機械設備管理制度實(shí)用15篇
在現在社會(huì )，制度的使用頻率呈上升趨勢，制度是要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？以下是小編收集整理的機械設備管理制度，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
機械設備管理制度1
一、總則
第一條目的
本規則是依據人事管理規章的規定，對于員工薪資、獎金、津貼等事項制定。第二條薪資給付原則薪資在給付原則上，應與公司委派的工作成正比。因此，非規定的休假及非公司委派的勤務(wù)，不支付薪資。
二、薪資的分類(lèi)、給付第三條薪資的分類(lèi)薪資包括兩大部分：
�。ㄒ唬┗鶞蕛刃劫Y
�。ǘ┗鶞释庑劫Y
1.提早上班、加班津貼； 2.深夜津貼；
3.假日加班津貼；
4.輪班制勤務(wù)津貼；
5.休假日勤務(wù)津貼；
6.警務(wù)津貼（比例分）； 7.值班津貼；
8.通宵津貼；
9.調駐津貼；
10.交通津貼；
11.春節加班津貼；
12.臨時(shí)傳呼津貼。第四條缺勤扣除基本額員工缺勤時(shí)，依基準內薪資×1176×缺勤時(shí)數，為缺勤扣除基本額。 第五條本薪本薪金給付原則，包括下列四項：
�。ㄒ唬┍拘揭绬T工的職務(wù)及執行能力決定。
�。ǘ┍拘桨ɑ拘劫Y及年資兩種。
�。ㄈ┬逻M(jìn)員工的薪資計算方式，依表-1“初任基準薪資表”的標準給付。
�。ㄋ模┓⻊�(wù)滿(mǎn)一年以上的員工，依表-2“員工年齡最低薪資表”的標準給付。
第六條職等津貼
經(jīng)公司試用期滿(mǎn)的員工，由人事科評定員工的'職等，依表-3“職等津貼表”的標準給付。
第七條扶養津貼公司對于須負擔家庭生計，并提供扶養眷屬最低生活保障的員工，依表-4“親屬津貼給付額表”的標準辦理。
第八條住宅津貼住宅津貼乃為貼補員工因無(wú)自用住宅，而須租賃房屋時(shí)，依表-5“住宅津貼補助表”的標準辦理。
第九條調整津貼員工因調職居住公司宿舍時(shí)，可中止住宅津貼，另依表-6“調整津貼補助表”的規定辦理。
第十條輪班勤務(wù)津貼實(shí)行輪班制的勤務(wù)人員，依表-7“輪班勤務(wù)津貼（定額分）表”的規定辦理。第十一條警務(wù)津貼凡任職警務(wù)勤務(wù)人員，依表-8“警務(wù)津貼（定率分）表”的規定辦理。
第十二條福利津貼員工的福利津貼，依表-9“福利津貼表”的規定辦理。
第十三條基準外薪資基準外薪資給付標準，依表-10，表-11，表-12，表-13的各項規定辦理。第十四條薪資計算期間及支薪日
�。ㄒ唬┟吭滦劫Y計算期間從上個(gè)月16日到本月份15日止，為本月的勤務(wù)及薪資計算期間，并于該月25日支薪。
�。ǘ┯霭l(fā)薪日為假日時(shí)，則提早一日支付。若發(fā)薪日遇連續假日時(shí)，則于休假后第一天上班時(shí)支付；但不可延至27日以后支付。第十五條尾數計算薪資計算時(shí)，有未滿(mǎn)一元的尾數產(chǎn)生時(shí)，以一元計算。
第十六條支薪方法
�。ㄒ唬┬劫Y發(fā)放時(shí)，一律以現金直接支員工薪金。
�。ǘ﹩T工死亡時(shí)，或因事無(wú)法直接交付員工時(shí)，可通知家屬攜帶相關(guān)證件，委任代領(lǐng)。第十七條禁止抵消、凍結員工事先借支時(shí)，不得以薪資相抵，也不得以此作為債權擔保，而予以?xún)鼋Y。第十八條緊急時(shí)的支薪下列情況發(fā)生時(shí)，經(jīng)員工的請求，可不依照第十四條的規定，支付其已工作日數的薪資。
�。ㄒ唬┍救嘶蚍鲳B的眷屬因生產(chǎn)、生病或災害時(shí)。
�。ǘ┍救嘶蚍鲳B的眷屬結婚或葬禮時(shí)。
�。ㄈ┍救穗x職時(shí)。
三、扣除、不支薪等
第十九條下列規定，可自薪資中直接扣除。
�。ㄒ唬﹤�(gè)人薪資所得稅及其他法令規定須代扣的事項。
�。ǘ﹦诒ＹM、團體意外保險費。
�。ㄈ└＠�。
�。ㄋ模┕�(huì )協(xié)定的會(huì )費。
第二十條假日、請假的薪資
�。ㄒ唬﹩T工缺勤時(shí)，每缺勤1天，扣除1天的缺勤薪資。
�。ǘ┟恳挥嬓狡陂g，因私人事由請假時(shí)，缺勤日數超過(guò)16天以上者，以基本薪資的80%×出勤日數，作為該月的出勤薪資。
機械設備管理制度2
第一章總則
第一條為加強對我公司建筑施工起重機械設備的安全管理,預防安全事故的發(fā)生,根據國家《安全生產(chǎn)法》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設備安全監察條例》,結合公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系文件有關(guān)要求,制定本制度。
第二條在我公司施工的工程項目中使用的起重機械設備的租賃、購置、安裝、拆卸、頂升、附著(zhù)、使用、維修、檢驗檢測活動(dòng)及實(shí)施監督管理,應當遵守本制度。
第三條本制度所稱(chēng)建筑施工起重機械包括:塔式起重機、施工升降機、物料提升機。
第四條公司質(zhì)量安全部是起重機械設備的歸口管理部門(mén);區域公司負責起重機械安拆方案審批,相關(guān)資料的收集整理,安拆、使用情況的監督檢查,協(xié)助項目管理部、項目部做好報驗工作;項目管理部、項目部負責自有起重機械選用,安拆方案編制、報驗、使用、維修保養及相關(guān)的監督檢查等日常性管理。
第二章選用與進(jìn)場(chǎng)
第五條項目管理部、項目部應根據工程項目的結構層次、高度跨度、現場(chǎng)條件等選用適合工程施工的起重機械,優(yōu)先選用種類(lèi)、生產(chǎn)廠(chǎng)家、規格型號已在施工當地建設行政主管部門(mén)備案的起重機械。
第六條選用的起重機械必須具備特種設備制造許可證和產(chǎn)品合格證以及設備履歷書(shū)等隨機資料。
第七條有下列情形之一的起重機械不得購置:
(一)國家和省級主管部門(mén)明令淘汰的;
(二)國家規定禁止使用的;
(三)達不到安全技術(shù)標準規定的;
(四)安全保護裝置配備不齊的。
第八條凡使用租賃起重機械的項目管理部(項目部),應當首先對租賃單位進(jìn)行調查評價(jià),經(jīng)評價(jià)合格后方可簽訂租賃協(xié)議,明確各自在起重機械租賃使用過(guò)程中的安全責任。
有下列情形之一的不得租賃使用:
(一)出租單位未能依法辦理工商登記注冊,并向省(自治區、直轄市)建設行政主管部門(mén)告知備案的.;
(二)無(wú)特種設備制造許可證單位制造的和未經(jīng)監督檢驗合格的;
(三)屬?lài)液褪〖壷鞴懿块T(mén)明令淘汰、規定不準使用的;
(四)存在嚴重事故隱患、無(wú)改造和維修價(jià)值的;
(五)經(jīng)檢測達不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標準規定的。
(六)無(wú)制造許可證、產(chǎn)品合格證、使用說(shuō)明書(shū)等隨機文件的。
第九條起重機械在進(jìn)入施工場(chǎng)地前,項目管理部(項目部)應當先與運輸方簽訂相關(guān)運輸協(xié)議,明確各自安全責任。運輸方的選用參照公司質(zhì)量、環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系《工程供方控制程序》執行。
第十條項目管理部(項目部)應當于起重機械進(jìn)場(chǎng)前將起重機械的使用項目、設備來(lái)源、規格型號、生產(chǎn)廠(chǎng)家、進(jìn)場(chǎng)日期等相關(guān)情況報至區域公司備案。
第十一條起重機械的產(chǎn)權單位應當建立起重機械設備安全技術(shù)檔案,檔案應具備以下內容:
(一)原始資料,包括購銷(xiāo)合同、使用維護及安裝說(shuō)明書(shū)、出廠(chǎng)檢驗報告、制造許可證、產(chǎn)品合格證、交接驗收記錄等;
(二)設備履歷書(shū),包括歷次大修理、改造記錄、運轉時(shí)間記錄、日常使用狀況記錄、安全保護裝置調試記錄及日常維護保養記錄、定期檢驗、檢測和定期自行檢查記錄、事故記錄等;
(三)其他資料。
第十二條起重機械有下列情形之一的,應當及時(shí)予以報廢:
(一)國家明令淘汰的;
(二)主要結構件應力超過(guò)原計算應力15%;
(三)主要結構件腐蝕深度達原厚度10%的;
(四)存在其他嚴重事故隱患的。
第三章安裝與檢測
第十三條起重機械在安裝與拆卸前必須先行編制專(zhuān)項施工方案,并經(jīng)過(guò)審批。
第十四條從事建筑工地起重機械安裝的單位,必須具備由建設行政主管部門(mén)頒發(fā)的、相應的建筑施工起重機械安裝工程專(zhuān)業(yè)資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證,并按資質(zhì)規定進(jìn)行相應的安裝業(yè)務(wù)。未取得安拆資質(zhì)和安全生產(chǎn)許可證的施工企業(yè),不得從事建筑工程起重機械安裝業(yè)務(wù)。
第十五條建筑工程起重機械安裝單位,應當依照本制度,進(jìn)行安裝活動(dòng)(包括起重機械在施工現場(chǎng)移位、頂升、附著(zhù)、拆卸等,以下同)。
第十六條從事起重機械安裝的作業(yè)人員及管理人員,必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可從事相應作業(yè)和管理工作。
第十七條符合本制度第五、六、七、八、十、十二、十三、十六條規定要求,且從事起重機械安裝作業(yè)的人員是本單位員工的,方可使用公司資質(zhì)進(jìn)行起重機械安裝活動(dòng)。
第十八條將起重機械安裝作業(yè)分包給外單位施工的,必須符合本制度第十四、十六條規定,并于安裝作業(yè)實(shí)施前與安裝單位簽訂分包協(xié)議,明確各自安全責任。安裝單位應當與施工總承包單位簽訂安全管理協(xié)議,在安裝過(guò)程中應當服從施工總承包單位對施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)管理,遵守施工現場(chǎng)的安全生產(chǎn)要求,落實(shí)有關(guān)安全防護措施,并對安裝作業(yè)的安全生產(chǎn)負責。
