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6s精益管理心得體會(huì )（通用16篇）
當我們受到啟發(fā)，對學(xué)習和工作生活有了新的看法時(shí)，就十分有必須要寫(xiě)一篇心得體會(huì )，這樣有利于我們不斷提升自我。那么好的心得體會(huì )是什么樣的呢？下面是小編收集整理的6s精益管理心得體會(huì )，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
6s精益管理心得體會(huì ) 1
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
把６ｓ的'理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)，6s的實(shí)施，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
6s精益管理心得體會(huì ) 2
在我們企業(yè)不斷成熟的今天，6S管理已日益成為關(guān)注的焦點(diǎn)，不少企業(yè)已經(jīng)或正準備實(shí)施6S管理，通過(guò)在線(xiàn)學(xué)習里老師知識+實(shí)例，詳細而生動(dòng)的講解，讓我懂得了6S管理是指什么，實(shí)施6S管理后的收益成果，如何才能更好的實(shí)施6S管理。在我們遷鋼公司領(lǐng)導目光遠卓管理下，不斷為員工積極創(chuàng )造學(xué)習求知的同時(shí)，為企業(yè)的發(fā)展壯大打好奠基石。以下便是在進(jìn)行6S學(xué)習后我的心得體會(huì )。
6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養）和英文SAFETY（安全）這六個(gè)單詞，由于這六個(gè)單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
6S管理是所有工作開(kāi)展的前提和基礎，它的目的不僅僅是打掃衛生，更重要的是6S的推行能保證后續工作的順利高效運作�；A工作是絕對必要的，尤其在競爭激烈多變的現代市場(chǎng)經(jīng)濟條件下，企業(yè)必須夯實(shí)基礎，充實(shí)自己，強化自己，才能成為競爭中的強者。
6S作用是：高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。
6S內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全。
6S在執行的過(guò)程中應該注意一些問(wèn)題：
6S的推行過(guò)程首先是從上向下的，領(lǐng)導者必須領(lǐng)會(huì )其實(shí)質(zhì)，而且堅定的實(shí)施，并且以身作則帶頭實(shí)施。
6S是一種要全體員工養成的行為模式，而不是一種工作的形式。
6S的實(shí)施需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執行。
6S應該由企業(yè)內的專(zhuān)人或專(zhuān)門(mén)的團隊來(lái)負責領(lǐng)導實(shí)施。責、權、目標明確。對于6S的認識應該上下一致，標準統一。
6S應注意方式方法，不能照搬別人的做法，應同自己企業(yè)的實(shí)際相結合，找到適合自己的方式方法。
6S應不斷的改進(jìn)、完善，不能是達到了預期的目標后就停止不前。
6S應全員參與，從上到下一個(gè)不落。
6S是一個(gè)系統的工程，應該有計劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。
6S不是一朝一夕就可以推行、實(shí)現的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。
6S是連貫推行的，不能是現在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。
6S的實(shí)施經(jīng)常因為領(lǐng)導實(shí)施者對6S一知半解或實(shí)施的經(jīng)驗不足而夭折。所以建議管理人員要認真學(xué)習，深刻地了解其作用和方法。
6S的`推行應該分階段進(jìn)行評估考核，獎懲結合、賞罰公平，以促進(jìn)實(shí)施。
6S管理的重點(diǎn)是提高人的素質(zhì)，發(fā)揮人的積極能動(dòng)性。在企業(yè)資源中，人力資源是最重要的，優(yōu)勢是最大的，不同人的思維更是千差萬(wàn)別，如果能充分調動(dòng)起人員的積極能動(dòng)性，協(xié)調好人與人之間的互助和諧關(guān)系，相信可以培養出優(yōu)秀的企業(yè)文化及優(yōu)良的企業(yè)風(fēng)氣。
6S管理的另一個(gè)重點(diǎn)是安全問(wèn)題。若企業(yè)各方面工作都做得無(wú)可挑剔了，但安全工作沒(méi)做好，則前面的全部工作都得不到保障。
在實(shí)際工作中，我們要把理論轉化為實(shí)際應用，結合自身情況靈活運用。如果嚴格按6S要求去做，我們的工作會(huì )更有秩序，更得心應手，更有經(jīng)濟效率。為把遷鋼打造成首鋼精品鋼生產(chǎn)基地，早日步入國內乃至世界一流企業(yè)而做出我們的貢獻。
6s精益管理心得體會(huì ) 3
我參加了徐明達老師的精益管理培訓班學(xué)習，通過(guò)徐老師形象，生動(dòng)的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開(kāi)拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個(gè)人學(xué)習以后的一些心得體會(huì )：
一、轉變觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的核心所在
觀(guān)念是我們對事物的認識，不同時(shí)期，不同階段應有不同認知事物的觀(guān)念，但是，由于傳統思維定式，轉變觀(guān)念是一個(gè)寫(xiě)在紙上容易，說(shuō)在嘴上容易但做起來(lái)非常難的事，改變已經(jīng)長(cháng)期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉變觀(guān)念是實(shí)施精益管理的核心所在。
