機械傷害事故起因分析及防范措施

機械傷害事故起因分析及防范措施

　　隨著(zhù)人們自身素質(zhì)提升，接觸到措施的地方越來(lái)越多，措施是指針對問(wèn)題的解決辦法、方式、方案、途徑，可以分為非常措施、應變措施、預防措施、強制措施、安全措施。那么你真正懂得怎么寫(xiě)好措施嗎？以下是小編精心整理的機械傷害事故起因分析及防范措施，歡迎大家分享。

　　1.事故分類(lèi)

　　施工現場(chǎng)、作業(yè)場(chǎng)所發(fā)生機械傷害主要有以下幾種：

　　1.1起重吊裝觸高壓架空線(xiàn)的觸電傷害。

　　1.2起重吊裝超負荷作業(yè)。

　　1.3起重吊裝斜吊(拉)造成的擠壓、打擊傷害。

　　1.4吊索具破斷造成的打擊、擠壓傷害。

　　1.5攪拌機維修、清理未切斷電源或誤起動(dòng)造成的傷害。

　　1.6卷?yè)P機使用操作不當或安全裝置失靈造成的傷害。

　　1.7木工平刨、電鋸的傷害事故。

　　1.8蛙式夯漏電造成的傷害事故。等等。

　　2.事故原因的分析

　　2.1客觀(guān)原因的分析

　　2.1.1作業(yè)環(huán)境差，增大了操作的危險性。市政工程的施工最為突出。以吊裝作業(yè)發(fā)生的事故為倒，城市各種管線(xiàn)施工中的吊裝下管，樁基打樁吊裝等項作業(yè)，遇到外電架空線(xiàn)路是經(jīng)常發(fā)生的，尤其在重點(diǎn)工程的施工中又有工期時(shí)間的要求，高壓架空線(xiàn)路挪移跟不上施工進(jìn)度的要求。給吊裝作業(yè)帶來(lái)極大危害或威脅，增大了安全作業(yè)的難度。

　　2.1.2人機混合作業(yè)自身危害的因素。近幾年，建筑業(yè)不斷發(fā)展，各種機械不斷投入到施工現場(chǎng)，機手和麓工配合人員對各種機械操作的熟練程度，對傷害事故的認識及預防事故的能力與規程要求差距較大。

　　2.1.3安全裝置質(zhì)量差不配套。以木工平刨為倒.安全裝置能達到較可靠防護效果的為數極少，買(mǎi)不到配件，或無(wú)處維修。

　　2.2主觀(guān)原因的分析

　　2.2.1違章操作，無(wú)證上崗或未經(jīng)過(guò)一定專(zhuān)業(yè)知識的培訓考核}明知危險環(huán)境中作業(yè)不采取任何防范措施；安全裝置失靈或損壞；吊裝作業(yè)無(wú)指揮。

　　2.2.2疲勞作業(yè)，為趕進(jìn)度、拼體力、拼設備，操作和設備超負荷運轉。

　　2.2.3檢修不及時(shí)，帶病運轉。

　　2.2.4管理制度有漏洞，對各種機械、工具設備的使用、存儲保管、領(lǐng)發(fā)、維修、檢查職責不清。

　　2.2.5安全教育、技術(shù)培訓跟不上。主要表現如下：

　　1)少數單位領(lǐng)導急功近利，不按設備或生產(chǎn)需要培養操作人員，造成機械作業(yè)人員無(wú)證上崗，邊干邊學(xué)，甚至指派剛入場(chǎng)的農工從事機械作業(yè)

　　2)操作工人知識面窄，只會(huì )操作不懂原理，缺乏處理緊急情況的能力；相當數量的機械工不懂電常識，帶電維修。

　　3)教育培訓不全面不普及，忽視對機械配合工種的培訓。如：大型或危險環(huán)境下的吊裝作業(yè).沒(méi)有熟悉吊裝起重設備性能的信號工，吊裝無(wú)指揮配合，形成了作業(yè)潛在的危險。

　　2.2.6檢查監督不嚴，管理松散。操作人員不按要求認真做好設

　　備的例行檢查保養，發(fā)現問(wèn)題不及時(shí)報修，單位主管領(lǐng)導部門(mén)沒(méi)按要求進(jìn)行強制的檢修保養，單位管理制度流于形式。