第十九條安裝單位在安裝前必須進(jìn)行如下工作:
(一)審核建筑工程起重機械的特種設備制造許可證、產(chǎn)品合格證、安裝及使用維護說(shuō)明、定期檢驗、檢測證明等文件是否齊全有效;
(二)審核輔助起重機械的定期檢驗證明和使用說(shuō)明書(shū)等文件齊全有效;
(三)根據建筑工程起重機械技術(shù)要求、施工現場(chǎng)作業(yè)環(huán)境、設備狀況以及輔助起重機械條件和有關(guān)技術(shù)標準制定專(zhuān)項安裝施工方案和技術(shù)措施,由安裝單位技術(shù)負責人審批簽字,并向安裝作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面安全技術(shù)交底,履行簽字手續;
(四)對建筑工程起重機械的重要受力結構、零部件及輔助起重機械進(jìn)行檢查驗收,由安裝單位技術(shù)負責人簽字。
(五)按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對建筑工程起重機械及作業(yè)現場(chǎng)條件進(jìn)行檢查,發(fā)現有影響安裝活動(dòng)的隱患應及時(shí)排除。
第二十條安裝單位在安裝作業(yè)中,應嚴格執行設備的安裝、拆卸工藝,安裝、拆卸工序的崗位應定人定責,應進(jìn)行安全作業(yè)技術(shù)交底,由安裝負責人監督實(shí)施、統一指揮。安裝區域應設置警戒線(xiàn),劃出警戒區,由專(zhuān)人進(jìn)行監護。
第二十一條起重機械安裝活動(dòng)結束后,安裝單位應當按照安全技術(shù)規范及說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求對起重機械進(jìn)行檢驗和調試,尤其要對起重機械的限位、保險等安全裝置進(jìn)行檢測把關(guān),形成自檢記錄。經(jīng)檢驗合格后的起重機械應達到安全使用標準。
第二十二條建筑工程起重機械安裝活動(dòng)結束后,各方(包括安裝、租賃、使用、工程總承包等)應當組織驗收,驗收合格后由安裝、使用和租賃單位技術(shù)負責人簽字后方可報驗。
第二十三條安裝單位必須建立建筑工程起重機械安裝工程檔案,具體包括以下內容:
(一)合同或任務(wù)書(shū)、安全協(xié)議書(shū);
(二)安裝拆卸輔助起重設備、檢測儀器、機具檔案資料;
(三)建筑工程起重機械的自檢資料;
(四)建筑工程起重機械專(zhuān)項安裝和拆卸施工方案。
第二十四條建筑工程起重機械安裝完畢后,由安裝方案編制人員或技術(shù)負責人向建筑工程起重機械操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安裝單位應當在投入使用前將有關(guān)安裝資料移交使用單位和租賃單位。使用單位應當將其存入工程項目安全技術(shù)資料檔案中。
第二十五條項目管理部(項目部)應當在起重機械安裝完畢后,按照施工當地檢測部門(mén)有關(guān)要求整理相關(guān)資料并報檢。經(jīng)過(guò)有權部門(mén)檢測合格后方可投入使用。
第四章使用與維修
第二十六條項目部應當嚴格執行本制度和有關(guān)建筑安全生產(chǎn)的法律、行政法規的規定,保證建筑工程起重機械的使用安全。
第二十七條起重機械司機必須經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員操作證書(shū),方可上崗作業(yè),并嚴格遵守起重機械安全操作規程。
第二十八條項目部應當根據不同施工階段、周?chē)h(huán)境以及不同季節、氣象條件變化的情況下,在施工現場(chǎng)對起重機械采取相應的安全防護措施;在建筑物密集、多臺起重機械交叉作業(yè)時(shí),必須制定可靠的安全技術(shù)措施,防止多塔作業(yè)相互碰撞。項目部應當在設備活動(dòng)范圍內(設備移動(dòng)、臂架端部)設置明顯的安全警示標志。
第二十九條項目部在起重機械使用過(guò)程中應當安排專(zhuān)職起重指揮人員,指揮人員應經(jīng)過(guò)相關(guān)部門(mén)考核合格,取得相應特種作業(yè)人員資格證書(shū),方可上崗作業(yè)。
第三十條項目部在起重機械使用過(guò)程中必須做好交接班記錄、安全技術(shù)交底、日常檢查(班前、班中、班后)等相關(guān)工作,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《基礎設施控制程序》執行。
第三十一條項目部應當對在用的起重機械進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養和定期、不定期檢查,重點(diǎn)檢查起重設備的穩定性、鋼絲繩、鋼結構及保險限位等安全裝置的有效性等。維修保養人員應取得相應特種作業(yè)人員證書(shū),方可上崗作業(yè)。及時(shí)形成維修保養、定期檢查記錄等,具體要求按照公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系《作業(yè)指導書(shū)》中《常用建筑機械設備技術(shù)保養和大中修理內容及要求》執行,記錄應當包括以下內容:
(一)日常的維修保養;
(二)每月至少進(jìn)行一次檢驗檢查;
(三)對設備的安全保護裝置進(jìn)行定期保養、校驗、檢修。
第三十二條對起重機械的使用情況除進(jìn)行日常性和專(zhuān)項檢查外,還應定期進(jìn)行檢查,并形成記錄,對于檢查中發(fā)現的存在問(wèn)題和事故隱患,項目部必須按照“三定”要求落實(shí)整改、復查,切實(shí)消除隱患。
公司每年、區域公司每季度、項目管理部每月、項目部每旬至少進(jìn)行一次定期檢查,做好檢查記錄。
第三十三條建筑工程起重機械出現故障或者發(fā)生異常情況,操作人員必須立即停止使用,及時(shí)報告項目負責人、設備管理員,并對其進(jìn)行全面檢查。消除事故隱患,恢復正常后,方可重新投入使用。
第三十四條項目部應當根據實(shí)際情況設置與工程規模相適應的設備管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的管理人員。
設備管理機構的管理人員應當對建筑工程起重機械使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查,發(fā)現問(wèn)題應當立即處理;情況緊急時(shí),有權決定停止使用設備并及時(shí)報告項目負責人。
第三十五條項目部應當對起重機械作業(yè)人員進(jìn)行設備使用和安全作業(yè)基本知識的培訓,作業(yè)人員應具備必要的設備使用技能和安全作業(yè)知識。
起重機械作業(yè)人員在檢查或作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素的應當立即處理;情況緊急時(shí),有權停止使用設備并及時(shí)向現場(chǎng)安全管理人員和項目負責人報告。
第三十六條按照公司管理體系程序文件《基礎設施控制程序》的要求,及時(shí)逐級上報相關(guān)機械設備管理資料。
第三十七條項目部應當制定起重機械事故的應急預案,建立有效的應急機制。
第三十九條建筑工地起重機械發(fā)生事故后,事故發(fā)生單位應當迅速采取有效措施,組織搶救,防止事故擴大,減少人員傷亡和財產(chǎn)損失,并按照公司《生產(chǎn)安全事故報告處理規定》,及時(shí)、如實(shí)向有關(guān)部門(mén)報告,進(jìn)行調查處理。
第五章附則
第四十條本制度由公司質(zhì)量安全部解釋。
第四十一條本制度自總經(jīng)理批準發(fā)布之日起執行
機械設備管理制度3
一、作業(yè)前使各部結構無(wú)變形，連接螺栓無(wú)松動(dòng)；節點(diǎn)無(wú)開(kāi)焊，裝配正位，附墻壁牢固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無(wú)障礙
二、啟動(dòng)前檢查地線(xiàn)、電纜無(wú)損，控制開(kāi)關(guān)應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無(wú)漏電；各種限位裝置、梯籠門(mén)電器聯(lián)鎖應良好，儀表靈敏有效。
三、升降機乘人或載物，應荷載均勻，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。
四、開(kāi)動(dòng)前，應明鈴示警，運行中不準開(kāi)啟籠門(mén)。
五、工作時(shí)遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風(fēng)應停止作業(yè),運行中有機械異常情況，應立即停機檢查。
六、未切斷電源前操作人員不得離開(kāi)操作位置。
七、操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓，取得操作合格證，必須專(zhuān)人、定機、定崗位專(zhuān)人負責，非本機人員不得擅自操作。
八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯(lián)結件是否牢固可靠、升降齒輪、齒條、傳動(dòng)齒輪和安全器齒輪是否松動(dòng)進(jìn)行全面檢查。
九、運行一段時(shí)間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進(jìn)行一次全面檢查。
十、梯籠門(mén)必須設置聯(lián)動(dòng)關(guān)閉裝置，只能將門(mén)完全關(guān)閉后、梯籠才能開(kāi)啟。
十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門(mén)，切斷總電源開(kāi)關(guān)。
機械設備管理制度4
機械設備技術(shù)檔案管理制度之相關(guān)制度和職責，凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備...
凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
為了加強機械管理，充分了解單機設備使用維護情況，特建立機械設備檔案制度。
1、公司所有設備必須由設備科調配并根據工程需要擇優(yōu)購買(mǎi)。
2、所有設備檔案（包括正在維修保養的）由公司設備科統一建立。
3、設備檔案隨設備至各項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部機電工長(cháng)統一保管，退場(chǎng)時(shí)須與設備同時(shí)交接。
4、每臺固定資產(chǎn)設備建立設備檔案內容包括：
�、俟潭ㄙY產(chǎn)卡片。
�、谠O備編號。
�、酆细褡C、使用說(shuō)明書(shū)、隨機附件清單、易損零件等。
�、芫S修、保養記錄卡。
�、菰O備報廢申請表等。
�、拊O備進(jìn)場(chǎng)驗收、安裝調試記錄。大型設備必須填寫(xiě)運轉記錄及交接班記錄。
5、項目機電工長(cháng)必須保管好設備檔案，不得丟失，丟失和損壞扣發(fā)機電工長(cháng)年終獎金，并通報批評，嚴重者辭退。
6、項目機電人員必須認真填寫(xiě)維修、保養記錄，并填好零配件更換表，由現場(chǎng)材料員簽字，如果設備確認報廢則須填寫(xiě)報廢申請單，由公司設備科簽字確認。
7、小修、日常保養記錄、按月填寫(xiě)一次。
8、凡大修設備必須嚴格計劃，并摘要說(shuō)明更換原因及處理意見(jiàn)，附零配件更換表，確認維修正常后，維修負責人必須進(jìn)行調試驗收并簽字確認。
9、事故維修，必須在修理記錄卡上注明導致事故發(fā)生及維修意見(jiàn)，其它維修過(guò)程與第8條相同。
10、填寫(xiě)設備技術(shù)檔案必須字跡端正，條理清楚，不填寫(xiě)或亂填寫(xiě)一次罰款20元。
機械設備管理制度5
大型機械設備管理是建筑施工企業(yè)管理的一個(gè)重要組成部分,設備的技術(shù)狀態(tài)和使用管理與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中的產(chǎn)值、成本、消耗、質(zhì)量、安全等各項技術(shù)經(jīng)濟指標有著(zhù)直接的關(guān)系。在工程施工領(lǐng)域,機械設備的使用管理存在著(zhù)許多薄弱環(huán)節,使得總承包單位在機械管理中處于被動(dòng)、弱勢地位。因此,做好機械設備管理工作是保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)正常進(jìn)行的一個(gè)重要環(huán)節,現就對公司施工現場(chǎng)建筑機械設備管理存在的問(wèn)題談?wù)効捶ā?/p>
一、施工現場(chǎng)設備管理工作存在的問(wèn)題
1、管理制度不完善,考核辦法不健全
一是部分項目部缺乏完整、嚴格的機械設備管理制度,對機械設備的臺賬、技術(shù)資料檔案的建立等工作尚未完善,管理工作無(wú)章可循、管理無(wú)序。二是制度缺乏強制性和可操作性。與現場(chǎng)實(shí)際情況不相符合,有許多制度定得很原則,但沒(méi)有具體可操作的規范,讓人無(wú)所適從。表現在原則性、一般性的要求多,對不執行制度或違反了管理制度,缺乏具體強制性的規定約束。三是制度缺乏配套措施。已經(jīng)建立的各項制度沒(méi)有形成一個(gè)周詳細致的嚴密系統,工程項目往往點(diǎn)多線(xiàn)長(cháng),設備、人員調動(dòng)頻繁,而施工企業(yè)卻普遍存在著(zhù)管理班子不全,人員力量薄弱等現象,制度和考核辦法缺乏執行力度。
2、安裝、拆卸資料不完善現象突出
部分項目部大型機械設備安裝、拆卸資料未經(jīng)過(guò)項目部檢查核驗就直接上報到集團公司審核。資質(zhì)不符合要求,方案不完整,簽字不完善,相關(guān)的安全協(xié)議不合理等現象普遍存在。
2、管理人員專(zhuān)業(yè)不強,操作人員素質(zhì)不高
一是嚴重缺乏優(yōu)秀的機械管理人員,多數施工項目是由安全員或者其他人員兼機械設備管理員,缺乏專(zhuān)業(yè)知識,導致管理上混亂。二是機械設備操作人員文化層次較低,沒(méi)有經(jīng)過(guò)正規的培訓就直接上崗現象普遍。三是施工企業(yè)注重眼前效益,忽視長(cháng)遠利益,缺乏對特種機械操作人員的培訓,操作人員文化水平低,專(zhuān)業(yè)知識不強。
3、設備維修保養滯后,浪費嚴重
目前公司項目大型機械設備基本是從租賃公司租賃來(lái)的設備。一方面不少租賃設備單位對機械設備管理存在嚴重漏洞,缺少專(zhuān)職并常駐施工現場(chǎng)的設備管理人員,日常檢查與保養不深入實(shí)際,不深入現場(chǎng),憑印象填寫(xiě)安全檢查表,維修保養不及時(shí),造成一定的設備安全隱患,項目部缺少專(zhuān)人負責督促和日常工作的安排。
二、加強設備管理工作的措施
1、建立健全并優(yōu)化管理制度
為提高機械設備管理水平,應堅持以“制度管人、流程管事”的工作思路,不斷完善管理制度。一是以《建筑起重機械安全監督管理規定》(建設部第166號令)、《特種設備監督管理條例》、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》等規范為依據,加強學(xué)習,提高意識,分清責任主體。二是梳理和優(yōu)化大型機械設備管理措施,細化梳理管理流程,并將管理責任分解,層層落實(shí)職責到人。同時(shí),明確設備使用過(guò)程中的考評、獎罰措施,完善以常規督促、專(zhuān)項監督、事故調查與責任追究為有機整體的監督機制,為日常管理打好基礎。
2、加強設備租賃單位管理
選擇一家好的設備租賃單位會(huì )在項目施工過(guò)程中起到事半功倍的效果。因此,施工項目在設備選型方面應遵循“先進(jìn)、適用、經(jīng)濟”的原則,從源頭抓起,優(yōu)化選型,比質(zhì)比價(jià),比如:建立分包合格商名錄,然后并通過(guò)招投標的方式,嚴格篩選分包隊伍,最終確定管理好、設備新、資質(zhì)全、信譽(yù)好的合格設備單位。同時(shí),全面落實(shí)對機械設備租賃單位的考核力度。施工企業(yè)應定期對設備租賃單位進(jìn)行考核,對存在問(wèn)題較多、管理較差的設備單位采取一定措施,督促其發(fā)揮管理優(yōu)勢。
3、科學(xué)配備機械管理人員
合理配備機械管理人員是管好、用好機械設備的前提和基礎。施工企業(yè)應明確分管設備的領(lǐng)導,明確施工所需的設備管理和操作崗位,同時(shí)根據項目的特點(diǎn),配備相應管理工作人員和有責任心、有管理經(jīng)驗、懂技術(shù)并且會(huì )操作的專(zhuān)職機械設備管理員,這不僅會(huì )影響機械設備的技術(shù)使用,還直接關(guān)系到施工工程安全生產(chǎn)。
4、抓好各級信息反饋
公司應定期組織對設備租賃單位開(kāi)展對現場(chǎng)機械設備的全面檢查工作,為機械設備維修和保養提供重要保障。公司應根據工程項目編制的使用計劃,建立健全項目機械設備管理臺帳、信息卡和技術(shù)檔案,隨時(shí)準確地掌握項目機械設備的數量、技術(shù)狀況、取證和維修保養情況。對工期緊、安全難度大、群塔作業(yè)多的項目,可以采用更加先進(jìn)的管理技術(shù),保障設備的正常使用與運行,如:對大型起重設備設備安裝gps遠程跟蹤定位系統,了解全過(guò)程監控設備使用運轉情況,監督設備是否在不具備施工條件下違章作業(yè)和記載統計設備日常使用運轉記錄,從而更好地加強設備管理工作。
5、強化過(guò)程管理與控制
一是要做好日常教育培訓工作,教育培訓工作要做到有計劃、有部署、有檢查、有考核、有針對性。施工企業(yè)要以多種形式加強對作業(yè)人員的.培訓,使他們掌握安全生產(chǎn)知識與安全操作規程。還要做好機械設備管理人員的安全培訓工作,讓他們熟悉設備、熟練管理。
二是嚴格把好特殊工種的準入關(guān)。加強對特殊工種證件的審核力度。對進(jìn)場(chǎng)的特殊工種,應組織相應的教育培訓和相關(guān)考核工作,核實(shí)特殊工種證件的真實(shí)性,堅決杜絕持假證上崗現象,從源頭上控制機械設備操作失誤。
三是注重設備進(jìn)出、場(chǎng)把關(guān)。機械設備進(jìn)場(chǎng)前期,施工企業(yè)應對機械設備租賃單位進(jìn)行前期考察,對設備租賃單位的資質(zhì)和實(shí)力進(jìn)行核準,經(jīng)查驗合格后再履行入場(chǎng)手續,進(jìn)出場(chǎng)機械設備必須執行登記備案制,租賃雙方應辦理交接驗收手續。
五是加強設備安裝(加節)、拆卸過(guò)程監控。項目部、設備租賃單位必須委派專(zhuān)人設備安裝、拆卸過(guò)程現場(chǎng)旁站監督,項目部對安拆單位資質(zhì)、安全生產(chǎn)許可證、安裝(拆卸)人員資格證進(jìn)行核查。監督安拆單位對特種作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,對未按照方案和操作規程進(jìn)行安裝、拆卸作業(yè)的有權責令停止。
