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起重機械設備管理制度8篇
在生活中，制度對人們來(lái)說(shuō)越來(lái)越重要，制度是國家法律、法令、政策的具體化，是人們行動(dòng)的準則和依據。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢？下面是小編為大家整理的起重機械設備管理制度，希望對大家有所幫助。
起重機械設備管理制度1
為充分發(fā)揮機械設備在施工生產(chǎn)中的作用，切實(shí)做到科學(xué)管理、合理使用，貫徹管理為使用服務(wù)，使用要加強管理的原則，從根本上克服只顧使用忽視管理的傾向，特制定如下制度。
1、機械設備應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝。安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
2、凡經(jīng)過(guò)大修改造重新組裝的機械設備，在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置檢驗，雖經(jīng)試驗未取得合格簽證前不準投放使用。
3、大型吊裝設備試驗前應做一般技術(shù)檢驗、空載試驗、額定荷載及超載試驗，在試驗前先對整機的外觀(guān)進(jìn)行全面檢查，看潤滑油是否充足，機件的裝配是否牢固，工作裝置與試驗項目是否符合要求。
4、設備試驗與負荷試驗，主要試驗機械設備的起動(dòng)性能、動(dòng)力性能、經(jīng)濟性能、操作性能等，對試驗中所發(fā)生的`問(wèn)題進(jìn)行認真分析與處理，以便作出是否合格，能否使用的決定，試驗合格后應按照技術(shù)試驗記錄本逐項填寫(xiě)，由參加人員共同簽字任何。
5、機械設備的操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到“四懂、三會(huì )、二精”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途；會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障；精心保養，精心操作。
6、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量。并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現有故障，應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
起重機械設備管理制度2
起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個(gè)字，但它包含了安全操作的全部要領(lǐng)。要真正達到這個(gè)要求，需要長(cháng)期的領(lǐng)悟與磨練。筆者根據多年工作經(jīng)驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。
1、穩。這是起重機操作時(shí)首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過(guò)程中保持平穩狀態(tài)，避免沖擊，游晃現象。評價(jià)操作是否平穩的標志是吊鉤的狀態(tài)，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構的協(xié)調動(dòng)作有關(guān)。拿橋門(mén)機來(lái)說(shuō)，首先起動(dòng)要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動(dòng)起來(lái)后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時(shí)，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態(tài)過(guò)渡到起動(dòng)狀態(tài)，再從低速運行平穩過(guò)渡到高速運行。其次，制動(dòng)要平穩。吊物從高速運行到停止運行過(guò)程中有個(gè)制動(dòng)階段，司機在制動(dòng)的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產(chǎn)生強烈的晃動(dòng)和沖擊。卷?yè)P機構的強烈制動(dòng)，還將造成制動(dòng)器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動(dòng)輪與閘瓦的高熱而導致剎車(chē)失靈，重物墜地，釀成事故。
對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門(mén)機困難得多。為使吊鉤運行穩定，其轉機構的操作尤為關(guān)鍵，除注意起動(dòng)和制動(dòng)階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動(dòng)現象。應掌握的基本要領(lǐng)是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車(chē)跟著(zhù)吊鉤搖擺的方向移動(dòng)，吊鉤往哪邊擺，車(chē)向哪邊跟。這時(shí)，起重機就能過(guò)卷?yè)P鋼絲繩傳給吊鉤一個(gè)與吊鉤回擺方向相反的'力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進(jìn)，稱(chēng)之為“找鉤”，“找鉤”的技巧在于跟進(jìn)的距離與速度要恰到好處。跟進(jìn)的速度不能太慢，否則會(huì )起反作用。這樣通過(guò)來(lái)回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩定狀態(tài)。
