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企業(yè)6s管理心得體會(huì )10篇
我們有一些啟發(fā)后，可用寫(xiě)心得體會(huì )的方式將其記錄下來(lái)，這樣可以記錄我們的思想活動(dòng)。相信許多人會(huì )覺(jué)得心得體會(huì )很難寫(xiě)吧，下面是小編幫大家整理的企業(yè)6s管理心得體會(huì )，僅供參考，大家一起來(lái)看看吧。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )1
首先感謝公司給我們了這么好的學(xué)習機會(huì )。通過(guò)對6S管理的學(xué)習，使我深刻認識到6S管理是一種實(shí)用性極強經(jīng)營(yíng)方式的現場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)跨國企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng )造更大利潤皮斯基的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S運營(yíng)管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面具體內容的內容，通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，在這里談一談我個(gè)人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗室，平時(shí)的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常和工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶的藥品不會(huì )混亂，不會(huì )出錯呢？這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理收集整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的中所藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體容器掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規定需作需要進(jìn)行由近到遠的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標識，這樣既方便了員工的其他工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現保健食品使用錯誤的局面。
化驗室在日常工作中應該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔，這不只是因為化驗室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴重影響著(zhù)人員工作的`心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證夜航場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持初見(jiàn)下去呢？這就需要我們將日常的清掃、清潔或進(jìn)行規范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境建筑設施保持下去。
化驗室是一個(gè)團隊，在這個(gè)團隊里每個(gè)人有著(zhù)自己的教育工作，但是這些工作又存在著(zhù)一定的關(guān)聯(lián)，這些管理工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。創(chuàng )業(yè)團隊要保證這個(gè)團隊良性有效的運行，這就需要員工養成良好的職業(yè)培訓習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調動(dòng)而后，工作效率明顯就會(huì )提高，團隊的協(xié)作能力與能力也會(huì )有效提高。
通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作應用中的每一個(gè)環(huán)節中后，能有有效推動(dòng)日常教育工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)可職員調動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業(yè)習慣，進(jìn)一步為員工產(chǎn)業(yè)發(fā)展創(chuàng )造出非商業(yè)發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì )為公司創(chuàng )造出
企業(yè)6s管理心得體會(huì )2
按單位總體工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S督導師實(shí)用手冊》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作技巧，并深深感悟到此項工作的重要性。它是當前國際一種先進(jìn)的管理方法，是企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們目前的工作和生活環(huán)境，更有效提高工作效率和個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個(gè)項目。整理即是分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置;整頓：任何人所要的東西都能馬上取出，減少尋找;清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài);清潔：貫徹整理、整頓、清掃;教養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣;安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，“安全”是6S管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生安全事故的四個(gè)要素：