四是狠抓專(zhuān)項治理。公司要深入開(kāi)展隱患排查治理工作和反“三違”活動(dòng),按照“找問(wèn)題、定措施、抓落實(shí)、出成效”的工作思路和要求,定期對項目部和設備單位的安全生產(chǎn)責任制落實(shí)、安全生產(chǎn)隱患排查整治、安全措施落實(shí)情況進(jìn)行監督檢查。同時(shí),不斷加強對設備的巡檢、月檢和專(zhuān)項檢查,落實(shí)防范措施,確保設備安全運行。
五是貫徹以項目經(jīng)理為項目安全第一責任人的原則,公司與項目經(jīng)理簽訂相關(guān)責任書(shū),明確責任主體。為避免項目出現“重使用、輕保養”的現象,公司還應加強對設備單位、項目經(jīng)理、機械設備管理員等進(jìn)行考核,落實(shí)獎懲措施,確保設備的安全技術(shù)性能。
六是嚴格落實(shí)責任追究
為強化安全監管責任,把安全生產(chǎn)責任和措施層層落實(shí)到實(shí)處,公司應實(shí)行安全生產(chǎn)責任追究制度,嚴格履行和落實(shí)安全生產(chǎn)“一崗雙責”制度,堅持管生產(chǎn)必須管安全,全面落實(shí)各項安全生產(chǎn)監管職責,并納入目標考核管理。要始終堅持“四不放過(guò)”原則,嚴肅追究事故責任,對玩忽職守,給安全生產(chǎn)造成嚴重損失的,做到事故清,責任明。
機械設備管理是一個(gè)系統工程,需要各方人員的全面參與,積極配合,在科技高速發(fā)展的今天,更需要不斷探索和完善。
機械設備管理制度6
第一章總則
第一條、為加強生產(chǎn)機械設備租賃管理，發(fā)揮其在生產(chǎn)中的作用，降低成本，保證質(zhì)量，提高效益，特制定本制度，對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業(yè)。
第二章管理
第二條、物資設備部是主管生產(chǎn)機械設備的職能部門(mén)，在公司主管經(jīng)理領(lǐng)導下進(jìn)行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動(dòng)。
第三條、機械設備管理部門(mén)應當認真履行管理職責，主要職責：
1、認真貫徹公司頒發(fā)的機械設備管理規定，實(shí)施細則及有關(guān)通知、決定、意見(jiàn)，結合自身實(shí)情，制定相應制度、辦法，并組織實(shí)施。
2、對本部門(mén)使用、管理的機械設備進(jìn)行分類(lèi)編號、登記、，建檔立案；負責設備進(jìn)出庫清理與驗收，運行中資料發(fā)放與收集；編寫(xiě)大修理報告和修理項目審核及資料整理。
3、實(shí)施、協(xié)助、參與公司生產(chǎn)工程管理組織的設備對外租賃，對內承包工作。
第四條、自有設備經(jīng)核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產(chǎn)，所有權屬公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。
經(jīng)公司批準的設備調動(dòng)、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。
第五條、機械設備檔案是科學(xué)使用設備的依據。它主要有：隨機的技術(shù)文件、驗收報告、履歷書(shū)。項目部在管理過(guò)程中，應認真填寫(xiě)設備檔案，并如期向公司提供所需資料。
第六條、自有設備使用期限在一年以上，單位價(jià)值在20xx元以上的設備，屬本規定所稱(chēng)謂的機械設備范疇。一般不同時(shí)具備上列兩個(gè)條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價(jià)值低于標準，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設備。
機械設備折舊費提取標準依照其形成時(shí)間、類(lèi)別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以?xún)�，運輸機動(dòng)車(chē)輛年折舊率為15%。
第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長(cháng)修理間隔時(shí)間，節省修理經(jīng)費，對管理人員、使用人員，應當按有關(guān)規定給予一定的獎勵。
第八條、凡經(jīng)保養和維修的機械設備，必須符合質(zhì)量標準。中小修由項目部管理部門(mén)驗收，凡合格的，項目部出示報銷(xiāo)修理費證明文件；否則，不予報銷(xiāo)。
第三章租賃、出租和處置
第九條、租賃的設備確實(shí)為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時(shí)無(wú)力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。
第十條、欲租賃設備的項目部填寫(xiě)《生產(chǎn)設施配置申請單》報公司生產(chǎn)工程管理部門(mén)批準后，根據公司批準的《生產(chǎn)設施配置申請單》，應有公司設備管理部門(mén)積極聯(lián)系設備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責。
第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術(shù)狀況、維護狀況和管理狀況有一個(gè)全面的認知，并在租賃合同中注明該設備當前的實(shí)際狀況。以避免在歸還設備時(shí)的糾紛。
第十二條、租賃合同中應含有以下內容：
1、租賃物名稱(chēng)、數量及相關(guān)配套設施、質(zhì)量技術(shù)及當前的'技術(shù)狀況
2、租賃期限（租賃期限可根據施工項目需要協(xié)商確定時(shí)間。超過(guò)部分無(wú)效）
3、租賃物的用途或性質(zhì)
4、租金、租金支付期限及方式
5、租賃物交付期限、時(shí)間、地點(diǎn)及方式
6、租賃物的維修
7、租賃物損壞后賠償方式
8、違約責任
第十三條、出租公司的機械設備，必須事先向生產(chǎn)工程管理部申報，經(jīng)分管經(jīng)理審核，獲得批準后方能執行。
第十四條、如未經(jīng)允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場(chǎng)價(jià)賠償，還要追究領(lǐng)導的責任。
第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。
1、設備嚴重損壞，技術(shù)上無(wú)條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過(guò)設備原值50%
2、超過(guò)規定使用年限，型號老舊，且無(wú)配件供來(lái)源的；
3、技術(shù)性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；
4、由于工程項目停建或施工工藝變更，無(wú)法使用的專(zhuān)用機械設備。
未經(jīng)批準報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，并折價(jià)入帳，作變價(jià)收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。
使用限期未滿(mǎn)，而又不宜使用的設備，經(jīng)批準后可以處理，其差額部分由使用單位用發(fā)展基金補充。
第四章附則
第十六條、本規定如與國家有關(guān)法規抵觸時(shí)，按國家法規執行。
機械設備管理制度7
一、機械設備安裝應按照有關(guān)技術(shù)資料和出廠(chǎng)說(shuō)明的規定進(jìn)行安裝，安裝前應向操作人員進(jìn)行詳細的安全技術(shù)交底，由安裝隊長(cháng)、技術(shù)員、安全員在現場(chǎng)指揮安裝。
二、經(jīng)過(guò)大修改造，重新組裝的'機械設備在使用前應進(jìn)行技術(shù)試驗和安全裝置試驗，未經(jīng)檢驗和檢驗不合格不準使用。
三、機械設備的采購、租賃，設備的技術(shù)資料、說(shuō)明書(shū)、維修后的檢驗和試驗，由設備管理處負責管理。
四、機械設備操作人員，必須遵守安全操作規程和保養規程，做到精心保養，正確操作，合理使用，并做到四懂、三會(huì )、二精，即懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )維修、會(huì )排除故障、精心保養、精心操作。
五、機械操作人員必須聽(tīng)從指揮，端正服務(wù)態(tài)度，保證作業(yè)質(zhì)量，并對機械設備進(jìn)行定期安全檢查，如發(fā)現故障應立即停止使用，以確保設備和操作人員的安全。
機械設備管理制度8
1、有關(guān)人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進(jìn)行工作。
2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買(mǎi)。購買(mǎi)前應詳細了解所購設備的性能、價(jià)格、市場(chǎng)等情況，做到心中有數。