起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過(guò)載或傳動(dòng)機構發(fā)生沖擊，延長(cháng)機電零部件的壽命。
2、準。是指被吊物“落點(diǎn)準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點(diǎn)準”，操作人員必須對吊物所需通過(guò)的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動(dòng)慣性。在操縱手柄時(shí)，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。
對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時(shí)要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時(shí)吊鉤起升或下降要“微動(dòng)”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經(jīng)驗積累才能做到得心應手。
“估重準”包含了一個(gè)很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處于超常狀態(tài)，有可能發(fā)生象制動(dòng)失效、鋼絲強斷裂、吊車(chē)傾復等惡性事故。操作人員應通過(guò)對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上采取了適當的臂距和操作方法。同時(shí)，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。
3、快。是指多吊、快吊，充分合理發(fā)揮起重機應有的效能，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率�！翱臁北仨毥⒃凇胺�”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時(shí)在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時(shí)恰恰需要快。例如，對于吊重物長(cháng)距離的下降，操作中不允許使用反接制動(dòng)級做長(cháng)距離的低速下降，以免電器發(fā)熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業(yè)，無(wú)論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時(shí)配合回車(chē)。
另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動(dòng)作要快。一是在起重機運行中發(fā)生制動(dòng)器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時(shí)要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以盡量避免惡性事故的發(fā)生。
起重機械設備管理制度3
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的';
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
起重機械設備管理制度4
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的'傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
起重機械設備管理制度5
為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。
一、設備的基礎管理
�、�、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
�、�、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
�、�、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
�、�、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
�、�、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
�、�、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
�、�、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
�、�、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
�、�、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
�、�、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
�、�、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