人——人的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生間接的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )被占用;工件的放置符合“五限”;工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物流一目了然;道路通暢，各種警示明確;職工正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的問(wèn)題;各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅創(chuàng )造一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，使自己成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的人也有很大的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當，會(huì )影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的正�；顒�(dòng)。
即會(huì )出現這樣的模式：環(huán)境差——人的心理受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為;物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的有利情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而造成行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的`不愉快刺激，產(chǎn)生急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的環(huán)境，保證物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而增強人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標，推行“6S”管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，是創(chuàng )造優(yōu)良環(huán)境、穩定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培養良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉合的內在次序，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時(shí)又體現了在諸如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而實(shí)用，它是提升企業(yè)管理水平不可多得的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作生活素質(zhì)的秘訣。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )3
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
下面我談?wù)勎以趯W(xué)習6S方面的一些體會(huì )：在6S管理推行之初，有大部分員工心里有抵觸，想不開(kāi)，認為我們已經(jīng)做得很好了，甚至有人將“整理、整頓，清掃、清潔，簡(jiǎn)單的認為是“大掃除”；認為天天打掃，天天檢查，是“小題大做”。費時(shí)又費力。許多人都有一種不愿意配合的情緒，認為其中有些細節要求過(guò)于夸張，根本沒(méi)必要。但是，經(jīng)“6S”實(shí)行后，事實(shí)證明了，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標準化、規范化、精細化管理的一個(gè)重要環(huán)節，它做了平時(shí)看似細小，該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現而又未發(fā)現的問(wèn)題。有很多人平時(shí)都是因為工作忙，總是給自己找這樣那樣的理由，把自己工作所需的物品放置混亂，現場(chǎng)雜亂無(wú)章，如遇上級檢查，才臨時(shí)抱佛腳，到處查找、到處清理，搞得手忙腳亂的。
自從xx年6月份推行6S管理后，我發(fā)現同事們在許多細節上有很大改變，不再像以前那樣粗枝大葉、馬馬虎虎了。辦公室針對以往辦公設備、紙張擺放零亂，人機混雜等現象，采取了具體可行措施，把辦公室劃分為辦公區和公共服務(wù)區，將復印機、打印機、傳真機等設備及紙張集中擺放在通風(fēng)良好、進(jìn)出及拿取方便的公共服務(wù)區。這樣，既提高了工作效率，又便于為各部門(mén)提供相關(guān)服務(wù)。比如在生產(chǎn)現場(chǎng)，沒(méi)有人再把與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的個(gè)人物品擺放在機臺上或衣斗里；生產(chǎn)中使用頻率低的工具都整齊地擺放在工具盒里，而經(jīng)常使用的工具則擺放在特定區域，既不妨礙生產(chǎn)，又一目了然、伸手可及，避免了找尋工具的麻煩，也減少了工具丟失的現象。
