機械管理制度15篇
在日常生活和工作中，接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度一般指要求大家共同遵守的辦事規程或行動(dòng)準則，也指在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范或一定的規格。想學(xué)習擬定制度卻不知道該請教誰(shuí)？下面是小編為大家整理的機械管理制度，希望能夠幫助到大家。
機械管理制度1
1、購置
機械、工器具的采購應選擇有質(zhì)量保證體系、有生產(chǎn)許可證的供貨方產(chǎn)品，并符合環(huán)境保護、職業(yè)健康安全有關(guān)規定。
2、驗收
2.1、機械設備驗收按物資管理辦法執行，噪聲和廢氣排放符合環(huán)境保護有關(guān)規定。
2.2、工器具驗收除表面檢查外，受力工器具按dl5009.2-20xx《電力建設安全工作規程》進(jìn)行額定負荷的1.25倍通過(guò)性拉力試驗，經(jīng)試驗合格并標識后才發(fā)給施工單位使用。
2.3、計量器具經(jīng)過(guò)檢定合格，登記入帳后方可使用。
3、使用與維護
3.1機械、工器具的使用應遵循的基本原則：
3.1.1、操作或使用人員應經(jīng)過(guò)培訓并熟悉機械、工器具的使用方法；
3.1.2、使用前應對機械、工器具進(jìn)行檢查和必要的保養工作；
3.1.3、使用時(shí)嚴格按照該機特性和安全操作規程進(jìn)行作業(yè)；
3.1.4、保養、維修、調整等作業(yè)時(shí)應停機(切斷電源和其他動(dòng)力源)后進(jìn)行；
3.1.5使用后應做好清潔保養、防雨防潮以及回歸保管等工作。
3.1.6、各種機械設備、工器具的使用按《機械設備安全操作規程匯編》有關(guān)規定執行。
3.1.7、機械在使用時(shí)，如有指定的指揮人員，操作人員必須聽(tīng)從指揮人員的指揮；指揮人員必須熟悉施工方案、機械性能和使用要求，事先應向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確指揮信號，正確指揮。對違反機械性能、操作規程和可能引起危險造成事故的，操作人員有權拒絕執行。
3.1.8、機械操作人員，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開(kāi)機，不能擅離工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現異�，F象應及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應立即向有關(guān)部門(mén)報告。
3.1.9、機械的安全防護裝置應齊備。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
3.1.10、每臺機械應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)潔明了的安全操作規程，說(shuō)明該機的主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
3.1.11、機械使用的各種燃料、潤滑油料、能源、替換設備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標準要求，電壓等級必須符合銘牌規定，防止機械事故發(fā)生。
3.1.12、實(shí)行租賃管理的企業(yè)，應在租賃管理規定中規定租賃各方對機械安全管理工作方面的職責。
3.1.13、加強對工器具的安全檢查，發(fā)現有安全隱患工器具及時(shí)分離識別，按重大危險源管理方案有關(guān)規定處理。
3.1.14、工器具在使用前應檢查有無(wú)裂紋、變形，轉動(dòng)部分是否靈活，安全裝置是否合乎規定。工器具在使用中，必須嚴格按工具標定的安全許可負荷使用，不能以小代大，必須符合施工生產(chǎn)工藝要求。對鋼絲繩的管理，應嚴格執行鋼絲繩報廢技術(shù)標準。
3.1.15、機械、工器具倉庫應做好保管、周轉和維修保養工作。對機械、工器具應有進(jìn)出庫制度、記錄、臺帳齊全。庫內應按新機械、完好機械和待修機械分別排放整齊；機械庫應保持干燥和通風(fēng)，要清潔衛生，有防火設施，并有足夠照明。
3.1.16、施工現場(chǎng)在用機械停機位置應高于地面，保證機械不致土埋水淹；凡不能集中使用和保管的機械，應做到上蓋下墊，防止風(fēng)吹雨淋、土埋水淹使機械損壞和配件丟失。
3.1.17、施工現場(chǎng)各種機械的電源箱必須安全有效，接地線(xiàn)必須牢固可靠，各種電氣開(kāi)關(guān)上的`保險必須符合要求。
3.1.18、施工現場(chǎng)較長(cháng)時(shí)間不用的機械，不能退還公司機具庫的，應停放在現場(chǎng)設置的停機場(chǎng)或停機庫中，均應明確保管負責人，定期進(jìn)行檢查保養，并根據情況采取必要的防盜、防火、防潮等安全措施。
3.1.19、各種輪胎機械以及機動(dòng)車(chē)輛，長(cháng)期封存停用的，必須充足氣壓，必要時(shí)采取架空墊起，防止輪胎損壞并拆掉電瓶。各種長(cháng)期停用機械必須斷開(kāi)電源，鎖好電源、電氣箱，放凈油箱內的油料，重要附屬裝置或配件應拆下另外存放保管。
4、檢查監督
4.1公司工程部、物資部每年進(jìn)行一次機械、工器具大檢查，各施工單位每半年進(jìn)行一次機械、工器具檢查。機械數量較多的可分期分批進(jìn)行，但對每臺機械的檢查每年不少于一次，對查出的各種缺陷應即時(shí)整改。
4.2機械設備安全檢查的主要內容：
4.2.1落實(shí)機械管理責任制情況；
4.2.2機械的各種行程限位裝置(或壓力、溫度、轉速等限止裝置)；
4.2.3機械轉動(dòng)部分的安全防護罩、殼等；
4.2.4防飛濺的擋板或罩、蓋等；
4.2.5緊固件的緊固情況，調整部件的調整情況；
4.2.6電源箱、電氣絕緣、保險、接地、繼電保護及其他電氣保護裝置情況，要求安裝漏電保護器；
4.2.7反腐保護情況；該機特性應有的其他安全防護裝置。
4.2.8工程部有權不定時(shí)對機械、工器具使用進(jìn)行安全檢查、監督。
5、事故處理
機械發(fā)生事故，要按'三不放過(guò)'的原則認真進(jìn)行事故分析和處理。
機械管理制度2
第1條 機械設備的使用,必須貫徹“管用結合、人機固定”的原則,防止重用輕管或只用不管。大、中型機械設備要實(shí)行定機定人、定崗位、機長(cháng)負責制。小型機械設備不宜定人的,實(shí)行機組(班組)負責制。主要機械設備的機長(cháng)要由公司(處、廠(chǎng))任免,不能輕易調動(dòng)。
第2條 機長(cháng)、機組長(cháng)要由責任心強,有管理能力,技術(shù)水平較高的同志擔任,并做到:
1.積極組織本機組人員開(kāi)展紅旗設備競賽,合理使用機械設備,充分發(fā)揮機械設備效能,努力完成各項定額指標。
2.認真執行以崗位責任制為中心的各項管理制度和安全技術(shù)操作規程,保證安全生產(chǎn)。
3.努力鉆研技術(shù),并指導全機組人員的技術(shù)學(xué)習,不斷提高技術(shù)水平。
4.認真做好機械設備的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐。保證機械設備的附屬裝置、隨機工具經(jīng)常整潔、完好、齊全。
5.負責及時(shí)準確地填寫(xiě)機械設備履歷書(shū)和有關(guān)的統計報表。
第3條 機械設備操作人員應做到:
1.積極參加紅旗設備競賽,努力達到紅旗設備標準。
2.努力鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),做到“四懂三會(huì )”(懂原理、懂構造、懂性能、懂用途、會(huì )操作、會(huì )保養、會(huì )排除故障),準確及時(shí)地填寫(xiě)運轉記錄。
3.嚴格遵守機械設備保養規程和安全技術(shù)操作規程,確保機械正常運轉、確保安全生產(chǎn)。對違反操作規程的錯誤指揮,有權拒絕,并應及時(shí)報有關(guān)人員研究處理。
第4條 新工人(或新調換工種的工人)須經(jīng)技術(shù)培訓,懂得所操作機械設備的技術(shù)性能、安全技術(shù)操作規程和保養規程,掌握操作技術(shù),經(jīng)考試合格方可獨立操作。在各種機械設備操作人員中,要廣泛實(shí)行憑操作證操作的制度。
第5條 機械設備不得帶病運轉,不準超負荷作業(yè)。特殊情況下需超負荷作業(yè)時(shí),必須有可靠的計算資料,采取有效措施,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負責人批準。
第6條 多班作業(yè)的機械設備,必須堅持現場(chǎng)交接班,做好交接班記錄,并給操作人員一定的機械設備保養時(shí)間。
第7條 新機械設備在投產(chǎn)前,要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)技術(shù)文件認真進(jìn)行驗收和試運轉。新型機械設備在試運轉和使用前,必須將有關(guān)技術(shù)資料、性能和注意事項向操作人員進(jìn)行交底,經(jīng)過(guò)必要的訓練,待操作人員掌握操作技術(shù)后,方能使用。
經(jīng)過(guò)大、中修、改造或重新安裝的機械設備,必須按照機械設備的試驗規定,進(jìn)行檢查、鑒定和試運轉。新機械或經(jīng)大修后的機械,在走合期內應按規定減載、限速和保養。
第8條 要認真對待機械設備事故。對機械設備事故,要根據“四不放過(guò)”(事故原因不查清不放過(guò)、領(lǐng)導和群眾沒(méi)受到教育不放過(guò)、沒(méi)有預防事故的措施不放過(guò))的原則,查明原因,分清責任。對事故責任者(有關(guān)操作人員、有關(guān)領(lǐng)導、有關(guān)管理人員等)要作適當處理,對事故隱瞞不報者,要追究責任,并從嚴處理。
對重大事故,由公司(處、廠(chǎng))提出處理意見(jiàn),報主管上級審批;一般事故由公司(處、廠(chǎng))處理,報主管上級備案。
第9條 機械設備用的燃料、潤滑油料、必須按規定選用,根據季節及時(shí)更換。各種油料要保持清潔,使用前需經(jīng)過(guò)沉淀過(guò)濾,機械設備上的濾清裝置必須完整有效。機械設備進(jìn)入冬季施工,必須采取防凍、防滑措施,嚴格按照冬季施工規定進(jìn)行。
第10條 機械設備進(jìn)行改裝和技術(shù)改造,必須符合技術(shù)可靠,經(jīng)濟合理的原則。實(shí)施方案要經(jīng)過(guò)“三結合”小組討論研究,經(jīng)主管技術(shù)領(lǐng)導批準,有領(lǐng)導,有計劃地進(jìn)行,不準亂拆、亂改。要按機械設備的管理權限辦理報批手續。車(chē)輛改裝應經(jīng)監理部門(mén)審批。
第11條 機械設備的保養和修理,必須貫徹“養修結合”、“預防為主”的原則。應做到定期保養、計劃修理。各有關(guān)部門(mén)和人員都不得妨礙機械正常保養、修理工作的.進(jìn)行。要努力完善對機械設備的檢驗測試手段,注意積累資料,使檢驗內容和保修周期有科學(xué)根據,防止盲目檢修。
第12條 加強機械設備的保養,建立健全定期、走合、停用、封存、換季等保養制度,并經(jīng)常檢查執行情況。
第13條 機械修理應當堅持集中修理的原則。
第14條 機械設備的修理單位,必須堅持“以修理為主”的方向,努力完成維修和配件生產(chǎn)任務(wù),不得任意改變方向。
第15條 機械設備修理單位,必須面向施工,樹(shù)立為生產(chǎn)服務(wù)和質(zhì)量第一的思想。要設立質(zhì)量檢驗機構、配備質(zhì)量檢驗人員、健全自檢、互檢和專(zhuān)職檢驗相結合的檢驗制度。嚴格執行機械設備修理技術(shù)規范、努力提高修理質(zhì)量,質(zhì)量不合格的一律不準出廠(chǎng)。對修理的機械和生產(chǎn)的配件,要實(shí)行包修包換制度。
