機械設備管理制度

時(shí)間:2024-05-31 17:13:17 機械/重工/工業(yè)自動(dòng)化 我要投稿

(熱門(mén))機械設備管理制度

  在當今社會(huì )生活中,很多地方都會(huì )使用到制度,制度對社會(huì )經(jīng)濟、科學(xué)技術(shù)、文化教育事業(yè)的發(fā)展,對社會(huì )公共秩序的維護,有著(zhù)十分重要的作用。你所接觸過(guò)的制度都是什么樣子的呢?下面是小編為大家收集的機械設備管理制度,歡迎大家借鑒與參考,希望對大家有所幫助。

(熱門(mén))機械設備管理制度

機械設備管理制度1

  第一章總則

  第一條、為加強生產(chǎn)機械設備租賃管理,發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用,降低成本,保證質(zhì)量,提高效益,特制定本制度,項目部對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業(yè)。

  第二章管理

  第二條、項目部機料部是項目主管生產(chǎn)機械設備的職能部門(mén),在項目經(jīng)理和分管副經(jīng)理領(lǐng)導下進(jìn)行工作。管理機構和管理人員應相對固定,不得隨意變動(dòng)。

  第三條、機械設備管理部門(mén)應當認真履行管理職責,項目部機料部管理機械設備的主要職責:

  1、認真貫徹公司頒發(fā)的機械設備管理規定,實(shí)施細則及有關(guān)通知、決定、意見(jiàn),結合自身實(shí)情,制定相應制度、辦法,并組織實(shí)施。

  2、對本部門(mén)使用、管理的機械設備進(jìn)行分類(lèi)編號、登記、設帳立卡,建檔立案;負責設備進(jìn)出庫清理與驗收,運行中資料發(fā)放與收集;編寫(xiě)大修理報告和修理項目審核及資料整理。

  3、實(shí)施、協(xié)助、參與公司生產(chǎn)工程管理部組織的設備對外租賃,對內承包工作。

  第四條、經(jīng)核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬集團公司固定資產(chǎn),所有權屬集團公司,項目部有使用權,但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。

  經(jīng)集團公司批準的設備調動(dòng)、調劑,其上繳折舊費,由新使用方承擔。

  第五條、機械設備檔案是科學(xué)使用設備的依據。它主要有:隨機的技術(shù)文件、驗收報告、履歷書(shū)。項目部在管理過(guò)程中,應認真填寫(xiě)設備檔案,并如期向公司提供所需資料。

  第六條、使用期限在一年以上,單位價(jià)值在20xx元以上的設備,屬本規定所稱(chēng)謂的機械設備范疇。一般不同時(shí)具備上列兩個(gè)條件的,視為易耗品,特殊情況下,單位價(jià)值低于標準,但更換頻繁,易于損壞的,可不列入機械設備。

  機械設備折舊費提取標準依照其形成時(shí)間、類(lèi)別確定。一九九六年合并以前購置的,年綜合折舊率5%;合并以后添置的,一般控制在年8-13%以?xún),運輸機動(dòng)車(chē)輛年折舊率為15%。

  第七條、機械設備因操作正確,精心保養,使設備性能完好,延長(cháng)修理間隔時(shí)間,節省修理經(jīng)費,對管理人員、使用人員,應當按有關(guān)規定給予一定的獎勵。

  第八條、凡經(jīng)保養和維修的機械設備,必須符合質(zhì)量標準。中小修由項目部管理部門(mén)驗收,凡合格的,項目部機料程部出示報銷(xiāo)修理費證明文件;否則,其返工費,不予報銷(xiāo)。因修理?yè)p壞零部件,視情況由當事人部分或全部賠償。

  第三章租賃、出租和處置

  第九條、租賃的設備確實(shí)為項目部目前所必需,且項目部暫時(shí)無(wú)力購置或從成本上考慮目前不宜購置的`設備。

  第十條、欲租賃設備的項目部填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置申請單》報集團公司生產(chǎn)工程管理部批準后,項目部根據公司批準的《生產(chǎn)設施配置申請單》,應積極聯(lián)

  系設備租賃商,并簽訂租賃合同,明確雙方職責。

  第十一條、在設備到達項目部前,我方人員必需對設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況有一個(gè)全面的認識,并在租賃合同中注明該設備當前的實(shí)際狀況。以避免在歸還設備時(shí)的糾紛。

  第十二條、租賃合同中應含有以下內容:

  1、租賃物名稱(chēng)、數量及相關(guān)配套設施、質(zhì)量技術(shù)及當前的狀況2、租賃期限(租賃期限不得超過(guò)二十年。超過(guò)二十年,超過(guò)部分無(wú)效)

  3、租賃物的用途或性質(zhì)

  4、租金、租金支付期限及方式

  5、租賃物交付期限、時(shí)間、地點(diǎn)及方式

  6、租賃物的維修

  7、租賃物損壞后賠償方式

  8、違約責任

  第十三條、出租集團公司的機械設備,必須事先向生產(chǎn)工程管理部申報,經(jīng)分管經(jīng)理審核,獲得批準后方能執行。

  第十四條、如未經(jīng)允許出租機械設備,造成機械設備損壞的,當事人需按相同機械設備的現行市場(chǎng)價(jià)賠償,還要追究領(lǐng)導的責任。

  第十五條、機械設備符合下列情況之一者,可以申請報廢。

  1、燃沒(méi)消耗高于原出廠(chǎng)標準20%,又條件通過(guò)技術(shù)改造降低沒(méi)耗的;

  2、設備嚴重損壞,技術(shù)上無(wú)條件修復,或雖可修復,但一次修理費超過(guò)設備原值50%

  3、超過(guò)規定使用年限,型號老舊,且無(wú)配件供來(lái)源的;

  4、技術(shù)性能低劣,不堪使用或不能保證安全的;

  5、由于工程基項目停建或施工工藝變更,無(wú)法使用的專(zhuān)用機械設備。

  未經(jīng)批準報廢之前,應妥善保管,不得將零部件,輔機等應加以利用,并折價(jià)入帳,作變價(jià)收入處理;報廢部變現資金上交公司,作殘值入帳。

  使用限期未滿(mǎn),而又不宜使用的設備,經(jīng)批準后可以處理,其差額部分由使用單位用發(fā)展基金補充。

  第四章使用

  第十六條、我方項目部必需為設備提供場(chǎng)地、電源及適宜的工作環(huán)境,以保障設備的正常運行。

  第十七條、項目部必須指定專(zhuān)人負責機械設備的使用和管理,堅持持證上崗的原則,每月應堅持填寫(xiě)《設施管理卡》。

  第十八條、投入生產(chǎn)的機械設備,應按其使用說(shuō)明書(shū)要求和工程建設設計要求布置與安排,并采取防護、保衛措施。

  第十九條、機械設備的上崗人員需有相應的操作證,非持證人員和不熟悉設備性能的人員不得上崗作業(yè)。

  第二十條、上崗人員,應當忠于職守,多班輪班作業(yè),嚴格遵守交接班制度。

  第二十一條、愛(ài)護機械設備,按設備出廠(chǎng)說(shuō)明要求經(jīng)常進(jìn)行檢查、檢修,保持設備處于良好的狀態(tài),第二十二條、機械設備使用的燃油、潤滑油、液壓油,應按機械設備出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)規定選用,若無(wú)規定油種,可按性能接近的代用品牌號選用。

  加注的油料,在加注前應經(jīng)過(guò)沉淀、過(guò)濾,不同品種的油料不得隨便滲混,牌號不清或者再生油料未經(jīng)鑒定,不得使用。第二十三條、嚴禁帶病、超負荷和危及安全的運轉,新工人及調換工種人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)技術(shù)培訓,經(jīng)測試合格,方可獨立操作。

  第二十四條、機械設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,引起其本身非正常性損害、人身傷亡、財物損壞均為機械事故。

  1、機械事故按下列規定劃分等級一般事故:直接損失費在1000元以?xún)。大事故:直接損失費在1000-10000元。

  重大事故:直接損失費在10000元以上或者造成人身重大傷亡。

  2、處理職責范圍劃分:

  一般事故,由項目部處理。賠償原則按集團公司行政管理執行。處理結果報公司生產(chǎn)工程部備案。

  大事故或者重大事故,由公司生產(chǎn)工程部調查并寫(xiě)出報告,總經(jīng)理審批。

  交通事故:由交警按國家有關(guān)規定處理。

  3、事故一旦發(fā)生,應及時(shí)逐級上報,認真調查,公正處理。凡責任人的行為造成的事故,應當依據損失大小,情節輕重,除經(jīng)濟賠償外,有的應給予紀律處分,甚至追究刑事責任。如有隱瞞不報或弄虛作假,查實(shí)后,從嚴處理。

  第五章附則

  第二十五條、本規定如與國家有關(guān)法規抵觸時(shí),按國家法規執行。

  第二十六條、項目部機料部對本規定有解釋權。

機械設備管理制度2

  為加強企業(yè)內部機械設備設施的安全管理,確保機械設備設施的安全運行及相關(guān)操作人員的人身安全,制定本制度。

  1、建立機械設備設施臺賬和檔案

  、建立設備、設施臺賬

  、設備部建立機械設備設施安全技術(shù)檔案,安全技術(shù)檔案應包括以下內容:

  、機械設備的設計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說(shuō)明等文件以及安裝技術(shù)文件和資料;

  、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

  、機械設備的日常使用狀況記錄;

  、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關(guān)附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

  、機械設備的運行故障和事故記錄。

  2、機械設備作業(yè)人員管理

  、企業(yè)對機械設備作業(yè)人員進(jìn)行設備結構、性能教育和培訓,使作業(yè)人員掌握維護、保養等知識。

  、操作人員對自己的`使用的設備班前進(jìn)行點(diǎn)檢、潤滑。

  、重要設備由車(chē)間設備管理人員進(jìn)行班前點(diǎn)檢和潤滑并做好記錄。

  、作業(yè)人員在作業(yè)中嚴格遵守相關(guān)機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