20xx年4月15日下午，再一次聽(tīng)了應大公司應大生副總為我們講演了非常生動(dòng)的2小時(shí)“6S”管理培訓課程，在這個(gè)短短的2小時(shí)內，讓我倍加感觸。應副總為我們講了公司的重點(diǎn)責任：要求每個(gè)人都得做到“關(guān)注人員的安全”、“關(guān)注公司的產(chǎn)品”、“關(guān)注公司的'利潤”。要做到以利潤=售價(jià)—成本的公式方法去為公司為個(gè)人創(chuàng )造利潤。還談到企業(yè)要減少了浪費，提高效率。目前咱們企業(yè)里各種不良現象的存在，在人力、場(chǎng)所、時(shí)間等多方面給企業(yè)造成了很大的浪費。為了堵截浪費與節省成本，現由“6S”管理方法來(lái)一步步改進(jìn)優(yōu)雅的工作環(huán)境、良好的工作氣氛以及有素養的工作伙伴，讓員工心情更舒暢，更有利于員工發(fā)揮潛力，這們才能減少浪費。另外，物品的有序擺放減少了物料的搬運時(shí)間與管理時(shí)間，工作效率自然得到提升。對員工的影響主要體現在使其增強了歸屬感、提高了工作水平、養成了良好的工作甚至生活習慣，這對員工的個(gè)人成長(cháng)和發(fā)展極為有利。
在講解中，應副總還講解到什么樣的管理才叫“6S”，6S包括：整理（SEIRI）————將工作場(chǎng)所的所有物品區分為有必要的和沒(méi)有必要的，把有必要的留下來(lái)，其他的都清除掉；整頓（SEITON）————把留下來(lái)的物品按規定擺放，并加以標示；清掃（SEISO）————將工作場(chǎng)所內看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，使工作場(chǎng)所保持干凈、整潔；清潔（SEIKETSU）————將前3S實(shí)施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果；素養（SHITSUKE）————讓每位成員養成良好的習慣，并遵守規則做事，培養積極主動(dòng)的精神；安全（SECURITY）————重視全員安全教育，每時(shí)每刻都保有安全第一的觀(guān)念，防患于未然。
應副總還與我們講到用“紅牌作戰方案”進(jìn)行6S管理方法，所謂“紅牌作戰”，簡(jiǎn)單地說(shuō)，就是對企業(yè)各角落的“問(wèn)題點(diǎn)”用紅色標簽加以標注，直至整改完畢后方可摘除標簽。把各部門(mén)對問(wèn)題區域掛紅牌，限期整改，并對紅牌發(fā)放數量、整改結果進(jìn)行統計、公示，依據紅牌數量多少實(shí)施獎懲。
最后應副總提到“6S”管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，從“不懂、不會(huì )、不愿”到“真懂、真會(huì )、真愿”的轉變，一種“人人參與6S，人人都是推行員”的氛圍悄然形成。從領(lǐng)導到員工要實(shí)現從“要我管理”到“我要管理”、從“被動(dòng)接受”到“主動(dòng)吸納”的轉變。6S，讓每位員工都成了管理的主角。更讓員工高高興興地執行6S管理，有了這樣的“6S”實(shí)行，才會(huì )讓我們公司得到“提高產(chǎn)量”、“提升品質(zhì)”、“降低成本”、“嚴守交期”、“確保安全”的零災害的”6S管理。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )4
按單位總體組織工作要求，我從管理、工作、生活、學(xué)習四個(gè)角度認真學(xué)習了《6S督導師實(shí)用手冊》一書(shū)，讓我進(jìn)一步掌握了一些專(zhuān)業(yè)知識與工作，并深深感悟到此項工作的重要性。它是一種當前國際一種先進(jìn)的管理方法，是化工企業(yè)實(shí)施人本管理的一種重要方式，不僅可能改善我們由于目前生活的工作和生活環(huán)境，盡可能有效提高工作效率和個(gè)人行為個(gè)人行為能力，影響著(zhù)單位的長(cháng)遠產(chǎn)業(yè)發(fā)展。
所謂“6S”即整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全六個(gè)項目。整理即是不該分要與不要的東西，職場(chǎng)除了要的東西以外，一切都不放置；整頓：任何人所要的東西幾乎能馬上取出，減少尋找；清掃：將看得見(jiàn)及看不見(jiàn)的工作場(chǎng)所清掃干凈，保持整潔，無(wú)垃圾的狀態(tài)；清潔：貫徹整理、整頓、清掃；教養：由心態(tài)上養成遵守規則，并正確去實(shí)行的習慣；安全：保證整理、整頓、清掃、清潔之基礎。通過(guò)學(xué)習我個(gè)人認為，“安全”是6S管理中的一項重要內容，也可說(shuō)，推行“6S”管理是我單位實(shí)現安全管理生產(chǎn)的重要途徑。
發(fā)生傷亡事故的四個(gè)要素：
人——人防護的不安全行為是事故的最直接的因素。
物——物的不安全狀態(tài)也是事故的最直接因素。
環(huán)境——生產(chǎn)環(huán)境的不良影響人的行為和對機械設備產(chǎn)生不良的違規行為作用，因此是構成事故的重要因素。
管理——管理的欠缺是事故發(fā)生連帶的但是最重要的因素，因為管理對人、物、環(huán)境都會(huì )產(chǎn)生作用和影響。