第16條 對進(jìn)口設備和新型設備要注意擬定適當的保養、修理周期,制定適當的保、修規范、標準,及時(shí)掌握技術(shù)性能、構造原理和修理技術(shù)。根據規定的修理周期,事先做好配件和修理技術(shù)準備工作,做到按時(shí)修理。
第17條 凡要求大修的機械設備,除特殊原因外,均應在尚可運行的狀態(tài)下送修。送修單位不得拆換原機機件,并有可靠的運轉,修理和保養記錄。
第18條 加強配件供應管理。要購管結合、管用結合,防止亂采多購。做到庫存適量、供應及時(shí)。購管人員要具有一定專(zhuān)業(yè)知識,了解配件技術(shù)性能和供應渠道,不斷提高業(yè)務(wù)水平。
第19條 要貫徹專(zhuān)業(yè)管理和群眾管理相結合的原則,建立健全以崗位責任制為中心的各項管理制度,開(kāi)展紅旗設備競賽,搞好基層管理和基礎資料,練好基本功,不斷提高機械設備管理水平,確保安全生產(chǎn)。
機械管理制度3
1 目的
為了防止施工現場(chǎng)機械設備事故發(fā)生,確保施工現場(chǎng)機械設備安全,特制定本規定。
2 適用范圍
本規定適用于公司總承包工程施工現場(chǎng)機械設備的安全管理。
3 引用文件
《上海市安全生產(chǎn)條例》
《特種設備安全監察條例》
《設備管理制度》
4 術(shù)語(yǔ)
無(wú)
5 職責
5.1工程總承包部是施工現場(chǎng)機械設備的監督管理部門(mén),負責檢查、督促施工現場(chǎng)機械設備的管理,對大型機械設備安全專(zhuān)項方案進(jìn)行審批和監管工作。
5.2項目經(jīng)理部是施工現場(chǎng)機械設備的實(shí)施部門(mén),負責機械設備安全的日常管理。
6 工作程序
6.1項目經(jīng)理部根據工程項目施工的需要,配備必需的機械設備,并填寫(xiě)《機械設備清單》表。
6.2 項目經(jīng)理部組織工程項目進(jìn)場(chǎng)機械設備的驗收,辦理或審核有關(guān)安全檢測手續,并取得安全使用證,填寫(xiě)《施工供方機械設備驗證/檢查表》。
6.3項目經(jīng)理部應檢查特種機械設備作業(yè)人員安全持證情況,對特種機械設備作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育培訓,并做好《特種作業(yè)人員花名冊》、《安全技術(shù)交底記錄表》、《安全教育培訓記錄表》。
6.4項目經(jīng)理部按照國家有關(guān)規定督促做好機械設備的年檢工作。
6.5項目經(jīng)理部應加強機械設備運行過(guò)程中安全檢查,發(fā)現隱患,督促機械設備使用單位進(jìn)行整改,確保安全運行。
6.6 項目經(jīng)理部做好機械設備退場(chǎng)前的清保工作,并督促機械設備權屬單位或承租單位按操作規程實(shí)施機械設備的`拆、卸、搬運等。
6.7工程總承包部按《設備管理制度》檢查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況,安全生產(chǎn)部不定期抽查施工現場(chǎng)機械設備的安全管理情況。
7 報告記錄
7.1 《安全技術(shù)交底記錄表》
7.2 《安全教育培訓記錄表》
7.3 《特種作業(yè)人員花名冊》
7.4 《機械設備清單》
7.5 《施工供方機械設備驗證/檢查表》
機械管理制度4
1、必須熟悉起吊工器具性能和各種吊具，索具的最大負荷、報廢標準，（見(jiàn)附錄2、常用起重鋼絲繩、鏈條使用標準）熟練掌握指揮信號，并遵守行車(chē)工的“十不吊”。
2、起吊工具要經(jīng)常檢查，確保完好可靠，并妥善保管。不準隨地亂丟，不準超負荷使用。
3、起吊物件的.指揮手勢要清楚，信號要明確，不準戴手套指揮。起吊大型重噸位件時(shí)，必須先試吊，離地不高于0。5米，經(jīng)檢查，確認妥協(xié)后方可起吊運行。
4、起吊件必須捆縛平穩牢靠，棱角快口部位應設襯墊，吊位應正確。起吊間翻身時(shí)要掌握重心，注意周?chē)藛T動(dòng)向。
5、用兩臺行車(chē)同時(shí)起吊物件時(shí)，應按行車(chē)額定載重量合理分配，統一指揮步調一致。
6、不準在起吊件下面停留，行走或站立。
7、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇到特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
8、多人吊運重物，應有專(zhuān)人指揮，不得遠距離或不引路指揮吊物運行。
9、吊運物件應按規定地點(diǎn)妥善堆放，不準將重物堆放在動(dòng)力輸送管線(xiàn)上面或安全通道上。
10、行車(chē)指揮統一手勢：
�。�1）手心向上表示吊鉤向上
�。�2）手心向下表示吊鉤向下
�。�3）手心向前表示大車(chē)向前
�。�4）手心向后表示大車(chē)向后
�。�5）手心向左表示小車(chē)向左
�。�6）手心向右表示小車(chē)向右
�。�7）小指向上表示吊鉤小起
�。�8）小指向下表示吊鉤小落
�。�9）兩手交叉表示停止
�。�10）起吊手勢應有哨音信號配合起重機維修、保養管理
1、日常保養：
�、俳�(jīng)常保持各機構的清潔，及時(shí)清掃灰塵；
�、跈z查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時(shí)加油；
�、蹤z查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時(shí)疏通；
�、軝z查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時(shí)調整；
�、輽z查各連接處的螺栓，如有松動(dòng)和脫落應及時(shí)緊固和增補；
�、迿z查各種安全裝置，如發(fā)現失靈情況應及時(shí)調整；
�、邫z查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現過(guò)度磨損情況及時(shí)處理；
�、鄼z查各潤滑部位的潤滑情況，及時(shí)添加潤滑脂。
2、小修（工作1000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行日常保養的各項工作；
�、诓饳z清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；
�、矍逑撮_(kāi)式傳動(dòng)的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；
�、軝z查和調整回轉支承裝置；
�、輽z查和調整制動(dòng)器和安全裝置；
�、迿z查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行調整、修復和更改。
3、中修（工作4000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修的各項工作；
�、谛迯突蚋母髀�(lián)軸器的損壞件；
�、坌迯突蚋闹苿�(dòng)瓦；
�、芨鼡Q鋼絲繩，滑輪等；
�、輽z查回轉支承部分各連接螺栓，必要時(shí)更換，注意更換時(shí)高強螺栓；
�、蕹P、油漆。
4、大修（工作8000小時(shí)以后進(jìn)行）
�、龠M(jìn)行小修和中修的各項工作；
�、谛迯突蚋鼡Q制動(dòng)輪、制動(dòng)器等；
�、坌迯突蚋鼡Q減速機總成；
�、苄迯突蚋鼡Q回轉支承總成。
機械管理制度5
把“五關(guān)”和“一控制”——原則是機械管理必須以起重機械安全為重點(diǎn)
機械進(jìn)場(chǎng)準入關(guān)
機械隊伍、人員準入關(guān)
機械方案審查關(guān)
機械安全檢查整改關(guān)
施工隊伍自身的機械使用管理關(guān)
重要機械作業(yè)的過(guò)程安全控制——重要吊裝、關(guān)鍵安拆過(guò)程、負荷試驗等。
(一)任務(wù)要點(diǎn)
1、機械準入-重點(diǎn)是起重機械。本企業(yè)的,外租的,外包隊、民工隊自帶的(包括分包隊伍自己的);整機進(jìn)廠(chǎng)檢查、散裝機械進(jìn)廠(chǎng)要兩次檢查。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:準入機械不僅要具有準用證(有效期內,起重機二年、升降機一年),更重要的要機械安全技術(shù)狀況符合標準要求;需安裝的起中機械,告知和重新驗收檢驗;新購置的起重機械要生產(chǎn)許可證和型式試驗報告;
煙囪、水塔等專(zhuān)用起重機械的校核證明。(張牽設備問(wèn)題)
2、人員準入-重點(diǎn)是七種人員:按技術(shù)監督局規定起重機作業(yè)人員包括司機、安裝、維修、檢驗、司索、指揮、起重機管理人員統稱(chēng)為特種設備作業(yè)人員都需有許可資格)
幾個(gè)注意的問(wèn)題:特殊工種和特種設備作業(yè)人員的區別,證件不能相互代替;汽機行車(chē)和煙囪水塔起重機械的相關(guān)人員的資格證件;(檢驗人員和管理人員及張牽設備人員的證件問(wèn)題)(有效期二年);隊伍和人員也包括分包、民工隊、租賃和制造廠(chǎng)家。(關(guān)鍵在于核實(shí))
機械臺賬欄目明細:
序號、機械名稱(chēng)、規格型號、制造廠(chǎng)、制造(出廠(chǎng))日期、準入日期、準用證號、現場(chǎng)工作區域、退場(chǎng)日期、機械使用單位、備注等
人員臺賬欄目明細:
序號、姓名、性別、年齡、從事作業(yè)種類(lèi)、資格證編號、有效期、準入日期、退場(chǎng)日期、所在單位、備注等
3、作業(yè)指導書(shū)審查-起重機械安拆、重大吊裝、超負荷和雙機抬吊、負荷試驗、起重機改造、較大的維修、重要運輸等。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:方案中擬定人員和實(shí)際作業(yè)時(shí)的變更;安拆手段和方法的臨時(shí)變更;各審查意見(jiàn)的反饋(如修改、或補充、或說(shuō)明);包括外包隊、民工隊自己安拆等方案措施。
4、機械檢查-施工項目部機械安全管理為五種檢查形式(巡檢、旁站監督、專(zhuān)項檢查、定期[月])檢查、機械安全性評價(jià))。
幾個(gè)注意的問(wèn)題:重點(diǎn)是定期月檢,施工項目部分管領(lǐng)導應親自組織參加;月檢應有記錄(檢查表、缺陷整改通知單和整改驗收單),小結(時(shí)間、地點(diǎn)、人員、機械數量、缺陷數、存在問(wèn)題簡(jiǎn)單分析及處理意見(jiàn)和建議);
進(jìn)行檢查應和獎罰考核細則相結合;月檢應先在機械使用單位或分公司月檢之后;月檢應為長(cháng)效制度;全面檢查評價(jià)應半年或一年一次,最好和評比活動(dòng)結合;機械月檢應單獨組織,不要和施工安全檢查混在一起,由于專(zhuān)業(yè)特性的原因容易走馬觀(guān)花,保證不了檢查時(shí)間。
宋體5、機械使用隊伍自身的管理-指一般使用單位和專(zhuān)業(yè)單位應有機械安全目標、應設置機械員(或兼職)、各級機械安全責任制、機械安全操作規程、機械安全使用管理制度、機械維修保養制度、機械安全檢查制度、機械人員培訓制度、考核獎罰制度、資料管理制度等;機械員不能更換頻繁。
機械專(zhuān)業(yè)隊伍除了有一般機械使用單位的必要制度外,還應有相應專(zhuān)業(yè)的針對性的制度,起重機械應有安拆隊伍的管理制度等。
一般機械使用隊伍和機械專(zhuān)業(yè)隊伍應規范項目上的機械安全管理,在各項目上的派出負責人應熟悉規范化的制度,統一認識、統一標準、統一考核。