3、機械設備一經(jīng)入庫，應及時(shí)建立、健全設備檔案。檔案的內容包括名稱(chēng)、價(jià)格、主要技術(shù)參數、生產(chǎn)廠(chǎng)家及地址、聯(lián)系電話(huà)、聯(lián)系人、維修記錄等。
4、機械維修工必須經(jīng)過(guò)培訓，使其掌握設備的`使用和維修養護技能。
5、機械操作人員上崗前要進(jìn)行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過(guò)程中應注意的安全事項，做到安全生產(chǎn)。
6、機械設備在使用前，必須對各部分進(jìn)行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網(wǎng)罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發(fā)放。
7、機械作業(yè)過(guò)程中，必須有維修工現場(chǎng)巡視或跟幫作業(yè)，遇有問(wèn)題及時(shí)解決，嚴禁設備帶病運行。
8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時(shí)清理所帶糧食及雜物。
9、移動(dòng)式機械設備原則上不準長(cháng)期露天存放，確無(wú)條件時(shí)，應作專(zhuān)用罩或采取其他措施進(jìn)行苫蓋。
10、機械設備要根據具體使用情況進(jìn)行養護。長(cháng)期閑置時(shí)要定期運轉，保養間隔一般不超過(guò)三個(gè)月，一般每次運行移動(dòng)設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業(yè)時(shí)間累計原則上不超過(guò)300小時(shí)應養護一次。移動(dòng)設備及露天固定機械，每?jì)赡陸⑵嵋淮�，個(gè)別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀(guān)。
11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時(shí)辦理報廢手續。
機械設備管理制度9
1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關(guān)規定。
2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。
3、一般不準壓空射，如必須空壓射時(shí)，一定要在壓射中放入軟質(zhì)墊料，防止損壞設備。
4、按以下順序起動(dòng)設備，并空試其他動(dòng)作：
a、將調整工作制度的電器轉換開(kāi)關(guān)轉向調整位置;
b、轉動(dòng)電源開(kāi)關(guān)，接通電源，接著(zhù)轉動(dòng)手輪，使貯壓缸伐打開(kāi);
c、啟動(dòng)高壓泵后，當電動(dòng)機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開(kāi)貯壓缸伐伐塞;
d、分別按動(dòng)各動(dòng)作的操縱按鈕，檢查各個(gè)動(dòng)作是否正常，確認一切正常后，方可進(jìn)行生產(chǎn)。
5、切實(shí)注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進(jìn)行工作，防止鋁水濺出，發(fā)生燒傷事故。
6、經(jīng)常觀(guān)察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動(dòng)是否正常，如發(fā)現異�，F象，必須按動(dòng)終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知維修人員修理。
7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。
8、經(jīng)常注意液壓油的.溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開(kāi)冷凝器進(jìn)行冷卻。
10、設備停歇一小時(shí)以上時(shí)，必須切斷電源，關(guān)閉貯壓缸伐，防止產(chǎn)生誤動(dòng)作和消耗貯壓缸壓力。
11、工作后停車(chē)順遵：設備處于泄壓狀態(tài)時(shí)，轉換電源轉換開(kāi)關(guān)，關(guān)泵停車(chē)，切斷電源，最后關(guān)閉貯壓缸伐。
12、設備清理后，設備的運動(dòng)部份還須涂一層薄機械油。
機械設備管理制度10
塔機應當每天停機后對機械進(jìn)行一次例行保養，傳動(dòng)部分應有足夠的潤滑油，對易損件必須經(jīng)常檢查、維修或更換。對機械的螺栓，特別是經(jīng)常振動(dòng)的零件，如塔身連接螺栓應經(jīng)常進(jìn)行檢查是否松動(dòng)，如有松動(dòng)則必須及時(shí)擰緊或更換。
1：機械設備的維護和保養
1.1各機構的制動(dòng)器應經(jīng)常進(jìn)行檢查和調整，在摩擦面導上，不應有污物存在，遇有污物必須用汽油或稀料洗掉。
1.1減速箱、變速箱、外齒合齒輪等各部位的潤滑以及液壓油均按潤滑油表中的要求進(jìn)行。
1.3要注意檢查各部鋼絲繩有無(wú)斷絲和松股現象，如超過(guò)有關(guān)規定，必須立即更換。
1.4凡開(kāi)式齒輪傳動(dòng)必須有防護罩，行走開(kāi)式齒輪因下部有外漏部分，因此要經(jīng)常檢查軌道的清潔，使沙粒泥土等不致進(jìn)入齒輪而損壞齒輪。
1.5經(jīng)常檢查各部的連接情況，如有松動(dòng)，應予擰緊。塔身連接螺栓應在塔身受壓時(shí)檢查松緊度，（可采用旋轉臂架的方法去造成塔身受壓狀態(tài)），所有連接銷(xiāo)軸都必須有開(kāi)口銷(xiāo)，并張開(kāi)。
1.6經(jīng)常檢查各機運轉是否正常，有無(wú)噪音，如發(fā)現故障，必須及時(shí)排除。
2：液壓爬升系統的維護和保養
2.1使用液壓油應嚴格按潤滑表中的'規定進(jìn)行加油和換油，并清洗油箱內部。
2.2溢流閥的壓力調整后，不得隨意變動(dòng)，每次進(jìn)行爬升之前，應用油壓表檢查其壓力是否正常。
2.3應經(jīng)常檢查各部管接頭是否緊固嚴密，不準有漏油現象。
2.4濾油器要經(jīng)常檢查有無(wú)堵塞，檢查安全閥在使用后調整值是否變動(dòng)。
2.5油泵、油缸和控制閥，如發(fā)現滲漏應及時(shí)檢修。
2.6總裝和大修后初次啟動(dòng)油泵時(shí)，應先檢查入口和出口是否接反，電動(dòng)轉動(dòng)方向是否正確，油壓是否正常，吸油管路是否漏氣，無(wú)誤后空載運行油缸幾次，排出油缸內氣體后，再進(jìn)行升降作業(yè)。
2.7在冬季起動(dòng)時(shí)，要開(kāi)開(kāi)停停往復幾次，待油溫上升和控制閥靈活后，再正式使用。
3：金屬結構的維護和保養
3.1在運輸中應設法防止構件變形及碰撞損壞。
3.2在使用期間，必須定期檢修與保養，以防銹蝕。
3.3經(jīng)常檢查結構連接螺栓、焊縫以及構件是否損壞、變形和松動(dòng)等情況。
3.4每隔1—2年噴刷油漆一遍。
4：電氣系統的維護和保養
4.1經(jīng)常檢查所有的電線(xiàn)、電纜有無(wú)損傷，要及時(shí)包扎和更換已損壞的部分。
4.2遇到電動(dòng)機有過(guò)熱現象要及時(shí)停車(chē)，排出故障后繼續運行，電機軸承潤滑要良好。
4.3各控制箱、配電箱等要經(jīng)常保持清潔，及時(shí)清掃電氣設備上的灰塵，并保持電氣設備干燥。
4.4各安全裝置的行程開(kāi)關(guān)觸電開(kāi)關(guān)動(dòng)作必須可靠，發(fā)現問(wèn)題應及時(shí)修復和更換，否則起重機嚴禁使用。
4.5每年搖測保護接地電阻兩次（春、秋），保證接地電阻不大于4ω。
4.6電機電刷，其接觸面要保持清潔，當磨掉原電刷高度的2、3時(shí)，應更換。
5：塔機分級保養制度的規定
5.1日常保養（每班進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查配電箱及電線(xiàn)
各接線(xiàn)頭，保險絲的接頭，如有移位、松動(dòng)，應緊固，電線(xiàn)破損處應用絕緣帶包扎或更換新線(xiàn)。
2
檢查制動(dòng)器
制動(dòng)應靈敏可靠，各連接部分不應有斜卡現象，各緊固件無(wú)松動(dòng)現象，電磁鐵的板面應清潔，彈簧欄桿作用良好，制動(dòng)閘瓦與制動(dòng)輪的間隙不大于0.5—0.8mm，制動(dòng)時(shí)，接觸應均勻，接觸面積不得小于全面積的80%。
3
各部連接及鋼絲繩
各連接處不得松動(dòng)，檢查鋼絲繩磨損，斷絲程度，斷股超過(guò)5%或名義直徑磨損超過(guò)5%均應換繩。
4
潤滑工作
按潤滑表執行。
5
安全裝置
檢查各限位裝置（高度、力矩、變幅）要有效可靠。
5.2一級保養（每工作50小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