　　一般機械傷害的14項防范措施

　　機械傷害事故是工貿行業(yè)比較常見(jiàn)的安全事故。機械傷害事故的后果嚴重，攪傷、擠傷、壓傷、碾傷、被彈出物體打傷、磨傷等很容易造成肢體傷害。當發(fā)現有人被機械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車(chē)，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。

　　一般機械傷害的14項防范措施：

　　一、檢修機械必須嚴格執行掛牌上鎖，斷電，上鎖，掛禁止合閘警示牌

　　機械斷電后，必須確認其慣性運轉已徹底消除后才可進(jìn)行工作；機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場(chǎng)進(jìn)行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘；

　　檢修試車(chē)時(shí)，嚴禁有人留在設備內進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。

　　二、對人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好機械防護及緊急制動(dòng)裝置。

　　該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動(dòng)范圍內隨時(shí)可觸及到；

　　機械設備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護裝置；

　　各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛生。

　　三、各機械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合規定標準。便于操作者緊急停車(chē)；避免誤開(kāi)動(dòng)其他設備。

　　四、對機械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。

　　五、嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現場(chǎng)，非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)人的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)人。

　　六、操作各種機械人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗，上崗作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執行有關(guān)規章制度，正確使用勞動(dòng)防護用品，嚴禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機械設備。

　　七、供電的導線(xiàn)必須正確安裝，不得有任何破損和漏電的地方。

　　八、電機絕緣應良好，其接線(xiàn)板應有蓋板防護。

　　九、開(kāi)關(guān)、按鈕等應完好無(wú)損，其帶電部分不得裸漏在外。

　　十、局部照明應采用安全電壓，禁止使用110伏或220伏的電壓。

　　十一、操作前應對機械設備進(jìn)行安全檢查，先空車(chē)運轉，確認正常后，再投入使用。

　　十二、機械設備在運轉時(shí)，嚴禁用手調整；不得用手測量零件或進(jìn)行、潤滑、清掃雜物等。

　　十三、機械設備運轉時(shí)，操作者不得離開(kāi)工作崗位。

　　十四、工作結束后，應關(guān)閉開(kāi)關(guān)，反刀具和工件從工作位置。

　　常用機械傷害事故的起因及安全措施

　　3.機械傷害l事故的預防

　　3.1起重吊裝傷害事故的預防

　　3.1.1根據工程的特點(diǎn)、工序的安排和生產(chǎn)的環(huán)境編制切實(shí)可行的吊裝施工方案，安全交底作業(yè)前工長(cháng)、信號指揮、吊手必須仔細察看現場(chǎng)，認真了解地下、機械行走路線(xiàn)，針對沿途作業(yè)上方等方面韻環(huán)境，提出重點(diǎn)防范內容，井由工長(cháng)向“三方人員(吊手、信號指揮、吊裝配合工種)做書(shū)面的安全交底。

　　3.1.2作業(yè)前，吊手、信號指揮、掛鉤人員對各自分管的設備、吊索具等認真做好班前的檢查，堅持作列“十不吊。

　　3.1.3堅持對非標工具每半年進(jìn)行一次安全檢查和技術(shù)鑒定，磨損部位超過(guò)時(shí)更換后方能繼續使用。

　　3.1.4使用租賃的吊車(chē)應事先簽訂安全協(xié)議井明確甲、乙雙方的責任。

　　3.1.5堅持吊手、指揮、掛鉤等特種作業(yè)人員執證上崗的要求。企業(yè)內部要對上述人員和有關(guān)配合人員進(jìn)行定期的教育、培訓。

　　3.1.6兩臺以上吊車(chē)同時(shí)作業(yè)或其它形式的大型吊裝作業(yè)，要提前編制吊裝方案。召開(kāi)吊裝安全交底會(huì )。

　　3.1.7盡量避免夜間作業(yè)，否則，應提前設置足夠的照明。

　　3.2混凝土攪拌機傷害事故的預防

　　3.2.1攪拌機操縱桿保險裝置齊全有效，料斗鏈條掛鉤應用保險式鉤子，非移動(dòng)式攪拌機要有可靠的基礎和良好的排水系統；配備綜

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