機械檢查形式-
形式目的執行頻次
巡檢安全監督機械管理人員隨機
旁站監督安全監護機械管理人員必要
專(zhuān)項檢查重點(diǎn)檢查項目部組織必要
定期檢查法定檢查項目部組織每月
安全性評價(jià)全面考核項目部組織階段
(二)機構和職責
機構設置-根據實(shí)際經(jīng)驗來(lái)看,火電獨立承擔10萬(wàn)千瓦及以上主體工程就應該設立獨立科室,10~30萬(wàn)應不少于2人;50~100萬(wàn)不少于3人;10萬(wàn)千瓦以下(或非主體單項工程)可以不設獨立科室,有10臺及以上施工機械或有一臺大型起重機械應設最少1名機械專(zhuān)管人員。送變電分公司或施工處應設獨立機械管理科室應不少于2人;220千伏及以上線(xiàn)路不應少于1人,施工項目部機械管理人員可以由分公司或施工處機械管理人員兼任或另聘。承擔水電項目的.施工企業(yè),由于起重機械較多一般應設置機械管理部門(mén)。
國家電網(wǎng)公司此次頒發(fā)的措施中要求:
電源建設項目:火電、水電、核電、風(fēng)電建設項目應主要根據起重機械數量和起重機安全管理需求,設置機械管理部門(mén)或機械管理專(zhuān)責人員。凡工程項目吊裝中使用起重機械5臺及以上的或工程合同價(jià)達到5千萬(wàn)及以上的施工項目部都應設置機械管理部門(mén)。
輸變電建設項目:分公司或施工處應設機械安全管理專(zhuān)責人員。
施工項目部機械管理部門(mén)的人員或機械管理專(zhuān)責人員由企業(yè)機械管理部門(mén)委派,工作上受施工項目部直接領(lǐng)導,業(yè)務(wù)上接受企業(yè)機械管理部門(mén)的指導、培訓和考核。
施工項目部機械管理部門(mén)職責-
1、制定施工項目部機械安全管理體系、網(wǎng)絡(luò )、目標、崗位責任制、相關(guān)制度;
2、建立準入機械、相關(guān)人員準入、作業(yè)指導書(shū)審查的登記臺賬及留存資質(zhì)、資格證件和作業(yè)指導書(shū)、措施等復印件;
3、制定各種機械檢查表(正機準入、安裝前部件檢查、安裝后正機檢查、定期檢查、專(zhuān)項檢查、機械安全性評價(jià)等),機械缺陷整改單、反饋驗收單、獎罰處理單等,并做好月檢小結,巡檢、旁站監督、機械安全會(huì )議記錄等;
4、負責或參與重要機械安拆、吊裝、運輸、使用、試驗、改造、維修、檢驗等過(guò)程的安全監督,并負責對機械使用單位(包括分包、民工隊等)的機械安全管理的檢查、評價(jià)與考核;
5、掌握現場(chǎng)機械數量、所在位置、當前安全技術(shù)狀況;
6、參與組織機械事故(無(wú)人身傷亡)和機械未遂事故報告和處理,參與有人身傷亡的機械事故的報告和處理;
7、負責或參與重要機械施工的危害辨識和機械重大事故應急預案的編制;
8、負責機械資料的整理存檔和機械統計報表工作;
9、其他工作(根據施工項目部的管理權限和機制可能還有機械租賃、機械調度、機械維修計劃審批、部分中小型機械采購、與當地技術(shù)監督部門(mén)聯(lián)系事宜等等工作,其他工作多了的話(huà)應該增設人員)
施工項目部機械安全管理權限-參加項目部有關(guān)會(huì )議通報機械安全情況;機械費用結算簽字;對機械使用單位的獎罰、考評;對違章、違規或嚴重影響安全的停止等。機械安全管理人員的待遇不應低于項目部同級人員待遇。
機械管理制度6
第一條為加強對施工現場(chǎng)上使用的安全防護用具及機械設備的監督管理，防止因不合格產(chǎn)品流入施工現場(chǎng)而造成傷亡事故，確保施工安全，制定本規定。
第二條凡從事建筑施工的企業(yè)和個(gè)人以及為其提供安全防護用具及機械設備的單位和個(gè)人，必須遵守本規定。
第三條本規定所指的安全防護用具及機械設備，是指在施工現場(chǎng)上使用的安全防護用品、安全防護設施、電氣產(chǎn)品、架設機具和施工機械設備：
安全防護用具
1、安全防護用品，包括安全帽、安全帶、安全網(wǎng)、安全繩及其他個(gè)人防護用品等；
2、安全防護設施，包括各種“臨邊、洞口”的防護用具等；
3、電氣產(chǎn)品，包括手持電動(dòng)工具、木工機具、鋼筋機械、振動(dòng)機具、漏電保護器、電閘箱、電纜、電器開(kāi)關(guān)、插座及電工元器件等；
4、架設機具，包括用竹、木、鋼等材料組成的各類(lèi)腳手架及其零部件、登高設施、簡(jiǎn)易起重吊裝機具等。
施工機械設備
包括大中型起重機械、施工電梯、挖掘機、打樁機、混凝土攪拌機等施工機械設備。
第四條各級建設行政主管部門(mén)負責對施工現場(chǎng)安全防護用具及施工機械設備的使用實(shí)施監督管理。施工現場(chǎng)安全防護用具及機械設備使用的.具體監督管理工作，可以委托所屬的建筑安全監督管理機構負責實(shí)施。
工商行政管理機關(guān)負責查處市場(chǎng)管理和商標管理中發(fā)現的經(jīng)銷(xiāo)摻假或假冒的安全防護用具及機械設備；質(zhì)量技術(shù)監督機關(guān)負責查處生產(chǎn)和流通領(lǐng)域中安全防護用具及機械設備的質(zhì)量違法行為。
第五條為施工現場(chǎng)提供安全防護用具及機械設備的生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位，必須遵守有關(guān)的法律、法規、規章和標準，設計、生產(chǎn)、銷(xiāo)售符合施工安全要求的產(chǎn)品。
第六條向建筑施工企業(yè)或者施工現場(chǎng)銷(xiāo)售安全防護用具及機械設備的單位，應當提供檢測合格證明及下列資料：
產(chǎn)品的生產(chǎn)許可證和出廠(chǎng)產(chǎn)品合格證；
產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標準、規范；
產(chǎn)品的有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；
產(chǎn)品的技術(shù)性能、安全防護裝置的說(shuō)明。
第七條建筑安全監督管理機構要對建筑施工企業(yè)或者施工現場(chǎng)使用的安全防護用具及機械設備，進(jìn)行定期或者不定期的抽檢，發(fā)現不合格產(chǎn)品或者技術(shù)指標和安全性能不能滿(mǎn)足施工安全需要的產(chǎn)品，必須立即停止使用，并清除出施工現場(chǎng)。
第八條建筑施工企業(yè)和施工現場(chǎng)必須采購、使用具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證的產(chǎn)品，并建立安全防護用具及機械設備的采購、使用、檢查、維修、保養的責任制。
第九條施工現場(chǎng)新安裝或者停工6個(gè)月以上又重新使用的塔式起重機、龍門(mén)架、整體提升腳手架等，在使用前必須組織由本企業(yè)的安全、施工等技術(shù)管理人員參加的檢驗，經(jīng)檢驗合格后方可使用。不能自行檢驗的，可以委托當地建筑安全監督管理機構進(jìn)行檢驗。
第十條建筑施工企業(yè)及其項目經(jīng)理部必須對施工中使用的安全防護用具及機械設備進(jìn)行定期檢查，發(fā)現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。
第十一條建設、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)根據職能分工，可以對施工現場(chǎng)安全防護用具及機械設備組織聯(lián)合檢查，并公布合格或者不合格產(chǎn)品名錄。
有條件的城市可以建立安全防護用具及機械設備交易市場(chǎng)，為生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位和建筑施工企業(yè)提供服務(wù)，并加強監督管理。
第十二條對于違反本規定的生產(chǎn)、銷(xiāo)售單位和建筑施工企業(yè)，由建設、工商行政管理、質(zhì)量技術(shù)監督行政主管部門(mén)根據各自的職責，依法作出處罰。
第十三條本規定自發(fā)布之日起施行。
機械管理制度7
摘要：過(guò)去的石油機械設備在外觀(guān)設計上過(guò)于保守，造型單調，不符合現階段人們的審美觀(guān)念，且古板的外觀(guān)設計與設備的綠色屬性、設計理念等存在不相符的情況。因此，在設計石油機械設備的外觀(guān)時(shí)，應圍繞“綠色視覺(jué)環(huán)境”這一點(diǎn)來(lái)進(jìn)行設計，從而加強設備在外觀(guān)上的環(huán)境親和性、綠色親和性等。
關(guān)鍵詞：石油機械,實(shí)際制造,工業(yè)發(fā)展
石油機械設備在多個(gè)方面的運作均需要通過(guò)潤滑油給予支持，例如傳動(dòng)方面、潤滑方面。然而潤滑油泄露事件對于環(huán)境、機械等均會(huì )產(chǎn)生不良影響。從環(huán)境方面看，潤滑油泄露必定會(huì )污染環(huán)境，并且潤滑油泄露同時(shí)嚴重浪費了資源。從機械設備方面看，潤滑油泄露會(huì )導致機械中的潤滑油減少，進(jìn)而對機械設備的正常運作產(chǎn)生影響，且縮減了設備的使用壽命，加重了設備構件的磨損情況。所以在設計與制造石油機械設備的過(guò)程中，應對性能良好的密封技術(shù)進(jìn)行考慮，借此改善石油機械潤滑油的泄露情況。另外，就此現象制定相應的維護制度，通過(guò)改善對設備的維護水平，從而及時(shí)發(fā)現設備潤滑油泄露的情況，減少潤滑油的損失，緩解設備的磨損。
石油機械設備的正常運行多離不開(kāi)維修養護工作，然而維修過(guò)于頻繁不僅是浪費資源的表現，同時(shí)還增加了工作人員的工作量。所以，在設計與制造石油機械的過(guò)程中，應將模塊化的設計理念融入當中，充分考慮每一個(gè)零件在回收方面、修復方面的性能，從而達到減少設備維修成本的目的。此外，在石油機械設備維修期間，采取先進(jìn)的機械故障診斷新型技術(shù)，從而達到精確判斷故障位置的目標，促進(jìn)設備的維修，提高維修效率，降低維修成本與工作量。再者，在設備的設計制造期間，還需對其維護工作進(jìn)行考慮，為其建立起科學(xué)、有效、合理的管理制度，從而避免設備在使用期間出現不必要的維修工作。
石油機械的設計制造應用綠色制造理論的措施，研究發(fā)現將綠色制造的理論引入石油機械的設計制造中，其主要是圍繞著(zhù)“環(huán)境資源需求”這一核心進(jìn)行設計，從而突出石油機械的幾個(gè)屬性。另外國內的石油機械在綠色設計方面，主要是針對污染控制、原材料選擇、減震除塵、改善作業(yè)環(huán)境、減少潤滑油泄露、改善密封技術(shù)、優(yōu)化故障診斷水平、采取綠色視覺(jué)造型設計等多個(gè)方面實(shí)現對石油機械設備的綠色設計，從而達到應用綠色制造理論的目的，延長(cháng)石油機械設備的可用壽命，并減少其對環(huán)境的污染。
對石油機械設備進(jìn)行綠色設計的過(guò)程中，其首要考慮的問(wèn)題為原材料在綠色屬性方面以及可回收性方面的問(wèn)題。從而確定產(chǎn)品淘汰后，如何進(jìn)行投入回收與再生。另外，在選擇原材料過(guò)程中，材料與環(huán)境之間的影響關(guān)系為需要重點(diǎn)考慮的問(wèn)題。設計制造機械設備期間，除了需要考慮上述問(wèn)題外，還需重視應用新型材料，從而加大機械設備綠色屬性的比重。以現階段的鋼材領(lǐng)域情況為例，H型鋼屬于一種新型材料，其不僅價(jià)格優(yōu)惠，且具備良好的力學(xué)性能，最關(guān)鍵的是該材料的綠色屬性較好，在設備淘汰后，該材料可進(jìn)行回收利用。在建筑設計中，此類(lèi)鋼材材料的應用情況十分普遍，然而在機械設計中較為少見(jiàn)。但該材料在力學(xué)性能、界面穩定性上的優(yōu)勢使其十分適合在石油機械設備的`設計制造中應用。