其中，“6S”的前四項是對物、環(huán)境等生產(chǎn)要素進(jìn)行科學(xué)化、系統化、規范化管理。例如在單位檢修庫、設備庫、整備場(chǎng)，通過(guò)整理、整頓、清掃、清潔后，通道和休息場(chǎng)所不會(huì )租用被占用；工件的放置符合“五限”；工作場(chǎng)所干凈、整齊，使物流一目了然；道路通暢，各種警示明確；老干部正確使用各種工具，按規定對設備、設施進(jìn)行保養與檢修，能預先發(fā)現存在的結構性問(wèn)題；各類(lèi)救援、救護設施齊全，位置明確。職工通過(guò)對整理、整頓、清掃、清潔的貫徹執行，不僅打造出一個(gè)安全舒適、清潔優(yōu)美自然環(huán)境的工作場(chǎng)所和空間環(huán)境，并且養成遵章守紀的習慣，或使自己成成為一個(gè)有素養的人，這就是所說(shuō)的“人造環(huán)境、環(huán)境育人”。實(shí)現了“6S”的前五項，自然最后一項安全也就有保障了。因此，環(huán)境、物的狀況對人的安全行為有很大的影響。
人的安全行為除了內因的作用催化作用和影響外，還有外因的影響。環(huán)境、物的狀況對勞動(dòng)生產(chǎn)過(guò)程的'人也有很大情形的影響。環(huán)境變化會(huì )刺激菲律賓人的心理、影響人的情緒。甚至打亂人的正常行動(dòng)。物的運行失常及布置不當，可影響人的識別與操作，造成混亂和差錯，打亂人的高負荷活動(dòng)。
即會(huì )顯露出來(lái)這樣的模式：環(huán)境差——人的自尊受不良刺激——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為；物設置不當——影響人的操作——擾亂人的行動(dòng)——產(chǎn)生不安全行為。反之，環(huán)境好，能調節人的心理，激發(fā)人的穩固情緒，有助于人的行為。物設置恰當、運行正常，有助于年輕人的控制和操作。環(huán)境差造成人的不舒適、疲勞、注意力分散，人的正常能力受到影響，從而產(chǎn)生行為失誤和差錯。由于物的缺陷，影響人機信息交流，操作協(xié)調性差，從而引起人的不愉快刺激，釋放出急燥等不良情緒，引起誤動(dòng)作，導致不安全行為。要保障人的安全行為，必須創(chuàng )造很好的狀況，保證無(wú)機物的狀況良好和合理。使人、物、環(huán)境更加諧調，從而進(jìn)一步增強人的安全行為。
每個(gè)單位都希望實(shí)現安全、低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn)目標，推行“6S”運營(yíng)管理能夠真正做到人、機、料、法、環(huán)的有機結合，是創(chuàng )造優(yōu)良環(huán)境、穩定產(chǎn)品質(zhì)量、保證生產(chǎn)安全、提高員工素質(zhì)、維護生產(chǎn)秩序、強化生產(chǎn)管理以及培植培養良好職業(yè)道德和企業(yè)文化、塑造企業(yè)形象的必要條件。因此，我認為實(shí)行“6S”管理是實(shí)現安全生產(chǎn)的重要途徑。
總之，6S其實(shí)也可說(shuō)是一個(gè)行動(dòng)綱領(lǐng)，具有起承轉合的內在順序排列，并且與TQC一樣，強調人的因素、人的意識，同時(shí)又體現了在譬如ISO9000等管理體系要求中強調的“規范化”或“文件化”的因素。6S看似簡(jiǎn)單卻精而輕量，它是提升企業(yè)管理水平的良方，同時(shí)也是改善個(gè)人工作要訣生活素質(zhì)的秘訣。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )5
近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì )組織員工讀《泰嘉新材》報。通過(guò)讀報，我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的這場(chǎng)“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工的工作熱情，使他們的生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門(mén)沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì )的新手來(lái)說(shuō)，這無(wú)疑是一個(gè)學(xué)習提高的絕佳機會(huì )。
6S現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都形成良好的職業(yè)素養，從而達到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現提高企業(yè)經(jīng)濟效益的目的。溫故而知新，從學(xué)習6S管理過(guò)程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責任感的員工是對學(xué)習和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導，提高人的思想意識是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先要從思想上認識到“6S”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的重要性，自覺(jué)的遵守各項管理制度，使之在工作和生活中都養成一個(gè)良好的習慣。
我覺(jué)得要把工作真正做好，一定要有責任感，這樣才會(huì )積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書(shū)的作者引用了美國前總統杜魯門(mén)的一句格言：“責任到此，不能再推�！边@句話(huà)應當是我們每一位員工對待工作的態(tài)度。