�、�、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（―）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
�、�、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
�、�、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。
六、設備的`維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養和修理
�、�、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
�、�、小修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
�、�、中修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
�、�、大修（塔機工作小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
起重機械設備管理制度6
為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。
一、設備的基礎管理
1、起重設備要進(jìn)行統一編號，分類(lèi)建帳立卡，每年至少要對實(shí)物清查盤(pán)點(diǎn)一次，保持帳、卡、物相符。
2、起重機械設備要建立技術(shù)經(jīng)濟檔案。內容包括：原始技術(shù)資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時(shí)間記錄；事故記錄及其他有關(guān)資料。
3、起重機械設備實(shí)行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進(jìn)起重機械設備管理、使用、經(jīng)營(yíng)、維修的分析報告。
二、起重設備的采購管理
起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買(mǎi)經(jīng)省登記備案的產(chǎn)品，做到三證（登記備案證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品許可證）齊全。
三、起重設備的租憑管理
1、起重機械設備由公司供應，項目部都要關(guān)心愛(ài)護正確使用，及時(shí)維修、保養，不違章作業(yè)，不超荷使用，不帶病操作，發(fā)現故障及時(shí)由專(zhuān)業(yè)人員到施工現場(chǎng)按照修理規范標準要求進(jìn)行修理，確保各項設備完好率達到100%，杜絕重大設備事故的發(fā)生。
2、由公司提供的起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價(jià)的70%，架桿，架板按低于當地市場(chǎng)價(jià)租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金0.25元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的30%，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按10%返還。項目部丟失的設備原價(jià)賠償，不允許自己購買(mǎi)次品補充，一經(jīng)查出，予以沒(méi)收，并仍按原價(jià)賠償。
3、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發(fā)現不安全因素或帶病作業(yè)的起重機械，口頭或書(shū)面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。
4、未經(jīng)公司負責人同意，項目部私自購置的'起重設備及零星工具，其價(jià)款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。
5、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。
為了使起重機械設備安全可靠，經(jīng)常保持良好狀態(tài)，特制定以下規定：
四、起重設備的安裝管理
物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術(shù)人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進(jìn)行，并必須選擇有拆裝資質(zhì)的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。
五、起重設備的使用管理
1、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個(gè)人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。
2、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。
3、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。
4、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及《建筑機械使用安全技術(shù)規程》（jgj33—20xx）及國家、行業(yè)有關(guān)規程、規定。做好“十字作業(yè)”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。