觀(guān)念的轉變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴謹務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，認真負責的工作責任心去做好我們的每一項工作。要實(shí)現這一目標，我們就必須首先從思想認識上完全轉變對管理的傳統思維模式，店鋪建立起現代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐，先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng )新可以引導人們與時(shí)俱進(jìn)；從執行和實(shí)施的角度而言，要改變以往傳統的隨意化、經(jīng)驗型、粗放式管理模式和觀(guān)念，轉變成“外科醫生型”管理模式。就必須完善制度，強化管理，以提升執行力來(lái)保證精益管理的實(shí)施效果，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。
學(xué)習“精益管理”完全是有必要的，精細能體驗個(gè)人精明、細心的工作作風(fēng)，培養個(gè)人嚴謹扎實(shí)的`工作風(fēng)格。精細不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養人的一種深層次的文化，延伸成個(gè)人的內在氣質(zhì)、工作習慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過(guò)學(xué)習意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統，把總經(jīng)理或領(lǐng)導層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個(gè)企業(yè)，每一個(gè)人都能合理"定位"，能認識自己所處的地位，干好自己應干好的工作，發(fā)揮好自己的"專(zhuān)長(cháng)"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。
做好工作計劃。根據和本年度工作任務(wù)，相對制定。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數，忙而不亂。對重大事項不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細檢查當天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當天工作計劃，調整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個(gè)環(huán)節工作責任人的后腿。對于每一個(gè)工作計劃，完成后要及時(shí)總結、反思。完成得好，自我表?yè)P，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進(jìn)方法。
二、創(chuàng )新觀(guān)念是推進(jìn)精益管理的必然途徑
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結，精心篩選，從而找到解決問(wèn)題的準方案；細者，入微也，窮其根由，由粗及細，由表及里，從而找到事物內在的聯(lián)系和規律。由此可見(jiàn)，“細”是精細化的必要過(guò)程，“精”是精細化的自然結果，因為精益管理是以持續的自我改進(jìn)為特征的，要自我改進(jìn)就必須轉變觀(guān)念，不斷創(chuàng )新，創(chuàng )新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀(guān)念，才能不斷地創(chuàng )新工作思路并在創(chuàng )新中不斷地否定自我，不斷地取得了進(jìn)步。觀(guān)念的轉變只能應對當前，觀(guān)念的創(chuàng )新才能把握未來(lái)。
三、關(guān)注細節，精準要求是提高效益的必然措施和選擇
“天下大事，必作于細，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準要求做起，天下的大事都是從小事開(kāi)始，把每一件簡(jiǎn)單的事做好就是不簡(jiǎn)單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場(chǎng)競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細節決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個(gè)細節的失誤，任何一項工序的不精確，就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現實(shí)中，細節同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細節和精準，我們沒(méi)有理由不去重視，店鋪局部細微的弱點(diǎn)都將最終導致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細節，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少，多數人的多數情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調的事，也許過(guò)于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎。由此，我們應該按照精心、精細、精品的要求去做我們的各項管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應精細化，把小事做細、做精、做實(shí)。通過(guò)精益管理增值出效，必須建立精細化的運作機制，完善精細化的管理制度，實(shí)施精細化的職能管理。樹(shù)立精心安排，精確決定、精明管理、精打細算、細化目標、細分責任、細致工作、關(guān)注細節的觀(guān)念。倡導宏觀(guān)正確，責任明確，措施準確、細節精確的工作作風(fēng)，精耕細作，做足精細，為我們的品牌和效益提升而努力。
總之，通過(guò)這次培訓班學(xué)習，使我系統，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現實(shí)工作，生活中對于個(gè)人，企業(yè)乃至整個(gè)社會(huì )的深遠意義。我將立足本職工作，放眼未來(lái)，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個(gè)人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎！
6s精益管理心得體會(huì ) 4