檢查各鋼絲繩固定
檢查吊索的受力是否均勻，各繩扣是否松動(dòng)。
2
檢查各傳動(dòng)機構
檢查各聯(lián)軸器，法蘭盤(pán)的固定螺栓是否松動(dòng)，齒輪傳動(dòng)合情況。
3
檢查減速器
是否缺油，及時(shí)補加或換油，是否有不正�，F象或噪音過(guò)大，溫升過(guò)高。
4
檢查連接螺栓
各連接螺栓要緊固，螺紋處要加鈣基潤滑脂。
5.3二級保養（每工作200小時(shí)進(jìn)行）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一級保養的全部工作。
2
檢查鋼結構
各部件不應有扭曲，變形、裂紋，各緊固件不應有松動(dòng)現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)，各焊縫不應有裂紋。
3
檢查制動(dòng)器
清洗制動(dòng)器的油污，檢查鉚釘有無(wú)松動(dòng)過(guò)高現象，制動(dòng)器磨損情況，電磁鐵是否松動(dòng)、受潮發(fā)熱。
4
檢查各軸承
各軸承是否有損傷，是否缺油，應更換損壞件，補加潤滑油。
5
檢查回轉支承潤滑
補加回轉支承中的潤滑脂。
5.4三級保養（每工作400小時(shí)）
序號
項目
要求
1
進(jìn)行一、二級保養的全部工作。
2
清洗各減速器
放出舊齒輪油，清洗減速箱，檢查齒輪磨損情況，予以調整更換。
3
檢查各滑輪
檢查各部滑輪潤滑、磨損情況，清洗更換潤滑脂，更換損壞的齒輪。
4
檢查跑車(chē)
檢查滾輪潤滑磨損情況，更換潤滑脂，磨損嚴重的滾輪應更換。
5
檢查回轉支承
檢查回轉支承運轉情況，更換潤滑脂。
6
整體檢查
更換或解決認為有必要予以解決的部件或構件。
恩施州翔宇建設工程有限公司
怡嘉苑經(jīng)濟適用住房小區二標段（b棟）工程項目部
二○一○年十月二十日
機械設備管理制度11
1、 為了切實(shí)加強機械設備的管理，杜絕事故的發(fā)生，工地上設置一個(gè)機械管理機構并由一位工作能力強責任心強，有一定業(yè)務(wù)水平的同志主持工作。
2、 各種機電設備操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，考試合格，持證操作，定機定人。
3、 各種機電設備操作人員，必須嚴格遵守安全操作規程，做到五個(gè)不準，即：a、未戴安全帽和非操作人員不準開(kāi)機或上機亂摸亂動(dòng)；b工作期間不準打鬧嬉戲吃東西看書(shū)報，不擅自離崗；c不準超負荷突然增速和急速沖擊作業(yè)；d不準帶病作業(yè)和在運轉中維修保養；e不準任意拆卸固定和屬于機器上的零件，變更機械性能和結構。
4、 機械設備安裝基礎牢固，周?chē)秸�，接零接地無(wú)積水，鋼絲繩不拖地，攪拌機卷?yè)P機砂漿機有操作柵不擋視線(xiàn)。
5、 電氣線(xiàn)路架設整齊，架空高度符合規定，電線(xiàn)不陳舊破爛引下線(xiàn)安全可靠，不與金屬物綁在一起，線(xiàn)路檢修安裝由專(zhuān)職電工負責，保險絲符合要求，配電箱距地面1.5左右，做到一機一閘、一保險、二級保護。
6、 機械傳動(dòng)部位要有保險裝置，機械的電力部位要有防雨措施。
7、 機械設備做到清潔潤滑。
8、 地錨埋設牢固，達到規定深度，纜風(fēng)繩角度組數符合要求，不牽在其他物體上。
9、 嚴禁一切違章作業(yè)，吊籃上下嚴禁乘人，不符和規定的井架?chē)澜褂�，其重臂下料斗下嚴禁站人，鋼筋繩毛刺超過(guò)規范嚴禁使用，木工機械嚴防傷手，料到盡頭不得用手推按，不準上鋸刨的.木料不得上鋸刨。
10、 加強機械設備技術(shù)檔案的保管工作，做到機械設備有運轉、維修保養記錄，說(shuō)明書(shū)合格證齊全。
機械設備管理制度12
為滿(mǎn)足施工生產(chǎn)需要，確保工程質(zhì)量、安全及工期，規范設備使用管理，提高設備利用率，減低機械使用成本，制定本制度。
一、設備的進(jìn)、退場(chǎng)
1、作業(yè)隊根據施工組織設計的要求，編寫(xiě)詳細的設備進(jìn)場(chǎng)計劃，在要求設備進(jìn)場(chǎng)前15天上報指揮部審批，設備進(jìn)場(chǎng)計劃包括設備名稱(chēng)、用途、規格型號、數量、進(jìn)場(chǎng)日期、使用期等。
2、設備進(jìn)場(chǎng)計劃的落實(shí)由指揮部組織完成，作業(yè)隊積極配合。指揮部負責對進(jìn)場(chǎng)設備進(jìn)行驗收檢查、設備租賃合同的簽定及設備進(jìn)場(chǎng)的組織。
3、指揮部負責對構成固定資產(chǎn)的設備購置計劃進(jìn)行審核、上報;負責新設備的開(kāi)箱驗收;負責督促產(chǎn)品供應方完成設備采購合同的各項承諾。
二、設備使用的日常管理
1、各作業(yè)隊要本著(zhù)經(jīng)濟、合理、安全的原則，做好設備的日常使用管理工作，提供設備停放、用水、用電、維修、清洗等所必須的硬件設施，建立健全設備臺帳和技術(shù)檔案，制定設備保養、檢查制度，制定機械操作安全規程和相應的獎懲辦法。
2、機械設備的使用遵循“定機定人，專(zhuān)人專(zhuān)管”的原則。按技術(shù)規程進(jìn)行保養維修。做到班前班后例行保養，定期進(jìn)行一、二級保養;做到清潔、潤滑、緊固、調整、反腐好，工作達到規定要求。
三、設備使用的安全管理
1、凡屬超限運輸的大型機具設備的運輸、安裝，事前必須制定可行的施工及響應的防護措施，報指揮部審核;嚴禁私自更改設備的的機械構造，嚴禁機械帶病作業(yè)，并加強對壓力容器、用電、供油等設備的管理，做到有專(zhuān)人負責，并設立明顯的安全標志。
2、加強對設備操作者的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓和安全教育，嚴禁無(wú)證操作機械，確保人身和設備的`安全。
3、對發(fā)生的人身傷害及機破事故要及時(shí)上報，由指揮部參與對機械事故的分析，督促落實(shí)整改并負責上報，對事故責任者按規定進(jìn)行處罰。
4、加強對機械配件及運行材料的管理，做到防火、防盜、防凍。
機械設備管理制度7
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設備檢修前編制檢修計劃應做到內容詳細、責任明確、措施具體,應包括對安全裝置、設施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責安全。
1.2、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人要對檢修中的安全負責,在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時(shí),交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長(cháng)及各車(chē)間負責人在檢修前,要組織人員對檢修過(guò)程進(jìn)行風(fēng)險評估,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進(jìn)行檢修作業(yè)時(shí),必須按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品。
1.5、檢修電氣設備時(shí),必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動(dòng)復查證明無(wú)誤后,在電源開(kāi)關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標示牌,工作未結束或未得到許可,不準任何人隨意拿掉標示牌或送電。必須帶電檢修時(shí),應采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監護人員應由有帶電作業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗的人員擔任。
2、檢修安全規定
2.1、檢修人員要對檢修項目進(jìn)行檢查,各項準備工作符合檢修要求方可進(jìn)行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執行公司各項安全技術(shù)規程和相關(guān)安全管理規定。
2.3、凡檢修用的臨時(shí)照明,應使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動(dòng)工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線(xiàn)。在潮濕場(chǎng)所,安全行燈電壓不應大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時(shí),應穿戴好規定的防護用品。
2.5、設備內檢修必須有專(zhuān)人監護,監護人必須由有經(jīng)驗的人擔任,必須認真負責,堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò )。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時(shí),必須立即撤出檢修,再次進(jìn)行檢修時(shí),重新進(jìn)行檢查。