5、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實(shí)填寫(xiě)好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。
6、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進(jìn)行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用15年以上的必須報廢。
六、設備的維修、保養管理
�。ㄒ唬┧狡鹬貦C的保養和修理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修（塔機工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修（塔機工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（塔機工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
七、塔機的檢測管理
塔機安裝完畢后，公司設備部門(mén)及時(shí)組織安裝單位和使用單位進(jìn)行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術(shù)規程》中有關(guān)規定執行。
起重機械設備管理制度7
第一章總則
公司的施工機械，車(chē)輛和維修，加工設備是公司生產(chǎn)力的重要組成部分，是完成各項施工生產(chǎn)任務(wù)的主要手段，因此，設備管理是企業(yè)管理工作不可忽視的重要環(huán)節，其設備素質(zhì)和操作技術(shù)水平直接關(guān)系到企業(yè)的經(jīng)濟效益和社會(huì )效益。
第一條為了加強設備管理，更好地貫徹執行國家有關(guān)施工企業(yè)機械設備管理規定，促進(jìn)設備管理工作制度化、規范化、系列化，結合公司實(shí)際，特制定本制度。
第二條設備管理工作的基本任務(wù)是：對施工機械設備實(shí)行“綜合管理”，做到合理裝備，正確使用，精心維護，科學(xué)檢修，適時(shí)更新，不斷改善和提高本企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)，充分發(fā)揮設備效能，確保發(fā)揮設備效能，確保各項施工生產(chǎn)任務(wù)的完成。
第三條本制度所稱(chēng)的“機械設備”，系指公司的起重機械設備、施工機具。
第二章設備配置及管理機構設置
第四條設備配置根據施工需要實(shí)行大型集中，大中型專(zhuān)業(yè)固定的管理原則，做到有利于管理，有利于施工生產(chǎn)的機械化作業(yè)，有利于充分發(fā)揮設備效能，有利于調動(dòng)各級設備管理人員的積極性。
第五條各公司應根據本單位設備配備情況和承擔工程任務(wù)特點(diǎn)建立健全設備管理機構。并配備足夠的專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員，并保持相對穩定。
一、各級都要有一名領(lǐng)導主管設備管理工作，做到：定期聽(tīng)取工作匯報，貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規定，對設備發(fā)展規劃、更新、改造、機械、人員設置等重大問(wèn)題做出決策，滿(mǎn)足施工需要，促進(jìn)企業(yè)向施工機械專(zhuān)業(yè)化方向發(fā)展。
二、公司設備管理部門(mén)的職責：
1、貫徹國家施工企業(yè)機械設備管理規定，并根據本企業(yè)的具體情況制定相關(guān)的管理制度。
2、監督設備安全生產(chǎn)，合理使用，并參與設備事故的分析和處理工作，參與重要工程施工組織設計。
3、對下屬公司的設備從購置使用到報廢處理的全過(guò)程實(shí)施管理、監督。
4、負責對下屬企業(yè)設備報廢，處理審批工作。
5、對專(zhuān)用設備的管理和使用進(jìn)行技術(shù)指導和設備維修管理進(jìn)行業(yè)務(wù)指導。
三、各分公司設備管理使用單位職責：
1、貫徹執行上級頒發(fā)的規章、制度、規則，并結合本企業(yè)實(shí)際情況制定管理細則，隨時(shí)檢查落實(shí)情況。
2、參與本企業(yè)施工組織設計編制，平衡調配設備；負責大型設備的安裝、使用、維修及拆卸；監督、檢查設備的安全生產(chǎn)，合理安排設備使用和維修、保養工作；負責設備事故分析、處理工作。
3、負責編制設備年、季、月維修計劃，檢查設備月保養、維修計劃落實(shí)情況，對主要大型設備實(shí)行跟蹤管理。
4、對施工現場(chǎng)安裝的設備，進(jìn)行驗收和試運轉工作。
5、負責安裝后自驗合格的設備進(jìn)行上報，申請有關(guān)部門(mén)驗收，發(fā)證。
6、建立設備技術(shù)檔案和臺帳，掌握設備分布情況，并定期進(jìn)行清查，做好設備各種原始資料的統計和積累，準確，及時(shí)地填報各種統計報表。
7、負責設備的更新、改造、報廢、處理工作，辦理資產(chǎn)變更手續。
8、抓好“三定”（定人、定機、定崗）制度落實(shí)工作。
9、參與機械操作的技術(shù)培訓，辦理設備操作人員操作證的申領(lǐng)工作，機務(wù)人員持證上崗。
四、“機務(wù)人員”是基層設備管理工作人員，其素質(zhì)情況直接影響設備基層管理工作。機務(wù)人員要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，持證上崗，其職責：
1、執行上級下發(fā)的各種管理制度，完成施工現場(chǎng)生產(chǎn)任務(wù)和設備管理、維修、使用、保養任務(wù)。
2、制定設備的月、季保養、維修計劃，并抓好落實(shí)。
