4、起吊重物要栓溜放繩，起吊物件不得長(cháng)時(shí)間在空間停留，構件（或機械設備）未固定前不得松鉤，且不準在起重物上行走操作。嚴禁將安全帶掛在起吊的'構件上。
5、使用各種起重機械，吊具和索具時(shí)，必須遵守以下規定：
�、俑鞣N起重機械的操作，必須按機械本身的技術(shù)操作規程進(jìn)行，并執行《起重機械安全規程》（gb6067—85），操作人員必須經(jīng)特殊作業(yè)專(zhuān)門(mén)訓練，考核合格后持證上崗操作。
�、谄鹬刈鳂I(yè)前必須對起重機械的運行部位安全裝置、吊具、索具等進(jìn)行詳細檢查，吊裝時(shí)，必須進(jìn)行試吊檢查。
�、鄹鞣N起重機械必須按規定負荷進(jìn)行吊裝，嚴禁超負荷吊裝，吊具、索具必須經(jīng)過(guò)計算選擇使用。
起重機械設備管理制度9
1、各生產(chǎn)單位安全員應該隨時(shí)掌握本單位在用吊具的基本情況。
2、各單位根據作業(yè)需要和現場(chǎng)“6s”管理要求，定點(diǎn)擺設吊具柜或專(zhuān)用架。所有吊具一律在柜內擺放或在架上懸掛，并在相應位置標明安全使用說(shuō)明、最大吊掛力、安全管理責任人和安全檢查要求。吊具禁止落地擺放。
3、吊具使用人員必須正確選用合適噸位的`吊具，嚴禁冒險超重使用。
4、吊具使用人員在使用前必須首先檢查吊具本身是否合格，嚴禁使用報廢吊具。吊具安全管理責任人(班長(cháng))至少每月全面檢查一次，并將檢查結果反映在專(zhuān)用記錄本上，已經(jīng)達到報廢標準的吊具必須立即撤換。
5、操作人員在使用吊具時(shí)必須嚴格遵照《行車(chē)操作規程》、《裝卸、搬運操作規程》及《汽車(chē)吊操作規程》操作，正確指揮、使用。
6、吊具每次使用后必須及時(shí)返還吊具柜或架，嚴禁隨意丟放。
7、各生產(chǎn)單位安全員應每半年對永磁吊具組織進(jìn)行一次額定試吊。
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