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“６ｓ”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料(material)、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。６ｓ管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料(material)和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。 把６ｓ的理念帶到自己的工作中，力求完美高質(zhì)；及時(shí)對我們的文檔資料(material)的資源進(jìn)行整理等習慣通過(guò)推行、實(shí)施6s精益管理，使我們的環(huán)境整潔、地物明朗、員工行為規范，大家認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量，工作人員心情舒暢，士氣必將得到提高。同時(shí)， 6s的實(shí)施，可以減少人員、設備、場(chǎng)所、時(shí)間等等
的.浪費，從而降低生產(chǎn)成本。
當然，做好一時(shí)并不困難，而長(cháng)期堅持靠的則是員工的素養。這是６ｓ工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應該以６ｓ工作為契機，抓住機遇、發(fā)揚“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使公司在激烈的市場(chǎng)競爭中處于領(lǐng)先水平，為公司的跨越式大發(fā)展做出更大的貢獻。
6s精益管理心得體會(huì ) 5
今天，我們聽(tīng)取了王月老師的精彩講解，主題是“沖破障礙，踏入坦途，構筑精益全系統管理體系”，從不同角度，結合案例分析，闡述了構筑精益全系統管理體系對一個(gè)企業(yè)的重要性，，以及精益全系統管理體系在企業(yè)發(fā)展中在各個(gè)部門(mén)，各個(gè)環(huán)節的應用。
精益化管理中的“精”體現在質(zhì)量上，追求“盡善盡美”、“精益求精”；“益”體現在成本上，表示少投入、少消耗資源，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費，多產(chǎn)出效益，實(shí)現企業(yè)又好又快的發(fā)展。精益化管理核心就是要以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出，并用最快的速度設計生產(chǎn)出來(lái)，以最低的成本、合理的價(jià)格，以明顯的競爭優(yōu)勢，全面、靈活、優(yōu)質(zhì)、高效的為用戶(hù)提供滿(mǎn)意的服務(wù)，把最終成果落實(shí)到效益上。用一句話(huà)概括：即努力消除產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設計、生產(chǎn)、管理過(guò)程中的無(wú)效勞動(dòng)以及浪費的思想和技術(shù)，以最優(yōu)品質(zhì)、最低成本和最高效率對市場(chǎng)需求作出最迅速的反應，從而達到企業(yè)效益的最大化。這里的效益不只是經(jīng)濟效益，更包括社會(huì )效益；不只是眼前利益，更包括長(cháng)遠利益。
精益化管理源于上世紀六十年代的日本豐田汽車(chē)公司。豐田汽車(chē)公司在1937成立的時(shí)候，只是個(gè)年產(chǎn)量只有4000輛的手工作坊式的工廠(chǎng)，整個(gè)日本汽車(chē)市場(chǎng)都是美國的通用和福特的天下。尤其是在1949年，日本轉入戰后經(jīng)濟恢復期，豐田更面臨著(zhù)極大的生存危機，當時(shí)日本汽車(chē)業(yè)的勞動(dòng)生產(chǎn)率還不到美國的九分之一。但是豐田生產(chǎn)方式的創(chuàng )始人大野耐一認為，并不是美國人付出了日本人10倍的體力，一定是日本人在生產(chǎn)中存在嚴重的浪費和不合理現象，只要消除了這些現象，勞動(dòng)生產(chǎn)率就應該成為現在的10倍。這種理念就是以后發(fā)展成的`最具革命性的生產(chǎn)管理方式：豐田生產(chǎn)方式即精益生產(chǎn)。從此，工，貫徹6s精益化管理，領(lǐng)會(huì )6s生產(chǎn)理念。6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“ｓ”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為”6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。6s精益管理的精髓是：人的規范化及地、物的明朗化。通過(guò)改變人的思考方式和行動(dòng)品質(zhì)，強化規范和流程運作，進(jìn)而提高公司的管理水準。
“6s”現場(chǎng)管理對公司的重要意義從以下幾個(gè)方面來(lái)認識：
1 、工作場(chǎng)所干凈而整潔。員工的工作熱情提高了，質(zhì)量，產(chǎn)能都上來(lái)了，會(huì )贏(yíng)得更多的生產(chǎn)訂單，擴大了公司的聲譽(yù)和銷(xiāo)路，有助于公司實(shí)現國際一流企業(yè)的目標。
2、員工能夠具有很強的品質(zhì)意識。按要求生產(chǎn)，按規定使用，盡早發(fā)現質(zhì)量隱患，生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。
3、能減少庫存量。降低設備的故障發(fā)生率，減少工件的尋找時(shí)間和等待時(shí)間，結果降低了成本，提高了效率，縮短了加工周期。
4、人們正確地執行已經(jīng)規定了的事項。在任何崗位都能立即上崗作業(yè)，有力地推動(dòng)了標準化工作的開(kāi)展。
5、“人造環(huán)境，環(huán)境育人”。員工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔、修養的學(xué)習遵守，使自己成為一個(gè)有道德修養的公司人，整個(gè)公司的環(huán)境面貌也隨之改觀(guān)。