3、負責設備“三定制度‘”交接班制度“的落實(shí)工作。
4、填寫(xiě)好當日設備使用、維修、交接班記錄。
5、建立設備履歷卡、臺帳。
6、采取措施，降低設備使用費用。
7、負責設備各種原始資料積累及設備建檔工作。
8、負責設備的安全使用，嚴格執行操作規程，堅持持證上崗，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理，參與設備事故的分析、處理工作。
9、對設備進(jìn)行定期檢查，總結設備管理，使用經(jīng)驗。
第三章設備資產(chǎn)管理
第六條設備購置管理
一、設備購置必須與本單位的生產(chǎn)發(fā)展需要相適應，量力而行。
二、購置的'設備，要對設備的技術(shù)性能，規格型號等進(jìn)行認真選擇、論證，做到品種適用，性能可靠，便于維修保養，符合環(huán)保要求，嚴禁購置非定型產(chǎn)品。
三、新設備到貨后，要進(jìn)行清點(diǎn)、驗收、試運轉工作，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)與供貨單位聯(lián)系處理，避免造成經(jīng)濟損失。
第七條設備固定資產(chǎn)管理
凡新購，自制設備，單機價(jià)值在20xx元以上，耐用期超過(guò)兩年者，都要組成固定資產(chǎn)進(jìn)行統一管理。
第八條設備管理號碼編定
一、凡屬固定資產(chǎn)設備，按規定統一編制管理號碼。
二、設備報廢，該設備管理號自行消除，嚴禁繼續使用，以免混淆。
三、設備管理號碼采用阿拉伯數字組成，按公司下發(fā)資料要求編號。
四、各類(lèi)設備采用掛牌、編號使用。設備的掛牌、編號要與設備管理資料牌、號相符合。
第九條設備帳、卡的建立。各公司的設備要采取分類(lèi)、分臺、分型號建立設備帳、卡（設備檔案），內容：購置可行性報告、購置批件、驗收記錄（裝箱單、技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、合格證、圖紙等）、試運轉記錄、設備檢驗報告、設備履歷簿）。
第十條設備報廢
一、設備凡具備下列之一者，均可申請報廢。
1、設備主要結構、部件已嚴重損壞，雖經(jīng)修理其能力仍然達不到技術(shù)要求和不能保證安全生產(chǎn)的。
2、維修費用過(guò)高，在經(jīng)濟上不如更新合算的。
3、因意外災害或事故，設備受到嚴重損壞已無(wú)法修復的。
4、技術(shù)性能落后，耗能高，沒(méi)有改造價(jià)值的。
5、非標準專(zhuān)用設備及國家列為淘汰機型或超過(guò)使用年限無(wú)配件來(lái)源的。
二、設備報廢程序
1、對需報廢的設備，設備管理部門(mén)和設備使用單位，組成“三結合”（主管領(lǐng)導、技術(shù)干部、技術(shù)人員），技術(shù)鑒定小組進(jìn)行全面的技術(shù)鑒定。
2、根據“三結合”技術(shù)鑒定小組對設備鑒定情況，報設備管理部門(mén)，設備管理部門(mén)會(huì )同有關(guān)單位，對需報廢的設備進(jìn)行核查，經(jīng)核查、勘測，鑒定無(wú)誤后，正式下文批復報廢。
三、設備報廢后的管理工作
1、凡經(jīng)批準報廢的設備，不再補提折舊，同時(shí)核減資產(chǎn)。
2、設備報廢后，不準繼續使用，嚴禁整機出售給其他單位。
3、對報廢設備的零、部件拆卸，需經(jīng)設備管理部門(mén)同意，辦理有關(guān)手續，其余部分一律出售給廢品收購單位。
第十一條由于生產(chǎn)任務(wù)不足等原因而停用的設備，要聯(lián)系出租，對外出租確有困難者應及時(shí)入庫存保管，并做好以下工作：
1、停機庫要設在安全、干燥通風(fēng)、易排水的位置，設備要擺放整齊，做到上有蓋、下有墊，隨機工具要妥善保管，防止丟失。
2、停機庫、場(chǎng)要備有足夠的防火器材，周?chē)鷩澜娣乓兹�、易爆物品�?/p>
3、設備入庫、場(chǎng)前，要進(jìn)行清洗、涂油、刷漆、放水，做好防腐處理。
4、精密部件，電器儀表，必須放到室內保管。
5、內燃設備應定期運轉檢查，防止生銹。
6、特殊設備，應嚴格按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行辦理。
第四章設備的使用管理
第十二條設備使用原則
1、設備使用貫徹“管用結合，機人固定”的原則，按設備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設備效能。
2、對設備的使用，應加強計劃性，做到保證重點(diǎn)，兼顧一般，忙而不亂、疏而不漏、合理調配、統籌安排的原則。
3、做到設備工作能力與生產(chǎn)任務(wù)和施工條件相適應，達到既節約動(dòng)力又不超負荷作業(yè)。
第十三條設備的使用要求
一、設備應有專(zhuān)人負責管理、使用，凡執行操作證的設備必須是固定人員執行定機、定人、定崗位責任的“三定”制度。
二、設備操作手，要熟悉本機情況，做到“四懂三會(huì )”，即：懂原理、懂構造、懂性能、懂用途，會(huì )操作、會(huì )維修保養、會(huì )檢查排除故障。嚴格遵守操作規程，持證上崗。
三、設備的燃、潤油應符合該機的使用要求，并根據季節變化及時(shí)更換。為了減少有形磨損應根據設備的磨損特點(diǎn)，建立科學(xué)的潤滑管理制度，并付諸實(shí)施。
四、在實(shí)施設備使用計劃時(shí)，應充分考慮到保養、修理方面因素。
第十四條技術(shù)培訓
一、設備管理部門(mén)要協(xié)助有關(guān)部門(mén)做好各類(lèi)機務(wù)人員的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓，培訓合格取得特種作業(yè)操作證方可從事設備操作。