  、作業(yè)人員在作業(yè)中發(fā)現機械設備存在異常狀況,應立即停止相關(guān)作業(yè)、并上報設備部或安全管理人員進(jìn)行檢修。

  3、機械設備設施管理

  、售后部定期對設備設施進(jìn)行檢查、維護

  、售后部和車(chē)間安全員每天對操作人員點(diǎn)檢情況進(jìn)行檢查。

  、進(jìn)行機械設備檢修時(shí),對相關(guān)機械設備進(jìn)行斷電,確認其運轉徹底停止,方可進(jìn)行檢修作業(yè),并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志,設專(zhuān)人進(jìn)行監護。

  、機械設備設施檢修結束后,檢修人員全部撤離相關(guān)機械設備,方可取牌合閘,進(jìn)行試運轉。

  、機械設備傳動(dòng)部位設置可靠的安全防護裝置,危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志,不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

  、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素較大的機械設備作業(yè)場(chǎng)所,如需進(jìn)入,經(jīng)售后部或安全管理人員批準,確保安全后方可進(jìn)入。

  、對危險性較大的機械設備或專(zhuān)用的機械設備,專(zhuān)人操作,不具備作業(yè)條件的人員嚴禁動(dòng)用。

  4、設備設施購置

  企業(yè)購置新設備設施由設備部組織相關(guān)人員對其先進(jìn)性、安全性等方面進(jìn)行論證評審后報總經(jīng)理批準。

  新設備設施試運行后,由售后部組織相關(guān)人員驗收合格方可投產(chǎn)使用。

機械設備管理制度3

  為提高公司施工機械設備完好率、利用率,提高機械的作業(yè)程度,減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)程度,根據《建筑機械使用安全技術(shù)規程》特制訂本制度。

  一、施工機械的管理

 。ㄒ唬┕举|(zhì)量安全部負責全公司的機械設備管理,認真貫徹國家和上級有關(guān)部門(mén)機械設備管理的方針、政策,制訂公司機械設備管理制度,指導、檢查公司各項目部的設備管理工作。負責公司機械設備供應商的審定,建立設備臺帳,定期組織設備檢查、審核設備報廢工作,負責機械設備的技術(shù)更新,開(kāi)展技術(shù)培訓等工作。

 。ǘ╉椖坎繖C管員負責本項目部使用機械設備的管理。建立機械設備使用、運行臺帳,檢查機操工或維修工做好日常保養,故障修理、記錄等工作,參與公司機械設備的檢查。

 。ㄈC械設備操作工必須持證上崗,嚴格遵守操作規程,接受公司和上級有關(guān)部門(mén)的監督、檢查,做好自身的安全保護工作,對所操作機械做好使用、保養調整,做好運轉,保養記錄。

  二、機械設備的使用管理

 。ㄒ唬┓擦窟M(jìn)入施工現場(chǎng)的機械設備,必須手續齊全,設備性能良好。進(jìn)場(chǎng)檢驗合格后,由檢驗人員簽字,方能使用。

 。ǘ┳鳂I(yè)區要懸掛安全操作規程,崗位責任制,有關(guān)安全警示牌等標牌。

 。ㄈ┦褂脵C械設備必須嚴格遵守安全操作規程,操作人員必須持證上崗,對調換工作、經(jīng)常出現操作原因造成事故的或不適宜繼續操作機械設備的人員應收回操作證。

 。ㄋ模C械設備的保養和修理

  1、塔吊的基礎施工和安裝、拆除應符合原制造廠(chǎng)規定,施工前要有書(shū)面交底,資料齊全、經(jīng)驗收合格后方準安裝。安裝完成后對塔吊進(jìn)行四方驗收,其安全裝置(力矩限制器、超高限位、超重限位,變幅限位和吊鉤防脫鉤保險)必須齊全可靠并經(jīng)驗收合格后,方準投入使用,使用前對塔吊司機信號指揮進(jìn)行書(shū)面交底。

  2、砼攪拌機:離合器、鋼絲繩符合規定要求,保險持鉤齊全,清潔潤滑良好,運轉正常,持證操作。

  3、砂漿攪拌機:全機清潔潤滑,防護罩蓋齊全,運轉正常。

  4、木工機械:外露傳動(dòng)部分有防護罩,無(wú)帶病運轉。

  5、鋼筋機械:外露傳動(dòng)部位有防護罩,運轉良好。

  6、電焊機:有防護罩,焊鉗及絕緣良好,有接線(xiàn)樁。

 。ㄎ澹C械設備報廢制度

  凡超過(guò)期限的設備,經(jīng)檢驗、檢測不合格的,實(shí)行產(chǎn)品報廢制度。由項目部根據機械設備報廢單,報公司質(zhì)量安全部審核后,報公司總工程師審批,進(jìn)行銷(xiāo)帳。

  三、大型設備裝拆制度

  由于塔式起重機機身較高,其穩定性就較差。操作不當或違章裝、拆極有可能發(fā)生塔機傾覆的機毀人亡事故。因此,塔機安裝、拆卸單位及人員必須持證上崗,必須全面地掌握塔機的技術(shù)性能,從思想上引起高度重視,從業(yè)務(wù)上掌握正確的安裝、拆卸、操作的技能,保證塔機的安裝、拆卸安全進(jìn)行。

 。ㄒ唬┧䴔C安裝、拆卸的安全注意事項

  1、對拆卸人員的要求

 、賲⒓铀䴔C裝拆人員,必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考核,持有效的操作證上崗。

 、谘b拆人員必須嚴格按照塔機的裝拆方案和操作規格中的有關(guān)規定、程序進(jìn)行裝拆。

 、垩b拆人員必須嚴格遵守施工現場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度,并正確使用勞動(dòng)保護用品。

  2、對塔機裝拆的管理要求

 、傺b拆塔機的施工單位,必須具備裝拆作業(yè)的資質(zhì),按裝拆塔機的資質(zhì)等級進(jìn)行裝拆相應的塔機;

 、诒仨毥⑺䴔C的裝拆專(zhuān)業(yè)班組,配備起重工(裝拆)、電工、起重指揮、塔機操作司機和維修鉗工等。

 、圻M(jìn)行塔機裝拆,必須編制專(zhuān)項的裝拆安全施工組織設計,并經(jīng)公司總工程師審批,總監理工程師審核。

 、芩䴔C裝拆前,必須由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向全體作業(yè)人員進(jìn)行裝拆方案和安全操作技術(shù)的書(shū)面交底,并履行簽字手續。

  3、裝拆過(guò)程中的安全要求

 、傺b拆塔機的作業(yè),必須在班組長(cháng)的統一指揮下進(jìn)行,并配有現場(chǎng)的安全監護人員,監控塔機裝拆的全過(guò)程。

 、谒䴔C的裝拆區域應設立警界區域,派專(zhuān)人值班。

 、圩鳂I(yè)前,對制動(dòng)器、連接件,臨時(shí)支撐要進(jìn)行調整和檢查。對起重作業(yè)需要的吊索具要保持完好,符合安全技術(shù)要求;

 、茏鳂I(yè)中遇有大雨、霧和風(fēng)力超過(guò)6級時(shí)停止作業(yè)。

 、菟䴔C在安裝中對所有的`螺栓都要擰緊,并達到緊固力矩要求。對鋼絲繩要進(jìn)行嚴格檢查是否有斷絲磨損現象,如有損壞,立即更換。

  4、塔機安裝完畢后,必須經(jīng)專(zhuān)門(mén)的檢測機構檢測驗收合格后,報當地建設主管部門(mén)備案方能使用。

 。ǘ┧䴔C的安全使用

  1、塔機的基礎必須符合安全使用的技術(shù)條件規定;

  2、塔機各操作人員應持有特種設備操作證方可上崗;

  3、起吊作業(yè)必須遵守“十不吊”的規定:指揮信號不明顯無(wú)指揮不吊,超負荷不吊;細長(cháng)物件單點(diǎn)和綁扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物邊緣鋅利,無(wú)防護措施不吊,埋在地下的物體不吊;安裝裝置失靈不吊;光線(xiàn)陰暗看不清吊物不吊,6級以上強風(fēng)不吊;放物裝得太滿(mǎn)或捆扎不牢不吊;

  4、塔機運行時(shí),必須嚴格按照操作規程要求規定執行。起吊前,吊物禁止從人的頭上越過(guò)。起吊時(shí)吊索保持垂直,起降平穩,操作盡量避免急剎車(chē)或沖擊,嚴禁超載。

  5、塔機停用時(shí),吊物必須落地不準懸在空中,并對塔吊的停放位置和小車(chē)、吊鉤、電源等加以檢查,確認無(wú)誤后,方能離崗。

  6、定期對塔機的各安全裝置進(jìn)行維修保養,確保其在運行過(guò)程中發(fā)揮正常作用。

  四、特種設備管理制度

 。ㄒ唬﹪栏駡绦小秶鴦(wù)院〈特種設備安全監察條例〉》,采購或租賃起重機械必須有生產(chǎn)許可證,合格證和安全技術(shù)監督檢驗合格證的產(chǎn)品,特種機械安裝完畢后,在使用前,應到當地的安全部門(mén)備案,起重機械作業(yè)人員必須持有有關(guān)部門(mén)考核合格后的安全操作證。