石油機械設備在運行期間，常有粉塵、震動(dòng)、噪聲等污染，對于機械設備的操作人員而言，此類(lèi)污染對其影響十分嚴重，所以在設計石油機械設備的過(guò)程中，石油高傳動(dòng)效率與低噪聲的傳動(dòng)構件，對于降低噪聲、減少震動(dòng)、減少粉塵等可起到一定的效果。首先，在制造石油機械設備時(shí)，采用良好的結構設計，并采用隔震性能較好的構件作為震動(dòng)構件的彈性支撐，有利于改善機械設備的震動(dòng)性能。其次，在石油機械的設計制造中，應采取吸音、消音器與隔震等措施，有利于緩解設備的震動(dòng)情況。再者，石油機械設備在運行期間，會(huì )引起灰塵紛飛，如此必定會(huì )對環(huán)境、對工作人員等產(chǎn)生不良影響。而在機械設備的制造過(guò)程中應用密封處理或是吸塵處理，有利于減少粉塵，進(jìn)而達到保護環(huán)境，維持工作正常進(jìn)行的目的。
石油機械在運行期間，通常會(huì )對環(huán)境造成多種污染，例如噪聲污染、廢氣污染以及廢水污染等。因此，在設計與制造石油機械設備的過(guò)程中，生產(chǎn)企業(yè)應注重對技術(shù)的改造，盡可能回收機械在運行期間所生成的廢水以及廢料等，通過(guò)閉環(huán)生產(chǎn)設計達到無(wú)污染排放的目的。其次，石油機械設備生產(chǎn)企業(yè)的相關(guān)管理部門(mén)，應對生產(chǎn)企業(yè)污染排放的情況嚴格控制，并強制關(guān)停一些與排放標準不相符的企業(yè)。
機械管理制度8
1、起重機械作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)培訓考試合格，取得特種設備安全監察機構頒發(fā)的《起重機械作業(yè)人員證書(shū)》，方可獨立上崗操作。
2、起重機械作業(yè)人員應嚴格遵守起重機安全及時(shí)規程。
3、起重機械作業(yè)人員應了解所用起重機的構造性能，熟悉其工作原理和操作系統、掌握其安全裝置的功用和正確的操作方法。
4、如有人違反起重機安全技術(shù)規程，起重機械作業(yè)人員有權拒絕吊運。
5、起重機械作業(yè)人員應熟記指揮工的指揮信號（手勢、哨音、旗語(yǔ)）并應與指揮工密切配合
6、必須出在垂直位置起升重物時(shí)，禁止斜拉斜吊。
7、禁止起吊埋在地下或凍在他物上的重物。禁止用吊具拖拉車(chē)輛。
8、起重機工作時(shí)，禁止任何人停留在起重機上、小車(chē)上、起重機軌道上。
9、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中。
10、物件起吊時(shí)應先稍離地面（200—300mm）試吊，確認吊掛平穩，制動(dòng)良好，然后升高，緩慢運行。
11、起吊物件必須捆綁平穩牢固，棱角快口部位應設襯墊吊位應正確，起吊件翻身時(shí)要掌握重心，應注意人員動(dòng)向。
12、捆縛吊物選擇繩索夾角要適當，不得大于120°。遇特殊起吊件時(shí)應用專(zhuān)用工具。
13、吊運的重物應在安全通道上運行，在沒(méi)有障礙的線(xiàn)路上運行時(shí)，吊具或重物的底面必須起升到離開(kāi)工作面2米以上。
14、在運行線(xiàn)路上需要越過(guò)障礙物時(shí)，吊具和重物的底面應起升到比障礙物高半米以上。
15、禁止吊運重物從頭頂上越過(guò)，禁止任何人到重物下邊工作。
16、禁止利用起重機吊具運送或起升人員。
17、起重機上的制動(dòng)器如果是令或者沒(méi)有調好，禁止工作。
18、禁止開(kāi)車(chē)碰撞或推動(dòng)不明情況的臨車(chē)。
19、在正常情況下，不應依靠各限位開(kāi)關(guān)作為停車(chē)用。
20、在下列情況下，起重機械作業(yè)人員應發(fā)出警告信號
a、起重機啟動(dòng)送電時(shí)b、在同一層或另一層靠近其他起重機時(shí)c、在起升或下降載荷時(shí)，或大車(chē)小車(chē)運行時(shí)d、載荷在調運工程中接近地面人員時(shí)e、吊運安全通道上有人工作或走動(dòng)時(shí)f、載荷在距地面不高的位置移動(dòng)時(shí)g、當吊運過(guò)程中設備發(fā)生故障時(shí)
21、起重機械作業(yè)人員必須集中精神，不準與同室其他人閑談，不準喝酒、吸煙、和吃東西。
22、作業(yè)前先空車(chē)開(kāi)動(dòng)各機構，判斷運轉是否正常。
23、必須聽(tīng)從指揮信號，信號不明或指揮工沒(méi)有離開(kāi)危險區域（如指揮工站在重物上或在地面設備與重物之間的狹窄地區）之前不準開(kāi)車(chē)。
24、起重機械作業(yè)人員只聽(tīng)從指定的指揮工發(fā)出的信號。任何人發(fā)出的停止信號都得立即停車(chē)。
25、由于受環(huán)境或其他因素的影響，指揮工發(fā)出的信號與司機意見(jiàn)不同時(shí)，應發(fā)出詢(xún)問(wèn)信號，確認指揮信號與指揮意圖一致后在操作。
26、對捆綁方法不當或吊運中有可能發(fā)生危險時(shí)，司機應拒絕吊運，并提出改進(jìn)意見(jiàn)。
27、指揮工雖發(fā)出指揮信號，但不注視重物時(shí)，不應吊運。
28、有主、副兩套吊具的起重機，應把不工作的吊具升至上限位置，且不準掛其他它輔助吊具。
29、必須在重物離開(kāi)工作面已上時(shí)，才允許開(kāi)動(dòng)大車(chē)和小車(chē)。
30、起重機的遙控器應逐級開(kāi)動(dòng)，禁止將遙控器手柄從順轉位置直接反轉作為停車(chē)用。只有在防止事故發(fā)生時(shí)方可使用。
31、起重機大車(chē)小車(chē)應緩慢靠近終點(diǎn)，盡量避免碰撞擋駕。應防止與另一臺起重機碰撞，只有在了解周?chē)鷹l件的情況下才允許用空負荷的起重機來(lái)緩慢的推動(dòng)另一臺起重機。
32、在操作過(guò)程中，如果聽(tīng)到有不正常的聲音時(shí)，應立即停車(chē)斷電進(jìn)行檢查，吊重物時(shí)應穩妥放下。
33、正在工作的起重機，遇有突然停電或線(xiàn)路電壓急劇下降時(shí)，應盡快將各控制器轉會(huì )零位，切斷操縱室的總開(kāi)關(guān)，并通知指揮工。如停電重物掉在半空中時(shí)，起重機械作業(yè)人員和指揮工不準離開(kāi)崗位，要警戒任何人通過(guò)危險區。
34、起升機構制動(dòng)器在工作中突然失靈時(shí)，要沉著(zhù)冷靜，必要時(shí)將控制器轉在低速檔上做慢速反復升降動(dòng)作，同時(shí)開(kāi)動(dòng)大車(chē)或小車(chē)，選擇安全地區，放下重物。
35、起重機械作業(yè)人員應嚴格執行“十不吊”；
�。�1）超過(guò)額定負荷不吊
�。�2）指揮信號不明，重量不明，光線(xiàn)暗淡不吊
�。�3）吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊
�。�4）吊掛重物直接加工時(shí)不吊
�。�5）歪拉斜掛不吊
�。�6）工件上站人或浮放活動(dòng)物不吊
�。�7）易燃易爆物品不吊
�。�8）帶有棱角快口物件不吊
�。�9）埋地物品不吊
�。�10）違章指揮不吊
36、出現下列情況之一，使用單位應當履行以下手續：
�。�1）使用單位（或所有者）發(fā)生變更，新的使用單位（或新的所有者）應當在變更后30日內向當地登記部門(mén)辦理新的.登記手續，同時(shí)變更注冊登記標志；
�。�2）起重機械停用一年以上的，使用單位應當在停用后的30日內告知原登記部門(mén)；
�。�3）報廢起重機械的使用單位，應當在報廢后的30日內到原登記部門(mén)辦理使用登記標志注銷(xiāo)。
行車(chē)工操作要點(diǎn)
1、行車(chē)工需經(jīng)訓練考試，并持操作證方能獨自上崗操作，未經(jīng)專(zhuān)門(mén)訓練和考試不合格者，不得獨立操作。
2、開(kāi)車(chē)前應認真檢查機械設備、電氣部分、防護保險裝置是否完好可靠。如果控制器、制動(dòng)器、限位器、電鈴、緊急開(kāi)關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。
3、必須聽(tīng)從掛鉤人員指揮，但對任何人發(fā)出的緊急停車(chē)信號都應立即停車(chē)。
4、工作停歇時(shí)，不得將起重物懸在空中，運行中，地面上有人或落放吊件時(shí)，應鳴鈴警告，嚴禁吊件在人頭上經(jīng)過(guò)，吊運物件不得離地過(guò)高。
5、檢修行車(chē)時(shí)，行車(chē)應�？吭诎踩攸c(diǎn)，把各遙控器撥到零位，斷開(kāi)閘開(kāi)關(guān)，地面要設圍欄，并掛“禁止通行”標志。
6、行車(chē)運行時(shí)，嚴禁有人上下，不準在運行時(shí)進(jìn)行檢修和調整機件。
7、運行中發(fā)生突然停電時(shí)必須將開(kāi)關(guān)手柄放到零位，起吊件放下或索具未脫鉤，不準離開(kāi)。
8、運行時(shí)由于突然故障而引起的吊件下滑時(shí)，必須采取緊急措施向無(wú)人處降落。
9、夜間工作必須有充足的照明。
10、行車(chē)工必須在得到指揮信號后，方能進(jìn)行操作，行車(chē)啟動(dòng)時(shí)應先鳴鈴。
12、操作控制手柄時(shí)，應先從零位轉到第一檔，然后逐級增減速度，換向時(shí)必須先轉回零位。
13、當接近高度限位器，大小車(chē)臨近終端或鄰近行車(chē)相遇時(shí)，速度要緩慢，不準用倒車(chē)替換制動(dòng)，限位代替停車(chē)，緊急開(kāi)關(guān)代替普通開(kāi)關(guān)。
14、工作完畢，行車(chē)應停在規定位置，升起吊鉤小車(chē)開(kāi)到軌道兩端，并控制手柄放置零位，切斷電源。
機械管理制度9
翻砂工安全操作規程
1、工作前先檢查砂輪運轉是否正常，防護裝置是否牢固，待砂輪運轉穩定后方能使用；
2、磨工件時(shí)思想要集中，工件要捏緊，人不準對準砂輪，應站在砂輪側面操作，不準用力沖擊砂輪；
3、薄壁砂輪禁止使用砂輪側面；
4、一個(gè)砂輪不允許兩個(gè)人同時(shí)使用；
5、砂輪上禁止磨削銅、鉛、木、塑料等韌性物品；
6、調整和調換砂輪時(shí)，砂輪兩側面用紙襯墊，擰緊砂輪夾螺絲時(shí)要用力均勻，并進(jìn)行空轉試驗，砂輪機的擋板和工作臺也要相應調整緊固與砂輪保持一定的距離。
車(chē)床工安全操作規程
1．操作前要穿緊身防護服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開(kāi)，嚴禁戴手套，不得在開(kāi)動(dòng)的機床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。女工必須戴好安全帽，不得留長(cháng)辮子，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。高速切屑和產(chǎn)生崩碎切屑時(shí)，要戴好防護鏡；以防鐵屑飛濺傷眼，并在機床周?chē)惭b擋板使之與操作區隔離。
2．車(chē)床開(kāi)動(dòng)前，必須按照安全操作的要求，正確穿戴好勞動(dòng)保護用品，必須認真仔細檢查機床各部件和防護裝置是否完好，安全可靠，加油潤滑機床，并作低速空載試驗2－3分鐘，檢查機床運轉是否正常。
3．裝卸卡盤(pán)和大工件時(shí)，要檢查周?chē)袩o(wú)障礙物，墊好木板，以保護床面，并要卡住、頂牢、架好；車(chē)偏重物時(shí)要按輕重搞好平衡，工件及工具的裝夾要緊固，以防工件或工具從夾具中飛出，軋頭鑰匙、套筒扳手要拿下。