二、機務(wù)人員應刻苦學(xué)習鉆研技術(shù)，達到一專(zhuān)多能、精益求精，提高業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)。
三、設備操作人員的技術(shù)培訓一般不得少于三個(gè)月。
第十五條設備檢查
一、為保證設備的正常使用、安全運行、解決設備管理工作中的問(wèn)題，實(shí)行設備檢查、巡檢制度。
二、各施工現場(chǎng)項目部每月對管轄內的設備進(jìn)行一次徹底檢查，公司實(shí)行季度檢查和日常抽查。
三、檢查的內容：機容、機況、操作、附件配備、工具、各種資料、保養、修理、安全、日常使用、保養、維修記錄等。對檢查中發(fā)現的問(wèn)題，要采取措施限期改正；每次檢查要有記錄，有重大問(wèn)題要逐級上報。
四、對重點(diǎn)設備實(shí)行重點(diǎn)檢查。
五、對塔吊、龍門(mén)吊實(shí)行重點(diǎn)管理，定期檢查制度。
第五章安全生產(chǎn)與事故處理
第十六條安全生產(chǎn)
一、各公司、項目部要加強設備的安全生產(chǎn)意識教育，樹(shù)立“安全第一，預防為主”的觀(guān)點(diǎn)，開(kāi)展群眾性的安全生產(chǎn)活動(dòng)，經(jīng)常組織機務(wù)人員學(xué)習設備操作規程，提高安全操作技術(shù)。
二、各公司、項目部設備管理人員要增強責任心，深入施工現場(chǎng)檢查安全設施及安全規程的執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)解決，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
三、堅持持證上崗，無(wú)操作證者嚴禁上機，身體素質(zhì)差，視力達不到0。8以上不得從事設備操作。
四、不屬本人負責的設備（持有操作證）未經(jīng)領(lǐng)導同意，不得上機操作，負責司機不得將設備私自委托他人為值班或操作。
五、設備現場(chǎng)和臨時(shí)停放場(chǎng)所，應設有防火、防雨、防盜設施，并有專(zhuān)人負責看管。
六、設備安裝，嚴格遵守安裝程序，安裝場(chǎng)地應堅實(shí)、平整，確保設備及人身安全。
七、設備安裝完畢，應進(jìn)行安全檢查及性能試驗，經(jīng)試運行合格后，方可投入正常使用。塔吊、龍門(mén)吊應報上級有關(guān)部門(mén)進(jìn)行驗收，驗收合格發(fā)給準用證后投入使用。
八、設備運輸時(shí)要綁扎牢固，重心穩妥，制動(dòng)可靠，拆裝作業(yè)要有專(zhuān)人指揮，嚴禁在高壓線(xiàn)下拆裝。
第十七條設備事故分類(lèi)、處理
一、事故分類(lèi)
1、一般事故：設備直接經(jīng)濟損失在100—5000元，或因損壞造成停工八天以上者。
2、大事故：設備直接經(jīng)濟損失在5001—20000元或因損壞造成停工十五天以上者。
3、重大事故：設備直接經(jīng)濟損失在20001元以上或因損壞造成停工二十五天以上。
4、非責任事故：是事前不可預料的自然災害所造成的損壞行為。
二、事故處理與分工
1、一般事故由設備使用單位（公司、項目部）處理，并填寫(xiě)事故報告，報設備管理部門(mén)備案。
2、大事故由“設備管理部門(mén)”組織處理，并報上級主管部門(mén)。
3、重大事故發(fā)生后，必須按事故報告處理程序規定的時(shí)間內，進(jìn)行逐級上報，并保護好現場(chǎng)，協(xié)助調查處理事故。
三、事故處理原則
1、事故發(fā)生后，應首先搶救受傷人員，保護好事故現場(chǎng)，以利于事故的調查、分析和處理。
2、各類(lèi)事故發(fā)生后，都應進(jìn)行認真調查、分析，任何人不得隱瞞不報，弄虛作假，要嚴格執行“四不放過(guò)”的原則，即：事故原因不清不放過(guò)，事故責任者與職工沒(méi)有受到教育不放過(guò)，事故責任者沒(méi)有受到處理不放過(guò)，沒(méi)有防范措施不放過(guò)。
第六章附則
第十八條本制度由安全生產(chǎn)管理部負責解釋。
第十九條本制度從二00六年十月五日起實(shí)施。
二00六年九月二十日
起重機械設備管理制度8
1、認真貫徹執行上級有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的各項機械設備管理規章制度、操作規程，負責檢查本項目施工中的執行情況，發(fā)現問(wèn)題及時(shí)采取措施，落實(shí)整改。
2、協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現場(chǎng)機械設備管理方案、規章制度。
3、配合有關(guān)部門(mén)做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓和考核、復審工作，對違反機械操作規程的作業(yè)人員提出處理竟見(jiàn)。
4、嚴格執行公司的機械設備修理、保養、檢查制度，掌握現場(chǎng)機械設備的使用、維護及保養計劃的執行情況，并積極解決其中存在的問(wèn)題。
5、定期對現場(chǎng)機械設備實(shí)行安全運行檢查，切實(shí)做好隱患整改工作。
6、負責參與現場(chǎng)中小型機械的'入場(chǎng)、安裝、檢測、驗收工作，并做詳細的文字記載。
7、監督檢查機械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列管理制度，認真做好各項原始記錄。
8、積極協(xié)助處理現場(chǎng)機械事故，組織落實(shí)“三不放過(guò)”的措施。
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