 。ǘ┙踩芾硪幷轮贫,建立起重機械安全技術(shù)檔案,經(jīng)常檢查起重機械,包括年檢、月檢和日檢,停用一年以上的起重機械,使用前應做全面

  檢查。經(jīng)檢查發(fā)現起重機械有異常情況,必須及時(shí)處理,嚴禁帶病運行。

機械設備管理制度4

  為確保生活水泵、消防水泵良好及正常運行,按規定周期維修、保養并做記錄。

  一、生活泵每周輪換運行。

  二、消防水泵每星期試運行一次(每次2分鐘)。

  三、消防水泵、噴淋泵每半年進(jìn)行一次全面保養,對磨損零件及時(shí)進(jìn)行更換。

  四、消防水泵每季度全面保養一次。拆卸軸承清潔,加潤滑油,對磨損零件更換。

  五、按規程檢查盤(pán)根是否良好,泵體無(wú)滲水、溢水,泵軸滲水有無(wú)流到地面。

  六、按規定時(shí)間檢查水泵軸與電機軸在同中心線(xiàn),手盤(pán)轉動(dòng)靈活,無(wú)卡殼,機座緊固,螺絲墊片無(wú)銹。

  七、按規定時(shí)間用搖表測量電機絕緣電阻(R≥0、5MΩ),用接地電阻儀測試電機,繞阻值正常,三相電阻平。

  八、按規定時(shí)間檢查閥門(mén),開(kāi)閉靈活,關(guān)閉嚴密,內外無(wú)漏水,手柄完好。閥桿潤滑好,外觀(guān)整潔。

  九、按規定時(shí)間檢查壓力表,指針靈活,指示準確,表盤(pán)清晰,水泵、電機外觀(guān)整潔,銘牌清晰,各部位緊固。

  十、控制柜內元件齊全,控制系統正確可靠,表面整潔。

機械設備管理制度5

  為保障大型機械設備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的安全生產(chǎn),按“誰(shuí)主管,誰(shuí)負責”的原則,明確各級領(lǐng)導、職能部門(mén)和人員的安全生產(chǎn)職責,根據《大型機械設備安全監察條例》以及其它有關(guān)規定,制定本制度。

  一、大型機械設備范圍

  電氣焊設備、吊車(chē)、門(mén)式起重機、架橋機、鋪軌機、裝載機、挖掘機、混凝土攪拌機、混凝土輸送泵、機動(dòng)車(chē)輛、試驗儀器等。

  1、為規范與大型機械設備維護保養、維修工作,保障大型機械設備安全運行,制定本制度。

  2 、大型機械設備的維護保養應符合國家法規、規范和技術(shù)要求。

  3 、大型機械設備的日常維護和保養工作,由使用部門(mén)、操作人員負責,并做好記錄。

  4、大型機械設備維護、保養應由有資質(zhì)的單位進(jìn)行,至少每 1 天進(jìn)行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

  5 、大型機械設備檢查實(shí)行班組日檢、部門(mén)周檢、大型機械設備管理人員月檢的三級檢查制度,并做好檢查記錄。有關(guān)部門(mén)必須對大型機械設備的安全附

  件、安全保護裝置、測量調控裝置和附屬儀表進(jìn)行定期校驗、檢修。

  6 、對大型機械設備進(jìn)行科學(xué)管理,合理保養,計劃檢修,鞏固提高設備完好率,保證指標的實(shí)現。

  7 、發(fā)現故障及時(shí)消除,不能立即消除的故障,要詳細記錄,及時(shí)上報,并結合設備檢修計劃予以消除。

  8、 定期檢查維護,并主動(dòng)向操作工了解設備運行情況

  9 、設備執行“定人定崗定機”的專(zhuān)人負責制,認真填寫(xiě)運行記錄。

  10、 認真做好設備重點(diǎn)部位的維護保養工作。

  11 、大型機械設備作業(yè)人員工作時(shí)應嚴格遵守安全操作規程。

  12 、大型機械設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或其他不安全因素應立即整改,或報告主管領(lǐng)導處理。

  三、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議制度

  1、為規范大型機械設備安全會(huì )議管理工作,制定本制度。

  2、大型機械設備安全會(huì )議由大型機械設備安全管理部門(mén)負責組織,每季至少一次。也可以結合每月的安全生產(chǎn)例會(huì )一起進(jìn)行,

  3、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議,設備、維修和使用部門(mén)的安全生產(chǎn)責任人均應參加,并由大型機械設備管理員負責考勤,因故不能參加會(huì )議,應提前向安全生產(chǎn)責任人請假,并另派人員參加。

  4、大型機械設備安全生產(chǎn)會(huì )議的`主要內容:

  傳達有關(guān)大型機械設備安全法律、法規和文件精神等;傳達領(lǐng)導對職業(yè)安全健康工作的重要指示。

  通報公司大型機械設備管理存在的問(wèn)題和大型機械設備事故情況杜絕類(lèi)似事故重復發(fā)生。

  了解大型機械設備安全管理狀況和研討解決存在問(wèn)題的辦法。

  總結各部門(mén)職業(yè)大型機械設備安全管理工作的經(jīng)驗和教訓,學(xué)習有關(guān)大型機械設備安全管理知識。

  布置下階段大型機械設備安全管理工作要點(diǎn)。

  交流其他單位大型機械設備安全管理經(jīng)驗和教訓。

  審定職業(yè)管理網(wǎng)絡(luò ),審定大型機械設備安全工作和目標,并通過(guò)各職能部門(mén)組織實(shí)施。

  聽(tīng)取大型機械設備部門(mén)執行安全職責的情況匯報。

  研究、協(xié)調和解決存在的問(wèn)題。

  所發(fā)生的事故進(jìn)行調查、分析、處理工作。

  組織制訂、修訂大型機械安全生產(chǎn)管理制度和安全技術(shù)規程,編制安全技術(shù)措施計劃,提出安全技術(shù)措施方案。

機械設備管理制度6

  建筑業(yè)的機械設備是固定資產(chǎn)的組成部分,是實(shí)現機械化施工的重要物質(zhì)保證,為了適應不斷發(fā)展的形勢需要,加速建筑工業(yè)化的進(jìn)程,實(shí)現建筑業(yè)的高速度、高效益,因此,必須加強對機械設備的管理。

  機械設備的管理,必須堅定不移地貫徹執行調整、改革、整頓、提高的方針。改革管理體制,健全管理機構,建立以崗位責任制為中心的各種規章制度,堅持為生產(chǎn)服務(wù),為科研服務(wù),為基層服務(wù)的方向。建立一支專(zhuān)業(yè)管理和兼職管理相結合的設備管理隊伍,實(shí)行管、用、修相結合,專(zhuān)業(yè)修理并舉的方針,不斷改善公司的設備管理工作,為促進(jìn)公司的生產(chǎn)發(fā)展,提高經(jīng)濟效益和競爭能力,提供良好的裝備條件。根據上述原則和公司的具體情況,特制定本條例。

  一、機構設備

  公司設立機械設備科,負責全公司的機構設備的管理工作,并指定一名領(lǐng)導負責所屬單位機械管理的日常工作,機管員實(shí)行業(yè)務(wù)上接受基層和機械設備科的雙重領(lǐng)導。

  二、設備管理

  1、公司對設備實(shí)行大型集中、中小型分散的.原則,大型吊裝機械、土石方機械、樁基工機械集中委托機械設備科管理,由機械設備科統一調度。

  2、企業(yè)所有設備,統一由機械設備科進(jìn)行編號,機械設備科和基層同時(shí)立帳,主要設備要建立設備檔案,設備調動(dòng)時(shí)隨機調動(dòng),報廢時(shí),檔案同時(shí)送批。設備的備件圖冊和設備歷次修理記錄,事故報告由機械設備科歸檔,說(shuō)明書(shū)安裝圖冊由基層設備員保管。

  3、基層機管員必須做到申報各種材料零配件,計劃填報各種有關(guān)的統計報表,每年四季度做出次年新設備購置,大修計劃送機械設備科審批,計劃在執行過(guò)程中需更改,需再次提出申請,經(jīng)機械設備科批準后方可實(shí)施。

  4、報廢設備申請,必須在當年三季度報出,由公司組成鑒定小組進(jìn)行鑒定,報經(jīng)主管領(lǐng)導審定后報廢。經(jīng)批準報廢后的設備殘值按財務(wù)有關(guān)規定處理。

  5、各種設備所提取的二項費用必須用于設備的更新改造。大修理開(kāi)支,不得移給他用。

  6、技改費、設備折舊費,公司和基層按“四·六”掌握使用,公司集中的資金用于購置大型設備,技術(shù)引進(jìn)。

  7、對設備進(jìn)行改裝、革新,必須堅持先進(jìn)科學(xué)、實(shí)用經(jīng)濟的原則,一般的改裝技術(shù)革新由機械設備科審批,重大的項目由主管經(jīng)理批準,改裝和技術(shù)革新項目,必須連續運行六個(gè)月經(jīng)鑒定確認可行后才以驗收。否則,其費用在生產(chǎn)成本中支付。

  8、開(kāi)展群眾性的機械管理活動(dòng),每年進(jìn)行兩次設備檢查評比工作,交流經(jīng)驗,年終進(jìn)行一次紅旗設備、操作能手評優(yōu)活動(dòng)。

  9、對新購置的小型設備一個(gè)月內必須投入使用,中型設備二個(gè)月內投入使用。

  10、設備閑置六個(gè)月以上的,可申請報停,但設備報停以前必須完好,啟用時(shí)必須履行啟用報告,停用期間不得提取二項費用(折舊費、大修理費)。

  11、機械設備的租賃必須征得公司同意后,方可對外租用,并參照機電設備臺班費收取標準及公司有關(guān)規定收取費用,設備在同意租用后需交付一定的押金,在租賃期中造成損壞由租賃者負責修理和賠償。

  三、機械設備的使用

  1、貫徹“人機固定”的原則,建立定人、定機、定崗位的責任制,大中型機械實(shí)行機長(cháng)負責制,小型機械實(shí)行機組(班)負責制。

  2、所有機操人員必須持證操作,熟練操作技能做到四懂三會(huì )(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途,會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障)。

  3、新設備或經(jīng)過(guò)大修,改裝的設備,必須進(jìn)行試運轉并進(jìn)行走合,走合期內按規定減載限速,并掛“走合期”標志以示區別。

  4、機械設備不得超負荷運行,特殊情況需經(jīng)機管員同意并取得可靠數據后作業(yè),大型設備必須征得機械設備科的認可。

  5、機械設備在使用過(guò)程中,因操作不當造成非正常損壞或性能降低及停產(chǎn)均為設備事故,事故大小的劃分:

  一般事故:損失價(jià)值20-200元內,停產(chǎn)三天以上;

  大事故:損失價(jià)值200-20xx元以?xún)韧.a(chǎn)十天以上;

  重大事故:損失價(jià)值20xx元以上,停產(chǎn)一個(gè)月以上。凡是發(fā)生事故必須填寫(xiě)設備事故報告單報機械設備科備案。事故處理應做到三不放過(guò):原因不清不放過(guò),責任者未經(jīng)過(guò)處理或群眾未受到教育不放過(guò),沒(méi)有防范措施不放過(guò)。對于事故責任者,根據情節輕重及損失大小應分別進(jìn)行教育、處分、經(jīng)濟制裁,直到追究刑事責任,對好的典型及有功人員應予表?yè)P和獎勵。

  四、設備的保修保養修理

  1、設備的保養、修理,實(shí)行專(zhuān)業(yè)修理與操作人員日常維修相結合的原則,堅持日常保養維修,推行“十字作業(yè)法”做到定期保養及時(shí)修理。

  2、設備的日常保養由操作人員進(jìn)行、小修由操作人員和機修工人共同完成。

  3、設備大中修由機修廠(chǎng)完成,修理計劃由基層和機械設備科共同編制,公司下達生產(chǎn)計劃執行。

  4、設備的修理應本著(zhù)質(zhì)量第一的原則,各道工序應有專(zhuān)職檢驗員檢驗,總體驗收必須有主修技術(shù)人員會(huì )同送修單位代表經(jīng)試車(chē)合格后,共同簽署意見(jiàn)方能出廠(chǎng),中大型設備機械設備科參加試車(chē)驗收。

  5、凡由機修廠(chǎng)承擔修理的設備實(shí)行“三包”(包修、包費用、包保用期),經(jīng)大中修出廠(chǎng)的設備應有六個(gè)月的保用期,在保用期內損壞或出現嚴重故障時(shí)按如下辦法辦法。

  (1)修方責任造成,由機修廠(chǎng)無(wú)償限期修復。

  (2)由于操作不慎,保養不好,而造成的損壞送修單位負責。

  (3)設備修理出廠(chǎng)后,修理單位填寫(xiě)設備修理記錄表,交送修單位或機械設備科存檔。

機械設備管理制度7

  1、所有機械設備操作人員必須認真履行公司各項崗位職責和管理制度

  2、嚴格履行與公司安全生產(chǎn)部簽訂的安全責任書(shū)中的各項條款。

  3、在設備正常運轉過(guò)程中,嚴格按照機械操作規程和崗位職責要求進(jìn)行操作,同時(shí)還要定期對設備進(jìn)行檢查、維修保養。

  4、務(wù)必認真填寫(xiě)機械設備運轉記錄及維修保養記錄,否則,按照安全責任書(shū)中有關(guān)條款進(jìn)行處罰。

  5、每臺機械的`機長(cháng)必須要有聯(lián)系方式,保證24小時(shí)能夠聯(lián)系上,遇有問(wèn)題及時(shí)匯報,確保正常的設備運轉和設備安全。

  6、需要請假或著(zhù)離開(kāi)自己的崗位時(shí),必須提前3天告訴公司安全生產(chǎn)部且等候安排后方可離開(kāi),不得擅自離開(kāi),否則,離開(kāi)時(shí)間不計發(fā)以前所有工資,并對由此帶來(lái)的經(jīng)濟后果負責及承擔費用。

  7、操作人員作業(yè)過(guò)程中,嚴禁24小時(shí)大倒班。每班作業(yè)時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。交接班時(shí)要及時(shí)到位。每發(fā)現一次,就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。

  8、嚴禁將設備交給其他閑雜人員進(jìn)行操作,每發(fā)現一次,就按照安全責任書(shū)中的相關(guān)條件進(jìn)行處罰。嚴禁操作人員私自帶學(xué)徒人員,發(fā)現一次,將給予辭退并扣除責任人員全額工資。

  9、服從和執行項目上的各項規章制度和管理制度,拒絕違章操作要求。

機械設備管理制度8

  一、目的:

  為了調查弄清設備事故原因真象,及時(shí)采取合適的補救措施,最大限度的挽回公司的損失,明確相關(guān)責任人的責任,讓所有員工從中受到教育和再培訓,杜絕類(lèi)似事故的再度發(fā)生。

  二、原則:

  事故處理應做到三不放過(guò)原則:原因分析不清不放過(guò);責任者及員工未受教育不放過(guò),沒(méi)有采取改進(jìn)措施不放過(guò)。

  三、事故定義:

  凡是由于設備非正常損壞和人為原因而引起設備故障均為設備事故。

  設備事故分為一般事故、重大事故和特大事故。直接經(jīng)濟損失在20xx元以下的為一般事故;直接經(jīng)濟損失在20xx―5000元的為重大事故;直接經(jīng)濟損失在5000元以上的`為特大事故。

  四、事故的處理程序:

  1、事故現場(chǎng):事故發(fā)生后,當事人應立即采取必要安全及應急措施,保證必要的生產(chǎn)所需。并及時(shí)通知上級組長(cháng)和主管以及技術(shù)工程師,同時(shí)做好現場(chǎng)保護,以便進(jìn)行原因分析。

  2、事故搶修:組長(cháng)、主管、技術(shù)工程師在接到通知后應于第一時(shí)間趕到事故現場(chǎng)。設備當事人要如實(shí)報告事故經(jīng)過(guò),會(huì )同工程師、上級進(jìn)行原因劃定。并配合組織搶修,力爭以最短時(shí)間恢復生產(chǎn)。

  3、事故調查:

  a、事故處理完畢后,相關(guān)人員首先要配合上級或工程師做好事故原因調查工作。按要求如實(shí)將事情的經(jīng)過(guò)、原因作出書(shū)面報告以供參考。(書(shū)面報告在事故當日按上級要求提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  b、由組長(cháng)、主管和技術(shù)工程師通過(guò)公開(kāi)討論,對事故的調查作出結論。由工程師作出事故書(shū)面報告,詳細記錄事故經(jīng)過(guò)、原因、及采取措施和處理意見(jiàn)等內容。(書(shū)面報告在事故調查的三日內向上級主管提交,否則,按失職追究相關(guān)責任。)

  五、教育及再培訓:

  針對事故發(fā)生原因,組長(cháng)、主管及技術(shù)工程師應視情況組織現場(chǎng)會(huì ),對員工進(jìn)行教育及再培訓。在一個(gè)月內由主管或工程師組織,完成對所有員工以事故為案例的公開(kāi)討論和培訓,并做記錄和準備相關(guān)內容考核。

機械設備管理制度9

  第1條機械設備的使用,必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實(shí)行定機定人、定崗位、機長(cháng)負責制。小型機械設備不宜定人的,實(shí)行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長(cháng)要由公司(處、廠(chǎng))任免,不能輕易調動(dòng)。

  第2條機長(cháng)、機組長(cháng)要由責任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔任,并做到:

  1.積極組織本機組人員開(kāi)展紅旗設備競賽,合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械設備效能,努力完成各項定額指標。

  2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規程,保證安全生產(chǎn)。

  3.努力鉆研技術(shù),并指導全機組人員的技術(shù)學(xué)習,不斷提高技術(shù)水平。

  4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。

  5.負責及時(shí)準確地填寫(xiě)機械設備履歷書(shū)和有關(guān)的統計報表。

  第3條機械設備操作人員應做到:

  1.積極參加紅旗設備競賽,努力達到紅旗設備標準。

  2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會(huì )”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),準確及時(shí)地填寫(xiě)運轉記錄。

  3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術(shù)操作規程,確保機械正常運轉、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規程的錯誤指揮,有權拒絕,并應及時(shí)報有關(guān)人員研究處理。

  第4條新工人(或新調換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓,懂得所操作機械設備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規程和保養規程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中,要廣泛實(shí)行憑操作證操作的制度。

  第5條機械設備不得帶病運轉,不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時(shí),必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。

  第6條多班作業(yè)的機械設備,必須堅持現場(chǎng)交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設備保養時(shí)間。

  第7條新機械設備在投產(chǎn)前,要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件認真進(jìn)行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底,經(jīng)過(guò)必要的訓練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。

  經(jīng)過(guò)大、中修、改造或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備的試驗規定,進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內應按規定減載、限速和保養。

  第8條要認真對待機械設備事故。對機械設備事故,要根據“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、領(lǐng)導和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有預防事故的措施不放過(guò))的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。

  對重大事故,由公司(處、廠(chǎng))提出處理意見(jiàn),報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠(chǎng))處理,報主管上級備案。

  第9條機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用,根據季節及時(shí)更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾,機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進(jìn)入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規定進(jìn)行。

  第10條機械設備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實(shí)施方案要經(jīng)過(guò)“三結合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準,有領(lǐng)導,有計劃地進(jìn)行,不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車(chē)輛改裝應經(jīng)監理部門(mén)審批。

  第11條機械設備的保養和修理,必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關(guān)部門(mén)和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的進(jìn)行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內容和保修周期有科學(xué)根據,防止盲目檢修。

  第12條加強機械設備的保養,建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度,并經(jīng)常檢查執行情況。

  第13條機械修理應當堅持集中修理的原則。

  第14條機械設備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。

  第15條機械設備修理單位,必須面向施工,樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設立質(zhì)量檢驗機構、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術(shù)規范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準出廠(chǎng)。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實(shí)行包修包換制度。

  第16條對進(jìn)口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期,制定適當的保、修規范、標準,及時(shí)掌握技術(shù)性能、構造原理和修理技術(shù)。根據規定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準備工作,做到按時(shí)修理。

  第17條凡要求大修的機械設備,除特殊原因外,均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉,修理和保養記錄。

  第18條加強配件供應管理。要購管結合、管用結合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時(shí)。購管人員要具有一定專(zhuān)業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。

  第19條要貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開(kāi)展紅旗設備競賽,搞好基層管理和基礎資料,練好基本功,不斷提高機械設備管理水平,確保安全生產(chǎn)。