推行精益化管理，必須讓員工特別是管理者從思想上確立精益化管理概念。很顯然實(shí)施精益化管理的重要組成要素都是人。要想實(shí)現精益化管理必須充分調動(dòng)人的積極性。對員工的要求不僅限于嚴格完成上級下達的任務(wù)，還應倡導“各就各位、愛(ài)崗敬業(yè)”，更多地將員工視為企業(yè)團體的重要成員，而非機器或只是一顆螺絲釘，達到“以人為本，同心同德，群策群力，集思廣益，精益求精”的境界。而貫徹精益化管理思想必須要“自上而下”，如果企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者尚未樹(shù)立精益化管理意識，更何況普通員工呢？因而需要領(lǐng)導和黨員干部要起到表率作用。同時(shí)企業(yè)必須加強精益化管理的宣傳和培訓工作，使經(jīng)營(yíng)管理推進(jìn)精益化管理，必須大力提倡節約意識。在我國當前資源普遍緊缺的情況下，實(shí)施精益化管理，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，有著(zhù)十分積極的意義。我們公司必須深入貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀(guān)，通過(guò)精益化管理，減少物料損耗，實(shí)現資源優(yōu)化配置和可持續發(fā)展。節約不是一個(gè)很深奧的理論，而是與我們生產(chǎn)生活緊密相關(guān)的，“從一顆螺絲釘，一度電和一滴水的節約做起，做小事做起，從我做起”，節約也是一種貢獻。
推進(jìn)精益化管理，必須持之以恒。精益化管理是一項復雜的系統工程，在實(shí)施精益化管理過(guò)程中，要對原來(lái)精細化管理方式進(jìn)行全面梳理和剖析，發(fā)現不足，重點(diǎn)突破，加以完善，逐步擴展運用精益化管理方法，廣大員工要積極參與，不斷創(chuàng )新、持續實(shí)踐，讓精益化管理融入企業(yè)的安全生產(chǎn)、優(yōu)質(zhì)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節、各項活動(dòng)中去。切不可“三日打魚(yú)二日曬網(wǎng)”，出色的完成各項工作全靠一股“滴水穿石”、“螞蟻搬泰山”的勁頭。努力實(shí)現企業(yè)的持續、良性、和諧發(fā)展，從而實(shí)現企業(yè)的各項目標。
一個(gè)企業(yè)，一個(gè)人的成功不是偶然的。先進(jìn)的管理，優(yōu)良的企業(yè)文化，員工素養的升華是企業(yè)成功的必然。這就要求我們全體大錳員工要有一種鍥而不舍的精神，一種堅持到底的信念，一種腳踏實(shí)地的務(wù)實(shí)態(tài)度，一種自發(fā)的責任心，把應該做好的扎扎實(shí)實(shí)做好，將“6s”進(jìn)行到底。這樣，我們的企業(yè)才能做大做強，才能永遠站在改革創(chuàng )新的最前列，才能永不被時(shí)代所淘汰？
6s精益管理心得體會(huì ) 6
6s精益管理~像一股新鮮的血液注入到電光電子有限公司，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過(guò)一段對6s的學(xué)習，讓我受益匪淺，公司把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6s是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“s”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6s”。整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。素養是要人人依規定行事，養成好習慣，以提升“人的品質(zhì)”，養成對任何工作都持認真態(tài)度的人。安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。
在日常的工作中，突出的問(wèn)題是要查找和使用以前的某些圖紙、文件資料、元器件、儀器、儀表等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間浪費了，工作效率很難提高。6s管理的全面實(shí)施使我們的工作場(chǎng)地地物明朗化，大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有很大的提高。
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S管理學(xué)習資料》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的`一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；素養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，“安全”是6s管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用；工件的放置符合“五限”；工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物品一目了然；道路通暢，各種警示明確；職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題；各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當，會(huì )影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì )出現這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的安全行為。
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目前5S或者6S在全球范圍內已經(jīng)得到廣泛的推行，全球有60%以上的企業(yè)已經(jīng)推行了5S或者6S管理，其實(shí)6S總結起來(lái)只有短短的幾句話(huà)，但是想要做好并不是那么簡(jiǎn)單，想要真正做好6S管理就必須真正理解6S管理的內涵以及6S管理與其他各部門(mén)因素之間的聯(lián)系。如何制定6S人員培訓、如何策劃好6S管理的推行周期還有如何解決6S管理推行過(guò)程中所遇到的問(wèn)題，而以上的這些對于真正做好6S管理工作具有十分重要的意義。
對于推行6S精益管理具有十分重要的實(shí)際意義，主要表現為以下幾個(gè)方面：
1、綜合提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境；
2、減少生產(chǎn)過(guò)程中的各種浪費，實(shí)行定置管理，合理利用工作場(chǎng)地；
3、提高工作效率，優(yōu)化工作環(huán)境以及工作流程，減少工作過(guò)程中的來(lái)回搬運作業(yè)；
4、做好產(chǎn)品質(zhì)量保證，做事嚴謹認真，對重點(diǎn)區域進(jìn)行品質(zhì)控制。
5、優(yōu)化安全保障措施，保證通道通暢、寬廣人工做事認真減少事故的發(fā)生；
6、優(yōu)化設備保養措施提高設備使用壽命，對設備進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養、維護；