責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難；再艱難的任務(wù)，如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來(lái)，鋼材市場(chǎng)轉好，很多大的'機械廠(chǎng)和全國各地經(jīng)銷(xiāo)商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單，我們每天都有干不完的任務(wù)，每一頁(yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻著(zhù)，沒(méi)有一句怨言，只要看到我們加工好的鋸帶能準時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶(hù)的手中，我們就會(huì )感到極大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會(huì )的一種責任感。
責任是訂單上一句關(guān)鍵的詞語(yǔ)，責任是賬本上一個(gè)精確的標點(diǎn)，責任是金屬計算盤(pán)上微小的刻度，責任是加工車(chē)間一副白色的手套，責任是加工過(guò)程中需要精細的每一個(gè)管理環(huán)節，責任是日�；顒�(dòng)中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣，責任是工作的態(tài)度、責任是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成工作任務(wù)的勇氣和力量，責任能孕生解決工作難題的方法和智慧。有了責任心，再危險的工作也能減少風(fēng)險；沒(méi)有責任心，再安全的崗位也會(huì )出現隱患。責任心強，再大的困難也可以克服；責任心差，很小的問(wèn)題也可能變成攔路虎。
學(xué)習6S管理，從大處著(zhù)眼，從小處入手，注意工作中的每一個(gè)細節，長(cháng)此以往，有助于責任感的養成。讓責任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強烈的意識，深入到工作中的每一個(gè)節點(diǎn)每一個(gè)角落。讓責任感化作一絲不茍的工作態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫(xiě)出輝煌的篇章。讓責任感夯實(shí)年輕人的成才之路，用辛勤的汗水換來(lái)串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會(huì )伴隨我們的每一天。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )6
6S管理是一種實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng )造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容。整理：將辦公場(chǎng)所和工作現場(chǎng)中的物品整理分類(lèi)，有所側重的區別對待。整頓：將需要品依據所規定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標識，盡量縮減找尋時(shí)間。清掃：將辦公場(chǎng)所和現場(chǎng)的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無(wú)垃圾、無(wú)灰塵、無(wú)臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設備及管理等一系列活動(dòng)中給員工帶來(lái)即安全又舒適的工作環(huán)境。清潔：將整理、整頓、清掃的實(shí)施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實(shí)施做法予以標準化、制度化。素養：以人為本，通過(guò)6S管理的推進(jìn)，培養上下一體的共同管理語(yǔ)言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。
通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業(yè)習慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng )造出個(gè)人發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì )為公司創(chuàng )造出更多利潤。
同時(shí)我也產(chǎn)生了這樣的思考，現在很多企業(yè)都在做6s現場(chǎng)管理，但是執行的結果卻大相徑庭。綜合各種因素進(jìn)行考慮之后，我認為造成這一不同的原因是沒(méi)有可靠的監督、考核機制。6S管理的推進(jìn)，要有完善的組織機構去跟蹤、落實(shí)、整改、考核。6S管理的推進(jìn)需要全體員工的共同努力，作為管理人員我們是執行者，還是督促者，更要身體力行不打折扣的去執行。
“6S管理”由日本企業(yè)的5S擴展而來(lái)，是現代工廠(chǎng)行之有效的現場(chǎng)管理理念和方法，其作用是：提高效率，保證質(zhì)量，使工作環(huán)境整潔有序，預防為主，保證安全。6S的本質(zhì)是一種執行力的企業(yè)文化，強調紀律性的文化，不怕困難，想到做到，做到做好，作為基礎性的6S工作落實(shí)，能為其他管理活動(dòng)提供優(yōu)質(zhì)的管理平臺。
6S現場(chǎng)管理模式是經(jīng)實(shí)踐證明為一種先進(jìn)、實(shí)用性強的現場(chǎng)管理系統方法，包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全六個(gè)部分，主要功能是為企業(yè)解決用好的空間、用足空間、保持環(huán)境清潔、形成良好習慣、重視安全等問(wèn)題。成功的導入6S，可以改善和提高企業(yè)形象，促進(jìn)工作效率提高，縮短作業(yè)周期，降低生產(chǎn)成本，切實(shí)保障安全，是一件可以提高社會(huì )效益和經(jīng)濟效益的大好事。