4．機床運轉時(shí)，嚴禁戴手套操作；嚴禁用手觸摸機床的旋轉部分；嚴禁在車(chē)床運轉中隔著(zhù)車(chē)床傳送物件。裝卸工件，安裝刀具，清洗上油以及打掃切屑，均應停車(chē)進(jìn)行，清除鐵屑應用刷子或鉤子，禁止用手拉。
5．機床運轉時(shí)，不準測量工件，不準用手去剎住轉動(dòng)的卡盤(pán)；用砂皮時(shí)，應放在銼刀上，嚴禁戴手套用砂皮操作，磨破的砂皮不準使用；不準使用無(wú)柄銼刀；不得用正反車(chē)電閘作剎車(chē)，應經(jīng)中間剎車(chē)過(guò)程。
6．加工工件切削量和進(jìn)刀量不宜超大，以免機床過(guò)載或梗住工件造成意外事件。
7．切削粗工件時(shí)，不能吃刀停車(chē)，如須停車(chē)應迅速將刀退出；切削較長(cháng)工件須在適當位置放好中心架，防止工件甩彎傷人，伸入床頭的棒料長(cháng)度不超過(guò)床頭立軸之外，并慢車(chē)加工，伸出時(shí)應注意防護。
8．高速切削時(shí)，沒(méi)有防護罩不切，工件、工具的固定要緊固，切削銅料要有斷削裝置，必須使用活頂尖，當鐵屑飛濺嚴重時(shí)，應在機床周?chē)惭b擋板使之與操作區隔離。
9．機床運轉時(shí)，操作者不能離開(kāi)機床，發(fā)現機床運轉不正常時(shí)，應立即停車(chē)，請檢修工檢查修理；當突然停止供電時(shí)，要立即關(guān)閉機床或其他啟動(dòng)裝置，并將刀具退出工作部位。
10．工作時(shí)必須側身站在操作位置，禁止身體正面對著(zhù)轉動(dòng)的卡盤(pán)。
11．工作結束時(shí)，應切斷機床電源或總電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所使用的工、夾、量具，并擦清機床。
12．每臺機床上均應裝設局部照明燈，機床上照明應使用安全電壓（36V以下）。
裝配工安全操作規程
1．工作前應先檢查工具和及其用具是否完整，經(jīng)檢查后方可進(jìn)行工作。
2．裝配一定要按裝配工藝流程進(jìn)行裝配，對組裝前的零部件進(jìn)行認真清點(diǎn)和復核。
3．合理選擇裝配工具和設備。
4．密封面的研磨一定要注意安全，衣袖要扎緊，大的'工件一定要將工件壓緊，方可操作，研磨結束后，一定要注意切斷電源。
5．大型產(chǎn)品裝配在使用操作叉式升降機，吊車(chē)或相類(lèi)似的設備及吊鉤人員經(jīng)過(guò)培訓或專(zhuān)人起吊，起吊都應特別細心，所使用的吊運鋼絲繩和吊鉤都有足夠的強度，以滿(mǎn)足吊運的負載要求，并嚴格地限制在安全規定之內，工件必須夾牢。
6．對使用的工具和設備要進(jìn)行維護保養，不完好的工具特別是電動(dòng)工具，要具備安全性，損壞的要求及時(shí)修理。
7．裝配好的產(chǎn)品要整齊堆放，進(jìn)入試壓區。
8．裝配結束后，對周?chē)沫h(huán)境要進(jìn)行清理，對安全生產(chǎn)，文明生產(chǎn)負責。
鉆床工安全操作規程
1、開(kāi)車(chē)前應檢查機床是否正常，電氣設備、安全防護裝置及冷卻液擋水板等是否完整良好。
2、操作時(shí)衣袖扎牢，嚴禁戴手套和圍巾。鉆床的保險塊，撞塊不準拆掉，并按加工情況調整使用。
3、裝卸鉆頭，鉆卡要按規定工具不準隨便亂敲打。鉆眼、攻絲、擴孔時(shí)必須用專(zhuān)用工具把工件卡壓牢固、不準用手扶工件操作，加工笨重大和畸形工件時(shí)，必須將工件墊牢固后方可加工。
4、鉆頭運轉時(shí)嚴禁用手加油，眼孔鉆通時(shí)，工件下面要放墊塊、以免損壞工作臺。
5、鉆頭升降時(shí)，把固定螺絲松開(kāi)，工作時(shí)要稍緊。裝卸工件，調換外頭，鉆卡及倒速和變速時(shí)，必須停車(chē)進(jìn)行。
6、搖臂鉆開(kāi)始工作時(shí)，先空轉試用，得以潤滑均勻，并觀(guān)察油窗，給油是否正常，確認無(wú)誤方可加工。
7、工作結束，主軸箱必須靠近立柱端，將橫臂下降到近下車(chē)頭主柱邊端。
8、根據工作材料性質(zhì)，工藝要求在設備性能規定范圍內，選擇合理的轉速及進(jìn)刀量。
銑床工安全操作規程
一、上崗前工作服穿戴整潔，齊全、袖口扎緊，女工必須將長(cháng)發(fā)盤(pán)起并戴好工作帽。
二、裝夾工件必須牢固可靠，不得有松動(dòng)現象，所用扳手必須符合標準規格。
三、在機床上裝卸工件、刀具，緊固、調整、變速及測量工件，必須停車(chē)進(jìn)行。
四、高速切削必須裝防護擋板，操作者要戴防護眼鏡。
五、工作臺上不準放置工、量具及其它物件。
六、切削時(shí)，頭、手不得接近切削面。取工件時(shí)，必須移動(dòng)開(kāi)刀具進(jìn)行。
七、嚴禁用手摸或用棉紗抹正在轉動(dòng)的刀具和機床的傳動(dòng)部位。清除鐵屑，只準用毛刷，禁止用嘴吹。
八、拆裝立銑刀時(shí)，臺面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)。
九、裝平銑刀時(shí)，使用扳手，扳螺母要注意扳手開(kāi)口選用適當，用力不可過(guò)猛，防止滑倒。
十、對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀刃接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，正在走刀時(shí)，不準停車(chē)，銑深槽時(shí)要停車(chē)退刀。
十一、自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺上的手輪，不準突然改變進(jìn)刀速度。
機械管理制度10
1目的
1.1小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具的正確選擇、維護與使用，是保證員工在生產(chǎn)活動(dòng)中的人身安全，防止人身傷亡事故發(fā)生的重要手段之一。為了確保小型機械、工器具、起重吊具及安全工器具使用安全，依照《電業(yè)安全工作規程》、原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》，結合公司實(shí)際情況，特制定本規定。
1.2本規定明確了各類(lèi)維護維修、安全工器具的購置、配備、保管、檢查試驗和報廢全過(guò)程中的主要環(huán)節。
1.3本規定自批準之日起執行。
1.4本規定由公司安全總監負責解釋。
1.5本規定與上級相關(guān)規定有抵觸時(shí)，以上級規定為準。
2適用范圍
本制度適用與本項目部范圍內的小型機械、工器具及起重吊具及安全工器具安全管理制度。
3編制依據
《電業(yè)安全工作規程》
《電力安全工器具預防性試驗規程》
《電力建設安全維護維修管理規定》
4定義
4.1.小型機械是指維護維修班組獨立使用的除維護維修設備以外的維護維修機械。小型機械如：坡口機、套絲機、往復鋸、彎管機、切割機、太鉆、砂輪機等。
4.2.小型機具是指價(jià)值在20xx元以下，能獨立發(fā)揮作用的需動(dòng)力或無(wú)需動(dòng)力的機器、工具。如電動(dòng)工具、風(fēng)動(dòng)工具。
4.3.起重作業(yè)工器具，吊具是指起重繩索、索具、吊帶、吊具起重鉗、卸扣、吊溝、吊環(huán)、鋼絲繩夾、起重滑車(chē)、各種倒鏈(平拉葫蘆、千斤頂等。
4.4安全工器具
4.4.1絕緣工器具：是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止人身觸電的各類(lèi)工具，如：高壓驗電器、絕緣棒(地線(xiàn)操作棒)、絕緣手套、絕緣靴、絕緣夾鉗、絕緣膠墊等。
4.4.2防護工器具：是指在生產(chǎn)活動(dòng)中防止發(fā)生人身意外傷害的各類(lèi)工器具，如：安全帽、安全帶、護目眼鏡、防毒面具、接地線(xiàn)等。
4.4.3安全標志工具：是指為規范人在生產(chǎn)活動(dòng)中的行為，設置在生產(chǎn)現場(chǎng)的各類(lèi)警告牌、警示牌、提示牌、遮攔網(wǎng)等。
5職責
5.1.按公司計劃統一采購、管理和大修；由項目負責使用和管理，保證小型機械的性能完好，各項目負責使用、維護、修理、檢查、安全人員監督指導。
5.2.價(jià)值在20xx元以下的小型工器具，起重作業(yè)工器具、吊具由公司綜合部統一采購、管理或發(fā)放。
5.3.小型機械由綜合部供應，安全員負責進(jìn)行檢查，驗收、報廢工作，必要時(shí)邀請同級技術(shù)、質(zhì)檢人員參加驗收。
5.4.安全總監負責對小型機械工器具、吊具生產(chǎn)廠(chǎng)家、供應商的選擇、評審和監督檢查工作。
5.5.1公司安全總監是安全工器具主要管理人員，其主要職責：
負責年度安全工器具購置計劃的審查編制；
負責安全工器具購置的選型；
組織安全工器具的定期預防性試驗和新購進(jìn)安全工器具的驗收試驗；
組織對安全工器具的報廢鑒定。
5.5.2各項目兼職安全員是安全工器具管理的負責人，其主要職責：
編制項目年度安全工器具購置計劃；
組織項目安全工器具定期預防性試驗；
建立安全工器具管理臺帳；
定期檢查班組安全工器具保管存放情況；
每季度組織一次對本單位安全工器具的檢查。
5.5.3班組是安全工器具的使用、保管單位，其主要職責：
管理好安全工器具庫房，按定置要求擺放整齊；
每月定期對安全工器具進(jìn)行檢查，確保安全工器具完好；
建立安全工器具定期檢查和預防性試驗臺帳；
對個(gè)人保管的安全工器具督促其管好、用好。
6采購要求
6.1.物資供應部門(mén)必在國家定點(diǎn)正規生產(chǎn)廠(chǎng)家單位或信譽(yù)較好的供應商采購，具有生產(chǎn)許可證和產(chǎn)品合格證，合格的小型機械、工器具和零件在同等價(jià)格以上有限考慮。
6.2.起重作業(yè)工器具的采購必須是經(jīng)公司有關(guān)避免確定的廠(chǎng)家。
6.3安全工器具的購置管理
6.3.1各單位按配備標準或實(shí)際需要，按公司《兩措管理辦法》編制年度安全工器具補充或需用計劃，于每年7月底前報公司安全總監。
6.3.2安全總監對各各個(gè)項目計劃進(jìn)行審核、匯總，列入年度安全技術(shù)勞動(dòng)保護措施計劃。
6.3.3安全總監按公司批準的年度安措計劃，交綜合部按計劃采購或委托項目采購后，由各項目辦理領(lǐng)料手續領(lǐng)回下發(fā)使用。
6.3.4購置的安全工器具，必須具有以下證件：
安全生產(chǎn)許可證；
產(chǎn)品合格證；
安全鑒定證；
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)；
檢測試驗報告。
6.3.5如需自行組裝、安裝所購置的配件、材料，也必須具有上述證件。
6.3.6新購置的安全工器具，由安全員組織驗收試驗，合格后方可使用。
7使用要求
7.1.機具應由了解其性能并能夠熟悉操作知識的人員操作。
7.2.機具的轉動(dòng)部分及牙口、刃口等尖銳部分應裝設防護罩或遮攔，轉動(dòng)部分應保持潤滑。
7.3.機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監測儀表，以及制動(dòng)器、限制器、安全閥等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應停用，安全防護裝置恢復完善后方可使用。
7.4.機具使用前必須進(jìn)行檢查，嚴禁使用已變形、已損壞、有故障等不合格的機具。
7.5.機具應按其出廠(chǎng)說(shuō)明書(shū)和銘牌的規定使用。必須超銘牌使用時(shí)，應經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術(shù)負責人批準后方可使用。
7.6.電動(dòng)工具必須接地良好，并安裝漏電保護器。