7、降低成本減少動(dòng)作浪費；
8、 交期準：一目了然，異�，F象明顯化，及時(shí)調整作業(yè)
6S管理是一項長(cháng)久性的工作，而目前國內企業(yè)的6S管理和德國、日本等國家相比還有不小的差距，同時(shí)也說(shuō)明了國內的6S管理工作還任重而道遠。首先體現在對6S管理的認識上，在中國很多的企業(yè)還沒(méi)有真正理解6S的涵義，甚至在一些管理人員中巴6S管理等同于搞衛生，如果是這樣的想法想要搞好6S活動(dòng)幾乎是不可能的。
由于在認識上的差距，所以在執行上也不可能落到實(shí)處，很多的基層管理人員或者崗位職工更是把6S管理當作是一種負擔，不愿去執行。執行起來(lái)也是說(shuō)的多，做的少，只是在檢查前應付差事地打掃一下衛生。使6S管理流于形式，起不到真正的作用。
6S管理是打造具有競爭力的企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6s管理組織體系的使命是煥發(fā)組織活力、不斷改善企業(yè)管理機制，6s管理組織體系的目標是提升人的素養、提高企業(yè)的執行力和競爭力。
從上面的分析可以看出國內6S管理推行的關(guān)鍵是在提高對6S管理的認識，需要從內心真心愿意去做好6S管理，而不是吧它當做一種任務(wù)一種負擔。在推行前，首先應進(jìn)行全員6S培訓，包括每一名職工，都要對6S有所認識，理解推行6S管理的真正意義；其次企業(yè)主要領(lǐng)導要高度重視，經(jīng)常到現場(chǎng)督促檢查6S管理推行情況；第三就是要從細節開(kāi)始，常抓不懈，因為6S 管理重在細節，也難在細節。6S管理沒(méi)有結束的時(shí)候，只要決定去執行了，就要不斷的去推進(jìn)，一步一個(gè)臺階，促進(jìn)全員素質(zhì)的不斷提升。
6s管理具有顯著(zhù)改善生產(chǎn)環(huán)境、提升企業(yè)形象、重塑企業(yè)文化、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高安全水平、提高工作效率的功能和作用。是打造具有競爭力的'企業(yè)、建設一流素質(zhì)員工隊伍的先進(jìn)的基礎管理手段。6個(gè)“S”要素間有著(zhù)內在的邏輯關(guān)系，并構成相對完備的體系。其中，提升人的素養，形成追求卓越、精益的企業(yè)文化和形成企業(yè)人力的合力是6s管理的中心和內核，是其它管理活動(dòng)的基礎和有效推行的保障。因此，我們一旦決定要在企業(yè)內部推進(jìn)6S管理，就一定要把它做好，真正實(shí)現其提升員工素質(zhì)，打造一流企業(yè)的目的。
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前幾日xx公司召開(kāi)的精益工作觀(guān)摩會(huì )并召開(kāi)精益工作例會(huì )上，與會(huì )人員一起觀(guān)摩了高陽(yáng)工區的精益工作成果，隨后在高陽(yáng)站會(huì )議室召開(kāi)了精益工作例會(huì )。我有幸參加了本次會(huì )議，感觸頗深。
一是精益知識的運用。高陽(yáng)工區有一項消除浪費的措施讓我印象深刻。庫房?jì)茸o欄板擺放有序，并且旁邊墻上有一個(gè)紅色刻度線(xiàn)，當庫存接近于這個(gè)警戒線(xiàn)的時(shí)候就提示該買(mǎi)料了。巧妙的應用了目視化，減少了庫存浪費和庫存不足窩工的等待浪費。這個(gè)做法，在《精益的一天》讀本中也有提到。高陽(yáng)工區把精益知識和實(shí)際工作聯(lián)系起來(lái)了。
二是目視化的應用。在庫房的管理上，高陽(yáng)工區做完了整理整頓，根據庫管人員介紹，下一步還要繼續深入，現在做了標識，還要分區域進(jìn)行，大區域里有小區域，小區域里還有分類(lèi)，逐項進(jìn)行。我去庫房參觀(guān)的時(shí)候開(kāi)始心中還有這個(gè)疑問(wèn)雖然目視化了，貼標簽了，但是我一個(gè)外單位的人去了不能一下就找到所需的東西。應該做一個(gè)讓外人一看就一目了然的目視化的東西。后來(lái)和王海波主管溝通后才知道他們有這個(gè)指引目視化計劃。當時(shí)庫房管理人員溝通提到，一個(gè)是逛商場(chǎng)樓梯口的指引牌，每一層都有介紹，可以應用到庫房門(mén)口;一個(gè)是超市懸掛的物品分類(lèi)牌，我們也可以借鑒。我認為將來(lái)應用這種目視化方法，庫房管理肯定會(huì )效果更好。
三是拿來(lái)主義是好方法。近期，我去工區辦公室辦事，發(fā)現他們辦公室的整頓這塊有我們可以直接拿來(lái)的。比如辦公室桌面物品標線(xiàn)、抽屜物品標識，他們做的標識都是自己設計，自己買(mǎi)背膠紙打印的.，很實(shí)用也節約經(jīng)費。我們已經(jīng)要了模板和買(mǎi)紙的商店，馬上就“效仿”。
四是5S的核心和最大的障礙。我認為這個(gè)核心就是素養。即，前面四個(gè)S做了，但是素養達不到，也就是不能長(cháng)久保持，前面的幾個(gè)S就功虧一簣了。比如工區的庫房和食堂，工作人員辛辛苦苦整理、分類(lèi)、打掃、制定制度和標準，但是人員的素養達不到，不能很好地保持，那么還得重來(lái)來(lái)過(guò)，這個(gè)也是工區和我們其他單位都要共同面對和解決的問(wèn)題。
五是精益的三個(gè)切入點(diǎn)。公司領(lǐng)導在會(huì )上對黨群工作的指導也是我印象非常深刻的，啟發(fā)很大。我們收費站不像工區那樣可以節省很多成本，但是我們可以從另外兩個(gè)要素著(zhù)手，即提升效率和提升服務(wù)質(zhì)量。接下來(lái)，我們要梳理我們的黨團信息檔案，員工平時(shí)表現的綜合檔案等。在需要的時(shí)候幾分鐘就可以調取需要的信息，不用再匆忙統計信息，這樣可以提升效率。也可以為員工提供好的服務(wù)。
六是精益氛圍的營(yíng)造。領(lǐng)導說(shuō)精益氛圍營(yíng)造要因人而異，讓員工理解精益，用精益。目前我們正在做的，一是站負責人制作精益讀本課件在下月留營(yíng)會(huì )宣講。二是針對不同班長(cháng)我們選取不同章節，讓他們學(xué)習，同時(shí)綜合站長(cháng)結合班組實(shí)際工作指導。比如三班班組差錯多有投訴，那么他需要工作法里的真因分析法;比如一班內務(wù)好衛生好，那么他可以用工作法里的5S理論再提升一下。
接下來(lái)，我們要做的就是把觀(guān)摩會(huì )上好的經(jīng)驗做法和領(lǐng)導的指導要求結合自身實(shí)際去貫徹執行。從一個(gè)個(gè)的小目標開(kāi)始，一步一個(gè)腳印的把精益思想落實(shí)好。