要切實(shí)取得這樣的大好形勢，確實(shí)不是一件易事，需要我們堅持不懈的學(xué)習與體會(huì )。
剛到工作場(chǎng)所時(shí)，各種辦公用品擺放的都不是很整齊，有些辦公用品，書(shū)籍資料與私人用品都擺在一起，沒(méi)有進(jìn)行整理和劃分，這樣一來(lái)，嚴重影響了大家的工作效率。經(jīng)過(guò)整理后，不但空間得到了解放，而且對各種物品進(jìn)行了劃分，貼上了標簽，一目了然，讓大家工作時(shí)的心情都舒暢多了，提高了大家的`工作積極性。還是那句老話(huà)：“群眾的力量是無(wú)窮的”。在學(xué)習實(shí)踐6S當中，大家應該開(kāi)動(dòng)大腦，積極提出創(chuàng )意和建議，努力解決面臨的問(wèn)題。
從雜亂無(wú)章的辦場(chǎng)所到井然有序的工作環(huán)境……所有的一切，無(wú)論是誰(shuí)都明白“一份耕耘、一份收獲”的道理。然而，這只是6S學(xué)習實(shí)踐的攻堅段的成績(jì)。今天的成績(jì)并不意味著(zhù)明天的成功，一段時(shí)間的糾正也并不代表優(yōu)秀的素養已經(jīng)定型。6S管理的最終目的就是提升員工品質(zhì)，鞏固好攻堅的成果，讓優(yōu)秀的道德品質(zhì)習慣化，使公司擁有更加輝煌的明天。
我們要在工作上推進(jìn)6S，形成處處6S，時(shí)時(shí)6S的大環(huán)境。沒(méi)有最好，只有更好，使落后的經(jīng)常接觸到先進(jìn)的，不太注意的時(shí)時(shí)看到注意的，不太堅持的看到永遠堅持的，形成良好的心理督促氛圍。
不但要將6S貫徹到行動(dòng)中去，而且還要將6S似規章制度一樣的執行，標準化的落實(shí)。我們的著(zhù)裝、工作用語(yǔ)，禮儀等細節問(wèn)題都要形成修養。讓好的成為制度、習慣，它將激勵我們、引導我們積極改進(jìn)自己，不斷為企業(yè)導入各種先進(jìn)的管理理念提供平臺，并最終促使企業(yè)成為管理先進(jìn)、環(huán)境優(yōu)雅、品質(zhì)一流的現代化公司。
管理概念或方法，有其特定的環(huán)境或范圍，過(guò)于拓展和泛化，難免失其精要。這種傾向在5S的推廣和流行中也存在，是應當加以避免的。從它在日本的發(fā)源、應用和內容等方面看，正確理解5S，應當圍繞著(zhù)工作現場(chǎng)管理這個(gè)明確的主題，也只有圍繞這個(gè)主題，才真正顯示出其精要性、操作性，而不是一些空泛或隨意的口號。
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首先感謝公司給我們提供了這么好的學(xué)習機會(huì )。通過(guò)對6S管理的學(xué)習，使我深刻認識到6S管理是一種實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，將6S理念滲入進(jìn)員工工作的每一個(gè)環(huán)節后，能夠明顯提高一個(gè)企業(yè)的整體形象和員工的整體工作效率，推進(jìn)企業(yè)進(jìn)入一個(gè)良性循環(huán)，在為企業(yè)創(chuàng )造更大利潤的同時(shí)，也為員工提供了一個(gè)整潔、舒適的工作環(huán)境。
6S管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)方面的內容，通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，在這里談?wù)勎覀�(gè)人對6S管理的認識和感受。
我所在的部門(mén)為質(zhì)技部化驗室，平時(shí)的工作中，做試驗用的瓶瓶罐罐較多，使用的化學(xué)藥品品種也繁多，那么在日常的'工作中怎樣去保證試驗用的藥瓶和藥品不會(huì )混亂，不會(huì )出錯呢?這就需要我們在日常的工作中及時(shí)進(jìn)行有效的整理和整頓。員工在工作時(shí)，將不常用的藥品放入藥品柜中，這樣就騰出了盡可能多的化驗室工作臺面的空間，使員工工作臺面整體保持清爽。同時(shí)合理有序的將臺面上的試驗藥品進(jìn)行固定擺放，例如將燒杯全部將掛在墻體掛鉤上，藥品在藥品架上擺放時(shí)按照日常工作中崗位員工使用化學(xué)藥品的頻次按規定進(jìn)行由近到遠的擺放，同時(shí)對各種化學(xué)藥品進(jìn)行有效的標識，這樣既方便了員工的工作，提高了工作效率，同時(shí)也避免員工在日常工作中出現藥品使用錯誤的局面。
化驗室在日常的工作中應該時(shí)刻保持工作場(chǎng)所的清潔，這不只是因為化驗室是一個(gè)公司的窗口形象，而是一個(gè)工作場(chǎng)所的環(huán)境嚴重影響著(zhù)人員工作的心情和效率。在日常工作中，員工在一項工作結束后必須對工作環(huán)境進(jìn)行清掃，這樣就能保證作業(yè)場(chǎng)所的干凈。如何將工作化境的清潔保持下去呢?這就需要我們將日常的清掃、清潔進(jìn)行規范化與制度化，將干凈整潔的工作環(huán)境場(chǎng)所保持下去。
化驗室是一個(gè)團隊，在這個(gè)團隊里每個(gè)人有著(zhù)自己的工作，但是這些工作又存在著(zhù)一定的關(guān)聯(lián)，這些工作相互的關(guān)聯(lián)又影響了工作效率。要保證這個(gè)團隊良性有效的運行，這就需要員工養成良好的職業(yè)習慣，遵守工作要求。在日常的工作中，基層管理人員應該去調動(dòng)員工的工作積極性，員工的積極性被調動(dòng)后，工作效率明顯就會(huì )提高，團隊的協(xié)作能力與運作能力也會(huì )有效提高。