7.7.機械操作人呀，在機械運轉中，不得打鬧、閑談、吃零食，不得酒后開(kāi)機，不得擅自離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)注意和檢查機械各部件的運轉情況，發(fā)現異�，F象及時(shí)停機處理。如發(fā)現機械存在影響安全方面的缺陷并不能立即排除時(shí)，應了立即向有關(guān)部門(mén)報告，拖延不報或硬性使用的，操作者應讀儀事故發(fā)生負責任；有關(guān)部門(mén)街道報告后妥善處理，否則操作人員有權拒絕作業(yè)。
7.8.每臺小型機械、工器具應在醒目位置貼掛簡(jiǎn)明了的安全操作規程，說(shuō)明主要操作程序和安全注意事項以及負責人姓名。
7.9.小型起重工器具、吊具
7.9.1.一般鋼絲繩應符合gb1102的規定并須有產(chǎn)品檢驗合格證。
7.9.2.鋼絲繩應防止打結或扭曲；切斷鋼絲繩說(shuō)應采取防止繩股散開(kāi)的`措施；鋼絲繩應保持良好的潤滑狀態(tài)。潤滑劑應符合該繩的要求并不影響外觀(guān)檢查；鋼絲繩每年應浸油一次。
7.9.3.鋼絲繩不得直接套掛連接，應按規程、規定連接。
7.9.4.鋼絲繩不得直接套掛連接，其許用應力不得大于0.98kn/cm2。用做綁扎繩時(shí)，敘許用應力應減低50%。
7.9.5.卸扣的使用不得橫向受力，卸扣的銷(xiāo)子不得扣在活動(dòng)性較大的索具內。不得使卸扣處于吊件的轉角處，必要時(shí)應加襯墊并使用加大規格的卸扣。
7.10.滑車(chē)
7.10.1.滑車(chē)應按銘牌規定的允許的載荷使用。如無(wú)銘牌、則應經(jīng)計算和試驗后方可使用。
7.10.2.滑車(chē)使用前應進(jìn)行檢查。如發(fā)現吊鉤磨損達到原尺寸的10%，槽底磨損過(guò)3mm以上，以及有裂紋、輪緣破損等情況者，不得使用。
7.10.3.在受力方向變化較大的場(chǎng)合和高處作業(yè)中，應采取吊環(huán)式滑車(chē)；如采用吊鉤式滑車(chē)，必須對吊鉤采取保險措施。
7.10.4.使用開(kāi)門(mén)式滑車(chē)時(shí)，必須將開(kāi)門(mén)的鉤環(huán)鎖緊。
7.11安全工器具使用要求
7.11.1絕緣操作桿：檢查表面有無(wú)裂紋、脫漆；接頭是否牢固；握手標志清晰；不超試驗周期。
7.11.2絕緣手套：檢查有無(wú)粘黏、漏氣現象；不超試驗周期。
7.11.3絕緣靴：檢查靴底有無(wú)裂紋；不超試驗周期。
7.11.4安全帽：檢查帽襯與帽殼間距大于3cm；帽殼無(wú)裂紋；系帶調節靈活。
7.11.5安全帶：檢查組件完整無(wú)裂紋；鉚釘無(wú)偏移；織帶無(wú)裂紋；不超試驗周期。
7.11.6驗電器：檢查與絕緣操作桿連接牢固；電池有效；聲光清晰。
7.11.7接地線(xiàn)：檢查塑料護套完好；無(wú)斷股；各部連接牢固，螺栓緊固。
7.11.8圍欄網(wǎng)：檢查網(wǎng)繩無(wú)斷裂；警告標志(止步，高壓危險)完整。
8檢查維護、實(shí)驗及保管
8.1.小型機械、工器具及起重工器具、吊具應有專(zhuān)人進(jìn)行檢查、維護、試驗、并應隨機掛貼安全操作牌。
8.2.應由專(zhuān)人負責保管，定期進(jìn)維護保養和簽定。修復后的機具應經(jīng)試轉簽定合格后方可使用。
8.3.維修、調整必須在停機后進(jìn)行。
8.4.待修與完好的小型機械、工器具必須存在干燥、無(wú)害氣體和腐蝕性化學(xué)品場(chǎng)所并用標簽或色標加以區別。
8.5安全工器具的預防性試驗
8.5.1安全工器具的預防性試驗按《安規》及原國家電力公司《電力安全工器具預防性試驗規程》規定執行。各類(lèi)常見(jiàn)工器具的試驗項目、周期和要求見(jiàn)附表一、二、三、四、五、六。
8.5.2若工頻耐壓試驗中試驗變壓器的電壓等級達不到試驗的要求，可分段進(jìn)行試驗，最多可分為4段。分段試驗電壓為整體試驗電壓除以分段數，再乘以1.2倍的分段系數。
8.6預防性試驗工作的安排
8.6.1絕緣桿、驗電器、絕緣手套、絕緣鞋由各單位委托變電工程公司做試驗。
8.6.2安全帶(繩)、梯子，各單位自行按周期組織進(jìn)行試驗。
8.6.3安全工器具試驗合格后，試驗人員應出具試驗報告，并在工器具上粘貼不干膠制成的“試驗合格證”。
8.6.4各單位安全工器具管理負責人應將每次試驗結果登錄在臺帳內，并保存好試驗報告。
8.7安全工器具的保管
8.7.1安全工器具應統一存放在工具房(工具柜)內，房?jì)葢３指稍�、通風(fēng)良好。安全工器具不得與其它工具、材料混放。
8.7.2絕緣桿一般應垂直放置。水平放置時(shí)，支撐點(diǎn)間距不宜過(guò)大，以免操作桿變形彎曲。
8.7.3絕緣靴、絕緣手套應放置在避光的工具柜內，上面不得堆壓任何物品。手套應套放在支架上，水平放置時(shí)，手套內應涂以滑石粉，以防粘黏。
8.7.4所有安全工器具應按定置要求存放，對號入座。
8.7.5工器具應有統一分類(lèi)編號，編號原則為單位代碼—保管使用的班組站代碼—工具名稱(chēng)簡(jiǎn)稱(chēng)—順序號。
8.7.6個(gè)人保管的安全帽、安全帶等工器具，應有固定的存放地點(diǎn)，做到擺放整齊。
8.7.7安全工器具應有安全工器具登記清冊，并做到實(shí)物與清冊一致。
9報廢的要求
9.1.小型機械、工器具、起重吊具已檢查、試驗及修理后起不到使用要求的。
9.2.修理費用已超過(guò)重新采購和制造價(jià)格的。
9.3安全工器具的報廢
9.3.1有下列情況的安全工器具應予報廢；
絕緣操作桿表面有裂紋或工頻耐壓沒(méi)有通過(guò)；
絕緣操作桿金屬接頭破損和滑絲，影響連接強度；
絕緣手套出現漏氣現象或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
絕緣靴底有裂紋或工頻耐壓試驗泄漏電流超標；
接地線(xiàn)塑料護套脆化破損；導線(xiàn)斷股導致截面小于規定的最小截面；成組直流電阻值小于規定要求；
防毒面具過(guò)濾功能失效；
梯子結構松動(dòng)，橫撐殘缺不齊，主材變形彎曲；
安全帽帽殼有裂紋；帽襯不全；
安全帶織帶脆裂、斷股；金屬配件有裂紋，鉚釘有偏移現象；靜負荷試驗不合格。
9.3.2預防性試驗不合格的安全工器具報廢，由各單位匯總后提出申請，出具試驗報告報公司安全總監審定。
9.3.3因安全工器具存在嚴重缺陷或使用年限達到規定，需要報廢時(shí)，由各項目提出申請，敘述報廢的理由報安全總監，由安全總監組織鑒定后確定
機械管理制度11
1.0目的
加強材料機械性能試驗工作的安全管理，保障人員和設備的安全。
2.0適用范圍
本制度適用于計量室試驗設備的安全管理和使用。
3.0內容
3.1試驗人員應熟悉設備的性能，掌握其操作方法，不得超負荷使用。
3.2操作前應先檢查設備各部是否正常，安全防護裝置是否完好，才能啟動(dòng)設備。
3.3試驗機上不準放置工具雜物等試驗完成后應把試件取下。
3.4脆性材料的硬度、彎曲、壓縮及疲勞試驗須加防護裝置，防止材料崩裂傷人。
3.5高溫拉伸或其它升溫試驗，需電爐加熱時(shí)，應控制電流均勻上升。在裝卸試樣時(shí)，必須斷電，必要時(shí)需戴上石棉手套。易燃易爆物必須遠離電爐。
3.6室內應配備適用的消防器材。
3.7試驗員工作時(shí)要集中精力，不得離開(kāi)工作崗位，如須離開(kāi)，應停機或向代管人作交待。
3.8進(jìn)行試驗時(shí)必須注意：
�、俑鶕嚇有螤�、規格及性能，選擇好測量范圍、夾具、加相應砝碼及安裝必要的'附件；
�、谠囼炃伴_(kāi)始前，先作幾次瞬時(shí)啟動(dòng)（開(kāi)、停），便于潤滑和檢查試驗機運轉部件狀況；
�、酃ぷ魍戤吅�，應各部歸位，并關(guān)閉油閥、電源。
3.9試驗機每年由計量部門(mén)校驗一次。每季度用測力計自行校驗一次。測力計每年校驗一次。
3.10長(cháng)期不用的機器、設備應上油密封加罩并定期檢驗、保養。升降絲桿及上下夾頭要經(jīng)常加油潤滑，光亮部分應涂上防銹油。
機械管理制度12
1、總則
1.1為了加強工程機械的管理，提高生產(chǎn)率，延長(cháng)工程機械的使用受命，減少機械突然故障的概率，特制訂本制度。
1.2本制度適用于工程機械的操作、日常管理、維修保養等管理工作。
2、職責與分工
2.1負責所有機械的管理工作，負責對機械的管理工作進(jìn)行檢查監督。
2.2山推小松負責所有機械的日常維護與保養。
2.3推耙機班班長(cháng)負責對所有工程機械進(jìn)行管理，負責檢查監督維護保養人員是否按規程對機械進(jìn)行日常維護與保養。負責對司機的工作進(jìn)行檢查與監督及考核，主要是檢查司機是否按規程要求駕駛及維護，是否按操作安全規程進(jìn)行操作。有權對違章操作者進(jìn)行處罰。
2.4機械保養維護的職責：負責嚴格按照設備說(shuō)明書(shū)對機械進(jìn)行日常維護與保養工作，負責維修工作。
2.45司機的職責：負責按班長(cháng)的布置維護與保養車(chē)輛，作業(yè)中需嚴格按操作規程駕駛車(chē)輛。
3、管理要求
3.1駕駛員的管理要求
3.1.1特種作業(yè)人員基本條件
�。�1）年齡滿(mǎn)18歲，身體健康，無(wú)妨礙從事相應工種作業(yè)疾病和生理缺陷。
�。�2）具備相應工種的安全技術(shù)知識，參加國家規定的安全技術(shù)理論和實(shí)際操作考核并成績(jì)合格。
�。�3）車(chē)輛駕駛員必須經(jīng)過(guò)訓練，了解設備的特性、構造、保養規程，熟悉操作方法并經(jīng)過(guò)考核后方可單獨駕駛。
3.1.2特種作業(yè)人員的監督與管理
�。�1）特種作業(yè)人員必須持證上崗，必須持有當地安全監督部門(mén)考核簽發(fā)的特種作業(yè)操作證，并持有公司頒發(fā)的準駕證，方可上機操作。
�。�2）管理部門(mén)必須建立特種作業(yè)人員檔案。
�。�3）非正式駕駛人員不得駕駛推土機，如有學(xué)員駕駛時(shí)，應有正式駕駛員在機指導，非操作人員一律不得搭乘工程車(chē)輛。
�。�4）駕駛員每季度必須進(jìn)行一次特種機械操作安全及技術(shù)培訓，并考試合格，方能上機操作。
�。�5）特種作業(yè)操作證每?jì)赡赀M(jìn)行年審一次，復審合格后方可上機操作。
�。�6）禁止過(guò)度疲勞或酒后進(jìn)行駕駛作業(yè)。
3.1.3有下列情形之一的，由公司應收繳其特種作業(yè)操作證。
�。�1）未按規定接受復審或復審不合格的；
�。�2）違章操作造成嚴重后果或違章操作記錄達兩次以上的；
�。�3）經(jīng)區級醫院確認健康狀況不適宜繼續從事所規定的特種作業(yè)；
�。�4）離開(kāi)特種作業(yè)崗位達6個(gè)月以上的特種作業(yè)人員，應重新進(jìn)行實(shí)際操作考核，經(jīng)確認合格后方可上崗作業(yè)。
3.2特種設備安全管理要求
3.2.1特種設備必須經(jīng)市級質(zhì)量監督部門(mén)檢驗合格，方可投入使用。
3.2.2安技部建立特種設備安全技術(shù)檔案，維修人員經(jīng)常檢查特種設備，發(fā)現問(wèn)題必須及時(shí)處理，嚴禁帶病運行。
3特種設備應根據其檢驗周期進(jìn)行定期檢測，由質(zhì)量監督部門(mén)進(jìn)行檢測并存檔。
4、各種工程機械的操作規定
4.1推土機的操作
4.1.1作業(yè)中的注意事項
�。�1）行駛時(shí)將推土板提高離開(kāi)地面40cm左右，使前方視線(xiàn)清晰；
�。�2）駕駛員應坐在駕駛座中操作，不得遠離或站著(zhù)駕駛；
�。�3）在正常速度下進(jìn)行運轉；推土機越過(guò)橋梁時(shí)應預先了解橋梁的承載能力；確認安全后才可低速通過(guò)；
�。�4）推土機在夜間工作時(shí)必須有良好的照明；
�。�5）在上坡或下坡時(shí)一般不得換檔，特殊情況可按照“推土機的駕駛”一節所述進(jìn)行，上坡時(shí)必須掛一檔，且其運動(dòng)方向不能與斜坡的方向交叉，下坡時(shí)應根據情況掛一檔或二檔，柴油機的轉速應降低；