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自公司推行6S精細化管理以來(lái)，我們焦化煉焦二車(chē)間高度重視并積極推行，現場(chǎng)環(huán)境發(fā)生了翻天覆地的變化。在活動(dòng)的推進(jìn)過(guò)程中，我也從中學(xué)到了很多東西。
良好的工作環(huán)境和工作氣氛，能提高員工的精神面貌和工作狀態(tài)，物品擺放整齊有序，可以方便尋找，員工可以集中精神工作，效率自然可以提高。經(jīng)常性的清掃和點(diǎn)檢能不斷的凈化環(huán)境，避免污染物損壞設備，減少設備發(fā)生故障的頻率，使生產(chǎn)能夠更平穩的進(jìn)行下去。整潔的環(huán)境，雜物不隨地亂堆放，工作場(chǎng)所有條不紊，意外的發(fā)生也會(huì )減少，當然安全就會(huì )有保障。
關(guān)于整理的推行，我們的工作場(chǎng)所要全面檢查，包括看到和看不到的，制定需要和不需要的標準，不要的物品要清除，要的東西按自己計劃的地方放好，每日自我檢查。如果不整理會(huì )有很多浪費，比如空間的浪費，使用棚架或櫥柜的浪費，零件或物品變舊而不能使用的浪費，放置處變的窄小，不要的東西也需要管理的浪費，庫存管理或盤(pán)點(diǎn)花時(shí)間的浪費。關(guān)于整頓的推行，前一步整理要落實(shí)，需要的物品明確放置場(chǎng)所，擺放整齊有條不紊，地板劃線(xiàn)定位，場(chǎng)所物品標示，制定廢棄物處理方法。整頓的結果要讓任何人都能立即取出所需要的東西的狀態(tài)，要站在新人和其他現場(chǎng)的人的立場(chǎng)來(lái)看，使得什么東西該放在什么地方更為顯眼明確，方便物品能立即取出使用。關(guān)于清掃的推行，建立清掃責任區，開(kāi)始一次大清掃，每個(gè)地方都要清洗干凈，調查污染源，予以杜絕或隔離。關(guān)于清潔的推行，落實(shí)前面的'工作，制訂目視管理和看板管理的基準，制訂6S實(shí)施辦法，制訂稽核方法，制訂獎懲制度，加強執行，主要領(lǐng)導要經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視6S。關(guān)于素養的推行，推行各種激勵活動(dòng)，就是要大家養成能遵守規定的習慣。關(guān)于安全的推行，6s安全的推行融入前5S的推行過(guò)程中，造就一個(gè)稍加注意就能防止事故的安全環(huán)境，讓作業(yè)現場(chǎng)的各種安全隱患一目了然，確立安全紀律在于管理者的決心。
推行6S最難做的應該就是素養，就是要養成自覺(jué)遵守的好習慣。只要我們持之以恒，我相信眾人拾柴火焰高，大家一起努力，6S工作肯定會(huì )越做越好。
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3-4月份，檢測中心在公司的指導下，結合實(shí)驗室工作特點(diǎn)，組織全員進(jìn)行了6S精益管理培訓，現做一簡(jiǎn)要總結。
6S就是整理(SEIRI)、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。其中整理、整頓、清掃、清潔、素養5S是日本所發(fā)明，所發(fā)是用日語(yǔ)發(fā)音，因其發(fā)音都是以S開(kāi)頭，故而被稱(chēng)為5S，后來(lái)因為在工廠(chǎng)管理中安全也是非常重要的項目，因安全的英語(yǔ)發(fā)音也是以S開(kāi)頭，所以被加入5S中統稱(chēng)為6S。
“整理”
就是將公司（工廠(chǎng)）內需要與不需要的東西（多余的工具、材料、半成品、成品、文具等）予以區分。把不需要的東西搬離工作場(chǎng)所，集中并分類(lèi)予以標識管理，使工作現場(chǎng)只保留需要的東西，讓工作現場(chǎng)整齊、漂亮，使工作人員能在舒適的環(huán)境中工作。
“整頓”
就是將前面已區分好的，在工作現場(chǎng)需要的東西予以定量、定點(diǎn)并予以標識，存放在要用時(shí)能隨時(shí)可以拿到的地方，如此可以減少因尋找物品而浪費的時(shí)間。
“清掃”
就是使工作場(chǎng)所沒(méi)有垃圾、臟污，設備沒(méi)有灰塵、油污，也就是將整理、整頓過(guò)要用的東西時(shí)常予以清掃，保持隨時(shí)能用的狀態(tài)，這是第一個(gè)目的。第二個(gè)目的是在清掃的過(guò)程中去目視、觸摸、嗅、聽(tīng)來(lái)發(fā)現不正常的根源并予以改善�！扒鍜摺笔且驯砻婕袄锩妫ǹ吹降暮涂床坏降牡胤剑┑臇|西清掃干凈。
“清潔”
就是將整理、整頓、清掃后的清潔狀態(tài)予以維持，更重要的是要找出根源并予以排除。例如工作場(chǎng)所臟污的源頭，造成設備油污的漏油點(diǎn)，設備的松動(dòng)等。
“素養”
就是全員參與整理、整頓、清掃、清潔的工作，保持整齊、清潔的工作環(huán)境，為了做好這個(gè)工作而制定各項相關(guān)標準供大家遵守，大家都能養成遵守標準的習慣。
“安全”
是將工作場(chǎng)所會(huì )造成安全事故的發(fā)生源（地面油污、過(guò)道堵塞、安全門(mén)被堵塞、滅火器失效、材料和成品堆積過(guò)高有倒塌危險等）予以排除或預防。
6s精益管理活動(dòng)強調的最主要兩方面首先是地、物的明朗化：即是以客人的眼光或新進(jìn)員工的眼光來(lái)看我們的職場(chǎng)，是否能看的清清楚楚、明明白白，其次強調的.是人的規范化，即每個(gè)員工做事非常用心、非常嚴謹，各項工作都能做的很到位。
6S是一個(gè)有機的整體，對實(shí)驗室的管理和發(fā)展均有重要意義。實(shí)驗室所生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品就是檢測結果，而且很多情況下是最終的結果。結果的準確性和令人信服性是非常重要的兩個(gè)方面。準確性可以由嚴格的質(zhì)控程序和技術(shù)手段來(lái)保證，但是令人信服是一個(gè)難點(diǎn)，通過(guò)這次的6S精益管理學(xué)習，我們找到了一條解決這個(gè)問(wèn)題的辦法，就是把6s管理融入到我們的日常檢測工作中，建立一種我們的檢測結果不容懷疑的“勢”。6S課程學(xué)習過(guò)后，下一步我們將設置和推進(jìn)一些6S管理活動(dòng)，逐步實(shí)現實(shí)驗室的6S精益管理。