  1.公司設專(zhuān)人負責設備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。

  2.建立設備臺帳、卡片、設備牌板以及設備分布圖。設備規格、型號、購進(jìn)時(shí)間、運轉、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細記錄。

  3.機電設備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。嚴禁設備帶病運轉。

  4.主要設備和安全防護裝置必須明確專(zhuān)人負責,掛牌管理。

  5.供電要做到“三無(wú)”(無(wú)雞爪子、無(wú)羊尾巴、無(wú)明接頭)“四有”(有過(guò)流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設備硐室整齊)“三全’’(防護裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動(dòng)作靈敏可靠)。

  6.設備管理和操作人員必須維護好設備,經(jīng)常對設備進(jìn)行擦洗和注油,接班時(shí)要嚴格檢查設備各部位是否正常、開(kāi)機后要注意運轉情況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)匯報和處理。

  7.嚴格執行安全操作規程,嚴禁違章指揮和違法操作。

  8.加強設備管理和維修,確保在用設備臺臺完好。

  1、檢修前準備

  1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。

  1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。

  1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

  1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。

  1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。

  必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。

  2、檢修安全規定

  2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。

  2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。

  2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。

  2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。

  2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。

  2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。

  2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。

  3、檢修竣工驗收

  3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。

  3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。

  3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。

  3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。

  3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。

  1、項目部應嚴格執行公司《施工設備管理控制程序》及其它機械設備管理制度,做好機械設備的購置、租賃、使用、保養維修和進(jìn)退場(chǎng)工作,確保設備處于完好的狀態(tài),以滿(mǎn)足持續施工生產(chǎn)過(guò)程能力的需要,確保運行過(guò)程中的安全,降低對環(huán)境的影響。

  2、工程項目部應根據工程實(shí)際情況編制機械設備使用計劃,按計劃組織機械設備進(jìn)場(chǎng)使用。所需機械設備可從公司調配(內部租賃)或從租賃市場(chǎng)租賃也可自購,外部租賃或自購機械設備必須報公司設備管理部門(mén)備案,納入公司機械設備統一管理。

  3、項目經(jīng)理部購置或租賃的起重施工機械設備必須是具有生產(chǎn)許可證的廠(chǎng)家生產(chǎn)的質(zhì)量合格產(chǎn)品,有下列情形之一的起重機械設備不得購置或租賃:

 。1)國家和當地主管部門(mén)明令淘汰的;

 。2)國家和當地主管部門(mén)規定禁止使用的;

 。3)達不到安全技術(shù)標準規定的;

 。4)安全保護裝置配備不齊全的;

  3、項目經(jīng)理部使用的機械設備應建立機械設備安全技術(shù)檔案,對進(jìn)場(chǎng)的機械設備在使用中應做好維護管理。

  4、項目經(jīng)理部應采取技術(shù)、經(jīng)濟、合同措施保證施工機械設備合理使用,提高施工機械設備的使用效率,做好機械設備的`維修保養,用養結合,降低項目的機械使用成本。

  5、機械設備操作人員應持證上崗,實(shí)行崗位責任制,嚴格按照操作規范作業(yè),搞好班組核算,加強考核和激勵。

  6、場(chǎng)機械管理應滿(mǎn)足下列要求:

 。1)編制大中型機械安裝拆卸方案,并按規定報批。

 。2)大中型機械安裝、拆卸、驗收符合有關(guān)規定,安裝單位具有相應的資質(zhì)證書(shū)。

 。3)各種機械設備均有操作規程。

 。4)塔吊司機、指揮、施工電梯司機應持特種作業(yè)證書(shū)上崗

 。5)現場(chǎng)使用的機械設備,按施工平面圖布置存放,保持機身等周?chē)h(huán)境的清潔,清潔機械污水不隨地流淌。機械標記,驗收合格證明顯,安全裝置可靠。

 。6)塔吊、人貨梯周邊封閉,機械設備基礎(座)牢固,塔吊、人貨梯基礎方案應按規定報批。

  7、分包方除大包工程外原則上不得自帶設備進(jìn)場(chǎng)。經(jīng)公司設備管理部門(mén)同意自帶設備施工時(shí),項目部機械管理員應對分包方自帶設備的種類(lèi)、數量及狀況進(jìn)行核實(shí)把關(guān)。代表項目部與自帶設備單位簽訂自帶設備安全使用協(xié)議,明確安全責任。

  8、發(fā)生機械設備事故,必須立即保護好現場(chǎng),迅速報告項目經(jīng)理和公司設備管理部門(mén),涉及人身安全或有擴大事故損失的情況應及時(shí)搶救;機械設備事故的調查、分析、處理,必須按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行。

  為了貫徹執行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,規范機械設備及工器具在購置、使用及檢驗等各階段的安全管理,確保施工中機械設備及工器具的正確與安全使用,保障作業(yè)人員的安全與健康。同時(shí)充分發(fā)揮其效能,提高施工水平,根據國家有關(guān)規定,結合項目部施工實(shí)際,制定本辦法。

  1施工機械設備及工器具購置

  1.1購置施工機械設備及工器具,必須購買(mǎi)有制造和試驗資質(zhì)的廠(chǎng)家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

  1.2所購置的施工機械設備及工器具,其質(zhì)量必須符合國家有關(guān)產(chǎn)品標準,并有產(chǎn)品合格證和出廠(chǎng)使用證明書(shū)(標明制造廠(chǎng)名稱(chēng)、地址、生產(chǎn)許可證、生產(chǎn)日期和產(chǎn)品性能、安全注意事項等)。

  1.3自制或改裝的機具,必須按sd165《電力建設施工機具設計基本要求〈輸電線(xiàn)路施工機具篇〉》的規定進(jìn)行試驗,經(jīng)鑒定合格后方可使用。

  1.4所有施工機械設備及工器具的質(zhì)保資料(包括有關(guān)檢測記錄),使用或管理單位應妥善保管。

  2施工機械設備及工器具使用與管理

  2.1各使用(管理)單位應按照本《辦法》,制定相應施工機械設備及工器具的使用、保管、檢查維護和試驗等管理細則以及有關(guān)機械設備的操作規程,并報公司安全監督部備案。倉庫及有關(guān)管理部門(mén),應建立施工機械設備及工器具的進(jìn)出庫制度和相應的臺帳。

  2.2施工機械設備及工器具,應由了解其性能并掌握操作知識的人員操作,特種作業(yè)所涉及的機械設備操作人員必須持證上崗。嚴禁不懂操作規程、不熟悉性能的人員操作。

  2.3施工機械設備及工器具的使用單位,應派專(zhuān)人進(jìn)行經(jīng)常性的檢查(包括外觀(guān)檢查、電氣部分絕緣檢查、傳動(dòng)部分和機械設備性能檢查等)、維護保養(指清洗、除銹、涂潤滑油、刷漆等)以及專(zhuān)人保管。

  2.4施工機械設備及工器具的使用,必須按產(chǎn)品出廠(chǎng)使用說(shuō)明書(shū)或產(chǎn)品銘牌上規定的額定荷載使用;銘牌脫落的機械設備及起重工器具不得使用,應由有關(guān)部門(mén)重新做好永久性標識后方可使用;使用前必須進(jìn)行認真的外觀(guān)檢查,嚴禁使用已變形、破損、有缺陷或有故障等不合格的機械設備及工器具。不得以小代大使用。

  2.5機具外露的傳動(dòng)裝置(軸、齒輪及皮帶等)、轉動(dòng)部分及牙口,必須裝設保護裝置,轉動(dòng)部位應保持潤滑。

  2.6機具各種儀表(包括電壓表、電流表、壓力表、溫度計等監測儀表)以及制動(dòng)器(剎車(chē))、限位、安全閥、閉鎖等安全裝置必須齊全完好。

  2.7固定式施工(生產(chǎn))機械設備應安裝在牢固的基礎上,并設立安全操作規程標牌。移動(dòng)式施工(生產(chǎn))機械設備使用時(shí)應處于水平狀態(tài),放置平穩。

  2.8電動(dòng)機具外殼接地必須良好,絕緣必須可靠。所有電動(dòng)機具的電源線(xiàn),應使用橡皮電纜或動(dòng)力電纜,電動(dòng)機具使用時(shí)其電源側(指電源箱內)必須裝設漏電斷路器(觸電保安器)裝置。

  2.9電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具在運行中嚴禁進(jìn)行檢修或調整。檢修、調整或中斷使用時(shí)應將能源斷開(kāi)。不得將機具、附件放在機器和設備上;不得站在移動(dòng)式梯子或其它不穩固的地方使用電動(dòng)、風(fēng)動(dòng)機具。

  2.10電動(dòng)機械設備工作前應先空轉1—2分鐘,待運轉正常后方可正式工作。

  2.11機械設備運轉時(shí),嚴禁以手觸摸其轉動(dòng)和傳動(dòng)部分或直接調整皮帶或進(jìn)行潤滑等工作。

  2.12機械設備除規定座位、走道外,不得在其它部位坐、立或行走;機械設備運轉時(shí)操作人員不得離開(kāi)工作崗位。

  3施工機械設備及工器具檢驗

  3.1施工機械設備及工器具的檢驗應按《電力建設安全工作規程》(架空電力線(xiàn)路部分)的有關(guān)條款,同時(shí)參照公司《常用機具報廢標準》和《常用機具定期試驗規定》執行。

  3.2起重工器具的檢查周期為一個(gè)月,其試驗周期為一年。

  3.3起重工器具的機械設備性能試驗采取抽查方式進(jìn)行,抽查的比例為該規格起重工具數量的30%,在30%數量里試驗有不合格的,應全數試驗。對小于10件的應全數試驗。