�。�6）在坡上作業(yè)完畢時(shí)應將推土機停放在平地上，將變速桿放在空擋位置，并將換向桿推向前或拉向后，結合離合器，以保證軸承和變速齒輪得到良好的潤滑；
�。�7）在坡道上禁止用制動(dòng)踏板進(jìn)行急剎車(chē)；在斜坡上遇到發(fā)動(dòng)機熄火時(shí)，應首先放下推土板，將車(chē)停妥，再把變速桿置于空擋位置，然后重新啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�8）作業(yè)時(shí)若無(wú)必要、切勿將腳踏在制動(dòng)踏板上，避免制動(dòng)器的摩擦表面加劇磨損或燒毀。
4.1.2作業(yè)后的注意事項
�。�1）作業(yè)結束后停放車(chē)輛時(shí)，應將變速桿放入空擋，把推土板降至地面，掛上制動(dòng)鎖定機構，離開(kāi)駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機；
�。�2）推土機應停放在指定的安全場(chǎng)所；在萬(wàn)不得己的情況下，需在斜坡上停車(chē)時(shí)，應在履帶處填石頭或木料；
�。�3）打開(kāi)熱的發(fā)動(dòng)機的箱蓋時(shí)，應戴手套或用布，放出散熱器中的熱水時(shí)，應注意安全，以免燙傷；離開(kāi)時(shí)應將門(mén)、窗關(guān)好。
4.2推耙機操作的注意事項
4.2.1開(kāi)機的全面檢查。
�。�1）檢查是否有泄漏現象，零件有無(wú)熱動(dòng)和丟失，零件有無(wú)損壞和未經(jīng)調整。
�。�2）擦凈檔風(fēng)玻璃，鏡子和所有的車(chē)燈，并檢查所有車(chē)燈的功能。
�。�3）檢查并確保操作者周?chē)鷧^域，臺階和扶手欄桿清潔。在這些區域的機油、潤滑油、冰塊及泥槳會(huì )造成滑倒和墜落。在登上機器之前請擦凈粘在你皮鞋上的泥槳。
4.2.2登機時(shí)的注意事項：
�。�1）保持三點(diǎn)與臺階和扶手桿接觸。
�。�2）絕對不能從機上跳下來(lái)。
�。�3）當進(jìn)人或離開(kāi)駕駛室時(shí)，不要扶持任何控制裝置。
4.2.3開(kāi)機前的試機檢查：
�。�1）核實(shí)發(fā)動(dòng)機運轉是否正常，把變速箱掛在空檔位置，對發(fā)動(dòng)機的轉速控制裝置進(jìn)行檢測。
�。�2）操作各個(gè)機構控制桿以核實(shí)所有的功能正常。
�。�3）操作換檔控制裝置以保證前進(jìn)檔、空檔和倒檔能夠正常操作。
�。�4）根據操作維修手冊的要求，檢查停開(kāi)制動(dòng)器和腳制動(dòng)器。
�。�5）檢查轉向情況一向右和向左轉一同時(shí)緩慢地行車(chē)。
�。�6）傾聽(tīng)開(kāi)啟的推扒機任何不正常的噪聲和檢查任何不正常的振動(dòng)。
4.2.4斜坡上作業(yè)時(shí)的注意事項：
�。�1）盡可能避免在斜坡上橫向行駛、在斜坡上向上和向下行車(chē)時(shí)，隨時(shí)都會(huì )傾翻的危險。
�。�2）在陡坡上操作時(shí)，不允許發(fā)動(dòng)機超速。在開(kāi)始下坡之前要選擇適當的車(chē)
�。�3）當推扒機在斜坡上開(kāi)始橫向下滑時(shí)，請把推扒機轉彎到下坡的方向。
�。�4）當在斜坡上作業(yè)時(shí)，盡可能推著(zhù)物料下坡，然后逐漸給鏟刀加載，滿(mǎn)載薩刀比較容易控制。
4.2.5停車(chē)的注意事項：
�。�1）盡可能選擇水平的地面。
�。�2）停車(chē)處與其它車(chē)輛有一個(gè)合理的距離。
�。�3）使用腳制動(dòng)器停止推扒機。
�。�4）假如推扒機有其它附屬設備、降低附屬設備停放在地面上。
�。�5）把換檔控制裝置放回到空檔位置并鎖住。
�。�6）拉上手制動(dòng)，或者用其它方法固定推扒機以防止推扒機移動(dòng)。
�。�7）停止發(fā)動(dòng)機。
�。�8）關(guān)掉控制電開(kāi)關(guān)。
�。�9）鎖住所有的鎖緊裝置并把鑰匙拿走。
4.3鏟車(chē)在搬運載荷時(shí)的注意事項：
4.3.1絕對不能在運載物料時(shí)把鏟斗完全抬起。
4.3.2當用鏟斗運送物料時(shí)，要把鏟斗降低并以適當的速度行駛，這樣做可使重心降低、從而提高推扒機的`穩定性。
4.3.3只能運載適當的載荷、不能超載作業(yè)。
4.3.4在運載送載荷的過(guò)程中，不能急進(jìn)地起動(dòng)、停車(chē)和轉彎。
5、工程車(chē)輛的定期保養管理規定
5.1工程機械每班保養
5.1.1消除發(fā)動(dòng)機機體、煙帶部分、駕駛室內外積灰和積煤，每班下班后必須用水洗，嚴禁用水直接沖發(fā)動(dòng)機、起動(dòng)機等電氣部分；
5.1.2停熄發(fā)動(dòng)機15分鐘后，檢查油箱、變矩器液壓箱、最終傳動(dòng)箱等的油位和水位是否符合要求，如需加油加水，應即時(shí)加至規定刻度；
5.1.3檢查各管路連接處有無(wú)漏油、漏水現象；
5.1.4檢查外部各螺絲、螺母有無(wú)松動(dòng)：
5.1.5檢查行走過(guò)道上無(wú)漏水、漏油等現象；
5.1.6檢查各放油塞和加注口有無(wú)松動(dòng)；
5.1.7所有加油點(diǎn)加足潤滑脂。
5.2工、程機械50小時(shí)保養除班保養外應增加下列各項：
5.2.1檢查清潔空氣濾清器的濾芯，如濾芯是否損壞等；
5.2.2檢查電瓶液面及接頭應良好，必要時(shí)即時(shí)添加電瓶水：
5.2.3檢查履帶松動(dòng)程度，必要時(shí)調整到適度；
5.2.4檢查制動(dòng)器踏板行程應靈活可靠（行程在6～7cm）；
5.2.5放出柴油箱內的積水，消除殘余物（如灰塵和油污等）；
5.2.6清除灰塵和油污等公物，進(jìn)行整車(chē)清潔工作：
5.2.7保養工作結束后應將所有異常消況及保養情況作好詳細記錄。
5.3工程機械100小時(shí)保養
5.3.1檢查輔助液壓系統，檢查油位在規定標準內；
5.3.2抬起座位，提出油標尺確認油位達到標只刻度以上，如需加油則通過(guò)油標孔加油：
5.3.3檢查最終傳動(dòng)箱油位，應加油至規定范圍內；
5.3.4檢查履帶結構內部支架各部螺絲應無(wú)松動(dòng)，在各油嘴沖注潤滑脂；
5.3.5保養工作結束后應將所有異常消況及保養估況作好詳細記錄；
5.3.6油路部分保養：
�。�1）如果只能用煤油清洗，應做好防火措施；清洗時(shí)關(guān)閉油箱開(kāi)關(guān)，計旋下環(huán)形螺母拆下過(guò)濾器，用干凈的溶劑消刷干凈；
�。�2）更換傳遞液壓系統過(guò)濾器；移開(kāi)發(fā)動(dòng)機右側罩蓋就可以看到過(guò)濾器，拆洗過(guò)濾器進(jìn)行底部和周?chē)砻娴那闆r；在安裝新過(guò)濾器之前，在密封墊表面涂一薄層機油，再旋上過(guò)濾器直到密封圈到底為止，然后僅用手上緊3／4轉：
�。�3）柴油箱；松開(kāi)放油螺絲，放掉水和沉積下來(lái)的殘渣，直到流出干凈的油為止，機器在潮濕的環(huán)境或者溫度變化比較明顯的環(huán)境下工作時(shí)，要經(jīng)常通過(guò)檢查孔檢查沉積下來(lái)的沉淀物，由這個(gè)原因，如有必需，就清洗過(guò)度使用的過(guò)濾管；與室外溫度在0℃以上時(shí)，發(fā)動(dòng)柴油機前一定要凈化油箱，溫度在0℃以下時(shí)，工作結束后應同樣要進(jìn)行凈化，否則沉淀物將被凍住而不出來(lái)。
5.3.7清洗或更換轉動(dòng)變矩器過(guò)濾器；
5.3.8風(fēng)扇傳動(dòng)皮帶張力合適（在40～50N的外力下繞度大約為10～15mm）
5.3.9鏟刀聯(lián)動(dòng)機構接點(diǎn)的潤滑：
�。�1）發(fā)動(dòng)機油箱：通過(guò)底端塞子放油，注意要充分放干凈；按如下步驟充入新油；
�。�2）安上放地塞，充油到油標尺最大刻度；
5.3.10運轉發(fā)動(dòng)機；
�。�1）停機3分鐘后，加足到最大油位：
�。�2）保養工作結束后應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄。
5.4工程機械250小時(shí)保養
5.4.1電瓶：打開(kāi)左側外殼門(mén)露出電瓶口，當柴油機運轉及充電位置時(shí)，打開(kāi)電解槽蓋并加人蒸餾水直到刻度線(xiàn)，按以下規程則使電瓶保待高效：
�。�1）當柴油機運轉時(shí)，通常使電瓶充電；
�。�2）當柴油機停轉以后，將開(kāi)關(guān)調到“0”位以免電瓶逐漸放電；如果柴油機關(guān)掉或空轉，不耍長(cháng)時(shí)間開(kāi)燈；
�。�3）往短時(shí)間暫停期間，讓發(fā)動(dòng)機保持空轉，不要熄火：
�。�4）如果電瓶比平時(shí)需加更多的水，或者由于使用過(guò)度使發(fā)動(dòng)機無(wú)法啟動(dòng)，應進(jìn)行修理以恢復使用；
�。�5）不要加普通水以免雜物或臟物進(jìn)入損壞電瓶：
�。�6）確保電瓶接線(xiàn)端子連接牢固并用凡士林覆蓋；
�。�7）在充電前后，使用合適的比重計檢測比重；
5.4.2輔助驅動(dòng)皮帶：
�。�1）發(fā)動(dòng)機：檢查皮帶在42～56牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10毫米；若需調整則松開(kāi)螺母的托架，按要求移動(dòng)發(fā)動(dòng)機；
�。�2）風(fēng)扇：曲軸風(fēng)扇和張緊裝置之間皮帶在41～55牛頓力的載荷下，下垂量不超過(guò)10mm；若需更換皮帶，則移動(dòng)張緊裝置后，兩條同時(shí)更換。
�。�3）保養工作結束后，應將所有異常情況及保養情況作好詳細記錄；
�。�4）履帶架外部支撐，潤滑兩個(gè)接頭：
�。�5）檢查空氣濾清器的狀況；
�。�6）大修后運行的注意事項：
a.最少有50小時(shí)的試車(chē)時(shí)間：在冷態(tài)啟動(dòng)后開(kāi)走前，怠速曖機3分鐘：避免長(cháng)時(shí)間地全功率運行；經(jīng)常檢查機車(chē)，確認沒(méi)有漏油或漏水。
b.在最初50小時(shí)內，更換發(fā)動(dòng)機油和清洗過(guò)濾器；
c.在最初100小時(shí)內，清洗柴油濾杯。
6、日常工作規定
6.1機械使用中努力做到：四不漏（不漏油、不漏水、不漏氣、不漏電），五良好（調整、緊固、潤滑、各部件、安全）。每天工作前，必須按規定檢查機械并做好詳細的記錄，如發(fā)現有不安全隱患，操作人員應及時(shí)向有關(guān)人員匯報。
6.2每班必須把所有機械的衛生（衛生要求：把駕駛室清掃干凈，對車(chē)身進(jìn)行沖洗，并擦試）工作搞好，并把機械停放在安全的地方，關(guān)好門(mén)窗，把車(chē)鎖匙交回班里，方可交班。
6.3服從領(lǐng)導安排，合理使用各種機械，按時(shí)完成當班的任務(wù)。
6.4因工作關(guān)系需要，在廠(chǎng)內使用本部門(mén)的機械，必須有公司內部聯(lián)系單。
機械管理制度13
中轉站機械安全管理規定
為保證中轉站機械的正常運轉，以下雜物不得進(jìn)入中轉站。
1、建筑垃圾、磚頭瓦塊；
2、裝璜垃圾、廢舊鐵器；
3、樹(shù)枝、木棒等；
4、有毒、有害污染物品；
以上規定如有違反或因管理不嚴，造成機械事故或損壞的，后果由當班管理員自己承擔。
垃圾中轉站管理工作質(zhì)量標準考核辦法
1、中轉站未按規定時(shí)間開(kāi)放，每次扣罰當班人20元。
2、擅自脫崗的，每次扣罰當班人20元；因脫崗造成中轉站內物品被盜或遺失的，按價(jià)賠償，造成設備損壞的，予以待崗處理。
3、未維護好垃圾傾倒秩序的，扣罰當班人每人10元。
4、未搞好責任區環(huán)境衛生的'，由責任人立即整改到位，并扣罰當班人每人10元。