2.7、較大型設備檢修,應根據設備具體情況搭設安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將搭設的工作架臺、拉設的臨時(shí)電源全部拆除,做到工完、料凈、場(chǎng)地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開(kāi)啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時(shí),生產(chǎn)和檢修雙方負責人當場(chǎng)檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標準,安全裝置是否恢復齊全。
3.4、生產(chǎn)車(chē)間自己檢修的,生產(chǎn)部負責任要親自到現場(chǎng)檢查驗收。
3.5、檢維修設備(設施)竣工驗收時(shí),驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設備(設施)管理人員存檔備案。
機械設備管理制度13
1）起重機械的安全管理措施
�。�1）安全管理制度。安全管理規章制度的項目包括，司機守則和起重機械安全操作規程，起重機械維護、保養、檢查和檢驗制度；起重機械安全技術(shù)檔案管理制度，起重機械作業(yè)和維修人員安全培訓、考核制度，起重機械使用單位應按期向所在地的主管部門(mén)申請在用起重機械安全技術(shù)檢驗及更換起重機械準用證的管理等。
�。�2）技術(shù)檔案。起重機械安全技術(shù)檔案的內容包括，設備出廠(chǎng)技術(shù)文件；安裝、修理記錄和驗收資料；使用、維護、保養、檢查和試驗記錄；安全技術(shù)監督檢驗報告，設備及人身事故記錄；設備的問(wèn)題分析及評價(jià)記錄。
�。�3）定期檢驗制度。在用起重機械安全定期監督檢驗周期為2年（電梯和載人升降機安全定期監督檢驗周期為1年）。
此外，使用單位還應進(jìn)行起重機的自我檢查、每日檢查、每月檢查和年度檢查。
�、倌甓葯z查。每年對所有在用的起重機械至少進(jìn)行1次全面檢查。停用1年以上、遇4級以上地震或發(fā)生重大設備事故、露天作業(yè)的起重機械經(jīng)受9級以上的風(fēng)力后的起重機，使用前都應做全面檢查。
其中載荷試驗可以吊運相當于額定起重量的重物進(jìn)行，并按額定速度進(jìn)行起升、運行、回轉、變幅等操作，檢查起重機正常工作機構的安全和技術(shù)性能、金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等連接情況等。
�、诿吭聶z查。檢查項目包括：安全裝置、制動(dòng)器、離合器等有無(wú)異常，可靠性和精度；重要零部件（如吊具、鋼絲繩滑輪組、制動(dòng)器、吊索及輔具等）的狀態(tài)，有無(wú)損傷，是否應報廢等；電氣、液壓系統及其部件的泄漏情況及工作性能；動(dòng)力系統和控制器等。
停用一個(gè)月以上的起重機構，使用前也應做上述檢查、
�、勖咳諜z查。在每天作業(yè)前進(jìn)行，應檢查各類(lèi)安全裝置、制動(dòng)器、操縱控制裝置、緊急報警裝置；軌道的安全狀況；鋼絲繩的安全狀況。檢查發(fā)現有異常情況時(shí)，必須及時(shí)處理。嚴禁帶病運行。
�。�4）作業(yè)人員的培訓教育。起重作業(yè)是由指揮人員、起重機司機和司索工群體配合的集體作業(yè)，要求起重作業(yè)人員不僅應具備基本文化和身體條件，還必須了解有關(guān)法規和標準，學(xué)習起重作業(yè)安全技術(shù)理論和知識，掌握實(shí)際操作和安全救護的技能、起重機司機必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)考核并取得合格證方可獨立操作。指揮人員與司索工也應經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全技能訓練，了解所從事工作的危險和風(fēng)險，并有自我保護和保護他人的能力。
2）起重傷害事故形式
�。�1）重物墜落。吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤(pán)突然失電、起升機構的零件故障（特別是制動(dòng)器失靈、鋼絲繩斷裂）等都會(huì )引發(fā)重物墜落。
�。�2）起重機失穩傾翻。起重機失穩有兩種類(lèi)型，一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或旋轉過(guò)快等）、支腿未找齊或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風(fēng)力作用，使起重機沿路面或軌道滑動(dòng)，導致脫軌翻倒。
�。�3）擠壓。起重機軌道兩側缺乏良好的安全通道或與建筑結構之間缺少足夠的安全距離，使運行或回轉的金屬結構機體對人員造成夾擠傷害；運行機構的操作失誤或制動(dòng)器失靈引起溜車(chē)，造成碾壓傷害等。
�。�4）高處跌落。人員在離地面大于2m的高度進(jìn)行起重機的安裝、拆卸、檢查、維修或操作等作業(yè)時(shí)，從高處跌落造成的傷害。
�。�5）觸電。起重機在輸電線(xiàn)附近作業(yè)時(shí)，其任何組成部分或吊物與高壓帶電體距離過(guò)近，感應帶電或觸碰帶電物體，都可以引發(fā)觸電傷害。
�。�6）其他傷害。其他傷害是指人體與運動(dòng)零部件接觸引起的絞、碾、戮等傷害；液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害；飛出物件的打擊傷害；裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。
3）高處作業(yè)的安全防護
起重機金屬結構高大，司機室往往設在高處，很多設備也安裝在高處結構上，因此，起重司機正常操作、高處設備的維護和檢修以及安全檢查，都需要登高作業(yè)。為防止人員從高處墜落，防止高處墜落的物體對下面人員造成打擊傷害，在起重機上，凡是高度不低于2m的一切合理作業(yè)點(diǎn)，包括進(jìn)人作業(yè)點(diǎn)的配套設施，如高處的通行走臺、休息平臺、轉向用的中間平臺，以及高處作業(yè)平臺等，都應予以防護。安全防護的結構和尺寸應根據人體參數確定。其強度、剛度要求應根據走道、平臺、樓梯和欄桿可能受到的最不利載荷考慮。
4）起重作業(yè)安全操作技術(shù)
�。�1）吊運前的準備。吊運前的準備工作包括：正確佩戴個(gè)人防護用品，包括安全帽、工作服、工作鞋和手套，高處作業(yè)還必須佩戴安全帶和工具包；檢查清理作業(yè)場(chǎng)地，確定搬運路線(xiàn)，清除障礙物；室外作業(yè)要了解當天的天氣預報；流動(dòng)式起重機要將支撐地面墊實(shí)墊平，防止作業(yè)中地基沉陷；對使用的起重機和吊裝工具、輔件進(jìn)行安全檢查；不使用報廢元件，不留安全隱患；熟悉被吊物品的種類(lèi)、數量、包裝狀況以及周?chē)?lián)系；根據有關(guān)技術(shù)數據（如重量、幾何尺寸、精密程度、變形要求），進(jìn)行最大受力計算，確定吊點(diǎn)位置和捆綁方式；編制作業(yè)方案（對于大型、重要的物件的吊運或多臺起重機共同作業(yè)的吊裝，事先要在有關(guān)人員參與下，由指揮、起重機司機和司索工共同討論，編制作業(yè)方案，必要時(shí)報請有關(guān)部門(mén)審查批準）；預測可能出現的事故，采取有效的預防措施，選擇安全通道，制定應急對策。
�。�2）起重機司機通用操作要求。有關(guān)人員應認真交接班，對吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置的可靠性進(jìn)行認真檢查，發(fā)現異常情況及時(shí)報告。
開(kāi)機作業(yè)前，應確認處于安全狀態(tài)方可開(kāi)機：所有控制器是否置于零位；起重機上和作業(yè)區內是否有無(wú)關(guān)人員，作業(yè)人員是否撤離到安全區；起重機運行范圍內是否有未清除的障礙物；起重機與其他設備或固定建筑物的最小距離是否在0。 5m以上；電源斷路裝置是否加鎖或有警示標牌；流動(dòng)式起重機是否按要求平整好場(chǎng)地，支腳是否牢固可靠。
開(kāi)車(chē)前，必須鳴鈴或示警；操作中接近人時(shí)，應給斷續鈴聲或示警。
司機在正常操作過(guò)程中，不得利用極限位置限制器停車(chē)；不得利用打反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)；不得在起重作業(yè)過(guò)程中進(jìn)行檢查和維修；帶載調整起升、變幅機構的制動(dòng)器，或帶載增大作業(yè)幅度；吊物不得從人頭頂上通過(guò)，吊物和起重臂下不得站人。
嚴格按指揮信號操作，對緊急停止信號，無(wú)論何人發(fā)出，都必須立即執行。
吊載接近或達到額定值，或起吊危險器（液態(tài)金屬、有害物、易燃易爆物）時(shí)，吊運前認真檢查制動(dòng)器，并用小高度、短行程試吊，確認沒(méi)有問(wèn)題后再吊運。