通過(guò)對6S現場(chǎng)管理的學(xué)習，使我深刻認識到將6S管理運用到日常工作中的每一個(gè)環(huán)節中后，能有有效推動(dòng)日常工作良好有序的進(jìn)行，同時(shí)能夠調動(dòng)員工的工作積極性，提高員工的工作效率，幫助員工養成良好的職業(yè)習慣，進(jìn)一步為員工創(chuàng )造出個(gè)人發(fā)展空間，無(wú)形中就會(huì )為公司創(chuàng )造出更多利潤。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )8
在企業(yè)的各項管理工作中，6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理是實(shí)用性極強的現場(chǎng)管理模式，它們都是為了企業(yè)的精益生產(chǎn)服務(wù)的，是產(chǎn)品品質(zhì)提升和企業(yè)效益利潤提高的助推器。
6S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE）、安全（SAFETY）六個(gè)項目。6S現場(chǎng)管理的核心理念是現場(chǎng)中心主義。在現代制造業(yè)的企業(yè)競爭中，決戰是在終端市場(chǎng)，但決勝在生產(chǎn)現場(chǎng)。優(yōu)秀的生產(chǎn)現場(chǎng)，能夠有效的提升企業(yè)的'QCDSMP（品質(zhì)、成本、交貨期、安全、士氣、效率），增強企業(yè)的核心競爭力。
6S現場(chǎng)管理看似簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的12個(gè)字，卻包含著(zhù)龐大的管理體系和管理哲學(xué)，6個(gè)“S”之間相互關(guān)聯(lián)，相輔相成。在陶瓷這種現場(chǎng)復雜、環(huán)境惡劣的行業(yè)里，現場(chǎng)管理更為重要。6S現場(chǎng)管理，通過(guò)規范現場(chǎng)、現物，營(yíng)造一目了然的現場(chǎng)環(huán)境，圍繞現場(chǎng)的4M1E（人、機器、物品、方法、環(huán)境），將各項工作規范化、習慣化，培養員工良好的工作習慣，從而有效個(gè)提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。其實(shí)，6S管理最終落實(shí)還是人的管理，其最終目的是提升人的品質(zhì)：革除馬虎之心，養成凡事認真的習慣，讓每一位員工都能認認真真地對待工作中的每一件“小事”、每一個(gè)細節。
TPM就是是全員生產(chǎn)維修，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上，通過(guò)建立一個(gè)全系統員工參與的生產(chǎn)維修活動(dòng)，使設備性能達到最優(yōu)。建陶行業(yè)的生產(chǎn)，運行有大量的設備，設備的維護和保養對生產(chǎn)的穩定和效率有著(zhù)極其重要的意義。TPM設備管理的首要目的就是要事先預防、并消除設備故障所造成失，做到零故障、零不良、零浪費和零災害，在保證生產(chǎn)效益最大化的同時(shí)，實(shí)現費用消耗的合理化。推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是：
1、提高工作技能：不管是操作工，還是設備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話(huà)；
2、改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團隊，共同促進(jìn)，共同提高；
3、改善操作環(huán)境：通過(guò)6S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設備事故�，F場(chǎng)整潔，物料、工具等分門(mén)別類(lèi)擺放，也可使設置調整時(shí)間縮短。
而實(shí)施TPM設備管理模式也并不是一件容易的事，需要各方的大力支持，特別是工廠(chǎng)領(lǐng)導層的支持，需要經(jīng)過(guò)大量全面培訓，制定合理的維修計劃和管理方式，才能做到全員參與，到達系統高效的生產(chǎn)效果。
6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理其實(shí)也是相關(guān)聯(lián)的，有些地方也是相通的，其最終目的都是要提高的員工的工作素養，做到全員參與。6S現場(chǎng)管理和TPM設備管理不能流于形式，只做面子工程，或為了應付檢查而只是偶一為之，它應該落實(shí)到每一位員工，落實(shí)到生產(chǎn)過(guò)程中的每時(shí)每處，并且需要長(cháng)久堅持，最終形成一種工作習慣，持續改進(jìn)，實(shí)現企業(yè)生產(chǎn)的最優(yōu)化。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )9
我參加了集團公司組織舉辦的為期兩天的“精益求精——水務(wù)企業(yè)6S管理實(shí)戰”培訓。6S管理實(shí)戰像一縷春風(fēng)吹進(jìn)我的心里。經(jīng)過(guò)兩天的6S管理學(xué)習，讓我受益匪淺。授課老師把先進(jìn)的管理理念和管理方法傳授給我們，使我們無(wú)論在公司還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
6S管理的內容
6S是指整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全，因其日語(yǔ)的拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱(chēng)為“6S”。
整理是要區分“要”與“不要”的東西，對“不要”的東西進(jìn)行處理，來(lái)騰出空間，提高生產(chǎn)效率。