  3.4試驗應由經(jīng)過(guò)培訓合格的人員進(jìn)行;試驗方式為過(guò)載靜負荷試驗。

  3.5試驗前應對被試品外觀(guān)檢查,對已到報廢標準的不再進(jìn)行試驗,直接作報廢處理。

  3.6所有試驗合格的工器具均應出具試驗報告。試驗報告的格式參照附件四執行。

  為保證特種機械安全運行,保障人身和設備安全,更好的為施工生產(chǎn)服務(wù),根據有關(guān)規定,結合項目經(jīng)理部特種機械的特殊性能和用途,特制定本制度:

  1、本制度法使用范圍,各種類(lèi)塔式起重機、履帶起重機、汽車(chē)起重機、施工垂直提升設備、輪胎起重機。

  2、特種機械設備的安裝,檢驗、報廢與管理等,必須符合國家有關(guān)規定、規程、標準和常州市的有關(guān)要求。

  3、項目部應加強對特種機械設備的管理領(lǐng)導,安質(zhì)部負責監察監督工作。

  4、對新購進(jìn)的特種機械設備必須組織專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行驗收,按生產(chǎn)廠(chǎng)提供的技術(shù)資料核對。隨機附件資料產(chǎn)品合格證必須完整無(wú)缺,驗收人員必須簽字。

  5、特種機械必須設有各類(lèi)制動(dòng)器,超負荷限制器,防傾覆行程限位和緩沖器,防碰撞和防爆炸裝置,各種指示儀表,聲光信號和其他安全防護裝置齊全有效。

  6、特種機械的電器設備和電器線(xiàn)路,必須符合有關(guān)電器技術(shù)條件的規定,并附有檢驗合格的證明資料。

  7、使用特種機械設備的操作人員必須持證上崗,操作證必須按規定期限進(jìn)行復檢。

  8、操作特種機械設備必須嚴格按照該類(lèi)型的機械安全操作規程進(jìn)行,操作中嚴格注視各種指示標志,發(fā)現異常和異響立即關(guān)機,消除故障后才能繼續開(kāi)機。

機械設備管理制度10

  1、管段內禁止使用國家、行業(yè)或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行驗收驗證并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。進(jìn)場(chǎng)機械清單報監理單位總監辦備案。

  2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料:

  1)產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量合格證;

  2)產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)、標準、規范和有關(guān)安全操作的說(shuō)明;

  3)產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料;

  4)產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明等。

  3、用于施工現場(chǎng)的起重機械設備,其安裝,拆卸必須有施工方案及安全技術(shù)措施審批手續,由有安裝,拆卸資質(zhì)和從業(yè)人員資格的隊伍進(jìn)行。嚴禁不具備相應資質(zhì)的單位或不具備相應資質(zhì)的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個(gè)或兩個(gè)以上的隊伍進(jìn)行。

  4、施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施,使用前應當報請當地技術(shù)監督部門(mén)進(jìn)行驗收,或委托具有相應資質(zhì)的檢驗檢測機構進(jìn)行檢測驗收。經(jīng)檢測合格,取得合格證書(shū)后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門(mén)登記。

  5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前,要仔細對計量裝置進(jìn)行檢定或校準(經(jīng)當地技術(shù)監督部門(mén)檢定)后方可使用。

  6、安全使用機械設備

  6.1施工單位在使用機械設備時(shí)應建立安全操作制度,健全安全管理制度和崗位安全責任制,定人定機,并落實(shí)專(zhuān)人管理,制定要求、職責和權限,確定監督檢查,考核的辦法,施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動(dòng)防護用品應佩戴齊全。

  6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進(jìn)行定期檢查,發(fā)現隱患或者不符合要求的.,應當立即采取措施解決。

  7、監理單位駐地辦應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進(jìn)行核對和監督,對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質(zhì)進(jìn)行審核。應對現場(chǎng)安裝、拆卸施工進(jìn)行監督,對在施工過(guò)程中發(fā)生的不安全因素,應及時(shí)制止。對檢測不合格的機械設施,責令停止使用并清退出場(chǎng)。

  8、建設單位在工程開(kāi)工前應對施工單位進(jìn)場(chǎng)的機械設備進(jìn)行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動(dòng)防護用品采購發(fā)放等情況進(jìn)行抽查。

機械設備管理制度11

  第一章總 則

  第一條為了加強中國水利水電第十六工程局成簡(jiǎn)快速路第四標段項目部(以下簡(jiǎn)稱(chēng)第四項目部)設備安全管理,保障機械設備的正確、安全使用,發(fā)揮機械效能,確保安全生產(chǎn),特制定本規定。

  第二條第四項目部所屬各工區/標段項目部必須遵照執行本規定和其他有關(guān)設備安全生產(chǎn)的法律、法規、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制度。

  第三條特種設備的安裝、使用、保養遵照《特種設備質(zhì)量監督與安全監察規定》實(shí)行。

  第四條施工機械設備安全管理的內容:以防患于未然的科學(xué)態(tài)度,查找事故隱患,并制定對策和措施,及時(shí)排除。

  第五條設備安全管理應堅持專(zhuān)業(yè)管理與群眾管理相結合的原則,健全管理網(wǎng)絡(luò ),加強班組安全建設。

  第二章機構與職責

  第六條第四項目部、各工區/標段項目部應設置設備管理部門(mén)作為設備安全管理業(yè)務(wù)部門(mén)。

  第七條第四項目部材料設備部主要職責:

  一、認真執行國家及上級主管部門(mén)頒發(fā)的安全生產(chǎn)政策、法規,管理制度,操作規程等。

  二、監督、檢查第四項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)法規和項目部相關(guān)機械設備管理辦法管理本單位的設備。

  三、參加第四項目部安全大檢查和主持機電設備安全檢查,組織涉及機電設備事故的調查處理工作,并針對事故原因提出預防技術(shù)措施。

  四、制定機電設備管理辦法,組織審查設備安全技術(shù)操作規程、崗位責任制、保養計劃和交接班制度并檢查執行情況。

  五、確保采購的機電設備符合國家有關(guān)安全法規的要求。

  六、新的和大修后的大型設備、第四項目部材料設備部組織有關(guān)人員按規定進(jìn)行檢查鑒定、試運轉和驗收。

  七、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對設備操作人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。對使用新設備、組織從業(yè)人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全生產(chǎn)教育和培訓,并按“五懂”、“三會(huì )”要求隨時(shí)考核從業(yè)人員。

  第八條各工區/標段項目部行政副職負責設備管理主要職責:

  一、建立、健全設備安全生產(chǎn)責任制。

  二、組織制定設備安全生產(chǎn)規章制度和設備安全操作規程。

  三、確保設備安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施。

  四、督促、檢查設備安全生產(chǎn)工作,及時(shí)消除設備生產(chǎn)安全事故隱患。

  五、負責組織制定并實(shí)施設備生產(chǎn)安全事故應急救援預案。

  六、及時(shí)、如實(shí)報告設備生產(chǎn)安全事故。

  第九條工區/標段項目部設備管理部門(mén)主要職責是:

  一、協(xié)助領(lǐng)導建立、健全本工區/標段項目部設備安全生產(chǎn)責任制。

  二、制定設備安全管理制度和設備安全技術(shù)操作規程、交接班制度、制定設備維護檢修和檢查制度,并對這些制度和規程的貫徹落實(shí)執行情況進(jìn)行監督、檢查、指導。

  三、保證機械設備安全保護裝置齊全、靈敏、可靠。

  四、嚴禁機械設備帶病或超負荷運轉。

  五、會(huì )同相關(guān)部門(mén)對機械設備操作人員進(jìn)行“五懂”、“三會(huì )”的安全技術(shù)教育、培訓、考核、合格者發(fā)證,不合格者不準上崗操作。新的和大修后的大型設備,確保按走合期規定進(jìn)行走合、保養。

  六、進(jìn)行現場(chǎng)檢查,解決設備安全管理中存在的問(wèn)題,對事故隱患發(fā)出整改指令,遇到危及員工生命安全的緊急情況,有權先停止作業(yè),再向有關(guān)領(lǐng)導匯報。

  七、總結和推廣設備安全生產(chǎn)及管理的先進(jìn)經(jīng)驗,對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)宣傳教育和培訓,開(kāi)展安全生產(chǎn)競賽、評比活動(dòng),實(shí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。

  八、負責宣傳貫徹現代安全管理知識,指導班組、隊安全小組和班組全員的工作。

  九、組織并參加涉及機電、機械設備事故的調查、處理工作,進(jìn)行事故統計、分析和報告,針對事故原因提出預防事故技術(shù)措施,并督促有關(guān)部門(mén)實(shí)施,建立事故檔案。

  十、審查設備改造方案是否符合安全標準,參加設備驗收和試運行工作,進(jìn)行安全評審。

  十一、協(xié)助工區/標段項目部負責人,編制好設備保養計劃,安排好機械設備的保養工作。

  第三章管 理

  第十條設備的安全管理實(shí)行統一領(lǐng)導,分級負責的原則。

  第十一條 項目部所屬各工區/標段項目部遵照國家有關(guān)規定、設備操作手冊制定工使用的設備的安全技術(shù)操作規程,實(shí)行定人、定機、定崗位責任的“三定”制度及建立完善的崗位責任制,多班作業(yè)的交接班制度。

  第十二條 對機械設備操作人員必須進(jìn)行安全操作技術(shù)考核。合格者方可單獨操作。特種作業(yè)人員必須按照國家有關(guān)規定經(jīng)專(zhuān)門(mén)的安全作業(yè)培訓,取得特種作業(yè)操作資格證書(shū)方可上崗作業(yè)。

  第十三條 項目部所屬工區/標段項目部因需要購置的機電設備、物質(zhì)、配件等屬于強制性3c產(chǎn)品認證要求,應購買(mǎi)通過(guò)3c認證的產(chǎn)品。

  第十四條 大型及主要大型設備第四項目部材料設備部應建立技術(shù)檔案或機械設備履歷表。

  第十五條 在設備租賃開(kāi)始和結束時(shí),雙方均應對設備共同進(jìn)行技術(shù)鑒定和辦理交接手續,不得將設備租賃給不具備安全生產(chǎn)條件或者相應資質(zhì)的單位或者個(gè)人。