5、交班前未清理、沖洗地槽溝的，一次扣罰當班人每人10元。
6、臺帳記錄不會(huì )、不實(shí)的，一次扣罰當班人10元。
中轉站安全管理制度
1、非操作人員嚴禁進(jìn)行機械操作。
2、操作人員工作時(shí)，必須嚴格按壓縮機械操作規程進(jìn)行操作；
3、壓臺懸空時(shí)，下面嚴禁站人。
4、中轉站管理人員要堅守崗位，不得擅自離開(kāi)。
5、因操作不當造成后果的，從重處罰。
機械管理制度14
1、缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設備上的自動(dòng)控制機構、力矩限位器等安全裝置及監測、指示、表、警報器等自動(dòng)報警、信號裝置。其調試和故障的排除應由專(zhuān)業(yè)人員負責進(jìn)行。
3、處在運行和運轉中的機械嚴禁對其進(jìn)行維修、保養或調整等作業(yè)。
4、機械設備應按時(shí)進(jìn)行保養，當發(fā)現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時(shí)，主管人員應停止其使用。
5、機械設備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓考試合格，在取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導下進(jìn)行操作。
6、違反安全操作規程的命令，操作人員有權拒絕執行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應追究發(fā)令人的`責任，直至追究刑事責任。
7、機械作業(yè)時(shí)，操作人員不得擅自離開(kāi)工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作。嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區和操作室。工作時(shí)，思想要集中，嚴禁酒后操作。
8、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規定穿戴勞動(dòng)保護用品，長(cháng)發(fā)不得外露。高空作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
9、進(jìn)行日作業(yè)兩班及以上的機械設備須實(shí)行交接班制。操作人員要認真填寫(xiě)交接班記錄。
10、機械進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，施工技術(shù)人員應向機械操作人員進(jìn)行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽(tīng)從指揮，遵守現場(chǎng)安全規則。
11、現場(chǎng)施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時(shí)機棚或停機場(chǎng)地等必須的條件，消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設置有充足的照明設備。
12、在有礙機械安全和人身健康場(chǎng)所作業(yè)時(shí)，機械設備應采取相應的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。
13、當使用機械設備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。
14、當機械設備發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，保護現場(chǎng)，并立即報告領(lǐng)導和有關(guān)部門(mén)處理。企業(yè)領(lǐng)導對事故應按“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理。
機械管理制度15
一、機加班相關(guān)崗位的崗位描述以及各設備、各工種的安全操作規程
二、操作指導書(shū)（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點(diǎn)檢表及設備維修維護保養計劃
四、現場(chǎng)管理制度
1、“5S”——————
1）現場(chǎng)實(shí)行“5S”管理制度，保持整潔的生產(chǎn)環(huán)境。設備、工裝、工具、物料等按照定置進(jìn)行擺放，標識清晰；
2）合格品與不合格品要進(jìn)行區分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產(chǎn)加工過(guò)程中的廢料、垃圾等及時(shí)清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進(jìn)行零件加工操作；
2）批量加工的零部件開(kāi)班生產(chǎn)的首件要經(jīng)過(guò)檢查確認合格后方可連續生產(chǎn)，且生產(chǎn)過(guò)程根據工藝要求進(jìn)行自檢；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進(jìn)行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進(jìn)行擺放。
3、質(zhì)量管理——————
1）加工零件必須嚴格按照圖紙進(jìn)行加工，同時(shí)進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保零件合格率；
2）在加工過(guò)程中發(fā)現不合格品立即進(jìn)行處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題。
4、考勤管理——————
1）按時(shí)上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時(shí)間為—，上午休息時(shí)間為—，下午休息時(shí)間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關(guān)假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場(chǎng)及非指定吸煙區域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
3）嚴格按照設備操作規程進(jìn)行操作，如發(fā)現設備異常，應該停機檢查請專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行處理，嚴謹擅自進(jìn)行修理工作；
4）各工種按照相關(guān)安全操作規程進(jìn)行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會(huì )使用；
�。ㄊ欠裥枰贫▎为毜陌踩阑鹬贫龋�
6）易燃易爆、化學(xué)品等危險品要單獨進(jìn)行存放，且存放條件滿(mǎn)足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績(jì)效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關(guān)工種的.安全操作規程
2、嚴格遵守現場(chǎng)管理制度中的安全管理各項規定
3、無(wú)事故隱患或事故發(fā)生
4、無(wú)未遂或損工事件發(fā)生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時(shí)完成生產(chǎn)加工任務(wù)
4、以上規定違反一項一次扣3分質(zhì)量（25分）
1、嚴格按照圖紙進(jìn)行加工生產(chǎn)；
2、進(jìn)行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發(fā)現不合格品及時(shí)按照不合格品流程進(jìn)行相關(guān)處理，避免發(fā)生批量質(zhì)量問(wèn)題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動(dòng)紀律（15分）
1、按時(shí)上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進(jìn)行休假，且病、事假等要及時(shí)上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5S（5分）
1、工作現場(chǎng)符合公司的“5S”管理規定，如定置、標識、清潔無(wú)雜物等；
2、辦公室符合“6S標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實(shí)現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業(yè)里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領(lǐng)等等，這些規范形成文字化的東西統稱(chēng)為標準（或稱(chēng)標準書(shū)）。制定標準，而后依標準付諸行動(dòng)則稱(chēng)之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀(guān)點(diǎn)是錯誤的，只有經(jīng)過(guò)指導、訓練才能算是實(shí)施了標準化。
創(chuàng )新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的2大輪子。改善創(chuàng )新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅動(dòng)力，而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動(dòng)力。沒(méi)有標準化，企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀(guān)而又色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一種管理手段，也是一種利用視覺(jué)來(lái)進(jìn)行管理的科學(xué)方法。
所以目視管理是一種以公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會(huì )學(xué)等多學(xué)科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，尤其是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動(dòng)。它通過(guò)各種形式如標語(yǔ)/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場(chǎng)等隱藏的情報揭示出來(lái)，以便任何人都可以及時(shí)掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實(shí)施應對措施。因此，管理看板是發(fā)現問(wèn)題、解決問(wèn)題的非常有效且直觀(guān)的手段，是優(yōu)秀的現場(chǎng)管理必不可少的工具之一。
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施工機械的管理制度05-17
施工機械管理制度[經(jīng)典]07-06
機械加工管理制度05-21
施工機械管理制度05-28
機械工管理制度10-31