整頓是要把東西依規定定位、定量擺放整齊，明確標識，以排除尋找的浪費。
清掃是指工作場(chǎng)所內的臟污，設備異常馬上修理，并防止污染的發(fā)生，使不足、缺點(diǎn)明顯化，是品質(zhì)的基礎。
清潔是將上面實(shí)施制度化、規范化，并維持效果。
素養是要養成好習慣來(lái)提升“人的品質(zhì)”，成為對任何工作都持認真態(tài)度的.人。
安全是指公司及每一位員工的安全，在這里是著(zhù)重強調安全的重要性。作為嘉源給排水公司財務(wù)部的一員，這六種特質(zhì)的培訓，讓我能在工作和生活中更加得心應手、有條不紊。
在日常工作中，碰到的最突出的問(wèn)題是要查找和使用財務(wù)數據、報表、文件資料等，往往翻箱倒柜，東找西找，大部分時(shí)間都浪費了，工作效率很難提高。按照6S管理的全面實(shí)施，使我在辦公中大大減少了尋找資料和物品的時(shí)間，工作效率有了很大的提高。
把6S管理的理念帶到自己的工作中，力求完美品質(zhì);及時(shí)對自己的文檔資料進(jìn)行整理，通過(guò)推行、實(shí)施6S管理，使我的工作環(huán)境整潔、地物明朗，讓我認識到工作不僅要認真、細致、熱情，還要不斷地學(xué)習、總結、改進(jìn)，提高自己的工作質(zhì)量。
正如授課老師所說(shuō)，6S管理不是“全員參與”而是要“全員實(shí)行”，是從“不懂、不會(huì )、不愿”到“真懂、真會(huì )、真愿”的轉變。6S培訓讓我們每位員工都成了管理的主角。努力踐行“6S”才會(huì )讓我們公司成為提高產(chǎn)量、提升品質(zhì)、降低成本、嚴守交期、確保安全的零災害企業(yè)。
企業(yè)6s管理心得體會(huì )10
近期，公司總經(jīng)理每周五早晨都會(huì )組織員工讀《泰嘉新材》報。通過(guò)讀報，我們了解到泰嘉公司開(kāi)展的此場(chǎng)“6S”管理活動(dòng)，極大地提高了泰嘉員工高管的工作熱情，使他們的工業(yè)生產(chǎn)管理發(fā)生了巨大的變化。我剛走出大學(xué)校門(mén)沒(méi)多久就來(lái)到山東慶祥鋸業(yè)公司工作，對于我這個(gè)初出茅廬踏入社會(huì )的新手來(lái)說(shuō)，這一方面是一個(gè)絕妙學(xué)習提高的絕佳機會(huì )。
6S現場(chǎng)管理包括整理、整頓、清掃、清潔、素養和安全六個(gè)各方面文章內容的內容，其主要功能是為企業(yè)創(chuàng )造一個(gè)良好的工作空間，使每個(gè)職工都演化成良好的職業(yè)素養，從而達到提高辦事效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現提高企業(yè)經(jīng)濟效益的用意。溫故而知新，從學(xué)習6S管理過(guò)程中，我漸漸的領(lǐng)悟到做一個(gè)有責任感的員工是對學(xué)習和掌握6S管理最好的詮釋。
人是決定事和物的主導，提高人的思想意識是解決問(wèn)題的關(guān)鍵。所以首先意識形態(tài)要從思想上認識到“6S”管理對企業(yè)的生產(chǎn)、安全和經(jīng)濟效益的全面性，自覺(jué)的遵守各項管理制度，使當中之在工作和生活中都養成一個(gè)良好的習慣。
我覺(jué)得要把教育工作真正做好，一定要有責任感，這樣才會(huì )積極主動(dòng)地去工作。我記得《你在為誰(shuí)工作》這本書(shū)的作者引用了美國前總統杜魯門(mén)的一句格言：“責任到此，不能再推�！边@句話(huà)應當是我們每一位員工對待其他工作的態(tài)度。
責任感是我們戰勝工作困難的強大精神動(dòng)力，它使我們有勇氣去排除萬(wàn)難；再艱難的任務(wù)，如有責任感也可以完成得相當出色。今年三月份以來(lái)，鋼材市場(chǎng)轉好，很多大的機械廠(chǎng)和全國各地經(jīng)銷(xiāo)商紛紛向我們投來(lái)大量的訂單，我們每天都有干沒(méi)有不完的任務(wù)，每?jì)杀疽豁?yè)日歷仿佛都沉甸甸的。高強度的工作量好比打仗，我們員工有的帶病堅持上崗，加班加點(diǎn)，但大家都默默地奉獻著(zhù)，沒(méi)有一句怨言，只要看到我們好加工好的鋸能帶能準時(shí)發(fā)貨，看到每根鋸條都能及時(shí)地送到客戶(hù)的手中，我們就會(huì )感到非常大的欣慰。這當中也體現了我們員工對公司、對社會(huì )的這種責任感。
責任是訂單上一句關(guān)鍵的.詞語(yǔ)，責任是賬本上一個(gè)精確的標點(diǎn)，責任是金屬計算盤(pán)上微小的刻度，責任是加工車(chē)間一副白色的管理職責手套，責任環(huán)節是加工過(guò)程中可以精細的每一個(gè)管理環(huán)節，責任是日�；顒�(dòng)中需要節約的每一度電、每一滴水、每一張紙。責任是美德、責任是習慣，責任是工作的態(tài)度、責任是唯美的追求。責任能迸發(fā)完成孕育出工作任務(wù)的魄力和力量，責任能孕生解決難題的方法和智慧。有了責任心，再危險的工作致命也能減少風(fēng)險；沒(méi)有責任心，再安全的崗位也再能夠出現隱患。責任心強，再大的困難也可以克服；責任心差，很小的問(wèn)題也可能轉化成半齒脂攔路虎。
學(xué)習6S管理，從大處著(zhù)眼，從小處入手，注意工作中的每一個(gè)細節，長(cháng)此以往，有助于責任感的養成。讓責任感成為我們每個(gè)員工腦海中的一種強烈的意識，深入黨務(wù)工作到工作中的每一個(gè)節點(diǎn)每一個(gè)角落。讓危機意識化作一絲不茍的工作態(tài)度態(tài)度，在自己平凡的工作崗位上譜寫(xiě)出輝煌的篇章。讓年輕人責任感不斷加強年輕人的成才之路，用辛勤的汗水靠著(zhù)串串豐碩的果實(shí)。這樣，“愉快的工作，幸福的生活”就會(huì )伴隨我們的每七天。
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