起重機各部位、吊載及輔助用具與輸電線(xiàn)的最小距離應滿(mǎn)足安全要求；
有下述情況時(shí)，司機不應操作：起重機結構或零部件（如吊鉤、鋼絲繩、制動(dòng)器、安全防護裝置等）有影響安全工作的缺陷和損傷；吊物超載或有超載可能，吊物重量不清；吊物被埋置或凍結在地下、被其他物體擠壓；吊物捆綁不牢，或吊掛不穩，重物棱角與吊索之間未加襯墊；被吊物上有人或浮置物；作業(yè)場(chǎng)地昏暗，看不清場(chǎng)地、吊物情況或指揮信號；在操作中不得歪拉斜吊。
工作中突然斷電時(shí)，應將所有控制器置零，關(guān)閉總電源。重新工作前，應先檢查起重機工作是否正常，確認安全后方可正常操作。
有主、副兩套起升機構的`，不允許同時(shí)利用主、副鉤工作（設計允許的專(zhuān)用起重機除外）。
用兩臺或多臺起重機吊運同一重物時(shí)，每臺起重機都不得超載。吊運過(guò)程應保持鋼絲繩垂直，保持運行同步。吊運時(shí)，有關(guān)負責技術(shù)人員和安全技術(shù)人員應在場(chǎng)指導。
露天作業(yè)的軌道起重機，當風(fēng)力大于6級時(shí)，應停止作業(yè)；當工作結束時(shí)，應錨定住起重機。
�。�3）司索工安全操作要求。司索工主要從事地面工作，例如準備吊具、捆綁掛鉤、摘鉤卸載等，多數情況還擔任指揮任務(wù)。司索工的工作質(zhì)量與整個(gè)搬運作業(yè)安全關(guān)系極大。其操作工序要求如下：
�、贉蕚涞蹙�。對吊物的重量和重心估計要準確，如果是目測估算，應增大20％來(lái)選擇吊具；每次吊裝都要對吊具進(jìn)行認真的安全檢查，如果是舊吊索應根據情況降級使用，絕不可僥幸超載或使用已報廢的吊具。
�、诶壍跷�。對吊物進(jìn)行必要的歸類(lèi)、清理和檢查，吊物不能被其他物體擠壓，被埋或被凍的物體要完全挖出。切斷與周?chē)�、線(xiàn)的一切聯(lián)系，防止造成超載；清除吊物表面或空腔內的雜物，將可移動(dòng)的零件鎖緊或捆牢，形狀或尺寸不同的物品不經(jīng)特殊捆綁不得混吊，防止墜落傷人；吊物捆扎部位的毛刺要打磨平滑，尖棱利角應加墊物，防止起吊吃力后損壞吊索；表面光滑的吊物應采取措施來(lái)防止起吊后吊索滑動(dòng)或吊物滑脫；吊運大而重的物體應加誘導繩，誘導繩長(cháng)應能使司索工既可握住繩頭，同時(shí)又能避開(kāi)吊物正下方，以便發(fā)生意外時(shí)司索工可利用該繩控制吊物。
�、蹝煦^起鉤。吊鉤要位于被吊物重心的正上方，不準斜拉吊鉤硬掛，防止提升后吊物翻轉、擺動(dòng)：吊物高大需要墊物攀高掛鉤、摘鉤時(shí)，腳踏物一定要穩固墊實(shí)，禁止使用易滾動(dòng)物體（如圓木、管子、滾筒等）做腳踏物。攀高必須佩戴安全帶，防止人員墜落跌傷；掛鉤要堅持“五不掛”：起重或吊物重量不明不掛，重心位置不清楚不掛，尖棱利角和易滑工件無(wú)襯墊物不掛，吊具及配套工具不合格或報廢不掛，包裝松散捆綁不良不掛等，將不安全隱患消除在掛鉤前；當多人吊掛同一吊物時(shí)，應由一專(zhuān)人負責指揮，在確認吊掛完備，所有人員都離開(kāi)站在安全位置以后，才可發(fā)現起鉤信號；起鉤時(shí)，地面人員不應站在吊物傾翻、墜落可波及的地方；如果作業(yè)場(chǎng)地為斜面，則應站在斜面上方（不可在死角），防止吊物墜落后繼續沿斜面滾移傷人。
�、苷^卸載。吊物運輸到位前，應選擇好安置位置，卸載不要擠壓電氣線(xiàn)路和其他管線(xiàn)，不要阻塞通道；針對不同吊物種類(lèi)應采取不同措施加以支撐、墊穩、歸類(lèi)擺放，不得混碼、互相擠壓、懸空擺放，防止吊物滾落、側倒、塌垛；摘鉤時(shí)應等所有吊索完全松弛再進(jìn)行，確認所有繩索從鉤上卸下再起鉤，不允許抖繩摘索，更不許利用起重機抽索。
機械設備管理制度14
為了我項目部施工生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，必須加強機械設備的使用管理工作，特制定以下制度:
1、機械設備安裝后，必須進(jìn)行安全自檢，掛安全合格檢驗牌，操作規程牌，方可投入使用。
2、機械操作工，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓，持有市局級以上的特種操作證，方可持證上崗，非操作人員嚴禁上崗。
3、強化機械維修和日常保養工作，管好、用好、改造好現有的機械設備和報廢再用設備。
4、機械操作人員必須按十字作業(yè)法做到：
1)清潔機械油垢、工作環(huán)境、電器裝置，電閘箱整潔，不滲油滴油，保持機貌整潔。
2)隨時(shí)檢查規定的注油點(diǎn)和潤滑點(diǎn)是否潤滑適當和油路是否暢通。
3)檢查各連接螺栓緊固程度是否良好，不得松曠、缺少和捆綁現象。
4)調整各部間隙，確保各制動(dòng)裝置靈敏可靠。
5)做好防腐工作，機身不得銹蝕，有漆見(jiàn)漆，無(wú)漆見(jiàn)鐵。
5、保持機械各種裝置齊全、完整、良好，電器線(xiàn)路接地、接零完整齊全，安全可靠。
6、定人、定機，專(zhuān)人專(zhuān)機負責制，專(zhuān)人維護保養。
7、保持各種開(kāi)關(guān)，信號、標牌、制動(dòng)器、安全防護裝置安全可靠。
8、機械操作人員必須不斷地學(xué)習專(zhuān)業(yè)技術(shù)，熟悉機械的性能、構造及操作規程，盡心盡職地使用好、保養好、維修好所操作的`機械設備，為企業(yè)忠于職守，多做貢獻。
9、機械操作人員必須按相關(guān)要求填寫(xiě)相應的機械履歷表。
機械設備管理制度15
為加強大型、起重設備的安裝、使用、拆卸管理，保障使用安全，根據國家、省、市的有關(guān)規定，制定如下管理制度：
一、裝拆程序規定
1．大型機械、起重設備的拆裝作業(yè)，必須由具備安裝資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍和專(zhuān)業(yè)特種作業(yè)人員承擔，無(wú)特種操作證不得參與。
2．安拆作業(yè)前，承裝單位要召集工程技術(shù)、安全部門(mén)人員一同勘察現場(chǎng)情況，協(xié)商制定安全技術(shù)保證措施。
3．大型機械的'拆除、安裝，對參加拆裝人員要進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底，嚴格遵守拆裝程序，拆裝時(shí)要有安全監管員和技術(shù)負責人在場(chǎng)指揮和監護。
4．大型機械的安裝、拆卸作業(yè)，應遵守電氣、機械、高空作業(yè)安全規程，防止觸電、墜落、擠傷等事故。
5．安裝完畢的設備，應符合《起重機械安全規程》和《建筑機械使用安全技術(shù)規程》之要求，通過(guò)公司安檢部門(mén)驗收合格，并通過(guò)國家承認的第三方檢測單位檢測合格，方可準予使用。
二、裝拆前零部件檢查制度
1．大型施工機械在裝、拆之前，要先檢查機械的金屬結構部件應無(wú)嚴重腐蝕、彎曲變形、焊縫不開(kāi)裂。工作爬梯、防護欄桿安全可靠。
2．要檢查安全保護裝置完好無(wú)損，各聯(lián)接螺栓、銷(xiāo)軸、配線(xiàn)、鋼絲繩、塔吊壓重配重的數量或長(cháng)度完整齊全，無(wú)損壞。
3．檢查齒輪、滑輪、連軸器、減速器、制動(dòng)器等機械零部件外觀(guān)完好，固定牢靠，沒(méi)有裂紋損傷。
4．檢查各電氣線(xiàn)路、電纜、集電器、電阻器、開(kāi)關(guān)、接觸器等電氣部件符合使用要求，電機繞組以及線(xiàn)路絕緣電阻≥0.5MΩ。
5．檢查隨機工具以及使用的麻繩、吊索、吊環(huán)、卸甲、手拉葫蘆等工具齊全牢固，完好無(wú)損，確保安全可靠。
6．拆卸完畢，要清理、保養好機械設備的各種零部件，并保管堆放整齊。
三、安全技術(shù)交底制度
1．拆、裝塔吊時(shí)，應嚴格執行國家標準、建設部標準及行業(yè)標準和生產(chǎn)廠(chǎng)家使用說(shuō)明書(shū)中的規定要求進(jìn)行。
2．根據施工現場(chǎng)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的拆、裝工藝和方案，并嚴格按工藝和方案要求組織交底、實(shí)施。
3．參加起重設備拆、裝作業(yè)人員，應認真學(xué)習拆、裝工藝方案，掌握本崗位、工位作業(yè)要求。
4．在起重設備拆、裝過(guò)程中，應由拆、裝指揮人員統一指揮，并做好安全監護工作（作業(yè)區應懸掛警示標牌）。
5．拆、裝進(jìn)場(chǎng)前，查看施工現場(chǎng)周?chē)h(huán)境、道路、安全措施等以及現場(chǎng)配合準備工人情況，具備拆、裝條件方可組織人員進(jìn)場(chǎng)。
6．參加拆、裝作業(yè)人員應接受安全技術(shù)交底。由技術(shù)負責人組織，由拆、裝指揮作施工過(guò)程工藝、方案交底；機電工長(cháng)作拆、裝過(guò)程安全交底，并履行簽字手續。
7．拆、裝只允許在四級風(fēng)以下進(jìn)行作業(yè)，如在作業(yè)過(guò)程中，突然遇到風(fēng)力加大，必須立即停止作業(yè)，并緊固連接螺栓。
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