  第十六條 設備的改裝或自制應注重安全可靠性,填報《機械設備改裝申請表》、《自制設備申請表》,并附設計圖紙,經(jīng)相關(guān)部門(mén)審查、批準后實(shí)施。汽車(chē)的改裝應遵照國家相關(guān)規定。

  第四章使 用

  第十七條 設備的使用管理必須貫徹“管用結合”“人機固定”原則。實(shí)行定人、定機、定崗們責任。人員要保持相對穩定,大型設備內部調動(dòng)時(shí),機長(cháng)和主要操作人員原則上應隨機調動(dòng)。

  第十八條 設備操作人員應做到:

  一、認真執行崗位責任制。

  二、嚴格遵守安全操作規程,保證安全生產(chǎn)。

  三、認真做好設備的日常保養,保持附屬裝置、隨機工具完好齊全;消除事故隱患,確保機械設備和操作者的安全。

  四、及時(shí)、準確地填寫(xiě)設備《機械設備臺班運行記錄》《交接班記錄》并及時(shí)準確上報。設備運行記錄和交接班制度的執行情況應作為操作人員日?己说囊罁。

  五、努力鉆研技術(shù),提高操作技能。達到五懂(構造、原理、性能、用途、用油常識),三會(huì )(正確操作、日常保養、排除故障)。

  六、參與機械事故的分析與處理。

  七、機械設備操作人員必須聽(tīng)從施工人員的正確指揮,精心操作;對于施工人員違反安全操作規程和可能引起危險事故的指揮,操作人員有權拒絕執行。

  八、設備操作人員應配合維修人員做好設備進(jìn)廠(chǎng)維修、保養的檢查、鑒定工作,并參加維修、保養設備的出廠(chǎng)驗收工作。

  第十九條 各種機械設備都應制定安全技術(shù)操作規程。新設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)文件,構造性能和安全操作規程向有關(guān)人員交底,操作人員必須進(jìn)行培訓,掌握正確的操作技術(shù),并經(jīng)考試合格發(fā)給操作證后,方能正式上機操作。

  第二十條 新的或經(jīng)過(guò)大修、改裝、重新安裝的大型起重設備必須由設備管理部門(mén)組織相關(guān)部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員按照設備技術(shù)文件的規定進(jìn)行檢查、鑒定,空載試運行,負荷試運行及試運行后檢查和安全檢查,并按走合期規定進(jìn)行走合和保養。

  第二十一條設備管理部門(mén)要檢查監督本單位合理使用機械設備,做到設備安全運行。設備不得帶病運轉或超負荷作業(yè),特殊情況需超負荷作業(yè)時(shí),要經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人或主管領(lǐng)導批準,并采取相應的有效保護措施。當工作條件有礙安全運轉或設備嚴重失保失修或超負荷作業(yè),危及設備和人身安全時(shí),現場(chǎng)指揮和設備管理人員有權制止使用,操作人員有權拒絕操作。

  第二十二條使用設備應具備適宜的安全工作條件。如道路、工作面布置、裝卸位置、動(dòng)力供應、照明設施等,均應經(jīng)過(guò)周密布置和安排。

  在施工現場(chǎng)的設備停置地點(diǎn)也必須認真考究,以防止設備被竊或停置地點(diǎn)崩塌,或被水淹沒(méi)等事故。

  第二十三條設備使用必須按照設備技術(shù)文件正確合理的選用和管理油料,建立或貫徹上級制訂的燃油、潤滑油料工作的各項制度,設備使用的燃油,潤滑油(脂),液壓、液力傳動(dòng)油,制動(dòng)液,清洗液及冷卻液應按規定油號、油量進(jìn)行及時(shí)更換和加注。不同品種的油料,不得摻混。油料的保管,要符合“油品保管和安全知識”中規定的要求,并應制定和檢查油料在儲運、加注時(shí)防止污染、混雜的措施。

  第二十四條設備由于使用、維修、保管不當和自然災害等原因,而引起非正常性損壞或損失,均為機械事故。發(fā)生機械事故,應按規定及時(shí)填報《機械事故報告表》并遵照國家有關(guān)規定和《項目部設備管理辦法)》的有關(guān)規定進(jìn)行處理,交通事故按屬地交警部門(mén)處理意見(jiàn)執行。若有發(fā)生人員傷亡,應按項目部安全管理辦法事故上報程序進(jìn)行上報。

  機械事故按下列規定劃分等級:

  1.一般事故:設備直接損失價(jià)值在1000-10000元以?xún)日?

  2.大事故:設備直接損失價(jià)值在10000-50000元以?xún)日?

  3.重大事故:設備直接損失價(jià)值在50000元以上者。

  大事故、重大事故應在48小時(shí)內報第四項目部材料設備部和安全監督部,并在20天內寫(xiě)出事故調查報告及處理意見(jiàn)報第四項目部材料設備部和安全監督部。

  一般事故由各工區/標段項目部設備部門(mén)制定的有關(guān)辦法自行處理,并于次月5日前報第四項目部材料設備部備案。

  第五章維修和保養

  第二十五條第四項目部所屬各工區/標段項目部不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備。設備報廢處理遵照《項目部設備管理辦法)》實(shí)行。

  第二十六條設備的維修和保養必須堅持“預防為主,質(zhì)量第一”的'原則;實(shí)行生產(chǎn)維修保養制度,重點(diǎn)設備進(jìn)行預防性保養,而對一般設備進(jìn)行事后維修的兩種制度相結合。

  第二十七條要嚴格執行設備的例行保養、定期保養、換季保養和庫存保養制度,新的或經(jīng)大修、改裝的設備,使用時(shí)要執行走合期保養。嚴格按照規定的保養范圍、作業(yè)內容,指定的附加小修項目和技術(shù)要求進(jìn)行保養,確保保養質(zhì)量。不得漏項、失修,也不得隨意擴大拆卸零件范圍。特別是現場(chǎng)使用的大型起重機械的轉運前的拆裝應著(zhù)重做到及時(shí)保養。

  第二十八條維修和保養要嚴格執行設備技術(shù)標準或規程,貫徹進(jìn)保前檢查,過(guò)程檢驗和保養后驗收的三檢制度。維修和保養要有明確記錄,以便備查。

  第二十九條必須建立和健全質(zhì)量管理機構與制度,認真實(shí)行自檢、專(zhuān)職檢驗和出廠(chǎng)檢驗的“三檢”制度,不斷改革維修工藝,推行現代化檢修技術(shù),提高檢修質(zhì)量。

  第三十條 國家有規定須實(shí)行設備年檢制度(如車(chē)輛)按國家有關(guān)規定實(shí)行年檢制。

  第三十一條設備大修由第四項目部材料設備部根據上年度大修執行情況、設備狀況,設備使用計劃等因素,并征求使用單位的意見(jiàn),編制《施工機械設備大修年度計劃表》,并督促、檢查執行情況。

  第三十二條設備入廠(chǎng)維修,由送修、承修單位共同填報《施工機械設備修理入廠(chǎng)檢驗表》,按修理合同、設備技術(shù)文件驗收合格后,雙方負責人共同填報《大(中)修理竣工驗收單》,大(中)修后的設備按規定進(jìn)行走合期走合、保養。

  第六章獎勵懲罰

  第三十三條對設備管理、使用、維修等方面成績(jì)優(yōu)異的先進(jìn)集體和個(gè)人以及崗位練兵,紅旗設備競賽優(yōu)勝者應予以物質(zhì)、精神上表?yè)P和獎勵。

  第三十四條對玩忽職守、瞎指揮,拼設備而違反操作、使用、維修規程,使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產(chǎn)安全的設備,造成設備損壞和經(jīng)濟損失或導致人身傷亡事故的人員,發(fā)生重大設備事故,不立即組織搶救或者在事故調查處理期間擅離職守或者逃匿的。第四項目部將根據事故情節輕重,分別對當事人和事故單位第一責任人及分管領(lǐng)導給予經(jīng)濟處罰或行政處分,觸犯刑法的追究法律責任。

  第三十五條設備事故當事人經(jīng)濟賠償遵照《中國水利水電第十六工程局設備管理辦法)》實(shí)行。

  一、一般事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的15-20%賠償。

  二、大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的10-15%賠償。

  三、重大事故:按事故第一責任者賠償事故直接損失費的5-15%賠償。

  四、事故當事人賠償總額一般不超過(guò)10000元,對事故責任單位有關(guān)領(lǐng)導視情節給予相應的處罰。

  第七章附 則

  第三十六條本條例未盡條款,在試行中逐步加以修改完善。

  第三十七條本條例由第四項目部材料設備部負責解釋。

  第三十八條本條例自公布之日起實(shí)施。若本辦法所規定的條款與國家有關(guān)規定相抵觸的以國家和上級規定為準。

機械設備管理制度12

  1、貫徹執行國家及企業(yè)頒發(fā)的有關(guān)安全技術(shù)法律、法規、規程和標準

  2、安裝、拆卸機械設備的作業(yè)人員在進(jìn)入施工現場(chǎng)時(shí)必須正確佩戴安全帽,其他非作業(yè)人員嚴禁在安裝、拆卸機械設備的現場(chǎng)停留。

  3、高空作業(yè)人員工作時(shí)必須穿防滑絕緣鞋。

  4、安裝、拆卸作業(yè)人員在安裝、拆卸設備標準節及其他大部件且不在防護欄以?xún)裙ぷ鲿r(shí),必須正確系好安全帶。

  5、嚴禁安、拆、操作人員酒后上崗工作。

  6、工作時(shí)必須按規定的工作程序和技術(shù)要求進(jìn)行操作,嚴禁違章作業(yè),違章指揮。

  7、裝車(chē)運輸時(shí)要有專(zhuān)人指揮裝車(chē),保證安全的同時(shí)并使設備各個(gè)結構及部件不受損壞,裝上車(chē)的'零部件必須捆綁牢固。