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隨著(zhù)社會(huì )分工的越來(lái)越細，專(zhuān)業(yè)化程度的越來(lái)越高，企業(yè)精細化管理的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。精心，精細，出精品的管理理念已經(jīng)提上日程。東風(fēng)物流康達作為專(zhuān)業(yè)的汽車(chē)部件物流企業(yè)，精細化管理更是不可或缺。那么，精細化管理到底是什么意思呢？首先，“精”體現在質(zhì)量上，涵蓋所有的產(chǎn)品、服務(wù)和工作，追求盡善盡美、精益求精�！凹殹斌w現在細節上，涵蓋所有的崗位、職能和制度，以及每一項具體工作的各個(gè)環(huán)節的落實(shí)情況。精細化管理要求落實(shí)管理責任，將管理責任具體化、明確化，將復雜的事情簡(jiǎn)單化，將簡(jiǎn)單的事情流程化，流程化的事情定量化，定量化的事情信息化。也就是說(shuō)，“精細化管理”本質(zhì)上強調的是一個(gè)持續改進(jìn)、不斷完善的過(guò)程。
其次，精細化是一種意識，是一種理念，是一種認真的態(tài)度，是一種精益求精的文化。精細化在我們的實(shí)際工作中無(wú)處不在，然而，把內功做好，需要每一名員工把工作做精、做細。時(shí)下流行一句話(huà)，很經(jīng)典：“要想做好事，先要做好人�！敝挥邪讶俗龊�，才能把事情做好；只有精細的人，才能把工作做精細。我們實(shí)行精細化管理，就是要培養精益求精的員工，就是要打造精益求精的團隊，就是要生產(chǎn)精益求精的產(chǎn)品。精心，精細，才能出精品。
我給大家舉一個(gè)我們日常生活中的例子，就是煮雞蛋�；貞浺幌�，我們平時(shí)在家里都是怎樣煮雞蛋的呢？無(wú)非就是找一口鍋，放上水和雞蛋，打開(kāi)火，煮上十分八分鐘，等自己覺(jué)得差不多了，關(guān)火取雞蛋，放涼水里冰一下，就完成了。那么，如果采用精細化的方式，將怎樣煮雞蛋呢？
在日本的超市里，雞蛋售出時(shí)都會(huì )附贈一份說(shuō)明書(shū)，介紹的是怎樣煮雞蛋的步驟：
1、采用長(cháng)寬高各4厘米的特制容器；
2、加水50毫升左右；
3、1分鐘左右水開(kāi)；
4、再過(guò)3分鐘關(guān)火；
5、利用余熱煮3分鐘；
6、涼水浸泡3分鐘。這樣煮出來(lái)的雞蛋，不但生熟適度，并且能節約4/5的水和2/3的熱能。
煮雞蛋的故事告訴我們，關(guān)注細節，立足專(zhuān)業(yè)，科學(xué)量化，這樣的精細化管理才是生存之本。
細節決定成敗，精細化的`時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。在公司推行精細化管理的今天，如果我們服務(wù)管理的每一個(gè)步驟都做到精心，每一個(gè)環(huán)節達到精細，那么我們做的每一項工作都會(huì )是精品。就拿我們客服部來(lái)說(shuō)，在別人眼中我們的工作無(wú)非就是敲敲電腦打打電話(huà)做做表格這么簡(jiǎn)單。其實(shí)不然，客服部是公司的心臟，支撐著(zhù)每個(gè)部門(mén)的正常運營(yíng)，而我們客服部員工就是心臟里的血液，維持著(zhù)心臟的運行。作為客服部的員工，細節更是不可忽略的。在工作中不細心，輕者會(huì )導致工作失誤，給其它部門(mén)的工作帶來(lái)不必要的麻煩，重者可能會(huì )危及到公司的正常運營(yíng)給公司帶來(lái)巨大損失。所以說(shuō)不管做什么事情，必須關(guān)注事物發(fā)展過(guò)程中的每一個(gè)細節的處理。所謂細節處理，我的理解就是，要從自身工作的每一個(gè)環(huán)節，每一道流程著(zhù)手，通過(guò)抓好過(guò)程，導致好的結果；通過(guò)評價(jià)結果，不斷修正過(guò)程，從而形成處理事務(wù)的良性循環(huán)。這也正如一位名人所說(shuō)的那樣：什么是不簡(jiǎn)單，把每一件簡(jiǎn)單的事情做好，就是不簡(jiǎn)單；什么是不平凡，能把每一件平凡的事情做好，這就是不平凡！到最后我更想說(shuō)的是，作為公司客服部最基層的一名員工，我更希望精細化管理能給我們一個(gè)和諧的學(xué)習環(huán)境、工作環(huán)境、發(fā)展環(huán)境，能有一個(gè)精細和諧的激勵制度給予我們的進(jìn)步一個(gè)不斷的認可。我相信有了和諧的土壤加上員工不懈的努力，我們有信心和能力讓每一個(gè)服務(wù)都是精品，中集汽車(chē)物流必將成為整車(chē)物流行業(yè)中一顆閃耀的明星。
6s精益管理心得體會(huì ) 12
這兩個(gè)題目都太大，尤其是后面的人力資源。
6s精益管理是源自日本的，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETSU）、素養（習慣）（SHITSUKEI）、安全（SAFETY）。這個(gè)方法之所以受推崇是因為注重從細節做起，摒棄那些抽象枯燥的理論。它的核心思想是消除浪費，提高工作效率。它通過(guò)對現場(chǎng)科學(xué)管理、合理定置及清理整頓，使現場(chǎng)人流、物流、信息流通順流暢，為企業(yè)員工創(chuàng )造一個(gè)安全、文明、整潔、高效的工作環(huán)境，加強員工對企業(yè)的.歸屬感和責任感，提升企業(yè)形象和員工素質(zhì)，進(jìn)而形成良好的企業(yè)文化，提高企業(yè)運營(yíng)效益和效率，最終實(shí)現總體戰略目標。
但在我國，很多企業(yè)根本不知道6s的精髓是什么，而是以為只要將清潔工作做好，或者安全工作做好，于是變成天天搞衛生，員工不堪其煩，這就是學(xué)了皮毛而沒(méi)學(xué)到精髓。你可以就這點(diǎn)寫(xiě)份心得。
后面一題實(shí)在太大，人力資源管理包含的面太廣，起碼包括選人、育人、用人、留人四大環(huán)節，如果不找個(gè)具體的切入點(diǎn)來(lái)講，非�？斩�。如果要寫(xiě)整個(gè)人力資源工作的話(huà)，也只能根據你所在的行業(yè)或企業(yè)特點(diǎn)來(lái)寫(xiě)。
1、提升企業(yè)形象和綜合素質(zhì)，優(yōu)化工作環(huán)境，吸引客戶(hù)，增強信心；
2、減少浪費：定置管理、合理利用場(chǎng)地、實(shí)現人物場(chǎng)所合理狀態(tài)。
3、提高效率：良好環(huán)境、心情，擺放有序，減少搬運作業(yè)。
4、質(zhì)量保證：做事認真嚴謹，品質(zhì)重點(diǎn)工序控制。
5、安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認真負責，事故少。
6、提高設備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養、維護；
7、降低成本：減少跑冒滴漏，減少來(lái)回搬運；
8、交期準：一目了然，異�，F象明顯化，及時(shí)調整作業(yè)
6s精益管理心得體會(huì ) 13