  8、安裝、拆卸設備時(shí)要指定安全負責人,一般情況下按安全操作程序進(jìn)行操作。特殊情況下,安裝、拆卸需要由項目部技術(shù)負責人制定方案,由總工程師審批后實(shí)施。

  9、安裝、拆卸完畢后,由作業(yè)帶班人員或安全責任人對設備各部件進(jìn)行檢查,合格后再進(jìn)行技術(shù)調試。

  10、操作人員務(wù)必持證上崗,嚴禁酒后操作、違章操作,遇有嚴重險情,有權暫停操作,并立即匯報進(jìn)行處理。

  11、安裝完畢后,務(wù)必對各部件進(jìn)行檢查,調試時(shí)務(wù)必遵照技術(shù)文件中規定的技術(shù)要求進(jìn)行調試,經(jīng)檢驗全部符合要求后,方能進(jìn)行交接。

機械設備管理制度13

  為加強供水管理、保證飲水安全、預防疾病、保障用水衛生,特對二次供水設備的清潔、消毒、維護、保養等管理制作如下標準。

  一、露天水箱入孔均應加蓋鎖好,室內水箱房應加鎖,鑰匙統一保管。

  二、水箱清洗人員均須有有效的“健康證”方能進(jìn)入水箱操作。

  三、水箱每半年清洗、消毒一次,清洗后取水樣檢查色度、濁度、有無(wú)異味、沉淀、測試其PH值,并做好清洗記錄;如不合格應重新按標準清洗。

  四、每年三季度清洗水池后,送地下室水池水樣交防疫部門(mén)檢驗并取得合格證書(shū)。

  五、清洗工作程序

  1、所有清洗物品及人員裝備均須事先消毒。

  2、清除水池(箱)內淤泥、雜物和銹塊等。

  3、清淤后投藥消毒30分鐘。

  4、放水沖洗2~3遍以清除異味。

  5、重新灌水并恢復正常供水。

  六、使用中如發(fā)現水質(zhì)異,F象,應馬上組織人員查找原因并進(jìn)行清潔處理。

  機械設備管理制度7

  1 .機械設備使用管理

  ( 1 )機械設備使用管理為了合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械效率,安全完成施丑_生產(chǎn)任務(wù),提高經(jīng)濟效益,要求做到管用結合,合理使用,施工部門(mén)與設備部門(mén)應密切配合。

  ( 2 )制訂施工組織設計方案,合理選用機械,從施工進(jìn)度、施工工藝、工程量等方面做到合理裝備,不要大機小用。結合施工進(jìn)度,利用施[間隙,安排好機械的維護保養,避免失修失保和不修不保,應使機械保持良好狀況,以便能隨時(shí)投人使用。

  ( 3 )嚴格按機械設備說(shuō)明書(shū)的要求和安全操作規程使用機械。操作人員必須做到'四懂二會(huì )',即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途和會(huì )操作、會(huì )維護保養、會(huì )排除一般故障。

  ( 4 )正確選用機械設備潤滑油,必須嚴格按照說(shuō)明書(shū)規定的品種、數量、潤滑點(diǎn)、周期加注或更換。做到'五定',即定人、定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)。

  ( 5 )協(xié)調配合,為機械施工作業(yè)創(chuàng )造條件,提高機械使用效果,必須做到按規定間隔期對機械進(jìn)行保養,使之始終處于良好狀況。合理組織施1,增加作業(yè)時(shí)間,提.高時(shí)間利用率。提高技術(shù)水平和熟練程度,配備適當的維修人員,及時(shí)排除故障。

  2 .機械設備維修保養

  ( 1 )機械維修保養是以預防為主的思想指導,根據各種機械的運行規律、結構、工作條件和磨損規律制訂強制性的制度機械的技術(shù)維修保養,按作業(yè)時(shí)間的不同分為定期保養和特殊保養兩類(lèi)。定期保養有日常保養和分級保養;特殊保養有走合保養、換季保養、停用保養和封存保養等。

  ( 2 )分級保養一般按機械的運行時(shí)數來(lái)劃分保養級別內容。而特殊保養一般是根據需要臨時(shí)安排或列人短期計劃進(jìn)行的,也可結合定期保養進(jìn)行,如停用保養、換季保養等。

  ( 3 )日常保養是操作人員在上下班和交接班時(shí)間進(jìn)行保養作業(yè)其內容為'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè)。重點(diǎn)是潤滑系統、冷卻系統、過(guò)濾系統、轉向及行走'系統、制動(dòng)及安全裝置等部位的檢查調整。日常保養的項目和部位較少,日大多數在機器外部,但都是易損及要害部位。日常保養是確保機械正常運行的基本條件和基礎工作。

  ( 4 )一級保養除進(jìn)行日常保養的'各作業(yè)項目外,還包括:

  1 )清洗各種濾清器;

  2 )查看各處油面、水面和注油點(diǎn),若有不足時(shí),及時(shí)添加;3 )清除油箱、火花塞等污垢;

  4 )清除漏水、漏油、漏氣、漏電現象;

  5 )調整皮帶傳動(dòng)和鏈傳動(dòng)的松緊度;

  6 )檢查和調整各種離合器、制動(dòng)器、安全保護裝置和操縱機構等,保持靈敏有效;

  7 )檢查鋼絲繩有無(wú)斷絲,其連接及固定是否安全可靠;

  8 )檢查各系統的傳動(dòng)裝置是否出現松動(dòng)、變形、裂紋、發(fā)熱、異響、運轉異常等,發(fā)現后及時(shí)修復、排除。

  ( 5 )在一般情況下,日常保養和一級保養由機械操作人員負責進(jìn)行,而維修人員負責二級以上的保養工作。

  3 .機械設備完好標準

  ( 1 )完成任務(wù)好

  做到優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、安全無(wú)事故.。配合施工協(xié)作好。

  ( 2 )技術(shù)狀況好

  機械設備必須達到一類(lèi)設備標準,機容整潔,工作性能和出力達到規定要求。

  ( 3 )維護保養好

  認真執行'清潔、潤滑、調整、緊固、防腐'十字作業(yè),達到規定要求,機械故障少。

  ( 4 )合理使用好

  認真執行崗位責任制為主要內容的各項規定、制度,做到合理使用,正確操作。各項原始記錄資料齊全、準確。

  ( 5 )保管工作好

  機械設備的零件、部件、隨機工具,附屬裝置完整齊全,無(wú)缺少損壞。

機械設備管理制度14

  1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

  2、各類(lèi)傳動(dòng)帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯(lián)軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

  3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發(fā)生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

  4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動(dòng)危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產(chǎn)作業(yè)或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

  5、機器的轉動(dòng)摩擦部分要設自動(dòng)加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長(cháng)嘴注油器,對運轉中的'設備應先停車(chē)再注油。

  6、輥道、傳動(dòng)皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。

  7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷?yè)P限制器、起重控制器、行程限制器、自動(dòng)連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

  8、起重機械必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓練、考試合格并取得“特種作業(yè)人員操作證”的專(zhuān)職人員操作。

  9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業(yè),并嚴格執行下列“十不吊”:

  (1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

  (2)五人指揮或信號不明;

  (3)掛鉤不當;

  (4)物體有尖銳楞角未墊好;

  (5)重量不明或超負荷;

  (6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

  (7)懸臂下及其轉動(dòng)范圍內站人;

  (8)光明陰暗,視物不清;

  (9)懸臂與高壓電線(xiàn)未保持應有的距離;

  (10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

  10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

  11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

  12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

  13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時(shí)的最大負荷。

機械設備管理制度15

  一、凡安裝的各種施工機械設備,都必須經(jīng)有相應資質(zhì)的安全檢測部門(mén)檢驗合格并發(fā)給使用合格后,方可使用。

  二、新安裝的各種施工機械設備,由公司設備管理部門(mén)組織會(huì )同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質(zhì)的企業(yè)、單位,設備檢測管理部門(mén),質(zhì)量管理部門(mén),檔案資料管理部門(mén),設備生產(chǎn)廠(chǎng)家,等有關(guān)人員進(jìn)行驗收。

  2.1、按設備生產(chǎn)廠(chǎng)家出廠(chǎng)檢驗的精度和性能項目進(jìn)行檢測驗收。

  2.2、設備的空運轉、操縱傳動(dòng)靈活性、重負荷運轉。

  2.3、電氣控制設備的.運轉檢驗。

  2.4、液壓裝置的檢驗。

  2.5、安全防護裝置的檢驗。

  2.6、設備主機及附件的外觀(guān)檢驗。

  2.7、按裝箱單清點(diǎn)附件,專(zhuān)用工具,附機備件及技資料文件。

  三、經(jīng)驗收合格后,辦理設備資產(chǎn)移交事項,填寫(xiě)開(kāi)箱、安裝、調試驗交記錄,并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄,凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字,送交檔案室存檔。

  四、屬隨機帶來(lái)的附件及專(zhuān)用工具,由公司設備管理部門(mén)按設備裝箱清單點(diǎn)清后,填寫(xiě)設備附件、工具明細單交給設備操作人員進(jìn)行管理,設備附件和設備專(zhuān)用工具一同由公司材料管理部門(mén)進(jìn)行管理。設備技術(shù)資料交公司檔案管理部門(mén)進(jìn)行統一管理。

  五、設備驗收后,由公司資產(chǎn)管理部門(mén)和公司財務(wù)管理部門(mén)開(kāi)始對設備提取折舊費,設備使用單位應在設備使用三個(gè)月內進(jìn)行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿(mǎn)后進(jìn)行一次一級保養,檢查調整各部位之間的間隙,在設備使用期間嚴格設備管理作業(yè)十字法作業(yè)。

  六、新設備在安裝、使用和驗收中發(fā)現有質(zhì)量問(wèn)題,應及時(shí)上公司設備管理部門(mén),公司設備管理部門(mén)應立即組織設備生產(chǎn)廠(chǎng)家、設備銷(xiāo)售單位、設備采購人員進(jìn)行處理,并將處理情況報公司主管設備的領(lǐng)導。

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