自從我們部門(mén)開(kāi)始實(shí)行6S精益管理以來(lái)，我深感其帶來(lái)的不僅僅是工作環(huán)境的整潔和有序，更多的是一種工作態(tài)度的轉變和效率的提升。
首先，6S管理讓我們學(xué)會(huì )了整理。通過(guò)分類(lèi)、區分必需品和非必需品，我們的工作環(huán)境變得更加整潔有序。這不僅提升了我們的工作效率，也讓我們在尋找物品時(shí)更加方便快捷。
其次，整頓環(huán)節讓我們意識到物品擺放的重要性。物品的有序擺放不僅節約了空間，還減少了我們尋找物品的時(shí)間，從而提高了工作效率。
在清潔方面，6S管理讓我們認識到清潔不僅僅是打掃衛生那么簡(jiǎn)單，更重要的是培養我們的清潔意識，讓我們養成隨時(shí)保持環(huán)境整潔的好習慣。
通過(guò)6S管理，我們還學(xué)會(huì )了規范化和標準化。每個(gè)工作區域都有明確的標識和規定，讓我們能夠清晰地知道自己的工作范圍和職責，從而減少了工作中的混亂和誤解。
最后，6S管理也讓我們更加注重安全和素養。通過(guò)安全教育和培訓，我們學(xué)會(huì )了如何避免工作中的安全隱患，保障了自己和他人的安全。同時(shí)，我們也更加注重自己的'職業(yè)素養和形象，以更加專(zhuān)業(yè)的態(tài)度面對工作。
總之，6S精益管理讓我深刻認識到了整潔、有序、規范的工作環(huán)境對于提高工作效率和職業(yè)素養的重要性。我將繼續堅持6S管理，不斷提升自己的工作能力和水平。
6s精益管理心得體會(huì ) 14
6S精益管理不僅僅是一種管理方法，更是一種工作哲學(xué)和生活態(tài)度。自從我們團隊引入這一管理模式以來(lái)，我深感其帶來(lái)的積極影響。
首先，6S管理強調的是細節和執行力。在日常工作中，我們常常忽視了一些看似微不足道的細節，但這些細節往往會(huì )影響到整個(gè)工作的質(zhì)量和效率。通過(guò)6S管理，我們學(xué)會(huì )了關(guān)注每一個(gè)細節，從整理、整頓、清潔到規范、素養、安全，每一個(gè)環(huán)節都認真對待，確保每一項工作都能夠做到最好。
其次，6S管理也讓我們學(xué)會(huì )了團隊協(xié)作和溝通。在整理和整頓過(guò)程中，我們需要與團隊成員密切合作，共同完成任務(wù)。這不僅提升了我們的團隊協(xié)作能力，也讓我們學(xué)會(huì )了如何更好地與同事溝通，共同解決問(wèn)題。
在6S管理的實(shí)踐中，我也深刻體會(huì )到了持續改進(jìn)的重要性。通過(guò)不斷地檢查和改進(jìn)，我們能夠及時(shí)發(fā)現和糾正工作中存在的.問(wèn)題和不足，從而不斷提升工作質(zhì)量和效率。
此外，6S管理還讓我學(xué)會(huì )了如何更好地管理自己的時(shí)間和資源。通過(guò)整理和整頓，我能夠更加清晰地了解自己的工作內容和優(yōu)先級，從而更加高效地安排自己的時(shí)間和資源。
總之，6S精益管理讓我深刻認識到了細節、執行力、團隊協(xié)作、持續改進(jìn)和時(shí)間管理的重要性。這些經(jīng)驗和教訓將對我未來(lái)的工作和生活產(chǎn)生積極的影響。我將繼續堅持6S管理，不斷提升自己的綜合素質(zhì)和能力。
6s精益管理心得體會(huì ) 15
自從我所在的企業(yè)開(kāi)始實(shí)施6S精益管理以來(lái)，我深感其帶來(lái)的不僅僅是工作環(huán)境的改善，更是工作效率和團隊精神的提升。6S，即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）和安全（SAFETY），每一個(gè)步驟都緊密相連，共同構建了一個(gè)有序、高效的工作環(huán)境。
在整理階段，我們學(xué)會(huì )了區分工作必需品和非必需品，通過(guò)清理無(wú)用的物品，使得工作區域變得更加寬敞、整潔。整頓階段則教會(huì )了我們如何將必需品按照一定的規則擺放，方便取用，大大提高了工作效率。清掃和清潔則讓我們養成了定期清理工作環(huán)境的習慣，保持環(huán)境的整潔與美觀(guān)。
而在素養階段，我深刻體會(huì )到了6S不僅僅是一種管理方法，更是一種企業(yè)文化。它要求我們養成良好的工作習慣，遵守規則，保持自律。這不僅提升了我們的個(gè)人素質(zhì)，也增強了整個(gè)團隊的'凝聚力。
安全作為6S的最后一環(huán)，更是我們工作中不可忽視的一部分。在6S的實(shí)施過(guò)程中，我們更加注重安全意識的培養，確保每一位員工都能夠嚴格遵守安全操作規程，防止事故的發(fā)生。
通過(guò)6S精益管理的實(shí)施，我深刻認識到了其重要性。它不僅改善了我們的工作環(huán)境，提高了工作效率，還提升了我們的個(gè)人素質(zhì)和團隊精神。我相信，在未來(lái)的工作中，我們會(huì )繼續堅持6S精益管理，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
6s精益管理心得體會(huì ) 16
作為一名企業(yè)的員工，我有幸參與并見(jiàn)證了6S精益管理在我們企業(yè)的實(shí)施過(guò)程。這不僅僅是一次管理的變革，更是一次文化和思維的轉變。
在6S的實(shí)施過(guò)程中，我深刻體會(huì )到了細節決定成敗的道理。每一個(gè)看似微不足道的步驟，都蘊含著(zhù)巨大的能量。例如，在整理階段，我們需要對每一個(gè)物品進(jìn)行仔細的.分類(lèi)和判斷，確保留下的都是必需品。這個(gè)過(guò)程雖然繁瑣，但卻為我們后續的工作打下了堅實(shí)的基礎。
同時(shí)，6S也教會(huì )了我們如何更好地溝通和協(xié)作。在整頓階段，我們需要與同事一起商量如何擺放物品，如何制定規則。這個(gè)過(guò)程中，我們學(xué)會(huì )了傾聽(tīng)他人的意見(jiàn)，尊重他人的想法，也學(xué)會(huì )了如何更好地表達自己的觀(guān)點(diǎn)。這種溝通和協(xié)作的精神不僅在工作中得到了體現，也在生活中得到了延續。
在6S的實(shí)施過(guò)程中，我也深刻認識到了持續改進(jìn)的重要性。無(wú)論是整理、整頓還是清掃、清潔，都需要我們不斷地檢查、反思和改進(jìn)。只有這樣，我們才能確保6S的效果能夠持續發(fā)揮，為企業(yè)的發(fā)展提供源源不斷的動(dòng)力。
總之，6S精益管理給我帶來(lái)了很多啟示和收獲。它讓我更加深刻地認識到了細節的重要性、溝通和協(xié)作的必要性以及持續改進(jìn)的緊迫性。我相信，在未來(lái)的工作中，我會(huì )繼續秉承6S的精神，為企業(yè)的發(fā)展貢獻自己的力量。
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